Меню

Ремонт газового оборудования реферат



ТО и ремонт газобаллонного оборудования — курсовая работа (Практика) по прочим предметам

Тезисы:

  • Расчет Периодичности Технического Обслуживания И Ремонта Системы Питания Газобаллонного Автомобиля.
  • Ремонт Системы Питания Двигателей С Газобаллонными Установками.
  • Легковой автомобиль ВАЗ 2107, в котором используется газобаллонное оборудование.
  • Сезонное обслуживание газового оборудования по периодичности разделяется на три вида.
  • Ремонт автомобилей может проводиться индивидуальным или агрегатным методом.
  • При первом способе используют детали ремонтных размеров, больших или меньших номинального.
  • На крупных авторемонтных предприятиях применяют селективный подбор сопрягаемых деталей.
  • В зависимости от объема и условий выполнения ремонта технология может быть различной.
  • Приемка приборов в ремонт.
  • Наружная мойка приборов является обязательной перед разборкой и ремонтом.

Похожие работы:

481 Кб / 18 стр / 3164 слов / 21640 букв / 24 янв 2014

514 Кб / 39 стр / 6958 слов / 47997 букв / 19 фев 2015

19 Кб / 25 стр / 3887 слов / 26110 букв / 11 ноя 2016

23 Кб / 31 стр / 4363 слов / 30728 букв / 18 сен 2018

69 Кб / 43 стр / 6948 слов / 46553 букв / 29 мар 2010

19 Кб / 19 стр / 2933 слов / 17380 букв / 19 ноя 2015

419 Кб / 49 стр / 6909 слов / 45736 букв / 14 мар 2017

810 Кб / 37 стр / 4315 слов / 28875 букв / 30 апр 2016

18 Кб / 11 стр / 1713 слов / 11901 букв / 9 фев 2010

2 Мб / 67 стр / 12156 слов / 82830 букв / 1 июл 2014

Источник

Техническое обслуживание и ремонт газового оборудования зданий

  1. Техническое обслуживание газового оборудования жилых зданий.
  2. Устройство, принцип работы задвижек, основные неисправности.
  3. Назначение, устройство протекторной защиты газопроводов.
  4. Какие газоопасные работы выполняются без оформления наряда-допуска?

Техническое обслуживание и ремонт газового оборудования зданий

1. Техническое обслуживание газового оборудования жилых зданий производится не реже одного раза в три года, общественных зданий (помещений общественного назначения) — не реже одного раза в год.

По истечении установленного изготовителем срока службы бытового газоиспользующего оборудования техническое обслуживание этого оборудования (в период до его замены) производится не реже одного раза в год в жилых зданиях и не реже одного раза в шесть месяцев в общественных зданиях (помещениях).

При выполнении сервисного обслуживания бытового газоиспользующего оборудования изготовителем его техническое обслуживания персоналом эксплуатационной организации не производится.

7. При техническом обслуживании выполняются следующие виды работ:

— проверка (визуальная) соответствия установки газоиспользующего оборудования и прокладки газопроводов в помещении нормативным требованиям;

— проверка (визуальная) наличия свободного доступа к газопроводам и газоиспользующему оборудованию;

— проверка состояния окраски и креплений газопровода, наличия и целостности футляров в местах прокладки газопроводов через наружные и внутренние конструкции зданий;

— проверка герметичности соединений газопроводов и арматуры приборным методом или мыльной эмульсией;

— проверка целостности и укомплектованности газоиспользующего оборудования;

— проверка работоспособности и смазка кранов (задвижек), установленных на газопроводах, при необходимости, перенабивка сальниковых уплотнений;

— проверка наличия тяги в дымовых и вентиляционных каналах, состояния соединительных труб газоиспользующего оборудования с дымовым каналом, наличие притока воздуха для горения;

— разборка и смазка всех кранов бытового газоиспользующего оборудования при необходимости;

— проверка работоспособности автоматики безопасности бытового газоиспользующего оборудования, ее наладка и регулировка;

— очистка горелок от загрязнений, регулировка процесса сжигания газа на всех режимах работы оборудования;

— проверка герметичности (опрессовка) бытового газоиспользующего оборудования;

— выявление необходимости замены или ремонта (восстановление) отдельных узлов и деталей газоиспользующего оборудования;

— проверка наличия специальных табличек у газовых горелок, приборов и аппаратов с отводом продуктов сгорания в дымоход, предупреждающих об обязательной проверке наличия тяги до и после розжига оборудования;

— инструктаж потребителей по правилам безопасного пользования газом в быту.

