Меню

Пусконаладочные работы электрического оборудования



Пусконаладочные работы электрооборудования

Пусконаладочные работы (ПНР) являются завершающим этапом практически всех мероприятий, связанных с монтажом, подключением, наладкой и вводом в эксплуатацию любого оборудования. ПНР электрооборудования производятся опытными специалистами из электромонтажного персонала, имеющими соответствующие разрешения и допуски, по завершении пусконаладочных работ объекты передаются заказчику. Наша компания проводит подобные работы на территории г. Москва и по Московской области.

Это важный и ответственный этап, поскольку в ходе проведения наладки электрооборудования, настройки электрических параметров и его комплексных опробований производится приведение характеристик электрооборудования в соответствие с заложенными при проектировании. В ходе выполнения пусконаладочных работ проверяется готовность электрооборудования к продолжительной работе в штатном режиме.

Этапы проведения ПНР

Любое электрооборудование специфично и каждый объект нуждается в индивидуальном подходе, однако, все пусконаладочные работы можно поделить на четыре этапа.

  1. Подготовительный этап. На этом этапе пусконаладочных работ производится комплексная проверка всех элементов электрооборудования на соответствие документации, с целью выявления возможных проблем, при введении объекта в эксплуатацию. Составляется полный перечень предстоящих мероприятий.
  2. Тестовые пуски. Предусматривают проверку отдельных узлов и блоков оборудования по окончании монтажа (элементы защиты, автоматики, управления и др.), проверяются кабельные линии на устойчивость к временным перегрузкам. Результаты проверок протоколируются с передачей заказчику протоколов.
  3. Вводный этап. Электрооборудование вводится в эксплуатационный режим. Производится поэтапное тестирование в индивидуальных испытаниях отдельных участков системы отвечающих за защиту, управление, контроль, блокировки, перевод на резервное питание, сигнализацию. Оборудование управляющей и аварийной автоматики проходит оптимальные настройки на рабочие режимы. После опробования электрооборудования, оно считается введенным в эксплуатацию. Протоколы наладки электрооборудования вместе с рабочими схемами передаются заказчику.
  4. Комплексное тестирование. На заключительном этапе производится проверка работы всех систем электрооборудования в предусмотренных режимах функционирования в диапазоне от ненагруженного состояния до максимальной мощности. Проверяется взаимодействие и корректная совместная работа всех узлов и схем. Комплексным опробованием завершается проведение пусконаладочных работ.

Что входит в комплекс ПНР:

Пусконаладочные работы это целый комплекс различных мероприятий, объемы и виды которых зависят от индивидуальных особенностей налаживаемого электрооборудования, однако зачастую бывает использован стандартный комплект операций:

  • анализируется проектная документация;
  • тестируется и настраиваются аварийные автоматические системы;
  • проверяется работоспособность УЗО;
  • настраивается АВР;
  • замеряется сопротивление изоляции;
  • проверяется работоспособность автоматики;
  • тестируется контур защитного заземления;
  • проверяются устройства релейной защиты;
  • проверяются и настраиваются коммутационные устройства;
  • проводятся испытания высоким напряжением различного оборудования.

В ряде случаев этот перечень может меняться, конкретный набор манипуляций определяется на первом этапе ПНР.

Окончанием пусконаладочных работ считается получение режимов работы электрооборудования и параметров, предусмотренных проектом. Приемку пусконаладочных работ заказчик производит после предоставления полного комплекта документации.

Источник

Пусконаладочные работы – делаем правильно

Содержание

При проведении строительных работ, установки нового оборудования и т.д. требуется провести предварительные пусконаладочные работы. Пусконаладочные работы проводятся специалистами, которые имеют соответствующую квалификацию, как правило, фирма-производитель, либо официальный представитель имеют своих специалистов, которые проходят обучение и имеют соответствующую квалификацию и допуск к работе. Работы по наладке оборудования проводятся сразу после его монтажа.

В общем, пусконаладочные работы оборудования делятся на 3 этапа:

  1. проверка правильности монтажа (выявление заводского брака);
  2. проверка настроек, смена стандартных заводских настроек на заявленные настройки предприятия;
  3. осуществление запуска оборудования в работу.

Так же в этот объем работ входит обучение обслуживающего персонала заказчика оборудования. После завершения этих работ оборудование ставят на гарантийное обслуживание.

