Меню

Производство силикагеля для кошачьего туалета оборудование

Производство силикагеля для кошачьего туалета оборудование

Содержание

  1. Разновидности наполнителя
  2. Технология
  3. Оборудование
  4. Сбыт продукции
  5. Рентабельность

В половине семей России есть домашние животные, две трети из которых составляют кошки. Около 30% котов никогда не покидают своего дома, потому производство кошачьего наполнителя как бизнес чрезвычайно выгодно. Владельцы животных заботятся о чистоте, создавая постоянный спрос на гигиенические товары для своих питомцев.

Разновидности наполнителя

Специфика производства наполнителя для кошачьего туалета зависит от используемых компонентов.

Материал по-разному взаимодействует с влагой, имеет различную структуру. Владельцы домашних животных выбирают наполнитель согласно личным предпочтениям, ориентируясь на удобство процесса уборки.

Виды гигиенических средств:

  1. Комкующиеся. Основу смеси составляют глиняные или минеральные гранулы, которые слипаются вместе при соприкосновении с влагой. Такие наполнители заменяются частично, что снижает ежемесячный расход материала.
  2. Силикагелевые. Частицы твердого силикатного геля хорошо маскируют запах, а также обладают антибактериальными свойствами. Жидкость надежно задерживается внутри гелевых гранул, гарантируя чистоту лотка на 14-20 суток.
  3. Органические. Наполнители состоят из прессованных древесных опилок, ореховой скорлупы или внутренней части початков кукурузы. После контакта с влагой материал разбухает и рассыпается, требуя частой замены содержимого лотка.

Наполнители из глины и силикатного геля отличаются сложностью производственного процесса. Для изготовления требуется оборудование с высокой стоимостью, а также источник сырья. Для бизнеса нужно организовать фирму или небольшое предприятие. Производство органических средств гигиены намного проще, а сырье доступнее, поэтому будет достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. При желании оформить юридическое лицо стоит остановиться на обществе с ограниченной ответственностью.

Технология

Производство наполнителя для кошачьего туалета из органических компонентов состоит из нескольких этапов:

  1. Выбор и закупка сырья. В качестве основы для наполнителя используются отходы деревообрабатывающей промышленности. Лучшим качеством обладает продукция изготовленная из хвойных опилок, для которых характерен светлый оттенок и приятный запах леса.
  2. Сушка и измельчение материала. Опилки, щепу или бракованные пеллеты высушивают до такого состояния, чтобы процент влаги в компонентах составлял не более 10%. Затем сырье дробят до однородного состояния.
  3. Формирование гранул. Измельченная древесная масса обрабатывается водяным паром, что упрощает последующую прессовку. После горячие гранулы остужают до температуры окружающей среды.
  4. Расфасовка готовой продукции. Древесный наполнитель можно фасовать в прочные пакеты со своим логотипом и контактной информацией. Обычно используется упаковка объемом 5, 10, 15, 20 или 30 л.

Большое количество персонала для этой работы не требуется. Достаточно двух человек, работающих на пятидневке стандартный 8-часовой день, или четырех рабочих, трудящихся посменно. Обслуживание конвейера не требует специальной квалификации, а научиться работе с машинами достаточно просто. Для доставки продукции можно приобрести грузовой автомобиль и нанять водителя либо заключить договор с местной транспортной компанией.

Оборудование

Каждый этап изготовления кошачьего наполнителя выполняется с использованием специальной техники:

  1. Предварительное измельчение кусков древесины до однородной щепы проводиться с помощью рубильной машины.
  2. Для сушки понадобится тепловой генератор или сушильный барабан. За счет циркуляции горячего воздуха материал сохнет равномерно.
  3. Пневматическая роторная дробилка – самая простая машина для получения мелкой древесной муки, которая необходима для формирования гранул.
  4. Для измельчения сырья в больших объемах лучше использовать мощную молотковую дробилку.
  5. Специальный бункер-ворошитель постоянно перемешивает древесную муку, чтобы избежать комкования и слеживания.
  6. Гранулятор выполняет основную работу – прессует сырье с помощью вальцов внутри кольцевой матрицы. Из станка выходят готовые, сильно разогретые гранулы.
  7. Колонна-охладитель принудительно остужает продукцию, а поток воздуха отсеивает непрессованные остатки древесины.
  8. Специальные дозаторы помогают быстро расфасовать гранулы по заданным параметрам веса.

