Меню

Справка об сварочном оборудовании

Как правильно оформить сварочную документацию и сдать работу в срок

Если вы хотите узнать какая сварочная документация оформляется и сдается, мы расскажем вам об этом.

Весь сварочный процесс требует соблюдения норм, ведения документации и повышенный контроль за всеми этапами работ. Для правильной организации сварного процесса и получения нужных результатов, важно соблюдать соответствие производственной стандартизации именно для тех работ, которые проводятся в условиях повышенной опасности. Для более полноценного понимания всех требований по сварке (на ОПО — опасном производственном объекте) нужно изучить ФНП и другие нормативные документы (НТД). В нормативных актах четко прописаны все допуски и требования по сварке на опасных производственных объектах.

Какая документация оформляется до и при проведении сварочных работ

В ФНП есть четко сформулированные определения, какая именно документация оформляется при проведении сварочных работ.

Сварной процесс на ОПО требует тщательнейшего контроля. Регулировать этапы могут:

  • заместители;
  • узкоспециализированные специалисты;
  • руководители;
  • квалифицированные сварщики.

При реализации мер по отслеживанию всех рабочих процессов по сварке, соблюдаются основные пункты ФНП, норм, Госты и СНИПы. Важным моментом является специфичность выполняемых действий и квалификационные данные самого исполнителя сварных манипуляций. Как до начала, так и в конце проведенной сварки требуется составлять пакет соответствующей документации.

Первое-составить технологическую карту, в которой указать последовательность и количество требующихся работ, виды применяемой сварки, кто ОЛ (ответственные лица) и т.д. Кроме того, необходим сварной журнал с указанием детальной информации (ФИО участников рабочего процесса).

Кроме того, требуется еще ряд актов, включающих в себя:

  • заключение по КК (контролю качества выполненной сварки);
  • заверенные подписью ОЛ протоколы по проведенным испытаниях прочности сварных соединений;
  • ЛН (личный номер) присваивается чтобы в последствии разыскать эту информацию в архивных складах или реестрах компьютерных программ. Каждой детали соответствует подробный паспорт.

До начала работ. ППР на сварные работы.

ППР-проект производства работ по сварке (или ППСР) составляется для каждого вида объектов индивидуально. Помимо общих данных вносится ряд таких:

В ППР учитывается:

  1. Объём предполагаемых работ.
  2. Данные благодаря которым возможно проконтролировать своевременность и правильность исполнения сварных процессов (с указанием всех задействованных в предварительной подготовке лиц).
  3. Графики поставок.
  4. Какой вид сварок используется.

Полезно посмотреть это тематическое видео:

Техкарты на сварку и контроль

Основным для сварщика до начала работ является ознакомление с технологической картой.
Крайне важно соблюдать этот момент особенно когда предстоит сварка ответственных соединений. А перед предстоящими сложными монтажными работами огромных конструкций необходимо тщательно изучить технологическую карту сборочно-сварных работ.
Изучение специализированных карт позволит сварщику разобраться в деталях работы, изучить специфику предстоящих соединений, заранее подготовить необходимое оборудование. Благодаря этому работа облегчается и улучшаются итоговые показатели.

Пример: технологическая карта по сварке трубопровода — РД-1-22СОО С17ГОСТ16037

ППСР или ПСР (проект сварочных работ)

Должностные инструкции (сварщика, мастера и инженера)

Каждому виду сварной деятельности соответствуют индивидуальные должностные инструкции, с которыми специалисты должны быть ознакомлены в самом начале.

Наряд-допуск.

Перед началом сварки сварщик обязан получить наряд (допуск).

Он включает в себя:

  • состав бригады;
  • сведения о подготовке;
  • указание длительности проводимых действий;
  • информацию о вынужденных действиях по обеспечению безопасности, в случае возникновения непредвиденной опасности;
  • четко приписанные этапы всех рабочих этапов;
  • список руководящего состава.

Составляется ПТД (производственно-технологический документ) в котором: инструкции, чертежи, прописанные ТУ, рекомендации по техно-картам и оборудованию, информация о методологии процесса сваривания.

Немаловажно знать, какую документацию требуется оформлять в процессе выполнения сварочных работ.

В процессе сварки

Теперь рассмотрим документы оформляемые в процессе работ.

Исполнительная схема (формуляр)

На исполнительной схеме или формуляре обозначают стыки, опоры высотные отметки. Указывают расстояния между стыками, осями и рядами здания. Прописывают данные по сварщикам выполнявшим работу. Выполняется в чертежных программах чаще всего в Autocad.

