Меню

Производство оборудования для производства пазлов



Как я не стал производителем пазлов

Я лентяй. Доходит до абсурда. Есть идея, есть финансы (иногда), но лень. Этих идей было море. Но не срослось. Именно из-за лени.
Если кому-то понравится ниженаписанное, и он захочет завершить начатое мной дело, буду только рад.
Года 3 назад работал на фирме по производству наружной рекламы и сувенирных изделий. Много интересных станков (лазер, фрезер, УФ-печать, широкоформатный ламинатор), которые позволяли воплощать интересные идеи. Задумался над тем, куда можно использовать гору отходов, остающихся при производстве. Брелки, магнитики, значки, фишки для настолок, прочая хрень. Наделал кучу, сдал на реализацию. Выхлоп очень слабый. И вот в результате мозгового штурма вспомнил о пазлах. Почти всегда это стандартные прямоугольные кусочки с выступами-зацепами. Я захотел полностью избавиться от всех этих стандартов и сделать что-то абсолютно новое. И мне почти удалось.
Идея была такова: чем можно заменить квадрат? Кроме квадрата, плоскость можно замостить либо треугольниками, либо шестиугольниками. Последний вариант мне понравился больше. Взяв за основу концепцию шестиугольника, перебрав кучу вариантов, пришел к такому: форма готового пазла должна быть шестиугольной, а сами детали — тоже маленькие шестиугольники. Что-то типа такого:

Но стандартные зацепы тоже требовали переосмысления. Если делать их со всех 6-ти сторон, кое-где получаются очень тонкие участки, а где тонко, там и рвётся.

Следующая мысль была о том, что зацепы можно делать только с 3-х сторон. Но и от этой идеи пришлось отказаться, некоторые элементы при этом получаются вообще без зацепов.
Очередной мозговой штурм. Зацепы упрощаются до дуг окружности, а чтобы пазл не расползался, добавилась рамка вокруг:

Ещё один шаг: каждый шестиугольник разбивается на 3 ромба, которые между собой и обрамляющей рамкой тоже сопрягаются такими же дугами.

Разновидностей элементов получается всего 3 штуки + 2 зеркальных.

Источник

DataLife Engine — Softnews Media Group

  • Просмотров: 1729
  • Автор: Admin
  • Дата: 12-10-2017, 13:51
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

Гидравлический пресс для высечки и эмбоссирования CT

Гидравлический пресс для высечки и эмбоссирования CT

Применение: тиснение и высечка винных коробок, подарочного печенья, коробки продуктов здоровья, коробки для упаковки белья, одежды, подарочная упаковка, и т.д.

После эмбоссирования обычная упаковка проявляет ощущение плотности материала, рельефа, материал кажется более качественным, дорогим.

Высечка: так как машина имеет высокую мощность, ее также можно использовать в качестве высечного оборудования для производства сложноконтурных коробок, пазлов, визитных карточек и т.д.

Концепция дизайна: низкая стоимость, высокий класс. Безопасность, простота в эксплуатации.

Специальная технология: трехбалочная четырехпозиционная усовершенствованная система плит, устойчивость гидравлического блока.

Гидравлический пресс для высечки и эмбоссирования CT

Узлы и механизмы:

Гидравлический пресс для высечки и эмбоссирования CT

Гидравлический пресс для высечки и эмбоссирования CT

Для контроля подающего стола используется сервопривод. Машина оснащена сенсорным дисплеем управления и логическим контроллером.

