Меню

Вир оборудование что это

ИнэкоВИР-технология

Мобильное инэкоВИР-оборудование для качественного и круглогодичного капитального ремонта мягких кровель

Растущее количество отходов и нехватка средств для их переработки характерны для многих городов. Отходы разного рода, в том числе городского хозяйства и стройиндустрии, как правило, вывозятся на стихийные свалки, что, конечно, негативно влияет на экологическую обстановку. Есть отходы, период разложения которых довольно велик, к тому же крайне тяжело получить разрешение на их захоронение, да и стоимость этих услуг высока. К ним относятся, например, битумосодержащие отходы, в том числе отслужившая своё мягкая кровля.

В настоящее время на рынке предлагается большой ассортимент разнообразных современных кровельных и гидроизоляционных материалов, отличающихся высокими качественными характеристиками, тем не менее, при устройстве мягкой кровли и по сей день часто используются рубероид. Однако под действием времени и агрессивных сред верхний слой любой рулонной мягкой (в том числе из битумно-полимерных материалов) кровли довольно быстро приходит в негодность. Не более чем через 2-3 года эксплуатации такого покрытия появляется необходимость проведения нового текущего наслаивающего ремонта, при котором на старое покрытие укладывается новый слой рулонного материала. Есть здания, где количество слоёв старого кровельного «пирога» достигает 15-20, а это огромная нагрузка на здание. С течением времени всё-таки может быть произведён дорогостоящий капитальный ремонт данной кровли, при этом старое покрытие полностью убирается, сбрасывается с кровли и превращается в никому не нужный отход, загрязняющий окружающую среду. Зачастую свалки использованного кровельного покрытия возникают около жилых домов, на пустырях, в лесах, создавая пожароопасную ситуацию и серьёзную экологическую проблему.

Группой компаний «Инэковир» были разработаны технология и оборудование инэкоВИР, позволяющие круглогодично производить качественный капитальный ремонт мягких кровель при очень низкой себестоимости выполняемых работ. При этом не образуется никаких отходов — все они идут в дело. Используемое для работы инэкоВИР-оборудование мобильно, оно поднимается прямо на кровлю ремонтируемого здания. Все этапы работы технологии также происходят непосредственно на кровле.

Технология и оборудование разрабатывались и испытывались нами с 1999 года, в 2001 году началось серийное производство. Первый ремонт кровли по инэкоВИР-технологии был осуществлён нами в Калининграде в декабре 2000 года, отремонтированная кровля стоит без протечек и сейчас, то есть уже 20 лет. Таким образом, подтверждённый срок службы покрытия ВИР-пласт при соблюдении всех инструкций и норм технологической карты, а так же СНиПов, составляет не менее 14 лет. На оборудование, технологию и получаемый материал получены все необходимые сертификаты и заключения. В частности, в 2004 году было получено техническое заключение Госстроя о пригодности продукции для применения в строительстве на территории РФ. инэкоВИР-технология внесена в ГЭСН и ФЕР.

Обратите внимание на следующее:
а) Оборудование может работать круглосуточно и круглогодично (даже осенью и зимой!), и практически в любую погоду — помешать могут лишь ураган, метель или ливень;
б) Технология безотходна — нет необходимости спускать и куда-то вывозить старый кровельный ковёр, так как весь он идёт в дело и перерабатывается в новый армированный монолитный кровельный материал;
в) Полная себестоимость 1 квадратного метра капитального ремонта по инэкоВИР-технологии зависит от региона, времени года и площади кровли, но всегда значительно ниже (дешевле) стоимости капремонта традиционным способом (с применением рулонных наплавляемых материалов);
г) Средняя производительность стандартного комплекта оборудования составляет 1000 квадратных метров в месяц (22 рабочих дня), после чего кровля полностью готова к сдаче;
д) Готовая кровля монолитна — она не имеет швов, которые часто служат причиной протечек;
е) Замена утеплителя и стяжки не требуется.

В подавляющем большинстве случаев применение новых рулонных материалов или мастик неэффективно из-за существования толстого, рыхлого, напитанного водой и содержащего пузыри с воздухом старого кровельного ковра, а это сводит на нет все затраты (материальные и временные) и преимущества нанесённого нового слоя (каким бы качественным и дорогим он не был). В частности для таких случаев и предназначена инэкоВИР-технология, которая может реально решить вопрос капитального ремонта мягкой кровли, при этом затраты в 3-5 раз ниже, чем при использовании традиционного метода.