Минимальная стоимость необходимого оборудования составляет примерно 1 млн рублей. Полноценная производственная линия конвейерного типа обойдется дороже, цена комплекта с монтажом варьируется в пределах 4-10 млн рублей.

Источник



Производство наполнителя для кошачьего туалета

Среди “простых и прибыльных стартапов” часто можно увидеть бизнес-планы по производству кошачьего наполнителя. У кого-то такое предложение может вызвать улыбку, но обилие преимуществ заставляет задуматься. Особенно интересна идея тем, кто занимается деревообработкой и имеет много невостребованных остатков. Но так ли это выгодно, и где могут быть подводные камни? Давайте разберемся в этой статье.

Среди “простых и прибыльных стартапов” часто можно увидеть бизнес-планы по производству кошачьего наполнителя. У кого-то такое предложение может вызвать улыбку, но обилие преимуществ заставляет задуматься. Особенно интересна идея тем, кто занимается деревообработкой и имеет много невостребованных остатков. Но так ли это выгодно, и где могут быть подводные камни? Давайте разберемся в этой статье.

топливные пеллеты в гранулах для кошачьего туалета

Преимущества производства кошачьего наполнителя как бизнеса

В этой статье мы говорим именно о древесном наполнителе в гранулах (пеллетах), который изготавливается из опилок. Остальные составы — например, из бентонитовой глины и силикагеля, требуют специального оборудования и доступа к дорогостоящему сырью. В отличие от них первым преимуществом нашего вида бизнеса является:

Доступность сырья

Древесные гранулы изготавливаются из остатков от окорки, оцилиндровки, распиловки бревна. Такие материалы часто годами лежат невостребованными на лесопилках. Организация линии древесных гранул поможет разгрузить площади, заваленные отходами, на своей или чужой территории. Многие предприятия просят вывезти древесные отходы даром. Поэтому сырье по стоимости практически равно расходам на транспортировку.

Подходит даже сырье низкого класса

Главные качества для подстилки в лоток — впитываемость и цельность гранул. Если для топливных пеллет важны низкая зольность и большая теплота сгорания, для наполнителя достаточно, чтобы он не крошился легко и не имел химических примесей. Это означает, что в производство можно пускать материал со включениями коры, песка и другими недостатками, которые существенны при изготовлении топливных пеллет. Обычно изготовители избирают в качестве материала горбыль и баланс хвойных пород. В качестве добавки в подстилку для лотка ценится кора дуба за ее антисептические качества и поглощение запахов.. Также для этих целей хорошо подходят початки кукурузы, ореховая скорлупа и другие отходы агро-сектора, которые ограниченно используются в изготовлении топливных пеллет.

Стабильный, всесезонный спрос

В 53% российских домов есть домашний любимец. Котоводы знают, как их питомцы любят лишний раз покушать! А это значит, что наполнитель нужен регулярно, круглый год. Древесная подстилка — самая популярная у российского потребителя — ведь она недорогая и натуральная. Если шаловливый кот съест гранулу, его здоровье не пострадает. При этом подстилку покупают не только для кошек, а также для морских свинок, кроликов и других питомцев.

производство древесного наполнителя для кошачьего туалета

Широкая покупательская ниша

Данный продукт по стоимости доступен котовладельцам даже с самым низким бюджетом. Даже если потребитель имеет средний и высокий достаток, он все равно может предпочитать деревянные гранулы за отсутствие химических компонентов и приятный лесной запах. При этом есть сегмент элитных древесных наполнителей из ценных пород дерева или с добавками — например, из древесины кедра, дуба, с добавлением зеленого чая итд.

