Меню

Текстильное оборудование ткацкий станок



Ткацкий станок – что это такое, устройство, как работает, история возникновения, описание разных видов

Мы носим одежду, пользуемся другими предметами текстильной промышленности, но порой не задумываемся о процессе их создания. Они выполняются из материалов, для изготовления которых применяется ткацкий станок. Это приспособление используется в течение нескольких тысячелетий, имеет свою историю и особенности.

Что такое ткацкий станок?

Он представляет собой оборудование, необходимое в текстильной промышленности. Ткацкий станок – это устройство, на котором производятся полотна разной фактуры и состава – хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые, льняные и другие ткани. Это могут быть плетеные, гладкие, ворсовые материалы, применяемые для изготовления одежды, бытового текстиля, ковров и прочих изделий. Еще одно название такого приспособления – кросна.

Устройство ткацкого станка

Конструкция обладает рядом особенностей в связи со своим функционалом. Ткацкий стан имеет такую конструкцию:

  1. Основными его частями являются ремизки – рабочая часть в виде движущихся рамок.
  2. Фиксируются эти элементы посредством проволочных шпилек.
  3. Для крепления нитей приспособление оснащено держателем.
  4. За продевание петель устройством отвечает проборный крючок.
  5. С помощью закладных планок сохраняется гладкость и ровность тканых основ.

Как работает ткацкий станок?

Принцип его действия несложен. Используется домашний ткацкий станок или промышленный, алгоритм его работы таков:

  1. В глазки ремизок продеваются нити.
  2. При поднятии первой рамки происходит поднятие четных нитей, а нечетные находятся внизу.
  3. Между их рядами подбрасывается челнок, в котором расположена шпуля с поперечной нитью (утком). Она разматывается, после чего ложится между нитями тканой основы, состоящей из продольных нитей.
  4. После перемещения челнока первая поднявшаяся планка возвращается на место.
  5. Когда поперечная нить вплетена в основу, состоящую из продольных нитей, она плотно фиксируется к последней посредством металлического гребня. Так работает ткацкий станок, оснащенный бердо.
  6. Следующим шагом происходит подъем второй ремизки для перемещения нечетных нитей поверх четных. Поперечные волокна ложатся на продольные посредством пробрасывания челнока в обратную сторону.
  7. Нечетные нити основы прикрываются четными благодаря тому, что ремизка опускается.
  8. Волокно прибивается металлическим гребнем.

Ткацкий станок – история

Люди научились плетению циновок из камыша, ветвей деревьев, после чего освоили аналогичную технику с использованием волокон. Важные моменты в истории развития устройства:

  1. Первый ткацкий станок был вертикальным, а изобрели его в 1550 г. до н. э. Это было примитивное приспособление, на котором по одну сторону свисали продольные, а по другую – поперечные нити. Плетение занимало много времени и сил.
  2. В 1733 году Джоном Кейном – английским суконщиком – был изобретен механический челнок. Им ткацкий станок оснащался для перебрасывания нити. Благодаря этому изобретению сокращались трудовые и временные затраты на изготовление полотен, появилась возможность производить их широкими.
  3. В 1785 году Эдмундом Картрайтом был запатентован механический станок с ножным приводом. Устройство дорабатывалось другими изобретателями и было усовершенствовано к 30-м годам 19 века.
  4. В 1879 году Вернером фон Сименсом было создано электрическое приспособление.
  5. В 1896 году был представлен автоматический ткацкий станок. Современные устройства являются потомками этого приспособления.

Виды ткацких станков

Существует несколько классификаций устройства. В соответствие с принципом работы механизма оно делится на такие разновидности:

  • ручной ткацкий станок;
  • механический;
  • полумеханический;
  • автоматизированный.

В зависимости от метода прокладывания нити приспособление может быть:

  • пневматическим;
  • гидравлическим;
  • рапирным.

Пневматический ткацкий станок

Этот вид приспособления используется для производства материалов из пряжи, химических комплексных волокон. Ткацкий современный пневматический станок имеет такую особенность – поперечная нить протягивается в зев посредством силы давления сжатого воздуха, который подается через трубопроводы от компрессора. Этот вид приспособления применяется для изготовления тканей с простым плетением, имеющих плотность поверхности максимум 200 г/кв.м.