Суть работы технологии такова: старый кровельный пирог механически (с помощью специального устройства, входящего в комплект) снимается и измельчается, затем в технологических установках происходит его терморегенерация, в результате которой:
1) происходит полное выпаривание воды, а затем нагрев до температуры 180-195°С;
2) битумизированный картон, входящий в состав старого кровельного ковра, превращается в однородную волокнистую армированную массу;
3) отработка машинного (или другого) масла, отходы полиэтиленовой плёнки и пенополистирола, добавляемые в массу при терморегенерации, изменяют структуру получаемого материала ВИР-пласт и улучшают его характеристики — он становится эластичнее и успешно выдерживает широкий диапазон отрицательных и положительных температур.

Таким образом, инэкоВИР-оборудование и материал ВИР-пласт можно применять как в суровых условиях Сибири и Крайнего Севера, так и на жарком юге. Всё это проверено и испытано как в лабораториях и центрах по сертификации, так и в реальной практике в ряде городов России и СНГ.

Обязательной является добавка только отработки масла и различных плёнок и пакетов (отходы полиэтилена). Остальные добавки, также являющиеся отходами, служат для дополнительного улучшения характеристик материала ВИР-пласт. Это резиновая крошка, пенопласт, отходы мазута, нефтешламы, шприцы и капельницы б/у. Найти их не проблема в любом городе. Хочется заметить, что кровля, выполненная в Калининграде и стоящая без нареканий уже 14 лет, была выполнена только с добавкой отработки масла.

Дополнительные преимущества инэкоВИР-технологии по сравнению с традиционным методом ремонта заключаются в том, что при ее использовании одновременно решаются 3 основные проблемы капитального ремонта мягких кровель:
1) проблема с влажным утеплителем;
2) проблема с потрескавшейся или разрушенной стяжкой;
3) проблема с качественным бесшовным гидроизоляционным ковром.

Проблема с утеплителем решается следующим образом — если имеется влажный утеплитель с нарушенным слоем пароизоляции (а естественная и принудительная сушка утеплителя невозможна), выполняются мероприятия по устройству постоянно действующей вентиляции в пространстве между гидроизоляционным слоем ВИР-пласт и поверхностью плит перекрытия, для чего необходимо на ремонтируемой кровле поставить дефлекторы (вентиляционные трубки). Таким образом, происходит существенная экономия на замене утеплителя (которая, в свою очередь привела бы и к необходимости замены стяжки).

Проблема со стяжкой решается так – горячая армированная масса, выходящая из терморегенерационных камер при температуре около 180оС, заполняет все щели и трещины в стяжке, а ввиду прекрасной адгезии ВИР-пласта, получается единое целое между стяжкой и гидроизоляционным слоем. Если же стяжка вообще превратилась в песок, необходимо укладывать ВИР-пласт в 2 слоя: тонкий базовый, чтобы закрепить стяжку, а сверху основной. Общая толщина ВИР-пласта при этом может достигать 30-40 мм. Обратите внимание, что с помощью инэкоВИР-технологии можно легко и качественно выполнять примыкания к вертикальным поверхностям любой сложности.

Подъём оборудования на кровлю производится, например, автокраном либо механическим разборным подъёмником (который можно приобрести у нас).

Нагрев в терморегенерационных камерах осуществляется за счёт электроэнергии. Общие энергозатраты для ремонта 1 м2 составляют 3-5 кВт в зависимости от влажности сырья и времени года.

Для работы 1 комплекта инэкоВИР-оборудования требуется бригада из 4 человек (1 бригадир-электрик и 3 разнорабочих). Обучение бригады и ввод оборудования в эксплуатацию входят в стоимость, они проводится нашим главным технологом прямо на Вашей кровле. Разумеется, клиенты получают полное техническое и технологическое сопровождение даже после истечения гарантийного срока.

Чтобы принять данную технологию на вооружение и извлечь реальную выгоду из её применения как можно быстрее, Вам необходимо связаться с нами удобным для Вас способом в кратчайшие сроки. Мы готовы выслать характеристики оборудования и материала ВИР-пласт, фотографии, видеоролики, сертификаты, отзывы по применению инэкоВИР-технологии; ответить на возникшие у Вас вопросы. Заинтересованным компаниям предоставим контактные данные людей, работающих по технологии инэкоВИР уже не один год. Также мы готовы продемонстрировать Вам реальную работу инэкоВИР-оборудования и технологии на ремонтируемой кровле (в Калининграде и других городах).

