Меню

Условия повышающие опасность поражения электрическим током при использовании сварочного оборудования

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Требования электробезопасности при сварочных работах
Требования электробезопасности при сварочных работах

ГОСТ 12.1.013-78 устанавливает следующую классификацию условий работ по степени электробезопасности:

1. Условия с повышенной опасностью поражения людей электрическим током:
а) наличие влажности (относительная влажность воздуха превышает 75%, пары или конденсат в виде мелких капель влаги);
б) наличие проводящей пыли (технологическая или другая пыль, отлагаясь на электроустановках, ухудшает условия охлаждения и изоляции);
в) наличие токопроводящих оснований (земляных, кирпичных, железобетонных, металлических);
г) наличие -повышенной температуры (длительно превышает 35 °С, кратковременно 40 °С);
д) наличие возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, механизмам и аппаратам, с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования — с другой.

2. Особо опасные условия поражения людей электрическим током:
а) наличие сырости (относительная влажность воздуха близка к 100%, дождь, снег, покрытие влагой потолка, стен, пола, предметов);
б) наличие химически активной среды (агрессивные пары, газ, жидкость, действующие разрушающе на электрооборудование);
в) наличие одновременно двух или более условий повышенной опасности.

3. Условия без повышенной опасности поражения людей электрик ческим током: отсутствие условий, создающих повышенную, особую опасность.

Приведенная классификация условии работ по степени электробезопасности равнозначна классификации помещений по степени опасности поражения людей электрическим током ( ПУЭ ).

Территория строительной площадки, строительно-монтажные и электросварочные работы характеризуются наличием условий с повышенной и особой опасностью поражения людей электрическим током. В строительно-монтажной организации назначается инженерно-технический работник, имеющий квалификационную группу по технике безопасности не ниже IV, ответственный за безопасную эксплуатацию электрохозяйства организации. Ответственность за безопасное производство конкретных строительно-монтажных работ с использованием электроустановок возлагается на инженерно-технических работников, руководящих производством этих работ.

Присоединять и отсоединять провода и источники питания со стороны питающей сети, а также наблюдать за их состоянием в процессе эксплуатации должны лица электротехнического персонала с квалификационной группой по технике безопасности не ниже III . Электросварщикам выполнять указанные работы запрещается. Не допускается производство мелкого ремонта источников питания под напряжением.

Запрещается питание сварочной дуги непосредственно от силовой, осветительной или контактной электрической сети. Напряжение стационарно установленных светильников местного освещения при производстве сварочных работ не должно превышать 42 В.

Переносные и передвижные источники питания сварочной дуги следует присоединять к питающей электрической сети с использованием пункта питания, содержащего коммутационный и защитный аппараты. Обычно для этих целей используют ящики с рубильником и предохранителями или автоматические выключатели. Многопостовые источники питания, кроме защиты со стороны питающей сети, должны иметь автоматический зыключатель в общем проводе сварочной цепи и предохранитель (автоматический выключатель) на каждом сварочном посту.

На строительно-монтажной площадке следует применять сварочные выпрямители и преобразователи с питанием от трехфазной сети 380 В и сварочные трансформаторы на первичное напряжение 380 В. При подключении сварочных трансформаторов нагрузку необходимо равномерно распределять по трем фазным проводам сети. При использовании сварочного трансформатора на первичное напряжение 220 В и обрыве нулевого провода сети корпус трансформатора может оказаться под напряжением. Поэтому при использовании трансформаторов на напряжение 220 В следует устраивать повторное заземление нулевого провода (заземлять корпус трансформатора) либо применять устройство защитного отключения.

При подключении источников питания к трехфазной четырех-проводной линии с глухозаземленной нейтралью обязательной мерой безопасности является зануление корпусов источников питания и пунктов питания; заземление корпусов без их зануления недопустимо. Для защиты сварщика от поражения напряжением питающей сети у сварочных трансформаторов и выпрямителей должно быть предусмотрено заземление (зануление) зажима сварочной цепи, соединяемого обратным проводом с изделием. Обычно это требование выполняется соединением перемычкой зажима источника питания с болтом заземления на его корпусе.

Зануление (заземление) источников питания следует выполнять до подключения их к питающей электрической сети. Передвижные источники питания перед перемещением необходимо обязательно отключить от питающей сети.

