Меню

Примерная сумма для оборудования

Примерная сумма для оборудования

Под себестоимостью понимается сумма всех затрат, возникающих во время создания продукта или услуги. Обычно это такие расходы:

  • производственные расходы – покупка ингредиентов, материалов, которые нужны для получения продукта, оборудование, с помощью которого производится товар, затраты на его обслуживание, электропитание. Также в этот блок издержек включаются природные ресурсы и различные аксессуары, которые напрямую не участвуют в производстве. Например, спецодежда, средства индивидуальной защиты, рабочий инвентарь. Если в компании есть отдел, который отвечает за контроль качества, то расходы также относятся к этой группе;
  • оплата труда работников, непосредственно задействованных в производстве. Важно учитывать полную зарплаты, со всеми процентами и бонусами, а также стимулирующими премиями. При оплате труда есть дополнительные издержки – работникам полагаются больничные, декретные выплаты, отпускные и выходные пособия. В эту же группу необходимо включать обязательные отчисления – ежемесячные взносы на пенсионное страхование персонала;
  • транспортировка товара с завода-изготовителя до склада или магазина;
  • хранение товара на складе и аренда помещения, покупка упаковки;
  • проведение рекламных акций – любые затраты на рекламу, начиная от таргета в Инстаграме и заканчивая общественными мероприятиями;
  • амортизация, то есть постепенное распределение стоимости станков, машин, прочего оборудования. Амортизацию обязательно нужно учитывать, ведь именно на эти деньги компания сможет поменять устаревшее или вышедшее из строя оборудование;
  • административные издержки.

Отдельная группа затрат – прочие, которые не подходят под остальные категории, но присутствуют при сбыте товара. Это активы компании, убытки от предыдущих периодов и форс-мажорные события.

Считается, что нужно пересчитать себестоимость каждые несколько месяцев, ведь эта величина часто меняется по разным причинам. На нее влияют не только повышение цен на отдельные ингредиенты и услуги подрядчиков, но и ставки по кредитам, количество конкурентов и даже регион, где действует компания.

Причины пересчитать себестоимость уже сейчас

Еще до начала продаж необходимо знать себестоимость своих товаров. Это требуется для формирования ассортимента и ценовой политики. Зная итоговую сумму затрат, компания определяет размер наценки и решает, насколько прибыльно товар производить.

Также себестоимость необходима для бухгалтерской и финансовой отчетности. Данные о прибыли и убытках бухгалтер обязан внести в одноименный отчет. Финансовому директору знание о затратах потребуется для создания долгосрочной стратегии. Оценивая затраты и прибыль, руководство компании решает, стоит ли расширяться, менять ассортимент, вкладываться в рекламу.

Классификация себестоимости

Себестоимость может быть разной даже для одного продукта, произведенного из определенных материалов. Есть два типа – полная (иногда называется средней) и предельная. В первом случае при расчете учитываются все затраты компании, которые возникают при производстве. Тогда результат подсчетов получается усредненный. Во втором случае расчет зависит не только от издержек, но и от количества выпускаемой продукции. Для получения предельной себестоимости учитывается выпуск дополнительных единиц товара. Поэтому именно предельную себестоимость считают при расширении производства: именно она позволяет понять, будет ли рентабельным открытые дополнительных цехов и увеличение мощности.

Себестоимость разделяется на четыре вида:

  • цеховая – все траты, связанные только с производством;
  • производственная – к предыдущей прибавляются общие и целевые расходы;
  • полная – учитываются расходы во время продажи;
  • общехозяйственная себестоимость – максимальное число издержек, вплоть до расходов на офис руководства, бухгалтера.

Также показатель может быть фактическим и нормативным. При нормативном расчет проходит в жестких рамках, практически отсутствует риск возникновения неучтенных трат. Зато они могут быть при расчете фактической себестоимости. Здесь в расчете участвуют фактические данные со всеми внезапными затратами. У такой себестоимости есть преимущество: можно покрыть абсолютно все расходы. Однако существует и недостаток: узнать ее можно только после того как товар создан, привезен в магазин и выложен на полку. Производителям это неудобно, ведь цена должна формироваться задолго до его готовности. Например, в тех компаниях, которая делает свою продукцию под заказ.