Читайте также:  Телекоммуникационное оборудование в комплектации

Нет необходимости в сертификации

Российское законодательство не обязывает сертифицировать данный вид товара. Любой производитель волен реализовывать древесный наполнитель для кошачьего туалета в гранулах со своим собственным составом и методом изготовления. Тем не менее, многие изготовители готовы добровольно сертифицировать свой продукт.

Оборудование для производства наполнителя для кошачьего туалета

Основная сложность этого бизнеса — в приобретении оборудования и организации логистики. Необходимо выпускать большие объемы продукта, чтобы продажи крупных партий окупали вложения в технику и труд. Пеллеты высокого качества получаются только на промышленном оборудовании. Для прессования биологических отходов в гранулы необходимо собрать линию гранулирования, которая технологически подходит как для опилок, так и для кукурузных початков и прочего аграрного сырья. Она состоит из следующих основных узлов.

рубительная машина для древесины

Довольно часто производство древесного наполнителя ведется из горбыля — наружной части бревна при распиле. Эти крупные куски древесины нужно разрезать на щепу с помощью рубительной машины. Оптимально использовать барабанную рубительную машину БРМ, которая спиливает с бревна щепки однородной формы и размера.

сушильный барабанСушильный барабан и теплогенератор

Получившаяся щепа направляется по конвейеру в сушильный барабан, внутри которого циркулирует жаркий воздух. Барабан проворачивается, чтобы масса щепы однородно просушилась во всех частях. Теплогенератор работает на сжигании сыпучих горючих отходов, это могут быть опилки, щепа и даже торф. Работа сушильного цеха настраивается так, чтобы доводить щепу до влажности 10-14 %.

Если вы работаете уже с просушенными материалами, дорогостоящий сушильный цех можно не устанавливать.

роторная дробилкаРоторная дробилка

Высушенную щепу направляют на повторное дробление до состояния древесной муки. Чаще всего для этого используется роторная пневматическая дробилка, которая автоматически забирает щепу через всасывающий шланг и выбрасывает древесную труху через напорный шланг. Также можно установить более мощную и производительную молотковую дробилку.

гранулятор огм для кошачьего наполнителяБункер и гранулятор

Дробленое сырье направляется к бункеру-ворошителю, внутри него вращается мешалка, не дающая массе слежаться. Устройство равномерно отсыпает материал в приемный бункер гранулятора внизу.

Промышленный гранулятор ОГМ — самый важный станок в производстве древесных наполнителей. Прессование опилок происходит внутри вращающейся кольцевой матрицы при помощи пресс-вальцов. Они подходят вплотную ко внутренней поверхности матрицы и прокатывают древесную массу под давлением через ее отверстия. С обратной стороны матрицы выходят горячие гранулы.

колонна охлажденияКолонна охлаждения

Чтобы пеллеты из опилок качественно сформировались, их необходимо принудительно охлаждать. Для этого гранулят направляется в колонну-охладитель. Ее камера обдувается холодным воздухом из подсоединенного вентилятора, а дно камеры представляет собой сито, через которое опадают вниз мелкие неспрессованные частицы.

колонна охлажденияДозатор для фасовки

Когда гранулы уже охладились, их остается только упаковать. Весовой дозатор отмеряет нужную партию продукта в каждый мешок, например по 5 кг. Пакет подвешивается на дозатор работником и заполняется заданным количеством гранул.