8. У бытовых газовых плит дополнительно проверяется:

— надежность крепления стола к корпусу плиты;

— надежность крепления термоуказателя и его работоспособность;

— отсутствие механических повреждений решетки стола, создающих неустойчивое положение посуды;

— надежность крепления и свободное перемещение противней и решетки в духовом шкафу;

— фиксацию дверки духового шкафа;

— автоматическое зажигание горелок, вращение вертела и работоспособность предохранительного устройства, прекращающего подачу газа в горелку при погасании пламени на плитах повышенной комфортности.

У водонагревателей дополнительно проверяется:

— плотность прилегания змеевика к стенкам огневой камеры, отсутствие капель или течи воды в теплосборник, горизонтальность установки огневой поверхности основной горелки, а также отсутствие смещения основной и запальной горелок, отсутствие зазоров между звеньями соединительного патрубка;

— состояние водяной части блока крана (с его разборкой), мембран, фильтра и других узлов;

— состояние теплообменников с очисткой их от сажи и окалины (на объекте или в условиях мастерских);

— работоспособность вентилей холодной воды.

У бытовых газовых печей дополнительно проверяется:

— отсутствие зазоров в кладке печи и в месте присоединения фронтального листа горелки к рамке, расположенной в кладке печи;

— наличие тягостабилизатора у печей, оборудованных газогорелочным устройством непрерывного действия (при наличии его в конструкции);

— свободный ход шибера в направляющих величину хода и наличие в шибере отверстия диаметром не менее 15 мм;

— наличие тяги в топливнике печи;

— наличие автоматики безопасности у газогорелочных устройств. При ее отсутствии газогорелочное устройство подлежит замене.

9. В состав работ по техническому обслуживанию газоиспользующего оборудования должны обязательно включать работы, предусмотренные документацией изготовителя.

1. По расположению затвора в корпусе – клиновые и параллельные ;

2. С выдвижным и невыдвижным шпинделем.

Читайте также:  Все о газовом оборудовании brc

3. С электроприводом и ручным управлением.

4. По материалу: чугунные и стальные.

5. По способу присоединения к газопроводу: фланцевые и приводные.

Задвижка состоит из корпуса, крышки, шпинделя, маховика, запорных дисков, расположенных в корпусе и соединенных шпинделем. На выходе шпинделя из крышки задвижки имеется сальниковое уплотнение, которое герметизируется гранд-буксой или сальниковой крышкой.

1. Негерметичность прилегания запорных дисков задвижки к седлу корпуса, т.е. задвижка в закрытом виде пропускает через себя газ. Устранение: вытащить запорные диски и притереть на плите.

2. Тугое вращение маховика задвижки. Причина: не смазан шток. Для устранения – смазать или очень туго набить сальник (для устранения сделать перенабивку сальника).

3. При вращении маховика в положение «ОТКРЫТО» задвижка не открывается. Причина: шток сорвался из зацепления с запорными дисками.

4. Утечки газа через сальник задвижки, через фланцевые соединения корпуса задвижки с крышкой, через фланцевые соединения присоединения задвижки к газопроводу.

5. Микропоры в литье корпуса задвижки.

При этом способе защиты катодная поляризация защищаемого ГП достигается подключением к нему анодных заземлителей, выполненных из металла, обладающего в грунтовой среде более отрицательным электрохимическим потенциалом, чем сам газопровод.

Источник

Технология ремонта газового оборудования

_________________ ООО «Организация»_______________
предприятие, организация, учебное заведение
ЖУРНАЛ
технического состояния оборудования
________ Сверлильного станка______
(наименование оборудования)
Начат 28 апреля 20 06_г.
Окончен________20 ___г.

Горячие высокожирные сливки, подаваемые в вакуум-камеру на входе распыляются форсункой, размещенной на патрубке ввода. Т.к. в вакуум-камере поддерживается вакуум, а высокожирные сливки имеют температуру 70-90, происходит их вскипание и они практически мгновенно охлаждаются. Для предупреждения налипания на стенки аппарата масло со стенок снимается ножами лопастной мешалки. Охлажденные сливки попадают в текстуратор, в котором создается свойственная маслу структура, и оно на выходе образует пласт однородного продукта.