Читайте также:  Как успешно продать оборудование

Предприятиям из небольших городов мы готовы предоставить монопольное право работать по инэкоВИР-технологии в их городе – без конкуренции.

Подведя итог, хочу сообщить, что наше предложение актуально не только для кровельщиков, и вот почему:
— если Вы занимаетесь строительством и ремонтом, Вы сможете увеличить доходность Вашей организации, значительно расширить клиентскую базу и занять нишу, которая в Вашем городе, скорее всего, пока пустует;
— если Вы представляете организацию ЖКХ или крупное предприятие с собственными площадями мягких кровель, Вы сможете значительно сократить затраты на капремонт мягких кровель;
— если Вы ищете новые проекты и направления, которые приносят реальный и постоянный доход, то инэкоВИР-технологию Вы можете рассматривать как новый прибыльный бизнес, которым в подавляющем большинстве городов России и СНГ пока никто не занимается.

Состав комплекта инэкоВИР-оборудования:
1. Установка для приготовления горячей рубероидной массы инэкоВИР1.01 — 2 шт.
2. Установка инэко ВИР1.02 для переработки битумосодержащих материалов – 1 шт.
3. Станок инэко ВИР1.03 для демонтажа дефектного покрытия крыши -1 шт.
4. Переносной электрошкаф инэко ВИР1.04 – 1 шт.
5. Шанцевый инструмент инэко ВИР1.05 в ассортименте:
а) Шпатель мягкий – 1 шт.
б) Шпатель газовый – 1 шт.
в Ледоруб – 1 шт.
г) Каток ручной – 1 шт.
д) Тележка – 2 шт.
е) Поддон узкий к «Рубилке» – 1 шт.
ж) Шпатель прямой металлический – 1 шт.

Стоимость стандартного комплекта оборудования высылается заинтересованным предприятиям по запросу.
В стоимость входят: оборудование, технологическая документация, сертификаты, обучение Ваших рабочих, ввод оборудования в эксплуатацию. Стандартный комплект оборудования включает в себя все агрегаты, необходимые для технологического цикла: снятие, измельчение, терморегенерация, укладка, выравнивание, выполнение примыканий.

Срок изготовления оборудования составляет 68 дней после предоплаты 50%. Остальная сумма оплачивается по готовности оборудования перед отгрузкой со склада. Центральный склад находится в Тамбовской области.
После того, как всё будет готово к запуску — к Вам выедет наш специалист и запустит оборудование и технологию на Вашей кровле, а так же обучит Ваших рабочих.

РЕКОМЕНДУЕМ ИЗУЧИТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

http://russianroof.ru/articles/267916 Сравнение инэко ВИР-технологии и прочих методов ремонта мягкой кровли
http://russianroof.ru/articles/266390 Актуальная информация по инэко ВИР-технологии и оборудованию (ноябрь 2015)
http://russianroof.ru/articles/227842 Статья по инэко ВИР-технологии и оборудованию (май 2015)
http://russianroof.ru/articles/227841 инэко ВИР-технология — выход из тупика (октябрь 2013)
http://russianroof.ru/articles/219800 Рекламно-информационная статья по мобильному инэко ВИР-оборудованию для прибыльного капитального ремонта мягких кровель в любое время года (февраль 2015 года)
http://russianroof.ru/articles/271496 инэко ВИР-технология капитального ремонта мягких кровель и стационарный Комплекс по переработке битумсодержащих кровельных отходов и нефтешламов

инэко ВИР — Точная и Проверенная Технология, Гарантирующая Долговременное Качество Работ и Получение Высокой Прибыли в Деле Капитального Ремонта Мягких Кровель.

Источник



Мобильное ВИР-оборудование для капремонта мягких кровель

Импортозамещение — один из главных приоритетов политики правительства, во всяком случае на словах. Но совершить рывок отечественный бизнес за полгода кризиса и антисанкций так и не смог.

Наша компания готова предложить Вам построить новый или расширить уже существующий бизнес с помощью предлагаемых нами ВИР-технологии и оборудования для капитального ремонта мягких кровель любой сложности и в любое время года. Технология, оборудование и получаемый гидроизоляционный материал запатентованы и не имеют аналогов в мире.