Гидравлический ткацкий станок

Эта разновидность устройства применяется для изготовления синтетических материалов, не смачиваемых водой. Такая ткацкая машина имеет конструкцию, предусматривающую протягивание нити посредством капельной струи воды. Последняя выбрасывается из сопла под воздействием давления. Скорость укладывания поперечной нити на таком устройстве может достигать 35 м/сек.

Рапирный ткацкий станок

Эта разновидность приспособления используется для производства как синтетических, так и натуральных тканей. С его помощью изготавливаются технически фильтрованные и смешанные суровые ткани. Можно использовать рапирный ткацкий станок для половиков и других изделий с грубой фактурой. На этом устройстве поперечная нить в зев протягивается посредством захватов, которые зафиксированы на концах рапир (гибких металлических лент), выполняющих возвратно-поступательные движения.

Производство

Сегодня производством ткацких станков занимаются многие предприятия. Но выше остальных ценится продукция небольших фабрик, которые изготавливают устройства для ручного труда. Характеристики всех моделей совершенствуются с каждым годом, но основная концепция остается неизменной — каждый прибор ориентирован на непосредственное участие человека. Только таким способом можно создать уникальные ткани, способные удовлетворить требования самых капризных эстетов и любителей эксклюзива.

Помочь с ремонтом, настройкой или техническим обслуживанием смогут профессионалы из частной ассоциации «Иголка». Наш режим работы: с 8:00 до 23:00 каждый день. Мастера выезжают к клиентам для диагностики и последующей починки. В процессе работы используются запчасти с собственного склада. Специалист может отправиться к вам в день обращения. Заявки принимаются по телефону:
8, или онлайн.
Комментарии

Как выбрать ткацкий станок?

На какие критерии стоит обратить внимание при покупке:

  1. Настольный ткацкий станок или напольный. Первый вариант имеет меньший вес и размеры по сравнению со вторым. Благодаря своей компактности он занимает меньше места, его удобнее транспортировать. Работать проще с напольным типом устройства. Используя такой станок для ткачества, можно применять разные аксессуары для этого занятия.
  2. Если планируете создавать ковры, гобелены, лучше остановиться на вертикальной модели устройства. Для изготовления обычных материалов подойдет ткацкий горизонтальный станок.
  3. Для удобства работы следует выбирать автоматическое приспособление, потому что в механическом варианте придется вручную периодически заряжать шпульку в челнок.
  4. Плотность берда. Она измеряется количеством нитей на 10 см основы ткани. Чем их больше, тем тоньше волокно можно использовать для ткачества. Например, бердо плотностью 20/10 применяется для обработки толстых шерстяных нитей, а 40/10 – для тонких волокон. Универсальной считается плотность 30/10 – с его использованием можно ткать материалы из нитей средней толщины и толстые нити.
  5. Ширина станка. Она подбирается в зависимости от ширины производимых полотен. Оптимальный показатель – 50-70 см, но если устройство приобретается для ребенка, ему удобнее будет работать с приспособлением шириной 20-40 см.

Основные характеристики

Особое место в технических параметрах занимают размеры станков. Наиболее компактными габаритами располагают традиционные ручные машинки, которые легко размещаются даже в небольшой квартире. Их можно сравнить со стиральной машиной, но важно учитывать и необходимость организации рабочего места. Одной из важнейших характеристик является ширина полотна, которая в среднем варьируется от 50 до 100 см. Разумеется, ткацкий станок для промышленных нужд может располагать и двухметровой шириной полотна, что позволяет изготавливать ковры. Также следует учитывать размеры установки, с точки зрения размещения на полу. Как правило, модели из младших и средних линеек занимают участки не больше 100х100 см. При этом высота установки может достигать 1,5 м.

Читайте также:  Оборудование для изготовления рейки

Ткацкий станок своими руками

Для самостоятельного создания устройства понадобится:

  • шпагат (можно использовать хлопчатобумажную нить);
  • ножницы;
  • деревянную рейку;
  • картинную раму из дерева, ширина которой и будет шириной ткацкого станка.

