Меню

Выбор поставщиков оборудования это



Промышленное оборудование: как выбрать поставщика?

Грамотный подбор оборудования играет важнейшую роль в обеспечении эффективности любого производственного предприятия. Какой бы вид промышленного оборудования ни использовало предприятие, основная проблема состоит в выборе его поставщика.

Самая серьезная ошибка, допускаемая покупателями при поиске промышленного оборудования, заключается в акцентировании внимания на его стоимости, а не на производителе. Чем ниже стоимость оборудования, тем хуже его качество. Так что стремление сэкономить за счет приобретения дешевого оборудования чревато весьма серьезными проблемами в дальнейшем, которые неизбежно приведут к дополнительным расходам. Практика говорит о том, что оборудование высокого качества можно купить лишь у крупных поставщиков. Они сотрудничают с хорошо зарекомендовавшими себя производителями, имеют склады запчастей в регионах и центры техобслуживания. По этой причине перед приобретением оборудования следует собрать максимально возможный объем сведений о поставляющей его компании. Это позволит выбрать надежного поставщика, такого как Selarius , который на самом деле заслуживает доверия.

Найти такого поставщика можно двумя способами. Первый способ состоит в его выборе из состава своих деловых партнеров. Особенности их работы хорошо известны, что значительно упростит выбор. Второй способ заключается в анализе представленных на рынке предложений. Для решения задачи этим путем придется потратить весьма большое количество сил и времени на сбор информации. Чтобы облегчить выбор, нужно еще на начальной стадии анализа существенно уменьшить рассматриваемый список кандидатов, оставив в нем только тех, у кого есть хорошие шансы на получение заказа. Такие компании должны обладать важными конкурентными преимуществами.

Какой бы тип оборудования ни требовалось купить, будь то станок для изготовления сайдинга или любое другое техническое оснащение, для правильного выбора поставщика понадобятся следующие данные о его деятельности:

  • наличие филиальной сети, складов запчастей и центров техобслуживания в регионах;
  • число выполненных поставщиком оборудования заказов к моменту выполнения анализа;
  • длительность присутствия компании на рынке;
  • выставочная деятельность компании.

Чрезвычайно важную роль играют сведения о техническом обслуживании, предоставляемом поставщиком:

  • скорость доставки запчастей со склада;
  • состав пуско-наладочных работ;
  • время прибытия специалистов на объект.

Источник

Выбор и оценка поставщика

Надежность поставщика является важной компонентой успеха и устойчивости компании. Особенно в кризис. Мы определим принципы формирования портфеля поставщиков, проанализируем роль поставщиков в нашем производстве, сформируем требования к поставщику, обсудим некоторые антикризисные меры.

Чтобы грамотно управлять закупками, нам необходимо ответить на 4 вопроса:

  1. что мы покупаем,
  2. где мы покупаем,
  3. у кого и на каких условиях,
  4. как мы будем покупать в будущем.

Для создания качественного продукта требуется не только выбор и оценка поставщика, но и управление поставщиками. Управление поставщиками — это создание портфеля поставщиков и управление им.

Фазы развития рынка и принципы взаимодействия с поставщиком.

На ранних стадиях рынка от снабжения требовалось только одно — постоянное наличие необходимого товара. Позднее стали требовать минимальную цену. Потом пришла пора качества и дополнительного сервиса. Относительно недавно многие рынки, в частности, рынок электротехнической продукции, вошли в такую фазу развития, которая требует создания конкурентных преимуществ совместно с поставщиками. То есть сейчас мы говорим о реальном партнерстве.

Высшей формой партнерства является форма, при которой цепочка поставок от трех до четырех компаний является единой системой логистики — вертикальная интеграция. К сожалению, не могу привести конкретный пример в российском бизнесе. Таким примером может быть, предположим, интеграция компании-разработчика, производителя электро-установочных изделий, производителя трансформаторов, испытательной лаборатории и инжиниринговой компании. Или такая цепочка: производитель кабельной продукции — производитель электро-установочных изделий — производитель светотехнической продукции. В другой области это может быть такая цепочка: производитель волокна — производитель ткани — производитель одежды — розничная сеть магазинов одежды.

Такая форма партнерства позволит реально повысить конкурентоспособность всех предприятий в цепи создания ценности. Например, единственным преимуществом местных производителей перед импортом является способность производить больше того, что продается, по более низкой цене, быстрее импортеров и перестать делать то, что не продается. В таком объединении можно обмениваться информацией по вопросам продаж и планов производства с целью уменьшения складских запасов и сокращения времени на освоение новой продукции, реально сокращать время выполнения заказов клиентов и др.

Для определения собственной стратегии в отношении поставщиков необходимо выполнить несколько этапов работ. Давайте разберем один конкретный пример.

Мы уже рассказывали о компании, в которой начали изменения с реорганизации внутренних поставок и складирования. Вторым шагом было создание портфеля поставщиков и разработки стратегии управления снабжением.

Шаг 1. Анализ номенклатуры закупаемой продукции.