Журнал сварочных работ

Акты на сварку допускных стыков или КСС (контрольных сварных соединений)

Акты на контроль КСС

Документы оформляются на различный контроль – ВИК, УЗК / РК, и механические испытания – разрушающий контроль.

1) О средствах измерения, которыми должен располагать специалист ВИК

2) Проведение ультразвукового контроля

3) Компьютерная радиография в деле

Акты на контроль готового изделия

Данные акты (заключения) по ВИК и неразрушающий контроль если он предусмотрен нормативно-технической документацией оформляются в процессе работ, а также по завершению в зависимости требований заказчика. Примеры заключений и актов — можно посмотреть здесь.

Тематические видео: 1) Виды и методы неразрушающего контроля

2) Основные дефекты сварных соединений и их выявляемость методами НК

Это был краткий перечень того, какая именно исполнительная документация подлежит оформлению при проведении сварочных работ.

После окончания сварочного процесса необходимо (закреплено в ФНП) очистить все произведенные стыки и соединения, удалить шлаковые остатки, убрать загрязнения (натеки и остатки металлов). После осуществления проверки потребуется исправить все выявленные дефекты. Потребуется и заполнение определенной документации в полном объёме и исходя из предъявляемых требований.

Как и кто заполняет документы

Например, в строительстве при проведении сварочных работ ведут документ «Журнал сварочных работ» и им занимаются исключительно профессионалы. В нем учитывается весь спектр производимых действий по сварке. Сварной вести такой вид документа не может. Этим занимается исключительно специалист со 2 уровнем НАКС и выше. Регулируется данный вид учета приказом руководства и отдается под подпись назначенного для данного вида задач сотрудника. В должностной инструкции (или ТД) прописывается обязательство вести журнал по сварке. Это условие соблюдения трудового законодательства.

Пример заполнения журнала сварочных работ

Заполнение журнала процесс довольно простой, так как обозначено, что необходимо написать в строках.

Как заполняются графы

На титульном листе журнала обозначения граф даны четко. В них указывается:

Далее требуется внести в таблицу информацию о работниках, которые выполнили сварку. Информация предоставляется в развернутом, полном виде, вплоть до указания:

  • образования;
  • специализации;
  • занимаемой должности;
  • детальной информации (ФИО).

В журнале указываются даты начала и окончания работ (это важно, когда, например, происходят судебные тяжбы легче выявить виновных).
Кроме того, важно вносить в таблицу сведения о соответствии квалификационных разрядов.

Это, например, касается работника, отвечающего за проведения цикла производственных сварных действий. Если у него нет должной квалификации допущен к этому виду работ он не будет.

Далее в таблицу заносят сведения об исполнителях (сварщиках)так, как эти работники отвечают за выполнение профессиональной сварки. Они в последней графе таблицы ставят подписи. Кроме того, вторая таблица несет в себе такую информацию:

  1. Фамилию Имя и Отчество.
  2. № ЛК (личного клейма) которым маркируют сварные соединения.
  3. Полные сведения удостоверения сварщика.
  4. Оценки качества сварки пробников.
  5. Обязательное указание квалификационного разряда исполнителя работ.

Для четкости проверки качества соединений сварки того или иного сварщика, каждое соединение проставляется личным клеймом (ЛК). ЛК выглядит как заготовка, которая содержит 2-е строки (без рамки и с ней). При проверке того какой конкретно сварщик варил, например, стыки, которые находятся под сильным давлением.

Раздел выполнение работы

Графы основной части журнала содержат:

  • указание смен и дат выполненных действий;
  • указана марка свариваемой стали и наименование сварных соединений;
  • сварной чертеж, по которому определяется № и место рекомендуемого соединения для сварки;
  • № партии, данные о поставщике и материалах;
  • отметки о приёмке\сдаче сварного узла;
  • климатические показания в момент сварки (как правило это температурный режим, но в идеале описание делать детально);
  • № удостоверения исполнителя(сварщика) и другие сведения;
  • № клейма и личная подпись сварного;
  • обязательны подпись работника, контролирующего весь цикл работ;
  • указывается акт приемки работ или отбраковка;
  • дополнительные сведения по выполненной работе (например, корректировки, замечания).

Для того чтобы понять, с чего складываются расценки на РАЗЛИЧНЫЕ сварочные работы, можно посмотреть тематическое видео по данному вопросу. Как рассчитать стоимость сварочных работ и что при этом необходимо обязательно учесть.