Как сделать ткацкий станок своими руками?

  1. Двойным узлом зафиксируйте нить или шпагат к нижнему левому углу рамы, после чего нужно провести клубок через нее и перекинуть нить сквозь верхнюю планку. Спустите нить к нижней перекладине. Движения выполняются как «8». Следите, чтобы нить натягивалась равномерно и не провисала.
  2. Используя такой ткацкий домашний станок, ширину изделия вы задаете шириной основы из нитей или шпагата. Закончив натяжку, зафиксируйте второй край двойным узлом.
  3. Разделите нити на 2 части, разместив между ними деревянную рейку в месте, где они перекрещиваются.
  4. Передвиньте планку к верхней части рамы.
  5. Устройство готово, на нем можно работать.

На чем заниматься ткачеством

Многие знают, как называется та или иначе деталь станка, что такое катушка, рамка, в чем особенности вала, откуда появилась прялка и пр.

  1. Учебные станки. Учебный процесс во многих специализированных школах, училищах включает изучение основ вязания, уроки изготовления поделок на ткацких станках. Также будущие специалисты разбирают чертежи, конструкцию вала, изучают ткацкий узел, запчасти для того, чтобы иметь возможность не только заправить нить и связать какое-то изделие, но и по мере необходимости заменить запчасти, выполнить ремонт. Потому изучают они конструкции типа СТБ, станки Жаккара, Пелси, Катюша, АТПР и прочие традиционные и современные агрегаты.
  2. Детские устройства. Если вы хотите занять своего ребенка, можете приобрести для него детский станок. Его конструкция проще, запчасти элементарные, да и надевать нить, использовать челноки и завязывать узел — дело простой техники.
  3. Промышленные установки. Промышленным станком называется куда более серьезное устройство, чем учебный или детский станок. Здесь используется другая катушка, появились высокоэффективные запчасти, автоматизированный челнок, крупная рамка и прочие элементы ткачества и вязания. Чертежи включают целый комплекс элементов. Они идеально подходят для массового изготовления продукции.
  4. Альтернативные элементы пэчворка. Умельцы научились вместо полноценных станков использовать подручные средства. Яркий пример — это картон и вилка. Используя картон и вилку можно заниматься уроками вязания, создавать интересные поделки разных размеров. Картон и вилка не предназначены для изготовления больших полотен, но определенное удовольствие от полученного результата приносят.

Выбирая станки обязательно убедитесь в их качестве исполнения. Отремонтировать ткацкий станок своими руками вполне можно.

Хотя поскольку сейчас появилось множество мастерских, ткацкое дело переживает новую молодость, проблем с покупкой качественных станков не возникает.

  1. Станок Жакара — это настоящая революция в ткацком деле. Он изобрел первый в мире программный агрегат, который был способен самостоятельно, используя нить, создавать надписи из букв, копировать рисунки через перфокарты. Рамка заполнялась сама. Первая презентация станка Жаккара произвела фурор, а сейчас его дело продолжается.
  2. Станки СТБ — это современный узел, выполняющий операции быстро, качественно и без брака. Подобное устройство появилось не так давно, и постепенно модели модернизируются. СТБ включает в конструкцию современный челнок, нить заправляется автоматически, изготовление надписей из букв занимает минимум времени. Комбинация букв СТБ — это олицетворение высокоэффективного современного ткацкого оборудования.

Собрать ткацкий станок своими руками — задача не самая простая, но возможная. Важно обеспечить правильное сообщение всех элементов конструкции, чтобы к качеству получаемых букв, узоров, узлов не возникало претензий.

Сейчас появились компактные, современные станки для домашнего применения. Их цена — от 20 тысяч рублей и выше. Небольшие деньги за уникальные возможности.

Мои настольные ткацкие станки были созданы для внеурочных занятий ребят в школьной мастерской народных ремесел, которая существует с 1993 года. Я кратко расскажу с чего началось ткачество в школе и как мы пришли к настольным ткацким станкам.

Первое знакомство с ткацким станком состоялось на Областной образовательной выставке Кемеровской области «Образование. Карьера. Занятость» которая ежегодно проводится в г. Новокузнецке. Я в гостях у Шорского представительства знакомлюсь с техникой ткачества пояса.