Ручная электродуговая сварка покрытыми электродами в условиях строительно-монтажного производства должна производиться с применением двух гибких проводов (кабелей) соответствующего сечения, одии из которых следует присоединять к электродо-держателю, а другой (обратный)—к свариваемой детали. Запрещается в качестве обратного провода использование металлоконструкций зданий и технологического оборудования, сооружений, проводов сети заземления (зануления), труб санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т. д.). Как исключение, допускается использование для этой цели при монтажных и ремонтных работах металлических строительных конструкций зданий (в том числе подкрановых путей) при условии, что вся цепь обратного провода находится в пределах видимости и может быть проверена от источника питания до места сварочных работ.

Во время работы необходимо следить за исправностью изоляции сзарочных проводов и электрододержателей, а также плотностью соединения контактов. При прокладке проводов и при каждом их перемещении следует принимать меры против повреждения изоляции, а также соприкосновения проводов с водой, маслом, стальными канатами, шлангами газопламенной аппаратуры, горячими трубопроводами. По окончании работы и при перерывах в работе источник питания должен обязательно отключаться от питающей сети.

При сварке внутри емкостей и конструкций, в колодцах, туннелях и т. д. освещение должно осуществляться с помощью светильников направленного действия, установленных вне свариваемого объекта, или с помощью переносных светильников на напряжение не более 12 В, оборудованных защитной сеткой. Понижающий трансформатор для переносных светильников должен быть установлен вне свариваемого объекта, а его вторичная обмотка за-нулена (заземлена). При выполнении этих работ сварщик, кроме спецодежды, должен быть обеспечен диэлектрическими перчатками, ковриками, галошами, защитной каской из токонепроводящих материалов.

Ограничители напряжения холостого хода. Большую опасность поражения сварщика электрическим током представляют электросварочные работы внутри металлических емкостей и конструкций, в колодцах, тоннелях, на открытом воздухе в сырую погоду, в помещениях с повышенной опасностью.

При ручной сварке в особо опасных условиях для обеспечения безопасности сварщика в момент смены электрода должно быть предусмотрено снижение напряжения холостого хода на выходных зажимах источника питания до значения, не превышающего 12 В, за время, не превышающее 1 сек после размыкания сварочной цепи. Ограничитель напряжения, выполненный в виде приставки к источнику питания, должен быть занулен (заземлен) отдельным проводом. Ограничитель напряжения должен иметь световую сигнализацию о наличии опасного напряжения на зажимах источника питания.

Минэлектротехпром СССР серийно выпускает устройство снижения напряжения холостого хода сварочных трансформаторов УСНТ -05У2, УСНТ -06У2. Технические данные устройства УСНТ -05У2 приведены в таблице 25.

Устройство УСНТ -05У2 — отдельная приставка к сварочному трансформатору типа ТД, обеспечивающая снижение напряжения холостого хода трансформатора до безопасной величины (не более 12 В) по истечение времени не более 0,5 с после обрыва дуги и подачу полного вторичного напряжения холостого хода трансформатора (до 80 В) на электрод лосле кратковременного короткого замыкания сварочной цепи (продолжительностью несколько сотых долей секунды). Понижение вторичного напряжения достигается включением в первичную цепь трансформатора в режиме холостого хода регулируемых резисторов, ограничивающих первичное напряжение его до 45—80 В, что обеспечивает получение вторичного напряжения холостого хода трансформатора не более 12 В. Для повышения электробезопасности предусмотрен разрыв одной фазы первичной цепи сварочного трансформатора при выходе из строя основной схемы устройства УСНТ -05У2.

Необходимо отметить, что различные устройства для снижения напряжения холостого хода источников питания не являются средством защиты от поражения электрическим током. Они лишь повышают электробезопасность при ручной сварке. Наличие этих устройств не освобождает сварщика от полного соблюдения им всех правил и требований безопасности труда.

Источник



Полное меню
Основные ссылки

На правах рекламы:

Вернуться в «Каталог СНиП»

РД 153-34.0-03.231-00 Типовая инструкция по охране труда для электросварщиков.

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКОВ

РД 153-34.0-03.231-00

СОГЛАСОВАНА
с Департаментом генеральной
инспекции по эксплуатации
электрических станций и
сетей РАО «ЕЭС России»
14.03.2000
с ВРК «Электропрофсоюз»
15.03.2000

УТВЕРЖДЕНА
РАО «ЕЭС России»
17.03.2000

РАО «ЕЭС России» утвердило разработанную АООТ «Проектэнергомаш» Типовую инструкцию по охране труда для электросварщиков (РД 153-34.0-03.231-00).