Порядок расчета себестоимости

Чаще всего компании используют производственную нормативную себестоимости, потому что с ней удобнее работать и составлять прайс. Рассчитать ее можно двумя способами:

  • метод калькуляции – расчет издержек на единицу продукции. Все расходы сначала группируются, а затем осуществляются подсчеты;
  • метод многоуровневого распределения.

Первый способ используется чаще из-за своей легкости. Рассчитывается попроцессно, попередельно или позаказно в зависимости от технологии производства продукта. Но всегда используется одинаковая формула:

Полная себестоимость = Производственная стоимость продукта + Затраты на реализацию

Чтобы было проще подсчитать, можно использовать развернутую схему:

Полная себестоимость = ПФ + МО + МВ + Т + Э + РС + А + ЗО + НР + ОСС + ЦР

Аббревиатуры означают следующее:

ПФ – приобретение полуфабрикатов;

МО – основные материалы;

МВ – дополнительные, сопутствующие материалы;

ТР – расходы на перевозку;

Э – затраты электроэнергии;

РС – сбыт готовой продукции и все затраты на это;

А – амортизация оборудования;

ЗО – зарплата работникам;

НР – непроизводственные расходы;

ЗД – надбавки работникам;

ЗР – заводские расходы;

ОСС – страховые отчисления;

ЦР – цеховые расходы.

Вот как расчеты выглядят на практике.

Прежде чем начинать суммировать расходы, компания делает следующее:

  • подсчитывает издержки на покупку материалов;
  • рассчитывает, сколько всего денег было потрачено на электроэнергию;
  • складывает расходы на выплаты работникам, включая дополнительные траты в виде социальных отчислений и медицинских страховок;
  • считает амортизацию вместе с издержками на оборудование;
  • подсчитывает, сколько денег ушло на сбыт;
  • считает оставшиеся траты, которые не перечислены выше.

Например, у компании по производству сумок ручной работы ушло 100 тысяч рублей на покупку всего необходимого сырья, еще 50 тысяч рублей на выплаты сотрудникам. Кроме того, было потрачено 15 тысяч рублей, чтобы организовать транспортировку, хранение товара. Были расходы на рекламу и поиск клиентов: 5 тысяч рублей ушло на рекламу в социальных сетях и сотрудничество с блогерами. Остальные затраты – электроэнергия и амортизация оборудования – также составили 5 тысяч рублей. За эти деньги компания произвела 25 идентичных изделий.

С помощью подсчетов сначала нужно получить сумму всех издержек:

100 + 50 + 15 + 5 + 5 = 175 тысяч рублей.

Затем полученную сумму необходимо разделить на количество произведенных товаров: 175 тысяч / 25 = 7 тысяч рублей.

Таким образом, 7 тысяч – это себестоимость одной сумки. Именно от этой цифры придется отталкиваться при формировании прайс-листа.

Альтернативные методы расчета

Чтобы вычислить себестоимость, не обязательно использовать калькулятор. Достаточно иметь на рабочем компьютере программу Excel и уметь пользоваться таблицами. Когда компания не может сделать точный расчет, достаточно вычислить приблизительную себестоимость. Все затраты и планируемое количество товаров вносят в таблицу и выбирают функцию «Разделить». В результате получается сумма затрат на одну единицу. Например:

Чуть более сложный способ расчет в Excel включает два вида издержек – переменные и постоянные. Постоянные затраты всегда одинаковы, а переменные зависят от количества выпускаемой продукции. Например, компания по производству сумок тратит на рекламу 5 тысяч рублей вне зависимости от количества продукции. А затраты на покупку сырья прямо пропорциональны количеству изделий.

Что урезать, чтобы снизить себестоимость

Самый простой способ увеличить маржу – снизить себестоимость изделия, оставив цены на прежнем уровне. Есть два способа снизить затраты: общая и частная экономия. Под общей экономией подразумевается модернизация работы всех отделов компании, вплоть до директора. При частной экономии предлагается вносить изменения в работу какого-то одного отдела и оптимизировать производство товара на определенном этапе.

