Меню

Правила монтажа оборудования насосов



Правила установки разных видов насосов

Насос является незаменимым элементом автономных линий водоснабжения, отопительных контуров, систем полива и ирригации. Особенно востребованным такое оборудование является на даче или в загородном доме. Причем широкий ассортимент моделей позволяет выбрать высококачественные модели под любые нужды потребителя.

Но, эффективность и длительный срок эксплуатации не всегда зависят только от качества устройства. Во многом на данные показатели влияет правильная установка насоса. Такой процесс включает целый ряд нюансов, которые знает далеко не каждый пользователь насосной техники.

1 Типы насосного оборудования

На сегодняшний день изготовлением насосных аппаратов занимается множество импортных и отечественных производителей. Каждый из них представляет широкий ряд конструктивных решений, рассчитанных на разные задачи и условия работы. К основным типам насосного оборудования относятся:

  • скважинный насос;
  • дренажный водяной насос;
  • электронасос повышающий;
  • насосная станция.

Разводка водопровода в кессоне

Каждый из указанных типов насосной техники предполагает свои моменты установки.
к меню ↑

1.1 Монтаж скважинного аппарата в источник

Скважинные модели используются для подачи воды в частном доме из скважин или глубоких колодцев. Вариантов, как правильно установить насос для воды скважинного типа, существует достаточно много. При этом в основных моментах весь монтаж скважинного электронасоса укладывается в следующий алгоритм:

  • оборудование кессона или приямка;
  • монтаж трубопроводной линии;
  • установка самого прибора;
  • соединение аппарата с линией и подключение к сети.

Первый этап предполагает оборудование вокруг обсадной трубы источника специального колодца, которым выступает кессон или приямок. Такое сооружение обеспечивает герметичную емкость, внутри которой располагается насосное оборудование и трубопровод. Помимо насоса сюда также выносят гидроаккумулятор, развилки под разные токи водопотребления, системы управления, если в доме для таких приборов нет места.

Главными требованиями к такой конструкции выступают:

  1. Наличие герметичной крышки, которая будет закрывать источник и аппарат от загрязнения.
  2. Объем, достаточный для размещения оборудования и удобных работ человека в случае, если необходим ремонт или замена насоса.
  3. Кессон должен иметь глубину не менее 1,5-1,8, чтобы обеспечить защиту оборудованию в случае использования зимой. Значение глубины для каждого региона вычисляется индивидуально и зависит от линии промерзания грунта.
  4. Дно в обязательном порядке заливается бетоном, либо выстилается толстым слоем щебня, что предотвратит проседание и попадание грунтовых вод в приямок. Слой щебня должен составлять не менее 15 см.

Форма кессона полностью зависит от предпочтений владельца. Стенки выполняются из кирпича, бетона или металлических конструкций подходящего размера. Для предотвращения попадания внутрь жидкости на выход из приямка устанавливается крышка, а под стенки можно проложить слой прочной пленки.

Когда кессон готов, следует прокладка трубопровода и остальных коммуникаций. Устанавливать трубы следует также с учетом глубины промерзания региона. Если опустить трубопровод на такую глубину не получается, вся линия утепляется минеральной или стекловатой. Свободные концы, которые выходят внутрь приямка, утепляются стекловатой в обязательном порядке.

Если на участок трубопровода в кессоне установлен фильтр грубой очистки, его следует ставить в вертикальной ориентации над трубой. Такой способ размещения предотвратит замерзание воды внутри, так как она будет постоянно стекать в трубопровод.

Следующий момент предполагает ответ на вопрос «Как установить насос?». Прежде всего, необходимо подобрать правильное устройство под параметры скважины. Зазор между стенками обсадной трубы и аппаратом должен быть не сильно большим, но и не сильно маленьким. К тому же следует из технических документов определить значение оптимального погружения.

Установка скважинного центробежного насоса

Насос внутри водоема фиксируется при помощи капронового шнура, идущего в комплекте. Для большей надежности такой шнур лучше заменить тросом из нержавеющей стали. Узел фиксации троса на поверхности должен располагаться минимум в 10 см от оголовья. Если в скважину электронасос погружается больше, чем на 10 м, конец троса можно оборудовать пружиной или резиной от капельницы, что уменьшит вибрацию и нагрузку на крепление. Трубопровод, трос и электрокабель соединяются пластиковыми хомутами через каждые 80-100 см. Такая мера облегчит демонтаж, если необходима замена насоса.