Для начала провели анализ номенклатуры закупаемых материалов и разделили их по следующим категориям:

  1. Некритические для производства/продаж — те материалы, которые можно легко заменить аналогами и отсутствие которых не приведет к остановке производства или потере клиентов;
  2. Основные материалы для производства/продаж. К ним, в том числе, относятся и расходные материалы для оборудования;
  3. Проблемные материалы — это материалы из категории основных, которые сложны в закупке, транспортировке, хранении, обработке (например, дефицитные, скоропортящиеся, опасные, требующие особых условий транспортировки и хранения и т.д.);
  4. Стратегические материалы — те наиболее значимые высокорентабельные материалы, которые сейчас и в будущем будут основными, и из них будет изготавливаться основной продукт, который в настоящий момент находится в разработке.

Шаг 2. Определение роли поставщика в процессе производства.

Далее в зависимости от категории материалов определили и категории (роли) поставщиков (см. рисунок 1).

Рисунок 1. Зависимость роли поставщика от роли материалов

Шаг 3. Определение характеристик хорошего поставщика по разным категориям.

Потом определили, каким основным требованиям должен соответствовать тот или иной тип поставщика:

Обычный поставщик

Некритических материалов оказалось достаточно много наименований. Частота поставок была разной: и однократная, и регулярная, и периодическая. На них приходилось порядка 40% операций по оформлению и приемке заказов. Поэтому приняты были следующие требования к поставщикам:

  1. удобство работы с ним: минимальное плечо поставки (от момента заказа до прихода товара), обязательная доставка силами поставщика по согласованному графику, удобная комплектация, при многократных поставках в месяц оформление единым счетом и пакетом документов и др.
  2. стандартное качество и низкие цены
  3. целесообразное сотрудничество по договорным обязательствам.

При этом оптимальным количеством поставщиков по одному виду товара выбрали 2 поставщиков с разделением объема закупок между ними 50:50. Для подстраховки менеджер по закупкам должен будет периодически проводить мониторинг рынка и иметь еще 2 страховочных поставщиков на случай необходимости «перехвата» товара.

В кризисной ситуации некритические материалы становятся первым претендентом на снижение затрат по ним. Тщательно проанализируйте всю номенклатуру и определите, от каких товаров можно отказаться, а какие можно заменить более дешевыми аналогами, по каким товарам можно снизить требование по качеству.

Квалифицированный поставщик

Основные материалы — наиболее затратная часть. Частота поставок, в большинстве случаев, регулярная. Любая задержка в поставке материалов или некачественная комплектация может обернуться остановкой производства. Для компенсации этого приходится держать очень большие страховочные запасы, что серьезно увеличивает затраты. Материалы со скрытыми дефектами, попадая в производство, приводят к дефектам готовой продукции и рекламациям клиентов. Поэтому были приняты следующие требования к поставщикам основных материалов:

  1. Надежное снабжение: строгое соблюдение оговоренных сроков, точность комплектации, резервирование материалов на складе поставщика, доставка силами поставщика
  2. Стабильное качество продукции, кроме того, поставщик берет на себя функции проверки качества выпускаемой продукции и гарантирует проверку качества
  3. Обязательная отсрочка платежа. При этом идеальным сроком посчитали наличие инвестиционного ресурса в 7 дней (т.е. с момента, когда сырье уже в виде готовой продукции отгружено клиенту и за него получены деньги, до момента оплаты кредиторской задолженности остается 7 дней).

При этом определили, что количество поставщиков по одному виду продукции будет также 2 (в некоторых случаях 3) с распределением объема закупок между ними 70:30, т.е. один основной поставщик, другой запасной. Здесь мониторинг рынка должен проводиться постоянно, но основной акцент делается на развитии партнерских отношений с выбранными поставщиками. И поэтому крайне важно серьезно отнестись к оценке поставщика при его выборе. Замена поставщика может обойтись компании очень дорого.

В кризисной ситуации нацельтесь… на будущее. Оцените все имеющиеся у вас ресурсы: клиенты, поставщики, склад, товары, технологии, оборудование, персонал и т.д.. Проведите анализ изменений на рынке и составьте свой прогноз развития ситуации на вашем рынке, на рынке поставщиков и для вас. Вам необходимо определить, что у вас есть уникального и что из имеющегося вам потребуется в будущем. Необходимо избавиться от всего, что вам не нужно, даже если когда-то вы за это заплатили дорого. При отсутствии в компании инвестиционного ресурса оставьте только тот минимум материалов, которые крайне важны для выживания и нужны клиентам.

Надежный поставщик

Проблемных материалов оказалось не так много. Но риски и затраты по ним были очень высокие. Среди них оказались также и товары, которые приходилось закупать в большом объеме в Китае из-за периодически возникающего дефицита на российском рынке, долго ждать поставки и долго хранить. На проблемные материалы приходилось 24% затрат и 18% времени простоя производства.

После анализа всех видов проблем решили, что поставщики проблемных материалов должны соответствовать следующим требованиям:

  1. Готовность проводить совместные программы по оптимизации поставок: менять нормы отгрузки, качество упаковки, частоту поставок, заботиться о повышении сохранности продукции, безопасности транспортировки, хранения, обработки.
  2. Совместное фокусирование на создании стоимости, в том числе способность и готовность поставщика взять часть процесса обработки на свое производство, а также проводить обучение рабочих и операторов грамотной работе с сырьем, оказывать технологическое консультирование и поддержку.
  3. Близость поставщика. Для удаленных поставщиков — наличие каналов распределения или региональных складов, близких к нашему производству; или предоставление такого срока кредита, пусть и в несколько траншей, который будет погашаться, как минимум, в момент обработки закупленного сырья.
  4. Долгосрочные договоры.
Читайте также:  Для чего нужно студийное оборудование

Почти по всем проблемным материалам решено было выбрать по одному поставщику, который проявлял ранее не только партнерские намерения, но и готовность к интеграции. Это — предпочтительный поставщик. Совместные программы требуют много времени и сил обеих сторон. И здесь не подходят оппортунистические отношения и давление на поставщика. На случай форс-мажорных обстоятельств рынок регулярно должен просматриваться на предмет наличия страховочного поставщика для однократного приобретения разового объема.

