Меню

Сервисное обслуживание производственного оборудования



Сервисное обслуживание технологического оборудования

Основательный практический опыт инженеров и технических специалистов нашей компании позволил сформировать новое направление в деятельности предприятия – Сервисное обслуживание производственного оборудования предприятия.

Сервисное техническое обслуживание производственного оборудования проводится для обеспечения его непрерывного функционирования и представляет собой, по сути, профилактику аварийных отказов машин /установок/ механизмов с целью предотвращения продолжительного и дорогостоящего ремонта. Планирование сервисного обслуживания позволяет оптимизировать затраты и исключить потери времени на обеспечение работоспособности производственного оборудования.

Наша компания может обеспечить производственную площадку Заказчика сопровождением по следующим направлениям:

  • Сервисное техническое обслуживание энергоцентров;
  • Сервисное техническое обслуживание котельных;
  • Сервисное техническое обслуживание станков.

Комплексное обслуживание энергоцентров

Сервисная служба проводит работы в следующих направлениях:

  • Сервисное обслуживание систем утилизации тепла (СУТ);
  • Проведение диагностики и ремонта теплообменных аппаратов;
  • Сервисное обслуживание АСУ ТП теплового модуля;
  • Сервисное обслуживание технологического оборудования;
  • Допоставка комплектующих/оборудования (изготовление оборудования на замену);
  • Теплоизоляция промышленного оборудования /узлов/ систем.

Подробнее о сервисном обслуживании СУТ и АСУ ТП

Сервисное техническое обслуживание котельных

Техобслуживание котельной включает следующие виды работ:

Котлоагрегаты:

  • Контроль технического состояния наружной поверхностей нагрева;
  • Контроль на наличие повреждений теплоизоляции;
  • Контроль герметичности уплотнений съемных узлов и лючков;
  • Проверка приборов управления;
  • Контроль общего состояния;
  • Проверка наличия конденсата в дымоотводящем тракте;
  • Текущий ремонт теплотехнического оборудования;
  • Механическая чистка поверхностей нагрева котлоагрегатов;
  • Режимная наладка котлоагрегатов.
  • Предохранительные клапана

    • Проверка исправности предохранительных клапанов котлоагрегатов;
    • Текущий ремонт предохранительных клапанов котлоагрегатов.
  • Дымоудаляющие устройства:

    • Прочистка патрубков отвода конденсата;
    • Контроль состояния взрывных клапанов (при необходимости замена мембран);
    • Диагностика технического состояния дымоудаляющих устройств.
  • Внутренний газопровод:

    • Внешний осмотр запорной арматуры, проверка плавности хода;
    • Проверка технического состояния отключающих устройств;
    • Проверка плотности всех фланцевых и резьбовых соединений, при необходимости устранение утечек газа;
    • Проверка по приборам давления газа на вводе в котельную и на подводе к потребителю газа;
    • Проверка исправности КИП газового оборудования;
    • Проверка работоспособности газового автоматического клапана на вводе газа;
    • Контроль загрязненности газовых фильтров на газопроводе;
    • Проверка работы регуляторов давления газа;
    • Текущий ремонт газового оборудования, внутреннего газопровода, газовых линеек горелок.
  • Система контроля загазованности:

    • Проверка исправности каналов связи и узлов сигнализации;
    • Проверка срабатывания порогов газоанализатора поверочными смесями;
    • Проверка срабатывания отсечных клапанов.
  • Автоматика безопасности газопотребляющего и тепломеханического оборудования:

    • Проверка имитацией аварийных датчиков минимального, максимального давления газа;
    • Проверка приборов управления;
    • Проверка имитацией работоспособности рабочих и аварийных термостатов;
    • Проверка имитацией датчиков ограничения максимального и минимального давления теплоносителя;
    • Контроль прохождения аварийных сигналов на диспетчерский пульт.
  • Автоматика регулирования и защиты вспомогательного оборудования:

    • Проверка соответствия программы регулирования отопительными контурами;
    • Проверка плавности хода исполнительных устройств, проверка срабатывания;
    • Проверка работы оборудования на соответствие с температурными и гидравлическими графиками;
    • Проверка срабатывания защит вспомогательного оборудования (насосы, калориферы и т.д.)
    • Удаление пыли из щитов управления;
    • Протяжка клемм и контактов;
    • Проверка исправности индикации и сигнализации на щитах;
  • Оборудование химводоподготовки:

