Меню

Текущий ремонт оборудования процент

Расчёт затрат по содержанию и текущему ремонту ОИ в МКД : 5 практических советов

Расчёт затрат по содержанию и текущему ремонту ОИ в МКД: 5 практических советов

Правильно составленный расчёт затрат по содержанию и текущему ремонту общего имущества (далее – ОИ) в МКД поможет управляющей организации в будущем корректно внести данные о предоставляемых коммунальных услугах и выполняемых работах, в том числе дополнительных, в ГИС ЖКХ.

Формирование расчёта затрат по содержанию и текущему ремонту ОИ в МКД – сложное занятие. Специалисты РосКвартала рассказали, как рассчитать затраты по содержанию и текущему ремонту, – читайте 5 практических советов.

Статьи по теме

Как правильно выбрать и где получить ключ ЭЦП

Все управляющие компании должны регистрироваться в системе ГИС ЖКХ для раскрытия информации о своей деятельности по управлению МКД и внесению сведений по управляемым домам. Это оговорено и закреплено …

Видео-инструкция Как зарегистрироваться в ГИС ЖКХ

В этой видео-инструкции вы наглядно увидите и узнаете, как пошагово зарегистрироваться в ГИС ЖКХ.

Права доступа в ГИС ЖКХ

19 февраля 2016 года в Минюсте РФ под номером 41149 зарегистрирован совместный Приказ Минкомсвязи и Минстроя РФ «Об утверждении Порядка доступа к государственной информационной системе жилищно-коммуна…

Источник



Выгоден ли ремонт оборудования?

Стоимостный подход, о котором уже писалось в журнале «Оборудование: рынок, цены, предложения», помогает ответить на вопрос: когда ремонт выгоден, а когда — нет

Анатолий КОВАЛЕВ, «Оборудование: рынок, предложение, цены», № 6 (54), июнь 2001 г.

Краткое содержание: Оборудование наших предприятий стареет, изнашивается, теряет свои потребительские свойства. Статистика сообщает просто жуткие цифры об износе основных фондов в промышленности. Фонды надо обновлять — это понятно всем. Но как это сделать, если не хватает инвестиций и если стало невозможно купить многие виды оборудования у себя в стране из-за развала машиностроительного производства. Эти обстоятельства заставляют обратиться к такому испытанному средству восстановления фондов, как ремонт.

Ремонт бывает разным

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) — детище отечественной практики. Смысл ее такой: через определенное число отработанных оборудованием часов оно подвергается тому или иному плановому ремонту (текущему, среднему или капитальному) в соответствии с установленной для данного оборудования структурой ремонтного цикла. В структуре ремонтного цикла указана очередность выполнения ремонтов разного вида. Продолжительность ремонтного цикла — это время либо от начала эксплуатации оборудования до первого капитального ремонта, либо от очередного капитального ремонта до следующего капитального ремонта. Таким образом, оборудование выводится в ремонт не тогда, когда оно сломалось, а с некоторым опережением по рассчитанному графику выполнения плановых ремонтов.

Не следует переоценивать надежность результатов, получаемых от расчетов по нормативам системы ППР. Тем не менее эмпирические формулы для определения продолжительности ремонтных циклов разных видов оборудования, составленные на основе обобщения опыта, вполне приемлемы для практических оценок. Так, расчеты показывают, что при довольно интенсивной эксплуатации (двухсменный режим работы, загрузка около 80%) металлорежущие станки нужно капитально ремонтировать после 5-6 лет работы. Следовательно, на протяжении срока службы станок подвергается одному, а в ряде случаев и двум капитальным ремонтам.

Несмотря на расчеты по системе ППР, в каждом конкретном случае вопрос о выводе единицы оборудования в ремонт решает инспекционная комиссия по результатам экспертизы ее технического состояния.

Текущие и средние ремонты не влияют явно на рыночную стоимость оборудования, они поддерживают заданную продолжительность ремонтного цикла. Капитальный ремонт непосредственно влияет на рыночную стоимость оборудования, поэтому этому виду ремонта мы уделим основное внимание.

С точки зрения связи капитального ремонта со стоимостью ремонтируемого оборудования важно выяснить, при какой степени физического износа оборудование выводится в капитальный ремонт.

Инженерные приемы по расчету коэффициента износа построены на восприятии износа как потери работоспособности, и поэтому сделанные с их помощью оценки слабо согласуются с оценкой износа как потерей рыночной стоимости.

