Меню

Пробное включение оборудования в работу



Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Пробное включение

Пробное включение в работу регуляторов в процессе наладки или ремонта по просьбе производителя работ должен проводить дежурный персонал цеха, в оперативном управлении которого находится оборудование. [1]

Пробное включение всего объекта наладки осуществляется после окончания наладки отдельных его частей в два этапа: включение вхолостую и включение под нагрузку в рабочих режимах. [2]

Пробное включение в работу регуляторов в процессе наладки или ремонта производит оперативный персонал технологического цеха ( машинист, старший машинист, начальник смены) по просьбе производителя работ. Право производителя работ на сборку и разборку электрической схемы аппаратуры цеха ТАИ должно, быть оговорено лицом, выдающим наряд или отдающим распоряжение. [3]

Пробное включение в работу регуляторов в процессе наладки или ремонта по просьбе производителя работ должен проводить дежурный персонал цеха, в оперативном управлении которого находится оборудование. [4]

Пробное включение производится следующим образом. [6]

Пробное включение оборудования в работу до полного окончания ремонта может быть произведено после удаления бригады, возвращения производителем работ наряда оперативному персоналу с оформлением в графе ежедневного окончания работ и снятия временных ограждений, запирающих устройств и плакатов. [7]

Пробное включение оборудования в работу до полного окончания ремонта может быть произведено после удаления бригады, возвращения руководителем работ наряда ответственному лицу дежурного персонала цеха ( района) с оформлением в таблице ежедневного окончания работы и снятия временных ограждений, запирающих устройств и знаков безопасности. [8]

Пробное включение механизмов крана и передвижение крана во время ремонта могут производиться только по указанию и в присутствии лица, ответственного за ремонт, после проверки им и крановщиком возможности пуска крана и отсутствия посторонних предметов и инструмента на кране. [9]

Пробное включение защитных устройств и выбор режима их работы выполняются проектной организацией. [10]

Пробное включение дренажной установки допускается только после тщательной проверки выполненных монтажных работ и отсутствии контакта трубопровода с металлическими сооружениями ( мосты, путепроводы), заземленными на рельсы, так как в противном случае возможны прожоги трубопровода. [11]

Пробное включение пневматических и гидравлических приборов и регуляторов, а также заполнение рабочей средой импульсных линий ( постановка схемы под давлением) производят только после тщательной проверки правильности сборки схемы согласно проекту. [12]

Пробным включением проверить исправность работы механизма на холостом ходу, обратив особое внимание на надежность срабатывания конечных выключателей подъема и опускания боковых валков. [13]

Пробным включением проверить исправность работы механизма на холостом ходу, обратив особое внимание на надежность срабатывания конечных выключателей подъема и опускания боко-ных валков. [14]

Пробным включением электродвигателя проверяют работу переключателя. [15]

Источник

4.2.13. Пробное включение электрооборудования.

Пробное включение электрооборудования на рабочее напряжение до полного окончания работы может быть произведено после выполнения следующих условий:

бригада должна быть удалена из РУ, наряд у производителя работ ото­бран, и в наряде в таблице «Ежедневный допуск к работе и время ее окон­чания» должен быть оформлен перерыв;

заземления и плакаты, кроме предупреждающих, должны быть сняты, а временные ограждения остаются на месте.

Указанные операции выполняет оперативный персонал.

При работе на тяговой подстанции двух и более бригад ответственный ру­ководитель работ должен дать устное разрешение на пробное включение электрооборудования на рабочее напряжение до полного окончания работы.

Подготовка рабочего места и допуск бригады после пробного включе­ния производятся заново в присутствии ответственного руководителя, производителя работ, что оформляется его подписью в таблице наряда «Ежедневный допуск к работе и время ее окончания». Если ответственный руководитель не назначается, присутствует производитель работ.

4.3. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ, выполняемых со снятием напряжения.

4.3.1. Виды технических мероприятий.

Для подготовки рабочего места при работах со снятием напряжения не­обходимо:

произвести необходимые отключения и принять меры, препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопро­извольного включения коммутационной аппаратуры;

вывесить запрещающие плакаты на приводах ручного и на ключах (кнопках) дистанционного управления коммутационной аппаратурой;

проверить отсутствие напряжения на отключенных токоведущих частях;

заземлить отключенные токоведущие части включением заземляющих ножей и наложением переносных заземлений;

вывесить предупреждающие, предписывающие и указательные плакаты;

оградить, при необходимости, рабочие места и оставшиеся под напря­жением токоведущие части, в ОРУ установить веревочное ограждение и проход к месту работы.

