Меню

Проверка исправности оборудования связи



Техническое обслуживание средств и систем связи

date image2015-06-24
views image28363

facebook icon vkontakte icon twitter icon odnoklasniki icon

— Техническое обслуживание средств и систем связи предусматривает проведение вспомогательных операций, контрольно-проверочных, регулировочно-настроечных, профилактических и ремонтных работ.

— Вспомогательные операции предназначены для подготовки контрольно-измерительных приборов (КИП), аппаратуры, инструмента и рабочего места к проведению основных мероприятий. К ним относятся: включение и прогрев аппаратуры, ее развертывание, подключение и проверка КИП, приведение аппаратуры в исходное состояние после проведения контрольных, профилактических или ремонтных мероприятий и т.п.

— Контрольно-проверочные работы заключаются в измерении и контроле технических параметров аппаратуры и режимов ее работы для определения готовности к применению, а также в определении необходимости ее настройки, регулировки или ремонта. При этом выявляются те неисправности, которые не могут быть обнаружены в процессе работы аппаратуры. Обычно это частичные отказы или отказы по трудноконтролируемым параметрам.

— Для оценки качества эксплуатации аппаратуры связи в подразделениях ГПС периодически проводятся технические осмотры и проверки.

— Регулировочные и настроечные работы состоят из операций, при которых параметры узла (блока, прибора, системы или комплекса) доводят до значений, установленных техническими требованиями. Регулировочные работы, проводимые без изменения элементов схемы и конструкций, называют настройкой аппаратуры.

— Профилактические работы обеспечивают повышение безотказности работы аппаратуры в течение заданного промежутка времени за счет своевременного предупреждения отказов путем их прогнозирования.

— Ремонтные работы проводятся для устранения выявленных и предупреждения потенциальных отказов аппаратуры.

— ТО аппаратуры связи проводится циклически. Цикл технического обслуживания — это наименьший повторяющийся период эксплуатации, в течение которого осуществляются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания, предусмотренные нормативной документацией.

— Объем и периодичность выполнения мероприятий по техническому обслуживанию определяются специальными инструкциями по техническому обслуживанию (эксплуатационная и ремонтная документация).

— Техническое обслуживание средств связи проводится по планово-предупредительной схеме, которая предусматривает следующую периодичность технического обслуживания: ТО № 1 (ежедневное); ТО № 2 (еженедельное); ТО № 3 (квартальное); ТО № 4 (сезонное).

— ТО № 1 проводится на средствах связи, работающих непрерывно или с перерывами не более одних суток.

ТО № 1 проводится личным составом при приеме и сдаче дежурства и предусматривает выполнение следующих основных работ:

— чистку аппаратуры без вскрытия;

— проверку надежности креплений и всех соединений;

— проверку работоспособности аппаратуры и оборудования в заданном режиме.

ТО № 2 проводится на средствах связи, работающих непрерывно или с перерывами более одних суток. Допускается выключение аппаратуры на период выполнения работ по обслуживанию.

ТО № 2 предусматривает выполнение на средствах связи следующих основных работ:

— работу в объеме ТО № 1;

— проверку и при необходимости чистку контактов соединительных разъемов без вскрытия блоков и монтажа;

— смазку вращающихся элементов без вскрытия блоков;

— проверку работоспособности аппаратуры во всех режимах по встроенным приборам.

— ТО № 2 проводится личным составом, за которым закреплены средства связи.

— ТО № 3 проводится на всех средствах связи, находящихся в подразделениях, независимо от интенсивности их эксплуатации.

ТО № 3 предусматривает выполнение на средствах связи следующих основных работ:

— работу в объеме ТО № 2;

— детальный осмотр и чистку всего комплекта;

— проверку состояния антенно-мачтовых устройств и фидерных линий;

— проверку работоспособности средств связи по встроенным приборам и необходимую настройку и регулировку;

— замену неисправных элементов в аппаратуре;

— измерение отдельных параметров и приведение их в соответствие с техническими условиями;

— проверку исправности вспомогательного имущества.