Применяемая в статистике оценка аналитического износа исходит только из фактора возраста и не учитывает реального состояния фондов. Согласно приведенным в инструкции по заполнению формы N11 «Сведения о наличии и движении основных средств» объект, отработавший 50-60% своего срока службы (это примерно время, когда требуется капитальный ремонт) характеризуется аналитическим износом в пределах от 25 до 35%. Приведенные цифры имеют среднее статистическое значение и не могут быть отнесены к конкретному состоянию оборудования — до или после капитального ремонта.

Для ответа на поставленный вопрос воспользуемся формулой для расчета коэффициента физического износа (см. журнал «Оборудование: рынок, предложение, цены», № 3, 2000 г.):

Киз = (0,208 — 0,0034Б)*Т0,7,

Б — балльная оценка технического состояния оборудования по 50-балльной шкале;

Т — хронологический возраст станка в годах.

Возьмем для примера токарно-винторезный станок модели 16В20. Положим, что станок отработал около 5,5 лет и его техническое состояние признается плохим (на 10 баллов), т. е. станок нуждается в капитальном ремонте. По приведенной выше формуле коэффициент физического износа равен около 60%. Если цена нового станка данной модели 170000 руб., то, следовательно, его остаточная стоимость до капитального ремонта составляет 170000 х (1 — 0,6) = 68000 руб.

Читайте также:  Лазертаг оборудование своими руками

Результат ремонта — в приросте стоимости

Стоимостный подход позволяет найти ответ на такой вопрос: выгоден или не выгоден капитальный ремонт. Как любой бизнес-проект, капитальный ремонт характеризуется результатом и затратами.

Экономический результат капитального ремонта заключается в частичном восстановлении стоимости основных фондов, и поэтому рыночная остаточная стоимость объекта под влиянием ремонта резко повышается. Динамика остаточной стоимости станка модели 16В20 в процессе эксплуатации и вследствие капитального ремонта наглядно показана на рисунке. Обозначения на рисунке: Sд.кр — стоимость до капитального ремонта, Sп.кр — стоимость после капитального ремонта.

Стоимость станка сразу после капитального ремонта приближается к первоначальной (полной восстановительной) стоимости, но не достигает ее, так как всегда имеет место неустранимый износ.

Теперь подсчитаем, сколько может стоить подержанный станок нашей модели на вторичном рынке с возрастом 5,5 лет в очень хорошем состоянии (на 50 баллов). Коэффициент физического износа, рассчитанный по приведенной выше формуле, равен 12,5%. Следовательно, остаточная стоимость станка после высококачественного капитального ремонта равна 170000 х (1 — 0,125) = 150000 руб.

Экономический результат капитального ремонта равен разности между стоимостью станка после и до капитального ремонта. В нашем примере этот результат составляет 150000 — 68000 = 82000 руб.

Нетрудно увидеть, что экономический результат капитального ремонта тем выше, чем выше качество ремонта, т. е. чем лучше техническое состояние оборудования после ремонта и чем ниже исходное состояние оборудования до ремонта. Кроме того, при прочих равных условиях результат ремонта тем больше, чем больше возраст оборудования.

Эффект капитального ремонта

Эффект капитального ремонта

Чтобы оценить рентабельность капитального ремонта нужно сопоставить его экономический результат, т. е. прирост стоимости оборудования, с затратами на выполнение ремонта.

Показатель рентабельности капитального ремонта:

Кр.кр. = ( (Sп.кр. — Sд.кр.) / 3кр ) — 1,

Зкр — сумма затрат на капитальный ремонт единицы оборудования.

Смысл показателя рентабельности понятен, если представить себе работу ремонтного предприятия, которое скупает подержанное оборудование по стоимости Sд.кр , ремонтирует его, неся издержки в размере Зкр, и затем продает по стоимости Sп.кр.

Сумма затрат на капитальный ремонт оборудования включает статьи затрат: 1) материалы и запасные части; 2) технологическая электроэнергия и газ (на сварку, резку, пайку, термообработку и т. п.); 3) заработная плата ремонтного персонала с начислениями; 4) косвенные (накладные) расходы.

Скалькулировать сумму затрат на ремонт для конкретной единицы оборудования можно с помощью нормативного метода, используя, например, нормативы затрат, предусмотренные системой ППР. Практически все нормативы этой системы относятся к единой базе — единице ремонтной сложности (ерс).

Каждой модели оборудования присваивается категория ремонтосложности, которая измеряется количеством единиц ремонтной сложности. При этом различают категории ремонтосложности механической и электрической части оборудования.