Перечисленные операции, кроме наложения переносных заземлений, может выполнять единолично допускающий на одном присоединении в устройствах выше 1000 В, оборудованных блокировкой.

При отсутствии или неисправности блокировки все переключения выполняются в два лица по бланку переключений. В графе наряда «От­дельные указания» должна быть запись «Блокировка отсутствует (неис­правна)».

Нормы комплектования тяговой, трансформаторной подстанции, ПС, ППС, АТП, района электроснабжения выездных бригад средствами защи­ты приведены в приложении №13 к настоящей Инструкции.

Читайте также:  Оборудование для пекарен симферополь

4.3.2. Производство отключений.

4.3.2.1. На месте производства работ со снятием напряжения должны быть отключены:

токоведущие части, на которых будет производиться работа;

неогражденные токоведущие части, к которым возможно случайное приближение людей, используемых ими ремонтной оснастки и инструмен­та, механизмов и грузоподъемных машин на расстояние менее указанного в таблице 1 настоящей Инструкции;

Если указанные токоведущие части не могут быть отключены, они должны быть ограждены.

4.3.2.2. В электроустановках выше 1000 В с каждой стороны, откуда коммутационным аппаратом может быть подано напряжение на рабочее место, должен быть видимый разрыв, образованный отключением разъе- динителей, отсоединением или снятием шин и проводов, снятием предо- хранителей, а также отключением отделителей и выключателей нагрузки, за исключением тех, у которых автоматическое включение осуществляется пружинами, установленными на самих аппаратах.

При работах на коммутационных аппаратах, связанных с трансформа­торами, необходимо исключить возможность обратной трансформации.

4.3.2.3. После отключения разъединителей (отделителей) и выключате- лей нагрузки с ручным управлением необходимо визуально убедиться в их отключенном положении.

Запрещается производить работы на частях электроустановок, отделен­ных от остающихся под напряжением токоведущих частей только отдели­телем или выключателем нагрузки, имеющим автоматический привод на включение, а также выключателем мощности.

4.3.2.4. В электроустановках напряжением выше 1000 В для предот- вращения ошибочного или самопроизвольного включения коммутацион- ных аппаратов, которыми может быть подано напряжение к месту работы, должны быть выполнены следующие мероприятия:

у разъединителей, отделителей, выключателей нагрузки, не оборудо­ванных блокировками безопасности, ручные приводы в отключенном по­ложении заперты на механический замок;

у разъединителей, управляемых оперативной штангой, стационарные ограждения заперты на механический замок;

у приводов перечисленных коммутационных аппаратов, имеющих дис­танционное управление, отключены силовые цепи и при необходимости отсоединена тяга привода и заперта на запор;

при работе на оборудовании тележки или в отсеке шкафа КРУ тележку с оборудованием необходимо выкатить в ремонтное положение, шторку отсека, в котором токоведущие части остались под напряжением, запереть на замок;

при работах вне КРУ на подключенном к ним оборудовании или на от­ходящих ВЛ и КЛ тележку с выключателем необходимо выкатить в ре­монтное положение из шкафа; шторку или дверцы запереть на замок.

4.3.2.5. В электроустановках напряжением до 1000 В с токоведущих час- тей, на которых будет производиться работа, напряжение со всех сторон должно быть снято отключением коммутационных аппаратов с ручным при- водом, а при наличии в схеме предохранителей — снятием последних.

При отсутствии в схеме предохранителей предотвращение ошибочного включения коммутационных аппаратов должно быть обеспечено такими мерами, как запирание рукояток или дверец шкафа, укрытие кнопок, уста­новка между контактами изолирующих накладок и другие. Допускается также снимать напряжение коммутационным аппаратом с дистанционным управлением при условии отсоединения проводов включающей катушки.

Перечисленные выше меры могут быть заменены отсоединением шин, кабелей и проводов от коммутационного аппарата, либо от оборудования, на котором должна производиться работа.

Отсоединение шин, кабелей, проводов может выполнять лицо с груп­пой по электробезопасности III из ремонтного персонала под руководством допускающего.

