Меню

Производство оборудование для пилорамы

Производство оборудование для пилорамы

Деревообработка

Приобретение оборудования для малого бизнеса, связанного с деревообработкой, предполагает ориентировку в его многообразии. Каковы технологии лесопереработки и какое в каждом случае необходимо оборудование – ответ здесь. Также в статье представлен краткий обзор нескольких востребованных моделей.

Технологии лесопиления

Для начала стоит знать, какие основные технологии деревообработки применяются сегодня, особенности каждой, достоинства и недостатки. Здесь можно выделить такие популярные технологии лесопиления:

  • Ленточнопильная;
  • Круглопильная.

В первом случае распиловку бревен осуществляет металлическая лента, соединенная в кольцо. На ней нарезаны зубья, которые могут быть как с одной, так и с обеих сторон. Лента гибкая, но прочная, для работы крепится на два одновременно вращающихся барабана. Для станков, работающих по данной технологии, применяется лента шириной 20-300 мм. Она подразделяется на широкую и узкую, соответственно.

Данная технология лесопиления внедрена в сферу деревопереработки не так давно, но уже показала свои преимущества. Так широкая лента (от 100 мм) способна распиливать промерзшие бревна, без риска затупить или сломать зубья, поскольку они стеллитированные – особо прочные.

Оборудование для пилорамы, созданное с применением ленточнопильной технологии, выдает сырье с минимальной шириной пропила, поэтому является самым востребованным. Единственным его недостатком может быть только высокая стоимость, но это имеет смысл, поскольку так достигается наиболее высокий коэффициент выхода.

Оборудование для парикмахерскойКачественное оборудование для парикмахерской – залог успеха вашего бизнеса.

Как сделать деревообрабатывающее производство безотходным можно узнать по этому адресу.

Круглопильные станки выпускаются трех типов:

  • Вертикальнопильные,
  • Горизонтальнопильные,
  • Углопильные.

Распиловка круглого леса вертикальным способом производится на станках с одной вертикально расположенной пилой, диаметром от 900 до 1100 мм, которая требует идеальной балансировки. Имеет самую высокую производительность за счет большой скорости резки.

Горизонтальная технология применяется в оборудовании с горизонтальным расположением двух пил в одной плоскости. Она подобна ленточнопильной технологии, но пилы приходится менять значительно реже, они работают дольше (до 24 часов) и не требуют частой заточки. Для сравнения: лентопильная технология предполагает обязательный съем ленты каждые 2 часа.

Углопильная технология предполагает использование станков, где под прямым углом друг к другу установлены от двух до четырех пил. Такое устройство способно выдавать доски радиального распила, причем обрабатывает даже лес диаметром до 1 метра.

Необходимо знать, что не существует универсальной технологии лесопиления. Каждая из перечисленных имеет свои достоинства и недостатки, поэтому конкретные потребности определяют и применение любой из них.

Оборудование для лесопилки

Начиная бизнес, связанный с лесопилением, требуется подготовиться к приобретению соответствующего оборудования.

Самое востребованное оборудование для лесопиления – это:

  • Пилорамы: ленточная, дисковая, рамная;
  • Станки: кромкообрезные и горбыльно-ребровые;
  • Многопилы.

Пилорама ленточная «КЕДР-1»

Пилорама ленточная «КЕДР-1»

Пилорама ленточного типа имеет самый высокий уровень выхода готовой продукции, поэтому пользуется огромным спросом. Ее преимуществами являются:

  • Малая толщина распила – 1,8-2,2 мм;
  • Большой ассортимент готовой продукции – брус и брусок, обрезная и необрезная доска, лафет, шпала;
  • Малое энергопотребление (15 кВт).

Недостатки ленточной пилорамы:

  • Волнистая и шероховатая поверхность полученного материала;
  • Трудности экспорта из-за несоответствия стандарту.

Дисковая пилорама работает по технологии горизонтального пиления, она выдает качественный и безукоризненный материал с толщиной распила 4,5-6 мм. Ее производительность выше ленточной, но выход готовой продукции немного ниже (60% против 70%). Может обрабатывать бревна диаметров до 1,2 метров.