Вот за счет чего можно снизить себестоимость:

  • увеличить производительность труда, чтобы за тот же промежуток времени создавать больше единиц товара. На производительность влияют несколько факторов, среди которых квалификация сотрудников и организация рабочего процесса;
  • автоматизировать рабочие места, использовать современную технику вместо работников. За счет этого сократится расход на зарплаты, социальные отчисления и медицинскую страховку;
  • масштабировать бизнес, создать кооперацию с другой компанией. За счет этого будут сокращены затраты на административный аппарат и управленческий блок;
  • расширить ассортимент продукции;
  • использовать энергосберегающую технику и за счет этого снизить затраты на электричество;
  • найти новых поставщиков и партнеров с более выгодными условиями сотрудничества;
  • провести техосмотр оборудования, провести обучение персонала, чтобы минимизировать появление бракованных изделий.
Читайте также:  Существенные условия по договору поставки оборудования

Источник



Как рассчитать амортизацию оборудования

Актуально на: 19 сентября 2018 г.

Когда оборудование амортизируется в бухгалтерском и налоговом учете, мы рассказывали в нашей консультации. Чтобы рассчитать сумму амортизационных отчислений по оборудованию организации нужно знать не только его первоначальную стоимость и выбрать способ начисления амортизации, но и установить срок его полезного использования (СПИ).

Как определить срок полезного использования оборудования

Срок полезного использования – это период, в течение которого используемый объект приносит экономические выгоды организации (п. 4 ПБУ 6/01, п. 1 ст. 258 НК РФ).

В бухгалтерском учете этот срок устанавливается исходя из следующих показателей (п. 20 ПБУ 6/01):

  • ожидаемый срок использования;
  • ожидаемый физический износ;
  • нормативно-правовые и другие ограничения использования объекта.

При установлении СПИ в бухучете организация может обратиться к Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы (Постановление Правительства от 01.01.2002 № 1). Напомним, что использование этой Классификации при определении СПИ обязательно только в налоговом учете (п. 1 ст. 258 НК РФ). В бухучете организация может пользоваться Классификатором по своему усмотрению.

Оборудование, в зависимости от его вида, может относиться к любой из десяти амортизационных групп по Классификации. Приведем некоторые примеры:

Виды оборудования Амортизационная группа СПИ
Лифты III Свыше 3 лет до 5 лет включительно
Конвейеры ленточные передвижные прочие; конвейеры пассажирские ленточные и пластинчатые; конвейеры пластинчатые общего назначения; конвейеры вибрационные (горизонтальные, вертикальные)
Подъемники, электрокары IV Свыше 5 лет до 7 лет включительно
Провода и кабели силовые VIII Свыше 20 лет до 25 лет включительно
Эскалаторы X Свыше 30 лет

Амортизация оборудования: расчет

Для целей расчета амортизации оборудования формула зависит от того, какой способ амортизации организация установила в бухгалтерском и налоговом учете.

Напомним, что в отношении всего оборудования в бухучете может использоваться только один способ амортизации. Он может быть выбран из следующих способов (п. 18 ПБУ 6/01):

  • линейный способ;
  • способ уменьшаемого остатка;
  • способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;
  • способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).

По какой формуле определяется сумма амортизации при каждом из данных способов, мы рассказывали в нашей консультации.

В налоговом учете не только к оборудованию, но и ко всем амортизируемым объектам должен применяться один из двух способов амортизации:

  • линейный;
  • нелинейный.

При этом необходимо иметь в виду, что даже если выбран нелинейный способ, к зданиям, сооружениям, передаточным устройствам, нематериальным активам, чей СПИ свыше 20 лет, все равно придется применять исключительно линейный способ (п. 3 ст. 259 НК РФ).

Формула амортизации оборудования для определения ежемесячной суммы ( М) в бухгалтерском и налоговом учете одна и та же:

где ПС – первоначальная стоимость оборудования в бухгалтерском (налоговом) учете;

n – ежемесячная норма амортизации, рассчитываемая как отношение 1 к СПИ, выраженному в месяцах.

Покажем сказанное на примере. Первоначальная стоимость принятого на учет оборудования в бухгалтерском и налоговом учете совпадает и составляет 250 000 рублей. СПИ оборудования установлен равным 37 месяцам. Следовательно, ежемесячная сумма амортизации оборудования в бухгалтерском и налоговом учете составит 6 757 рублей (250 000 х 1 / 37).