Гидравлический пресс для высечки и эмбоссирования CT Гидравлический пресс для высечки и эмбоссирования CT

Гидравлический пресс для высечки и эмбоссирования CT

Основные технические параметры:

1. Давление основного цилиндра: 315 тонн

2. Максимальная высота раскрытия: 80-77 мм

3. Высота поршня: 220 мм

4. Макисмальное рабочее давление: 20МПа

5.Скорость движения: вниз: 120-150мм/с

Быстрая подпрессовка: 10-15мм/ы

Обратное движение: 130мм/с

6. Полезная площадь: (слева направо): 1050мм

(спереди назад ):720мм

7. Длина выхода рабочего стола: 650мм

8.Общая мощность: 20кВт

Рама машины имеет три балки для установки четырехстоечного рабочих стола, три балки выполнены из высокопрочной сварки стальных пластин, блок цилиндров изготовлен из полированной стали #45, стойка колонны также изготовлена из сталь 45 # с твердой хромированной поверхностью, достигает твердости HRC55-52, поршневой шток изготовлен из сталь 45 #, поверхность хромирована, твердость HRC55-52.

1. Поддержка активной поперечной балки имеет второй уровень защиты, движение не будет выполняться при возникновении смещения.

2. Для работы оборудования необходимо нажать переключатель, включить мобильный стол.

3. Система давления настраивается реле давления, безопасно и удобно.

Гидравлическая система использует известные марки, пятиосевую обработку высокоточного литья двухходового картриджного клапана. Разумная компоновка, компактная структура, предпочтительное соединение насосно-компрессорных труб, соединения защищают от протечки масла, гидравлическая система выполняет функцию масляного фильтра, обеспечивает гидравлическую систему нормальной и стабильной работы

Электронная система управления

Электрическая система оснащена программируемым контроллером: машина контролирует перемещение подвижных частей. Система оснащена вращающейся кнопкой, может выбирать соответствующие способы давления в соответствии с технологическими требованиями, можно скорректировать скорость и давление. Контроль хода использует бесконтактный переключатель, другие электрические компоненты используют известные китайские бренды.

Контроллер, сенсорная панель, серводвигатель и сервоконтроллер Taiwan Delta. Шариковый винт, реле давления, рельсы и т. Д. Гидравлическая система использует картридж с клапаном и магнитный клапан, осевой плунжерный насос, главный двигатель китайские бренды.

Уникальная технология глубокого тиснения

Двадцать опыта работы с гидравлическими машинами для тиснения, инновационного дизайна, управления гидравлическими системами и хорошей системы нагрева для создания высококачественных методов глубокого тиснения.

Точность и стабильность

Высококачественная стальная конструкция, шариковый винт, система фильтрации гидравлического масла обеспечивают стабильную и точную работу гидравлической системы.

Эффективный, безопасный, энергоэффективный

Уникальная система съема и установки формы, чтобы сделать работу на машине более безопасной и удобной. Усовершенствованное устройство преобразования мощности, потребление основного двигателя уменьшено на 11 кВт, экономия энергии около 10 киловатт-часов в час.

По сравнению с традиционным способом подачи бумаги эффективность удвоилась и стала более безопасной.

Электрическая система управления

Оснащение управления компьютерной программой, использование бесконтактных переключателей, хорошо известных продуктов электрических компонентов.

Сенсорный экран Delta PLC, сервомотор, сервоусилители, шариковый винт, реле давления, рельсы и т. Д.

Читайте также:  Фирма по строительству и по ремонту оборудования

Используя известные ведущие бренды, пятиосевая обработка высокоточного литья двухходового картриджного клапана.

Уникальная автоматическая система контроля температуры масла, обеспечивающая нормальную температуру масла в гидравлической системе, обеспечивает бесперебойную работу оборудования, низкую вероятность неисправности и более длительный срок службы.

Простые высекальные матрицы

Уникальные взаимозаменяемые шаблоны, предназначенные для упрощения, ускорения и безопасности замены и очистки Die.

Источник

Как открыть бизнес по производству пазлов

Как открыть бизнес по производству пазлов

К нам часто обращаются наши постоянные читатели с вопросами о том, как реализовать ту или иную идею, представленную на портале «1000 идей». Поэтому мы решили запустить новый цикл статей, в которых рассказывается о том, как в российских условиях можно воплотить многие проекты, которые с успехом работают за рубежом.