ТО № 3 проводится работниками службы связи или части связи гарнизона.

ТО № 4 предусматривает выполнение на всех средствах связи, в том числе хранящихся на складе, следующих основных работ:

— работы в объеме ТО № 3;

— проверка состояния блоков, регулирующих и управляющих элементов;

— проверка коммутационных цепей и узлов;

— проверка и при необходимости и замена неисправных блоков в аппаратуре;

— измерение основных параметров и приведение их в соответствие с техническими условиями;

— проверка и доукомплектование запасного имущества и принадлежностей[19];

— проверка ведения формуляра, журнала технического обслуживания и контроля средств связи.

Работы в объеме ТО № 4 выполняются специалистами части связи с участием работников службы связи подразделений ГПС.

Ответственность за содержание средств связи и своевременное выполнение ТО возлагается на начальника службы связи гарнизона и руководителей подразделений ГПС.

Источник

Методы технического обслуживания оборудования коммутации и линий связи и способы их реализации

Техническое обслуживание (ТО) – совокупность технических решений и организационных мероприятий по обнаружению и устранению неисправностей с целью обеспечения выполнения оборудованием требуемых функций с заданным качеством обслуживания.

Техническое обслуживание оборудования систем коммутации реализуется с помощью программных и аппаратных средств. Большая часть операций технического обслуживания выполняется автоматически и включается в общий алгоритм функционирования системы коммутации.

Техническое обслуживание основной части оборудования систем коммутации осуществляется контрольно-корректирующим методом. Часть оборудования может обслуживаться профилактическим методом.

1. Контрольно-корректирующий метод технического обслуживания основывается на автоматическом контроле работы оборудования и анализе качества обслуживания вызовов и предусматривает устранение неисправностей после получения информации от системы контроля об обнаружении неисправностей или выходе параметров качества обслуживания вызовов за пределы допустимых эксплуатационных норм.

Контрольно-корректирующий метод технического обслуживания оборудования включает:

— контроль работоспособности коммутационного оборудования;

— обнаружение неисправности в коммутационном оборудовании;

— защиту оборудования от неисправности;

— восстановление неисправного оборудования и ввод его в эксплуатацию.

Автоматический контроль работоспособности оборудования включает:

— контроль технического состояния оборудования цифровой телефонной станции;

— контроль качества обслуживания вызовов.

Основными способами контроля технического состояния оборудования цифровой телефонной станции являются:

непрерывный и периодический анализ состояния контрольных точекоборудования и текущее тестирование оборудования.

— Программно-доступная контрольная точка отображает состояние определенного узла оборудования цифровой телефонной станции или какой-то его характеристики. Контрольная точка оборудования является выходом аппаратной схемы контроля и, как правило, имеет два состояния «Норма» и «Не норма». Изменения состояния контрольной точки фиксируются управляющим устройством по прерыванию или по программному опросу (сканированию). Способ анализа состояния контрольных точек (периодический или непрерывный) определяется надежностью оборудования, его резервированием и влиянием неисправности данного элемента оборудования на качество работы цифровой телефонной станции.

Автоматическое текущее тестирование оборудования выполняется периодически в периоды низкой нагрузки. Это функциональные тесты, которые сообщают о наличии или отсутствии ошибок.

Читайте также:  Шлагбаум это оборудование или инвентарь

С помощью текущего тестирования обычно проверяется та часть оборудования, которая не имеет другого вида контроля.

Тест состоит из строгой последовательности программных или программно-аппаратных действий, результат которых заранее известен и поддается анализу.

При получении на любой фазе тестовой проверки результата, находящегося за пределами нормального состояния оборудования, происходит переход к программе обработки неисправности.

Если при контроле качества обслуживания вызовов наблюдаемая характеристика оборудования выходит за пределы установленных пороговых значений, то происходит переход к программе обработки неисправности.