4.3.2.6. Отключенное положение коммутационных аппаратов напряже- нием до 1000 В с недоступными для осмотра контактами (автоматы невы- катного типа, пакетные выключатели, рубильники в закрытом исполнении и т. п.) определяется проверкой отсутствия напряжения на их зажимах либо на отходящих шинах, проводах или на зажимах оборудования, получаю- щего питание от коммутационных аппаратов.

Источник

Пусконаладочные работы (ПНР) оборудования

Пусконаладочные работы (ПНР) оборудования — главный этап деятельности, связанный с началом использования объекта. Он подразумевает наладку оборудования, его проверку согласно регламенту для предоставления гарантии надежной эксплуатации техники.

Сотрудники ООО «Альянс-Автоматика» — профессиональные инженеры, занимающиеся наладкой разного электрического оборудования. Они занимаются ПНР на котельных и теплоэнергетических установках, газораспределительных и газоиспользующих объектах, вентиляционных и отопительных системах и т.д. Ознакомиться со всем списком объектов можно, позвонив по номеру +7(347) 299-50-35.

ПНР возможно осуществлять в рамках общих работ по разработке проектов, монтажу строительных объектов или отдельно на другом оборудовании.

Этапы пусконаладочных работ (ПНР)

Пусконаладочные работы — совокупность операций и действий, позволяющих начать эксплуатировать объект. Они предусмотрены для проверки согласованности деятельности всех инженерных систем после прекращения строительно-монтажных работ.

Задача ПНР — многогранный контроль точности выполненных установочных работ, поиск дефектов электрических устройств, полученных во время производства, настройка работы техники с учетом критических нагрузок, преобразование технических характеристик электрического оборудования на проектные потребительские значения. При обнаружении недочетов в монтаже, который осуществил не строительно-монтажный отдел ООО «Альянс-Автоматика», сотрудники нашей организации определят оптимальное оборудование, откорректируют в случае потребности режимные настройки.

Проверка состояния оборудования, его наладка позволяют обеспечить заказчику надежную и стабильную будущую работу техники.

Первый этап осуществления ПНР — формирование сметы, подготовка приложений для проведения комплекса работ, необходимых для выполнения на определенном строительном объекте.

Читайте также:  Магазин спортивного оборудования самара

В качестве стандартных ПНР можно назвать:

  1. Подготовительные действия, связанные со знакомством с техникой, формированием сметы, списка работ, контроль технических параметров оборудования, их соответствие показателям и условиям, зафиксированным в проектах.
  2. Пробный запуск, позволяющий определить рабочие способности, имеющиеся функции некоторых устройств, приборов, структурных схем, получение значений, установленных для эксплуатации.
  3. Полная и общая проверка, использование оборудования для мониторинга рабочих свойств электрического оборудования при критических нагрузках, обкатка на холостом ходу с созданием условий, характерных для чрезвычайных ситуаций.
  4. Режимная наладка, настройка соединения и контакта устройств с каждой инженерной системой объекта, с активацией стабильного технологического процесса, контролем разных эксплуатационных режимов.

Финальная стадия ПНР — составление технической отчетности о выполненных работах, предоставление заказчику пусконаладочных документов, объекта.

Выполнение пусконаладки — завершающий этап строительства и монтажных работ, которые осуществляются до запуска объекта, предоставления его контролирующим учреждениям. Проведение ПНР позволит обеспечить заказчику отсутствие ошибок при разработке проекта, правильность сборки и установки оборудования в рамках с учетом оптимального значения его результативности, безопасности.

Как определить цену ПНР?

Для определения цены осуществления ПНР, оформления заказа ее сметы вам нужно позвонить по телефону: +7(347) 299-50-35 нашим специалистам или написать им на электронный адрес — info@a-automation.ru.

Любая услуга по пусконаладке осуществляется с обязательным удовлетворением сметной стоимости ПНР, которая была согласована.

Источник

Как правильнооформить допуск по наряду при балансировке и пробном включении тепломеханического оборудования

Учимся доказывать свою правоту инспектору по технике безопасности

Всем привет! Работаю мастером в ремонте на электростанции. Однажды возник спор с проверяющим руководителем по охране труда при балансировке дымососа на рабочем оборудовании.

