Меню

Выбор варианта машин и оборудования



Выбор варианта машин и оборудования

Аналитический и графический способы обоснования выбора варианта машин и оборудования. Определение суммы убытка от выбора не оптимального решения. [c.216]

Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор оптимального варианта машин и оборудования. Допустим, что выполнить какую-либо операцию или процесс можно одним из трех вариантов оборудования. [c.351]

Функционально-стоимостный анализ (ФСА). Этот метод широко применяется для решения различных задач, связанных с поиском и реализацией резервов (оптимизацией конструкций машин и оборудования, совершенствованием технологий, организационных структур и методов организации производства, управлением качеством). Он включает все этапы разработки решения формулирование проблемы, разработку вариантов решений и выбор окончательного решения. [c.253]

Особенность книги заключается в разработке авторами теоретических, методических и практических вопросов оценки экономической эффективности новой техники в разработке и изложении комплексного подхода к определению эффективности новой техники (от стадии проектирования до внедрения и эксплуатации), ориентирующегося на скользящую базу сравнения вариантов, непрерывно развивающуюся под влиянием научно-технического прогресса в выявлении основных показателей, определяющих технико-экономический уровень и степень прогрессивности машин и оборудования в установлении количественного влияния данных показателей на эффективность, что дает возможность добиться оптимизации в выборе технических параметров новой техники на ранних стадиях ее создания и при практическом использовании предотвратить убыточные и малоэффективные разработки. [c.4]

Текущие затраты отражают расход живого и прошлого труда за один производственный цикл. В результате авансирования капитальных вложений в основном создаются средства труда, которые сохраняют свою натуральную форму. Они полностью участвуют в создании готовой продукции и частично через амортизационные отчисления в формировании ее стоимости. Следовательно, при выборе наиболее выгодного варианта осуществления единовременных затрат текущие издержки можно признать величиной, существенно не изменяющейся, в то время как капитальные затраты отличаются по вариантам, а внутри вариантов — структурой распределения по годам авансирования. Например, при долгосрочном кредите, связанном с авансированием строительства завода, капитальные вложения материализуются, т. е. превращаются в средства производства. На протяжении строительства промышленного предприятия, т. е. с момента начала авансирования и до полного освоения проектной производственной мощности, капитальные вложения в здания, сооружения, рабочие машины и оборудование не дают полной или частичной отдачи. Однако они могли бы быть использованы как депозитные вклады или осуществлены в другие сферы хозяйственной деятельности, где им обеспечена ежегодная отдача в размере установленной процентной ставки на капитал. Поэтому для более объективной оценки экономической эффективности капитальных вложений все основные показатели, связанные с осуществлением долгосрочного кредита, должны быть пересчитаны с учетом снижения ценности денежных ресурсов. Экономическое содержание фактора времени заключается в том, что эффект от реализации капитальных вложений в тот или иной объект в более поздний срок равносилен увеличению фонда капитальных вложений в настоящее время . [c.281]

Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор оптимального варианта машин и технологического оборудования. Допустим, что выполнить какую-либо операцию или процесс можно одним из трех вариантов — на станке с ручным управлением, на полуавтомате и автомате. [c.295]

Расчет потребности в активах нового предприятия связан с выбором альтернативных решений а) арендой, строительством или приобретением зданий (помещений) б) арендой или приобретением машин, механизмов и оборудования в) формированием большего или меньшего размера запасов товарно-материальных ценностей г) приобретением готовых технологических решений (в форме нематериальных активов) или их самостоятельной разработки д) формированием большего или меньшего уровня платежеспособности, а соответственно и размера денежных активов и т.п. Поэтому расчет потребности в активах нового предприятия целесообразно осуществлять в трех вариантах [c.395]

В связи с повышенными требованиями к эффективности общественного производства, улучшению качества выпускаемой продукции перед машиностроителями страны стоит важная задача — обеспечить отрасли народного хозяйства высокоэффективными, производительными и экономичными машинами. Новая техника — машины, оборудование, приборы — может обеспечить значительный эффект только при правильном выборе их параметров и рациональном использовании данной техники в эксплуатации. И поэтому, создавая новую технику и выбирая вариант инженерного решения, необходимо всегда исходить из предполагаемой отдачи принимаемого решения при его реализации в конструкции. [c.68]