На этой же выставке я познакомилась с ткачеством пояса на станке побывав в гостях у Телеутов. Это Телеутский ткацкий станок, вид спереди.

Источник

Ткацкие станки

Ткацкий станок – важная инвестиция в собственное производство

Покупка ткацкого станка – важная инвестиция в собственное производство. Ведь именно от качества приобретаемого оборудования целиком и полностью зависит рентабельность вашего детища. Да, несомненно, сегодня на рынке предлагаются качественные станки из Китая, которые отличаются привлекательной и выгодной, на первый взгляд, ценой, но, к сожалению, это не так. Ведь далеко не каждый производитель продает действительно профессиональное оборудование, справляющееся со своими задачами на высшем уровне.

Устройство ткацкого станка напрямую зависит от его типа и неких дополнительных функций. Все виды ткацких станков можно поделить: ручные, полумеханические, механические, автоматизированные.

Последние можно поделить в зависимости от принципа подачи вплетаемой нити: пневматические, гидравлические, рапирные.

MST-910 Высокоскоростной пневматический ткацкий станок

Высокоскоростной пневматический ткацкий станок модели MST-910 — предназначен для выпуска хлопчатобумажных, синтетических, смесовых, льняных тканей с поверхностной плотностью до 400 г/кв.м. В основном применяется для выработки бязей, сатинов, молескинов, диагоналей и других тканей средней поверхностной плотности. подробнее.

MST-700 Новая модель пневматического станка с индивидуальным компрессором

Данная модель предназначена для производства технических промышленных тканей, наждачной бумаги, плащевой ткани, портьерной легкой ткани, ткани для упаковки. Плотностью от 30г/м2 до 150г/м2, намотка ткани 500мм. подробнее.

MST-707 Новая модель пневматического станка с индивидуальным компрессором

Данная модель предназначена для производства технических промышленных тканей, наждачной бумаги, плащевой ткани, портьерной легкой ткани, ткани для упаковки. Плотностью от 30г/м2 до 150г/м2, намотка ткани 500 мм. Данная модель бесшумная. подробнее.

MST-708 Новая модель пневматического станка с индивидуальным компрессором

Данная модель предназначена для производства медицинской марли. Экономична, проста в эксплуатации, плотностью от 20г/м2 до 120г/м2, намотка ткани 500 мм. Данная модель бесшумная. подробнее.

MST-709 Новая модель пневматического станка с индивидуальным компрессором

Данная модель предназначена для производства сетчатого наперника для производства одеял и подушек. Экономична, проста в эксплуатации, с компьютерным управлением, плотностью от 20г/м2 до 150г/м2, намотка ткани от 500мм до 600мм. Данная модель бесшумная. подробнее.

MSTJA-710 Новая модель пневматического станка с центральным компрессором

Пневматический ткацкий станок MSTJA-710 разработан для увеличения объёмов производства при работе со стекловолокном. подробнее.

MST-713 Пневматический станок с индивидуальным или центральным компрессором для производства марли

Данная модель может производить медицинскую марлю, тонкие портьерные ткани, ткани для производства наждачной бумаги, военные ткани. подробнее.

MST-718 Пневматический станок с индивидуальным или с центральным компрессором для производства стеклоткани

Данная модель может производить ткани, плотностью от 50г/м2 до 300г/м2, намотка ткани от 600мм до 1000мм. Данная модель бесшумная и экономичная по затратам энергии.
подробнее.

MST-712 Пневматический станок с индивидуальным компрессором

Данная модель – это экономичный вариант с индивидуальным компрессором. Компрессор установлен на станке. Можно выпускать тонкую и среднюю ткань. Экономичность расхода энергии достигает 50%. подробнее.

Читайте также:  Оборудование для сварки лент

MST-711 Новая модель пневматического станка с индивидуальным компрессором

Данная модель может производить ткани, плотностью от 50г/м2 до 200г/м2, намотка ткани от 600мм до 1000мм. Данная модель бесшумная и экономичная по затратам энергии. Данная модель предназначена дл производства постельного белья как из 100% хлопка, так и смесовых тканей. подробнее.