Пусконаладочные работы электрооборудования

Работы по наладке и пуску электрооборудования проводятся в несколько этапов:

  1. Разработка проекта пусконаладочных работ на основе проектной документации, которую предоставляет завод-изготовитель, а так же программу действий по охране труда.
  2. Наладка отдельно стоящих частях защиты, пультов управления, автоматики электрооборудования, одновременное проведение электромонтажных и наладочных работ. Работы должны проводиться при соблюдении мер и требований безопасности.
  3. Индивидуальные испытания, испытания систем охлаждения, защиты, систем управления, РНП трансформаторов и т.д. По окончании испытаний составляют соответствующий протокол, один экземпляр которого передают заказчику (срок передачи протоколов – 2 месяца, а для сложных проектов – 4 месяца). Так же на этом этапе происходит оформление нарядов и допусков ответственных сотрудников заказчика к оборудованию. По окончанию этого этапа составляют акт, в котором прописывают готовность электрооборудования к заключительной, комплексной проверке.
  4. Комплексная проверка электрооборудования, задание необходимых параметров работы для обеспечения устойчивого процесса работы. Выведение оборудования на рабочую мощность, обеспечение устойчивого и постоянного процесса, выпуск пробных партий продукции.

По окончании работ составляется акт о завершении работ и другая необходимая документация.

Пусконаладочные работы систем вентиляции: особенности

Для запуска в работу вентиляционных систем и систем кондиционирования нужно использовать специальное оборудование, которое позволит оценить санитарно-гигиеническое состояние помещения, при пробных запусках.

Наладку и запуск систем вентиляции, которые напрямую связаны со вспомогательным (технологическим) оборудованием, осуществляют только после окончательной установки этого оборудования.

По завершении работ выдается акт и паспорт к каждой установке, которые затем являются составными частями (приложения) акта передачи вентиляционных систем в эксплуатацию.

Перед тем, как приступить непосредственно к работе, нужно проверить проектную документацию, проверить соответствие расположения вентиляционной системы по проекту и реальной, изучить особенности технологического процесса, изучить акты скрытых работ, проверить наличие и качество изоляционных материалов (камеры орошения, фильтров, воздухоохладителей), подготовить необходимые инструменты, переносные лаборатории, приборы.

Основные моменты пусконаладочных работ:

  • проверка качества соединений частей вентиляционной системы (их прочность и жесткость);
  • в жилых помещениях и общественных зданиях проверяет тяга у вентиляционных решеток (несколькими способами: при помощи дыма или полос тонкой бумаги);
  • при выявлении отклонений, дефектов необходимо устранить эти неполадки до того, как начнутся замеры воздуха в вентилируемых помещениях;
  • провести контрольные испытания;
  • при выявлении отклонений от нормы, провести наладку и испытания системы вентиляции и кондиционирования воздуха;
  • повторное проведение исследований на санитарно-гигиеническое состояние и соответствие вентилируемого помещения всем санитарно-гигиеническим нормам;
  • после того, как система будет отвечать паспортным данным, происходит ее настройка и выведение на проектную мощность.

Все корректирующие действия выполняются заказчиком после получения ведомости дефектов (включая пояснительные записки и чертежи).

Пусконаладочные работы должны проводиться специализированной фирмой, с которой заключают соответствующий договор. В свою очередь, она представляет план выполнения работ с указанием сроков и этапов их выполнения.

Пусконаладочные работы АСУ ТП

Наладка и запуск автоматизированных систем осуществляется так же в несколько этапов, некоторые из них проводятся одновременно с монтажом основного оборудования.

1 этап. Подготовка – проводится до монтажа оборудования. Он включает в себя проверку технической документации и паспорта оборудования на соответствие заявленным требованиям, выявление дефектов и заводского брака оборудования. В случае его выявления, оборудование отправляют на замену, либо ремонт.

2 этап. Монтаж оборудования, систем автоматизации, контроля, управления и других устройств. Работы осуществляются до начала запуска оборудования, параллельно с установкой основного оборудования, и проведением отладки отдельных составных частей. Так же допускается на этом этапе работ подача напряжения к отдельным частям установки, при этом должны соблюдаться необходимые меры безопасности (соблюдение техники безопасности).