Более полную информацию по теме вы можете найти в КонсультантПлюс .

Источник

Особенности составления смет на монтаж оборудования.

Отдел продаж:

  • +7 (495) 134-55-67
    (Московский)
  • 8 (800) 555-64-48
    (Федеральный)

Заказать Турбо сметчик

Доставка, настройка и консультация БЕСПЛАТНО

Лицензионные СН-2020, ТСН-2001, РЖД, ТСНБ-2001, ФЕР-2017

30% скидка на недельные курсы

Исходными данными для составления локальных смет на монтаж оборудования являются спецификации оборудования. В спецификации указывается тип, марка оборудования, стандарт, обозначение, технические условия, страна или фирма-изготовитель.

Для подсчета объемов работ необходимы также схемы размещения оборудования и прокладки коммуникаций и подводок к оборудованию.

Расценками на монтаж оборудования учтены затраты на выполнение собственно работ по установке и подключению всех типов монтируемого и не монтируемого оборудования. Стоимость самого оборудования определяется по ценам поставщиков и включается в смету с учетом стоимости запасных частей, необходимых для обеспечения работы оборудования в процессе его наладки, пуска и освоения, стоимости тары и упаковки, транспортных расходов по доставке оборудования от поставщика до приобъектного склада, а также средств на заготовительно-складские расходы.

В стоимость оборудования следует включать транспортные затраты в размере 3-6% от отпускной цены на оборудование, при отсутствии возможности определения стоимости транспортных затрат прямым счетом (методом калькулирования) или укрупненно, снабженческо-сбытовую наценку в размере до 5% от отпускной цены на оборудование, расходы на комплектацию оборудования в размере 0,5 — 1% от его отпускной цены и заготовительно-складские расходы в размере не менее 1,2% от суммы всех затрат по оборудованию, включая отпускную цену (см. МДС 81-35.2004 п. 4.59 — 4.64).

В сметных нормах и единичных расценках на монтаж оборудования учтены следующие виды работ и затрат:

  • перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки: погрузка на приобъектном складе, горизонтальное и вертикальное перемещение на расстояния, указанные в тех. частях к сборникам и разделам, разгрузка, подъем и опускание на место установки;
  • распаковка оборудования и уборка с отноской мусора;
  • очистка оборудования от консервирующей смазки, технический осмотр;
  • укрупненная сборка оборудования, поставляемого узлами и деталями;
  • приемка и проверка фундаментов и других оснований под оборудование, разметка мест
  • установки оборудования, установка анкерных болтов и закладных частей;
  • установка оборудования с выверкой и закреплением на фундаменте, включая установку отдельных механизмов и устройств, входящих в состав оборудования или его комплектную поставку: электроприводов, вентиляторов, насосов, пускорегулирующей аппаратуры и др. устройств, предусмотренных чертежами данного оборудования;
  • сварочные работы, выполняемые в процессе сборки и установки оборудования;
  • проверка качества монтажа, включая индивидуальные испытания (вхолостую), указанные в тех. частях сборников.

В расценках также учтены мелкие и второстепенные сопутствующие операции.

В единичных расценках, как правило, не учтены затраты, определяемые по отдельным сборникам на монтаж оборудования:

  • электромонтажные работы — по сборнику № 8 «Электротехнические установки»
  • горизонтальное и вертикальное перемещение сверх расстояния, учтенного в сборниках, но не более 1500 м. Данные затраты учитываются по сборнику № 40 «Дополнительное перемещение оборудования сверх предусмотренного в ГЭСНм (ФЕРм, ТЕРм) — 2001». Перемещение на расстояния более 1500 м относятся к транспортным расходам;
  • контроль качества монтажных сварных соединений — определяется по сборнику № 39 (за исключением сборников № 6, 12, 13, в расценках которых учтены затраты на контроль качества монтажных соединений, о чем имеется запись в тех. частях к данным сборникам и их разделам).

Затраты на перечисленные работы учитываются в сметах дополнительно в составе работ по монтажу оборудования.