Рамная пилорама использует устаревшую технологию работы, основанную на принципе продольного распила бревна или бруса. Существенным недостатком данного типа пилорамы можно назвать, что ее установка непременно требует заливки фундамента, так как работа впоследствии вызывает крен любого основания. Кроме того, от рамной пилорамы остается самое большое количество отходов.

Кромкообрезные и горбыльно-ребровые станки говорят сами за себя. Первый вид оборудования предназначен для обрезания кромки доски, без изменений ее структуры на основной площади. Второй вид – горбыльно-ребровой — станок срезает реберную часть у горбыля, сохраняя его размеры. Оба вида станков работают в комплексе с ленточными пилорамами.

Многопилы или многопильные станки по дереву являются заключительным этапом для материала после прохождения ленточной пилорамы и станков. Многопил раскраивает брус на обрезной пиломатериал, делится на два типа – дисковый и рамный.

Лесопильные линии

Состав линии лесопиления – это основные этапы, которые проходит лес до получения готового строительного материала. Такими этапами является следующее оборудование для лесопиления:

  • Окорочный станок, очищающий бревно от коры и подготавливающий его к обработке;
  • Цепной бревонотаскатель, для подачи бревен в цех;
  • Входные и выходные конвейеры;
  • Собирающие конвейеры;
  • Лесопильный станок;
  • Рубильный механизм;
  • Пусковое оборудование.

Различные лесопильные линии могут различаться по составу, но обязательно имеют вышеперечисленные составляющие.

Кромкообрезной однопильный станок «Кедр»

Кромкообрезной однопильный станок «Кедр»

Следующим шагом необходимо рассмотреть несколько моделей современного оборудования, на котором осуществляется распиловка пиломатериалов.

Кромкообрезной однопильный станок «Кедр». Работает с мощностью до 7,5 кВт, рассчитан на любой размер материала и осуществляет обрезку при помощи дисковой пилы. Параметры выставляются с использованием электронной линейки, входящей в комплект оборудования.

Пилорама ленточная «Кедр-1». Обладает мощностью 11 кВт, распиливает бревна длиной до 6,5 м и диаметром 1100 мм. Механизм управляется ручным способом, выдает до 10 кубометров сырья за 8 часов.

Ленточная пилорама HD-36 (Logosol Norwood LumberPro HD36) – одна из хорошо зарекомендовавших себя импортных пилорам. Распиливает кругляк диаметром до 90 см. Особенностью данного оборудования является практически бесшумная работа.

Приобретая тот или иной вид оборудования, стоит взвесить всю полученную информацию и определить, для чего и какая будет производиться продукция, рассчитана ли она на экспорт. Это поможет выбрать не только оптимальный вид продукции, но и правильные расходные материалы для нее.

Оборудование для типографииОснащение полиграфического производства современным печатным оборудованием для типографии позволяет осуществлять высококачественную офсетную, цифровую, широкоформатную и другие виды печати.

Какое оборудование нужно для производства пластиковых бутылок можно узнать здесь.

Изготовление носков является прибыльным бизнесом. Какое нужно оборудование для производства носков, можно узнать по адресу http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-xoztovarov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-noskov/

Видео про пилорамы

Источник



Пилорама по дереву: виды, лучшие модели, самостоятельное изготовление

Если на приусадебном участке ведется строительство, не обойтись без пилорамы по дереву. Ведь заказывать распил досок при больших потребностях в материале дорого. Рассмотрим, какие виды пилорам бывают и какую лучше выбрать.

Содержание

  1. Типы и устройство
  2. Ленточная
  3. Дисковая
  4. Рамная
  5. Лучшие ленточные модели
  6. Тайга Т1

Типы и устройство

Ленточная

Наиболее распространенная разновидность. Отличается не слишком высокой производительностью, безопасностью, несложным устройством. Благодаря этому широко используется в подсобном хозяйстве.

  • станины;
  • направляющих;
  • рамы;
  • колес;
  • полотна;
  • двигателя.