Разработанный нами комплект технологического оборудования поднимается на кровлю (автокраном или механическим разборным подъёмником, который также можно приобрести у нас) и там выполняет все операции по её капитальному ремонту, при этом не образуется никаких отходов – весь изношенный и отслуживший своё кровельный ковёр механически с помощью соответствующих аппаратов снимается, измельчается и перерабатывается прямо на крыше ремонтируемого здания. Замена утеплителя и ремонт стяжки при этом не требуются.

В процессе переработки из получаемой массы полностью выпаривается влага, также в определённое время и в определённых пропорциях добавляются модификаторы и пластификаторы (также из отходов – отработка масла, б/у полиэтиленовая плёнка и пакеты). На выходе получается монолитный армированный материал ВИР-пласт, в итоге готовая кровля не имеет швов и неровностей. Данный материал не трескается на холоде и не течёт на жаре, прекрасно выдерживает перепады температур, имеет высокую прочность на растяжение и великолепную адгезию. Всё это подтверждено как лабораторными испытаниями, так и длительной практикой – даже первые кровли, сделанные в 2000 и 2001 годах, стоят без протечек до сих пор. Реальная подтверждённая гарантия на кровлю, выполненную по ВИР-технологии при соблюдений СНиПов и технологической карты – от 14 лет.

Сейчас особенно важно иметь технику, которая не подведёт. Наше оборудование создано для бесперебойной работы в экстремальных температурных условиях. Даже при продолжительных интенсивных нагрузках Вы можете быть уверены – работа не остановится. Наши клиенты имеют многолетний успешный опыт применения ВИР-оборудования как на юге России и в Казахстане, так и в Сибири и регионах Севера.

Расти на падающем в кризис рынке можно за счет захвата сегментов, освобождаемых конкурентами. Важно понимать, конечно, за счет чего вы будете в этих сегментах эффективнее предшественников — более совершенных технологий, финансовых возможностей и т. д. И мы прекрасно понимаем, что бизнесу нужно предлагать возможности не экономить, а заработать с помощью новых технологий. Поэтому ещё одним из важных преимуществ применения ВИР-технологии является её рентабельность. На одном квадратном метре капитального ремонта мягкой кровли по данной технологии можно получить чистую прибыль от 450 рублей и выше. Всё это подтверждается документами (калькуляцией себестоимости, сметами и актами по выполненным объектам), которые мы готовы Вам предоставить. Капремонт кровли по данной технологии заложен в ФЕР и ГЭСН, поэтому у Вас не возникнет сложностей с получением объемов работ, финансируемых из бюджета. Вложения в оборудование и технологию окупаются примерно на 4500 – 5500 квадратных метрах капремонта кровли, что при наличии объемов составляет примерно 2-3 месяца.

Также с помощью технологии ВИР можно не только производить капитальный ремонт жилых домов и производственных зданий, но и осуществлять устройство новых кровель строящихся сооружений, такой опыт тоже имеется.

Мы прекрасно понимаем, что «на словах производителя всё звучит очень красиво», поэтому приведём несколько цитат из реальных отзывов заказчиков капремонта кровли по ВИР-технологии, которые нам прислали покупатели оборудования ВИР (отсканированные подписанные отзывы с контактными данными готовы выслать Вам по запросу):

1) «Несмотря на то, что данные работы проводились в период дождей и иногда снегопадов, ни одна квартира верхних этажей не была подвергнута затоплению. Стоимость работ оказалась ниже, чем по традиционной технологии. Несмотря на то, что при данной технологии не требуется производить замену и выравнивание основания (стяжки), кровельное покрытие получилось ровным без луж и застоя воды. Считаю ВИР-технологию наиболее приемлемой и безопасной при ремонте мягких кровель.»

2) «Была полностью исключена возможность затопления квартир верхних этажей. За счёт изменения толщины ВИР-пласта были полностью исправлены уклоны и ликвидированы лужи, находившиеся на поверхности кровли. Было исключено загрязнение к домам территории отходами рубероида, так как все они перерабатывались на кровле.»

3) «Применение данной технологии позволило произвести весь комплекс работ по устройству утеплённой кровли в зимних условиях. При этом стоимость работ оказалась значительно дешевле, чем при традиционном способе устройства кровли. Наша организация получила надёжное, бесшовное, монолитное кровельное покрытие.»

