Меню

Сварочное оборудование а3 а14



Типы сварочного оборудования

Типы сварочного оборудования для дуговой сварки вида А

Трансформатор для ручной дуговой сварки

Трансформатор для механизированной сварки под флюсом

Выпрямитель для ручной дуговой и механизированной сварки под флюсом и в защитных газах (в том числе высокочастотный)

Установки для сварки неплавящимся электродом

Полуавтомат для механизированной сварки в активных газах

Полуавтомат для механизированной сварки под флюсом

Полуавтомат для механизированной сварки в инертных газах

Полуавтомат для механизированной сварки в активных и инертных газах

Полуавтомат для механизированной сварки открытой дугой

Автомат для механизированной сварки под флюсом

Автомат для механизированной сварки в защитных газах

Автомат для механизированной сварки в защитных газах и под флюсом

Автомат для сварки открытой дугой

Агрегат для ручной дуговой и механизированной сварки под флюсом и в защитных газах

Преобразователь для ручной дуговой и механизированной сварки под флюсом и в защитных газах

Типы сварочного оборудования для газовой сварки вида В

Оборудование для газовой сварки с использованием ацетилено-кислородного пламени

Оборудование для газовой сварки с использованием газов-заменителей

Типы сварочного оборудования для сварки полимерных материалов вида Д

Установка для экструзионной сварки полимеров

Установка для сварки полимеров нагретым газом

Установка для сварки полимеров с закладными нагревателями

Установка для сварки полимеров нагретым инструментом

Источник

Типы сварочного оборудования

Аттестации сварочного оборудования проводится по следующим типам сварочного оборудования:

Таблица 1. Типы сварочного оборудования для дуговой сварки вида А

Шифр СО Тип СО Назначение
А 1 ТД Трансформатор для ручной дуговой сварки
А 2 ТДФ Трансформатор для механизированной сварки под флюсом
А 3 ВД, ВДУЧ Выпрямитель для ручной дуговой и механизированной сварки под флюсом и в защитных газах (в том числе высокочастотный)
А 4 УДГ Установки для сварки неплавящимся электродом
А 5 ПДГ Полуавтомат для механизированной сварки в активных газах
А 6 ПДФ Полуавтомат для механизированной сварки под флюсом
А 7 ПДИ Полуавтомат для механизированной сварки в инертных газах
А 8 ПДУ Полуавтомат для механизированной сварки в активных и инертных газах
А 9 ПДО Полуавтомат для механизированной сварки открытой дугой
А 10 АДФ Автомат для механизированной сварки под флюсом
А 11 АДГ Автомат для механизированной сварки в защитных газах
А 12 АДФГ Автомат для механизированной сварки в защитных газах и под флюсом
А 13 АДО Автомат для сварки открытой дугой
А 14 АД Агрегат для ручной дуговой и механизированной сварки под флюсом и в защитных газах
А 15 ПД Преобразователь для ручной дуговой и механизированной сварки под флюсом и в защитных газах

Испытания сварочного оборудования А5-А13 проводят совместно с необходимым для процесса сварки сварочным оборудованием А1-А4 и А14, А15.

Другие типы сварочного оборудования, не указанные в графе «Тип СО» в табл.3, аналогичные по назначению согласно шифра, проходят аттестацию в установленном технологическим регламентом порядке для данного шифра.

Таблица 2. Типы сварочного оборудования для газовой сварки вида В

Шифр
СО
Тип СО Назначение
В 1 ГА Оборудование для газовой сварки с использованием ацетилено-кислородного пламени
В 2 ГЗ Оборудование для газовой сварки с использованием газов-заменителей

Таблица 3. Типы сварочного оборудования для сварки полимерных материалов вида Д

Источник

Аттестация сварочного оборудования НАКС

Необходимость проведения аттестации

В соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» организация осуществляющая сварочные работы должна иметь аттестованный персонал, технологию, применять аттестованный сварочные материалы и аттестованное сварочное оборудование.

Согласно РД 03-614-03 целью аттестации сварочного оборудования (СО) является проверка возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Такая проверка сварочного оборудования позволяет выявить не обеспечивающие заданных характеристик установленных изготовителем, а также неисправные, имеющие отклонения в работе и не соответствующие требованиям безопасности аппараты.

По
результатам прохождения всех испытаний выдается Свидетельство об аттестации
сварочного оборудования. Если были выявлены отклонения от требований стандартов
выписывается протокол не аттестации.

Свидетельство НАКС об аттестации сварочного оборудования

Свидетельство НАКС, оформляемое по результатам аттестации дает право применять указанное в нем оборудование на опасных производственных объектах, подтверждает соответствие оборудования Стандартам и требованиям правил по безопасной эксплуатации электроустановок. Свидетельства НАКС дает конкурентное преимущество, его как правило, запрашивают при проведение тендеров и заключении контрактов на проведение монтажных, строительных работ с применением сварки.