В расценках на монтаж не учтены основные материалы, расход и характеристика которых определяется проектными решениями (кабель, провода, трубы, электроустановочные изделия и т.п.). Перечень таких материалов, изделий и конструкций приводится в технических частях, вводных указаниях или приложениях к соответствующим сборникам. Эти материалы должны учитываться в сметах отдельной строкой или разделом . Их расход должен определяться по проектным данным (чертежам, спецификациям) с учетом трудно устранимых отходов, согласно нормам отходов по приложениям к сборнику РДС 82-202-96 «Правила разработки и применения нормативов трудно устранимых потерь и отходов материалов в строительстве» (см. также сборник ФЕРм-2001-08 «Электротехнические установки». Тех. часть: Приложение 2 «Нормы отхода мат. ресурсов, не учтенных в расценках»).

Читайте также:  Оборудование по продаже бмв

Цены на материалы принимаются, как правило, текущие по условиям поставки; либо по территориальным сборникам сметных цен, а также по «Федеральному сборнику сметных цен на материалы изделия и конструкции, применяемые в строительстве» (в 5-и частях), с привязкой к местным условиям и индексацией.

В сметах на монтаж оборудования отдельным разделом учитываются затраты на строительные работы, выполняемые в комплексе с монтажными процессами и определяемые по соответствующим сборникам нормативов на строительные работы:

  • монтаж металлических конструкций, не входящих в комплект поставки оборудования, включая их окраску;
  • огрунтовка трубопроводов и последующая их окраска
  • окраска мостов мостовых кранов
  • необходимая цветовая и различительная окраска оборудования, а также пояснительные и предупредительные надписи;
  • подготовка оборудования под антикоррозийные покрытия и работы по этим покрытиям;
  • футеровка оборудования огнеупорными и защитными материалами
  • устройство и разборка монтажных лесов;
  • кладка топок печей, сушилок и их сушка
  • земляные работы по рытью траншей для кабельных линий
  • подливка фундаментных плит, заливка фундаментных (анкерных) болтов и закладных частей в колодцах
  • комплексное опробование оборудования вхолостую (затраты заказчика при вводе в эксплуатацию).
  • в расценках на монтаж оборудования не учтена стоимость пусконаладочных работ и комплексного опробования оборудования.

При определении затрат на монтаж оборудования, не предусмотренного в стандартных сборниках, рекомендуется применять расценки «по аналогии» ( «применительно»), т.е. на монтаж оборудования, сходного по технической характеристике, условиям поставки и сложности монтажа.

Затраты на монтаж оборудования, техническая характеристика, условия поставки и способ монтажа которого существенно отличаются от предусмотренных сборниками, следует определять на основе индивидуальных норм и расценок.

При использовании оборудования, числящегося в основных фондах, пригодного для дальнейшей эксплуатации и намечаемого к демонтажу и переносу в строящееся (реконструируемое) здание, в локальных сметах предусматриваются только средства на демонтаж и повторный монтаж этого оборудования, а за итогом сметы справочно показывается его балансовая стоимость, учитываемая в общем лимите стоимости для определения технико-экономических показателей проекта.

Затраты на демонтаж оборудования.

Для оборудования легковесного, габаритного (поставляемого в собранном виде), при монтаже которого отсутствуют работы по сварке, затраты на демонтаж определяются по соответствующим расценкам на монтаж с применением коэффициента демонтажа ко всем затратным элементам (ЗП, ЭМ, ЗПМ), кроме МР, «обнуляемых» при демонтаже.

Подобная методика определения затрат на демонтаж предполагает, что оборудование находится в незакрепленном состоянии, освобождено от заделки в стены и другие конструкции, от сварки и иного крепления.

Затраты, связанные с освобождением оборудования от заделки в конструкции здания, следует дополнительно учитывать в локальных сметах, руководствуясь при этом проектными решениями или актами обследования. При необходимости подводки лесов для поддержки демонтируемого оборудования в смете следует учесть затраты на установку и разборку лесов.

При определении сметной стоимости демонтажа оборудования путем применения понижающих коэффициентов дополнительно могут учитываться только те виды работ, которые не были предусмотрены в составе работ и учтены в расценке на монтаж данного вида оборудования.