Читайте также:  Периодичность ремонта энергетического оборудования

3 этап. Проведение предпусковых операций, частичных индивидуальных испытаний узлов и т.д. Осуществление пробного запуска всей установки (основного и вспомогательного оборудования).

На этом этапе работ выставляют необходимые настройки, проводят отладку оборудования, его испытания. Так же происходит уточнение технических, рабочих, статических характеристик, их корректировка. Проводится анализ работы системы автоматизации, внесение изменений в рабочую документацию, согласно проведенным изменениям, которые необходимо согласовать с заказчиком.

4 этап. Приемо-сдаточные испытания. Они проводятся после того, как были проведены все предварительные испытания, тестирования и отладка оборудования. Затем передается запрос разработчику системы автоматизации о том, что оборудование готово к испытаниям.

Расценки на пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы являются статьей расхода, которая увеличивает первоначальную стоимость вводимого в эксплуатацию объекта. Зачастую, сметы на пусконаладочные работы включают в общую смету по монтажу объекта вводимого в эксплуатацию. Но при необходимости она может быть выделена отдельно.

При составлении сметы используют сметные нормы, опытные данные, нормативную базу, ресурсные показатели, как самой подрядной организации, так и из других источников. Для корректного расчета стоимости используют индекс на пусконаладочные работы 2015. Величина индекса зависит от региона и вида пусконаладочных работ.

Источник

— Технологическая карта на пусконаладочные работы (ПНР)

Kwork.ru - услуги фрилансеров от 500 руб.

1.Введение

Технологическая карта разработана на комплекс пусконаладочных работ (далее ПНР), выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.

При выполнении ПНР следует руководствоваться требованиями нормативно-технической документации (НТД), проектом, эксплуатационной документацией предприятий-изготовителей.

ПНР должны проводиться квалифицированным персоналом специализированных пусконаладочных организаций (далее — пусконаладочные организации).

Пусконаладочные организации должны иметь аккредитованные испытательные электролаборатории, которые должны проводить испытания электроустановок и функциональных технологических узлов в полном объеме. Испытательные электролаборатории должны иметь свидетельства о регистрации, выданные территориальным управлением Ростехнадзора.

Пусконаладочным организациям, выполняющим комплекс работ, включающих проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектной документацией, рекомендуется оформлять и передавать заказчику протоколы испытаний и измерений в соответствии с требованиями, приведенными в ПУЭ изд.7, а также в эксплуатационной документации предприятий — изготовителей электрооборудования.

ПНР по электротехническим устройствам осуществляются в четыре этапа (стадии):

  • Подготовительный этап;
  • Этап проведения автономных испытаний;
  • Этап проведения индивидуальные испытания;
  • Этап проведения комплексных испытаний.

2. Технология производства работ

2.1. Подготовительный этап

На первом (подготовительном) этапе пусконаладочная организация должна:

  • разработать (на основе проектной и эксплуатационной документации предприятий-изготовителей) рабочую программу и проект производства ПНР, включающий мероприятия по охране труда;
  • передать заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы и проекта производства работ;
  • подготовить парк измерительной аппаратуры, прошедшей поверку (калибровку) в установленном порядке, а также подготовить испытательное оборудование и приспособления для выполнения наладочных работ.

На первом (подготовительном) этапе ПНР заказчик должен обеспечить следующее:

  • выдать пусконаладочной организации два комплекта электротехнической и технологической частей проекта, утвержденного к производству работ, комплект эксплуатационной документации предприятий-изготовителей, уставки релейной защиты, блокировок и автоматики, в необходимых случаях согласованные с энергосистемой;
  • подать напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;
  • назначить ответственных представителей по приемке ПНР;
  • согласовать с пусконаладочной организацией сроки выполнения работ, учтенные в общем графике строительства;
  • выделить на объекте помещения для наладочного персонала и обеспечить охрану этих помещений.