1405000 Монтаж и эксплуатация оборудования систем газоснабжения

1. Жумашев Ж.К. главный специалист Областного департамента ЧС и ПБ Актюбинской области.

2. Балгынова А.М. к.т-н., преподаватель Актюбинского Университета им. Жубанова.

3. Саламат Г.А. – старший методист Регионалного учебно- методического центра по подготовке кадров и повышению квалификации рабочих кадров.

Технологии ремонта газового оборудования и газовых сетей.

Астана, 2010. — 180 стр.

В книге рассмотрены основные вопросы по технологии ремонта газового оборудования и газовых сетей. Освещены вопросы устройства, эксплуатации и ремонта газового оборудования. Приведены схемы оборудования, технические характеристики, особенности наладки, а также техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности. Книга сделана на основе систематизации справочной литературы, производственных инструкций. Книга предназначена для преподавателей и обучающихся в профессиональных лицеях и колледжах, а также работников газовых хозяйств.

©Республиканский научно-методический центр развития технического и профессионального образования и присвоения квалификации

Глава 1. Применение газового топлива.

1.1Системы газоснабжения. Развитие отрасли.

1.2 Основные свойства газового топлива.

1.2 Горение газового топлива. Наблюдение за процессом сжигания газа.

Глава 2. Организация ремонта газового оборудования.

2.1. Структура ремонтно-механической службы.

2.2Система планово-предупредительных ремонтов.

2.3 Подготовка к ремонтным работам.

2.4Материалы, инструменты и механизмы.

Глава 3 Технология выполнения слесарно-ремонтных работ.

3.1 Основные сведения об износе оборудования и мерах его предупреждения.

3.2 Слесарные работы по обработке металла.

3.3 Разборка оборудования.

3.4Методы выявления дефектов

3.5 Наладка отдельных узлов газового оборудования.

Глава 4. Ремонт газопроводов.

4.1 Устройство наружных и внутренних газопроводов.

4.2 Наружные газопроводы требования к прокладке и устройству.

4.3 Внутренние газопроводы. Требования к прокладке и устройству.

4.4 Электрохимическая защита газопроводов.

4.5 Трубы для газопроводов.

4.6 Изоляция и окраска газопроводов.

4.7 Монтаж и демонтаж газовых сетей.

4.8 Обслуживание газовых сетей.

4.9 Ремонт газопроводов.

4.10 Организация выполнения работ по установке и снятию заглушки.

4.11 Испытание газопроводов.

Глава 5. Ремонт газовой арматуры.

5.1 Арматура газопроводов.

5.5 Соединение труб и арматуры газопроводов.

5.6 Ремонт и обслуживание газовой арматуры.

Глава 6. Ремонт газорегуляторных пунктов и установок.

6.1 Назначение и схема газорегуляторных пунктов и установок.

6.2 Шкафные газорегуляторные пункты.

6.3 Эксплуатация и ремонт газорегуляторных пунктов и установок.

6.4. Продувка (заполнение) газопроводов ГРП .

Глава 7. Ремонт газовых фильтров.

7.1 Фильтры газовые.

7.2 Обслуживание и ремонт газовых фильтров.

Глава 8. Ремонт предохранительно-запорных клапанов.

8.1 Предохранительно-запорные клапаны. Настройка клапанов.

8.2 Ремонт предохранительно- запорных клапанов.

Глава 9. Ремонт регуляторов давления.

9. 1 Регуляторы давления. Настройка регуляторов.

9.2 Характеристика основных неисправностей.

9.3 Ремонт регуляторов давления.

Глава 10. Ремонт предохранительно сбросных устройств.

10.1. Предохранительно- сбросные клапаны. Настройка клапанов.

10.2 Характеристика основных неисправностей и ремонт.

Глава 11. Ремонт газового оборудования коммунально-бытовых предприятий.

11.1 Оборудование коммунально- бытовых потребителей.

11.2 Ремонт бытовых плит, проточных и емкостных водонагревателей.

11.3 Ремонт бытовых газовых котлов.

Глава 12. Ремонт газового оборудования промышленных предприятий.

12.1 Газовое оборудование промышленных предприятий.

12.2 Принципиальная схема газоснабжения котельных.

12.3 Газовые горелки.

12.4 Устранение неисправностей и устранение утечек газа.

Глава 13. Ремонт автоматики и средств измерений.

13.1. Контрольно- измерительные приборы газового оборудования.