Кто бы мог подумать, что производство ярких красочных разрезных картинок – пазлов , состоящих из различного количества элементов, может оказаться прибыльным бизнесом. Название этой разновидности обычной мозаики произошло от английского слова « puzzle », что в переводе обозначает «головоломка». Пазлами называются картины, которые состоят из множества отдельных элементов сложной причудливой формы.

Для того чтобы собрать пазл, нужно определить местонахождение каждой отдельной части и собрать картинку в единое целое. Крупнейшими компаниями по производству пазлов считаются Educa (Испания), Ravensburger (Германия) и Clementoni (Италия). Они производят качественную продукцию, популярную во всем мире. Кстати, компания Educa известна на весь мир не только качеством и широким ассортиментом своих пазлов, но и постпродажным сервисом: если вы потеряли детали от пазла ее производства, компания вышлет недостающие части в любую точку мира.

На четвертом месте по объемам идет польская компания Castorland, которая выпускает небольшие пазлы с общим количеством элементов до 3000 деталей. Среди отечественных производителей можно назвать две самые известные компании – Step Puzzle и Astrel. Step Puzzle принадлежит около 70% рынка российских пазлов. Их продукция отличается доступной ценой, но при этом имеет среднее качество, хотя компания постоянно работает над его улучшением. В их ассортименте преобладают пазлы для детей. Этот сегмент разборных картинок-головоломок, пожалуй, один из немногих на рынке товаров для детей, где практически нет китайской продукции. Из-за низкой себестоимости возить ее из Китая нерентабельно. Да и по качеству пазлы китайского производства уступают отечественным.

Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Кроме обычных пазлов, существуют пазлы, ламинированные деревом, пазлы из пластика, флюоресцентные пазлы, которые светятся в темноте, трехмерные пазлы, в том числе со специальными очками в комплекте. К пазлам продаются сопутствующие товары: специальные коврики, на которых можно собирать и даже хранить головоломку, и клеи для склеивания отдельных элементов, из которых состоит картинка, в единое целое.

Пазлы – это еще и отличный вариант недорогой и эффективной промо-продукции. Например, в качестве таковой выступают сувенирные пазлы форматом от А4 до А2, состоящие из 50, 100, 200, 400 и 1000 элементов. Выпускаются они в коробках из плотного картона по технологии «крышка-дно». Для печати самих пазлов и упаковки используется качественная полноцветная печать. Сувенирные пазлы – отличный вариант для корпоративных подарков или призов при проведении различных конкурсов и розыгрышей.

Контактные промо-пазлы производятся форматом А5 и состоят из 80 элементов. Обычно они укладываются в коробке типа «пенал» из картона плотностью около 300 г/м2. Низкая стоимость изготовления позволяет использовать их вместо рекламных буклетов или листовок, недорогих сувениров в качестве подарков за покупку, либо как сэмплинг.

Флэш-пазлы представляют собой маленький пазл в конверте из плотного картона с полноцветной печатью на пазле и на всей поверхности конверта формата А6, состоящий из 24 элементов. Он относится скорее не к сувенирной продукции, а к рекламоносителям, так как внешне похож на открытку. На конверте-упаковке такого пазла изображается загадка-тизер. Собрав «вслепую» пазл из отдельных элементов, можно получить отгадку – изображение продукта, ссылку на сайт, приглашение на мероприятие и т.д. Также бывают магнитные пазлы на магнитном виниле, которые используются как недорогие промо-сувениры.

Технология производства красочных пазлов предполагает использование типографского оборудования, что, в свою очередь, обусловливает высокие тиражи печатной продукции. Процесс изготовления обычных пазлов состоит, как правило, из трех основных этапов. Сначала дизайнер обрабатывает фотографию или рисунок, который будет нанесено на пазл. На втором этапе печатается само красочное изображение на плотном картоне, а на третьем – оно нарезается при помощи специального устройства на необходимое количество сегментов.