2.2. Этап проведения автономных испытаний

На втором этапе пусконаладочная организация обязана:

  • вести контроль за ходом выполнения монтажных работ;
  • выявлять несоответствия в ходе производства монтажных работ, осуществлять подготовку и передачу дефектных ведомостей заказчику и при этом вносить предложения по устранению выявленных несоответствий;
  • разрабатывать рабочие программы по проведению индивидуальных испытаний электрооборудования, систем автоматизации, средств связи и телемеханики по согласованным перечням;
  • осуществлять проверку выполнения монтажа коммутационных элементов вторичных цепей, технических средств релейной защиты и автоматизации (РЗА);
  • осуществлять проверку выполнения монтажа автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП) в соответствии с СП 77.13330;
  • производить проверку на достоверность и полноту, а при необходимости поверочный расчет уставок РЗА, средств сигнализации, технологических блокировок и технологических защит;
  • подготовить рабочие места для наладочного персонала и обеспечить их инструктивно-методическими материалами, оргтехникой и рабочей документацией;
  • определить методы индивидуальных испытаний электрооборудования;
  • выполнить проверку смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. Подача напряжения на налаживаемое электрооборудование должна осуществляться только при отсутствии электромонтажного персонала в зоне наладки и при условии соблюдения мер безопасности в соответствии с требованиями действующих правил по охране труда;
  • подготовить формы протоколов испытаний и измерений.

На втором этапе ПНР заказчик должен:

  • обеспечить временное электроснабжение в зоне производства ПНР;
  • обеспечить расконсервацию и при необходимости предмонтажную ревизию электрооборудования;
  • согласовать с проектными организациями вопросы по замечаниям пусконаладочной организации, выявленным в процессе изучения проекта, а также обеспечить авторский надзор со стороны проектных организаций;
  • обеспечить замену отбракованного и поставку недостающего электрооборудования;
  • обеспечить поверку (калибровку) и ремонт (или замену) электроизмерительных приборов, монтируемых на объекте;
  • обеспечить устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства ПНР.

По окончании второго этапа ПНР и до начала индивидуальных испытаний пусконаладочная организация должна передать заказчику в одном экземпляре протоколы испытания электрооборудования повышенным напряжением, заземления и настройки защит, а также внести изменения в один экземпляр принципиальных электрических схем объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

2.3. Этап проведения индивидуальных испытаний

На третьем этапе ПНР выполняются индивидуальные испытания электрооборудования. Началом данного этапа считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего ПНР должны относиться к работам, производимым в действующих электроустановках.

На этом этапе пусконаладочная организация производит настройку параметров, уставок защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования.

Индивидуальные испытания устройств РЗА должны проводиться по принципу поэлементной проверки технических средств электрических защит, действующих на отключение оборудования и (или) участка электрической сети.

Поэлементной проверке должны подлежать:

  • схемы питания устройств РЗА;
  • технические средства РЗА (элементы защит и автоматики, такие как средства измерения, токовые реле, коммутационные устройства, электрические цепи и пр.);
  • уставки срабатывания защит и уставки выдержки времени.

В ходе проведения индивидуальных испытаний устройств РЗА должны быть опробованы алгоритмы действия всех защит, автоматического повторного включения (АПВ) и автоматического включения резервного питания, определенных рабочим проектом, путем подачи тестовых сигналов срабатывания без воздействия на отключение электрооборудования или участка электрической сети.

Индивидуальные испытания АСУТП необходимо проводить с учетом специфики объекта управления и используемых средств автоматики.

На третьем этапе ПНР обслуживание электрооборудования должно осуществляться заказчиком, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием электротехнического и технологического оборудования.

Читайте также:  Шиномонтажное оборудование сивик красноярск

После окончания индивидуальных испытаний электрооборудования производятся индивидуальные испытания технологического оборудования.

Целью проведения поузловых испытаний является подготовка технологических узлов или функционально технологической зоны (участка сети) к комплексным испытаниям электроустановки в виде пробных пусков электроустановки в целом.

В основу функциональных испытаний электрооборудования должен быть положен принцип комплексного обеспечения готовности технологического узла (участка технологической схемы) в полном объеме и в соответствии с требованиями проектной, рабочей и заводской документации.

Функциональным испытаниям технологического узла должны подвергаться все электрооборудование, а также технологические (алгоритмические) функции РЗА и автоматизированных систем, испытываемого участка технологической схемы после проведения индивидуальных испытаний, подтвержденных протоколами.

Для испытаний технологического узла должны быть выполнены следующие обязательные условия:

  • завершены строительные и монтажные работы в зоне проведения испытаний;
  • успешно завершены индивидуальные испытания оборудования и технических средств РЗА и систем автоматизации;
  • согласованы и выставлены все уставки релейных защит, блокировок, АВР и сигнализации;
  • решены все вопросы по организационному, техническому, материальному и метрологическому обеспечению производства ПНР и проведению испытаний оборудования технологического участка схемы;
  • эксплуатационный персонал подготовлен к работам по программе производства ПНР и испытаний;
  • созданы все необходимые условия по охране труда при производстве электромонтажных и наладочных работ;
  • проведена проверка готовности всех средств измерений.