Для оценки категории ремонтосложности механической части в качестве эталона принята ремонтосложность токарно-винторезного станка с диаметром обрабатываемого изделия до 400 мм и межцентровым расстоянием 1000 мм. Этот эталон имеет ремонтосложность, равную 11 единицам ремонтной сложности механической части (ерс мч).

Единица ремонтосложности электрической части (ерс эч) — это ремонтосложность условной машины, трудоемкость капитального ремонта электрической части которой равна 12,5 н-ч.

Для расчета себестоимости капитального ремонта используют следующие основные нормативы:

  1. нормы расхода материалов в кг на одну единицу ремонтной сложности механической части и отдельно на одну единицу ремонтной сложности электрической части. Эти нормы установлены дифференцированно по расходу металлов, труб, метизов, резинотехнических изделий, химикатов, краски, комплектующих изделий, смазочных и обтирочных материалов;
  2. нормы затрат на комплектующие изделия на одну единицу ремонтной сложности механической части в рублях. Эти нормы, к сожалению, быстро устаревают и поэтому нуждаются в регулярной индексации с учетом динамики цен на комплектующие изделия;
  3. нормативы трудоемкости разных видов ремонта и работ в нормо-часах на одну единицу ремонтной сложности механической и электрической части. Так, общая трудоемкость капитального ремонта, приходящаяся на одну ерс мч, равна 50 н-ч и, соответственно, приходящаяся на одну ерс эч, равна 12,5 н-ч.

Обратимся к нашему примеру. Необходимо скалькулировать сумму затрат на капитальный ремонт станка модели 16В20 по нормативам затрат. Ремонтная сложность механической части этого станка равна 12 ерс мч, ремонтная сложность электрической части 9 ерс эч. Расчет ведем последовательно по статьям затрат.

1. Затраты на материалы, запчасти и комплектующие изделия определяем исходя из нормативов этих затрат для металлообрабатывающих станков массой от 1 до 5 т (3200 руб. на 1 ерс мч и 2300 руб. на 1 ерс эч):

3200 х 12 + 2300 х 9 = 59100 руб.

2. Заработная плата ремонтного персонала определяется исходя из норматива трудоемкости капитального ремонта (50 н-ч на 1 ерс мч и 12,5 н-ч на 1 ерс эч) и принятой в данных условиях часовой ставки 30 руб.:

(50 х 12 + 12,5 х 9) х 30 = 21375 руб.

Читайте также:  Оборудование для реанимации какое должно быть

3. Начисления на зарплату (35,6%):

21375 х 0,356 = 7609 руб.

4. Косвенные расходы (85% от заработной платы рабочих):

21375 х 0,85 = 18168 руб.

Просуммировав затраты по статьям, получаем сумму затрат на капитальный ремонт станка 106252 руб.

В рассмотренном примере капитальный ремонт станка оказался нерентабельным, так как затраты на ремонт 106252 руб. превышают прирост стоимости станка от ремонта 82000 руб.

Капитальный ремонт оборудования предприятиями, где оно эксплуатируется, своими силами, как правило, оказывается нерентабельным, и только вынужденные обстоятельства (отсутствие средств на покупку нового оборудования, отсутствие приемлемых по цене услуг со стороны ремонтных предприятий) заставляют предприятия выполнять такой неэффективный ремонт.

Альтернативой капитальному ремонту является покупка нового оборудования. В сравнении с покупкой нового оборудования капитальный ремонт обойдется дешевле, если стоимость этого ремонта меньше стоимости нового оборудования за вычетом выручки от продажи старого оборудования, нуждающегося в капитальном ремонте, т. е.:

Источник

Как сократить расходы на ремонт и обслуживание оборудования в компании 2021 г.

Содержание

Чем полезно это решение

Решение позволит оптимизировать затраты на материалы и комплектующие, закупаемые для планового ремонта оборудования, технического обслуживания, устранения поломок и т. д. Оно поможет разобраться в графике планово-предупредительных работ, особенностях закупок комплектующих для оборудования и т. д

Преимущества и недостатки

Решение содержит простые и понятные рекомендации. С его помощью удастся повысить точность планирования затрат и не превышать бюджет.

Для сокращения расходов на ремонт и техническое обслуживание оборудования важно выбрать наиболее экономичный способ не только проведения этих работ, но и их планирования. Своевременный и регулярный ремонт обеспечит сохранность техники, не потребует больших усилий и затрат, а главное, поможет избежать крупномасштабных работ в случае серьезных поломок.

Чтобы найти резервы для экономии, предстоит:

  • выяснить, кто в компании проводит ремонт: кто исправляет поломки, кто отвечает за планово-предупредительные работы (как минимум свои сотрудники или подрядчики);
  • удостовериться, что необходимые мероприятия планируются и выполняются своевременно и в полном объеме;
  • наладить контроль закупок материалов и комплектующих;
  • разработать процедуры контроля расходов на ремонт.