Сначала на многокрасочной офсетной машине отпечатывается яркая картинка. Затем при помощи так называемой кашировальной машины, которая широко используется в типографиях для производства упаковки, бумага с нанесенным изображением надежно склеивается с картонной основой. Склейка листов без дефектов осуществляется при помощи обжимного блока. Готовые изображения выкладываются на паллет по несколько тысяч штук, после чего транспортируются на другой участок производства с прессовым оборудованием.

При помощи пресса отделяются все белые поля от листа. Теперь его можно нарезать на отдельные фигурные элементы. Предварительно для пазла каждого вида с различным количеством деталей создается специальная заготовка. Она используется для определения направления резки при помощи ножей. Ножи представляют собой так называемые вырубные штампы (штанцформы), которые используются для плоского штанцевания. Эта система состоит из фанерной основы из твердых пород дерева (бука или дуба) с установленными на ней биговальными и обрезными линейками.

Читайте также:  Все для газового оборудования автомобиля в москве

Сначала при помощи компьютерной программы дизайнер создает рисунок будущего пазла с различными отдельными элементами. Чем сложнее контур детали, тем лучше. Кроме того, детали должны отличаться от других составляющих, чтобы снизить вероятность путаницы при сборке пазла. Количество таких уникальных деталей может составлять несколько тысяч единиц.

На фанерном основании при помощи лазарного луча вырезается контур деталей будущего пазла толщиной менее миллиметра. Одновременно с этим на гибочном аппарате изготавливаются ножи из высококачественной стали. Изготовленный штамп вручную вставляется в режущий блок для высечки специального пресса. Картинка вырубается мгновенно, буквально за 2-3 секунды. Затем детали ссыпаются в полиэтиленовый пакет, который запаивается и отправляется на упаковку – в картонные коробки с нанесенным на крышку изображением картинки.

А для продукции, производимой небольшими тиражами или даже в единственном экземпляре, зачастую используется так называемая сублимационная печать. Сначала в графическом редакторе создается файл с нужным изображением. Затем оно воспроизводится при помощи принтера с сублимационными картриджами или с системой, которая использует сублимационные чернила, в зеркальном отображении. В качестве основы выступает бумага со специальным покрытием. Обычная бумага для такой печати не подходит, так как краситель в этом случае не полностью перейдет в сублимируемый материал (менее 40%), в результате чего изображение будет слишком блеклым и тусклым.

При помощи плотной термотрансферной бумаги для струйной сублимационной печати изображение с очень глубокими цветами переносится на поверхность обычной бумаги, что позволяет избежать размокания и коробления бумажной основы при печати. Полученная заготовка накладывается на плотную основу «лицом» вниз под специальный термотрансферный пресс. Под воздействием пресса и температуры изображение переносится на основу. Эта процедура занимает около 60-90 секунд.

После остывания изделия с него удаляются бумага. После переноса на ней должно оставаться не более 3 % красителя, в противном случае необходимо скорректировать продолжительность нахождения основы под прессом, температуру или давление. Затем запечатанная плоскость разрезается на отдельные элементы при помощи специального оборудования для производства пазлов. В этом случае уже не имеет значения уникальность и неповторимость форм деталей.

Для разрезания картинок применяется специальное оборудование с большим количеством вариантов резки и размеров режущих блоков. Оно подходит не только для работы с картоном, но и для изготовления пазлов из виниловой пленки, фотобумаги, основы с тканевым покрытием и т.д. После разрезания готовые пазлы пересыпаются в полиэтиленовые пакеты и упаковываются в картонные коробочки.

Картон для производства пазлов крупные компании предпочитают возить из-за рубежа (например, из Голландии), так как отечественный картон не обладает достаточным уровнем качества. Пластик же приобретается в России.

Несколько иначе производятся трехмерные объемные пазлы (они выпускаются обычно в форме моделей зданий, кораблей, самолетов и т.д.). Сначала изготавливается эталонное клише, которое является уникальным для каждого пазла и имеет острые края. Его фиксируют, чтобы оно не сместилось в процессе разрезания. Копии клише-матрицы укладывают на металлический поддон и накрывают металлической пластиной – основой для резки. Узор пазла разрезается в соответствии с эталоном при помощи специального пресса.