После проведения индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. При этом пусконаладочная организация передаст заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления, а также исполнительные принципиальные электрические схемы, необходимые для эксплуатации электрооборудования. Остальные протоколы наладки электрооборудования передаются в одном экземпляре заказчику в двухмесячный срок, а по технически сложным объектам — в срок до четырех месяцев после приемки объекта в эксплуатацию.

Окончание ПНР на третьем этапе оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.

2.4. Этап проведения комплексных испытаний

На четвертом этапе ПНР производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным заказчиком программам.

Включение энергоустановок в работу по проектной схеме для ПНР и опробования технологического оборудования проводится после их временного допуска в эксплуатацию в соответствии с требованиями Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Запрещается включение энергоустановок в работу по временным схемам или с оборудованием, не прошедшим индивидуальные и функциональные испытания.

На этом этапе должны выполняться ПНР по настройке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. В состав указанных работ входят:

  • обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
  • опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.

В период комплексного опробования обслуживание электрооборудования осуществляется заказчиком.

ПНР на четвертом этапе считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом электрических параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс выпуска первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта.

Работа пусконаладочной организации считается выполненной при условии подписания акта сдачи-приемки ПНР в соответствии с приложением Б в соответствии с СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства».

3. Меры безопасности при пусконаладочных работах

При выполнении наладочных работ должны соблюдаться следующие требования ПУЭ изд.7 по технике безопасности:

  • Руководитель группы наладчиков перед началом производства наладочных работ на объекте должен потребовать от заказчика выполнения всех организационных и технических мероприятий, обеспечивающих общую безопасность рабочего места и безопасное ведение наладочных работ.
  • Перед началом работ каждый наладчик должен пройти:

— вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности;

— проверку знаний на соответствие квалификационной группе по технике безопасности;

  • Работы, связанные с подачей напряжения, должны производиться не менее чем двумя наладчиками, один из которых имеет квалификационную группу не ниже IV (при работе с напряжением свыше 1 кВ) и не ниже III (при напряжении до 1 кВ).
  • Все работы в установках, где введен эксплуатационный режим при питающем напряжении свыше 1000 В, должны производиться по наряду двумя наладчиками (у одного из которых — IV квалификационная группа, а у второго — II или III квалификационная группа).
  • Каждый наладчик должен знать схему временного и постоянного электроснабжения участка наладочных работ и места его отключения (в перерывах или при окончании работ).
  • Линии временного электроснабжения после окончания наладочных работ должны быть обязательно отключены.
  • При подаче напряжения на объект наладки (электроустановку) необходимо исключить возможность его включения или отключения из всех мест, кроме одного.
  • Выводы силовых и измерительных трансформаторов на все время наладочных работ (кроме комплексных испытаний) должны быть закорочены и заземлены.
  • При сборке схем и наладке оборудования запрещается применение столов с металлической рабочей поверхностью, металлических подставок и лестниц.
  • Металлические корпуса всего наладочного оборудования и приборов должны быть надежно заземлены.
  • Предохранители в цепях силовых трансформаторов должны быть сняты и храниться у наладчиков до момента включения установки на рабочее напряжение.
  • Во время наладочных работ в обязательном порядке должны использоваться предупредительные и запрещающие плакаты.

  • Наладочному персоналу категорически запрещается пользоваться защитными средствами, не отвечающими требованиям «Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках».
  • Ответственность за безопасное производство наладочных работ и точное выполнение мер техники безопасности несет руководитель наладочных работ.

Источник

Что такое пусконаладка электрооборудования и нужна ли она?

Вам нужен профессиональный монтаж и пусконаладка оборудования, отправляйте заявку на SALES@OBORUDKA.RU

Про электромонтаж электрооборудования написано очень много. Эта тема крайне интересна как профессионалам, так и простым людям, столкнувшимся с ремонтом или неисправностью. Но мало кто знает и соответственно упускает очень важный момент. Ведь после монтажа, идет этап пусконаладки.

