Меню

В результате поломки во время оперативного вмешательства оборудования

Повторный дефект после гарантийного ремонта, возврат денег за товар

Что делать, если выявлен повторный дефект после гарантийного ремонта? Можно ли снова бесплатно отремонтировать товар или потребовать возврат денег за него? Эти вопросы — не последние из возникающих у потребителя.

Уважаемые граждане! Наша горячая линия работает для того, чтобы вы могли бесплатно и оперативно получить ответ на волнующие вас вопросы в части защиты прав российского потребителя:

Ремонт по гарантии в рамках законодательства

Ст. 18 закона ФЗ №2300-1 «О защите прав потребителей» устанавливает право на удовлетворение требований покупателя при обнаружении в приобретенном товаре дефектов или неисправностей в течение гарантийного срока — периода, отведенного для бесплатного устранения всех выявленных недостатков. В отсутствие официальной гарантии от производителя или продавца гарантийный периода исчисляется, исходя из «разумного срока», который по закону составляет 2 года.

В случае устранения недостатков товара в рамках гарантийного ремонта срок гарантии на товар продлевается на период, в течение которого потребитель не мог использовать данное изделие. Период исчисляется со дня обращения об устранении недостатков до дня выдачи отремонтированного товара (ст. 20, п. 3).

Таким образом, повторный дефект после ремонта подлежит бесплатному устранению в срок, сформированный исходя из продолжительности ранее проведенных ремонтных работ.

Когда возможен возврат денег за товар

При обнаружении недостатков в приобретенном товаре (если они не были оговорены при покупке и возникли до передачи товара потребителю) покупатель имеет право выбирать между следующими вариантами:

  • замена на такое же или аналогичное изделие;
  • соразмерное уменьшение цены;
  • безвозмездное устранения выявленных недостатков (гарантийный ремонт);
  • отказ от исполнения договора купли-продажи и возврат денег.

Возврат технически сложного товара по закону возможен и в том случае, если покупателем был выбран вариант бесплатного ремонта. Это возможно, если дефект не был устранен в отведенный срок (максимально — 45 дней) или при выявлении существенных недостатков.

Существенным считается недостаток, который не может быть устранен или случаи, когда дефект после гарантийного ремонта повторяется, делая использование товара невозможным в течение 30-ти дней в течение каждого гарантийного года.

Сроки предъявления требований по существенным недостаткам

В соответствии со ст. 19 (п.6) в случае выявления в товаре существенных недостатков потребитель имеет право предъявить изготовителю (продавцу, импортеру) требование об их безвозмездном устранении в течение установленного срока службы, а в отсутствие такого параметра — в течение 10-ти лет со дня передачи товара потребителю.

Наши опытные юристы составят претензию по качеству товара с учетом всех требований законодательства и помогут осуществить все права, предоставляемые покупателю действующим законом о защите прав:

Источник



Акт о неисправности оборудования

Оформление акта о неисправности оборудования происходит в тех случаях, когда случается поломка оборудования и требуется установить ее причины, а также принять решение о его дальнейшей судьбе. Акт может быть составлен как в отношении бытовой офисной техники, так и применительно к сложным техническим устройствам.

Читайте также:  Оборудование для мелкого скота

От дефектного акта данный документ отличается тем, что он составляется в процессе эксплуатации оборудования и ответственность за его неисправность обычно несут работники предприятия. Чаще всего подобные акты составляются на крупных промышленных предприятиях, где используется большое количество различного оборудования.

К вашему вниманию! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.

Кто составляет акт

Оформление данного документа происходит при участии специально созданной комиссии, в состав которой входит несколько человек (минимум двое). В ней обязательно должен присутствовать профильный специалист (мастер, техник, инженер и т.п.), а также сотрудники, имеющие непосредственное отношение к оборудованию, способные установить факт его неисправности и обрисовать события, предшествующие поломке. При необходимости к расследованию обстоятельств поломки могут быть привлечены эксперты из сторонних организаций.

Правила оформления акта

Акт не имеет стандартного унифицированного образца, поэтому составляется в свободной форме или по разработанному и утвержденному в компании шаблону. Он может быть написан как на обычном листе А4 формата, так и на фирменном бланке организации, причем как в рукописном, так и в печатном виде. Главное, чтобы он был удостоверен подписями всех членов специальной комиссии. Составлять документ необходимо не менее чем в двух экземплярах, в зависимости от количества заинтересованных сторон. Каждая из копий должна быть заверена оригинальными подписями.