Анализ неисправности производит управляющее устройство модуля цифровой телефонной станции, где обнаружена неисправность, или, если это невозможно, централизованная часть подсистемы технического обслуживания цифровой телефонной станции

Основными задачами анализа являются:

— сбор информации о неисправности;

— определение неисправного оборудования;

— подготовка рапорта для вывода аварийного сообщения.

Результат анализа неисправности определяет дальнейшие действия по техническому обслуживанию, т.е. меры по защите оборудования от неисправностей, необходимость диагностирования неисправного оборудования, категорию срочности по устранению неисправности.

В зависимости от типа неисправности и места, где она произошла, принимаются защитные меры. Защита оборудования включает:

— блокировку неисправного оборудования и оборудования, которое из-за неисправности не может выполнять свои функции, для предотвращения занятия его под обслуживание нагрузки;

— переход на резерв в случае дублирования блокируемого оборудования.

Если на основе анализа не удается точно определить, какое оборудование должно быть заблокировано, то по запросу системы технического обслуживания запускаются диагностические тесты и на основании результатов диагностических тестов производится блокировка.

При переключении нагрузки на резервное оборудование практически не ухудшается качество обслуживания вызовов (в зависимости от вида резервирования).

Диагностические тесты запускаются автоматически или вручную по требованию системы технического обслуживания для локализации неисправности до типового элемента замены (ТЭЗа) или группы неисправных ТЭЗов.

Если диагностический тест не подтверждает обнаружения неисправности, то оборудование возвращается в работу. Несоответствие между определением неисправности системой автоматического контроля и результатом диагностического теста может учитываться программами подсистемы технического обслуживания. При достижении определенного числа зафиксированных несоответствий подозреваемое оборудование выводится из работы и посылается аварийное сообщение техническому персоналу.

2. Планово-профилактический метод технического обслуживания предусматривает проведение периодических плановых проверок оборудования с целью обнаружения и устранения неисправностей прежде, чем они скажутся на качестве обслуживания вызовов. Профилактическое техническое обслуживание выполняется через определенные временные интервалы и направлено на уменьшение вероятности отказа и улучшение работоспособности сети связи. Периодичность профилактических испытаний определяется надежностью контролируемого оборудования и наличием средств встроенного автоматического контроля за ее состоянием. Профилактический метод технического обслуживания включает:

— плановый контроль работоспособности оборудования;

— анализ и регистрацию результатов планового контроля работоспособности оборудования;

— плановые профилактические работы.

Плановые мероприятия по контролю работоспособности проводятся в первую очередь для оборудования ввода/вывода. Также к плановым мероприятиям по контролю работоспособности оборудования относится запуск техническим персоналом периодических тестов по проверке оборудования в соответствии с плановыми работами текущей эксплуатации.

Плановые мероприятия по контролю работоспособности оборудования проводятся, как правило, в часы малой нагрузки. Мероприятия по контролю работоспособности и их периодичность определяются на станции.

Окончание каждого вида работ регистрируется в журнале планового технического обслуживания с указанием вида работ, результатов, времени проведения и других показателей. Любые необычные ситуации или неисправности, обнаруженные во время плановых работ, анализируются с целью определения действий по восстановлению работоспособности оборудования.

Восстановление оборудования производится в соответствии с процедурами, приводимыми в инструкциях по восстановлению неисправного оборудования. Восстановительные мероприятия выполняются в срок, зависящий от типа неисправности и срочности восстановления.

Процесс восстановления работоспособности имеет следующие фазы:

— фаза подготовки;

— фаза замены;

— фаза тестирования;

— фаза ввода восстановленного оборудования в эксплуатацию.

К профилактическим работам относятся очистка загрязненных поверхностей (например, чистка принтера), заправка картриджа для принтера, замена изношенных или механически поврежденных деталей дополнительного оборудования, профилактические работы на соединительных и абонентских линиях и другие работы.

Все проведенные профилактические работы заносятся в специальный журнал с указанием вида работ, времени проведения и других показателей.