Итак, что это такое, какие пункты она в себя включает, для чего нужна и нужна ли вообще.

Что такое пусконаладка

По завершению монтажа или ремонта электрооборудование проходит процесс наладки. Он включает в себя изучение и проверку проектной документации на соответствие, подготовку рабочих программ ППР (производство пусконаладочных работ), в том числе по технике безопасности, визуальный осмотр электроустановки, проведение настройки, измерений и испытаний всех составляющих частей.

На следующем этапе производится комплексное опробование установки. И если результат положительный, выдается комплект сдаточной документации, который включает в себя протоколы испытаний, акты, исправленные схемы и прочее.

Гарантия на проведенные работы составляет не меньше года.

Основные виды испытаний при пусконаладке

1.«Прозвонка» или проверка собранной схемы.
Очень важный момент. Человеческий фактор никто не отменял. Из-за банальной невнимательности, нехватки времени и просто недостатка квалификации, в электрической схеме допускается огромное количество ошибок. Забыли провести проводок, посадили на неправильную клемму или место присоединения. Эти мелочи легко поправимы, но при их пропуске может случиться авария, вплоть до полного выхода оборудования из строя.

Читайте также:  Торговое оборудование для одежды зеркало

2. «Прогрузка» автоматических выключателей, устройств защитного отключения, дифференциальных автоматических выключателей.
Аппараты защиты от токов короткого замыкания и перегрузки, защиты от поражения электрическим током- это важнейшие части релейной защиты. Их своевременное срабатывание способно спасти не только ваше имущество, но и вашу жизнь. Следовательно, они должны не только сработать. Они должны сработать вовремя. Это достигается методом так называемой селективности. Селективность (или избирательность) – это комплекс средств защитного отключения, подобранных таким образом, чтобы срабатывал аппарат, ближайший к месту аварии. И отключив опасный участок, сохранил работоспособность остальной части электроустановки. После того как номиналы автоматов подобраны, их необходимо проверить на отключение. Срабатывать они должны в пределах, указанных во времятоковых характеристиках, которые предоставляет завод-изготовитель. Как и с любой другой продукцией, при производстве АВ возможен брак. Чтобы убедиться, что аппарат работоспособен и проводят его прогрузку.

3. Проверка и настройка релейной аппаратуры.
Проверка реле контроля напряжения, контакторов, токовых реле, реле напряжения и прочего оборудование так же крайне важна. Тут так же возможен брак. Поэтому проверить все оборудование на работоспособность и соответствие нормам так же необходимо. Очень важно правильно выставить все установки и параметры, нужные для правильной работы и защиты.

4. Измерение сопротивления изоляции кабелей.
При прокладке силовых кабелей и электропроводок возможен залом кабеля. При его разделке вероятны разрезы и некачественная посадка наконечников. Что бы избежать проблем короткими замыканиями, проводиться замер сопротивления изоляции кабелей.

5. Испытание кабелей повышенным напряжением.
Производство электрического кабеля весьма сложный процесс. Недобросовестные изготовители не слишком следят за качеством своей продукции. Испытание кабеля повышенным напряжением- это гарантия того, что ваше изделие соответствует всем нормам, прослужит долго и не принесет неприятным сюрпризов в будущем.

6. Замер петли фаза-ноль.
После того как схема собрана, все части ее испытаны и проверены, выставлены все уставки и подано напряжение на установку, необходимо проверить петлю фаза-ноль. Что же это за петля? Это электрическая цепь, состоящая из фазного и нулевого проводника и фазой трансформатора, питающего эту цепь. Данное измерение необходимо для проверки надежности срабатывания защитных устройств.

7. Проверка наличия цепи и переходных сопротивлений.
Защитное заземление электроустановки должно быть непрерывным. При этом собрать его из цельного провода или шины невозможно по понятным причинам. Места соединений подвергают проверке переходных сопротивлений. Оно очень мало и не должно выходить за рамки нормы. Так же проверяется и заземляющее устройство. Нормы по заземлению достаточно строгие, но от них зависит очень многое.

8. Комплексные испытания.
Наверное, сама ответственная и волнующая часть всей пусконаладки. В самом начале электроустановка была просто железом с установленными в ней приборами. Далее поочередно все части системы оживлялись и проверялись отдельно. И вот наконец все готово к главному испытанию. Напряжение подано по постоянной схеме. Все потребители подключены и готовы к работе. Если все хорошо, если все работает без сбоев и проблем, то после комплексных испытаний начинается последний этап работы.