13.2 Приборы контроля проб газовоздушной смеси.

13.3 Автоматизированные системы управления газовым хозяйством.

Глава 14. Охрана труда при обслуживании и ремонте газового оборудования.

14.1 Охрана труда в условиях производства.

14.2 Техника безопасности при производстве газоопасных работ.

14.3 Техника безопасности при выполнении слесарных работ.

14.4 Электробезопасность на производстве.

14.5 Пожарная безопасность газовых сетей.

14.6 Требования «Правил безопасности в газовом хозяйстве»

В Казахстане принята Программа развития газовой отрасли Республики Казахстан и газификации республики. Газ, как и нефть, стал предметом особого внимания. Газовая промышленность Казахстана стала развиваться относительно недавно, в 70-е годы прошлого столетия. В «Казахской Советской энциклопедии» за 1981 год отмечено, что «наличие больших промышленных запасов природного газа, высокая эффективность его использования и сравнительно низкая капиталоемкость позволяют в короткие сроки изменить структуру топливного баланса республики в пользу газа. Перспектива развития газовой промышленности в Казахстане велика».

Читайте также:  Газобаллонное оборудование для автомобилей рязань

Объем потребления природного газа областями республики составляет более 15,2 млрд. куб. м. Транзит газа через территорию Республики Казахстан в объеме более 109 262 млн. кубометров. Природный газ транспортируется в Казахстане через магистральную систему трубопровода, которая проходит через восемь регионов и простирается на 10 000 км, включая ответвления и подводные трубы. Система трубопровода была построена как часть советской газовой транспортной системы и была разработана для поставки природного газа в северные регионы России, на Украину и Кавказ. Только восемь из 14 регионов Казахстана получают природный газ в требуемых количествах. Это связано, прежде всего, с природой самой трубопроводной системы, которая предназначена в основном для оснащения севера и с нечетким распределением трубопровода по всей стране. Развитие газовой промышленности поможет стране удовлетворить спрос на газ местных жителей, коммунальных служб и других секторов, использующих бытовой природный газ, а также сжиженный газ. Рост числа потребителей природного газа увеличится за счет развития программы газификации. За счет роста потребителей газа необходимо обеспечить эффективную, бесперебойную, надежную работу газового оборудования.
Эффективная работа газового оборудования, определяемая производительностью, бесперебойностью подачи газа потребителям себестоимостью работы, во многом зависит от технического состояния оборудования систем газоснабжения.

Совершенствование конструкции и правильная техническая эксплуатация оборудования, заключающаяся в подержании его надежности, т. е. способности выполнять заданные функции, сохраняя эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки, становится важнейшей отраслевой проблемой.

Снижение затрат труда и средств на техническое обслуживание и ремонт основного и вспомогательного оборудования может быть осуществлено путем усовершенствования конструкции деталей, частей и агрегатов в целом, а также повышением производительности и улучшения качества работ по обслуживанию и ремонту.

Для надежной работы имеет большое значение своевременное выявление дефектов деталей, правильное определение причин их возникновения и разработка эффективных профилактических мер для их предупреждения.

Причинами дефектов могут быть недостатки технологии изготовления, обслуживания и ремонта, а также нарушения режима эксплуатации.

Установление истинных причин отказа газового оборудования – ускоренного изнашивания, повреждений или разрушений деталей — в некоторых случаях является достаточно сложной задачей, так как их возникновение может вызвано комплексом факторов, и поэтому должно проводиться по определенной методике. Выход оборудования из строя во многих случаях объясняется совокупностью одновременно действующих факторов, зависящих как от конструкции деталей, условий эксплуатации и работы, а также от проведенного ремонта.

Возникновение неисправностей носит случайный характер, поэтому для выявления неисправности в начале ее развития и предупреждения дальнейших повреждений, приводящих к отказам и авариям, необходим систематический контроль оборудования и систем, обеспечивающих работу газового оборудования. Необходимость такого контроля обусловлена еще и тем, что при эксплуатации газового оборудования неисправности обнаруживаются лишь тогда, когда действие их проявилось уже весьма значительно. Качественное обслуживание газового оборудования может быть достигнуто при использовании эффективных методов диагностики, т.е. методов и принципов, при помощи которых дается заключение о техническом состоянии оборудования и систем, в целом без разборки и его прогноз об остаточном ресурсе оборудования. Это дает возможность назначать то обслуживание или ремонт, в котором нуждается оборудование на данном этапе эксплуатации.