Стоимость оборудования для производства кошачьего наполнителя

Не стоит верить бизнес-расчетам из интернета, в которых можно увидеть подсчет начальных вложений около 1-2 млн рублей. Новая линия гранулирования древесных отходов российского производства стоит в пределах 3,8 млн. руб без сушки и предварительного измельчения. Если вы будете производить наполнитель из крупнокусковых отходов, понадобится сушильный цех и рубительная машина, тогда цена линии будет в районе 10 млн рублей + монтаж. Есть вторичный рынок линий с более привлекательными ценами. Однако, при подборе б/у техники стоит задаться вопросом, что послужило причиной продажи. Часто маломощное оборудование просто не выдает достаточного объема продукции для достижения рентабельности пеллетного завода, в итоге владелец понимает, что работает себе в убыток, и продает технику.

Типы упаковки

Для упаковки подстилки в кошачий лоток чаще всего используются пластиковые или бумажные пакеты. Фасовка чаще всего требует отдельного работника. Какую упаковку предлагают сегодня на рынке?

Вариант для автоматической упаковки один — закатывать партии в пленку PET/PE; PE/PE. Для упаковки остальных пачек потребуется ручной труд. Это могут быть:

Трехшовный пакет PET/PE

Гассет-пакет (пакет с плоским дном) PET/PE

Пакет PE/PE с прорубной ручкой

Крафтовый пакет из бумаги

Поскольку в нише довольно большая конкуренция, важно, чтобы упаковка была яркой, привлекательной и хорошо доносила преимущества вашего продукта.

упаковка древесного наполнителя

Стандартный объем мешков — 5, 10, 15 или 30 литров.

Помещение

Для установки линии гранулирования необходим цех средней площадью 150-200 м2 с высотой потолка от 10 м и электросетью 380В. Здание должно иметь удобный подъезд и рампу. Нельзя сбросить со счетов помещения для рабочих — раздевалка с душем, кухня итд. Предприятия по деревообработке обязаны иметь специализированную противопожарную систему.

Конечно, удобно, когда цех уже есть. Однако, привязывать производство исключительно к имеющейся площади может быть ошибкой, которая стоит прибыли. То, что действительно важно — это близость к основному источнику сырья, чтобы максимально сократить транспортные расходы.

Штат работников

Для работы на промышленной линии гранулирования обычно требуется 2 человека. Чтобы производить больше товара, часто предприниматели ведут производство без выходных со сменой по 12 часов, бывают предприятия с дневными и ночными сменами. Минимальный штат рабочих — 4 человека (по 2 человека в смене при работе 2/2). Плюс в том, что людей можно быстро обучить работе, квалификация здесь не требуется. Также необходим грузовой автомобиль и шофер для развоза товара.

производство кошачьего наполнителя

Себестоимость производства древесных пеллет

Будет некорректно называть какую-то стандартную себестоимость для этого продукта. Она во многом зависит от того, покупаете вы сырье, получаете бесплатно или используете свое собственное, а также от расходов на транспорт.

Опрос на сайте budetteplo.ru в 2016 году показал, что 70% производителей тратит от 1500 до 3000 рублей на производство одной тонны. В среднем тонна древесных пеллет обходится изготовителям в 2250 руб. Если учесть, что для кошачьего туалета часто используется бесплатное сырье, то себестоимость может быть на порядок ниже.

себестоимость производства кошачьего наполнителя

Итак, стоимость 1 кг гранул из опилок — около 2,25 рублей.

В розничных сетях большой разброс цен: примерно от 7 до 35 рублей за 1 кг гранул. Например, самый дешевый наполнитель в крупной розничной сети стоит 52 рубля за 5 литров, то есть, примерно 15 руб за килограмм. Разумеется, магазины делают свою наценку, но вполне можно рассчитывать на реализацию товара по цене в 2-3 раза выше себестоимости.

Проблемы в изготовлении наполнителя для кошачьего туалета

Каждый бизнес имеет свои подводные камни, и вам нужно четко ответить на следующие вопросы.

Как я буду конкурировать на переполненном рынке?