Дата введения Типовой инструкции — 1 июля 2000 г.

На основании настоящей Типовой инструкции руководителями организаций РАО «ЕЭС России» должны быть разработаны и утверждены инструкции с учетом местных условий производства.

Читайте также:  Тнт швейное оборудование новосибирск

ВВЕДЕНИЕ

Электросварка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;

повышенная температура воздуха рабочей зоны;

опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

повышенная яркость света;

повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;

искры, брызги и выбросы расплавленного металла;

передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

системы под давлением;

Электросварщики ручной сварки* при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.

* Далее по тексту — электросварщики.

При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация», ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования», ГОСТ 12.1.010-76 «Взрывобезопасность. Общие требования», ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Требования безопасности» и др.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1 . ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 . К работе по выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства электросварочных работ, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.

1.2 . Электросварщику разрешается выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем с письменного разрешения лица (главного инженера предприятия), ответственного за пожарную безопасность.

1.3 . Основными средствами индивидуальной защиты электросварщика ручной электродуговой сварки металлическими электродами являются: спецодежда и спецобувь для электросварщиков; щиток (маска); очки, защищающие лицо и глаза от попадания шлака и брызг металла при их удалении; диэлектрические перчатки; брезентовые рукавицы; диэлектрические галоши.

1.4 . Вспомогательным рабочим, работающим непосредственно с электросварщиком, рекомендуется пользоваться теми же средствами индивидуальной защиты.

1.5 . Электросварщик обязан:

при работах без настила на высоте свыше 1,3 м от уровня пола применять предохранительный пояс;

подъем на высоту и спуск с нее, а также спуск в цистерны, баки, барабаны и топки котлов производить по стремянкам или приставным лестницам после отключения сварочного аппарата;

смену электродов при электросварочных работах в условиях особой опасности поражения электрическим током, в закрытых сосудах, каналах, колодцах и в стесненных условиях производства электросварочных работ без факторов повышенной опасности, а также на открытых площадках производить при полном снятии напряжения холостого хода источника тока.

1.6 . Электросварщику разрешается:

выполнять электросварочные работы с лесов и подмостей только после принятия мер против загорания деревянных элементов и попадания расплавленного металла на работающих или проходящих внизу людей;

при производстве электросварочных работ в случае недостаточного освещения применять переносные светильники напряжением 12 В с рукояткой из диэлектрического материала, защитной сеткой и вилкой, конструкция которой исключает возможность ее подключения в розетку напряжением свыше 12 В;

все электросварочные работы на оборудовании пылеприготовительных установок производить после того, как будут обрызганы водой участки, на которые возможно попадание искр, в радиусе не менее 10 м.

1.7 . Электросварщику, находящемуся и производящему электросварочные работы в цехах тепломеханического оборудования, запрещается:

открывать люки, лазы, находиться вблизи запорной и предохранительной арматуры и фланцев под давлением;

стоять и проходить под поднятым грузом;

проходить в местах, не предназначенных для прохода;

заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

прикасаться к оборванным электропроводам и электропроводам с поврежденной изоляцией;

проходить под работающими наверху сварщиками;

влезать в лаз, через который проходят сварочные провода, провода осветительной сети и газопроводящие рукава;

работать при уровне воды на рабочем месте выше 200 мм и температуре воздуха выше 45 °С;

курить в резервуарах, колодцах, каналах и вблизи открытых люков;

выполнять электросварочные работы на расстоянии менее 10 м от кислородной станции и от зданий, в которых размещены наполнительные отделения и склады кислородных, ацетиленовых и других газов — заменителей ацетилена в баллонах;

начинать электросварочные работы без средств пожаротушения.

1.8 . Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это электросварщик обязан сообщить о них непосредственному руководителю.

2 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1 . Перед началом работы электросварщик обязан получить от производителя работ задание на производство работы и инструктаж на рабочем месте.

2.2 . Необходимо проверить рабочую одежду и рукавицы и убедиться в том, что на них нет следов масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей.

2.3 . Рабочая одежда не должна иметь развевающихся частей, куртка должна быть надета навыпуск, пуговицы застегнуты, обшлага рукавов застегнуты или подвязаны, брюки надеты поверх сапог, каска должна быть застегнута на подбородочный ремень, а волосы убраны под каску.