Что делать с кредиторской задолженностью при низкой платежеспособности? Сместите все задержки оплат на товары, не приносящие ни прибыли, ни денег в оборот. Платите вовремя только за товары наибольшей значимости, отобранные из категории основных, проблемных и стратегических материалов. Не расплачивайтесь сразу с теми поставщиками, которых вы заменили или вывели из ассортиментной линейки. Платите тем поставщикам, без которых нельзя обойтись и которые продемонстрировали свою устойчивость и лояльность.

Стратегический поставщик

Стратегические материалы — это те материалы, доля участия которых в создании стоимости достаточно высока сейчас и в будущих ключевых, высокорентабельных продуктах; они имеют определенную долю затрат в общих издержках, высокое участие в создании прибыли. Таких материалов оказалось около 12% из всей номенклатуры. После тщательного анализа всех проблемных ситуаций с такими материалами, а также планов развития/разработки новой продукции и программ снабжения, определили следующие требования к стратегическому поставщику:

  1. Готовность к системной интеграции и согласованной предпринимательской политике на основе уже имеющейся на предприятии технологии
  2. Оптимальная организация собственного производства благодаря наличию хорошего взаимодействия со своими субпоставщиками
  3. Наличие достаточных средств для осуществления научно-исследовательских и конструкторских работ, нацеленность на инновации
  4. Готовность принять на свою ответственность рыночные риски.

После анализа рынка снабжения стало понятно, что фактически ни один поставщик не соответствует данным требованиям. Было принято решение выбрать по одному наиболее близкому к данному портрету поставщику для дальнейшего его развития и кооперации. На этого поставщика перевести 70% объема закупаемой продукции, а 30% оставить на квалифицированном поставщике. В дальнейшем переводить на него весь объем, но только тогда, когда компания будет абсолютно уверена в высокой степени надежности и партнерства.

В кризис вы можете увидеть, насколько грамотно была определена стратегия снабжения, и тщательно ли осуществлялся выбор поставщика в предыдущий период. Именно по работе существующих поставщиков проблемных и стратегических материалов будет видно качество вашего процесса выбора поставщика и управления поставщиками. И именно сейчас особенно много и тщательно надо работать над изменением системы бизнеса. Предыдущие методы были ориентированы на рост. Теперь ситуация изменилась принципиально и требуются новые, качественные, малобюджетные формы взаимоотношений, другие процессы и технологии. Необходимо выстраивать систему, которая позволит выстоять бизнесу сейчас и станет базой для будущего роста. Не стоит ждать весны и тихо поглядывать, что же будет происходить, или думать, что кризис вас мало коснется. Уже сейчас требуются быстрые, решительные и методичные действия, которые не заканчиваются только секвестированием бюджета.

Шаг 4. Анализ портфеля поставщиков и оценка.

После определения портретов хорошего поставщика в зависимости от его роли был проведен тщательный анализ всех имеющихся поставщиков для выбора основных поставщиков с целью оптимизации всего портфеля. Весь список используемых поставщиков состоял из 211 компаний. При этом только 98 из них использовались достаточно постоянно, и только к 56 не возникало серьезных претензий по работе. Распределение объемов закупок между поставщиками было случайным, долгосрочных контрактов подписано не было, оценка работы поставщиков не велась, за исключением фиксации рекламаций. По некоторым материалам претензии были ко всем поставщикам и поэтому дополнительно провели анализ рынка, расширив списки потенциальных поставщиков по видам продукции (long list).

После определения роли материалов и роли поставщиков было принято решение постепенно сократить портфель поставщиков до 114 компаний (процесс выбора поставщика см. на рисунке 2).

Для выбора поставщиков был создан механизма выбора и оценки поставщика по всем категориям и видам товара. В качестве основы выбрали из всех методов схему взвешенных оценок.

Пример применения схемы взвешенных оценок:

Например, по одному из видов сырья определили фактор качества как наиболее важный. Также выбрали два других параметра — цену и обслуживание, менее важные, но существенные. Определили, что рейтинг поставщика будет оцениваться в предположении, что качество составляет 50% его исходной величины, а цена и обслуживание — по 25%.

Выбрали систему начисления очков:

Качество — вычесть процент забракованных предметов из исходных 100

Обслуживание — за каждую задержанную поставку вычесть 5 очков из 100

Цена — подсчитывается наименьший индекс цены на основании известных данных в процентах от действительно уплаченной цены (разделить минимальную известную цену на фактически уплаченную и умножить на 100)

В последнем квартале поставщик задерживал поставки 5 раз, минимальная цена на тот период составляла 95% от уплаченной, забраковали 12% поставленной продукции. Оценили по схеме:

Качество: 50%×(100–12)=44,00

Обслуживание: 25%×(100–25)=18,75

Цена: 25%×95=23,75

_________________Итого: 86,50

При оценке других поставщиков по этой схеме данный поставщик занял в рейтинге 3 место.