Высокая предполагаемая окупаемость производства привлекает многих. На рынке есть много узнаваемых марок в масштабе страны, а также подстилки из других материалов — глины, силикагеля. Нужен хороший маркетинг и привлекательная упаковка, но прежде — тщательное изучение рынка.

Читайте также:  Оборудование для стекла клей

Надежная ли у меня техника?

Многие предприниматели думают, что сэкономят, если купят оборудование с небольшой мощностью. Однако, в случае древесных гранул нужны большие объемы продаж, чтобы окупить расходы. То же касается качества гранулятора: сэкономив здесь вы можете получить крошащиеся, неплотные пеллеты, которые будут разбухать и крошиться в кошачьем лотке. Важный нюанс — расходные части для грануляторов, дробилок и других агрегатов. Всегда нужно иметь надежного поставщика запчастей, ведь из-за одной сломанной детали может выйти пара дней простоя.

Насколько окупаются расходы на транспорт?

Максимально компактная логистика и низкая себестоимость — залог успеха. Если производство далеко от сырьевой базы и ближайшего города, цена гранул взлетает в разы, и продукт становится неконкурентоспособным, особенно если это новая марка.

Как я заинтересую розничные и оптовые сети?

Зоомагазины и супермаркеты имеют уже устоявшийся круг марок и ограниченное место на складе. Чтобы заинтересовать продавцов своим продуктом, необходима длительная работа с розничными магазинами, необходимо обосновать выгоду от работы с вашей компанией.

Где купить оборудование для производства наполнителя для кошачьего туалета?

Если вы решили организовать прибыльное производство и найти опытного и надежного партнера по оборудованию — просто обратитесь в АЛБ Групп за бесплатной консультацией. Мы в течение 7 лет производим промышленные линии гранулирования древесных гранул, которые отвечают европейским стандартам качества. Отличие нашей компании — по-настоящему внимательный сервис. У нас накоплен огромный опыт, и мы сможем точно подобрать технику под ваши задачи и тип сырья, а также дать советы относительно рентабельности бизнеса в вашем случае.

Посмотрите наши примеры линий гранулирования древесных отходов:

оборудование для производства древесного наполнителя

Почему выбирают нас?

Важно понимать, что партнерство с поставщиком оборудования не заканчивается после продажи. Вам необходимы будут расходные детали, сервисное обслуживание, техническая поддержка и, возможно, расширение производства. Мы хотим, чтобы наши партнеры спокойно работали и всегда получали нашу поддержку, поэтому пост-продажный сервис у АЛБ Групп в приоритете.

Заполните форму «Задать вопрос», или позвоните по телефону +7 (831) 211-94-85, и мы ответим на все вопросы о гранулировании вашего сырья!

алб групп

© 2017 Компания «ALB Group»

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Источник

Идея № 213: какие выгоды в производстве наполнителя для кошачьего туалета?

Опишем производство кошачьего наполнителя как бизнес. Для этого нужно всего лишь закупить несложное оборудование и освоить простую технологию. Специалисты оценивают рентабельность подобного проекта достаточно высоко, но многое зависит и от конкуренции в конкретном регионе.

Для любителей кошек важно, чтобы в магазинах был достаточный выбор подобной продукции. Ведь наполнители для туалетов покупаются почти также часто, как и корм. Он выполняет функцию поглощения жидкостей, устранения неприятного запаха и обязательно должен быть безопасным для здоровья животных. Если вы предложите покупателям качественный и недорогой товар, то на него будет постоянный спрос.