Колеса расположены на подвижной раме и вращаются в одном направлении за счет энергии двигателя. На них натянуто полотно пилы, которое движется вместе с ними в горизонтальной плоскости. На станине закреплены направляющие, на которых располагается бревно.

Чтобы срезать часть бревна и получить доску, колеса с полотном опускают на нужную высоту и начинают двигать раму, пока механизм не срежет нужное количество дерева.

Дисковая

Конструкция этого типа пилорамы напоминает устройство ленточной. Разница в том, что для резки дерева используется диск. Он также закреплен на раме.

Дисковая пилорама может обладать высокой производительностью, которой добиваются благодаря установке нескольких дисков одновременно. На устройствах, которые используются в профессиональной деревообработке, их количество может достигать 5 – 6. Это позволяет нарезать бревно на доски за один проход рамы вдоль него.

Модели с несколькими дисками имеют один существенный недостаток. На них сложно регулировать расстояние между режущими частями и, как следствие, устанавливать нужную толщину доски.

Среди дисковых пилорам выделяют угловые. Их используют для распилки толстых бревен, которые диск не в состоянии пройти насквозь. Также устройства применяют для получения пиломатериалов небольшой ширины. Принцип работы угловой пилорамы состоит в том, что она делает несколько надрезов на заготовке, но не распиливает ее до конца. Затем эти надрезы срезают, получая доски необходимой ширины.

Угловые станки обычно имеют 2 и более дисков, причем часть из них работает в вертикальной плоскости, а часть – в горизонтальной.

Рамная

  • станины;
  • направляющих;
  • рамы;
  • колес;
  • нескольких пил;
  • двигателя.

При этом пилы в раме расположены в вертикальной плоскости и совершают возвратно-поступательные движения. Сама рамка едет вдоль станины с помощью колес, приводимых в движение двигателем.

Механизм работы следующий:

  1. Бревно твердо закрепляют на станине с помощью имеющихся там струбцин.
  2. Запускают двигатель.
  3. Рамка начинает ехать по станине, а пилы – совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости.

На выходе получается несколько досок. Их количество зависит от числа полотен. Их может быть от 4 до 6.

Мнение эксперта Левин Дмитрий Константинович Рамная пилорама – достаточно сложное и дорогое устройство, поэтому мало подходит для личного использования на приусадебном участке. Агрегаты этого типа применяют на деревообрабатывающем производстве.

Лучшие ленточные модели

Рассмотрим несколько лучших моделей ленточных пилорам.

Тайга Т1

Модель отечественного производства. Один из самых дешевых вариантов в своем классе. Благодаря этому отлично подходит для бытового использования на приусадебном участке. Стоимость модели находится в диапазоне от 110 000 до 125 000 рублей. На вторичном рынке станок можно найти по более низкой цене – 55 000 – 75 000 рублей.

Отличительная особенность агрегата – низкий вес. Благодаря этому его легко можно перевозить с места на место. Также станок отличается низкими энергозатратами. Правда, это повлияло на производительность – она несколько ниже, чем у аналогов.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна 650/6500 мм
Мощность электродвигателя 7,5 КВт
Рабочий вольтаж 380 В
Размер 850х1420х1760 мм
Масса 550 кг
Производительность 8 м 3 за смену
Управление рамкой ручной

Кедр-М

Относительно недорогая ленточная пилорама отечественного производства. По характеристикам близка к Тайга Т1, но имеет более высокую производительность – 10 м 3 за смену. При этом у агрегата меньшие габариты.

Стоит Кедр М от 140 000 рублей. Это делает его менее доступным для тех, кто использует станок в личных целях. Тем не менее, модель остается очень привлекательной для небольших деревообрабатывающих предприятий с маленькими объемами производства.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна 710/7650 мм
Мощность электродвигателя 7,5 КВт
Рабочий вольтаж 380 В
Размер 765х1600х1400 мм
Масса 600 кг
Производительность 10 м 3 за смену
Управление рамкой Ручной

Алтай 700

Производительная малогабаритная ленточная пилорама российского производства.