Надо отметить, что в каждой категории материалов (некритические, основные, проблемные, стратегические) были определенные по разным видам продукции индивидуальные параметры оценки, которые зависели от степени значимости продукта в линейке закупаемой продукции и от степени развитости рынка снабжения. Например, требования к поставщикам кабеля и пластика отличались.

Рисунок 2. Процесс выбора и оценки поставщика

Шаг 5. Работа с поставщиком.

Далее были проведены встречи со всеми поставщиками, которые попали в short list. Им сообщили о требованиях и наиболее важных аспектах взаимодействия. Был предложен в течение еще одного квартала (по некоторым материалам — 1 месяц) своеобразный испытательный срок, по окончании которого будет принято решение об объемах и сроках контрактов. Всем поставщикам давалась обратная связь по оценке работы, и сообщался его рейтинг среди других поставщиков. В результате такой работы количество поставщиков сократилось за 2 квартала до выбранного значения. А претензии по качеству поставки (сроки, комплектация, качество продукции) в среднем уменьшились только за 1 квартал на 34%.

Сейчас необходимо провести серьезную работу с основными клиентами и поставщиками. Определить совместно прогнозы продаж и закупок, возможности и состояние рынка клиентов и поставщиков, открыто проговорить положение и финансовое состояние. Такие встречи надо сделать регулярными. Очень важно делать критериальные замеры и следить за динамикой. Только такие совместные и открытые усилия позволят удержаться на плаву и быстро стартовать после кризисного дна.

© Интернет-проект «Корпоративный менеджмент», 1998–2021

Источник

Как выбрать поставщика промышленного оборудования?

В первую очередь, многие заказчики совершают большую ошибку, делая акцент на дешевизне оборудования, никакого внимания не обращая на качество. Качество – залог долговечного срока службы оборудования.

Также, у поставщика должны быть хорошие отзывы, успешная история работы, репутация. Проверяйте поставщиков на наличие судебных дел и задолженностей. У поставщика должны быть все разрешения на деятельность, а также сертификаты качества, соответствия, паспорта на технику и оборудование.

Какое оборудование выбрать?

В первую очередь необходимо задаться вопросом – а для чего собственно нужно это промышленное оборудование и для каких целей оно используется?

На этот вопрос готова ответить моя компания. Ответ очевиден и прост – чтобы минимизировать производственные и трудовые затраты производства, в первую очередь рабочего персонала, которому непосредственно и работать с этим самым оборудование.

Технология грузоподъемного оборудования

enter image description here

В первую очередь, любая наша деятельность связана с поднятием тяжестей, что вручную сделать практически невозможно. Это связано со складским предприятием, с монтажно-демонтажными работами, со строительными и производственными процессами. Как результат, были изобретены и внедрены специальные механизмы и приспособления для транспортировки грузов.

Существуют множество устройств грузоподъемного оборудования, отличающиеся между собой параметрами и конструктивными особенностями. Для решения каждой задачи, связанной с перемещением грузов, будет использовать устройство, соответствующее требованиям к ним.

Чтобы уберечь себя от некачественного грузоподъемного оборудования, необходимо сотрудничать с проверенным поставщиком, который предлагает только товары с соответствующими сертификатами. Так вы сможете избежать различных непредвиденных ситуаций, которые могут возникнуть во время работы с подобными механизмами.

Сварочное оборудование, как залог долгого и продолжительного успеха в промышленности

Сварка сегодня очень широко используется во многих сферах народного хозяйства. С ее помощью можно получить очень прочное соединение, которое характеризуется надежностью и долговечностью. enter image description hereСварочное оборудование представляет собой комплекс разных видов механизмов и устройств, которые используются для получения сварных изделий. Применение данных механизмов довольно распространено.

С их помощью сваривают:

  • большинство металлов;
  • пластик и его производные.

В каждом из конкретного вида оборудования применяется своя определенная технология получения сварки, но в основном они похожи. Сначала происходит нагрев компонентов (деталей) до определенной температуры, затем происходит слияние вещества на уровне молекул, что позволяет получить практически однородное вещество. enter image description here

Виды сварочного оборудования

Все сварочные механизмы можно разделить на несколько основных категорий:

  1. Сварочные трансформаторы устройства, которые предназначаются для согласования основных параметров сварочной и питающей цепи. Существует несколько видов таких изделий, которые также отличаются принципом действия.
  2. Сварочные генераторы представляют собой устройство постоянного тока или тока имеющего повышенную частоту.
  3. Сварочные выпрямители исполняют роль преобразователя переменного тока в постоянный, который имеет определенные технические характеристики.
  4. Сварочные автоматы дуговой сварки – это приспособления, которые обеспечивают возможность выполнения самой сварки. Они обеспечивают нагрев, подачу проволоки и множество других функций, которые могут различаться в зависимости от модификации изделия.
  5. Сварочные автоматы. В данных механизмах автоматически осуществляется только подача проволоки, а перемещение горелки происходит в ручном режиме.

Разнообразие сварочного оборудования довольно велико. Оно имеет свои конструктивные особенности, которые отличают сварку для металла от сварки для пластика. Использовать такое оборудование нужно только по назначению и соблюдая все правила безопасности.