Требования к работникам и руководителям

Руководить сварочными процессами на ОПО допустимо только тем работникам, которые соответствуют (и это подтверждено актами) узкоспециализированным профессиональным знаниям. Обязательный момент-наличие НАКС удостоверения.

НАКС. Процедура аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Как получить НАКС. Что для этого нужно какие документы нужны для получения НАКСа.

Источник



Аттестация сварочного оборудования НАКС

Необходимость проведения аттестации

В соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» организация осуществляющая сварочные работы должна иметь аттестованный персонал, технологию, применять аттестованный сварочные материалы и аттестованное сварочное оборудование.

Читайте также:  Контроль состояния рабочего места применяемого оборудования инструментов

Согласно РД 03-614-03 целью аттестации сварочного оборудования (СО) является проверка возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Такая проверка сварочного оборудования позволяет выявить не обеспечивающие заданных характеристик установленных изготовителем, а также неисправные, имеющие отклонения в работе и не соответствующие требованиям безопасности аппараты.

По
результатам прохождения всех испытаний выдается Свидетельство об аттестации
сварочного оборудования. Если были выявлены отклонения от требований стандартов
выписывается протокол не аттестации.

Свидетельство НАКС об аттестации сварочного оборудования

Свидетельство НАКС, оформляемое по результатам аттестации дает право применять указанное в нем оборудование на опасных производственных объектах, подтверждает соответствие оборудования Стандартам и требованиям правил по безопасной эксплуатации электроустановок. Свидетельства НАКС дает конкурентное преимущество, его как правило, запрашивают при проведение тендеров и заключении контрактов на проведение монтажных, строительных работ с применением сварки.

Срок действия свидетельства об аттестации сварочного оборудования (СО) составляет:
  • 3 (три) года: — для серийно выпускаемого сварочного оборудования, с не истекшим срок службы указанном в паспорте;
  • 1,5 (полтора) года: — для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 (шести) лет, считая с даты его выпуска; — сварочного оборудования с истекшим срок службы (при наличии акта о продлении срока эксплуатации); — сварочного оборудования с заводскими номерами присвоенными аттестационным центром.

Виды аттестации сварочного оборудования

  • Первичная для ранее не аттестованного сварочного оборудования (СО); СО, не выпускаемое ранее данным производителем; СО импортного производства;
  • Периодическая по истечении срока действия аттестации;
  • Дополнительная расширение области распространения на другие группы технических устройств опасных производственных объектов; расширение области применения для способов сварки; при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные документы, связанных с дополнительными требованиями к применяемому сварочному оборудованию;
  • Внеочередная при повторяющемся браке сварных соединений выполняемых на данном СО; изменение рабочих параметров СО при эксплуатации более чем на 10% от номинальных значений; после капитального ремонта СО; после простоя СО в течение одного года без проведения плановых работ по его диагностированию; после модернизации или изменения конструкции СО, заключающейся в придании сварочному оборудованию новых сварочно-технологических свойств.

Аттестация СО проводится путем установления:

  • соответствия фактических параметров оборудования с параметрами, приведенными в паспорте организации-изготовителя;
  • проверке качества контрольных сварных соединений при проведении практических испытаний в соответствии с требованиями нормативных документов, используемой при проведении сварочных работ на опасных производственных объектах.

Аттестация включает в себя проведение следующих испытаний:

Практических испытаний — заключаются в оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования и проводятся на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки, с оценкой качества сварных швов методом неразрушающего контроля.

Специальных испытаний — заключаются в проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации в соответствии с группой технических устройств и состоят из 3 этапов:

  • 1 этап — проверка комплектности и основных технических характеристик сварочного оборудования на соответствие паспортным данным и требованиям ГОСТ на соответствующий вид сварочного оборудования;
  • 2 этап — проверка соответствия сварочного оборудования требованиям инструкции по безопасной эксплуатации и охране труда, приведенной в Паспорте сварочного оборудования и проверка соответствия технических характеристик сварочного оборудования требованиям нормативной документации, используемой при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;
  • 3 этап — проверка электрических, механических и пневмогидравлических систем сварочного оборудования на соответствие данным, приведенным в паспорте

При аттестации различают сварочное оборудование:

  • Производителя новое сварочное оборудование (СО), изготавливаемое производителем и/или поставляемого продавцом СО.
  • Потребителя сварочное оборудование (СО), используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
  • Общего назначения сварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции различных групп технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
  • Специализированного назначениясварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Порядок аттестации сварочного оборудования

Процедура аттестации начинается с направления в центр НАКС Заявки. В заявке указывается марка и шифр сварочного оборудования его количества, дата изготовления и инвентарный номер.