Срок действия свидетельства об аттестации сварочного оборудования (СО) составляет:
  • 3 (три) года: — для серийно выпускаемого сварочного оборудования, с не истекшим срок службы указанном в паспорте;
  • 1,5 (полтора) года: — для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 (шести) лет, считая с даты его выпуска; — сварочного оборудования с истекшим срок службы (при наличии акта о продлении срока эксплуатации); — сварочного оборудования с заводскими номерами присвоенными аттестационным центром.

Виды аттестации сварочного оборудования

  • Первичная для ранее не аттестованного сварочного оборудования (СО); СО, не выпускаемое ранее данным производителем; СО импортного производства;
  • Периодическая по истечении срока действия аттестации;
  • Дополнительная расширение области распространения на другие группы технических устройств опасных производственных объектов; расширение области применения для способов сварки; при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные документы, связанных с дополнительными требованиями к применяемому сварочному оборудованию;
  • Внеочередная при повторяющемся браке сварных соединений выполняемых на данном СО; изменение рабочих параметров СО при эксплуатации более чем на 10% от номинальных значений; после капитального ремонта СО; после простоя СО в течение одного года без проведения плановых работ по его диагностированию; после модернизации или изменения конструкции СО, заключающейся в придании сварочному оборудованию новых сварочно-технологических свойств.

Аттестация СО проводится путем установления:

  • соответствия фактических параметров оборудования с параметрами, приведенными в паспорте организации-изготовителя;
  • проверке качества контрольных сварных соединений при проведении практических испытаний в соответствии с требованиями нормативных документов, используемой при проведении сварочных работ на опасных производственных объектах.

Аттестация включает в себя проведение следующих испытаний:

Практических испытаний — заключаются в оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования и проводятся на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки, с оценкой качества сварных швов методом неразрушающего контроля.

Специальных испытаний — заключаются в проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации в соответствии с группой технических устройств и состоят из 3 этапов:

  • 1 этап — проверка комплектности и основных технических характеристик сварочного оборудования на соответствие паспортным данным и требованиям ГОСТ на соответствующий вид сварочного оборудования;
  • 2 этап — проверка соответствия сварочного оборудования требованиям инструкции по безопасной эксплуатации и охране труда, приведенной в Паспорте сварочного оборудования и проверка соответствия технических характеристик сварочного оборудования требованиям нормативной документации, используемой при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;
  • 3 этап — проверка электрических, механических и пневмогидравлических систем сварочного оборудования на соответствие данным, приведенным в паспорте

При аттестации различают сварочное оборудование:

  • Производителя новое сварочное оборудование (СО), изготавливаемое производителем и/или поставляемого продавцом СО.
  • Потребителя сварочное оборудование (СО), используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
  • Общего назначения сварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции различных групп технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
  • Специализированного назначениясварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Порядок аттестации сварочного оборудования

Процедура аттестации начинается с направления в центр НАКС Заявки. В заявке указывается марка и шифр сварочного оборудования его количества, дата изготовления и инвентарный номер.

К заявке прикладываются:

  • Паспорт аттестуемого сварочное оборудование (СО), можно копию, для импортного СО — руководство по эксплуатации. При отсутствии паспорта аттестационный центр может изготовить его дубликат;
  • Сертификат соответствия или заверенные его копии при наличии;

На основании поданной заявки и приложенных документов аттестационный
центр формирует комиссию, которая проводит экспертизу предоставленных
документов.

На основании изучения заявки
аттестационная комиссия составляет программу
испытаний аттестуемого оборудования и устанавливает:

  • количество проверяемых единиц сварочное оборудование (СО) (партию или выборку из партии);
  • требования НТД, материалы, основное и вспомогательное СО, приспособления и инструмент, фамилии аттестованных сварщиков для выполнения контрольных соединений;
  • аттестованный персонал и привлекаемые сторонние организации для выполнения необходимых работ;
  • перечень необходимой НД.

При разработке программы испытаний сварочного оборудования от Заказчика дополнительно могут быть затребованы следующие материалы:

  • особенности технологического процесса сварки и соответствия его технологической карте выполнения сварочных работ;
  • наличие и рабочее состояние вспомогательного оборудования (инструменты для подготовки свариваемых поверхностей, сушильные печи, термопеналы, подогреватели, струбцины, центраторы, вращатели, манипуляторы и т.д.);
  • наличие и исправность измерительных и регистрирующих приборов СО;
  • соответствие области аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и области применения подлежащего аттестации СО;
  • сведения
    о проведенных профилактических работах, контрольных проверках, техническом обслуживании, ремонте и
    диагностировании, выполненных специализированными центрами.