Читайте также:  Акционерное общество инженерная компания насосного и экологического оборудования аква

Если вы решили приобрести конкретное изделие обязательно обратитесь за консультацией к моему специалисту, который поможет вам правильно его выбрать.

Компрессор, как преобразователь воздуха и для чего его использовать?

Компрессор – оборудование, которое служит для сжатия воздуха и подачи его для дальнейшего использования. Такая техника используется практически во всех отраслях промышленности и народного хозяйства. Появление компактных и мобильных устройств, позволило применять их в быту, и сейчас такой агрегат есть в хозяйстве у большинства домашних мастеров.

Виды компрессоров

Существует классификация такого оборудования по нескольким признакам. По типу рабочей среды они могут быть:

  • Воздушные. Самый распространенный вид. Такое оборудование сжимает воздух, после чего он применяется для разных целей, например, для работы пневмоинструмента и другого оборудования. enter image description here
  • Газовые. В этом случае, агрегаты используются для сжатия газов и их смесей, чаще всего они применяются для сжатия водорода и кислорода. enter image description here
  • Циркуляционные. С их помощью воздух или газ сжимаются, после чего циркулируют по замкнутому контуру. enter image description here
  • Аппараты многослужебного типа. Они способны одновременно сжимать несколько видов газов.
  • Многоцелевые. Используются для сжатия газов по переменной схеме.

Принцип действия

Независимо от типа конструкции, любой компрессор имеет одинаковый принцип действия: воздух засасывается в рабочую камеру, где он сжимается до определенного давления, после чего открывается выпускной клапан и сжатый воздух подается напрямую к потребителю или накапливается в ресивере.

В зависимости от типа устройства компрессора, воздух может нагнетаться поршнем, мембраной или винтовой парой. Лопастные приборы будут подавать сжимаемый воздух в непрерывном режиме, так как увеличивают скорость потока за счет вращения лопастей. В объемных агрегатах воздух подается в пульсирующем режиме. Есть большой выбор видов, поэтому всегда можно подобрать тот, который соответствует предъявляемым требованиям.

Как выбрать компрессор

Несмотря на большое разнообразие моделей компрессоров, при совершении выбора, нужно обращать внимание на:

  • Мощность силовой установки, этот показатель характеризует мощность двигателя, для бытовой техники достаточно его показателей в пределах 0,8-2,5 кВт.
  • Вес и габариты, в зависимости от мощности, производительности и размеров, такие устройства могут иметь вес от нескольких килограмм, до нескольких сотен килограмм, чем больше агрегат, тем он менее мобильный.
  • Объем ресивера, бак для накопления сжатого воздуха у бытовых приборов обычно не превышает 50 литров, а у профессиональных, он оставляет 100 и более литров.
  • Давление воздуха, оно может указываться в барах или атмосферах, для бытового использования достаточно 4-12 атмосфер.
  • Производительность, этот параметр измеряют в литрах за минуту, для использования в быту достаточно 350 л/мин.

Чем больше будет размер и объем ресивера, тем стабильнее будет давление воздуха на выходе, особенно это касается поршневых аппаратов, так как они работают в пульсирующем режиме. Выбирая компрессор, надо покупать тот, мощность и производительность которого будет минимум на 30% больше, чем требуется для выполнения работ.

Вывод

  1. В 21 веке промышленность шагнула вперед, модернизировано множество комплексов благодаря оборудованию, которое поставляет наша компания.
  2. Качество продукции поставляемого оборудования нашей компании соответствуют международному стандарту ИСО 8402.
  3. Стоимость оборудования считается конкурентоспособной по России и странам СНГ.

Текст и изображения предоставлены ИП Махмутов.

Источник

Выбор поставщика оборудования

При поиске и выборе поставщика вы можете столкнуться со следующими рисками:

Низкая квалификация сотрудников контрагента, приводящая к серьезным ошибкам в их работе (станок или оборудование хорошие, но поставщик подобрал некорректную спецификацию станка, которая не сможет решить вашу производственную задачу).

Риск закрытия или банкротства поставщика во время или сразу после поставки или заключения сделки. (Часто бывает так, что договор поставку оборудования вы заключили в рублях, а ваш недальновидный контрагент закупает его за рубежом за валюту. Во время реализации договора курс валюты сильно меняется, из-за чего суммы в рублях, которую вы заплатили за оборудование, контрагенту начинает не хватать. В результате проект оказывается на грани срыва, а контрагент на грани банкротства и добавления в реестр недобросовестных поставщиков.)

Риск того, что компания только продаёт оборудование, но не предоставляет важных сопутствующих услуг (гарантия, сервис и т.д.) Часто на рынке металлообрабатывающего оборудования встречаются «профессиональные торговцы». Это компании, которым интересно только продать. У таких компаний нет своих сервисных инженеров, технологов, а в штате, как правило, лишь не особенно квалифицированные консультанты.

Риск колебаний курса валюты во время реализации проекта поставки. На существующем нестабильном рынке такие колебания происходят часто. Опытные продавцы, работающие на рынке давно используют соответствующее валютное страхование (фьючерсы / опционы на валюту), которое позволяет успешно реализовывать крупные проекты.