Отличительная особенность агрегата – возможность работы с самостоятельно изготовленными станинами. Благодаря этому можно регулировать длину обрабатываемой заготовки.

Новый станок стоит 160 000 – 170 000 рублей. На вторичном рынке агрегат можно найти за 100 000 – 120 000 рублей.

Источник

Пилорама: много ли денег понадобится для открытия?

Бизнес на пилораме — удовольствие не из дешёвых. Придётся конкурировать с настоящими «Голиафами» отрасли и инвестировать в запуск дела значительные средства.

У многих людей, думающих о своём бизнесе, собственная пилорама ассоциируется с небольшим свечным заводиком, владение которым в дореволюционное время считалось делом чрезвычайно надежным, хотя и умеренно выгодным. Собственно, поэтому на форумах нередко можно прочесть посты на тему: «есть желание запустить свою пилораму». В пользу этой идеи предприниматели приводят, казалось бы, железные аргументы. Во-первых, Россия – лесная страна, так что с сырьем не должно быть проблем. Во-вторых, пиломатериалы являются традиционным стройматериалом, значит, и со спросом, по логике вещей, все в порядке. В-третьих, готовый и очень подробный бизнес план пилорамы — своего рода «дорожную карту» — найти можно без проблем.

Тем не менее, упрямая статистика показывает, что более 70% вновь открытых пилорам разоряются. Попробуем понять, что нужно сделать, чтобы оказаться в числе остальных 30% счастливчиков.

Состояние отрасли и особенности бизнеса

В последнее время лесопереработка находится на подъеме: по 3 % и 5,7% роста за 2016 и 2017 год соответственно. Во многом, это связано с началом торгов на электронной бирже в Санкт-Петербурге, что позволило устранить фактор посредничества и протекционизма. Особенно сильно развивается сопутствующее пеллетное производство.

Что касается конкретно пиломатериалов – продукции пилорам — то производство распиленной древесины, судя по всему, находится в стагнации. После падения в период с 2011-2015 года на 12 %, произошел так называемый отскок на 4,8 %.

«По факту, бизнес на пилораме испытывает на себе трансформации рынка, на котором наблюдается востребованность в более глубокой переработке. Вместо досок сегодня нужно делать двери и рамы, вместо бревен – срубы», — комментирует эксперт по лесопереработке Михаил Ягодов. По его словам, стоимость пиломатериалов на рынке резко снижает и даже уводит в минус рентабельность лесопилки.

Но что интересно: в России почти 90% пиломатериалов приходится на хвойные породы, тогда как выпуск распиленной лиственной древесины недопустимо мал и не соответствует потребностям рынка. Но и здесь происходит быстрое заполнение ниши мощными игроками. В целом, предпринимателю, мечтающему о своей пилораме, нужно быть готовым к «удушающей» конкуренции с лидерами, в частности, с ЗАО «Лесозавод 25», с предприятиями Segezha Group и так далее.

«У них и свои леса, и лучшее оборудование, и отличная логистика», — объясняет особенности бизнеса на пилораме разорившийся бизнесмен Василий Ганза.

Что представляет собой готовая продукция пилорамы

Основными потребителями продукции пилорам являются строители всех мастей, начиная с шабашников и заканчивая крупнейшими стройтрестами. Они и диктуют спрос на следующие пиломатериалы:

  • сухая или сырая доска;
  • бруски для облицовки;
  • брус;
  • вагонетка;
  • погонаж;
  • бревно стропильное обрезанное;
  • бревно оцилиндрованное.

Кроме того, транспортные и логистические компании обеспечивают спрос на поддоны, а еще энергетические компании и производители кабельной продукции активно заказывают катушки.

Какого размера должен быть цех?

Судя по форумам о частных пилорамах, единого мнения на счет, какой должна быть площадь под этот бизнес, нет. Участники обсуждений считают, что необходимо ориентироваться исключительно на свою производственную политику.