При соединении устройства с трубопроводом лучше использовать фланцевые соединения. Они более надежны, чем резьбовые и не так вредят самой трубе. Для домашнего водоснабжения оптимальным будет использование полимерных каналов. Они менее подвержены коррозии и легче монтируются. При необходимости, на участок канала, находящийся в оголовье источника, устанавливается обратный клапан и манометр. Дальше идет подключение аппарата к сети и его проверка, включая осмотр стыков на наличие протечек.
к меню ↑

1.2 Как установить насос в скважину своими руками? (видео)

1.3 Монтаж дренажного аппарата

Дренажные электронасосы используются для водоотведения грязной воды на загородных участках, строительных площадках, дачах. В зависимости от условий использования дренажного аппарата, установка насосов проводится в двух вариантах:

  • монтаж устройства на фундамент в открытом источнике;
  • установка в колодец или резервуар.

Установка и замена насосов в открытом источнике, как правило, является самой простой. Такой способ подключения и монтажа используется для забора жидкости из неглубоких искусственных и естественных водоемов для полива. В этом случае на патрубок дренажных вариантов (обычно расположен на боковой поверхности у основания) надевается шланг или отрезок пластикового трубопровода. На предполагаемом месте монтажа выравнивается участок дна. Туда ставиться прибор.

Для предотвращения заиливания аппарата, под дно можно установить основу, сбитую из деревянных досок. Из бруса сбивается небольшой квадрат, на котором делается решетка из реек. Для удобства, устройство можно оборудовать поплавковым выключателем, который обеспечит автономную работу модели.

Схема установки дренажного насоса

Второй тип установки подходит для неглубоких колодцев, вкопанных емкостей с дождевой водой, или для выкачки бассейна. Монтаж насоса в этом случае – также достаточно простая процедура, но следует учитывать несколько моментов:

  1. Зафиксированный на патрубке шланг или трубу необходимо дополнительно зажать при помощи хомута.
  2. Устройство используется исключительно в вертикальной ориентации. Поддерживать такой вариант расположения, можно закрепив трубу у стены при помощи фиксаторов и шурупов (в случае стационарного использования).
  3. Положение поплавка при помощи грузика устанавливается заранее, до опускания в водоем.
  4. В трехфазных моделях следует четко определить необходимые фазы. При подключении правильных фаз, рабочее колесо будет крутиться по часовой стрелке. Если прослеживается противоположный эффект, их нужно поменять местами.
  5. Напорную трубу необходимо оборудовать обратным клапаном для максимальной выкачки источника и предотвращения возврата воды назад.

Если насос устанавливается в подтапливаемом помещении, его необходимо устанавливать на фундамент с усилением. Желательно располагать устройство возле стены, так как свободный отрезок трубы вне помещения должен выходить как минимум за три метра от стены.
к меню ↑

1.4 Монтаж повышающих и циркуляционных аппаратов

Основная цель повышающих моделей – повысить поток жидкости в линиях отопления, водоснабжения, кондиционирования. Такая мера позволяет обеспечить равномерный прогрев (охлаждение) на всех участках контура. Это позволяет значительно повысить эффективность системы и снизить потребление электроэнергии.

Независимо от типа, все циркуляционные электроприборы врезаются в основную линию. Большая часть моделей выполнена из бронзы или чугуна и оснащена прочными резьбовыми соединениями, что облегчает монтаж.

Перед установкой насоса повышения давления воды необходимо четко определится с участком, на котором производится врезка устройства. Стандартные схемы подключения предполагают расположение аппарата на обратной трубе перед линией подпитки. После прибора устанавливается сетчатый фильтр. В случае с использованием двух насосных устройств, они располагаются на одном участке двумя параллельными контурами.