1. Как оценить эффективность планирования ремонтных работ

Чтобы оценить эффективность планирования ремонтов и технического обслуживания, нужно запросить план предупредительных работ у технических специалистов и проверить, согласовываются ли периоды выполнения работ с планами деятельности компании, достаточно ли средств для ремонтов.

Как проверить план-график работ. Нужно убедиться, что план предупредительных работ включает:

  • календарный график работ с детализацией по видам (единицам) оборудования и указанием его остановок. Если ремонтов, требующих полной остановки, несколько, то целесообразней проводить их одновременно;
  • список необходимых запасных частей и комплектующих с указанием того, что нужно заказать, как и когда оплачивать, – отдельно стоит отметить товары, получаемые по предоплате. Эта информация нужна для точного планирования бюджета движения денежных средств, чтобы несвоевременный платеж не привел к изменению сроков поставок и не нарушил весь график ремонтов;
  • информацию о типах, сроках и стоимости работ с привлечением сторонних специалистов. Если в компании свои ремонтники, то и обоснование причин, по которым отмеченные работы нельзя выполнить своими силами. Причины могут быть следующие – нет дополнительных сертификатов или допусков на них (например, контроль и поверка измерительных приборов и узлов учета энергии, обслуживание газовых горелок, труб высокого давления и т. п.).

Как оперативно сверить план ремонтов с планами деятельности предприятия. Календарный план ремонтов необходимо сверить с планом выпуска продукции (выполнения работ, оказания услуг) и планом продаж. Здесь, возможно, потребуются дополнительные комментарии менеджеров по продажам об объемах реализации. Особое внимание следует уделить тем месяцам, когда планируется полная остановка оборудования. Если планы деятельности предприятия не совпадают с графиком остановки работ, но состояние оборудования не так критично, то можно перенести ремонт на более ранний или поздний срок.

Как проверить источники финансирования. Для каждого плана предупредительных ремонтов и обслуживающих работ необходимо определить потребность в средствах (суммы и даты) и сверить с бюджетом движения денежных средств. Если на деятельность компании влияет сезонность, лучше не допускать совпадения крупных выплат (процентов по кредитам и займам, покупку материалов) с датами платежей по ремонту (оплаты работы подрядчиков, закупки комплектующих и т. д.). Скорректировать план финансирования можно, перенеся ремонт оборудования на конец сезона – когда появятся свободные денежные средства, либо сделать его в начале, но тогда собственных средств может быть недостаточно и придется привлекать дополнительные источники (краткосрочные кредиты и займы), что приведет к удорожанию содержания оборудования.

Как обеспечить точность планирования ремонтов в будущем. Ремонты и техническое обслуживание планируют на основании ретроспективных данных и рекомендаций производителя оборудования.

Чтобы обеспечить точность прогнозов, нужно иметь полную базу о прошлых работах. Делают это технические специалисты. А сотрудники, которые занимаются планированием финансов, могут проверить наличие паспортов (формуляров) для каждой единицы оборудования. По этим паспортам можно сверить периоды между ремонтами с графиком планово-предупредительных работ, проверить количество израсходованных на ремонт запасных частей и комплектующих, соответствие фактических сроков планово-предупредительных работ декларируемым производителем. Источником паспортных данных служат сметы подрядчика, заказы-наряды собственного ремонтного подразделения, требования-накладные на расход запасных частей. При небольшом перечне оборудования ведение паспортов возможно в Excel, при значительном – понадобятся специальные программы, позволяющие не только накопить информацию, но и обработать ее для составления плана.

Читайте также:  Измерительное оборудование для магазинов

Ведем ручной поиск контрактов сразу в нескольких платных программах, отбираем тендеры с авансом и с короткими сроками расчетов. Более подробную информацию о данной услуге можно посмотреть по этой ссылке.

2. Как контролировать закупку запчастей для ремонта оборудования

Чтобы убедиться в корректном планировании и закупке требуемых для ремонта оборудования материалов и запчастей, нужно проверить, соответствует ли запланированное количество и номенклатура в плане закупок:

  • потребностям в запасных частях, заявленным техническими специалистами;
  • размеру оптимальной закупочной партии и сохранности страхового запаса (если он установлен.