«Если нет выхода на свой «кругляк», классическая схема, предложенная в интернете, не будет работать, — пишет юзер с ником «правдоруб». – Даже при упоре на необрезную доску сразу же будет теряться 20-25 % кубатуры, хотя в своих рекламных роликах и статьях продавцы пилорам гарантируют выход на уровне 90%. Если зацикливаться исключительно на лесопереработке, то для элементарного выживания должно соблюдаться соотношение цен на «кругляк» и пиломатериалы 1 к 2.5. Однако не реально найти такие условия поставки. В лучшем случае, это возможно при наличии разрешения на самостоятельную вырубку и аренде места рядышком».

В данном случае размер площадей цеха и склада зависит от объема инвестиций. Чем больше вложений в оборудование, тем лучше должны быть показатели производства, тем значительнее доход. Однако, порядка 70% вновь организованных предприятий по лесопереработке разорились, несмотря даже на полученные разрешения на вырубку леса. Между тем, деньги были потрачены немалые: речь шла о нескольких миллионах рублей.

Анализ банкротств показал, что конкуренция с лидерами рынка приводит к тому, что даже доставка из леса своего «кругляка» приводит к убытку всего предприятия. И, напротив, оказывались на плаву совсем небольшие пилорамы с инвестициями до 700 тыс. рублей. Они вырубкой не занимались и покупали достаточно дорогой «кругляк» на рынке, где поставщики диктуют свои условия.

«Начали сразу с глубокой переработки леса, — делится опытом бизнесмен Сергей Шапошников. – Делаем обрезную доску, брус, оцилиндрованное бревно с привязкой для сборки под ключ заказанных дачных домиков, бань, беседок. Если подойти с умом, даже это дело будет прибыльным. Словом, производственный план должен быть кастомизирован».

Как открыть лесопилку с нуля?

Как правило, открыть лесопилку с нуля хотят люди, знающие толк в этом деле. Кто-то уже работал на лесопереработке, кто-то плотничал, кто-то профессионально занимается закупкой пиломатериалов. Для них составить бизнес план ленточной пилорамы и подробную смету не составит труда. Если оставить за скобками хлопотную и трудоемкую лесозаготовку и сосредоточиться только на планировании лесопильного производства, то стать предпринимателем достаточно просто. Для этого нужно пройти основные этапы:

  • Регистрация бизнеса.
  • Аренда земли и помещения.
  • Покупка оборудования.
  • Набор персонала.
  • Приобретение сырья.
  • Запуск лесопилки и изготовление домиков-образцов для показа потенциальным клиентам.
  • Рекламная кампания и маркетинг.
  • Организация процесса.
  • Вход в бизнес.

Проще всего войти в бизнес через покупку УСН-патента для переработки древесины (если, конечно, это возможно в конкретном регионе). Штат лесопилки не должен превышать 15 человек. Если через год выяснится, что бизнес не состоялся, от продления патента можно отказаться. Можно открыть лесопилку, став ИП. Плюс в том, что не нужно приобретать патент, уплачивая налог по упрощенной схеме, но минус тоже существенный. В случае проблем придется отвечать имуществом. Есть еще форма ООО, которая выгодна для больших лесопилок со штатом в несколько сотен человек.

Сколько нужно денег для открытия лесопилки

Чтобы открыть лесоперерабатывающее предприятие с глубокой переработкой сырья потребуется составить бизнес план лесопилки, и в соответствии с ним определить объем инвестиций по наиболее крупным статьям расходов.

Персонал

Как правило, предприниматели, решившие сделать бизнес на лесопилке, хорошо знают технологию. Если это не так, лучше вообще не начинать: не тот «кругляк» будет закуплен, постоянно станет ломаться оборудование, следует ожидать проблем с сушкой древесины.

«Для небольшого предприятия потребуется рабочий штат из 5 человек, включая механика и технолога, который на компьютере рассчитывает комплект пиломатериалов для конкретного заказа, — рассказывает Сергей Шапошников. – Потребуются аккуратные и ответственные рабочие. Если голова на месте и руки тоже, то обучить премудростям профессии не составит труда».

Считается, что в течение 3-4 месяцев лесопильня будет убыточной. Для прохождения этого этапа рекомендуется сформировать зарплатный фонд для 3-х человек в сумме 200 тыс. рублей.