** Техническое обслуживание может осуществляться централизованным и децентрализованным способами. При децентрализованном способе все виды работ по техническому обслуживанию проводятся персоналом станции. Централизованный способ технического обслуживания предполагает, что размещенное на разных телефонных станциях оборудование обслуживается персоналом, сосредоточенным в одном пункте — центре технической эксплуатации (ЦТЭ).

При централизованном способе большинство задач эксплуатации и технического обслуживания должно выполняться в ЦТЭ. При этом станции обычно работают без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Персонал посещает станции только для устранения неисправностей или для выполнения определенных работ на месте. Централизация позволяет более рационально использовать квалифицированный персонал, уменьшить общие затраты на техническое обслуживание. При централизованном способе сохраняется возможность децентрализованного способа технического обслуживания.

Ремонт съемных элементов оборудования должен проводиться в центре ремонта. Центры ремонта создаются либо фирмами-изготовителями оборудования, либо оператором местной телефонной сети. При закупке и установке любого вида оборудования на сети должен предусматриваться центр ремонта.

Вместо неисправных съемных элементов используются съемные элементы, находящиеся в ЗИПе, поставляемом на станцию в соответствии с контрактом с фирмой-изготовителем или ЦТЭ.

3 Показатели и нормы, определяющие качество работы сети связи.Контроль нагрузки и качества обслуживания вызовов. Методы контроля качества.

Нормы на качество работы систем коммутации определяются при проектировании системы и для сравнения возможностей различных систем.

Различаются расчетные нормы (удовлетворяющие условиям в целом по сети) и эксплуатационные нормы (устанавливаются Министерством связи для станций, работающих в конкретном окружении).

Основным рекомендуемым параметром, характеризующим эффективность обслуживания вызовов, является коэффициент занятий с ответом (КЗО), определяемый по формуле как процент занятий, закончившихся сигналом ответа в ЧНН (или при наличии «размытого» ЧНН – в течение суток).

Источник

Проверка технического состояния средств связи

Тема № 7. Общие положения по техническому обеспечению связи и АСУ

Занятие № 3. Контроль технического состояния и технической эксплуатации средств связи

Проверка технического состояния средств связи

Контроль за правильностью учета, фактического наличия и состояния техники связи и АСУ осуществляется должностными лицами воинских частей, старшими начальниками и специально назначенными комиссиями.

Читайте также:  Оборудование для майнинга dash

Командиры и начальники плановый и внезапный контроль осуществляют лично, через должностных лиц, комиссии, внутрипроверочные комиссии, назначаемые для проверок хозяйственной деятельности объединений, соединений, частей, складов и служб, а также для проведения инвентаризаций и ревизий.

Основными задачами контроля являются: определение степени готовности техники связи и АСУ к использованию по назначению; оценка организации технического обеспечения связи и АСУ; своевременное принятие мер по устранению выявленных недостатков.

Основными формами контроля являются:

периодические проверки состояния техники связи и АСУ должностными лицами в соответствии с их функциональными обязанностями;

плановые и неплановые проверки состояния техники связи и АСУ комиссиями;

контроль технического обеспечения связи и АСУ при документальных ревизиях, проверках хозяйственной деятельности и инвентаризациях.

Должностные лица, в ведении которых находится техника связи и АСУ текущего обеспечения, периодически проверяют:

комплектность и внешнее состояние техники связи и АСУ;

работоспособность техники связи и АСУ;

своевременность и качество проведения технического обслуживания и ремонта;

наличие и правильность ведения эксплуатационной документации.

При проверке комплектности и внешнего состояния техники связи и АСУ определяется:

соответствие фактического наличия составных частей изделия и ЗИП комплекту поставки;

соответствие номеров на аппаратуре, блоках, узлах номерам, указанным в формуляре;

состояние корпусов, лицевых панелей аппаратуры;

состояние антенно-фидерных устройств, кабелей и межблочных кабельных соединений;

соответствие предохранителей установленным номиналам;

наличие и состояние устройств заземления;

состояние органов управления, настройки и встроенных средств измерений;

надежность крепления аппаратуры, приборов, блоков и узлов.