Риск поставки некачественного товара или контрафакта. В последнее время часто встречаются компании, желающие любыми способами принять участие в аукционе на поставку. Такие компании предлагают аналогичный по характеристикам товар, который формально (только формально!) удовлетворяет условиям технического задания. Бывают случаи простого копирования технических данных из технического задания с последующей выдачей их за технические данные оборудования. В результате конечный пользователь получает совсем не тот товар, который подразумевался при составлении технического задания.

Риск «черной» или «серой» растаможки. К сожалению, до сих пор некоторые недобросовестные поставщики при закупках оборудования за рубежом не выполняют требования законодательства по уплате положенных таможенных платежей, налогов и сборов. В результате проблемы начинаются сначала у конечного пользователя (вплоть до конфискации оборудования), а потом и у самого поставщика (административная и уголовная ответственность).

Риск, что в технических характеристиках станка указаны некорректные данные, и станок в реальности не сможет решать стоящие перед ним производственные задачи. Не все производители следят за корректностью заполнения технических данных оборудования даже в своих каталогах и на официальном сайте. Неопытный продавец может этого не заметить и сообщить ошибочную информацию потребителю.

Существуют также и другие риски, многие из которых невозможно предугадать на старте проекта.

Правильный выбор производителя и поставщика — это сэкономленные деньги, а также время и нервы.

Вот некоторые наиболее важные критерии, которые необходимо проанализировать, прежде чем делать окончательный выбор контрагента для поставки, ввода в эксплуатацию и сервисного обслуживания станочного оборудования.

Общие данные поставщика

Сайт / электронный каталог

Сегодня у каждой приличной компании просто обязан быть сайт, на котором представлена предлагаемая им продукция.

Тип компании

Как правило, ООО на УСН говорит о том, что компания совсем небольшая и не работает с НДС, что неприемлемо для сферы поставок оборудования.

Год основания компании, год начала работы в РФ

Чем дольше компания работает на рынке РФ, тем выше вероятность, что она доведет ваш проект до конца. Такие компании прошли уже не один кризис и адаптировались к условиям ведения бизнеса в России. К неопытным (только что организованным ООО) рекомендуется относиться с повышенным вниманием и взвесить все за и против работы с ними.

Объём поставленного в РФ оборудования

Это косвенно говорит об опыте компании и возможности справляться с поставкой, ПНР, инструктажем и гарантийным обслуживанием либо своими силами, либо, если таковых нет, о способности привлекать профильных специалистов со стороны.

Примерный годовой объём продаж станков в РФ (как в штуках, так и в денежном измерении)

Значительная цифра напрямую указывает, что компания продает и администрирует свои проекты самостоятельно.

Количество сотрудников в штате

Такие данные сейчас публикуются в открытых источниках — их можно легко проверить (см. нашу статью о проверке контрагента.

Если в компании оформлен один человек (он же генеральный директор), то какой бы клиентоориентированной она ни казалась, лучше контрактации избежать и поискать более надежного партнера со штатом специалистов.

С другой стороны, сегодня в некоторых организациях распространена практика ухода от налогов и, возможно, в данной компании на самом деле работает достаточно много сотрудников — не постесняйтесь запросить договоры с ними (пусть и с замазанными заработными платами и личными данными).

Собственная сервисная служба

Именно сервисная служба отличает обычных торговцев станками от устремленной в будущее и стратегически мыслящей компании. Сегодня важно не только купить станок, но и грамотно его обслуживать и вовремя получать запасные части. Компании, которые имеют в штате квалифицированных специалистов, постоянно проходящих обучение на заводах-изготовителях, на самом деле обладают большим конкурентным преимуществом. Если у вас нет собственной сильной службы главного механика и отдела ВЭД, на такие компании следует обращать внимание в первую очередь.

Собственная служба по обучению персонала заказчика

Установить станок у конечного потребителя и осуществить ПНР мало, важно обучить его персонал работать на новом оборудовании. Это доказывают многочисленные случаи, когда в регионе РФ приобретается дорогостоящее оборудование, а работать на нем просто некому — у местного персонала нет нужной квалификации. Если же покупатель ещё и сэкономил и не приобрел курс обучения работе на станке, тогда новоприобретённое оборудование рискует превратиться в большой бесполезный ящик. Или же рискует выйти из строя в результате некомпетентности оператора или программиста.

Поэтому наличие службы по обучению персонала у поставщика — однозначный плюс. Вы всегда сможете обратиться за помощью к профессионалу, а курсы, как правило, уже продуманные и отработанные, позволяют за 1–2 недели прямо на месте полноценно обучить оператора работе с новым оборудованием.

Технологическая служба (для разработки ТП изготовления, технических консультаций и поддержки пользователей)

Многие поставщики оборудования не имеют в штате таких специалистов, так как это довольно затратно. Но если такие специалисты имеются и официально оформлены, это значительное конкурентное преимущество поставщика, так как только у технологов можно получить наиболее квалифицированную поддержку по техническим вопросам. Они помогут корректно подобрать комплектацию оборудования под ваши конкретные задачи, не переплачивая при этом за дополнительные опции, которые могут вам никогда не потребоваться. Не стесняйтесь загружать технологов поставщика вопросами.

Более того, у такого поставщика вы сможете заказать не только поставку оборудования, но и дополнительные услуги, например, по изготовлению деталей из вашей производственной программы. В случае, если у конечного пользователя на производстве имеются кадровые проблемы, это становится единственным выходом — покупатель станка нанимает низкоквалифицированного оператора, а весь инжиниринг / разработку / наладку осуществляет поставщик.