  • Преимущества бизнеса
  • Регистрация
  • Разновидности наполнителей
  • Помещение и транспорт
  • Оборудование
  • Технологический процесс
  • Персонал
  • Реклама и сбыт
  • Советы начинающим
  • Финансовая часть
  • Отзывы

Преимущества бизнеса

Создать подобный проект выгодно, потому что:

  • Органический наполнитель стоит очень дешево и доступен практически всем покупателям.
  • Сырье для его изготовления легко найти, а себестоимость продукции достаточно низкая.
  • Нужен относительно небольшой стартовый капитал.
  • Рентабельность оценивается в 100-150%, что выглядит весьма привлекательно.
  • Не требуется особых знаний и подготовки в деле производства.
  • При открытии фирмы и оформлении бумаг не нужна дополнительная сертификация продукции, а контролирующие органы проверяют такой цех крайне редко.
  • Можно одновременно заниматься выпуском других товаров из того же сырья, что значительно расширит ассортимент и увеличит прибыль.

Регистрация

Чтобы ваш бизнес был законным следует оформить ИП или ООО в налоговой службе, указать код ОКВЭД, соответствующий вашей деятельности, а также подобрать более выгодную систему налогообложения.

Разновидности наполнителей

В зависимости от того, из чего его делают, различают такие варианты:

  1. Органические – их состав имеет натуральную основу. В качестве используемых материалов могут выступать отходы кукурузы, древесная стружка, пеллеты, ореховая скорлупа и пр. Они считаются самыми дешевыми и простыми в производстве, а из недостатков выделяют только возможность прилипания отдельных частиц к лапам животного.
  2. Из бентонитовой глины или цеолитовых минералов – получается комкающееся вещество, которое при намокании легко собирается в отдельный кусок и его просто удаляют лопаткой. Но для его использования лучше приобрести лоток с высокими бортами, чтобы наполнитель не рассыпался на пол.
  3. Силикагелевые – высококачественная продукция, обеспечивающая хорошую впитываемость. Но некоторые владельцы кошек заметили, что не всем животным нравится особый шуршащий звук от касания лап с таким наполнителем.

Самым простым и доступным оказывается приобретение автоматизированной линии по производству органического товара, например, из опилок. Остальное оборудование, а также само сырье будет стоить гораздо дороже, что потребует серьезных затрат.

Кошачий туалет

В качестве основы используют древесные гранулы, которые являются отходами деревообрабатывающего производства. Поэтому выгодно наладить постоянный контакт с такими организациями и получать от них уже готовое сырье размером 6-8 мм. Их переработка окажется простой и быстрой.

Помещение и транспорт

Подходящее здание для обустройства цеха найти достаточно просто. С целью экономии арендуйте небольшую территорию на окраинах городах или даже за его пределами. Размеры могут не превышать 50 кв. м. Разделить его нужно на рабочую зону и складскую. Удобно то, что для готового наполнителя не требуются особые условия хранения.

Не забудьте позаботиться и о транспорте. Доставлять сырье и развозить товар по магазинам удобнее всего когда есть собственный грузовик. При отсутствии достаточных финансов вначале это можно делать с помощью арендованной машины.

Оборудование

Полноценная автоматизированная линия состоит из таких элементов:

  • измельчитель;
  • сушилка;
  • гранулятор;
  • охладитель;
  • упаковочный станок.

Приобрести технику можно как сразу готовым комплектом, так и по отдельности. В целях экономии воспользуйтесь бывшим в употреблении оборудованием или найдите недорогие линии отечественного производителя.

Технологический процесс

Коротко опишем, как происходит создание органического наполнителя:

  1. Совершают предварительное высушивание гранул, стружек, опилок или другого сырья.
  2. Затем проводят дополнительную сушку, чтобы достичь уровня влажности материала не выше 10%.
  3. С помощью молотковой дробилки измельчают сырье.
  4. Пропускают через него пар для увлажнения, за счет чего вещество склеивается.
  5. Дальше нужно обработать его прессом.
  6. Охлаждают продукцию.
  7. Просеивают и упаковывают в емкости по 5, 10, 15 и 30 кг.
Читайте также:  Тв оборудование ростелеком z123

Обычно для фасовки приобретают простые пакеты Zip Lock и отдельно распечатывают этикетку с логотипом компании.