MST-918 Гидравлический станок с эксцентриком

Данная модель предназначена для производства тентов, упаковки, в дорожном строительстве. Возможно использование нитей из полиэстера и полипропилена. подробнее.

MST-871 Высокоскоростной гидравлический ткацкий станок

Данная модель предназначена для производства тканей высокой плотности. В данной машине используются новейшие технологии и конструкции. В машине отсутствует вибрация и шум. Это высокоскоростная машина. подробнее.

HCP — 09 Товарная станция шириной 3301 мм

Выносная товарная станция устанавливается в непосредственной близости с ткацким станком и необходима для формирования большого рулона ткани, производимой ткацким станком. подробнее.

Особенности видов станков

Ткацкий станок для плетения, в котором нить в зев прокладывается потоком воздуха — именуется пневматическим. Аналогичны гидравлические машины, только они используют воду, а не воздух. Устройство и работа ткацкого станка рапирного типа базируется на введении нити 2-мя прутьями.

Конструкционно выделяют плоский и круглый ткацкий станок.

При организации производственного процесса стоит учитывать и габариты установок, поскольку составные части ткацкого станка и дополнительное аппаратурное оснащение могут занимать немало места.

Стоимость ткацкого станка определяется функциональными возможностями модели, а хороший станок ткацкий мешковина, из которого получается крепкая ткань, а между сплетениями нитей отсутствуют просветы.

Сколько стоит ткацкий станок можно у менеджеров по телефону, а про каждый ткацкий станок отзывы и детальную информацию можно узнать на сайте.

Как выбрать ткацкое оборудование?

Чтобы не стать жертвой рекламы, давайте разберемся с тем, как подобрать и купить текстильное оборудование.

Первое, на что стоит обратить внимание, покупая станки из Китая, — это их габариты. Если вы желаете приобрести компактное оборудование, которое планируется устанавливаться даже в небольшой по габаритам квартире, то лучше отдать предпочтение ручным машинкам. Что касается стационарных моделей, то средние и младшие модели занимают площадь порядка одного метра квадратного, в то время как их высота может достигать полутора метров.

Особое внимание также стоит уделять ширине полотна. Данная характеристика может варьироваться от 0.5 до 1 метра. Если говорить о промышленном ткацком станке, то он может изготавливать полотно, ширина которого составляет два метра и более.

Многие начинающие интересуются, а стоит ли что-то докупать к ткацкому станку. Следует отметить, что большинство моделей такого рода оборудования имеет все необходимое, чтобы сразу же начать работу. Единственное, что вам понадобится – это нитки (пряжа), из которого будет создаваться полотно. После того, как вы наберетесь опыта и почувствуете необходимость в расширении ассортимента, вы сможете заказать разнообразные аксессуары к станку. К примеру, если речь идет о масштабном производстве ткани, то в дальнейшем вам понадобится красильное оборудование джиггер.

Где лучше сделать заказ?

Подыскиваете компанию, которая может предложить качественное и недорогое ткацкое оборудование? Не знаете, к кому обратиться? Тогда вам стоит ознакомиться с ассортиментом компании «JIANGYIN MOST INTERNATIONAL». Ведь даже несмотря на относительно небольшой возраст фирмы, мы смогли добиться хороших результатов в производстве ткацкого оборудования.

Источник

ТЕКСТИЛЬНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
ИЗ КИТАЯ

Нетканые
материалы
Геотекстиль
Производство
полиэфирного
волокна
Ткацкое
оборудование

Ткацкие станки
«Shandong Rifa Textile Machinery Co. China»

Компания «Shandong Rifa Textile Machinery Co. China» является основным производителем текстильного оборудования в КНР и большая часть продукции предприятия поставляется на экспорт. Ежегодно предприятие производит
до 10 000 ед. ткацких станков — пневматических, рапирных и гидравлических.

В настоящее время ткацкие станки завода RIFA установлены на предприятиях РФ в Ивановской области («ТДЛ ТЕКСТИЛЬ», ТД «Русский дом», НПО «Фабрикант», и др. ), Республики Беларусь, Узбекистана, Турции и др. стран.