К заявке прикладываются:

  • Паспорт аттестуемого сварочное оборудование (СО), можно копию, для импортного СО — руководство по эксплуатации. При отсутствии паспорта аттестационный центр может изготовить его дубликат;
  • Сертификат соответствия или заверенные его копии при наличии;

На основании поданной заявки и приложенных документов аттестационный
центр формирует комиссию, которая проводит экспертизу предоставленных
документов.

На основании изучения заявки
аттестационная комиссия составляет программу
испытаний аттестуемого оборудования и устанавливает:

  • количество проверяемых единиц сварочное оборудование (СО) (партию или выборку из партии);
  • требования НТД, материалы, основное и вспомогательное СО, приспособления и инструмент, фамилии аттестованных сварщиков для выполнения контрольных соединений;
  • аттестованный персонал и привлекаемые сторонние организации для выполнения необходимых работ;
  • перечень необходимой НД.

При разработке программы испытаний сварочного оборудования от Заказчика дополнительно могут быть затребованы следующие материалы:

  • особенности технологического процесса сварки и соответствия его технологической карте выполнения сварочных работ;
  • наличие и рабочее состояние вспомогательного оборудования (инструменты для подготовки свариваемых поверхностей, сушильные печи, термопеналы, подогреватели, струбцины, центраторы, вращатели, манипуляторы и т.д.);
  • наличие и исправность измерительных и регистрирующих приборов СО;
  • соответствие области аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и области применения подлежащего аттестации СО;
  • сведения
    о проведенных профилактических работах, контрольных проверках, техническом обслуживании, ремонте и
    диагностировании, выполненных специализированными центрами.

Заказчик совместно с АЦ согласовывают график, в котором
указываются этапы и сроки аттестации. График утверждается руководителем
предприятия заказчика и согласовывается с директором центра.

Специалисты центра проводят испытания и оформляют протокол аттестации сварочного оборудования. В Протоколе «Выводы аттестационной комиссии» указывается, что оборудование прошло испытания и рекомендуется для выдачи Свидетельства об аттестации НАКС для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств для опасных производственных объектов и групп опасных технических устройств. Указывается перечень СО, которое можно применять для сварки на опасных технических объектах. На основании протокола заявителю выдается Свидетельство НАКС. Подлинность свидетельства можно проверить в реестре НАКС на официальном сайте САВв.

Стоимость аттестации сварочного оборудования

В зависимости от вида сварочного оборудования его сложности, способа сварки стоимость аттестации составляет от 5 до 50 тысяч рублей. В разных аттестационных центрах различные подходы к расчет стоимости услуг по аттестации. В соответствии с правилами по аттестации, если оборудование однотипно то проверке подлежат не все сварочные аппараты, делается выборка. Поэтому организациям выгодно подавать на аттестацию сразу несколько однотипных единиц сварочного оборудования, в этом случае цена за единицу может значительно (в разы) быть меньше чем при аттестации одного сварочного аппарата.

Источник

Сварочная аттестация НАКС. Инструкция по контролю

Нередко так бывает, что для выполнения работ по монтажу, ремонту, изготовлению и реконструкции технических устройств на опасных промышленных объектах Заказчик нанимает специализированную монтажную организацию, в спектр услуг которой входят и сварочные работы.

До начала производства сварочных работ необходимо проверить разрешительную документацию монтажной организации. Только после проверки разрешительной документации монтажная организация может получить допуск к началу работ. Как правило, решение о допуске к работам принимает технический надзор (строительный контроль) Заказчика. Такой специалист должен обладать необходимыми знаниями в области сварочного производства, а также обязан проконтролировать и обратить внимание на наличие следующих документов в процессе проверки разрешительной документации монтажной организации:

Свидетельство НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03

Аттестация технологии НАКС подтверждает факт того, что монтажная организация располагает техническими и организационными возможностями, квалифицированными кадрами для ведения сварочных работ в соответствии с аттестованной технологией, а также контроля того, что сварные соединения, реализованные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, соответствует требованиям нормативной документации к опасным производственным объектам.

Одного лишь наличия свидетельства об аттестации сварки не достаточно. Важно обратить внимание на какой способ сварки, и какую группу технических устройств оно выдано. Также необходимо проверить срок действия свидетельства.