Аренда

Если лесопилка привязана к выпуску пиломатериалов под конкретные заказы для сборки готовых дачных домиков, не особо важно, где под неё будет арендоваться место. Главное, чтобы были транспортная доступность, надежное энергообеспечение и отапливаемое помещение. По совету состоявшихся бизнесменов, лучше затратить время на поиск подходящего варианта, чем потом приводить его в порядок.

«Лучше всего остановиться там, где уже был столярный цех или размещалась плотницкая артель, — пишет юзер «правдоруб». – Там наверняка будет сушка и найдется погрузчик».

Потребуется порядка 12 соток земли, на которых расположены двор для разгрузки сырья и корпус площадью 200 кв. метров, а также сушка под навесом. Здание, как правило, поделено на зоны по операциям: ленточная лесопилка, оцилиндровка бревен, столярка, склад. Если продумать план пилорамы, экономический расчет получается более детальным. В среднем по стране съем такого комплекса, включая аренду погрузчика, стоит 50-70 тыс. рублей в месяц. Плюс еще 300-400 тыс. уйдут на оборудование.

В принципе можно купить землю и поставить бескаркасный ангар, но придется озадачиться энергообеспечением. По разным подсчетам, стоимость пилорамы составляет 1.5 – 2 млн рублей.

Оборудование

Схематичный проект пилорамы определяет тип необходимого оборудования, которое может включать в себя:

  • ленточная пилорама стоимостью от 125 тыс. рублей
  • дисковая пилорама стоимостью от 190 тыс. рублей;
  • оцилиндровочный станок электрический за 200 тыс. рублей;
  • многопилодисковая пилорама электрическая по цене от 200 тыс. рублей;
  • кромкообрезной двухпильный станок за 100 тыс. рублей.
  • торцовочный станок за 50 тыс. рублей;
  • заточное оборудование;
  • ноутбук для формирования заказов и демонстрации 3D-проектов клиентам.

Самый недорогой комплект обойдется бизнесмену в сумму от 800 тыс. до 1 млн рублей. Впрочем, производители готовы продать оборудование как в лизинг, так и в кредит-рассрочку до 3-х лет. Следовательно, сразу всю сумму выкладывать не надо, однако деньги за первые полгода оплаты займа сформировать необходимо. Речь идет о 200 тыс. рублей.

Маркетинг и реклама

Чтобы открытие пилорамы не оказалось незамеченным клиентами, рекомендуется провести рекламную кампанию. Здесь не надо «изобретать велосипед» — следует выполнить ряд привычных мероприятий, которые дают неплохие результаты:

  • оформление видной издалека вывески:
    • упор на рекламные щиты и штендеры поблизости от супермаркетов стройматериалов формата «все для ремонта и стройки»;
    • наклейка рекламы на автомобили рабочих лесопилки;
  • ведение сайта лесопильни и участие в группах в соцсетях;
  • наём промоутеров для раздачи рекламных листовок;
  • проведение скидочных акций для первых клиентов;
  • публикация информации об услугах лесопильни в местных СМИ.

Сколько можно заработать на собственной пилораме

Конечно, в качестве базы для старта и определения объема инвестиций можно взять пример готового бизнес плана, который легко найти в открытых источниках. Однако лучше ориентироваться на конкретный опыт. По словам бизнесмена Сергея Шапошникова, лесопильня, ориентированная на выпуск комплектов пиломатериалов для сборки дачных домиков, зарабатывает не менее 90 тыс. рублей за один заказ. При этом небольшому коллективу рабочих под силу выполнить в месяц 5-6 договоров. Как показывают расчеты, за год пилорама может принести:

6 заказов × 12 месяцев × 90 000 рублей = 6 480 000 рублей

Расходы включают в себя:

  • погашение кредита – 350 000 – 500 000 рублей в год;
  • оплату труда рабочих – 200 000 рублей (месячный фонд з/п для 3 рабочих) × 12 месяцев = 2 400 000 рублей;
  • аренда 50 000 рублей × 12 месяцев = 600 000 тысяч рублей:
  • непредвиденные и другие расходы – 1 000 000 рублей;
  • реклама – 300 000 рублей в год;
  • охрана – 240 000 рублей в год.