При проверке работоспособности техники связи и АСУ оценивается возможность ее использования по на значению по встроенным системам контроля и индикаторным приборам в соответствии с порядком подготовки к работе, предусмотренным инструкцией по эксплуатации.

При проверке своевременности и качества проведения технического обслуживания определяется:

фактическое состояние техники связи и АСУ;

наличие записей о выполнении работ технического обслуживания с требуемой периодичностью в формуляре и аппаратном (техническом, машинном) журнале;

оценка качества технического обслуживания лицом, принимавшим выполненные работы;

обученность личного состава, за которым закреплена техника, выполнению операций технического обслуживания.

При проверке наличия и правильности ведения эксплуатационной документации проверяется:

состав документации, се состояние и условия хранения;

наличие и правильность записей в формулярах (паспортах);

правильность ведения аппаратных (технических, машинных) журналов;

соблюдение сроков поверки средств измерений и электрических испытаний защитных средств.

Проверка должностными лицами техники связи и АСУ, находящейся на длительном хранении, включает:

определение внешним осмотром без нарушения целостности пломб и печатей состояния и качества консервации;

контроль состояния мест хранения;

определение влажности ;внутри герметизированного объема;

оценку правильности ведения документации в хранилищах.

Результаты проверок должностными лицами записываются в журнал проверки техники связи и АСУ, находящейся на длительном хранении. В этом журнале ведется также учет контроля показаний индикатора влажности внутри герметизированных объемов хранящейся техники.

Результаты проверок состояния техники связи и АСУ текущего обеспечения с указанием выявленных недостатков и сроков их устранения записываются в аппаратном (техническом, машинном) журнале.

Источник

Акт технического состояния оборудования

Формирование акта технического состояния оборудования происходит в случаях, когда необходимо удостоверить работоспособность каких-либо приборов или техники.

Роль и назначение акта технического состояния оборудования

Чаще всего акт технического состояния оборудования необходим при:

  • приеме оборудования для дальнейшего использования;
  • сдаче его в аренду;
  • ревизии имущества предприятия;
  • его списании.

Акт содержит в себе информацию о внешнем и внутреннем состоянии оборудования, выявленных дефектах, поломках, браке, а также сведения о мерах, которые нужно предпринять для их устранения, и требуемые на это сроки. Если оборудование не подлежит ремонту, это в акте тоже отражается.

При помощи акта решается сразу несколько важных вопросов:

  1. Он показывает техническое состояние оборудования, пригодность его к эксплуатации.
  2. Иногда на основании данного документа составляются претензии к поставщику, арендатору или собственнику оборудования – особенно в тех случаях, когда при его использовании образуются неисправности, приводящие к материальному ущербу или несчастным случаям на производстве.

Таким образом, акт – это очень важный документ. Относиться к его составлению нужно внимательно, детально описывая все нюансы состояния оборудования. В дальнейшем это может позволить избежать необоснованных претензий и, в случае возникновения нештатных ситуаций, быстро установить виновное лицо.

Создание комиссии

Для того, чтобы провести контроль за техническим состоянием оборудования, нужно собрать специальную комиссию из компетентных специалистов. В ее состав обычно входят штатные работники организации: техники, инженеры, монтажники, электрики и т.д. (в зависимости от типа оборудование, которое подвергается контролю).

В некоторых случаях, приглашаются и сторонние эксперты, особенно если того требует специфика проверяемого объекта.

Комиссия назначается отдельным распоряжением директора предприятия.

Методы работы комиссии

Члены комиссии должны обладать определенной, зачастую достаточно высокой квалификацией. Связано это с тем, что в процессе изучения технического состояния оборудования, им приходится знакомиться с проектной и технической документацией, разбирать и собирать приборы, проводить испытания, анализировать объем предстоящей работы (например, если оборудованию требуется дальнейший серьезный ремонт). Вся эта информация вносится в акт.

Общие моменты и особенности составления акта

Если перед вами поставлена задача по освидетельствованию оборудования и составления акта о его техническом состоянии, посмотрите данные ниже рекомендации и ознакомьтесь с образцом документа.