Правила установки циркуляционного насоса

Установка электроприбора в линию проводится в такие этапы:

  1. В основную магистраль врезается дополнительный обводный контур (байпас). Такое размещение позволит переключаться на основной контур отопления, когда нет электропитания.
  2. Сразу перед и после предполагаемого места размещения насоса врезаются два шариковых крана, которые необходимы в том случае, если необходима замена водяного насоса.
  3. Еще один кран устанавливается на основную линию на участке между отводами на байпас.
  4. Поток жидкости перекрывается и производится врезка устройства. При этом следует определить из документов, в каком положении монтируется аппарат.
  5. Все стыки фиксируются фланцевыми соединениями и герметизируются.

По окончанию работ система заполняется водой. Дальше с помощью винта на корпусе электроприбора, выпускается излишний воздух. Устройство можно подключать к сети и запускать, когда из под винта проступит жидкость.
к меню ↑

2 Как монтировать насосную станцию?

Помпа для обеспечения стационарной линии водоснабжения обычно дополняется гидроаккумулятором, фильтрами грубой и тонкой очистки, манометром, эжектором. Такой обширный список оборудования налаживает определенные моменты на расположение устройства.

Лучше всего такую станцию расположить в отапливаемом помещении. Идеально подходит подвал. Станция должна устанавливаться на фундамент из бетона, желательно армированного. При этом минимальное расстояние до стены должно составлять не менее 1-3 см для предотвращения действия вибрации. Гидробак, для удобства, лучше фиксировать над насосом, уже смонтированным на фундамент.

Порядок монтажа насосной станции

Обычно станции продаются уже в собранном варианте. Если нет, собирать ее необходимо в порядке, указанном в инструкции. Когда станция собрана и установлена проводятся работы по подключению агрегата к источнику:

  1. До скважины от места расположения агрегата прокапывается траншея с глубиной 1,5-2 м. В нее укладывается трубопровод, защищенный от промерзания теплоизоляцией или минеральной ватой.
  2. Свободный конец трубопровода подключается к эжектору станции. Длина трубы определяется углублением в скважину второго (не используемого) отрезка трубы. После того, как отрезок упирается в дно, труба извлекается и от полученной длины отнимается 1 м.
  3. Трубопровод на выходе в обсадную трубу можно снабдить коленом на 90 градусов. Это облегчит спуск эжектора и предотвратит деформацию линии.
  4. В фундамент или стену трубы проводятся также ниже глубины промерзания грунта.

Когда станция подключена к магистрали, можно производить запуск. Для этого через горловину внутрь системы заливается жидкость. После того, как рабочая камера заполнена, установка запускается. Важно следить за напором жидкости, отсутствием воды на соединениях, а также нет ли пробивания тока на трубы линии.
Главная страница » Насосы

Источник

StandartGOST.ru

Правила главы распространяются на монтаж, испытание и приемку насосных агрегатов следующих видов (типов):
А. Центробежных горизонтальных
1) консольных;
2) одноступенчатых с горизонтальным или вертикальным разъемом корпуса и рабочим колесом одностороннего или двустороннего входа;
3) многоступенчатых с горизонтальным или вертикальным разъемом корпуса и рабочим колесом одностороннего или двустороннего входа;
4) секционных;
5) питательных с электро- и турбоприводом;
Б. Центробежных вертикальных:
1) с рабочим колесом одностороннего или двустороннего входа;
2) подвесных шахтных;
3) артезианских с погружным электродвигателем над скважиной;
В. Осевых;
Г. Центрально-вихревых и вихревых;
Д. Винтовых, шестеренчатых и коловратных;
Е. Радиально-поршневых;
Ж. Поршневых паровых горизонтальных и вертикальных;
З. Поршневых, плунжерных и скальчатых приводных горизонтальных.
1. Общие положения
2. Организационно-техническая подготовка к монтажу
Общие указания
Проектная и техническая документация
Готовность зданий, сооружений и фундаментов под оборудование
Поставка, приемка, хранение и сдача оборудования в монтаж
3. Монтаж насосных агрегатов
Установка, выверка и подливка
Центровка горизонтальных насосных агрегатов
Центровка вертикальных насосных агрегатов
Присоединение трубопроводов и арматуры к насосам
Набивка и затяжка сальников
4. Дополнительные требования при монтаже насосов
5. Монтаж артезианских насосов
Общие указания
Артезианские насосы с электродвигателем над скважиной
Артезианские насосы с погружным электродвигателем
6. Промежуточный контроль качества монтажа
7. Подготовка к пуску насосных агрегатов
8. Опробование, испытание и приемка насосных агрегатов
Общие указания
Опробование насосного агрегата
Испытание под нагрузкой
Сдача-приемка работ
Приложение 1. Акт о снятии пломб с присоединительных патрубков насосного агрегата и присоединения к нему трубопроводов
Приложение 2. Выписка из МРТУ 26-06-1-66 «Насосы общепромышленного назначения. Требования к поставке»