УСЛУГИ ИНЖИНИРИНГОВЫЕ-УСЛУГИ, оказываемые предприятию-заказчику при строительстве сложных промышленных и иных крупных объектов. Различают следующие виды УСЛУГ ИНЖИНИРИНГОВЫХ выбор оптимального варианта строительства, разработка проекта, поставка оборудования, машин и механизмов пуск объекта в эксплуатацию и надзор за его работой. [c.229]

Расчет по приведенным формулам и сравнение эксплуатационных затрат, приходящихся на 1 мин оперативного времени при разных количествах обслуживаемых машин и станков, позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант (в пределах максимального числа станков), обеспечивающий наименьшие эксплуатационные расходы. Такое оптимальное число станков (машин) может быть принято за норму обслуживания с учетом конкретных организационно-технических условий данного участка, цеха, предприятия. Подобная методика обоснования и выбора норм обслуживания может быть использована применительно к различным видам оборудования при соответствующей корректировке формул с учетом особенностей того или иного производства. [c.293]

В зависимости от характера операции и типа оборудования при многостаночном обслуживании применяют различные варианты размещения станков, машин, агрегатов параллельное, перпендикулярное, линейное, кольцевое, смешанное и асимметричное. Выбор варианта зависит от времени протекания совмещаемых операций, их структуры (по соотношению машинного и ручного времени), пересечений транспортных путей, удобства проведения профилактического ремонта и т. п. [c.88]

Эффективность капитальных вложений при планировании определяют в целях выбора и экономического обоснования наиболее эффективных их направлений строительство новых, расширение и реконструкция действующих предприятий, создание новых технологических процессов, оборудования, машин, материалов, обеспечивающих научно-технический прогресс в промышленности. Экономическую эффективность капитальных вложений рассчитывают при выборе наилучших вариантов развития отраслей и подотраслей промышленности, при составлении планов капитального строительства и оценки их выполнения. [c.101]

Определение максимального числа станков (машин) служит ориентиром для определения оптимального, экономически допустимого их числа с последующим определением обоснованной нормы обслуживания. Выбор оптимального числа станков производится путем сравнения денежных затрат на единицу оперативного времени работы оборудования при различных вариантах и количествах обслуживаемых станков. [c.214]

Читайте также:  Оборудование для резки плитки керамической плитки

Разнообразие машин, аппаратов и методов производства продукции химической промышленности ставит перед проектировщиками задачу выбора оптимального варианта ведущего оборудования и технологии производства. Под оптимальным понимается такой технологический процесс, который позволяет получить продукцию необходимого качества в заданном количестве с минимальными затратами средств производства и рабочего времени (овеществленного и живого труда). [c.51]

Выбор оптимальной загрузки оборудования осуществлялся в два этапа. На первом рассчитывались приведенные затраты, трудоемкость и затраты машинного времени для изделий, входящих в отобранный блок. Названные показатели определялись для каждого из трех вариантов числа гнезд в форме. На втором этапе решалась задача выбора оптимальной загрузки оборудования по описанной экономико-математической модели. [c.213]

Определение эффективности капитальных вложений при проектировании имеет целью выбор и экономическое обоснование наилучших вариантов строительства новых, расширения и реконструкции действующих предприятий. и сооружений и их комплексов, разработки новых технологических процессов, оборудования, машин, материалов и других видов техники, обеспечивающих технический прогресс в народном хозяйстве. [c.342]

Важным направлением научно-технического прогресса является совершенствование конструкций машин, идущих на смену устаревшему оборудованию. Задачи, которые приходится при этом решать конструктору, сложны и весьма многообразны, поскольку сложны выбор из ряда адекватных вариантов наиболее рационального, а также оценка конструкции в целом и отдельных ее частей как объекта производства и эксплуатации. [c.5]