Персонал

Нужно ли нанимать сотрудников для подобного производства? Если вы ориентируетесь на большие объемы выпускаемого товара, тогда желательно взять на работу 2 человек. Поскольку здесь не требуется особых навыков и знаний, то достаточно найти неквалифицированных специалистов и платить минимальную зарплату.

Отдельно решите вопрос, требуется ли вам бухгалтер и менеджер по сбыту. Обычно такие функции выполняет сам предприниматель. Но если нет достаточно нужных знаний, то можно нанять такой персонал отдельно. Бухгалтерию чаще выносят на аутсорсинг, что значительно сокращает расходы на оплату труда.

Реклама и сбыт

Определиться с тем, какие бывают наполнители, выбрать свою нишу и изготовить первые партии товара – это только полдела. На прибыльность бизнеса напрямую влияет его реализация. Наладить продажу кошачьих наполнителей можно через такие каналы:

  • зоомагазины;
  • крупные торговые центры;
  • интернет;
  • оптовые базы;
  • питомники.

Советы начинающим

Чтобы на старте не тратить слишком много денег и побыстрее добиться полной окупаемости, можно попробовать сделать следующее:

  1. Найдите постоянного поставщика сырья поближе к вашему цеху. Так, доставка окажется дешевле.
  2. Работая в несколько смен и максимально расширяя ассортимент выпускаемого товара можно добиться высоких прибылей.
  3. Старайтесь продавать наполнители не только через крупные сети и магазины, но и найти выход напрямую к потребителям.
  4. Закупив бывшее в употреблении оборудование, вы значительно снизите расходы и только со временем приобретете более новое.

Финансовая часть

Предоставим средние цифры, хотя в зависимости от выбранной модели техники окончательные подсчеты будут сильно отличаться.

Стартовые инвестиции Стоимость, в руб.
1 Измельчитель 180 000
2 Сушилка 400 000
3 Гранулятор 500 000
4 Охладитель 400 000
5 Аренда цеха 20 000
Итого: 1 500 000

Сырье для органического наполнителя стоит не больше 4 рублей за кг. Продавать готовый товар вы можете по 100-200 рублей. Таким образом, ваши первоначальные инвестиции окупятся достаточно быстро. Рентабельность оценивается в 100-150% и уже через полгода можно получать чистую прибыль от производства.

Видео: как производится наполнитель для кошачьего туалета?

Отзывы

Сергей:
«Органические наполнители более выгодны, так как несложно найти покупателей для них, ведь они дешево стоят. Да и конкуренция есть сегодня в основном только среди дорогих фирм, которые используют искусственное сырье».

Дмитрий:
«Установил такую линию и постоянно произвожу объемы товара в достаточном количестве, чтобы покрывать нужды региона. Прибыли хватает на безбедную жизнь, а расширяться не имеет смысла, так как доставка в другие регионы значительно увеличит себестоимость товара».

Ольга:
«Сначала нужно хорошо изучить рынок и проанализировать пожелания покупателей, основной спрос. Например, я обнаружила, что у нас владельцы кошек приобретают только проверенные, хоть и дорогие, марки. На любые новинки, даже органические и дешевые, совсем не обращают внимания. Пришлось продать линию и заняться другим делом».

Источник

Как создать с нуля прибыльный бизнес, изготавливая наполнитель для кошачьего туалета

Содержание

  1. Разновидности наполнителя
  2. Технология
  3. Оборудование
  4. Сбыт продукции
  5. Рентабельность

В половине семей России есть домашние животные, две трети из которых составляют кошки. Около 30% котов никогда не покидают своего дома, потому производство кошачьего наполнителя как бизнес чрезвычайно выгодно. Владельцы животных заботятся о чистоте, создавая постоянный спрос на гигиенические товары для своих питомцев.

Разновидности наполнителя

Специфика производства наполнителя для кошачьего туалета зависит от используемых компонентов.