Читайте также:  Оборудование для склада самара

В случае необходимости подлинность свидетельства можно проверить на сайте НАКС, где по номеру свидетельства или названию организации можно узнать внесено свидетельство в реестр НАКС или нет.

Важно помнить, что к свидетельству в обязательном порядке оформляется приложение, в которое заносятся следующие данные об установленной области распространения производственной аттестации технологии:

  • способ сварки
  • характер выполняемых работ (изготовление, монтаж, ремонт и реконструкция)
  • группы и марки основных материалов
  • сварочные материалы
  • диапазон диаметров
  • диапазон толщин
  • тип шва
  • тип соединения
  • вид соединения
  • угол разделки кромок
  • положение при сварке
  • наличие подогрева
  • наличие термообработки
  • вид покрытия электродов

На основании данного приложения к свидетельству необходимо дать оценку о возможности монтажной организации выполнить комплекс сварочных работ, предусмотренный рабочей документацией или проектом производства сварочных работ (ППСР).

Свидетельство об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-615-03

Аттестацию сварочного оборудования НАКС осуществляется для проверки возможности оборудования обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

В ходе проверки данного свидетельства, в первую очередь, должен быть выявлен факт соответствия заводского номера на сварочном оборудовании номеру, указанному в свидетельстве об аттестации оборудования. Наименование и марка оборудования также должны совпадать.

Также в свидетельстве об аттестации сварочного оборудования необходимо проверить соответствие групп технических устройств на соответствие объекту, на котором ведутся сварочные работы (ГО, ГДО, КО, КСМ, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК). Проще говоря, подходит ли предъявленный сварочный аппарат для ведения работ, к примеру, по монтажу котельного оборудования.

Предполагаемый и указанный в рабочей документации или проекте производства сварочных работ вид сварки (РД, РАД, МП и т.д.) должен соответствовать тому, который указан в свидетельстве об аттестации.

Срок действия свидетельства также подлежит обязательному контролю. Оборудование с просроченными аттестационными свидетельствами к производству работ не допускаются.

Подлинность аттестации сварочного оборудования можно проверить на сайте НАКС.

Аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства

Аттестация сварщиков НАКС – комплект документов, в соответствии с которыми сварщику разрешается работать на опасных производственных объектах. Стоить отметить, что работы, проводимые на опасных производственных объектах, должны выполняться не только аттестованными сварщиками, но и под контролем специалиста сварочного производства II или III уровня. Неаттестованный персонал не может быть допущен к производству работ.

Специалисты сварочного производства имеют следующие уровни аттестации:

I уровень – сварщики, которые имеют право выполнять сварочные работы конкретными способами сварки, как вручную, так и механизированными или автоматизированными методами.

II уровень – специалисты (мастера, производители работ), которые имеют право в письменной или устной форме давать указания сварщикам, а также осуществлять руководство и технический контроль в процессе проведения сварочных работ.

III уровень – специалисты (инженеры-технологи, сотрудники лабораторий), которые обеспечивают, а также осуществляют руководство и технический контроль производства сварочных работ. Специалисты сварочного производства III уровня имеют право разрабатывать и подписывать производственно-технологическую документацию для проведения сварочных работ (проекты производства сварочных работ и технологические карты).

IV уровень – специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (главный сварщик), которые осуществляют руководство и технический контроль производства сварочных работ, а также имеют право разрабатывать и утверждать руководящие и нормативные документы по выполнению всех видов сварочных работ.

Часто так бывает, что проверка документов специалистов сварочного производства ограничивается лишь их наличием. А вот на какой опасный производственный объект оформлена аттестация НАКС уже никто не обращает внимание. Важно помнить, что специалист, аттестованный по газовому оборудованию (ГО) не имеет право производить работы по монтажу нефтегазодобывающего оборудования (НГДО).

К удостоверению специалиста сварочного производства в обязательном порядке прилагается протокол аттестации. В протокол занесена информация о группах опасных технических устройств, на которые аттестован специалист, а также наименование организации, в которой, на момент аттестации, работал специалист. Удостоверение будет являться действительным даже в случае неоднократной смены места работы специалистом.

Кроме удостоверения НАКС специалист сварочного производства должен быть аттестован по правилам безопасности в Ростехнадзоре на опасные производственные объекты, указанные в удостоверении.