Повышение эксплуатационных качеств работающего газового оборудования — повышение эффекта надежности, снижение эксплуатационных расходов, сокращение простоев и многое другое — является важной задачей газовой промышленности.

Глава 1. Применение газового топлива.

Источник

Текущий ремонт газового оборудования

Текущий ремонт ГРПШ, ГРУ, ГРП

При текущем выполняются следующие виды работ:

· замена изношенных деталей технических устройств;

· устранение повреждений газопроводов обвязки технологического оборудования;

· восстановление окраски шкафов пунктов редуцирования газа, ограждений, газопроводов обвязки и технических устройств.

· Внеплановый текущий ремонт должен производиться при возникновении инцидентов (нарушений режимов работы или работоспособности технических устройств) в процессе эксплуатации пунктов редуцирования газа.

Капитальный ремонт ГРПШ, ГРУ, ГРП

Капитальный ремонт должен проводиться в сроки, установленные изготовителем. Внеплановый капитальный ремонт может проводиться, при необходимости, на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам мониторинга технического состояния, технического обслуживания и текущего ремонта пунктов редуцирования газа. При капитальном ремонте должны выполняться следующие виды работ:

· замена неисправных технических устройств с изменением их характеристик;

· замена изношенных технических устройств с истекшим сроком эксплуатации;

· замена узлов учета, газопроводов обвязки, ограждений и шкафов пунктов редуцирования газа.

Перед проведением работ по ремонту и замене технических устройств должны быть приняты меры по обеспечению бесперебойной подачи газа потребителю путем перевода работы пункта редуцирования газа на байпас или резервную линию редуцирования.

Разборка и замена технических устройств должны проводиться на отключенных участках обвязки газопроводов. При отсутствии на отключаемом участке поворотных заглушек после первой и перед последней запорной арматурой на границах отключаемого участка должны быть установлены инвентарные заглушки, соответствующие максимальному давлению газа. При невозможности установки заглушек (приварная или резьбовая запорная арматура) необходимо проверить герметичность закрытия запорной арматуры, расположенной на границах отключаемой линии в следующей последовательности: закрыть продувочные свечи и наблюдать в течение 10 мин за показаниями манометра, установленного на обвязке фильтра. Если давление по манометру не повышается, то запорная арматура обеспечивает герметичность перекрытия газа, и заглушки на границах отключаемой линии могут не устанавливаться. Отключенные участки должны быть освобождены от газа продувкой воздухом с выпуском газовоздушной смеси через продувочные свечи.

Читайте также:  Создать раздел изготовителя оборудования

Технические устройства, устанавливаемые на место демонтированных неисправных или изношенных технических устройств, должны иметь идентичные эксплуатационные характеристики.

По окончании ремонта должны быть выполнены следующие работы:

· продувка отключаемого участка газом;

· проверка герметичности разъемных и сварных соединений прибором или пенообразующим раствором при рабочем давлении газа;

· проверка и, при необходимости, настройка рабочих параметров технологического оборудования.

Сведения о текущем ремонте должны быть оформлены записями в эксплуатационных журналах пунктов редуцирования газа. Сведения о капитальном ремонте должны быть оформлены записями в эксплуатационных паспортах пунктов редуцирования газа. В технологические схемы пунктов редуцирования газа по результатам проведения капитального ремонта должны вноситься соответствующие изменения.

Требования надежности ПРГ по ГОСТ Р 56019-2014:

Пункты редуцирования газа должны соответствовать требованиям надежности при обеспечении безопасности эксплуатации со значениями параметров, указанными в таблице:

Наименование параметра Блочный газорегуляторный пункт Шкафной пункт редуцирования газа
Средний срок службы, лет, не менее 40 30
Наработка до отказа, ч, не менее 44000 44000
Среднее время восстановления работоспособного состояния, ч, не более 8 3

Конструкцией ГРПБ должны предусматриваться устройства для обеспечения надежности электроснабжения в зависимости от категории объекта, на котором пункт редуцирования газа будет установлен.

При оснащении помещений ГРПБ пожарной сигнализацией и/или аварийной вентиляцией электроснабжение должно предусматриваться по категории I надежности.

Средний срок службы трубопроводной арматуры — не менее 30 лет.

Средний срок службы уплотняющих материалов и мембран редукционной, предохранительной и защитной арматуры — не менее 5 лет.