4) «В зимних условиях низкие температуры не влияют на производство работ.»

Читайте также:  Гарантийное обслуживание торгового оборудования

5) «Несомненным плюсом данной технологии явилось отсутствие дорогостоящей утилизации старого рубероида. Все необходимые материалы были переработаны из уже имеющегося сырья. Не требовалась замена утеплителся, так как были установлены аэраторы. Не было необходимости ремонтировать разрушившуюся стяжку.»

6) «На сегодняшний день с уверенностью можно сказать, что ВИР-пласт — один из наиболее практичных, надёжных и технологичных материалов для гидроизоляции любых типов кровли.»

Даже до кризиса мудрые и рациональные представители бизнеса не уповали на то, что некие стихийные процессы сами собой выведут их предприятие на первые позиции. Теперь сама жизнь не оставляет шанса вести бизнес по-старому. Мы предлагаем Вам построенное на инновациях решение проблем капитального ремонта мягких кровель. Данная технология будет приносить Вам прибыль круглый год, невзирая на санкции, эмбарго и курс доллара. У нас есть надёжный и многократно испытанный алгоритм внедрения данной технологии во многих городах: условно говоря, от первой экспериментальной кровли и до первых десяти миллионов рублей чистой прибыли, полученных на капремонте по ВИР-технологии. Мы готовы помочь Вам завоевать рынок Вашего города и региона.

Желающим подробнее ознакомиться с нашим предложением и стать монополистом в своём городе, мы готовы выслать подробные материалы для изучения, в том числе фотографии, видеоролики, отзывы, сметы, сравнение ВИР и традиционного способа капремонта мягких кровель и т.д. Самое главное – Вы на практике можете увидеть выполненные объекты и наглядно познакомиться с процессом капремонта кровли по ВИР-технологии прямо на ремонтируемой кровле. Каждый месяц мы организуем практические показы – о том, как принять участие в одном из них (поближе к Вашему городу), сообщит наш сотрудник.

Слабые говорят о кризисе, сильные идут вперёд. Оставляйте Ваши заявки, задавайте вопросы. Мы будем рады долгосрочному взаимовыгодному сотрудничеству!

Всегда качественные товары по низкой цене. Любые формы оплаты. Доставка по Москве и регионам. Посмотреть цены.

В нашем шоу-руме представлены почти все популярные модели кровельных материалов и аксессуаров для крыши. Смотреть фото стендов .

До реконструкции

После реконструкции

Полная реконструкция крыши. Переделка холодного чердака в теплый второй этаж. Посмотреть другие объекты >>

Источник

Мобильное ВИР-оборудование и стационарные Комплексы для переработки кровельных отходов

Калининградский производственно-торговый холдинг (головная компания – ООО «Инэковир») разработал и поставляет мобильное ВИР-оборудование для круглогодичного и качественного капитального ремонта мягких кровель и стационарные Комплексы по переработке битумосодержащих отходов в масштабах города, позволяющие из кровельных отходов производить битум, мастики, битумно-полимерные наплавляемые материалы для устройства кровель и гидроизоляции, материал для дорожного строительства.

Самое важное, что себестоимость получаемых материалов и выполняемых работ — в разы ниже, чем у рыночных аналогов (при одинаковом либо более высоком качестве). Это позволяет добиться быстрой окупаемости вложений и высокой рентабельности в дальнейшем.

Теперь подробнее о каждом предложении.

1) Мобильное оборудование и ВИР-технология капремонта мягких кровель.
Суть работы технологии такова
: оборудование поднимается прямо на кровлю ремонтируемого здания, далее старый кровельный «пирог» механически (с помощью устройств, входящих в комплект оборудования) снимается и измельчается, затем в специальных установках происходит его терморегенерация, в результате которой:
1) происходит полное выпаривание воды;
2) битумизированный картон, входящий в состав старого кровельного ковра, превращается в однородную волокнистую армированную массу;
3) отработка машинного (или другого) масла, отходы полиэтиленовой плёнки и пенополистирола, добавляемые в массу при терморегенерации, изменяют структуру получаемого материала ВИР-пласт и улучшают его характеристики — он становится эластичнее и успешно выдерживает широкий диапазон отрицательных и положительных температур.
Таким образом, ВИР-технологию можно применять как в суровых условиях Сибири и Крайнего Севера, так и на жарком юге.