Для оборудования сложного крупногабаритного и тяжеловесного, монтируемого из отдельных блоков и узлов с применением сварки, затраты на демонтаж следует определять на основании индивидуальных сметных норм и расценок, утверждаемых заказчиком в составе проектно-сметной документации.

Примерная структура локальной сметы на монтаж оборудования:

Раздел 1. Демонтажные работы (либо отдельной локальной сметой).

Раздел 2. Строительные работы.

Раздел 3. Монтажные работы.

Раздел 4. Основные материалы, не учтенные в расценках.

Источник

Задача №22. Расчёт цены нового оборудования

Рассчитайте цену нового оборудования, не увеличивающую издержки производства, на основе данных таблицы:

Показатель Оборудование
Действующее Новое
Цена, тыс. руб. 800 3000
Объём продукции, шт. 100 200
Время службы, лет 5 5

Решение:

Рассчитаем годовую амортизацию (А) по действующему и новому оборудованию по формуле:

Формула годовой амортизации

Ф – первоначальная стоимость основных фондов, руб;

tсл – время полезного использования (срок службы).

а) действующего оборудования

Расчёт годовой амортизации

б) нового оборудования

Расчёт годовой амортизации

Рассчитаем амортизацию на единицу продукции по формуле:

Формула амортизации на единицу продукции

Q – объём продукции, шт.

а) для действующего оборудования

Расчёт амортизации на единицу продукции

б) для нового оборудования

Расчёт амортизации на единицу продукции

Новое оборудование увеличивает величину амортизации на единицу продукции в 1,875 раза (3 тыс. руб. / 1,6 тыс. руб.), и следовательно, увеличивает издержки производства, учитывая, что остальные элементы не изменяются.

Определим такую цену нового оборудования, чтобы издержки и амортизация на единицу были не выше, чем у действующего оборудования, то есть максимально равные 1,6 тыс. руб.:

Ц = А1действ. × Qнов. × tсл = 1,6 × 200 × 5 = 1600 тыс. руб.

Таким образом, чтобы не возросли издержки производства, цена нового оборудования должна быть 1600 тыс. руб.

Источник

Топ-15 станков для бизнеса в гараже. Производство в домашних условиях

В конце статьи мы также разместили собранный нами прайс, с примерными ценами и ссылками на производителей и поставщиков данного оборудования. Главной особенностью данных станков является то, что практически все они выпущены российскими производителями и поэтому сравнительно доступны по цене.

С чего начать?

На самом старте, конечно же, нужно подумать о сбыте. Если этого не сделать, то можно остаться в минусах, с приобретенным оборудованием и нереализованной продукцией на руках.

Один из эффективных и универсальных методов проверки спроса на товар – это доски объявлений в интернете. Даете объявления на разные категории товаров и получаете звонки. Количество входящих звонков и общение с потенциальными покупателями позволит вам прощупать спрос и определиться с наиболее востребованной продукцией. И пусть вас не останавливает отсутствие товара на данном этапе, просто говорите что товар закончился и что вы перезвоните как только он появится.

Далее поговорим об оборудовании для производства на дому, с указанием примерной стоимости, для вашего ориентирования. При желании, вы всегда можете найти б/у оборудование, которое обойдется значительно дешевле.

Топ-15 станков для бизнеса в гараже:

1. Станки для производства сетки рабицы


Сетка рабица является достаточно востребованной продукцией продолжительное время. Обусловлено это прежде всего ее практичностью и низкой стоимостью. Также в последнее время прослеживаются тенденции к декорированию рабицы и приданию ей презентабельного вида, с помощью фото-сетки или искусственной хвои.

Изготавливать сетку рабицу можно в гараже, с помощью компактных станков, с производительностью в сотни погонных метров за смену. Станки бывают ручные, полуавтоматические и автоматические. Наиболее дорогими являются последние – примерная стоимость 250 000 рублей.

2. Экструдер


Экструдер – это установка для получения термопласткомпозита (тестообразной массы). Станок разогревает и перемешивает компоненты полимерпесчаного композита (полимер, песок, краситель). С помощью экструдера вы сможете производить облицовочную и тротуарную плитку, а также полимерпесчаную черепицу.

Примерная стоимость — 500 000 рублей.