Заказчик совместно с АЦ согласовывают график, в котором
указываются этапы и сроки аттестации. График утверждается руководителем
предприятия заказчика и согласовывается с директором центра.

Специалисты центра проводят испытания и оформляют протокол аттестации сварочного оборудования. В Протоколе «Выводы аттестационной комиссии» указывается, что оборудование прошло испытания и рекомендуется для выдачи Свидетельства об аттестации НАКС для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств для опасных производственных объектов и групп опасных технических устройств. Указывается перечень СО, которое можно применять для сварки на опасных технических объектах. На основании протокола заявителю выдается Свидетельство НАКС. Подлинность свидетельства можно проверить в реестре НАКС на официальном сайте САВв.

Стоимость аттестации сварочного оборудования

В зависимости от вида сварочного оборудования его сложности, способа сварки стоимость аттестации составляет от 5 до 50 тысяч рублей. В разных аттестационных центрах различные подходы к расчет стоимости услуг по аттестации. В соответствии с правилами по аттестации, если оборудование однотипно то проверке подлежат не все сварочные аппараты, делается выборка. Поэтому организациям выгодно подавать на аттестацию сразу несколько однотипных единиц сварочного оборудования, в этом случае цена за единицу может значительно (в разы) быть меньше чем при аттестации одного сварочного аппарата.

Источник

Сварочное оборудование а3 а14

РЕКОМЕНДАЦИИ
по применению РД 03-614-03 (Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов)

Материалы подготовлены Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС) с участием специалистов: Н.П.Алёшин, В.С.Котельников, А.А.Феоктистов, Н.П.Четверик, В.Ф.Лукьянов, А.И.Прилуцкий, А.Н.Жабин, С.С.Казаченок, А.Н.Жмотов, Э.А.Гладков, В.В.Авилкин, В.Н.Бродягин, Т.В.Бродягина, В.М.Бычков, А.П.Выборнов, Е.М.Вышемирский, К.А.Ганусов, С.В.Головин, В.Ф.Емцев, Б.Ф.Демидов, С.А.Курланов, А.П.Ладыжанский, С.П.Нешумова, А.С.Орлов, Р.А.Перковский, Ю.П.Покладов, Б.Р.Рябиченко, А.И.Семенов.

Согласованы письмом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 08.04.08 N КП-25/369

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящий документ составлен по результатам анализа и систематизации опыта работ по аттестации сварочного оборудования (СО) в соответствии с Порядком применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (РД 03-614-03) и содержит рекомендации, которые разъясняют некоторые положения указанного документа и унифицируют методологию выполнения и оформления работ.

1.3. Документ предназначен для применения:

Национальным Агентством Контроля и Сварки (далее по тексту — НАКС) — при разработке организационно-методических документов и проведении экспертизы документов, представленных аттестационными центрами;

аттестационными центрами (далее по тексту — АЦ), включая аттестационные пункты, — при подготовке и проведении аттестации сварочного оборудования;

организациями-заявителями: производителями, поставщиками и потребителями сварочного оборудования, при подготовке к аттестации.

1.4. В комиссии АЦ по аттестации сварочного оборудования должно быть не менее трех специалистов. Состав комиссии должен быть сформирован таким образом, чтобы каждой заявленной к аттестации группе технических устройств и каждому виду СО соответствовала область деятельности, установленная в условиях действия аттестата соответствия АЦ, не менее трех членов комиссии.

1.5. В соответствии с п.4.10 РД 03-614-03 руководитель АЦ должен информировать о проведении аттестации территориальный орган Ростехнадзора по месту проведения испытаний СО, представитель которого может участвовать в работе комиссии, осуществляя контроль соблюдения процедур проведения аттестации.

1.6. Рекомендуется применение положений настоящего документа согласовывать с организацией-заявителем перед проведением работ по аттестации.

2. ВИДЫ И ШИФРЫ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.1. При аттестации СО, не содержащихся в таблицах п.1.7 приложения 1 к РД 03-614-03, рекомендуется применять классификацию СО, приведенную в табл.1.

Виды сварочного оборудования

Оборудование для высокочастотной и индукционной сварки (наплавки)

Оборудование для электрошлаковой сварки (наплавки)

Оборудование для плазменной сварки (наплавки)

Оборудование для пайки

Оборудование для прессовой и термопрессовой сварки

Оборудование для сварки (наплавки) высококонцентрированными источниками нагрева

2.2. При выполнении аттестационных испытаний СО, приведенных в табл.1, учитывают шифры и типы оборудования, представленные в табл.2-9.

Сварочное оборудование для дуговой сварки (вид A)

Источник

Читайте также:  Новинки оборудования из китая 2021