Справедливо оценивайте все варианты выбора. Если другой вариант дешевле, чем тот, который рекомендуете вы, не пытайтесь скрыть этот факт. Не рискуйте, ведь вас все равно разоблачат. Если ваши читатели заметят, что вы пропустили важные данные или пытались ввести их в заблуждение, то вы сразу же утратите все доверие к себе. Даже если читатель и не заметил этого сейчас, то это вполне может произойти после того, как он примет решение и начнет использовать ваше оборудование, ездить на ваших машинах или вступит в рекомендованный вами пенсионный фонд. [c.73]

В Отчетно1М докладе ЦК КПСС XXV съезду партии отмечено, что особая ответственность ложится на отрасли, призванные обеспечить все сферы народного хозяйства современными машинами и оборудованием, на машиностроение. Одновременно должна улучшиться, стать более гибкой и восприимчивой к техническим новшествам его структура. Это требует повышенного внимания к развитию станкостроения, приборостроения, электротехнической и электронной промышленности 1. Разработка современной электронной аппаратуры на высоком науч-но-техническом уровне, выбор из ряда возможных конструкций оптимального варианта, обеспечивающего получение максимального эффекта при минимальных затратах, а также дальнейшее расширение сферы применения изделий электронной техники и повышение эффективности их использования в значительной степени зависят от качества экономической подготовки инженеров. Выпускники высшей технической школы должны иметь не только глубокую общетехническую и специальную подготовку в избранном техническом направлении, но и достаточные экономические знания, чтобы квалифицированно в экономическом отношении решать задачи, которые ставятся перед ними на производстве. [c.3]

Расходы на вспомогательную функцию определяются суммой поопе-рационяых затрат на материалы, заработную плату основных производственных рабочих и затрат, связанных с эксплуатацией и содержанием оборудования, приходящихся на данную функцию (расчет ведется по методу машино-коэффициенто-часов). Определение диапазона изменения текущих затрат выполняется с учетом организационно-технического уровня предприятия-изготовителя. Основным критерием выбора лучшего варианта исполнения изделия служит минимум приведенных затрат (см. гл. 7.4). [c.93]

На следующем этапе определяется технологическая себестоимость С// выполнения работ. В технологическую себестоимость, как обычно, включаются только те затраты, которые имеют разную величину у сравниваемых вариантов. В >нашем случае это могут быть затраты на материалы (предположим, речь идет об оборудовании заготовительных цехов — в этом случае разные типоразмеры могут обеспечивать разные припуски для последующей обработки, а, следовательно, и разную норму расхода материалов), на заработную плату рабочих (если типоразмеры машин обеспечивают разную трудоемкость или разряд работ), на энергоносители (электроэнергию, топливо и др.), на ремонт машин (если у типоразмеров разные категории сложности ремонта или разная машиноемкоеть работ), на оснастку (если применяются разные виды и типоразмеры оснастки, или разные режимы и -машинное время работы оснастки), на содержание зданий (если требуется разная площадь для рабочих мест или разная машиноемкоеть работ) и другие затраты. Амортизационные отчисления не распределяем между работами, а включаем в формулу приведенных затрат, принятых в качестве критерия выбора оптимальных типоразмеров машин, полностью по каждому типоразмеру, путем умножения стоимости машины на норму амортизационных отчислений. [c.99]

При наличии экономии за счет эксплуатационных расходов предлагаемый вариант метода производства, ведущих машин, аппаратов может потребовать дополнительных больших капитальных затрат. Недоучет этого обстоятельства может привести к тому, что будут внедряться прежде всего более дорогие варианты, с большим сроком окупаемости, а это может вызвать сокращение расширенного социалистического воспроизводства. Поэтому необходимо рассчитать срок окупаемости дополнительных капитальных вложений за счет экономии от снижения эксплуатационных расходов. Срок окупаемости рассчитывают по формуле (5а). Расчетный срок окупаемости должен быть не выше нормативного (6—7 лет). Необходимо иметь в виду, что народнохозяйственная эффективность заключается не только в денежной экономии на данном предприятии. Она выражается также в повышении качества продукции, в облегчении труда и улучшении jero условий. Поэтому в проектах необходимо предусматривать широкое внедрение автоматизации и применение контрольно-измерительных приборов, обеспечивающих повышение качества продукции, облегчение и улучшение условий. труда. В пояснительной записке можно ограничиться кратким изложением ожидаемой выгоды от предусматриваемой автоматизации и внедрения контрольно-измерительных приборов, так как весьма затруднительно в дипломном проекте при выборе оборудования и метода производства рассчитать их экономическую эффективность. [c.53]