Наличие положительных референций по поставкам оборудования

Это основной фактор, позволяющий судить о компетентности поставщика и увеличивающий вероятность исполнения договора. Причем рекомендуем не стесняться и связаться с указанными в референс-листе людьми для обсуждения технических особенностей оборудования, процедуры его поставки и порядка обслуживания.

Важно также уточнить, не было ли сложностей у поставщика с предоставлением документов (счетов-фактур, актов, накладных, УПД, ГТД(!), и закрылся ли отчетный период в налоговой, в котором состоялась сделка.

Условия поставки оборудования

Гарантия на станки (общие условия)

Чем длиннее срок гарантии после поставки оборудования и ввода его в эксплуатацию, тем лучше.

Многие производители уже начали внедрять условия гарантии «с подвохом», например, устанавливать гарантию на станину, ЧПУ, направляющие и шпиндель по отдельности. На это следует обратить внимание.

Крупные игроки предоставляют гарантию сроком 12–18 месяцев без ограничений на комплектующие (исключение всегда составляют лишь быстроизнашивающиеся запчасти типа скребков, телескопических направляющих и т.д.)

Сроки поставки

Сроки — один из ключевых параметров для принятия решения. Чем быстрее законтрактованный станок заработает на вашем предприятии, тем быстрее вы начнёте с его помощью генерировать доход. Иногда лучше переплатить и получить необходимое оборудование уже завтра, чем пытаться сэкономить и ожидать долгие месяцы

Цена на оборудование в рублях

Если поставщик готов зафиксировать цену на свое оборудование в рублях, это хороший знак. Вы страхуете себя от рисков, связанных с колебаниями курса валюты на период исполнения обязательств поставщика по договору (эти риски поставщику придется страховать за свой счёт).

Стандартные условия оплаты

Как правило, сегодня это:

  • 30% авансовый платеж

  • 60% оплачивается по уведомлению Покупателем Продавца о готовности оборудования к отгрузке

  • 10% оплачивается после завершения пусконаладочных работ

Банковские гарантии

Далеко не каждый поставщик оборудования имеет возможность предоставить банковские гарантии. Такие гарантии выдаются надежным контрагентам в соответствующем банке. Если компания предоставляет такую гарантию, это косвенно указывает на её благонадежность. Гарантия также максимально обезопасит вас как одну из сторон договора поставки.

Банковская гарантия — надёжный и современный инструмент, который рекомендуется использовать. Однако гарантию следует проверять (к сожалению, ещё бывают случаи её подделки).

Лизинг, безусловно, не решит всех ваших финансовых проблем. Для погашения ежемесячного платежа нужны продуманная стратегия и точный расчет поступления денежных средств от реализации вашей продукции.

Предложений по лизингу в настоящее время очень много — сравнивайте компании и условия. Вот некоторые из основных в сфере металлообрабатывающего оборудования: Сименс Финанс, Дойче Лизинг, Сбербанк Лизинг, Машпромлизинг. Важно отметить, что многие крупные игроки станочного рынка имеют свои лизинговые программы или программы льготного финансирования. (Абамет, Пумори, Ками, ДМГ МОРИ и т.д.).

Работа через дилера

Если вы не государственное производственное предприятие, тогда вам в некотором роде повезло, и вы вправе купить на свое производство абсолютно любой станок (если не принимать во внимание введённые против РФ и некоторых отраслей санкции). При этом вы можете не переплачивать за услуги посредников.

Если же вы государственное предприятие, находящееся к тому же под санкциями, то приобрести оборудование непосредственно у производителя или через его представительство не получится. Именно тогда на помощь приходят дилеры — уполномоченные партнёры и компании на территории РФ.

Возможности поставщика

Полноценное производство оборудования в РФ (подтверждено Минпромторгом РФ)

Если ваш потенциальный контрагент имеет производственную площадку на территории РФ, значит он в этом бизнесе надолго и располагает достаточным штатом разнопрофильных специалистов.

Продукция, изготовленная в России

Разнообразная производственная программа (номенклатура станков) указывает на серьёзные возможности конструкторского отдела и достаточное финансирование новых разработок, идущих в серию. Этот факт косвенно подтверждает устойчивость компании-производителя.

Наличие демонстрационного зала с выпускаемой продукцией

Посетить демонстрационный зал производителя и провести тестовое точение, оценить оборудование в работе, задать соответствующие вопросы специалистам изготовителя — это отличная возможность получить подробную и достоверную информацию об оборудовании, которое вы собираетесь приобрести.

Склад с продукцией

Если товар в наличии на складе у поставщика, это говорит о хорошо поставленной работе отдела сбыта. Для потребителя это означает возможность сократить время на приобретение станка и как можно быстрее начать его использовать.

Склад запасных частей

Важнейший критерий выбора поставщика или производителя. Простаивающее из-за неисправности оборудование — это ваша упущенная выгода. Срок поставки некоторых комплектующих и запасных частей для станков с ЧПУ может составлять 6–10 недель (и это при наличии нужных запчастей на зарубежном складе). Поэтому если у поставщика есть в России полноценный склад запчастей, это его огромный плюс.