2.4 . После получения задания электросварщик обязан:

произвести осмотр сварочных проводов, которые должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высоких температур, механических повреждений, химических воздействий, не переплетаться между собой и не пролегать совместно с другими сварочными проводами или проводами электрической питающей сети и шлангами газопламенной обработки;

убедиться в том, что все вращающиеся части надежно ограждены, устройства заземлены и доступны для осмотра и эксплуатации;

проверить наличие и исправность инструментов (молоток, зубило или крейцмессель для отбивки шлака, стальная щетка, шаблоны, клеймо);

проверить исправность и соответствие переносного светильника, а также наличие общего освещения на рабочем месте и на подходах к нему;

проверить состояние настилов, ограждений, бортовой доски на лесах, подмостях непосредственно на месте выполнения электросварочных работ;

осмотреть и при необходимости освободить проходы, убрать все легковоспламеняющиеся и горючие материалы в радиусе 5 м от места проведения электросварочных работ;

проверить наличие ширм и защитного настила;

проверить зачистку свариваемых деталей от краски, масла и т.п. для предотвращения загрязнения воздуха испарениями и газами;

опробовать работу местной вентиляции при проведении электросварочных работ в условиях, требующих ее применения (барабаны котлов, короба, баки и т.п.);

в случае выполнения электросварочных работ с назначением наблюдающих убедиться в том, что рубильник для отключения источника тока находится вблизи наблюдающего и работа электросварщика будет проводиться в зоне видимости наблюдающих;

при работе внутри барабанов котлов и других резервуаров и подземных сооружений надеть спасательный пояс, к которому должна быть прикреплена спасательная веревка, второй конец которой должен находиться у наблюдающего.

3 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1 . При выполнении электросварочных работ электросварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

следить, чтобы подручные или выполняющий совместно со сварщиком работы персонал пользовались защитными средствами;

следить, чтобы шлак, брызги расплавленного металла, огарки электродов, обрезки металла и других предметов и личный инструмент не падал на работающий персонал и проходящих людей;

постоянно следить за исправностью электрододержателя и провода (прямого) к нему;

следить, чтобы провода сварочной цепи не подвергались механическим, тепловым и прочим воздействиям, могущим вызвать нарушение и повреждение их электроизоляции;

в перерывах в процессе сварки проверять состояние и наличие защитных заземлений на корпусах электросварочной аппаратуры;

если в процессе работы или в перерывах на рабочем месте будет обнаружен запах горючего газа (утечка из газового поста газопровода, газового баллона), то немедленно прекратить электросварочные работы, сообщить производителю работ (бригадиру или мастеру), произвести отключение источника сварочного тока, уйти в безопасное место;

отключить источник сварочного тока от питающей сети в следующих случаях:

а) уходя с рабочего места даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при обнаружении какой-либо неисправности;

д) при уборке рабочего места.

3.2 . Электросварщику запрещается:

очищать сварной шов от шлака, брызг металла и окалины без защитных очков;

работать под подвешенным грузом;

сваривать деталь на весу;

прикасаться голыми руками даже к изолированным проводам и токоведущим частям сварочной установки;

выполнять ручную электродуговую сварку от источников тока, напряжение холостого хода которых превышает 80 В для переменного тока, 100 В для постоянного тока;

Читайте также:  Какой мощности оборудование можно подключить

самостоятельно менять полярность прямого и обратного провода;

прикасаться к свариваемым деталям при смене электродов;

класть электрододержатель на металлические конструкции;

производить электросварочные работы во время грозы, под дождем или снегопадом без навеса;

производить электросварочные работы с приставных лестниц;

регулировать величину сварочного тока при замкнутой цепи, при работе с аппаратом переменного тока;

выполнять электросварочные работы на трубопроводах, арматуре, сосудах и других элементах тепломеханического оборудования, находящегося под давлением.

4 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1 . При возникновении очагов пожара необходимо немедленно сообщить о случившемся администрации, одновременно выключить вентиляцию, источник тока и приступить к тушению огня местными средствами пожаротушения до прихода пожарных.

4.2 . В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить источник тока, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

4.3 . При несчастном случае необходимо немедленно сообщить мастеру, бригадиру или находящемуся вблизи другому рабочему, принять меры по оказанию первой помощи другим пострадавшим.