Итого расходов – 5 040 000 рублей. Следовательно, годовой доход лесопильни ориентировочно оценивается в 1 440 000 рублей. При этом оборудование окупится за 3 года.

К недостаткам бизнеса следует отнести высокую конкуренцию, низкий местный спрос и сложности контроля качества продукции.

Заключение

Идея открытия лесопильни для выпуска стандартного набора пиломатериалов несет в себе высокие риски. Из-за конкуренции с «монстрами» рынка за первый год работы разоряются до 70% фирм. Тем не менее, при переходе на выпуск продукции с высоким уровнем переработки и комплектации под сборку дачных домиков и бань бизнес вполне может стать прибыльным.

Источник

Оборудование для пилорамы

Деревообработка

Приобретение оборудования для малого бизнеса, связанного с деревообработкой, предполагает ориентировку в его многообразии. Каковы технологии лесопереработки и какое в каждом случае необходимо оборудование – ответ здесь. Также в статье представлен краткий обзор нескольких востребованных моделей.

Технологии лесопиления

Для начала стоит знать, какие основные технологии деревообработки применяются сегодня, особенности каждой, достоинства и недостатки. Здесь можно выделить такие популярные технологии лесопиления:

  • Ленточнопильная;
  • Круглопильная.

В первом случае распиловку бревен осуществляет металлическая лента, соединенная в кольцо. На ней нарезаны зубья, которые могут быть как с одной, так и с обеих сторон. Лента гибкая, но прочная, для работы крепится на два одновременно вращающихся барабана. Для станков, работающих по данной технологии, применяется лента шириной 20-300 мм. Она подразделяется на широкую и узкую, соответственно.

Данная технология лесопиления внедрена в сферу деревопереработки не так давно, но уже показала свои преимущества. Так широкая лента (от 100 мм) способна распиливать промерзшие бревна, без риска затупить или сломать зубья, поскольку они стеллитированные – особо прочные.

Оборудование для пилорамы, созданное с применением ленточнопильной технологии, выдает сырье с минимальной шириной пропила, поэтому является самым востребованным. Единственным его недостатком может быть только высокая стоимость, но это имеет смысл, поскольку так достигается наиболее высокий коэффициент выхода.

Оборудование для парикмахерскойКачественное оборудование для парикмахерской – залог успеха вашего бизнеса.

Как сделать деревообрабатывающее производство безотходным можно узнать по этому адресу.

Круглопильные станки выпускаются трех типов:

  • Вертикальнопильные,
  • Горизонтальнопильные,
  • Углопильные.

Распиловка круглого леса вертикальным способом производится на станках с одной вертикально расположенной пилой, диаметром от 900 до 1100 мм, которая требует идеальной балансировки. Имеет самую высокую производительность за счет большой скорости резки.

Горизонтальная технология применяется в оборудовании с горизонтальным расположением двух пил в одной плоскости. Она подобна ленточнопильной технологии, но пилы приходится менять значительно реже, они работают дольше (до 24 часов) и не требуют частой заточки. Для сравнения: лентопильная технология предполагает обязательный съем ленты каждые 2 часа.

Углопильная технология предполагает использование станков, где под прямым углом друг к другу установлены от двух до четырех пил. Такое устройство способно выдавать доски радиального распила, причем обрабатывает даже лес диаметром до 1 метра.

Необходимо знать, что не существует универсальной технологии лесопиления. Каждая из перечисленных имеет свои достоинства и недостатки, поэтому конкретные потребности определяют и применение любой из них.

Оборудование для лесопилки

Начиная бизнес, связанный с лесопилением, требуется подготовиться к приобретению соответствующего оборудования.

Самое востребованное оборудование для лесопиления – это:

  • Пилорамы: ленточная, дисковая, рамная;
  • Станки: кромкообрезные и горбыльно-ребровые;
  • Многопилы.