Аттестованные сварщики должны иметь удостоверение установленного образца, в котором отражены и которые необходимо проконтролировать следующие данные:

  • вид сварки (РД, РАД, МП и т.д.)
  • вид деталей (Т — труба, Л — лист, Т+Л — труба+лист)
  • типы швов (СШ — стыковой шов, УШ — угловой шов)
  • группа свариваемого материала (М01, М02 и т.д.)
  • сварочные материалы
  • толщина деталей
  • наружный диаметр
  • положение при сварке
  • вид соединения

К сварочным работам на опасных производственных объектах допускаются аттестованные сварщики в соответствии с РД 03-495-02 и ПБ-03-273-99.

Не редко, монтажные организации, в целях экономии имеют лишь одного аттестованного специалиста или вовсе не имеют. Тем самым они вынуждены незаконно прикладывать чужие копии удостоверений специалистов, зачастую не работающих в этой организации, а порой даже подделанные удостоверения. Поэтому подлинность удостоверения должна быть обязательно проверена на сайте НАКС.

Свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с требованиями РД 03-615-03

В ходе проверки качества сварочных материалов необходимо обращать внимание не только на наличие сертификатов, но и на наличие свидетельства НАКС об аттестации сварочных материалов.

Такая аттестация необходима для проверки соответствия фактических технологических свойств и характеристик сварочных материалов свойствам и характеристикам, указанным в сопроводительной документации, и требованиям действующих стандартов, технических условий и других нормативных документов для сварочных материалов. По результатам аттестации определяется возможность применения сварочных материалов при производстве монтажных работ согласно заявленной технологии сварки.

В свидетельстве об аттестации на сварочные материалы указаны следующие данные:

  • марка сварочных материалов
  • типоразмер (диаметр)
  • способ сварки (РД, РАД, МП и др.)
  • группы основных материалов (М01, М02 и т.д.)
  • группы технических устройств (КО, ГО, СК, ОХНВП и т.д.)

Тип или марка сварочных материалов должна соответствовать указанным в рабочей (проектной) документации или проекте производства сварочных работ. Также необходимо проверить срок действия аттестации НАКС. Как правило, срок действия составляет 3 года.

Подлинность свидетельства об аттестации сварочных материалов можно проверить на соответствующей страницы сайта НАКС Свидетельство должно быть занесено в реестр НАКС.

Источник

Получение и оформление квалификационного удостоверения сварщика

Для того, чтобы предприятие могло организовать сварочные работы, недостаточно приобрести аппарат, сварочные материалы, подвести электричество или газ и нанять сварщика. Работник должен иметь удостоверение сварщика, выданное Национальным Агентством Контроля Сварки (НАСК). Работать без такого документа категорически запрещено: это повлечет за собой судебное преследование Срок действия — один год, далее его можно дважды продлевать.

Что это такое?

Этот обязательный документ выдают работнику после аттестации, в нем приведены виды работ, на выполнение которых специалисту предоставляется допуск. Без него администрация предприятие не имеет правда допускать электросварщика к работе. Удостоверение оформляется территориальным подразделение НАСК после прохождения сотрудником квалификационной комиссии, проверки теории и практики сварки.

В свидетельстве сварщика указывается ФИО работника, год рождения, вклеивается фотография. Указывается уровень специалиста, перечисляются специализации, по которым сварщик имеет право работать. Приводятся также группы материалов, к соединению которых специалист получил допуск.

[stextbox удостоверении специалиста НАКС указывается номер протокола комиссии и срок годности документа. Аттестат должен быть заверен руководителем центра и его печатью.[/stextbox]

Зачем необходимо?

С помощью сварки создаются неразъемные соединения при выпуске станков и транспортных средств, строительстве жилых и промышленных зданий и трубопроводов, элементов инфраструктуры, атомных и химических реакторов, других технологических установок во различных областях.

Многие из этих объектов несут повышенную опасность. От прочности и долговечности сварных швов напрямую зависит безопасность пользования домами, механизмами и объектами инфраструктуры. Кроме того, сам процесс сварки связан с повышенной опасностью для человека вследствие применения высоких температур, сильных токов и сопутствующего ультрафиолетового излучения.

Поэтому удостоверение НАКС сварщика входит в перечень документов, требующихся для организации сварочных работ на производстве или строительстве. Оно подтверждает знание сварщиком теории и владение практическими навыками в определенной специализации, с определенными материалами, а также знание требований техники безопасности.