Компания «Shandong Rifa Textile Machinery Co. China» с официальным представителем в РФ, г. Иваново предлагает прямые поставки с завода-изготовителя, без посредников, современное ткацкого оборудование:

1. Универсальные рапирные ткацкие станки для производства тканей из волокон всех видов и переплетений (мод. RFRL31, RFRL40, GA731) — простых, мелкоузорчатых и жаккардовых, с поверхностной плотностью 20. 850 г/кв.м. Скорость работы станка 400. 650 об/мин. Стоимость станка в зависимости от комплектации и модели — от $25 000.

Mobirise

Высокоскоростной рапирный ткацкий станок RFRL50
Используется для ткачества полотен из различных натуральных, искусственных и синтетических волокон. На ткацком станок RFRL50 изготавливают высококачественные ткани с шириной заправки по берду 190-240 см.
Скорость работы до 750 об/мин

Рапирный ткацкий станок RFRL50

  • Номинальная ширина берда: 190см, 200см, 220см, 230см, 240см
  • Эффективная ширина берда: на 0см

90см меньше номинальной ширины

  • Диапазон пряжи:
  • Хлопковая пряжа или пряжа из синтетического волокна: 500 текс(1.2Ne)

    5 текс(120Ne), шерстяная пряжа: 680 текс(1.5Nm)

    10 текс(100Nm) ,
    Комплексная нить: 10дтекс

    3000 дтекс

  • Поверхностная плотность ткани: 40~850г/м2
  • Скорость ткачества: максимальная скорость вращения гл.вала: 750об/мин , Скорость ткачества эффективная: 550

    600об/мин. Максимальная скорость прокладки уточной нити: 1500м/мин

  • Выбор уточной нити: 4-8 цветов. Устройство выбора уточной нити: устройство с линейным двигателем или шаговым электронным двигателем. Максимум 8 цветов
  • Коллектор уточной нити: фиксированное барабанное устройство хранения уточной нити или электронное устройство хранения уточной нити
  • Обрезка уточной нити: механические ножницы
  • Управление двигателем: трехфазный асинхронный двигатель мощностью 7,5 кВт, электромагнитная муфта сцепления
  • Основной двигатель: трехфазный асинхронный двигатель переменного тока мощностью 7,5 кВт
  • Зевообразование:высокоскоростная система зевообразования кареткой (максимум 20 рам) или система зевообразования активного кулачкового типа (максимум 10 ремизных рам)
  • Батанный механизм — кулачковый (приводимый в движение двумя сопряженными кулачками на каждой стороне ткацкого станка)
  • Механизм подачи основы: серводвигатель переменного тока для непрерывной подачи основы. (Одиночный навой, двойной навой), диаметр фланца навоя: φ1000мм φ800мм
  • Товароотвод : серводвигатель переменного тока для непрерывного товароотвода. Диаметр рулона ткани: 600 мм (стандарт) или 1200 мм (с дополнительным внешним устройством)
  • Плотность ткани по утку: 2

    200 нит/см

  • Устройство обрезки кромки: механическое или электронное (опционально)
  • Шпарутка: две независимые шпакутки на обеих сторонах ткацкого станка или одна или сплошная,охватывающая всю ширину основы
  • Смазка масляной ванной или смазка распылением
  • Устройство остановки основы: с 6 или 8 электрическими ламельными рейками
  • Устройство остановки утка: высокоточный электронный пьезоэлектрический сенсор. Доступны другие тормозные механизмы, останавливающие работу ткацкого станка при разрыве кромки
  • Дисплей остановки станка: при остановке станка загорается 4-х цветный светодиодный дисплей. Причина остановки отображается на панели управления.
  • Автоматические функции: автоматическая остановка станка в указанной точке, низкоскоростной поиск уточной нити (поиск «раза», установка степени компенсации опушки ткани, регулировка натяжения основы, автоматический поиск нити, сброс, отображение ошибок
  • Электронное управление: многофункциональная процессорная система управления для отслеживания, автоматической диагностики и отображения информации.
  • Сенсорный экран для двусторонней связи, установки и настройки параметров, программирования
  • On-line контроль параметров работы станка и выработки ткани с использованием web-интерфейса и LAN.
  • Читайте также:  Экструзионное оборудование для производства труб