5 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

По окончании работы электросварщик обязан:

выключить рубильник сварочного аппарата, а при работе на автоматах и полуавтоматах — перекрыть воду;

при сварке в защитных газах закрыть вентиль баллона и снять давление на редукторе;

собрать провода и защитные приспособления, уложить их в отведенное место или сдать в кладовую;

выключить местную вентиляцию;

убрать рабочее место от обрезков металла, огарков электродов и других материалов;

перед уходом с рабочего места тщательно осмотреть все места, куда могли долетать раскаленные частицы металла, искры, шлак, и убедиться в отсутствии тлеющих предметов — очагов возможного возникновения пожара;

сдать сменщику и руководителю рабочее место чистым, сообщить обо всех неисправностях и замечаниях, выявленных во время работы;

снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки или принять душ.

Источник

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Фото с http://www.vvcti.ru/

Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ часто приводит к самым печальным последствиям – пожарам, взрывам и как следствие травмам и гибели людей.

Так же при сварке возможны следующие травмы – поражение электрическим током, ожоги от шлака и капель металла, травмы механического характера.

Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности.

1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, устройство геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.

2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.

3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 зажимов электродов.

4.Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.

5. При работе на электронно-лучевых установках предотвращение опасности поражения лучами жесткого рентгеновского (почти полное) поглощение вредных излучении, связанных с горением дуги. Особую опасность в смысле поражения глаз представляет световой луч квантовых генераторов (лазеров) так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, но при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.

Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла — фибры, фанеры и по форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).

Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.

При работе вне кабины для защиты зрения окружающих, работающих сварщиков и вспомогательных рабочих должны применяться переносные щиты и ширмы.

Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака. Образующиеся при дуговой сварке брызги расплавленного металла имеют температуру до 1800 град. С. при которой одежда из любой ткани разрушается. Для защиты от таких брызг обычно используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) из брезентовой или специальной ткани. Куртки при работе не следует вправлять в брюки, а обувь должна иметь гладкий верх, чтобы брызги расплавленного металла не попадали внутрь одежды, так как в этом случае возможны тяжелые ожоги.

Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом при наружных работах и в помещении сварщики должны обеспечиваться теплыми подстилками, матами, подколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями, выделяющимися при сварке. Высокая температура дуги (6000- 8000° С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий, флюсов переходит в парообразное состояние. Эти пары, попадая в атмосферу цеха, конденсируются и превращаются в аэрозоль конденсации, частицы которой по дисперсности приближаются к дымам и легко попадают в дыхательную систему сварщиков. Эти аэрозоли представляют главную профессиональную опасность труда сварщиков. Количество пыли в зоне дыхания сварщика зависит главным образом от способа сварки и свариваемых материалов, но в известной степени определяется и типом конструкций. Химический состав электросварочной пыли зависит от способов сварки и видов основных и сварочных материалов.

Существуют строгие требования в области вентиляции при сварочных работах. Для улавливания сварочного аэрозоля на стационарных постах, а где это возможно, и на нестационарных нужно устанавливать местные отсосы в виде вытяжного шкафа вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания стола с подрешеточным отсосом и др. При сварке крупногабаритных серийных конструкций на кондукторах, манипуляторах и т. п. местные отсосы необходимо встраивать непосредственно в эти приспособления. При автоматической сварке под флюсом, в защитных газах, электрошлаковой сварке применяют устройства с местным отсосом газов.

При использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать установленные меры безопасности: не бросать баллоны, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, не хранить вместе баллоны с кислородом и горючими газами, баллоны хранить в вертикальном положении. При замерзании влаги в редукторе баллона с СО2 отогревать его только через специальный электроподогреватель или обкладывая тряпками, намоченными в горячей воде. Категорически запрещается отогревать любые баллоны со сжатыми газами открытым пламенем, так как это почти неизбежно приводит к взрыву баллона.

При производстве сварочных работ на емкостях, ранее использованных, требуется выяснение типа хранившегося продукта и наличие его остатков. Обязательна тщательная очистка сосуда от остатков продуктов и 2-3-кратная промывка 10%-ным раствором щелочей, необходима также последующая продувка сжатым воздухом для удаления запаха, который может вредно действовать на сварщика.

Категорически запрещается продувать емкости кислородом, что иногда пытаются делать, так как в этом случае попадание кислорода на одежду и кожу сварщика при любом открытом источнике огня вызывает интенсивное возгорание одежды и приводит к ожогам со смертельным исходом.