Удостоверение требуется предъявлять в следующих случаях:

  • устройство на работу;
  • присвоение очередного разряда;
  • оформление страховой компенсации за несчастный случай на производстве;
  • проверка производства контролирующими органами.
Читайте также:  Комплект оборудования для сувенирной продукции

Удостоверение подтверждает квалификацию специалиста именно в том типе сварки, для тех материалов, толщин и формы заготовок, положений сварки, вида сварочной аппаратуры, которые он собирается применять. Кроме того, оно гарантирует знание сварщиком безопасных приемов труда, позволяющих не подвергать угрозе жизнь и здоровье как собственное, так и своих коллег.

[stextbox важности документ можно сравнить с водительскими правами для профессионального шофера, или сертификатом пилота или капитана судна. Они также выдаются на определенный класс транспортных средств и подтверждают их знания теории и практики безопасного управления.[/stextbox]

Когда теряет силу?

Аттестат считается утратившим свою силу в следующих случаях:

  • истек срок годности, указанный на первой странице;
  • произошел перерыв в работе более 6 месяцев;
  • сварщик был отстранен от работы из-за систематического нарушения технологических требований и брака.

До истечения срока действия следует пождать документы в аккредитованный аттестационный центр. На заседании аттестационной комиссии документы рассматриваются и принимается решение:

  • продлить без ограничения;
  • продлить, ограничив область применения;
  • не продлевать.

Повторная аттестация проходится специалистом на общих основаниях.

Как получить?

Как получить аттестат НАКС? Прежде всего нужно подготовить пакет документов. Это наиболее трудоемкий этап.

  • справка о подтверждении сварочного стажа;
  • заключение медицинской комиссии об отсутствии ограничений по здоровью, хронических и профессиональных заболеваний;
  • подтверждение квалификационного разряда по специальности;
  • диплом профессионально-учебного заведения, обучившего сварщика рабочей специальности;
  • свидетельства и дипломы курсов профессиональной переподготовки, для присвоения очередного разряда (при наличии);
  • две цветные фотографии 3*4 см.

Полный перечень документов, нужных для прохождения аттестации для выбранной специализации и квалификационного уровня, можно получить в организации сертифицированной НАКС в качестве аттестационного центра. Перечень таких организаций опубликован на портале НАКС и постоянно обновляется.

Следующий этап: подача заявления и комплекта документов в аккредитованную организацию. После проверки комплектности и подлинности определяется дата проверки.

В этот день сварщик предстает перед комиссией, проверяющей уровень его знаний теории и практики создания сварных соединений. Для каждого вида сварки требуется получать отдельное удостоверение, поскольку и объем теоретических познаний, и технологические приемы работы для, скажем, контактной сварки и аргонодуговой сварки существенно различаются.

Устанавливаются четыре уровня квалификации:

  1. сварщик;
  2. мастер-сварщик;
  3. технолог-сварщик;
  4. инженер-сварщик.

На первом этапе аттестации проверяются практические навыки работника, в учебной мастерской ему следует заварить несколько швов. Если качество соединений удовлетворяет членов комиссии, то переходят к теоретической части аттестации. Специалист отвечает на приблизительно двадцать вопросов, с помощью компьютерных тестов или в режиме собеседования.

Различают следующие виды аттестации:

  • первичная, ее проходят работники, не имеющие допуска к работе по выбранной специализации, они сдают теорию и практику;
  • дополнительная, для работников, прошедших первичную и желающих получить дополнительные допуски, а также все имеющие полугодовой и более перерыв в работе;
  • периодическая, для продления удостоверения, также состоит из практической и теоретической части;
  • внеочередная, проходится после отстранения от работы за низкое качество и несоблюдение технологии, по объему того, что следует проверить, соответствует первичной.

Если и практика, и теория сданы успешно, оформляется аттестат. Это занимает до двух недель. После этого специалист получает документ и вносится в общий реестр сварщиков НАКС.

Образец

Какое удостоверение выдается аттестационным центром сварщику после периодической аттестации?

Бланк печатается в аккредитованной НАКС типографии. Внешне он похож на пропуск, имеет основу из картона и виниловое покрытие. Размер его 80*115 мм.

Внутри находится 6 страниц для внесения информации о сварщике и о полученных им допусках. Рядом с фотографией размещен QR-код, содержащий в зашифрованном виде информацию о записи в Реестре сварщиков НАКС. Заполнение граф бланка производится только персоналом аккредитованной организации.

6. Что лучше, купить, или оформить согласно ОТ и ТБ

Проведение аттестации означает выпадение работника из производственного процесса минимум на 60 часов. Фактически это может занять от нескольких дней до двух недель. Крупные предприятия могут себе позволить организовать обучение НАКС на месте, с выездом преподавателей, небольшим приходится посылать сварщиков в учебные центры.