    Mobirise

    Высокоскоростной рапирный ткацкий станок RFRL31
    Используется для ткачества полотен из различных натуральных, искусственных и синтетических волокон. На ткацком станок RFRL31 изготавливают ткани бытового и технического назначения с шириной заправки по берду 150-380 см. Скорость работы до 650 об/мин.
    Технические характеристики

    Mobirise

    Рапирный ткацкий станок GA731-II
    Используется для ткачества полотен из различных натуральных, искусственных и синтетических волокон, На ткацком станок GA731-II изготавливают в основном ткани технического назначения с шириной заправки по берду 150-660 см в одно, два или более полотен.
    Технические характеристики

    2. Высокоскоростные пневматические ткацкие станки — RFJA30/RFJA20 (аналог модели TSUDAKOMA ZAX 9100i/9200i ) для производства тканей из хлопка, льна, синтетических нитей и их смеси: простых переплетений, мелкоузорчатых и жаккардовых с поверхностной плотностью 60. 450 г/кв.м. Фактическая скорость работы в зависимости от ширины станка по берду и вида перерабатываемой пряжи — 500. 800 об/мин.
    Стоимость в зависимости от ширины станка, модели и комплектации — от $18000.

    Mobirise

    Высокоскоростной пневматический ткацкий станок RFJA30
    Используется для ткачества полотен из различных натуральных, искусственных и синтетических волокон. На ткацком станок RFJA30 изготавливают ткани с шириной заправки по берду 190-360 см
    Скорость работы — до 800 об/мин
    Технические характеристики

    Пневматический ткацкий станок
    RFJA30-190

    Текстильная машиностроительная компания «Shandong Rifa Textile Machinery Co.China» производит также следующее оборудование:

    — гидравлические ткацкие станки мод. RFJW для производства тканей из гидрофобных волокон;

    — ткацкие станки для махровых тканей — выпускаются на базе как рапирных, так и пневматических ткацких станков ( RFJA33, RF50S).

    Т кацкие станки всех моделей могу быть оснащены различными зевообразовательными механизмами: кулачковыми до 10 ремизных рамок, электронными зевообразовательными каретками (dobby) на 12-20 ремизных рам и жаккардовыми машинами призводства заводов КНР или Stäubli. Количество уточных нитенакопителей 2 — 8 ед.

    Рабочая ширина оборудования составляет от 150 до 660 см. Станки могут быть изготовлены в одно- и двухнавойном исполнении, суровая ткань вырабатываться в одно или в два полотна. Возможна намотка выработанной ткани в рулон непосредственно на ткацком станке и на внешнюю товарную станцию.

    Все произведенное на предприятии оборудование отвечает современным требованиям производства тканей различного назначения. В ноябре 2015 года предприятие RIFA прошло сертификацию системы менеджмента качества: GB/T19001-2008/ISO9001:2008. (Сертифицированные продукты и услуги: проектирование, разработки, производство и сопутствующее обслуживание ткацкого станка с гибкими рапирами и пневматического ткацкого станка) и системы экологического менеджмента: GB/T24001-2004 idt ISO 14001:2004.

    Источник

    Ткацкий станок – описание и назначение, характеристики и виды

    Большинство популярных сегодня материалов производятся путем накладывания поперечной нити на основную. Этот процесс называется ткачеством, а устройство, на котором он выполняется — ткацким станком. Это искусство совершенствовалось тысячелетиями. Первые станки были примитивными, но современные модели вполне могут справиться с поставленными задачами без участия человека.

    Историческая справка

    Точной информации, когда появился первый ткацкий станок, нет. Однозначно то, что его начали использовать в старину. Первые устройства имели очень простую конструкцию, включающую в себя вертикальную или горизонтальную раму. А процесс заключался в следующем:

    • Сначала на раму натягивалась основа;
    • На основу накладывались поперечные нити, с помощью которых выкладывались рисунки, орнаменты или узоры;
    • Все нити стягивались, чтобы ткань получалась прочнее.