Материал по-разному взаимодействует с влагой, имеет различную структуру. Владельцы домашних животных выбирают наполнитель согласно личным предпочтениям, ориентируясь на удобство процесса уборки.

Виды гигиенических средств:

  1. Комкующиеся. Основу смеси составляют глиняные или минеральные гранулы, которые слипаются вместе при соприкосновении с влагой. Такие наполнители заменяются частично, что снижает ежемесячный расход материала.
  2. Силикагелевые. Частицы твердого силикатного геля хорошо маскируют запах, а также обладают антибактериальными свойствами. Жидкость надежно задерживается внутри гелевых гранул, гарантируя чистоту лотка на 14-20 суток.
  3. Органические. Наполнители состоят из прессованных древесных опилок, ореховой скорлупы или внутренней части початков кукурузы. После контакта с влагой материал разбухает и рассыпается, требуя частой замены содержимого лотка.

Наполнители из глины и силикатного геля отличаются сложностью производственного процесса. Для изготовления требуется оборудование с высокой стоимостью, а также источник сырья. Для бизнеса нужно организовать фирму или небольшое предприятие. Производство органических средств гигиены намного проще, а сырье доступнее, поэтому будет достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. При желании оформить юридическое лицо стоит остановиться на обществе с ограниченной ответственностью.

Технология

Производство наполнителя для кошачьего туалета из органических компонентов состоит из нескольких этапов:

  1. Выбор и закупка сырья. В качестве основы для наполнителя используются отходы деревообрабатывающей промышленности. Лучшим качеством обладает продукция изготовленная из хвойных опилок, для которых характерен светлый оттенок и приятный запах леса.
  2. Сушка и измельчение материала. Опилки, щепу или бракованные пеллеты высушивают до такого состояния, чтобы процент влаги в компонентах составлял не более 10%. Затем сырье дробят до однородного состояния.
  3. Формирование гранул. Измельченная древесная масса обрабатывается водяным паром, что упрощает последующую прессовку. После горячие гранулы остужают до температуры окружающей среды.
  4. Расфасовка готовой продукции. Древесный наполнитель можно фасовать в прочные пакеты со своим логотипом и контактной информацией. Обычно используется упаковка объемом 5, 10, 15, 20 или 30 л.

Большое количество персонала для этой работы не требуется. Достаточно двух человек, работающих на пятидневке стандартный 8-часовой день, или четырех рабочих, трудящихся посменно. Обслуживание конвейера не требует специальной квалификации, а научиться работе с машинами достаточно просто. Для доставки продукции можно приобрести грузовой автомобиль и нанять водителя либо заключить договор с местной транспортной компанией.

Оборудование

Каждый этап изготовления кошачьего наполнителя выполняется с использованием специальной техники:

  1. Предварительное измельчение кусков древесины до однородной щепы проводиться с помощью рубильной машины.
  2. Для сушки понадобится тепловой генератор или сушильный барабан. За счет циркуляции горячего воздуха материал сохнет равномерно.
  3. Пневматическая роторная дробилка – самая простая машина для получения мелкой древесной муки, которая необходима для формирования гранул.
  4. Для измельчения сырья в больших объемах лучше использовать мощную молотковую дробилку.
  5. Специальный бункер-ворошитель постоянно перемешивает древесную муку, чтобы избежать комкования и слеживания.
  6. Гранулятор выполняет основную работу – прессует сырье с помощью вальцов внутри кольцевой матрицы. Из станка выходят готовые, сильно разогретые гранулы.
  7. Колонна-охладитель принудительно остужает продукцию, а поток воздуха отсеивает непрессованные остатки древесины.
  8. Специальные дозаторы помогают быстро расфасовать гранулы по заданным параметрам веса.

Минимальная стоимость необходимого оборудования составляет примерно 1 млн рублей. Полноценная производственная линия конвейерного типа обойдется дороже, цена комплекта с монтажом варьируется в пределах 4-10 млн рублей.

Источник