Перед тем, как перейти к описанию этого конкретного акта, приведем некоторые общие сведения, характерные для всех подобных бумаг. На сегодняшний день стандартные формы первичных документов упразднены, так что представители компаний могут писать их в произвольном виде – это касается и акта о техническом состоянии оборудования. При этом, если у вас в организации существует утвержденный шаблон такого документа, лучше следовать ему – это позволит сэкономить время и избавит от необходимости ломать голову над его составом и текстом.

Акт допускается писать на фирменном бланке предприятия или на чистом листе любого подходящего формата (обычно это А4), от руки или на компьютере. При внесении информации надо стараться не допускать неточностей, помарок и исправлений – в дальнейшем они могут сыграть негативную роль при установлении законности документа.

Еще одно важное требование, которое надо учесть в обязательном порядке – заверить бланк автографами всех членов комиссии, присутствовавших при удостоверении технического состояния оборудования.

Читайте также:  Журнал оборудование для общественного питания

Печать на бланке нужно ставить только тогда, когда пункт о ее применении для подобного рода бумаг закреплен в учетной политике организации.

Пишется акт в нескольких экземплярах – по одному для каждого члена комиссии. Информация об акте должна быть включена в специальный журнал учета.

После составления акт следует вложить в отдельную папку вместе с другими такими же документами, а после истечения срока хранения – утилизировать, следуя алгоритму, установленному в законе.

Пример акта технического состояния оборудования

Формулируя текст акта, учитывайте, что он должен отвечать определенным правилам деловой документации.
В самом начале акта находится так называемая «шапка» — сюда вписывается:

  • название организации, которая проводит обследование оборудования;
  • наименование документа;
  • дата и место (населенный пункт) его составления;
  • состав комиссии, т.е. пишутся должности, фамилии-имена-отчества представителей предприятия, участвующих в данной процедуре.

Далее идет основная часть, в которую вписываются:

  • идентификационные параметры оборудования (марка, модель, серия, год выпуска, номер завода-изготовителя и инвентарный, адрес места установки и т.п.);
  • мероприятия, проведенные для проверки технического состояния оборудования;
  • сведения о выявленных неисправностях, дефектах, поломках, а также о возможности, сроках и вариантах их ремонта;
  • информация об испытаниях (если они проводились).

При необходимости эту часть бланка можно расширить (в зависимости от потребностей участников комиссии и индивидуальных особенностей объекта). В акт обязательно вносятся все прилагающиеся к нему дополнительные бумаги (например, технический паспорт).

В завершение члены комиссии делают вывод о техническом состоянии оборудования и подписывают акт.

Источник

Проверка кабеля связи

Перед прокладкой линий связи, а также после окончания монтажа необходимо проверить у всех кабелей:

  • герметичность наружной оболочки;
  • величину сопротивления изоляции токоведущих жил и ее соответствие стандартным значениям;
  • целостность экрана и отсутствие обрывов в жилах;
  • наличие или отсутствие коротких замыканий между токоведущими жилами, жилами и металлической оболочкой или экраном;
  • величину сопротивления изоляции защитного шланга у кабелей с алюминиевой или стальной защитной оболочкой и ее соответствие значениям, установленным для каждой конкретной марки.

Герметичность наружной оболочки

Контрольным испытаниям на герметичность подвергаются строительные длины кабелей связи перед укладкой в траншеи, затяжки в каналы кабельной канализации и пр., после проведения этих операций, а также по окончанию установки соединительных и ответвительных муфт. Тестирование проводится с помощью компрессорных установок, баллонов со сжатым воздухом, оснащенных редукторами или специальных ультразвуковых течеискателей. Целостность оболочки и герметичность установки муфт определяется согласно показаниям манометров.