3. Вакуумно-формовочные станки и термопластавтоматы


Вакуумно-формовочная машина предназначена для изготовления изделий методом горячего формования из листовых термопластичных материалов.

С помощью такой установки можно изготавливать разнообразные изделия:

  • детали к автомобилям (бампера, подкрыльники, накладки и т.д.);
  • разнообразные формы для отлива тротуарной плитки, искусственного камня и памятников;
  • манекены;
  • упаковки;
  • вывески и т.д..
Читайте также:  Оборудование для шаурмы в саратове

Примерная цена – от 75 000 рублей.

Для производства малогабаритных изделий из полимерных материалов, больше подойдет термопластавтомат. Автомат расплавляет пластик и под давлением подает его в ранее подготовленные формы.

С помощью автомата можно изготавливать любые пластиковые детали, без которых в наше время не обходится ни одна отрасль.

Примерная стоимость термопластавтомата – 350 000 рублей.

4. Станки дровоколы


Данные гидравлические станки созданы для повышения производительности и облегчения труда при заготовке дров. Такое оборудование позволяет обрабатывать от 5 кубов в час.

Что касается бизнеса, то готовые колотые и фасованные дрова можно разместить для продажи возле различных магазинов и заправок. Также дрова можно заготавливать для частных домов. К примеру, распространить рекламные листовки в коттеджных районах. Таким образом можно найти постоянных клиентов, которым нужны дрова для мангалов, каминов и котлов отопления.

Примерная стоимость дровоколов — от 70 000 рублей.

5. Углевыжигательные печи


Также колотые дрова или остатки от них могут понадобиться в том случае, если вы решите возле гаража расположить углевыжигательную печь. С помощью такой печи можно получать древесный уголь. Продавать уголь можно в рестораны, кафе, шашлычные и другие предприятия.

Примерная стоимость печи– от 100 000 рублей.

6. Гвоздильные станки


Станки для производства гвоздей достаточно компактны, поэтому их также можно использовать в гараже. Такие гвоздильные автоматы могут выпускать десятки тонн готовой в продукции в месяц. Типоразмеры гвоздей настраиваются.

Примерная стоимость гвоздильных автоматов – 350 000 рублей.

7. Вибропрессы


То, что с помощью ручных станков или автоматических вибропрессов можно изготавливать различные строительные блоки в домашних условиях, не для кого не новость. Весь вопрос в конкуренции и сбыте.

Попробовать занять свое место на рынке строительных материалов можно за счет предложения эксклюзивной продукции. Пока неким эксклюзивом являются теплоблоки или евроблоки – такие блоки состоят из 3-4 слоев: основы, утеплителя и отделочной части (например, искусственный мрамор из цемента). Дома из теплоблоков возводятся быстро и сразу имеют презентабельный вид.

Кроме ряда преимуществ, такие блоки имеют и недостатки, поэтому в первую очередь начните с изучения отзывов о данном материале.

Примерная стоимость станков для изготовления евроблоков, а также тротуарной и облицовочной плитки из искусственного мрамора – от 90 000 рублей. При покупке оборудования, вас также проконсультируют о технологии производства.

8. Оборудование для сборки теплиц


Еще одним вариантом бизнеса в гараже является изготовление сборных теплиц из поликарбоната.

Такое оборудование в основном состоит из кондукторов и трубогибов. За 8-ми часовую смену можно производить до 20 теплиц.

Примерная стоимость – 70 000 рублей.

9. Виброформы для изготовления колодезных колец


Такие формы применяют для производства стеновых колодезных колец из железобетона, методом виброформовки. Данной технологией можно изготавливать кольца любых размеров.

За смену можно произвести до 30 изделий.

Примерная стоимость форм – от 20 000 рублей. При комплектации форм вибраторами – от 60 000 рублей.

10. Перчаточно-вязальные автоматы


С помощью этих автоматических вязальных машин можно производить более 300 пар перчаток в сутки. Такие автоматы идут с панелью управления, что позволяет легко контролировать процесс, задавать скорость вязания и размеры перчаток. Многофункциональная система позволяет производить рабочие перчатки, морозоустойчивые, разноцветные и модные перчатки на выход, а также носки с пальцами.