    • Диагностика оборудования;
    • Техническое обслуживание оборудования химводоподготовки.
  • Трубопроводы теплоносителя:

    • Проверка технического состояния трубопроводов;
    • Внешний осмотр запорной арматуры, проверка плавности хода;
    • Проверка технического состояния отключающих устройств;
    • Проверка плотности всех фланцевых и резьбовых соединений, при необходимости устранение утечек;
    • Замена при необходимости сальниковых уплотнений, прокладок и т.д.
    • Проверка по приборам давления теплоносителя в системах;
    • Проверка исправности КИП оборудования;
    • Контроль загрязненности фильтров;
    • Проверка работы регуляторов давления подпитки;
    • Проверка работы узла учета тепла;
    • Проверка целостности теплоизоляции;
    • Текущий ремонт ЗРА.
  • Теплообменное оборудование:

    • Проверка технического состояния теплообменных аппаратов;
    • Внешний осмотр запорной арматуры, проверка плавности хода;
    • Проверка перепада давления на оборудовании на соответствие с паспортными данными;
    • Проверка температурных графиков;
    • Очистка поверхностей нагрева теплообменников;
    • Текущий ремонт теплообменного оборудования;
    • Расширительные баки;
    • Контроль герметичности мембраны;
    • Контроль и регулировка давления воздуха в расширительном баке;
    • Текущий ремонт расширительных баков.
  • Контрольно-измерительные приборы:

    • Контроль технического состояния манометров установка на «0» (проверка исправности);
    • Монтаж, демонтаж КИП для проведения поверки.
  • Электрооборудование:

    • Протяжка винтовых клемм и контактов;
    • Проверка температурных режимов;
    • Проверка исправности и регулирования частотных преобразователей;
    • Проверка исправности работы системы АВР;
    • Проверка исправности оборудования, находящегося в резерве;
    • Проверка исправности основного и аварийного освещения;
    • Проверка исправности ремонтного электроснабжения;
    • Текущий ремонт электротехнического оборудования;
    • Монтаж, демонтаж КИП для проведения поверки.
    Читайте также:  Стоимость основного и вспомогательного оборудования
  • Регулярное качественное обслуживание котельной значительно увеличивает сроки безаварийной работы оборудования и способствует снижению затрат на техническое сопровождение объекта.

    Сервисное техническое обслуживание металлорежущих станков

    Сервисная бригада нашей компании обеспечит техобслуживание следующих видов станков:

    • Сверлильные, расточные;
    • Шлифовально-полировочные;
    • Для обработки резьбы и зубьев.

    Металлорежущие станки подвергаются техническому обслуживанию в промежутках между плановыми и неплановыми ремонтами. В общий состав работ по техническому обслуживанию станков традиционно включаются следующие:

    • Оценка степени износа компонентов;
    • Затягивание крепежа;
    • Проверка целостности защитных устройств;
    • Регулировка подачи СОЖ;
    • Замена задвижек, прокладок, болтов и иных комплектующих;
    • Замена масла.

    На станочной технике, работающей в условиях повышенных вибраций, заменяются демпферные элементы – всевозможные пружины, прокладки и т.д. Это предупреждает вибрационный износ компонентов станка.

    Почему выбирают компанию ТМ МАШ:

    • Собственный штат специалистов с 10-ти летним опытом: от инженера-конструктора до специалиста по техническому обслуживанию промышленного объекта;
    • Собственная производственная база: большинство производственных задач решаются за счет технический ресурсов компании и запасов комплектующих;
    • Опыт решения задач Заказчика разного уровня: от небольших компаний, до компаний – отраслевых лидеров федерального значения.

    При необходимости технической консультации представитель сервисной службы компании ТМ МАШ выезжает на производственную площадку Заказчика.

    Источник

    Сервисное и гарантийное обслуживание, ремонт оборудования

    Срочный ремонт

    Подмена оборудования

    ПНР

    Сервисное обслуживание

    Как авторизированный сервис-партнер компании RATIONAL по обслуживанию и ремонту электрического и газового оборудования этой компании, предлагаем ознакомиться с сервис пакетами на обслуживание пароконвектоматов SCC и многофункциональных аппаратов VCC. Найти информационные источники «Сервис-пакеты Рациональ», «Руководство ПСО RATIONAL» можно по ссылкам: «Сервис-пакеты Рациональ», «Руководство ПСО RATIONAL».

    Сертификат на оказание услуг представлен в разделе «Наши лицензии».