Источник

Монтаж насосного оборудования

Монтаж насосного оборудования

Монтаж насосного оборудования должен осуществляться квалифицированными рабочими.

Монтаж насосного оборудования подразумевает установку насосов и подключение их к различным элементам системы, а также дальнейшую диагностику оборудования.

Монтаж насосного оборудования (установка) происходит на раме или на бетонном фундаменте, которые имеют достаточную несущую способность для обеспечения стабильной и надежной опоры всему насосному узлу.

Рама крепится непосредственно к полу блок-бокса.

Большое внимание уделяется трубопроводной системе и ее монтажу, так как на корпус насоса не должно передаваться механическое давление трубопровода. Трубопроводная система должна монтироваться без скопления воздуха, и она должна быть на опорах.

Кроме всех необходимых монтажных мероприятий, квалифицированные специалисты должны произвести пусконаладочные работы, чтобы не возникло никаких проблем с работой насосной станции при ее дальнейшей эксплуатации.

Производимый специалистами нашей компании монтаж «под ключ» подразумевает, что, по окончании установки, оборудование будет полностью готово к эксплуатации.

У нас нет фиксированных цен. Каждый проект рассчитывается индивидуально исходя из сложности задач, пожеланий заказчика в выборе комплектующего оборудования и сроков исполнения проекта. Работа нашей организации направлена на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество. Поэтому цены — обоснованные, взвешенные и привлекательные, а качество нашей продукции на высоком уровне.

Заполните опросный лист, отправьте его нам по факсу 8 (499) 704-40-18 или email: zakaz@nasosnaya-stanciya.ru, и в течение 1-5 рабочих дней (в зависимости от сложности проекта) получите оптимальное предложение. При возникновении вопросов звоните или пишите нам, и наш технический отдел в кратчайшие сроки поможет вам в решение данного вопроса.

Ждем вашей заявки!

Наша компания также производит модульные азотные станции. Мы предлагаем вам насосные станции различного назначения: станции пожаротушения и водоснабжения, канализационные, повысительные и другие.

Источник

Установка насоса в скважину: как правильно провести монтаж насосного оборудования

Николай Федоренко

Комфортное проживание в частном доме зависит от множества факторов, и не последнюю роль здесь играет его водоснабжение. Если на участке уже есть скважина, то вопрос наполовину решен. Но для обеспечения полноценного водоснабжения потребуется подобрать подходящий насос, иначе получить воду из глубокого и узкого отверстия будет, мягко говоря, затруднительно, согласны?

На первый взгляд установка насоса в скважину кажется довольно сложной задачей. Здесь, как и в любом деле, есть ряд важных нюансов. Поэтому, прежде чем приступать к ее решению, стоит основательно подойти и изучению данного вопроса. Мы поможем вам разобраться в тонкостях монтажа насосного оборудования.

Полезные советы по монтажу поверхностных и погружных насосов изложены в данном материале. Также здесь приведены фото и видеоматериалы с советами экспертов, которые помогут лучше постичь тонкости монтажа.

Каким должен быть хороший насос?

Сначала нужно выбрать и приобрести подходящий насос, а также ряд материалов, необходимых для его успешного монтажа. Насос обычно берут погружной, при этом очень желательно, чтобы он был центробежным.

В отличие от центробежных моделей, вибрационные насосы вызывают в скважине опасные колебания, которые могут привести к разрушению грунта и обсадной трубы. Особенно опасны такие модели для скважин “на песок”, которые менее устойчивы, чем артезианские аналоги.