Данные станки для домашнего производства приносящие доход.

Примерная стоимость – от 150 000 рублей.

11. Станок для производства вешалок-плечиков для одежды


На первый взгляд эта продукция может показаться не приметной, но на самом деле она может оказаться достаточно востребованной. Каждый вещевой магазин нуждается в сотнях и тысячах единиц данных изделий.

Сырьем для таких станков служит оцинкованная, стальная или железная проволока. Скорость производства до 2000 штук в час.

Нам удалось найти только автоматические станки китайского производства. Примерная стоимость с доставкой в РФ – 340 000 рублей.

12. Станки для художественной ковки


Если вы решите сделать из своего гаража небольшую кузницу, тогда незаменимым помощником для вас станет гидравлический кузнечный пресс. Такие станки можно использовать как для декоративной гибки, так и для холодной и горячей ковки, так как установки идут в комплекте с небольшой газовой печью. Станок позволяет изготавливать более 40 сложных кованых элементов из металлопроката. Стоит лишь предварительно установить подходящую матрицу.

Примерная стоимость аппарата – 300 000 рублей. Более простые аналоги от 150 000 рублей.

13. Станки с ЧПУ


Также мы не могли не упомянуть о бизнесе на станках с ЧПУ (числовое программное управление).

Такие аппараты производят изделия по шаблону, сделанному с помощью специальных программ на компьютере. Они отличаются по своей универсальности, точности и характеру выполняемых работ: гравировальные, фрезерные, токарные, сверлильные и другие.

Ряд изделий, которые можно изготавливать на станках ЧПУ ограничивается только вашей фантазией и ваших заказчиков. Это могут быть изделия из разных материалов (дерево, металл, пластик):

Сувенирная продукция (рамки для фотографий и зеркал, резные шкатулки, нарды, шахматы и т.д.).

Рекламная продукция (логотипы, таблички, клише и т.д.).

Создание точных форм для последующего литья.

Гравировка (на поверхности драгоценных металлов, надписи на зажигалках, изготовление медалей и т.д.).

Заказы можно искать в интернете и выполнять их по чертежам, эскизам и по устно изложенным идеям клиента.

Примерная стоимость станков с ЧПУ – от 200 000 рублей.

14. Листогибочные и прокатные станки


С помощью таких станков можно производить большой спектр востребованной на строительном рынке продукции. Это могут быть: системы вентиляции, листы профнастила, евроштакентики, профили для гипсокартона, металлосайдинги и другое.

Наиболее дешёвыми являются ручные листогибочные станки – от 50 000 рублей. Полуавтоматические прокатные станки исчисляются уже сотнями тысяч рублей.

15. Оборудование для пищевого производства

Если вам удастся сделать из своего гаража стерильное помещение и подвести его к санитарным нормам, тогда можно задуматься и о пищевом производстве.

К примеру, это могут быть станки для изготовления мясных полуфабрикатов (пельмени, вареники, котлеты, рулеты и т.д.). Примерная стоимость аппаратов – от 100 000 рублей.

Если вы решите установить по городу свои бочки с вкусным и свежим квасом, тогда вам стоит задуматься о приобретении квасоварочного минипивзавода. На котором также можно изготавливать пиво, морсы и различные лимонады.

Примерная стоимость – 500 000 рублей. Вместе с приобретением оборудования, вам также предложат пройти курсы по обучению основ пивоварения.

Также вы можете подумать об изготовлении собственной копченной продукции: колбас, рыбы, мясной и сырной продукции. Для этого можно вмонтировать в гараж компактную коптильную камеру, с загрузкой 50 кг.. Примерная стоимость – 130 000 рублей.

Установка для производства гаражей


Ну и в завершение, для людей, которые только задумываются о приобретении собственного гаража, вы можете предложить их изготовление. Для этого вам стоит присмотреться к специальной установке для производства монолитных гаражей. Размеры и толщина стен настраиваются по заказу клиента. Производительность одной установки – два готовых гаража в сутки. Примерная стоимость оборудования – 100 000 рублей.

Для наших подписчиков мы составили файл с примерными ценами на оборудование и ссылками на производителей и поставщиков:
Открыть Прайс (Excel )

Источник