В сети полно предложений о помощи в оформлении сертификатов аттестации сварщика. Организации выглядят более или менее солидно, предлагают оформить документ по ускоренной схеме. Некоторые доходят до того, что предлагают сделать это даже без явки сварщика.

Иногда руководители небольших предприятий, желающие сэкономить время и деньги, попадаются на удочку таких горе-помощников. Все бумажки, выдаваемые такими деятелями, живут до первой проверки контролирующими органами. Проверяющему достаточно просканировать QR- код и послать запрос по коду или по номеру аттестата на портал Агентства — и обман моментально вскрывается.

И моментально начинаются неприятности:

  • подделка документов — уголовно наказуемое деяние от большого штрафа до лишения свободы;
  • надзорные органы останавливает производство;
  • заказчики получают полное право предъявить претензии по качеству продукции.

Для небольшого предприятия, а именно они чаще всего клюют на удочку мошенников, такие последствия чаще всего приводят к разорению и закрытию.

Таковы последствия для руководства, а сам работник и его семья теряет право на страховую защиту в случае производственного инцидента, связанного с причинением вреда здоровью или гибели. Всем будет выгоднее получить настоящие корочки сварщика.

Аттестовать сварщиков следует только в тех учебно-аттестационных организациях, которые имеют аккредитацию НАКС и проводят обучение сварщиков по программам НАКС и проверку знаний в соответствии с его регламентом.

[stextbox тех учебно-аттестационные организации не сложно: полный перечень центров приведен на портале Агентства.[/stexbox]

Какие еще удостоверения необходимы?

Для того, чтобы получить допуск к сварным работам, одних только знаний и навыков в области сварки недостаточно. Трудно представить себе производство, где вся металлоконструкция, подлежащая сварке, помещается на рабочем столе.

Как правило, приходится варить с подмостей, чтобы заварить швы в верхней части изделия. Высокая температура и разлет искр при сварке и зачистке делают производственный процесс источником пожарной опасности. Подключение сварочного оборудования означает работу с электрооборудованием, в том числе и с высоким напряжением.

Потребуется также получить:

  • допуск к работе на высоте, если сварка происходит на уровне выше 1,3 метра;
  • для электросварки необходим допуск по электробезопасности на уровне второй группы, раннее это называлось допуск для ремонтного персонала;
  • допуск по пожарной безопасности (так называемый талон ПТМ).

Большинство учебно-аттестационных центров включают эти допуски в программу обучения и проверки знаний. Если специалист прошел обучение отдельно и имеет соответствующие удостоверения с достаточным сроком действия, их можно приложить к пакету документов, подаваемых для получения аттестационного свидетельства.

Срок действия

Документ действителен один год со дня выдачи. Срок указывается на первой странице документа. По его окончании специалист предстоит пройти аттестацию, чтобы продлить удостоверение.

Срок действия может окончиться и раньше, если сотрудник был отстранен от работы за отступление от технологических требований и брак. Тогда он проходит внеочередную аттестацию.

Администрация предприятия обязана следить за годностью аттестатов своих сотрудников и своевременно организовывать переаттестацию. Сам работник тоже заинтересован в том, чтобы не пропустить срок — ведь он потеряет право на страховую компенсацию несчастных случаев и будет отстранен от основной работы.

Сколько раз продлевать?

Сколько раз может быть продлен срок действия аттестационного свидетельства? Не более двух, далее специалист проходит периодическую аттестацию. Продлить можно только действующее удостоверение.

Предприятие не менее чем за 15 суток до окончания срока действия подает в аттестационный центр заявку, в которой описывается:

  • данные о специалисте
  • группы технических объектов;
  • вид сварки;
  • группа, класс и марки свариваемых материалов (металлические, полимерные и т.д.), их толщина;
  • типы и виды швов, положения;
  • уровень автоматизации сварочного оборудования;

При успешном прохождении аттестации корочки сварщика продлеваются. Срок продления зависит от уровня специалиста: 1- на один год, 2и 3- на 1,5 года, 4- на 2,5 года.

[stextbox аттестация сварщиком не пройдена, никаких записей не делается, и удостоверение становится недействительным.[/stextbox]

Заключение

Удостоверение сварщика так же необходимо для его работы на предприятии, как водительские права необходимы шоферу. Документ выдается после прохождения аттестации в организации, аккредитованной НАКС. В ходе аттестации проверяются знания специалиста в области теории и практики. Срок действия документа- 1 год, его можно продлевать дважды.

Источник