Комплексный алгоритм, который кладется в основу технологического проектирования электронно-вычислительной машиной [51 и др. ], должен состоять из ряда частных алгоритмов (и соответствующих им программ) алгоритма контроля исходной информации, алгоритма расчета вариантов и выбора заготовки, алгоритма построения технологического маршрута обработки (межцехового и внутрицехового), алгоритма определения операций (переходов), алгоритма нормирования, алгоритма определения оптимальных режимов обработки, алгоритма выбора оборудования и оснащения операции и др. Разработанные по определенной методике частные алгоритмы взаимоувязываются определенными логическими зависимостями (условиями) в единый, общий алгоритм. Такой единый алгоритм должен быть создан на основе использования накопленного организациями опыта и исследований в этом направлении. Единый (комплексный) алгоритм призван обеспечить разработку технологического процесса изготовления детали и другие вопросы технологического проектирования вычислительной машиной после ввода в нее всей необходимой информации. При этом ЭВМ дает несколько возможных вариантов решения технологической задачи. Задача алгоритма оценки технологии заключается в выборе среди возможных вариантов оптимального для данных конкретных условий производства. Именно этот наилучший вариант должен быть получен с помощью ЭВМ и подлежит выдаче на устройство вывода и печати машины. [c.36]

Читайте также:  Газ 161 газовое оборудование ростов

Матричные методы расчетов Т. сами по себе не обес печивают оптимальность планируемых показателей, потому что в данном случае не ставится задача на отыскание минимума (или максимума) той или иной целевом. функции. Но в сочетании с использованием электронно-вычислительных машин матричные методы дают возможность вариантных расчетов Т. для выбора наилучшего варианта, с наибольшими результатами при наименьших затратах живого и овеществленного труда. Кроме того, эти методы позволяют осуществлять быструю перестройку плана в связи с изменением номенклатурных или ассортиментных задании по выпуску продукции, состава получаемого сырья и других производств, ресурсов, с внедрением нового оборудования и технологич. процессов. Благодаря матричным методам расчетов такая перестройка Т. может проводиться бе. нарушения строгой взаимной увязки всех его показателен. Это повышает гибкость планирования без ущерба для соблюдения правильных пропорций, к-рые оно должно обеспечить в работе предприятия. [c.197]

Источник

10.9. Выбор варианта машин и оборудования

Из рис. 10.7 видно, что при годовом объеме производства до 4000 ед. выгоднее использовать станок с ручным управлением, от 4000 до 6250 ед. — полуавтомат, а свыше 6250 ед. в год более целесообразно и экономно установить автоматический станок.

Сравнительная эффективность разных видов оборудования

Сравнительная эффективность разных видов оборудования

Эти же данные можно получить и аналитическим способом. Для нахождения критической точки затрат для двух вариантов затраты по одному из них приравнивают к затратам по другим. Так, критическая точка затрат для станка с ручным управлением и полуавтомата может быть найдена по уравнению 1000 + 2Х = 5000 + X; Х = 5000-1000 = 4000 ед. Аналогично определяется критическая точка затрат для полуавтомата и автомата: 5000 + Х =10000 + 0,2Х; 0,8 Х = 5000; Х = 6250. Если был выбран неправильный вариант решения задачи, то можно подсчитать в связи с этим убытки предприятия. Например, годовой объем производства составляет 3000 ед. Принято решение выполнять эту операцию с помощью автомата. Величина потерь от принятого технологического решения будет составлять разность в затратах на станках с ручным управлением и автоматах: (10000 + 0,2 х 3000) — (1000 + 2 х 3000) = 10600 — 7000 = 3600 тыс. руб. Таким образом, необоснованное технологическое решение привело к потерям в размере 3600 тыс. руб.