Комплект ВИР-оборудования

Комплект ВИР-оборудования

Продукт переработки представляет собой армированную волокнами старого рубероида массу, которая выходит из терморегенерационных камер при температуре 180°С и укладывается равномерным непрерывным слоем толщиной 14-18 мм. После застывания и выравнивания получается прекрасный материал ВИР-пласт. Гарантия на выполненную кровлю может составлять 11 лет.

Высокая надёжность достигается за счёт:
1) отсутствия в гидроизоляционном слое пузырей с водой и воздухом;
2) высокой пластичности (даже при сильных морозах материал не трескается, как битум);
3) объёмного армирования (материал не «течёт» на жаре и имеет высочайшую прочность на растяжение);
4) отсутствия швов и стыков (кровля абсолютно монолитна);
5) высочайшей адгезии к бетону, металлу и т.д.

Несомненным плюсом данной технологии является себестоимость 1м2 капитального ремонта, выполненного по ней. Она составляет от 160 до 210 рублей в зависимости от региона. Реальная же рыночная стоимость аналогичного капремонта составляет от 750 до 1200 рублей за квадратный метр. На муниципальных заказах — 550 — 700 рублей. Таким образом, бюджетные организации и работники жилищно-коммунального хозяйства смогут сэкономить деньги, ежегодно выделяемые на капитальный ремонт мягких кровель (большинство из которых уходит на закупку рулонных материалов), а частные компании – получить гарантированно высокий и стабильный доход.

Уникальность ВИР-технологии заключается в том, что при ее использовании одновременно решаются 3 основные проблемы капитального ремонта мягких кровель:
1) проблема с влажным утеплителем;
2) проблема с потрескавшейся или разрушенной стяжкой (ремонтировать или заменять её не требуется);
3) проблема с качественным водонепроницаемым гидроизоляционным ковром.

Следует заметить, что капитальный ремонт мягких кровель по ВИР-технологии может осуществляться в любое время года и практически в любую погоду, так как разрабатывалась эта технология специально для суровых климатических условий и ремонта кровель в нетипичное для данного вида работ время. ВИР-оборудование может работать даже в 2 или 3 смены, то есть круглосуточно.

Производительность зависит от многих факторов: организации работы на кровле, уровня подготовки и опыта персонала, сложности и состава кровли, а так же погодных условий. В среднем же производительность составляет 100 квадратных метров капитального ремонта в смену. Окупаемость – в среднем 4000 м2 капремонта. Срок изготовления оборудования, если его нет на складе, составляет в среднем 30-60 дней после предоплаты (30-50%).

Для осуществления капремонта мягких кровель, в том числе по технологии ВИР, вступление в СРО не нужно (с 1.07.2010). ВИР-технология вошла в государственные сметные нормативы (Федеральные единичные расценки на ремонтно-строительные работы), Раздел 58, таблица ГЭСНр 58-30: «Ремонт кровли с переработкой многослойного рубероидного ковра в ВИР-ПЛАСТ».

2) Стационарный Комплекс по переработке битумосодержащих кровельных отходов.

Данное оборудование размещается стационарно и способно перерабатывать отходы со всего города или даже региона. На выходе получается следующий спектр продукции: чистый битум, различные мастики, материал для дорожного строительства, рулонные битумно-полимерные наплавляемые материалы для устройства кровель и гидроизоляции. За 1 месяц одним Комплексом может быть переработано около 300 тонн битумосодержащих кровельных отходов при двухсменной работе. Комплекс перерабатывает не только отходы мягких кровель, поэтому при переработке других битумосодержащих отходов производительность может измениться.

Мини-завод по переработке битумосодержащих отходов

Мини-завод по переработке битумосодержащих отходов

Мини-завод ПБМ служит для переработки битумсодержащих отходов (не только рубероида, а всех без исключения материалов мягких кровель), получения различных мастик и материала для дорожного строительства, а так же подготовки сырья для выпуска битумно-полимерных наплавляемых рулонных материалов. Линия РКМ служит для выпуска рулонных материалов (защитный и подкладочный слой) из сырья, полученного на Мини-заводе. Битумоплавильный модуль УБП-5 при работе в связке с Мини-заводом ПБМ применяется для выплавки чистого битума.