В акте обязательно должны содержаться

  • сведения о наименовании оборудования,
  • его паспортные данные,
  • технические характеристики и прочие параметры.

Чем сложнее оборудование, тем более детально его следует описывать, вплоть до фиксации условий хранения и эксплуатации.

Здесь же нужно внести подробные данные о выявленной неисправности.

Иногда к акту в качестве дополнительного приложения прикладывают фотографии поломки, которые должны быть утверждены руководителем предприятия.

Источник

Ремонт промышленного оборудования: основные поломки и способы их устранения

Ремонт промышленного оборудования: основные поломки и способы их устранения

К категории промышленного оборудования относится широкий спектр технических устройств и машин. От их исправности, корректности работы в целом зависит эффективность производственного процесса на любом предприятии. Поэтому предельно важным является своевременное техническое обслуживание и ремонт всех видов оборудования, применяемых в промышленном секторе.

Ремонт промоборудования – каким он может быть?

По уровню сложности проводимых операций все виды ремонта промышленного оборудования подразделяются на следующие типы:

  • малый;
  • средний;
  • капитальный;
  • аварийный.

Малый и средний ремонт оборудования подразумевает замену определенных деталей, чистку узлов, регулировку, пуско-наладочные работы и т. д. При капитальном ремонте в обязательном порядке проводится разборка агрегата в полном объеме, осуществляется замена и настройка ключевых его рабочих узлов. Достаточно часто в условиях производства оборудование выходит из строя внезапно, в результате аварийной ситуации. В этом случае ремонт промышленного оборудования проводится внепланово, и его специфику мастер определяет с учетом характера и объема выявленных повреждений.

Важно: независимо от типа ремонта, уровня его срочности все эксплуатационные параметры промышленного оборудования должны быть восстановлены до норм, регламентированных действующим ГОСТом.

Читайте также:  Знать правила эксплуатации используемого оборудования

Где необходимо ремонтировать промышленное оборудование

Промышленное оборудование – агрегаты, эксплуатация которых осуществляется в максимально интенсивном режиме, часто в неблагоприятных условиях окружающей среды. Поэтому ремонт такой техники может быть осуществлен только в пределах специализированного сервисного центра. Его оснащение позволяет оперативно и качественно устранять неисправности любого формата. К их числу относятся: дефекты механизмов и деталей, естественный износ запчастей, сбои из-за нарушения правил эксплуатации и т.д.

В случае необходимости сервисным центром может быть осуществлен профессиональный ремонт ручного или автоматизированного оборудования. В спектр услуг сервиса также входит восстановление эксплуатационных параметров старых промышленных агрегатов. Во всех этих случаях на выполненные виды работ мастером предоставляется гарантия, распространяются эти обязательства и на детали, механизмы, которые подлежали замене в процессе ремонта.

Добавлено: 17.05.2019 13:42:46

Еще статьи в рубрике Обсуждаем различные вопросы строительства и ремонта:

Назначение и виды адресных папок

  • Назначение и виды адресных папок

Ежедневно в каждой компании или на любом предприятии используются папки. Сегодня они представлены большим выбором изделий разных размеров, форматов и цветов. .

Как оформить лицензию на реставрацию?

Как оформить лицензию на реставрацию?

Как оформить официальную лицензию на реставрацию без посредников и переплат? .

Какие бывают акварельные карандаши. Чем отличаются акварельные карандаши для рисования

Какие бывают акварельные карандаши. Чем отличаются акварельные карандаши для рисования

Если в детстве вы мечтали стать художником, то наверняка задумывались о том, чем отличаются от обычных карандаши акварельные. .

Стоит ли самостоятельно принимать новую квартиру?

    Стоит ли самостоятельно принимать новую квартиру?

    Споры о том, приобретать недвижимость на вторичке или в новостройке, не утихают уже многие десятилетия. Если отбросить финансовую сторону, то один .

    Аренда автовышки для ремонта фасада здания

    Аренда автовышки для ремонта фасада здания

    Автовышка – это машина, которую следует применять при проведении ремонтных работ. В особенности, любой деятельности с фасадом. Именно она позволит рабочим .

    Ученики школ Мурманской области стали участниками программы BASF Kids’ Lab

    Ученики школ Мурманской области стали участниками программы BASF Kids’ Lab

    Интерактивные мастер-классы в рамках международного образовательного проекта для детей BASF Kids’ Lab прошли 23 и 24 апреля 2019 года в школах .