Источник

Выбор варианта машин и оборудования — Анализ хозяйственной деятельности предприятия

Необходимая сумма оборота от реализации продукции для компенсации суммы постоянных затрат и получения той же прибыли определяется делением возросшей суммы постоянных затрат и суммы прежней прибыли на долю маржинального дохода в изменившейся ситуации:

Предприятие в этой ситуации должно произвести 30 300 изделий, чтобы при цене 270 тыс. руб. получить выручку в сумме 8180 млн руб. При этом его переменные издержки составят 3030 млн руб., постоянные — 3150 млн руб., а прибыль — 2000 млн руб.

10.9. Выбор варианта машин и оборудования

Аналитический и графический способы обоснования выбора варианта машин и оборудования. Определение суммы убытка от выбора не оптимального решения.

Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор и замена оборудования. Допустим, что выполнить какую либо операцию или процесс можно одним из трех вариантов — на станке с ручным управлением, на полуавтомате и автомате.

Из рис. 10.7 видно, что при годовом объеме производства до 4000 ед. выгоднее использовать станок с ручным управлением, от 4000 до 6250 ед. — полуавтомат, а свыше 6250 ед. в год более целесообразно и экономно установить автоматический станок.

Эти же данные можно получить и аналитическим способом.

Для нахождения критической точки затрат для двух вариантов затраты по одному из них приравнивают к затратам по другим. Так, критическая точка затрат для станка с ручным управлением и полуавтомата может быть найдена по уравнению

1000 + = 5000 + X; Х = 5000-1000 = 4000 ед.

Аналогично определяется критическая точка затрат для полуавтомата и автомата:

5000 + Х =10000 + 0,2Х; 0,8 Х = 5000; Х = 6250.

Если был выбран неправильный вариант решения задачи, то можно подсчитать в связи с этим убытки предприятия. Например, годовой объем производства составляет 3000 ед. Принято решение выполнять эту операцию с помощью автомата. Величина потерь от принятого технологического решения будет составлять разность в затратах на станках с ручным управлением и автоматах: (10000 + 0,2 х 3000) — (1000 + 2 х 3000) = 10600 — 7000 = 3600 тыс. руб. Таким образом, необоснованное технологическое решение привело к потерям в размере 3600 тыс. руб.

«производить или покупать»

Аналитический и графический способы выбора между собственным производством и приобретением комплектующих изделий. Определение суммы убытка от принятия неправильного решения.

Минимизации затрат и увеличению прибыли содействует во многом обоснование выбора между собственным производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей, полуфабрикатов и т.д. Для решения проблемы «производить или покупать» также может быть использован принцип взаимосвязи объема, себестоимости и прибыли.

Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготовлять собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 100 тыс. руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции — 50 руб. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, произведем следующие расчеты. Стоимость приобретенных деталей можно выразить следующим образом:

Читайте также:  Оборудование для производства стеклянной тары

где Р — цена за единицу продукции; Х — необходимое количество деталей в год.

Себестоимость производства деталей будет включать в себя постоянные и переменные затраты. Определим, при какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадет:

Источник

Выбор варианта машин и оборудования

1011 Выбор варианта машин и оборудования

. Аналитический и графический методы обоснования варианта машин и оборудования. Определение суммы убытков при выборе неоптимального решения

Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор оптимального варианта машин и оборудования. Предположим, что выполнить какую-либо операцию или проце эс можно по одному из трех вариантов станков:

Постоянные затраты, тыс. грн

Переменные затраты на изделие, тыс. грн

Общая сумма расходов

ВЛ = 2000

Вв = 5000 их

Вс = 8000 0,5 х

. Необходимо определить, при каком объеме производства выгоднее применять тот или иной вариант оборудования. Для этого нужно найти критический объем производства продукции, при котором затраты по двум вариантам оборудования будут одинаковыми. Решение можно найти аналитическим и графическим методами

Чтобы найти критический объем производства (услуг) для двух вариантов машины, расходы по одному из них приравнивают к затратам по другим. Так, критическую точку для первого и второго вариантов машины может быть зн найдено за уравнением

2000 2х = 5000 их;

5000-2000 _. ЛЛ х — _-=. ЗООО от

Аналогично определяют критическую точку объема производства для второго и третьего вариантов машины:

5000 их = 8000 0,5 х;