В шкафных пунктах редуцирования газа допускается применение редукционной арматуры, сохраняющей работоспособное состояние без проведения ремонтов. Техническое обслуживание таких устройств должно проводиться в соответствии с рекомендациями изготовителя. Средний срок службы таких устройств (до их замены) должен составлять не менее 12 лет.

В соответствии с требованиями ГОСТ Р 53672 в эксплуатационной документации должны быть установлены порядок проведения, периодичность и объем работ по техническому обслуживанию, текущему, капитальному ремонтам и диагностированию технических устройств пункта редуцирования газа.

Дата добавления: 2018-06-27 ; просмотров: 2581 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник

Читать реферат по строительству: «Эксплуатация оборудования и систем газоснабжения» Страница 1

Предмет: Эксплуатация оборудования и систем газоснабжения.Вопросы. 1. Перечислите лиц ответственных за газовое хозяйство промышленных предприятий и охарактеризуйте их права и обязанности. 2. Как выполняется учет расхода газа коммунально — бытовыми и бытовыми потребителями? 3. Как осуществляется ввод в эксплуатацию оборудования газонаполнительной станции (ГНС) сжиженного газа?Практическое задания для контрольной работы:Составить план ликвидации аварии (утечки газа) диспетчерской службой. 1. Лицом, ответственным за газовое хозяйство предприятия, может быть назначен заместитель главного инженера по эксплуатации предприятия или начальник производственно-технического отдела, а заместителем лица, ответственного за газовое хозяйство предприятия — начальник котлотурбинного цеха (котельной). В обязанности лица, ответственного за газовое хозяйство предприятия, входит: организация и обеспечение безопасного режима газоснабжения; разработка инструкций, плана локализации и ликвидации аварий в газовом хозяйстве, плана взаимодействия служб различного назначения; участие в комиссиях по проверке знаний правил, норм и инструкций по газовому хозяйству работниками предприятия, проверка соблюдения установленного порядка допуска специалистов и рабочих к самостоятельной работе; проведение регулярного контроля за безаварийной и безопасной эксплуатацией и ремонтом газопроводов и газового оборудования, проверка правильности ведения технической документации при эксплуатации и ремонте; оказание помощи в работе лицам, ответственным за безопасную эксплуатацию газового хозяйства цехов (участков), контроль за их деятельностью; разработка планов-мероприятий и программ по замене и модернизации устаревшего оборудования; контроль за обеспечением эксплуатационного персонала предприятия средствами защиты; контроль за выполнением предписаний органами газового надзора; контроль за выполнением утвержденных норм расхода газа на единицу продукции; организация и контроль за проведением режимно-наладочных работ на газоиспользующих установках; разработка или согласование (при разработке персоналом газовой службы или других подразделений предприятия) технологических карт проведения ремонта установленных в системе газоснабжения предприятия запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, электроприводов к ней, средств измерения и контроля, запально-защитных устройств, приборог контроля факела горелок и топок котлов; организация газовой службы на предприятии и разработка Положения о газовой службе; организация контроля за количеством и качеством поступающего газа; контроль за обеспечением газовой службы предприятия необходимыми материалами, инструментами, приборами и оборудованием; участие в проведении противоаварийных тренировок со специалистами и рабочими; участие в обследованиях, проводимых органом газового надзора; участие в комиссиях по приемке в эксплуатацию вновь вводимого или реконструированного газового оборудования, газоиспользующих установок и участков газопроводов; контроль за выполнением мероприятий по устранению нарушений, выявленных всеми ступенями ведомственного

Похожие работы

  • Интересные статьи
  • Рефераты
  • Курсовые работы
  • Дипломные работы
  • Контрольные работы
  • Практические задания
  • Отчеты по практике
  • Сочинения
  • Доклады
  • Ответы на вопросы
  • Книги / Учебники
  • Учебные пособия
  • Методички
  • Изложения
  • Лекции
  • Статьи
  • Другое

«РефератКо» — электронная библиотека учебных, творческих и аналитических работ, банк рефератов. Огромная база из более 766 000 рефератов. Кроме рефератов есть ещё много дипломов, курсовых работ, лекций, методичек, резюме, сочинений, учебников и много других учебных и научных работ. На сайте не нужна регистрация или плата за доступ. Всё содержимое библиотеки полностью доступно для скачивания анонимному пользователю

Источник