    СЕРВИСНЫЕ РАБОТЫ проводятся для любых объектов – как крупных, так и средних.
    Мы относимся с одинаковым вниманием и к небольшому ресторану, и к социальному объекту,
    и к масштабной фабрике-кухне.

    • диагностика и профессиональное заключение
    • монтаж и демонтаж оборудования
    • пуско-наладочные работы
    • техническая поддержка и обучение персонала
    • абонентское сервисное обслуживание
    • гарантийный ремонт
    • текущие ремонты
    • холодильного оборудования (холодильных камер и шкафов, шкафов шоковой заморозки)
    • теплового оборудования (пароконвектоматов электроплит, жарочных шкафов)
    • пекарского оборудования
    • посудомоечного оборудования
    • электромеханического оборудования

    РАБОТЫ выполняются любой степени сложности, как на объекте клиента, так и в собственном Центре Технического обслуживания компании.

    ПРОДАЖА запасных частей на оборудование ведущих европейских производителей технологического и холодильного оборудования осуществляется во все регионы Российской Федерации.

    Сервисное обслуживание технологического оборудования для кафе, ресторанов и других типов предприятий общественного питания является ответственной задачей, требующей работы большого количества профессионалов. Сотрудники сервисной службы должны обладать опытом работы с совершенно различными типами кухонного, торгового и холодильного оборудования разных производителей. Далеко не каждая компания может содержать в штате таких специалистов.

    Для продавцов ресторанного оборудования, а также для компаний, занимающихся оснащением фабрик-кухонь, крупных столовых и комбинатов питания, оказание сервисных услуг далеко не столь прибыльно, как прямые продажи. Поэтому многие компании предпочитают обходиться без собственного сервисного центра, перекладывая задачу по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии на кого-либо другого.

    Сотрудники компании «Индустриальное Питание» понимают важность данной задачи. Ведь поломка или длительный простой современного дорогостоящего оборудования для общепита может обернуться огромными издержками. Мы оказываем полный спектр услуг по гарантийному и послегарантийному сервисному обслуживанию поставленного оборудования для всех своих клиентов.

    Это требует от нас профессионализма, ведь современные производственные линии и технологическое оборудование для общепита насыщены электроникой. И любая ошибка специалиста может опять-таки дорого стоить клиенту. Именно поэтому наш персонал постоянно повышает свою квалификацию, проходя дополнительное обучение.

    На нашем складе хранится довольно обширный запас наиболее востребованных запчастей и профессиональных инструментов. Это позволяет решать проблемы наших клиентов с минимальными для них финансовыми и временными затратами.

    Именно по этим причинам наши клиенты доверяют нам, и обращаются к нам повторно за качественными услугами по оснащению своих предприятий.

    Источник

    Обслуживание промышленных кондиционеров

    Авторизованный выездной сервисный центр компании «Московский Инжиниринговый Центр» осуществляет сервисное обслуживание и диагностику промышленного оборудования. Приоритет работы сервис-центра направлен на заключение долгосрочных договоров на обслуживание крупного полупромышленного и промышленного оборудования (чиллеры, руфтопы, мультизональные кондиционеры, вентиляция и т.д.) на объектах любой сложности.

    Читайте также:  Для чего нужна консервация оборудования

    В нашем сервисном центре происходит техническое обслуживание кондиционера, работают группы инженеров и мастеров по ремонту холодильного оборудования, инженеры-электронщики, бригады специалистов по пусконаладочным работам. Все сотрудники прошли подготовку в учебных центрах ведущих производителей климатической техники (Toshiba, Dantex, Trane, Mitsubishi Electric), оснащены современным и дорогостоящим оборудованием, что позволяет выполнять работы на высоком уровне.

    Заключать договор на обслуживание – выгодно!

    Стоимость обслуживания и диагностики промышленного оборудования

    Ознакомиться с ценами на услуги Вы можете в нашем прейскуранте

    С каждым клиентом мы заключаем договор на проведение работ. Условия договора прописываются индивидуально в зависимости от вида оборудования и объема работ. Вы можете предварительно ознакомиться с договорами по ссылкам:

    • Договор на диагностику чиллера (фанкойлов, мультизональных систем и другого оборудования)
    • Договор о проведении пусконаладочных работ
    • Договор о техническом обслуживании кондиционеров (для физических лиц)
    • Договор о техническом обслуживании кондиционеров (для юридических лиц)

    Почему необходимо проводить своевременное сервисное обслуживание

    Для длительной и бесперебойной работы оборудования, а также для своевременного устранения возможных серьезных неполадок всей системы в целом, необходимо периодически проводить сервисное обслуживание, осуществляемое лицензированными специалистами.