0,5 * = 3000; же = 6000

Итак, при годовом объеме производства до 3000 ед выгоднее применять первый вариант оборудования, от 3000 до 6000 от второй, а более 6000 ед — более целесообразен третий вариант

Это решение можно найти графическим способом (рис * 106)

Порівняльна ефективність різних видів обладанання

Если был выбран неправильный вариант решения задачи, то можно подсчитать в связи с этим убытки предприятия. Например, годовой объем производства составляет 4000 ед. Принято решение выполнять эту операцию с помощью третьего варианта машины. Величина потерь от принятого технологического решения будет составлять разницу в затратах между вторым и третьим вариантамими:

(8000 0,5 o 4000) — (5000 1 o 4000) == 12 000 — 9000 = 3000 тыс. грн

Таким образом, необоснованное технологическое решение привело к потерям в размере 3 млн грн

1012 Обоснование решения: производить или покупать

. Аналитический и графический методы выбора между собственным производством и приобретением. Определение суммы убытков при выборе неправильного решения

Минимизации затрат и увеличению прибыли способствует оптимизма-ция выбора между собственным производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей, полуфабрикатов, услуг и т д. Для решения проблемы и»производить или покупать»также может быть использован маржинальный аналильний аналіз.

Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если в изготовлении собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 200 тыс. грн в год, а переменные затраты на единицу продукции — 100 грн. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 грн за единицу. Какое решение выгоднее? тами.

Стоимость приобретенных деталей можно выразить следующим образом:

. В =. Ьх

х — необходимое количество деталей в год

Себестоимость производства деталей будет включать постоянные и переменные затраты:

. В = а. Ьх

Определим, при которой потребности в деталях стоимости их приобретения и производства совпадать:

. ЬиХи = а

Расчеты показывают, что при годовой потребности 4000 ед расходы на закупку деталей совпадут с себестоимостью их производства. При необходимости более 4000 ед в год экономнее е собственное производство, а при меньшей потребности для предприятия выгоднее их покупать (рис 10710.7).

. Рис 107. Обоснование решения: производить или покупать

Для окончательного принятия решения нужно учитывать такие факторы, как мощность предприятия, качество продукции, колебания объемов, создание или сокращение рабочих мест, наличие инвестиционных ре есурсив для приобретения необходимого оборудования и т ин.

Источник

13.10. выбор варианта машин и оборудования

13.10. выбор варианта машин и оборудования

Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор оптимального варианта машин и оборудования. Допустим, что выполнить какую-либо операцию или процесс можно с использованием одного из следующих трех вариантов оборудования (табл. 13.7).

Необходимо определить, при каком объеме производства выгоднее применять тот или иной вариант оборудования. Для этого нужно найти критический объем производства продукции, при котором затраты по двум вариантам оборудования будут одинаковыми. Решение можно произвести аналитическим и графическим способами.

Для нахождения критического объема производства (услуг) для двух вариантов машин затраты по одному из них приравнивают к затратам по другим. Так, критическая точка для первого и второго вариантов машины может быть найдена по уравнению

2000 + 2х = 5000 + їх; х = (5000 2000)/1 = 3000 ед.

Аналогично определяется критическая точка объема производства для второго и третьего вариантов машины:

5000 + 1х = 8000 + 0,5х; 0,5х = 3000; х = 6000.

Следовательно, при годовом объеме производства до 3000 ед. выгоднее использовать первый вариант оборудования, от 3000 до 6000 ед. — второй, а при годовом объеме производства свыше 6000 ед. более целесообразным является третий вариант.

Это же решение можно найти и графическим способом (рис. 13.5).

Если был выбран неправильный вариант решения задачи, то можно подсчитать в связи с этим убытки предприятия. Например, годовой объем производства составляет 4000 ед. Принято решение выполнять эту операцию с помощью третьего варианта машины. Величина потерь от принятого технологического решения будет составлять разность в затратах по второму и третьему вариантам:

(8000 + 0,5 • 4000) (5000 + 1 • 4000) = 12 000 9000 = = 3000 тыс. руб.

Таким образом, необоснованное технологическое решение привело к потерям в размере 3000 тыс. руб.

Источник