    Источник

    Проект TPM (Общее производительное обслуживание оборудования): Первые шаги к стандартизации

    Повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции является важнейшей задачей, стоящей перед любым предприятием. Одними из способов достижения данной цели является внедрение новых технологий, применение высокопроизводительного оборудования. Для того чтобы в полной мере использовать возможности оборудования, необходимо обеспечивать его постоянную работоспособность.

    Благодарим редакцию журнала «Трамплин к успеху» НПО «Сатурн» за предоставление данного материала.

    «При проведении капитального ремонта и должном уходе даже за существующим производственным оборудованием можно повысить его функциональность и точность на 20-30%. » Ю. Хигаси

    На любом предприятии существует проблема остановки производства по причине выхода оборудования из строя – поломок, наше не исключение. Поломки – одна из наиболее частых причин отказов оборудования. Ремонтные работы, производимые после поломки и вызванной ею остановки оборудования, снижение его эксплуатационных качеств – это вынужденный, неплановый, аварийный ремонт оборудования. Порой на диагностирование и выявление причины отказа оборудования уходит от нескольких часов до нескольких дней, а время на устранение неполадок может достигать нескольких месяцев. Под угрозой срыва находится производственный план, потери из-за поломок становятся колоссальными.

    В связи с этим возникла необходимость определить мероприятия, направленные на сокращение потерь связанных с выходом оборудования из строя, был запущен проект по повышению эффективности обслуживания оборудования на примере участка высокопроизводительного оборудования одного из подразделений. Основной целью проекта было сокращение количества отказов оборудования и времени простоя на 25%, а основным требованием – своевременное профилактическое обслуживание оборудования на системной основе.

    Первое, что было проанализировано это то, насколько время простоя оборудования в ремонте и количество выхода оборудования из строя зависят от срока эксплуатации оборудования и от фактически отработанного времени – прямой зависимости выявлено не было.

    Зависимость количества поломок и времени простоя оборудования от срока эксплуатации

    Рис. 1 – Зависимость количества поломок и времени простоя оборудования от срока эксплуатации

    Также с помощью анкетирования была проведена оценка возможностей сокращения количества поломок: в результате было выявлено, что работники, обслуживающие оборудование, считают, что для сокращения количества поломок необходимо, чтобы основные производственные рабочие больше внимания уделяли повышению своей квалификации, соблюдению эксплуатационного режима при работе на оборудовании. В свою очередь операторы оборудования считают, что для этого необходимо регулярно и своевременно осуществлять планово-предупредительный ремонт и регламентные работы. Основной целью для операторов является выполнение производственного плана и максимальная загрузка оборудования, при этом во время эксплуатации ими уделяется мало внимания состоянию оборудования. В результате возникают ситуации, приводящие к выходу оборудования из строя на продолжительный срок.

    Зависимость количества поломок и времени простоя оборудования от фактического времени работы

    Рис. 2 – Зависимость количества поломок и времени простоя оборудования от фактического времени работы

    Результаты анкетирования по возможностям сокращения количества поломок

    Рис. 3 – Результаты анкетирования по возможностям сокращения количества поломок

    Признаки того, что оборудование может выйти из строя, появляются задолго до отказа станка. Чтобы избежать аварийной остановки, необходимо осуществлять профилактическое обслуживание оборудования, одно из направлений подхода общего производительного обслуживания оборудования (TPM). Профилактическое обслуживание оборудования позволяет предупредить большую часть неисправностей и повысить общую эффективность работы оборудования. Главной отличительной особенностью TPM является привлечение всех сотрудников, в том числе самостоятельное обслуживание оборудования операторами, реализация принципа «о своем оборудовании забочусь сам». При активном участии производственных рабочих в процессе обслуживания появляется возможность устранять проблемы в более сжатые сроки.

    Для качественного и своевременного осуществления профилактического обслуживания оборудования необходимо, чтобы нормы чистки, смазки, проверки оборудования были закреплены «на бумаге» в виде утвержденных стандартов/регламентов деятельности: нормативов, инструкций по проверке и уборке оборудования (чистке, смазке, наладке и др.), стандартов предприятия, карт оборудования.

    Извините, этот материал доступен целиком только участникам Сообщества производственных менеджеров.
    Вы можете пройти регистрацию и получить доступ к эксклюзивным аналитическим, методическим и переводным материалам, опубликованным на сайте.

    Участие также дает много дополнительных возможностей.

    Источник