Читающие наверняка в курсе, что при динамической балансировке какого ни будь механизма в цеху (насос, дымосос, вентилятор и т.п) необходимо неоднократно включать и выключать такой механизм. Делается это при установке пробных грузов на ротор рабочего колеса механизма или электродвигателя. После первого пуска производятся контрольные замеры, корректируется масса и точка установки (или снятия) добавочного груза (водители тем более в курсе, так балансируют колеса на автомобили).

Я давно работаю мастером по ремонту вращающихся механизмов и не заглядывая в правила знал, что при балансировке оборудования наряд допуск не прикрывается, а отдается дежурному персоналу. Все включения и отключения осуществляются по просьбе руководителя работ (то есть меня мастера) оперативным персоналом (я сам на кнопки не нажимаю). При такой работе мастер естественно обязан руководить процессом. После каждого пуска механизма электросхема разбирается и вновь собирается по требованию мастера(руководителя).

Почему же бригаду отстранили от работы по наряду допуску?

Но на сегодня мой проверяющий изъял у меня наряд и отстранил бригаду от работы, ссылаясь на другой пункт правил, где написано про пробное включение оборудования.

В общем отстранение бригады от работы за нарушение правил грозит приличным штрафом нашей фирме (мы подрядчики по ремонту). Связываться с ТБшниками не хочется и порой себе дороже, но мы конечно вынесли эти разборки на руководство предприятия, и я все же доказал свою правоту.

Охрана труда заказчика ссылалась на такой пункт правил по ОТ и ТБ при ремонте тепломеханического оборудования

4.6.3. Пробное включение оборудования в работу до полного окончания ремонта может быть произведено после удаления бригады, возвращения руководителем работ наряда ответственному лицу дежурного персонала цеха (района) с оформлением в таблице ежедневного окончания работы и снятия временных ограждений, запирающих устройств и знаков безопасности.

Подготовка рабочего места и допуск бригады после пробного включения производятся заново. В этом случае руководитель работ расписывается в наряде в той же строке, где расписывается производитель работ, а дежурный персонал других цехов (участков), участвующих в повторной подготовке рабочего места, расписывается в строке как допускающий по наряду.
А мы работали по другому пункту этих же правил:

4.6.5. Балансировку вращающихся механизмов с электроприводом, опробование секций электрофильтров и другие работы, связанные с частым включением электрооборудования, разрешается производить без оформления перерывов в наряде, но с точным выполнением каждый раз необходимых технических мероприятий по отключению электрооборудования.
На период включения и нахождения электрооборудования под напряжением наряд должен находиться у дежурного персонала.
Работа должна выполняться под непосредственным наблюдением руководителя работ. По его требованию через начальника смены электроцеха или начальника смены электростанции (дежурного диспетчера тепловой сети) персонал электроцеха должен разбирать и собирать электрическую схему. Включение или отключение механизмов осуществляет персонал, обслуживающий эти механизмы.

В данном случае руководитель заказчика встал на нашу сторону. Если бы в правилах не было конкретно прописан процесс допуска при балансировке, тогда такую работу по наряду можно было отнести к пробному включению оборудования.

Вот такие бывают споры, читайте внимательно правила и с вами будут меньше связываться некоторые умники от службы ОХРАНЫ труда.

Источник

ПОДГОТОВКА К ВКЛЮЧЕНИЮ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ В РАБОТУ