После проверки точности резки изготавливается пенная основа пазла. Полиэтиленовые листы разрезаются на гильотине и отправляются в ламинатор. Затем на пенопластовую основу приклеивается изображение с помощью специального клея, застывающего при нагревании. После чего заготовки пазлов укладываются стопками и отправляются на выпрямление. Предварительно вручную удаляются белые поля. Все кусочки пазла предварительно сортируются (это тоже осуществляется руками), а потом передаются в машину для разделения деталей. Из этой машины они рассыпаются по коробкам.

Для производства малотиражной промо-продукции достаточно небольшого помещения, где будет стоять основное оборудование (принтер, термотрансферный пресс, машина для разрезания пазлов и компьютер), а также храниться необходимые материалы. Под крупные производства приобретаются (оптимальный вариант) или арендуются площади. В последнем случае, помимо дополнительных расходов, вы можете испытать определенные трудности, если, к примеру, решите в скором времени расширить свое производство.

Крупные российские производители имеют в собственности площади на территории бывших промышленных объектов. Здесь размещаются не только производственные помещения и склады, но и конструкторские бюро, которые занимаются разработкой новых технологий изготовления пазлов . Такие компании могут выпускать пазлы с количеством элементов от 500-1000 и более, в то время как небольшие предприятия производят только лишь маленькие пазлы. Их ассортимент достаточно широк и включает в себя, помимо обычных картонных головоломок, объемные пазлы из специального полимерного материала (это направление еще относительно новое для отечественных производителей), книги-пазлы, пазлы из дерева.

Готовую продукцию необходимо сертифицировать. Реализуют ее через торговые сетевые компании. Мелкие фирмы работают напрямую с розничными магазинами, рекламными агентствами и конечными потребителями, изготавливая пазлы, в том числе и под заказ.

Несмотря на небольшое количество компаний-производителей на отечественном рынке, новым игрокам будет довольно сложно с ними конкурировать . Производство пазлов на продажу требует наличия специального дорогостоящего оборудования, площадей для его размещения, складов, собственной службы доставки и пр. Стартовый капитал для открытия такого предприятия составляет несколько миллионов рублей, а сроки окупаемости – 2-3 года.

Читайте также:  Премьер торговое оборудование официальный сайт

Небольшое производство сувенирной и рекламной продукции (в том числе и пазлов) обойдется дешевле – 1-1,5 миллиона рублей. Но окупятся эти расходы не ранее чем через 1,5-2 года. Конкуренция в этом сегменте слишком велика. Поэтому опытные предприниматели советуют молодым компаниям выбрать определенную специализацию.

Например, как это сделали два предпринимателя из Нью-Джерси Стив Ричардсон и Дэйв Тибеттс, которые открыли производство обычных картонных пазлов. Однако после того, как они получили заказ на изготовление необычной головоломки из дерева, Ричардсон и Тибеттс решили заняться производством эксклюзивных пазлов из натуральных материалов. В компании до сих пор работают всего лишь 12 человек, не считая художников. Вся продукция изготавливается вручную и стоит немало – от 90 до 700 долларов за деревянный пазл. Но это не останавливает желающих приобрести уникальный продукт.

В России также появились производители, которые наряду с игрушками и обычными пазлами, изготавливают головоломки из натурального дерева или фанеры с нанесенным на нее изображением. Такие пазлы идеально подходят для детей: их удобно брать в руки, легко подбирать детали, они прочные и долговечные. Для производства деревянных пазлов понадобится деревообрабатывающий станок (или станок по металлу или лазерный станок, если требуется высокая точность работы), барабанно-шлифовальный станок, ленточная или дисковая пила, торцовочная пила, рейсмус, фрезер, лобзик с тонкой пилкой. Также вам не обойтись без промышленного пылесоса для удаления стружек и опилок.