В кабелях, имеющих металлическую оболочку, подача воздуха и подключение манометра осуществляется через припаянные к оболочке клапана. Контроль герметичности в кабелях с полиэтиленовой оболочкой проводится с использованием специальных втулок со встроенными вентилями. Этот вид проверки не применяется для кабелей, в конструкции которых предусмотрено заполнение пустот между токоведущими жилами гидрофобными материалами. Целостность оболочки в кабелях этой группы проверяется многофункциональными приборами, например, ИРК-ПРО, посредством которых можно замерить сопротивление изоляции оболочки по отношению к «земле». Результат измерений сопротивления для неповрежденной оболочки, пересчитанный с учетом коэффициентов на длину линии один км и эталонную температуру воздуха 200C, должен превышать значение величиной 5 МОм. Проверка герметичности также производится после восстановления оболочки после ремонта, если в результате проведения каких-либо работ рабочие повредили кабель связи.

Замер сопротивления изоляции токопроводящих жил

Измерение величины сопротивления изоляции токопроводящих жил в кабелях связи до прокладки позволяет определить наличие в нем скрытых повреждений, причиной которых стала неправильная транспортировка. Контрольные замеры после прокладки дают возможность выявить возможные нарушения целостности изоляции после окончания монтажных работ. Конкретные значения сопротивлений изоляции регламентируются нормативно-техническими документами, в том числе ГОСТ 15125-92.

Измерения проводятся цифровыми или стрелочными мегомметрами, а также при помощи ранее описанных приборов типа ИРК-ПРО. Анализ результатов измерений выполняется с учетом влажности воздуха, температуры в момент замера и длины кабельной линии.

Целостность экрана и отсутствие обрывов в жилах

Контрольные испытания по выявлению оборванных жил в кабеле должно выполняться как до монтажа линии, так и после ее прокладки. Такая проверка требует проведения предварительных работ, включающих удаление оболочки и поясной изоляции с обоих концов испытуемого кабеля. Длина зачищаемого участка, в зависимости от конкретных условий, колеблется от 150 до 400 мм. Следует помнить, что нити или ленты, которые скрепляют элементарные пучки кабеля, а также их повивы разрезать не следует.

После удаления части оболочки и лент поясной изоляции необходимо на любом из концов кабеля со всех жил удалить изоляцию и выполнить соединение оголенных жил между собой посредством медного неизолированного провода. Закороченные между собой жилы соединяются с металлической оболочкой кабеля или его экраном.

Наличие обрыва проводят при помощи микротелефонной трубки и источника питания со стороны с не закороченными жилами.

Для этого экран или металлическая оболочка кабеля через независимый источник питания (батарею элементов, аккумулятор) подключается к одному выводу микротелефонной трубки, а свободный вывод последовательно прикладывается к каждой жиле. Отсутствие щелчка в динамике свидетельствует о наличии обрыва в исследуемой жиле. Обрыв кабеля связи можно также определить при помощи специального прибора, ранее упоминавшегося в статье.

Наличие коротких замыканий («сообщений»)

Исследование кабеля на возможное наличие «сообщений» токоведущих жил между собой или с экраном (металлической оболочкой) проводится со стороны закороченных жил. Как и при определении возможного обрыва один вывод микротелефонной трубки через источник

питания подключается к экрану (металлической оболочке). Далее от общего закороченного пучка поочередно отделяют жилу, к которой присоединяют второй конец трубки. Звуковой щелчок в динамике является индикатором того, что эта жила закорочена на соседнюю или металлическую оболочку (экран) кабеля.

Поврежденные жилы, выявленные в результате проверки на обрыв и короткое замыкание, отделяются от других и маркируются. Результат проверки кабелей связи заносятся в журнал с указанием повива, пучка и пары, в которых выявлен дефект, а также типа повреждения.

Замер сопротивления изоляции наружного защитного шланга кабелей с металлической оболочкой

Эти испытания позволяют обнаружить наличие повреждений защитного шланга. Производятся при помощи мегомметров или специального прибора типа ИРК-ПРО.

Проводимые контрольные измерения позволяют выявить повреждения внутри кабелей связи и определить пути их устранения.

Источник