Взрывоопасность существует и при выполнении работ в помещениях, имеющих большое количество пылевидных органических веществ (пищевой муки, торфа, каменного угля). Эта пыль при определенной концентрации может давать взрывы большой силы. Помимо тщательной вентиляции для производства сварочных работ в таких помещениях требуется специальное разрешение пожарной охраны.

Предотвращение пожаров от расплавленного металла и шлака. Опасность возникновения пожаров по этой причине существует в тех случаях, когда сварку выполняют по металлу, закрывающему дерево либо горючие изолировочные материалы, на деревянных лесах, вблизи легко воспламеняющихся материалов и т. п. Все указанные варианты сварки не должны допускаться.

Читайте также:  Оборудование для пластикового пруда

Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями (травмы механического характера). Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Основные причины травматизма при сборке и сварке: отсутствие транспортных средств для транспортировки тяжелых деталей и изделий; неисправность транспортных средств; неисправность такелажных приспособлений; неисправный инструмент: кувалды, молотки, гаечные ключи, зубила и т. п., отсутствие защитных очков при очистке швов от шлака; отсутствие спецодежды и других защитных средств.

Меры безопасности в этом случае: все указанные средства и инструменты следует периодически проверять; такелажные работы должны производить лица, прошедшие специальный инструктаж; от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах; использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д. Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Чтобы было удобно работать сварщикам нужно соблюдать следующие рекомендации

1. Сборку и сварку крупногабаритных секций следует выполнять на специализированных местах, постелях, стендах, при этом должны быть обеспечены достаточные проходы с каждой стороны конструкции.

2. При сварке объемных секций на высоте необходимо устраивать леса с расположением сварочного оборудования вне рабочего места сварщика.

3. Все оборудование, которое при неисправном состоянии может оказаться под напряжением, должно иметь индивидуальное заземление с выводом к общему защитному заземлению.

4. Все сварочные установки должны находиться под наблюдением наладчика-монтера. Исправлять дефекты электросварочного оборудования имеет право только монтер-наладчик.

5. При сварке крупногабаритных изделий следует применять защитные щиты-ширмы, ограждающие место сварки со стороны общих проходов.

Источник

Техника безопасности при сварочных работах: 3 железных правила

Хорошо, что профессия сварщика ни у кого не вызывает сомнения в плане опасности и вредности. Ведь именно у этого работника одно из самых опасных и ответственных занятий. Во время работы следует не только следить за ровностью шва, но и соблюдать правила охраны труда. Какая же она, техника безопасности при сварочных работах? Сегодня разбираем 3 железных правила, выполнение которых обязательно для всех сварщиков.

Содержание статьи:

  • Носи cредства индивидуальной защиты!
  • Соблюдай правила электробезопасности!
  • И не смей нарушать эти правила!

Техника безопасности при сварочных работах: средства индивидуальной защиты

Поверьте, если дворник работает без перчаток, это не так страшно, как если сварщик не надел специальные очки или маску-щиток. Иначе говоря, техника безопасности при сварочных работах начинается со средств индивидуальной защиты, или СИЗ. Чтобы понять, о чём идёт речь, давайте просто взглянем на типовые нормы их выдачи на год.

Прежде всего, руководствоваться мы будем Приказом Минтруда России от 09.12.2014 N 997н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех видов экономической деятельности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»

Наименование СИЗ Норма
Костюм для защиты от искр и брызг расплавленного металла 1 шт.
Ботинки кожаные с защитным подноском для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла или 2 пары
Сапоги кожаные с защитным подноском для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла 2 пары
Перчатки с полимерным покрытием или 6 пар
Перчатки с точечным покрытием 6 пар
Перчатки для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла 12 пар
Боты или галоши диэлектрические или дежурные
Коврик диэлектрический дежурный
Перчатки диэлектрические дежурные
Щиток защитный термостойкий со светофильтром или до износа
Очки защитные термостойкие со светофильтром до износа
Очки защитные до износа
Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее или изолирующее до износа

Безусловно, средств индивидуальной защиты у сварщика предостаточно. Обратите внимание — все перечисленные СИЗ не опциональны, не на выбор. А все обязательны для применения.