9. Оформление приемосдаточной документации.
На этом этапе на каждый вид испытаний выдается свой протокол, в котором отмечены тип испытуемого оборудования, его марка, результаты проверки, нормы и руководящие документы. Так же передаются все исполнительные схемы, и акты приемки.

Конечно, это только верхушка айсберга. Полный перечень работ, проводимых при наладке просто огромен. Он зависит от типа электроустановки и ее комплектации. Доверять выполнение этих работ можно только высококвалифицированным людям, профессионалам, обучение которых не останавливается ни на один день.

Прогресс не стоит на месте. С каждым годом появляются все более и более высокотехнологичные установки. Требования к ним только ужесточаются. Но это и к лучшему, ведь как ни крути, от этого зависит наша жизнь, здоровье и благополучие.

Источник

Пусконаладочные работы (ПНР) оборудования

Пусконаладочные работы (ПНР) оборудования — главный этап деятельности, связанный с началом использования объекта. Он подразумевает наладку оборудования, его проверку согласно регламенту для предоставления гарантии надежной эксплуатации техники.

Сотрудники ООО «Альянс-Автоматика» — профессиональные инженеры, занимающиеся наладкой разного электрического оборудования. Они занимаются ПНР на котельных и теплоэнергетических установках, газораспределительных и газоиспользующих объектах, вентиляционных и отопительных системах и т.д. Ознакомиться со всем списком объектов можно, позвонив по номеру +7(347) 299-50-35.

ПНР возможно осуществлять в рамках общих работ по разработке проектов, монтажу строительных объектов или отдельно на другом оборудовании.

Этапы пусконаладочных работ (ПНР)

Пусконаладочные работы — совокупность операций и действий, позволяющих начать эксплуатировать объект. Они предусмотрены для проверки согласованности деятельности всех инженерных систем после прекращения строительно-монтажных работ.

Задача ПНР — многогранный контроль точности выполненных установочных работ, поиск дефектов электрических устройств, полученных во время производства, настройка работы техники с учетом критических нагрузок, преобразование технических характеристик электрического оборудования на проектные потребительские значения. При обнаружении недочетов в монтаже, который осуществил не строительно-монтажный отдел ООО «Альянс-Автоматика», сотрудники нашей организации определят оптимальное оборудование, откорректируют в случае потребности режимные настройки.

Проверка состояния оборудования, его наладка позволяют обеспечить заказчику надежную и стабильную будущую работу техники.

Первый этап осуществления ПНР — формирование сметы, подготовка приложений для проведения комплекса работ, необходимых для выполнения на определенном строительном объекте.

В качестве стандартных ПНР можно назвать:

  1. Подготовительные действия, связанные со знакомством с техникой, формированием сметы, списка работ, контроль технических параметров оборудования, их соответствие показателям и условиям, зафиксированным в проектах.
  2. Пробный запуск, позволяющий определить рабочие способности, имеющиеся функции некоторых устройств, приборов, структурных схем, получение значений, установленных для эксплуатации.
  3. Полная и общая проверка, использование оборудования для мониторинга рабочих свойств электрического оборудования при критических нагрузках, обкатка на холостом ходу с созданием условий, характерных для чрезвычайных ситуаций.
  4. Режимная наладка, настройка соединения и контакта устройств с каждой инженерной системой объекта, с активацией стабильного технологического процесса, контролем разных эксплуатационных режимов.

Финальная стадия ПНР — составление технической отчетности о выполненных работах, предоставление заказчику пусконаладочных документов, объекта.

Выполнение пусконаладки — завершающий этап строительства и монтажных работ, которые осуществляются до запуска объекта, предоставления его контролирующим учреждениям. Проведение ПНР позволит обеспечить заказчику отсутствие ошибок при разработке проекта, правильность сборки и установки оборудования в рамках с учетом оптимального значения его результативности, безопасности.

Как определить цену ПНР?

Для определения цены осуществления ПНР, оформления заказа ее сметы вам нужно позвонить по телефону: +7(347) 299-50-35 нашим специалистам или написать им на электронный адрес — info@a-automation.ru.

Любая услуга по пусконаладке осуществляется с обязательным удовлетворением сметной стоимости ПНР, которая была согласована.

Источник