    Инженер сервис-центраТакой подход поможет Вам:

    • повысить производительность техники;
    • снизить энергопотребление;
    • выявить неисправности для предотвращения поломки системы и сократить время простоя оборудования;
    • значительно увеличить срок эксплуатации оборудования;
    • сократить затраты на дальнейший ремонт или замену оборудования.

    Виды работ по техническому обслуживанию и диагностике

    Сотрудники компании «Московский Инжиниринговый Центр» проводят работы по техническому обслуживанию и диагностике промышленного оборудования.

    Работы по техническому обслуживанию включают в себя:

    1. Проверка давления хладагента в испарителе и конденсаторе на работающей установке при помощью меню дисплея.
    2. Измерение величины перегрева и переохлаждения фреонового контура.
    3. Проверка объема заправки хладагента и уровня масла.
    4. Проверка уставки и работу каждого регулятора.
    5. Проверка условий работы компрессора и контакторов регуляторов.
    6. Проверка всех элементов трубной системы на наличие течей и повреждений.
    7. При необходимости очистка конденсатора от накопившейся накипи.
    8. Проверка всех электрических соединений, протяжка контактов.

    Специалисты выездного сервис-центраДанный перечень работ является обобщающим, каждый пункт включает в себя целый ряд мероприятий, которые зависят от специфики оборудования, места установки и условий эксплуатации.

    Диагностика включает:

    1. Внешний осмотр оборудования на предмет:
      — механических повреждений корпуса и узлов кондиционера
      — чистоты межреберного пространства теплообменников наружного и внешних блоков
    2. Проверка работы оборудования.
    3. Проверка герметичности системы прохождения хладагента.
    4. Диагностика гидравлического контура.
    5. Проверка всех электрических соединений.
    6. Проверка параметров контроллера холодильной машины.

    Гарантии. Сертификаты. Лицензии

    Объекты обслуживания промышленного оборудования

    Обслуживание промышленных кондиционеровНаши сотрудники проводят сервисное обслуживание и диагностику промышленного оборудования на объектах любой сложности: катки, заводы, строительные комбинаты, офисы и другие.

    Посмотреть более подробную информацию о выполненных объектах Вы можете в разделе Наши проекты

    Источник

    Сервисное обслуживание оборудования на производствах: проблемы, перспективы и автоматизация

    Сервисное обслуживание производственного оборудования — отрасль, которая только развивается в России. Если до недавнего времени обслуживанием конвейеров и станков с ЧПУ занимались в основном частные ремонтники и поставщики оборудования в рамках гарантийных контрактов, то сейчас на рынок вышли специализированные сервисные компании. С какими сложностями они сталкиваются при выстраивании рабочих процессов и какие преимущества предлагают рынку? Об этом мы спросили коммерческого директора передовой сервисной компании «РЕМЗАВОD» Семёна Корсакова.

    Справка о компании

    Название. ООО «РЕМЗАВОD» — служба главного механика на аутсорсе

    Сфера деятельности. Обслуживание производственного оборудования

    Регион. Санкт-Петербург и Ленобласть

    Рынок обслуживания производственного оборудования

    «РЕМЗАВОD» занимается техническим обслуживанием предприятий. Компания предоставляет широкий спектр услуг: техобслуживание, аварийные и плановые ремонты различной сложности и проектные работы (модернизация, пусконаладка оборудования, монтаж). Также «РЕМЗАВОD» занимается поставками запчастей и периферийного оборудования и арендой станков. Это новая модель сервиса — сегодня обслуживанием занимаются в основном независимые бригады из 3-6 человек, которые работают с клиентами самостоятельно.

    При работе с сервисной компанией клиент взаимодействует не с бригадой, у которой зачастую есть свои особенности, а с командой, которая имеет заданные стандарты качества и контролирует исполнителей.

    Семён Корсаков, коммерческий директор «РЕМЗАВОD»

    Также на рынке обслуживания промышленного оборудования представлены поставщики оборудования. Они не только производят обслуживание оборудования по гарантии, но и предлагают предприятиям постгарантийное сервисное обслуживание.