Существуют 3 различные комплектации данного оборудования, различающиеся спектром получаемых материалов и производительностью. При минимальной комплектации на выходе можно получать до 120 тонн чистого битума в месяц. При стандартной комплектации – около 2000 рулонов битумно-полимерного наплавляемого материала либо до 120 тонн чистого битума в месяц. При максимальной комплектации – около 8000 рулонов битумно-полимерного наплавляемого материала и около 45 тонн чистого битума.

Читайте также:  Газовое оборудование для авто замена фильтров

Линия по выработке современных битумно-полимерных наплавляемых материалов

Линия по выработке современных битумно-полимерных наплавляемых материалов

Себестоимость 1 тонны получаемого битума колеблется от 950 до 1200 рублей, в зависимости от условий получения отходов (все необходимые расчёты имеются). Рыночная цена тонны аналогичного битума колеблется от 12 000 до 19 000 рублей. Получаемый битум применяется в строительстве, для кровельных работ и для производства стройматериалов.

Себестоимость 1 рулона современного полимерного наплавляемого материала, вырабатываемого на Линии, составляет от 156 до 180 рублей. По характеристикам он соответствует материалам класса «Бизнес». Толщина материала регулируется от 2.5 до 5 мм. В производстве также используются отходы масел, мазута, пластиков. Рыночная цена кровельного материала такого качества составляет в среднем 850-1000 рублей за рулон. Выпускаемые рулонные материалы служат для устройства мягких кровель и гидроизоляции

Используя данное оборудование, Вы сможете расширить сферу деятельности своего предприятия и зарабатывать серьёзные деньги, не имея конкурентов, так как мы готовы рассмотреть вопрос о предоставлении Вам монопольного права работать данным Комплексом в конкретном городе или целом регионе. Окупаемость составляет от 8 до 15 месяцев. В настоящий момент минимальная и стандартная комплектации имеются в наличии на нашем складе в центральной части РФ (400 км от Москвы).

Мы работаем на данном рынке более 12 лет и постоянно модернизируем предлагаемое нами оборудование, совершенствуем технологии. Все необходимые патенты (РФ, Украины и международные) сертификаты и разрешения у нас имеются (и передаются покупателям). Наши специалисты бесплатно производят монтаж оборудования и его ввод в эксплуатацию, а так же обучают рабочих покупателя.

Обратите внимание, что предлагается не утилизация кровельных и прочих отходов, а именно их переработка в качественную продукцию, пользующуюся постоянным спросом на рынке. Вы сможете реально помочь экологии своего города или региона, а так же будете получать значительные прибыли, круглый год «сидя» на собственном сырье. Обратите внимание, что в большинстве регионов России и СНГ данная ниша пока пуста, т.е. Вы можете стать первыми.

Предлагаем Вам увидеть реальную работу ВИР-оборудования или стационарных Комплексов по переработке в ближайшем к Вам городе (не только в России, но и на Украине, в Казахстане и т.д.), где они уже применяются. Также готовы выслать полную информацию для ознакомления, ответить на все интересующие Вас вопросы. Для этого свяжитесь с нами удобным для Вас способом.

Источник

Технология ремонта кровли ВИР

Никогда не надо ждать от экономики ничего хорошего и ничего плохого. Чтобы заработать свои деньги, надо много работать. А экономика, как сказал видный политический деятель, должна быть экономной.

Многие аналитики отмечают, что антикризисный план российского правительства направлен на борьбу с финансовым кризисом, а не с экономическим. Чтобы вытащить страну из рецессии, подобных мер явно недостаточно. Условия функционирования малого и среднего бизнеса резко ухудшились. Компании минимизируют долг, притормаживают начатые и откладывают перспективные проекты развития и стараются не допустить полномасштабного кризиса неплатежей. Но несмотря ни на что, каждый дееспособный человек, а тем более предприниматель, должен в это непростое время взять ответственность за свою жизнь и благосостояние на себя, а не ждать чьей-то помощи или подачек, особенно от государства. Тем более, что возможность заработать, применяя уникальную технологию и не имея конкурентов в своём городе, сейчас есть.

Полное отсутствие собственных наработок и необходимость привлечения иностранных ноу-хау делает проекты типа высокоскоростных железнодорожных магистралей для России не просто дорогими, а невероятно дорогими. Однако, есть технологии, разработанные именно у нас и не имеющие аналогов в мире, актуальные при этом как для каждого города России, так и для стран СНГ, Европы, США и Канады, Китая.