Электробезопасность при сварочных работах

Прежде всего, что у сварщика, работающего с электричеством, обязательно должна быть II группа по электробезопасности. Большинство электрических инверторов, с которыми работают электросварщики, получают энергию от сетей 220/380 Вольт. Именно поэтому перед работой следует убедиться, что все необходимые СИЗ надеты, а на электроустановке есть аварийная кнопка отключения тока.

Таким образом, есть несколько нехитрых правил работы с аппаратом электрической сварки (что касается сварки газовой — этому мы отвели отдельную статью):

  • длина гибкого сварочного кабеля, который соединяет источник сварочного тока с включающим аппаратом сети, должна быть не более 15 метров;
  • провода, находящиеся в изоляции или в оболочке из полимерных материалов применять запрещается (материалы распространяют горение);
  • сварочное оборудование должно быть подключено через электрощиток к отдельному защитному автомату и устройство защитного отключения (прибору УЗО).

Техника безопасности при сварочных работах: что нельзя?

Техника безопасности при сварочных работах описывает 5 табу, которые ни в коем случае нельзя нарушать. Вот они:

  • во-первых, нельзя «варить» на открытом воздухе, когда наблюдаются осадки (снег, дождь, и т.д.);
  • во-вторых, нельзя прводить сварочные работы внутри помещения без приточной вентиляции (либо нужен специальный шлем с независимой подачей воздуха);
  • в третьих, все заготовки должны быть механически закреплены — ни в коем случае нельзя держать привариваемую деталь на весу!
  • затем, работать в промасленной одежде категорически заппрещается (очень велик риск воспламенения);
  • наконец, длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками запрещен — вероятность поражения электрическим током возрастает в разы.

Как итог, придерживайтесь этих нехитрых правил при сварочных работах и обеспечьте себе продуктивную, а глвное — безопасную работу. Относитесь к технике безопасности при сварочных работах с ответственностью и берегите себя!

Источник

Электробезопасность при сварочных работах

Обеспечение безопасности сотрудников предприятий, производственный цикл которых предполагает использование промышленного электрооборудования, — наше основное направление. Специалисты нашей организации имеют большой опыт в данной сфере и тщательно отслеживают все изменения в действующем законодательстве. Мы готовы помочь Вам обеспечить высокий уровень электробезопасности при сварочных работах, включая:

  • разработку необходимой документации, предусмотренной актуальным законодательством;
  • проведение обучения для сотрудников предприятия, занятых в выполнении сварочных работ;
  • определение требований к оборудованию, применяемому в рамках технологического процесса;
  • другие работы, которые требуются для обеспечения безопасности сотрудников при реализации их должностных обязанностей.

Основные требования электробезопасности сварочных работ

Достижение необходимого уровня безопасности достигается посредством обеспечения нужного уровня квалификации сотрудников в данной сфере. Он является следствием обучающих мероприятий, проведенных в соответствии с правилами актуального законодательства. Согласно действующему порядку осуществлять сварочные работы вправе только специалисты, отвечающие следующим требованиям:

  • прохождение специальной подготовки в области выполняемых работ, которая может организовываться в форме инструктажа или иной форме;
  • наличие специального удостоверения, дающего право на выполнение сварочных работ;
  • наличие действующего удостоверения по электробезопасности, подтверждающего присвоение сотруднику группы не ниже II.

Дополнительные требования электробезопасности сварочных работ

Конкретные правила обеспечения безопасности работ при выполнении сварки установлены приказом Минтруда от 23 декабря 2014 года N 1101н. Данный нормативный документ устанавливает следующие обязанности для работодателя:

  • поддержание исправного состояния применяемого оборудования посредством его регулярной проверки и технического обслуживания, а при необходимости – ремонта;
  • обучение сотрудников требованиям охраны труда с проведением последующей проверки для оценки уровня усвоенных знаний;
  • тщательный контроль за выполнением правил охраны труда работниками предприятия;
  • обеспечение сотрудников средствами защиты и обучение правилам их применения.

Средства защиты для сварщиков

Одним из важных условий обеспечения безопасности сварщиков в ходе выполнения работ является применение специальных средств защиты. Наши специалисты готовы провести обучение Ваших работников в сфере применения любых средств защиты, включая:

  • изолирующие средства, предназначенные для непосредственной защиты работающего от возможного поражения электротоком;
  • ограждающие средства, которые призваны проинформировать работника об опасности отдельных действий или применения определенных предметов;
  • вспомогательные средства, которые обеспечивают защиту конкретного работника от риска поражения электротоком и сопутствующих травм.

Источник