Мощность насоса должна соответствовать производительности скважины. Кроме того, следует учесть глубину погружения, для которой рассчитан конкретный насос. Модель, предназначенная для работы на глубине 50 м, может подавать воду и с 60-метровой глубины, но насос вскоре сломается.

Погружной насос для скважины

Еще один фактор риска – уровень качества бурильных работ. Если бурила опытная бригада, скважина будет лучше переносить разрушающее воздействие. А для скважин, созданных своими руками или усилиями “шабашников”, рекомендуется использовать не просто центробежный насос, но специальные модели для скважин.

Такие устройства лучше переносят нагрузки, связанные с перекачиванием воды, обильно загрязненной песком, илом, частичками глины и т.п. Еще один важный момент – диаметр насоса. Он должен соответствовать размерам обсадной трубы. Важно учесть и особенности электропитания насоса. Для скважин используют как однофазные, так и трехфазные устройства.

Для четырехдюймовых труб найти технику проще, чем для трехдюймовых. Хорошо, если этот момент учтен еще на этапе планирования скважины. Чем больше будет расстояние от стен трубы до корпуса насоса, тем лучше. Если насос проходит в трубу с трудом, а не свободно, нужно поискать модель меньшего диаметра.

Подготовка сопутствующих монтажу материалов

Застрявший в обсадной трубе насос может стать изрядной головной болью. А вытаскивать (как и опускать) его необходимо с помощью специального троса. Если насос уже укомплектован полимерным шнуром, необходимо убедиться в его высоком качестве и достаточной длине. Иногда разумнее приобрести этот элемент отдельно.

Считается, что надежный трос или шнур должен быть рассчитан на нагрузку, которая как минимум в пять раз превышает вес закрепленного на нем оборудования. Разумеется, он должен хорошо переносить воздействие влаги, поскольку часть его будет постоянно находиться в воде.

Если устройство подвешивают относительно неглубоко, менее чем в десяти метрах от поверхности, нужно позаботиться о дополнительной амортизации техники во время ее работы. Для этого используют кусок гибкой резины или медицинского жгута. Металлический трос или проволока для подвески не подходят, поскольку они не гасят вибрацию, но могут разрушить крепление.

Для электропитания насоса предназначен специальный электрокабель. Его длина должна быть достаточной, чтобы кабель лежал свободно и не был натянут.

Для подачи воды от насоса к домовому водопроводу используют специальные пластиковые трубы. Рекомендуются конструкции диаметром от 32 мм или больше. Иначе напор воды в системе будет недостаточным.

Электрокабель погружного насоса

Трубы можно использовать и металлические, и пластиковые. По поводу соединения металлических труб существуют разногласия. Некоторые специалисты возражают против резьбового соединения, как менее надежного. Рекомендуется использовать фланцы, причем болт должен находиться сверху, это предотвратит его случайное падение в скважину.

Но резьбовое соединение в скважинах применяется вполне успешно. При монтаже в обязательном порядке используется подмотка. Некоторые специалисты рекомендуют взять вместо привычной ФУМ-ленты или пакли льняное полотно или уплотнительную ленту “Tangit”. Льняную подмотку дополнительно укрепляют силиконовым герметиком или подобным материалом.

Характеристики водоподяющей трубы следует подбирать в соответствии с условиями ее работы. Для глубины до 50 метров используют трубы ПНД, рассчитанные на давление в 10 атм. Для глубины 50-80 м понадобятся трубы, способные работать под давлением 12,5 атм., а для более глубоких скважин используют трубы на 16 атм.

Помимо насоса, труб и шнура или троса перед тем, как установить погружной насос в скважину, рекомендуется запастись следующими материалами:

  • хомутами для закрепления электрического кабеля на трубе;
  • обратным клапаном;
  • манометром;
  • запорным краном для водопроводной трубы;
  • стальным узлом крепления;
  • кабелем электропитания и т.п.

Перед присоединением трубы к насосу на его выходной патрубок следует прикрепить ниппельный переходник. Обычно современные погружные насосы комплектуются таким устройством, но если его нет, этот узел нужно купить отдельно.