Речь пойдёт о простой и надёжной технологии ВИР, предназначенной для всесезонного, надёжного и экономичного капитального ремонта мягких кровель. Для работы по данной технологии используется специальное оборудование, которое легко поднимается прямо на кровлю ремонтируемого здания и там работает, снимая старый кровельный ковёр, перерабатывая его (прямо там, на крыше) и укладывая на очищенное основание монолитным бесшовным слоем толщиной 20 мм. При этом работы могут проводиться в любое время года, даже при отрицательных температурах.

Получаемый материал (он называется ВИР-пласт) имеет трёхкратное армирование, поэтому реальная гарантия на такую кровлю (а не на материал – это дешёвая уловка производителей рулонов) составляет 14 лет и выше. Первая экспериментальная кровля, выполненная нами по технологии ВИР в Калининграде в декабре 2000 года, стоит без протечек до сих пор. ВИР-технология и оборудование были разработаны и испытаны нами в 1999 году, с 2001 года ведётся серийное производство и постоянная модернизация. Они применяются или применялись в десятках городов России, Белоруссии, Украины, Казахстана и Узбекистана.

Капитальный ремонт по технологии ВИР имеет полную себестоимость 250-300 рублей за квадратный метр. Рыночная стоимость капремонта традиционным способом (с применением рулонных наплавляемых материалов) составляет 800 рублей и выше, и возможности радикально снизить её попросту нет, так как иначе придётся работать в убыток (маржа низкая). Укладка полимерных мембран вообще доступна далеко не каждому заказчику из-за своей дороговизны (если делать хотя бы с минимальным качеством и надёжностью). Различные предложения по «капремонту» кровли с помощью нанесения битумных эмульсий и жидкой резины, а так же «регенерации» кровельного ковра с помощью ИК-излучения, у специалистов вызывают лишь улыбку. Таким образом, другой реальной возможности повсеместно и полностью решить вопрос аварийных и протекающих мягких кровель, при этом без нанесения вреда экологии и огромных финансовых затрат, попросту не существует ни в России, ни в мире.

Что нужно, чтобы выйти на рынок? Предложить по-настоящему качественный продукт, который нужен потребителю, и сделать это первым! Все необходимые сертификаты у нас имеются, также работы по капремонту мягкой кровли с помощью ВИР-технологии включены в ФЕР (Федеральные Единичные Расценки), поэтому можно смело применять данную технологию для капремонта жилых домов, школ, больниц и так далее. Как уже было сказано, технология ВИР имеет ряд важных преимуществ как перед традиционным способом капремонта мягких кровель (с применением рулонных наплавляемых материалов), так и перед более современными методами: нанесением битумно-эмульсионных мастик либо жидкой резины, укладкой полимерных мембран, при этом являясь абсолютным рекордсменом по снижению себестоимости данных работ.

В каждом городе с населением от 50 000 человек мы хотим найти надёжного и активного партнёра, чтобы в дальнейшем взаимодействовать и развивать сотрудничество исключительно с ним. Скоро начинается новый строительный сезон, времени почти не осталось, а оборудование у нас приобретают и запускают даже зимой (так как технология круглогодичная), поэтому на складе его нет, и оно изготавливается под заказ для каждого конкретного покупателя. Учитывая это, не затягивайте решение данного вопроса и связывайтесь с нами для получения дополнительной информации и ознакомительных материалов как можно скорее. Мы дадим чёткое руководство к действию, которое позволит Вам внедрить ВИР-технологию в Вашем городе, захватить рынок капитального ремонта мягких кровель и обеспечить себе гарантированно высокие прибыли в любое время года. Мы знаем, как это сделать. Также в течение 5 лет с даты запуска оборудования мы предоставляем полное технологическое сопровождение, на первых порах оказываем рекламную поддержку.

Открою небольшую тайну: ООО «Балтийская Кровельная Компания» (г. Калининград) приобрело у нас свой первый комплект ВИР-оборудования 2 года назад и уже выполнило 17 объектов на сумму 24 286 742 рубля (осуществляя как капитальный ремонт мягких кровель многоквартирных жилых домов, так и выполняя устройство новых кровель из материала ВИР-пласт на строящихся зданиях).

Источник