    Труд был кропотливым, требующим больших физических вложений. Но хорошие материалы всегда высоко оценивались. Даже в современности ручная работа оплачивается намного выше, чем машинная. Следует отметить, что в некоторых домах вплоть до сегодняшнего дня сохранились рабочие модели старинных станков.

    Старый ткацкий станок

    Если рассматривать относительно современные инструменты для производства тканей, то первое появилось в 1875 году. Большого ажиотажа среди потребителей такой патент не создал, поскольку автоматизация человеческого труда была минимальной, и при работе на таком оборудовании все равно требовалась физическая сила. Со временем появились механизированные модели, различающиеся по типам тканей, размерам, производственному процессу и так далее.

    Ключевые параметры

    Все ткацкие станки рассматриваются на основе следующих характеристик:

    1. Размеры. Самыми маленькими считаются домашние экземпляры, которые не стеснят вас даже в небольшой квартире. Их можно сравнить с любой бытовой техникой, но учитывая специфику, нужно правильно организовать рабочее пространство около прибора. Есть и настольные приспособления, на которых можно создать полотенца, салфетки или любые другие изделия, не отличающиеся большими размерами.
    2. Габариты полотна. Домашние станки редко могут сформировать ткань больше 50-100см. В промышленности, естественно, задействуется серьезное стационарное оборудование, способное изготовить полотно от 2м и более.
    3. Автоматизация процесса. Чем современнее модель, тем больше работы она способна выполнить самостоятельно, без участия человека. Но обратите внимание, самостоятельное изготовление тканей оценивается выше, и есть любители, готовые заплатить за ручной труд большие деньги.

    Остальные характеристики подбираются в зависимости от типа тканей, что нужно выполнить. Есть текстильное оборудование, приборы для производства ковров и т.д.

    Разновидности

    Существует достаточно много типов станков. Их различают:

    • По механизации процесса. Есть автоматические, полуавтоматические и ручные;
    • По принципу работы основного механизма. Есть гидравлические и пневматические устройства;
    • По конструкционным особенностям. Встречаются круглые и плоские станки. Соответственно, каждый из них предназначен для выполнения определенной ткани;
    • По способам формирования материала. Есть эксцентриковые модели, создающие стандартные ткани, и мелкоузорчатые, ориентированные на создание уникальных материалов.

    Встречаются и самодельные устройства, которые каждый ткач создает под свои нужды, необходимые размеры и в соответствии с прочими параметрами, что считает важными. Чтобы выполнить устройство своими руками, нужно обладать познаниями не только в области технологий, но и способов производства тканей, в противном случае техника не будет способна на выполнение работы.

    Основная классификация

    Станки имеют следующую ключевую классификацию:

    1. Пневматические
    2. Гидравлические
    3. Рапирные

    Пневматическое устройство прокладывает нить с помощью потока воздуха, который подается соплом, встроенным в бедренную конструкцию. Это наиболее распространенный вариант, поскольку он способен работать на больших мощностях, но с минимальными энергетическими затратами.

    Пневматические ткацкие станки

    В гидравлическом устройстве нить поступает в нужное место посредством летящей капли воды, которая как бы прокладывает ей дорогу. По конструкции они схожи с пневматическими моделями, но поскольку подавать воду сложнее, у них выше энергетические затраты. Такие устройства используются преимущественно на заводах и фабриках, в качестве домашних моделей встречаются крайне редко.

    В рапирном механизме нити передаются между двумя металлическими осями. Один стержень передает нить, а второй — принимает. Такое устройство часто используется при производстве техники, ориентированной на ручной труд, поскольку только с его помощью удается облегчить участие человека в процессе создания и формирования тканей.

    Производство

    Сегодня производством ткацких станков занимаются многие предприятия. Но выше остальных ценится продукция небольших фабрик, которые изготавливают устройства для ручного труда. Характеристики всех моделей совершенствуются с каждым годом, но основная концепция остается неизменной — каждый прибор ориентирован на непосредственное участие человека. Только таким способом можно создать уникальные ткани, способные удовлетворить требования самых капризных эстетов и любителей эксклюзива.

    Источник