В качестве сырья используется древесина (например, березы) или многослойная фанера, безопасные краски, лаки на водной основе. Часто применяется карнаубский воск, которым пропитывают деревянную основу или элементы объемных деревянных пазлов.

Кроме помещения, где будут изготавливаться сами пазлы, понадобится отдельная площадь под цех окраски и лакировки изделий, помещение для сборки и упаковки готовых пазлов, склад для хранения заготовок, красок и пр. Небольшие полукустарные предприятия вручную рисуют картинки на дереве. Крупные производства используют для переноса изображения на деревянную основу метод шелкографии. Упаковку и инструкции для готовой продукции можно заказывать в других компаниях. Безусловно, для открытия такого бизнеса тоже понадобятся инвестиции.

По опыту других предпринимателей, для запуска среднего по объемам производства деревянных пазлов и игрушек потребуется не менее 600-700 тысяч рублей. Эти деньги пойдут на закупку оборудования и сырья, аренду помещений. Также нужно будет составить техническую документацию и оформить все необходимые сертификаты на выпускаемую продукцию. Не обойтись без помощи психологов, педагогов, фотографов художников и технологов.

Мелкие фирмы, которые производят деревянные пазлы практически вручную, имеют в штате не более пяти человек. Их продукция отличается высоким качеством и красивым дизайном. Как правило, они производят 3-D пазлы, которые позволяют сложить из отдельных элементов объемную фигурку или целую композицию. Ввиду ручной работы, стоимость одного изделия достаточно высока, поэтому такая продукция позиционируется как подарочная.

Независимо от того, какие именно пазлы вы собираетесь выпускать – обычные или эксклюзивные, вам нужно будет заранее составить бизнес-план, изучить рынок, продумать систему сбыта готовой продукции, подсчитать стоимость оборудования и аренды помещений под цеха и склады, узнать условия и стоимость сертификации продукции, продумать ассортимент, определить рентабельность вашего бизнеса.

Особого внимания заслуживает вопрос поиска изображений. Крупные производители проводят маркетинговые исследования, главная цель которых выяснить, какие именно картинки люди любят собирать. Наибольшим спросом пользуются пазлы с фотографиями животных, пейзажами, фотографиями мест достопримечательности, картинками с изображением героев популярных мультфильмов, картинами в стиле фэнтези. У каждой фотографии или рисунка есть свои авторы. Изображения ищут по всему миру, приобретают права на их использование в Европе и в США, что также требует немалых средств.

Источник

Оборудование для производства пазлов

В данной статье будет дана характеристика станкам для производства пазлов на примере машин для производства пазлов компании.

Общее описание

Стандартный станок для производства пазлов имеет вес равный от 30 до 500 кг и габариты примерно 300×950х400 мм. Оборудование для производства пазлов имеет технические возможности для выпуска пазлов различных размеров от 30х55 мм до 75х110см.

Количество элементов тоже варьируется в пределах 20 -2000 штук. Имеет различные варианты резки. Может резать не только все виды картона, но и ткань, фотобумагу, пленку и др. Оборудование для производства пазлов позволяет выполнить мозаику с фотографией или картинкой по методу сублимации.

Оборудование для производства пазлов

Применение

Оборудование для производства пазлов может быть использовано предпринимателями для воплощения бизнес-идей. Для пазлов с особым покрытием (полимер), перенос рисунка производится для мозаики методом сублимации.

Специальные станки для производства пазлов с помощью вышеуказанной технологии позволяют создать пазлы из личной фотографии или выбранного изображения. Мозаики могут быть разного размера. Состоят пазлы обычно как из крупных, так и из мелких элементов.

Примечание

Для изготовления пазлов помимо оборудования понадобятся особая бумага для принтера (струйного), заготовки А4 и А5, уплотняющие прокладки А4, сегментирующие ножи А4 и А5.

Источник