Следует помнить, что для прокачки скважины непосредственно после бурения, т.е. для удаления из скважины большого количества очень грязной воды, такой насос использовать нельзя. Он быстро выйдет из строя. Обычно скважину прокачивают отдельным насосом, который и стоит дешевле, и при работе с грязной водой функционирует лучше.

Правила установки поверхностного варианта

Поверхностные насосы не часто используют для водоснабжения этого типа, поскольку они подходят только для неглубоких гидротехнических сооружений, глубиной до восьми метров.

И все же такой вариант имеет право на существование, а его монтаж не более сложен, чем установка погружного оборудования.

Поверхностный насос

Монтируют устройство следующим образом:

  1. Поверхностный насос устанавливают в специальном кессоне или отдельном помещении.
  2. Шланг подходящей длины соединяют с всасывающим патрубком насоса.
  3. К другому концу шланга прикрепляют обратный клапан (защитная мера, предотвращающая слив воды по окончании работы насоса).
  4. На клапан устанавливают защитный сетчатый фильтр, препятствующий проникновению в корпус насоса различных загрязнений.
  5. Шланг опускают в скважину.

На этом установку можно считать законченной и сделать пробный пуск насоса. Для монтажа такого насоса в скважину нередко используют специальный адаптер. В этом случае шланг соединяют с адаптером, а адаптер присоединяют к насосу. В остальном порядок установки происходит точно так же.

Немного сложнее выполнить монтаж в скважину поверхностного насоса, снабженного выносным эжектором. В этом случае в скважину нужно опустить два шланга. Помимо всасывающего монтируют еще и напорный шланг. Его соединяют с боковым штуцером эжектора, используя специальный отвод.

Кроме обратного клапана и фильтра на конец всасывающего шланга необходимо также установить эжектор. Следует помнить, что поверхностные насосы очень чувствительны к загрязнениям в воде, подаваемой из скважины.

Монтаж погружного насоса

Погружные насосы устанавливают прямо в скважине. Для них, в отличие от поверхностных моделей, не нужно оборудовать кессон или отдельное помещение.

Сначала насос собирают и выполняют его, т.е. присоединяют к нему водоподающую трубу, электрокабель, шнур или трос и т.п. После этого насос опускают в скважину.

Шаг #1. Подготовка к монтажу оборудования

На патрубке насоса закрепляют обратный клапан, чтобы при его выключении вода оставалась в устройстве. Затем устанавливают специальный чашеобразный фильтр, предназначенный для фильтрации небольших частичек ила. За обратным клапаном устанавливают трубу или нагнетательный шланг.

Схема погружного насоса и водопровода

Обратный клапан необходим, чтобы вода оставалась в водопроводной системе и после отключения насоса. Такая ситуация может привести к полной поломке оборудования. Чашеобразный фильтр защищает рабочую камеру насоса от заиливания.

Иногда обратный клапан уже предусмотрен производителем и является частью конструкции. В этом случае дополнительный клапан не понадобится.

Источник

ВСН 394-78 Инструкция по монтажу компрессоров и насосов

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Заместитель Министра
монтажных и специальных
строительных работ СССР

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ КОМПРЕССОРОВ И НАСОСОВ

ВСН 394-78
ММСС СССР

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ

3. МОНТАЖ КОМПРЕССОРОВ И НАСОСОВ

4. ИСПЫТАНИЕ И СДАЧА КОМПРЕССОРНЫХ И НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ В КОМПЛЕКСНОЕ ОПРОБОВАНИЕ

РЕКОМЕНДАЦИИ по протравке маслопроводов, поступающих на монтаж не закрепленном на оборудовании

Разработана Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтажем)

Главный инженер М.А. Льянов

Начальник технологического отдела Я.И. Шварц

ВНЕСЕНА Главным управлением по монтажу технологического оборудования предприятий химической промышленности

Главный инженер А.В. Анохин

Госстроем СССР (письмо № 1-2844 от 22.08.78)

Минхимпромом СССР (письмо № 05-5-4/132 от 20.01.78 г.)

Миннефтехимпромом СССР (письмо № 15/3-30-1608 от 14.12.77 г.)

Минхиммашем (письма № 5-5-132/65-2361 от 22.11.76 г. и № 6-64/2851 от 10.11.76 г.)

Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР

Заместитель начальника Г.А. Сукальский

УТВЕРЖДЕНА И ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Заместитель министра К.К. Липодат

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР
(Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

Инструкция по монтажу компрессоров и насосов

СНиП III-Г.10.3-69 и
СНиП III-Г.10.2-62

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящей инструкции должны выполняться при производстве и приемке работ по монтажу стационарных воздушных и газовых компрессоров поршневых, центробежных и следующих насосов (насосных агрегатов):

крупных динамических вертикальных (центробежных и осевых);

крупных динамических горизонтальных;

средних и мелких динамических горизонтальных (центробежных, осевых, вихревых и центробежно-вихревых);

объемных роторных (винтовых, коловратных, шестеренных, шиберных);

объемных поршневых и плунжерных приводных;

1.2. Инструкция разработана на основе главы СНиП по монтажу технологического оборудования и учитывает условия поставки компрессоров по ТУ 26-12-95-70 «Компрессоры. Общие требования к поставке. Технические условия», ОСТ 26-12-1279-75. «Компрессоры поршневые оппозитные мощностью свыше 250 кВт. Общие технические Требования» и условия поставки насосов по ОСТ 26-1347-76 «Насосы. Общие технические требования».

Внесены институтом Гипрохиммонтаж Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
20. XII.1978 г.

Срок введения в действие

1.3. При монтаже необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в настоящей инструкции, инструкциях заводов-изготовителей, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов», утвержденных Госгортехнадзором СССР 7 декабря 1971 г., «Правилами устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и токсичных газах», утвержденных Госгортехнадзором СССР 28 декабря 1970 года, OCT 26-1141-74 «Основные требования к установке и эксплуатации насосов вне помещений на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производствах», а также главами третьей части СНиП по производству и приемке работ, в том числе:

по монтажу технологического оборудования;

по бетонным и железобетонным конструкциям монолитным и сборным;

по технике безопасности в строительстве;

по электротехническим устройствам.

2. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ

2.1. На фундаменте необходимо разметить и выровнять площадки для пластин под регулировочные винты и уложить на них по одной пластине. Отклонение поверхности площадок от горизонтали (уклон) допускается не более 10 мм на 1 м, а высотные отметки верха пластин не должны отличаться более чем на 10 мм.

2.2. На поверхности фундамента, подлежащей подливке бетонной смесью, должна быть выполнена насечка.

2.3. Для предварительной установки оборудования и заводки фундаментных болтов в станину на фундамент между пластинами следует уложить деревянные брусья. Перед окончательной установкой оборудования на регулировочные винты брусья следует убрать.

2.4. Стержни фундаментных болтов должны быть очищены от грязи, ржавчины, окалины. Мыть стержни болтов керосином или соляровым маслом, а также смазывать их машинным маслом не разрешается.

При загрязнении резьбу нужно очистить, промыть растворителем, протереть, смазать консистентным маслом и прогнать гайку.

2.5. Законсервированные поверхности оборудования перед монтажом должны быть очищены от консервирующих покрытий и смазок (которые следует удалить деревянными скребками), протерты ветошью, смоченной уайт-спиритом или бензином, а затек чистыми сухими тряпками. Таким же образом должны быть удалены масляные пятка с опорных поверхностей, соприкасающихся при подливке с бетоном. Если опорные поверхности окрашены, краску необходимо удалить металлическими щетками.

3. МОНТАЖ КОМПРЕССОРОВ И НАСОСОВ

Общие требования к монтажу

3.1. При выверке и креплении необходимо обеспечить совмещение в плане осей оборудования с осями фундамента, требуемый зазор для подливки, высотную отметку и горизонтальность. Если нет специальных указаний предприятия-изготовителя, то допускаются:

смещение в плане осей оборудования от осей фундамента 10 мм;

отклонение от проектной высоткой отметки 10 мм;

отклонение от горизонтали 0,3 мм на 1 м.

Горизонтальность следует проверять брусковым или рамным уровнем, который устанавливать на обработанную базовую поверхность или контрольную площадку.