    Как правило в сервисных компаниях работают специалисты разного профиля — это помогает решать весь спектр задач, возникающих при работе с оборудованием. В то же время как ремонтные бригады производителей и поставщиков оборудования имеют узкую специализацию. Промышленным предприятиям выгодно иметь один контракт, который гарантированно обеспечивает обслуживание всего оборудования на производстве, чем управлять парком договоров с различными поставщиками услуг.

    Семён Корсаков, коммерческий директор «РЕМЗАВОD»

    Для создания конкурентоспособного продукта и экономически выгодной модели нам необходимо масштабировать сервис и создать понятный клиентам продукт. Для этого требуется грамотно выстроить и оптимизировать внутренние процессы.

    Семён Корсаков, коммерческий директор «РЕМЗАВОD»

    Проблемы

    Рынок сервисного обслуживания промышленного оборудования в России только формируется. В то время как в Европе заключение договоров на техническое обслуживание оборудования уже давно стало общепринятой практикой. Российские организации не всегда понимают выгоду и готовы выделять на это финансы. В первую очередь это касается малого и среднего бизнеса. Однако в крупных промышленных регионах России подход уже меняется. Так, в Петербурге, центре машиностроения, появляются и развиваются новые модели обслуживания производств. Их цель — оптимизировать и отладить процессы обслуживания, а инструментом является автоматизация.

    Аварийные работы — самый массовый тип работ на данный момент. С малым и средним бизнесом мы работаем без договоров на обслуживание, приезжаем на срочный вызов и чиним неисправности. Проведение предупредительно-плановых работ и техобслуживание не столь популярны. Руководителям не важно, как долго прослужит оборудование — главное, чтобы не было простоев.

    Семён Корсаков, коммерческий директор «РЕМЗАВОD»

    Перспективы

    2020 год и пандемия коронавируса сформировали новые тренды в сфере управления производством. Один из них — продление жизненного цикла оборудования. На это влияет сразу несколько факторов.

    1. Из-за локдауна осложнились поставки нового оборудования и оригинальных комплектующих из-за границы
    2. Даже те промышленные предприятия, кто не останавливал работу на период локдауна, пострадал из-за снижения спроса и повышения себестоимости производства — организация безопасного рабочего места для сотрудников требует денежных вложений
    Читайте также:  Оборудование для производства ппр

    В этих условиях фокус сдвигается в сторону увеличения срока службы оборудования. Промышленные предприятия заинтересованы в максимально длительной эксплуатации текущего оборудования во избежание закупок нового. А следовательно — и в планово-предупредительных работах и грамотном техобслуживании.

    Помимо этого, усилились требования к производственной безопасности на территории производства. Сервисных инженеров, которые прибывают для ремонта оборудования, просят предоставлять справку об отсутствии CoVid-19 и использовать средства защиты. Это дополнительные расходы и организационная процедура, которую корректно выстроенной сервисной организации выполнять несложно.

    В период пандемии мы столкнулись с тем, что был ужесточен доступ на производства. В соответствии с требованиями Правительства к безопасности, заводы требовали от наших специалистов справку при каждом посещении. Мы смогли к этому адаптироваться, несмотря на возросшую себестоимость услуг.

    Семён Корсаков, коммерческий директор «РЕМЗАВОD»

    Переход к цифровизации на производстве — еще один тренд, ускоренный пандемией. Телеметрия и IoT позволяют собирать информацию о текущем состоянии оборудования, отслеживать параметры наработки и вовремя обращаться к сервису для предотвращения поломок. Автоматизация помогает экономить человеческий ресурс и продлевает срок службы оборудования.

    По оценкам экспертов рынок услуг промышленной техники в России растет год от года. Так, в 2020 году он увеличился на 30%. Сервис — важная составляющая работы промышленного оборудования, и цифровизация производства требует и цифровизации сервиса соответственно. Такие технологии как сбор и анализ big data, интернет вещей (IoT) и дополненная реальность (AR) позволят сокращать операционные затраты, понять, какие именно проблемы возникают при обслуживании и ремонте оборудования, выявить причину и усовершенствовать технику.

    Преимущества цифровизированного сервиса

    Автоматизация увеличивает эффективность и управляемость бизнесом, позволяет масштабировать сервис и гарантировать уровень качества. Управление выездным сервисом — особенная, отдельностоящая задача, при решении которой стоит учитывать специфику бизнеса. Разберем как это работает на практике с компанией «РЕМЗАВОD».

    Источник