При выполнении наладочных работ даже на одном объекте наладчик имеет дело с самым различным по номенклатуре электрооборудованием. В процессе проектирования, строительства, монтажа и ввода в эксплуатацию могут быть внесены изменения в технологический процесс, параметры отдельных единиц технологического и электротехнического оборудования. Нередко оборудование поставляется с отклонениями от проекта или в процессе монтажа допускаются ошибки. При транспортировке и хранении в электрооборудовании также могут возникнуть дефекты (ослабление креплений и нарушение регулировки, изменение механических характеристик, образование коррозии, нарушение проводимости контактов и снижение характеристик изоляции). Поэтому перед наладочным персоналом встает задача — увязать проектные решения с фактическим состоянием оборудования объекта и проверить возможность включения каждой единицы и всего комплекса оборудования в работу.
Начиная работу на объекте, наладчик па основе проектного решения обязан провести тщательный контроль состояния и анализ соответствия проекту каждой единицы механического (имеющего электропривод) и электротехнического оборудования, проанализировать взаимное соответствие электрооборудования (пусковой аппаратуры — электродвигателю, защитной аппаратуры — нагрузке линии, номинальных данных катушек пускателей, контакторов и электроприводов — номиналам питающей сети и цепей управления, количества размыкающих и замыкающих контактов — схеме управления), особенно в случае отклонения установленного оборудования от проектного Таким образом, наладчик начинает работу с электрооборудованием с внешнего осмотра установки и всех ее элементов, внутреннего осмотра и проверки механической части аппаратуры, паспортизации установки (записи паспортных данных и назначения каждой единицы оборудования по элементной схеме).
Цель осмотра и паспортизации — выявление возможных дефектов оборудования как по техническому состоянию и пригодности к эксплуатации, так и по соответствию его технических характеристик проекту и другому оборудованию.
Чаще всего при наладочных работах встречаются такие общие дефекты оборудования:
корпуса — повреждения их в процессе транспортировки, хранения и монтажа, неплотности в стыках, дефекты уплотнений, сварных и болтовых соединений и т. п.;
обмотки отклонение номинальных данных от проекта, механические повреждения, увлажнение изоляции, нарушение междувитковой изоляции, соединений в обмотках, токопроводах и выводах, несоответствие маркировки и группы соединения требованиям ГОСТа, заводским паспортам и другим сопроводительным документам, превышение допустимых отклонений сопротивления обмоток постоянному току и т. д.;
устройства переключения обмоток силовых трансформаторов — механические повреждения приводов, отсутствие фиксации привода в соответствующем положении, неправильное соединение отпаек, отсутствие контакта в переключателе;
магнитопроводы — коррозия и механические повреждения, приводящие к замыканию отдельных листов стали между собой, засорение вентиляционных каналов (статоров и роторов машин), нарушение зазоров или неплотное прилегание отдельных частей друг к другу (контакторы, пускатели, реле, электромагниты), нарушение изоляции стяжных болтов и их слабая затяжка (у трансформаторов) ;
коммутационные аппараты — неудовлетворительная регулировка тяг, привода и контактной системы, размыкающих и замыкающих контактов, отсутствие или неудовлетворительное состояние искрогасительных камер;
силовые кабели — видимые дефекты концевых заделок, повреждение изоляции и оболочек, обрывы жил, дефекты соединительных муфт;
фарфоровая изоляция — повреждение наружной поверхности (сколы, трещины, повреждения сваркой), внутренние дефекты, течи масла из-под уплотнений (вводы трансформаторов, конденсаторов);
заземляющие устройства — дефекты соединения заземляющих проводников с корпусами оборудования, несоответствие сопротивлению заземляющего устройства требованиям ПУЭ, ПТЭ, инструкций и др.
Обнаружение дефектов и организация их своевременного устранения — одна из основных задач наладки на данном этапе. Другой задачей является установление соответствия оборудования техническим условиям (ГОСТу, ПУЭ, ПТЭ), проекту и технологическим требованиям, оценка пригодности электрооборудования к эксплуатации и наладке его устройств управления, релейной защиты и автоматики.
Общие дефекты оборудования и требования к нему определяют и общую методику их выявления, которая строится на такой последовательности групп проверок, измерений и испытаний:
измерения и испытания, определяющие состояние изоляции токоведущих частей электрооборудования;
проверка состояния механической части и магнитной системы; измерения и испытания, определяющие состояние токоведущих
частей и качество контактных соединений электрооборудования;
проверка схем электрических соединений;
проверка, настройка и испытание устройств релейной защиты, управления, сигнализации, автоматики и других вторичных устройств;
окончательная оценка пригодности к эксплуатации электрооборудования (опробование работы электрооборудования — индивидуальное и комплексное).
Во всех группах проверок применяют общие для различных видов оборудования методы и способы измерений и испытаний.
Задачи быстрейшего ввода объектов в эксплуатацию требуют выполнения максимального количества проверок и испытаний в процессе монтажа электрооборудования до его полного окончания, что учитывается при организации наладочных работ. К таким работам относятся: ревизия электрооборудования, различные измерения, определяющие состояние изоляции обмоток и других токоведущих частей электрических машин и аппаратов; измерение сопротивления постоянному току обмоток, контактов и других частей и т. д.

Читайте также:  Оборудования участка ремонта тележек

Источник