Пилорама ленточная «КЕДР-1»

Пилорама ленточная «КЕДР-1»

Пилорама ленточного типа имеет самый высокий уровень выхода готовой продукции, поэтому пользуется огромным спросом. Ее преимуществами являются:

  • Малая толщина распила – 1,8-2,2 мм;
  • Большой ассортимент готовой продукции – брус и брусок, обрезная и необрезная доска, лафет, шпала;
  • Малое энергопотребление (15 кВт).

Недостатки ленточной пилорамы:

  • Волнистая и шероховатая поверхность полученного материала;
  • Трудности экспорта из-за несоответствия стандарту.

Дисковая пилорама работает по технологии горизонтального пиления, она выдает качественный и безукоризненный материал с толщиной распила 4,5-6 мм. Ее производительность выше ленточной, но выход готовой продукции немного ниже (60% против 70%). Может обрабатывать бревна диаметров до 1,2 метров.

Рамная пилорама использует устаревшую технологию работы, основанную на принципе продольного распила бревна или бруса. Существенным недостатком данного типа пилорамы можно назвать, что ее установка непременно требует заливки фундамента, так как работа впоследствии вызывает крен любого основания. Кроме того, от рамной пилорамы остается самое большое количество отходов.

Кромкообрезные и горбыльно-ребровые станки говорят сами за себя. Первый вид оборудования предназначен для обрезания кромки доски, без изменений ее структуры на основной площади. Второй вид – горбыльно-ребровой — станок срезает реберную часть у горбыля, сохраняя его размеры. Оба вида станков работают в комплексе с ленточными пилорамами.

Многопилы или многопильные станки по дереву являются заключительным этапом для материала после прохождения ленточной пилорамы и станков. Многопил раскраивает брус на обрезной пиломатериал, делится на два типа – дисковый и рамный.

Лесопильные линии

Состав линии лесопиления – это основные этапы, которые проходит лес до получения готового строительного материала. Такими этапами является следующее оборудование для лесопиления:

  • Окорочный станок, очищающий бревно от коры и подготавливающий его к обработке;
  • Цепной бревонотаскатель, для подачи бревен в цех;
  • Входные и выходные конвейеры;
  • Собирающие конвейеры;
  • Лесопильный станок;
  • Рубильный механизм;
  • Пусковое оборудование.

Различные лесопильные линии могут различаться по составу, но обязательно имеют вышеперечисленные составляющие.

Кромкообрезной однопильный станок «Кедр»

Кромкообрезной однопильный станок «Кедр»

Следующим шагом необходимо рассмотреть несколько моделей современного оборудования, на котором осуществляется распиловка пиломатериалов.

Кромкообрезной однопильный станок «Кедр». Работает с мощностью до 7,5 кВт, рассчитан на любой размер материала и осуществляет обрезку при помощи дисковой пилы. Параметры выставляются с использованием электронной линейки, входящей в комплект оборудования.

Пилорама ленточная «Кедр-1». Обладает мощностью 11 кВт, распиливает бревна длиной до 6,5 м и диаметром 1100 мм. Механизм управляется ручным способом, выдает до 10 кубометров сырья за 8 часов.

Ленточная пилорама HD-36 (Logosol Norwood LumberPro HD36) – одна из хорошо зарекомендовавших себя импортных пилорам. Распиливает кругляк диаметром до 90 см. Особенностью данного оборудования является практически бесшумная работа.

Приобретая тот или иной вид оборудования, стоит взвесить всю полученную информацию и определить, для чего и какая будет производиться продукция, рассчитана ли она на экспорт. Это поможет выбрать не только оптимальный вид продукции, но и правильные расходные материалы для нее.

Оборудование для типографииОснащение полиграфического производства современным печатным оборудованием для типографии позволяет осуществлять высококачественную офсетную, цифровую, широкоформатную и другие виды печати.

Какое оборудование нужно для производства пластиковых бутылок можно узнать здесь.

Изготовление носков является прибыльным бизнесом. Какое нужно оборудование для производства носков, можно узнать по адресу http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-xoztovarov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-noskov/

Видео про пилорамы

Источник

Читайте также:  Что такое разборочно сборочное оборудование