3.2. Выверку компрессоров можно производить;

регулировочными винтами (если они предусмотрены в конструкции опорной части);

инвентарными установочными домкратами;

установочными гайками на забетонированных фундаментах болтах без упругих элементов;

то же, с упругими элементами;

пакетами металлических подкладок (в случаях, технически обоснованных предприятием-изготовителем).

Выверку насосов производят регулировочными винтами, предусмотренными в их опорных частях.

3.3. Выверку компрессоров и насосов регулировочными винтами производят в следующем порядке:

устанавливают по осям в плане;

регулируют высоту и горизонтальность. Выверенное оборудование должно опираться на все регулировочные винты (проверяют щупом 0,1 мм). Положение винтов фиксируют гайками;

для предотвращения сцепления с бетонной смесью подливки регулировочные винты изолируют бумагой, толем или тонким слоем густой смазки.

3.4. Выверку инвентарными установочными домкратами производят в следующем порядке:

устанавливают по осям в плане;

регулируют по высоте и горизонтали с помощью установочных домкратов (выверенное оборудование должно опираться на все установочные домкраты), проверяют щупом 0,1 мм, который по всему периметру прилегания не должен заходить более, чем на 3 мм;

устанавливают опалубку по периметру фундамента, а также вокруг установочных домкратов (для удаления их после подливки);

подливают бетонной смесью;

снимают опалубку по достижении бетоном подливки проектной прочности;

опускают грузовые площадки установочных домкратов и удаляют домкраты;

ниши в подливке после удаления установочных домкратов заполняют бетонной смесью.

3.5. Выверку оборудования непосредственно установочными гайками выполняют в следующем порядке:

устанавливают по высоте и горизонтали с помощью установочных гаек фундаментных болтов;

фиксируют на время подливки крепежными гайками;

устанавливают опалубку по периметру фундамента, а также вокруг фундаментных болтов в зазоре между фундаментом и оборудованием для обеспечения доступа к установочной гайке после подливки;

подливают бетонной смесью;

снимают опалубку по достижении бетоном подливки проектной прочности и навинчивают установочные гайки но фундаментные болты для образования зазора между гайками и опорной поверхностью оборудования.

Выверку оборудования установочными гайками с упругими элементами (в качестве упругого элемента применяют металлические тарельчатые шайбы) выполняют в следующем порядке:

навинчивают установочные гайки и одевают упругие элементы на фундаментные болты до уровня, при котором верх упругих элементов на 2-3 мм превышает проектную отметку установки;

устанавливают оборудование на упругие элементы и выверяют регулированием затяжки крепёжных гаек.

3.6. Выверку оборудования, установленного на пакеты металлических подкладок (в случаях, технически обоснованных предприятием-изготовителем) выполняют в следующем порядке :

изготовляют подкладки и укладывают их в пакеты на выровненные площадки фундамента;

устанавливают оборудование на пакеты по вкладок и проверяют по осям в плане;

регулируют по высоте и горизонтали путем подбора толщины и количества подкладок в пакетах.

Пакеты подкладок должны быть размещены на возможно близком расстоянии от фундаментных болтов.

Площадь подкладок определяют по формуле

где F — площадь поверхности одной подкладки, cм 2 ;

Р — усилие (осевое) затяжки фундаментного болта, кгс;

G — масса монтируемого оборудования, кг;

п 1 — количество фундаментных болтов, шт.;

п 2 — количество пакетов подкладок шт.;

k — коэффициент прилегания подкладки к фундаменту (принимают 0,6);

R доп — допускаемая нагрузка на бетон, кгс/ cм 2 .

Допускаемая нагрузка на фундамент при установке оборудования на подкладках для бетона марки 150 равна 75 кгс/см 2 , для бетона марки 200 — 85 кгс/ cм 2 .

Количество пакетов подкладок назначают минимальным исходя из условий:

обеспечения устойчивого положения оборудования на период до затвердения подливки;

исключения деформаций опорных частей оборудования под действием его собственной массы и усилий затяжки фундаментных болтов.

Рекомендуемые размеры стальных или чугунных подкладок приведены в табл.1.

Источник

Читайте также:  Гост р 55525 2017 складское оборудование стеллажи сборно разборные общие