К сожалению, держать на складе всю номенклатуру запчастей очень дорого, поэтому многие поставщики и производители имеют склады в Европе, откуда запчасти относительно оперативно (в течение двух недель) могут быть доставлены потребителю в России.

Опыт участия в тендерах по ФЗ-44 и 223

Если поставщик уже участвовал в тендерах на поставку в рамках 223 и 44 ФЗ (и исполнил контракты), это свидетельствует о его умении качественно работать с документами и о необходимой исполнительности. Такой опыт также следует принимать во внимание.

Вы можете воспользоваться своим правом заключить договор на электронной площадке для проведения аукционов / торгов / конкурсов. В таком случае вашему контрагенту также придётся регистрироваться на выбранной ЭТП, а на это нужно время. Действующая аккредитация поставщика на ЭТП облегчает дальнейшее взаимодействие с ним и экономит время.

О том, как выбрать подходящую площадку ЭТП мы рассказываем в специальном материале.

Внешнеторговая деятельность

Если представитель иностранного производителя собирается осуществить поставку оборудования в ваш адрес, а у него нет возможности вести внешнеэкономическую деятельность, это повод задуматься. ВЭД сделки в сравнении с куплей-продажей на территории РФ — процедура непростая, но давно отработанная.

pexels-fauxels-3184306.jpg

Контакты потенциального поставщика

В завершении материала (для тех, кто дочитал до конца) небольшая полезная рекомендация.

Читайте также:  Оборудование для заточки токарного инструмента

При серьезной работе с поставщиком идеально иметь в его компании 4 основных контакта:

Менеджер по продажам, который сопровождает сделку в полном объеме: предлагает оборудование, согласовывает комплектацию и т.д.

Инженер или технолог, который помогает вам решить конкретную техническую задачу. Он же поможет корректно подобрать спецификацию оборудования.

Начальник отдела продаж, с которым обсуждают все значимые условия поставки и возможные преференции.

Специалист по сервису — для обсуждения соответствующих вопросов как на этапе проработки проекта, так и после приобретения оборудования.

Не стесняйтесь попросить у менеджера контакты всех этих специалистов и пообщайтесь с ними перед покупкой. Так вы соберёте наиболее полную информацию для принятия верного решения

Источник

Как правильно организовать выбор поставщика

Любая деятельность компании связана с поиском поставщиков сырья, материалов, готовой продукции и т.д. Как не ошибиться с выбором поставщика и каковы основные этапы решения этой задачи? Рассмотрим их подробнее:

Этап 1. Поиск потенциальных поставщиков.
Для решения этой задачи могут быть использованы следующие методы:

  • объявление конкурса или тендера
  • изучение рекламы поставщиков, фирменных каталогов, объявлений в СМИ
  • поиск поставщиков посредством личных контактов или знакомств
  • посещение выставок

В результате мы имеем список потенциальных поставщиков и переходим к этапу 2.

Этап 2. Анализ потенциальных поставщиков

Составленный список подлежит анализу по ряду критериев, которые компания должна для себя определить. Основными критериями как правило являются:

  • цена
  • качество товара
  • надежность поставок (соблюдение поставщиком своих обязательство по срокам, количеству, качеству поставляемой продукции, маленький процент брака или его отсутствие)
  • надежность поставщика (финансовое положение компании, ее кредитоспособность, как долго существует компания на данном рынке, отзывы в СМИ)
  • удаленность поставщика
  • сроки выполнения текущих и экстренных заявок
  • существование отдела по контролю качества производимой продукции
  • наличие резервных мощностей
  • работа с рекламациями и проч.

Количество критериев может доходить до нескольких десятков. Но как правило приоритетных критериев не больше 10. В результате анализа на данном этапе формируется перечень конкретных поставщиков с которыми компания заключает договор!

Стоит уделить большое внимание надежности поставщика, т.к. начиная работу с неизвестным поставщиком, компания подвергается риску нарваться на недобросовестного или несостоятельного поставщика. А это уже прямые финансовые потери. Многие западные компании, например, часто прибегают к услугам специализированных агенств, готовящих справки о поставщике, в том числе с использованием неформальных каналов.

Этап 3. Оценка работы с поставщиком.

Договора с поставщиками заключены, поставки осуществляются, но на этом работа по выбору поставщика не заканчивается. А начинается анализ результатов работы. Для этого разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая рассчитать рейтинг поставщика.

Так как закупаемая продукция, как правило, неравнозначна с точки зрения целей торгового или производственного процесса, то и приоритетные критерии оценки могут быть разные.

Например, отсутствие каких-либо комплектующих, требующихся регулярно, может привести к остановке производственного или торгового процесса и резкому падению прибыли предприятия. Главным критерием в этом случае будет надежность поставки. Если же закупаемые товары не являются значимыми с точки зрения производственного или торгового процесса, то главным критерием будут затраты на приобретение и доставку продукции.

Значимость остальных критериев устанавливается так же как и значимость первого экспертным путем сотрудниками службы снабжения. После того как все основные критерии, по которым будет производится оценка, были определены составляем таблицу.

Оценка значения критерия по 10 бальной шкале

у данного поставщика

Итоговое значение рейтинга определяется путем суммирования последнего столбца. Рассчитывая рейтинг для разных поставщиков и сравнивая полученные значения, определяют наилучшего поставщика.

Васина Наталья

Источник