Размещая заявку у поставщика, необходимо определиться с оптимальным объемом закупочной партии. Для этого следует учесть:

  • потребность в комплектующих и запасных частях (количество, номенклатуру);
  • наличие складских площадей, позволяющих обеспечить хранение нужного количества материалов;
  • предложения поставщиков, готовых предоставить скидки за крупную партию;
  • постоянное наличие на складе поставщика необходимых товаров;
  • порядок оплаты;
  • срок поставки;
  • простои оборудования из-за отсутствия комплектующих или дефекта купленной запасной части.

Для комплектующих изделий, отсутствие которых может привести к простоям и другим серьезным последствиям, дорогостоящим деталям и материалам с длительным сроком поставки, нужно произвести дополнительный анализ, прежде чем установить минимальный размер закупки.

Предоставляем все услуги по бухгалтерскому сопровождению в самые короткие сроки и по самым популярным направлениям, более подробно об этом можно посмотреть при переходе по данной ссылке.

Таблица. Выбор оптимальной закупочной партии комплектующих для ремонта

Критерий Характеристики критериев
Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3 Вариант 4
Потребность в наличии Ежемесячно Раз в полгода Ежемесячно Ежеквартально
Необходимое количество 2–3 единицы 2 единицы 20 единиц в месяц 5–6 единиц
Возможность хранения Отсутствует Отсутствует Имеется без ограничения Имеется для 3 единиц
Наличие скидок у поставщика Отсутствуют Отсутствуют До 20% от стоимости партии Отсутствуют
Количество поставщиков 1–2 поставщика 3 поставщика. Только экспорт 5–6 поставщиков 2 поставщика на внутреннем рынке. 3–4 на внешнем
Наличие на складе поставщика Постоянно Постоянно Постоянно Бывают перебои в поставке на внутреннем рынке. На внешнем рынке имеются постоянно
Порядок оплаты По факту поставки Предоплата за 15 рабочих дней Без скидки – по факту, со скидкой – предоплата На внутреннем рынке – по факту поставки. На внешнем – предоплата 5 рабочих дней
Сроки поставки 2–3 дня 10 рабочих дней после предоплаты + таможенные процедуры 2–3 дня 7 рабочих дней
Простои оборудования из-за отсутствия комплектующих (или дефектов) Возможны Возможны, если не произвести замену в течение календарного месяца после обнаружения дефекта Невозможны. Возможно снижение качества продукции при работе на оборудовании с дефектом Возможны
Заключение Держать минимальные складские запасы в размере потребности для одного экстренного случая. В связи с узостью круга поставщиков обеспечить мониторинг непрерывности его деятельности Не держать запас, а закупать для планово-предупредительных работ по графику. Ежедневно контролировать состояние узла в межремонтный период Держать запас в размере партии, на которую можно получить скидку Держать максимально возможный для хранения запас. Ежедневно контролировать состояние узла в межремонтный период

Ситуация: как систематизировать информацию о расходах на обслуживание оборудования

Совет: прежде чем оплачивать ремонт оборудования, проверьте, закончился ли гарантийный срок производителя.

Совет: согласовывая расходы на ремонт оборудования, сопоставьте их со стоимостью новой техники.

3. Видео-инструкция оптимизация затрат бизнеса и сокращение расходов

Источник

Расчёт затрат по содержанию и текущему ремонту ОИ в МКД : 5 практических советов

Расчёт затрат по содержанию и текущему ремонту ОИ в МКД: 5 практических советов

Правильно составленный расчёт затрат по содержанию и текущему ремонту общего имущества (далее – ОИ) в МКД поможет управляющей организации в будущем корректно внести данные о предоставляемых коммунальных услугах и выполняемых работах, в том числе дополнительных, в ГИС ЖКХ.

Формирование расчёта затрат по содержанию и текущему ремонту ОИ в МКД – сложное занятие. Специалисты РосКвартала рассказали, как рассчитать затраты по содержанию и текущему ремонту, – читайте 5 практических советов.

Статьи по теме

Как правильно выбрать и где получить ключ ЭЦП

Все управляющие компании должны регистрироваться в системе ГИС ЖКХ для раскрытия информации о своей деятельности по управлению МКД и внесению сведений по управляемым домам. Это оговорено и закреплено …

Видео-инструкция Как зарегистрироваться в ГИС ЖКХ

В этой видео-инструкции вы наглядно увидите и узнаете, как пошагово зарегистрироваться в ГИС ЖКХ.

Права доступа в ГИС ЖКХ

19 февраля 2016 года в Минюсте РФ под номером 41149 зарегистрирован совместный Приказ Минкомсвязи и Минстроя РФ «Об утверждении Порядка доступа к государственной информационной системе жилищно-коммуна…

Источник