Меню

Понятие и определения оборудование это по госту



ГОСТ 25289-82* Оборудование гаражное. Термины и определения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБОРУДОВАНИЕ ГАРАЖНОЕ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 25289-82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Министерством автомобильного транспорта РСФСР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Г. Карцев, В.А. Новиков, В.В. Цейтлин, А.И. Гершуни

ВНЕСЕН Министерством автомобильного транспорта РСФСР

Зам. министра А.А. Суворов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 мая 1982 г. № 2191

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБОРУДОВАНИЕ ГАРАЖНОЕ

Термины и определения

Garage equipment. Terms and definitions

ГОСТ
25289-82

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 мая 1982 г. № 2191 срок введения установлен

с 01.07 1983 г.

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области гаражного оборудования.

Настоящий стандарт не распространяется на средства технического диагностирования автомобильного подвижного состава.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу деятельности по стандартизации или использующих результаты этой деятельности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. Стандартизованные термины с определениями приведены в таблице.

2. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Применение терминов-синонимов стандартизованного термина не допускается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в таблице в качестве справочных и обозначены пометой «Ндп».

2.1. Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

2.2. В случаях, когда в термине содержатся все необходимые и достаточные признаки понятия, определение не приведено и в графе «Определение» поставлен прочерк.

3. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы — курсивом.

1, 2 — 2.2, 3. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

1. Гаражное оборудование

Технологическое оборудование, используемое для технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава автомобильного транспорта

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЕЧНО-УБОРОЧНЫХ РАБОТ

2. Моечная автомобильная установка

Устройство для механизации и автоматизации процесса мытья подвижного состава автомобильного транспорта

3. Щеточная моечная автомобильная установка

Моечная автомобильная установка, рабочим органом которой являются специальные щетки

4. Струйная моечная автомобильная установка

Моечная автомобильная установка, рабочим органом которой является устройство, направленно подающее струи моющей жидкости

5. Струйно-щеточная моечная автомобильная установка

6. Шланговая моечная автомобильная установка

Установка для мытья подвижного состава автомобильного транспорта, рабочий орган которой выполнен в виде шланга с наконечником, управление которым производится вручную

7. Пароструйная шланговая моечная автомобильная установка

Шланговая моечная автомобильная установка, в которой используется пароводяная струя

8. Автосушильная установка

Установка для удаления влаги, оставшейся на поверхности подвижного состава автомобильного транспорта после мытья

9. Моечная автомобильная линия

Комплекс последовательно установленного оборудования для мытья, уборки и удаления влаги с подвижного состава автомобильного транспорта, объединенного в согласованно действующую систему

ОБОРУДОВАНИЕ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ, СМАЗОЧНОЕ И ЗАПРАВОЧНОЕ

Устройство, обеспечивающее дозированную выдачу жидких смазочных материалов

11. Маслораздаточный бак

Передвижная заправочная станция для жидкого смазочного материала

12. Гаражный маслосборник

Устройство для сбора жидких смазочных материалов, удаляемых из смазочных емкостей подвижного состава автомобильного транспорта

13. Гаражный смазочный нагнетатель

Смазочный нагнетатель для подачи пластичного смазочного материала к поверхностям трения подвижного состава автомобильного транспорта.

Примечани е. В гаражный смазочный нагнетатель может входить смазочный бак

14. Воздухораздаточная колонка

Устройство для автоматизации накачивания и контроля давления воздуха в автомобильной шине

15. Гаражный компрессор

Специализированный компрессор для обеспечения сжатым воздухом технологических операций при техническом обслуживании и текущем ремонте подвижного состава автомобильного транспорта

16. Автозаправочный комплекс

Установка для централизованного механизированного снабжения подвижного состава автомобильного транспорта жидкими и пластичными смазочными материалами, охлаждающей жидкостью и воздухом

17. Противокоррозионная установка

Устройство для механизированной обработки подвижного состава автомобильного транспорта противокоррозионными материалами

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

18. Гаражный подъемник

Устройство для подъема подвижного состава автомобильного транспорта

19. Канавный подъемник

Устройство для вывешивания мостов подвижного состава автомобильного транспорта, смонтированное на осмотровой канаве

20. Гаражный опрокидыватель

Устройство для наклона подвижного состава автомобильного транспорта, обеспечивающее доступ к днищу кузова

21. Гаражный домкрат

Передвижной домкрат для вывешивания колес и мостов подвижного состава автомобильного транспорта

22. Гаражный конвейер

Конвейер для перемещения подвижного состава автомобильного транспорта на линии обслуживания

СРЕДСТВА ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА

23. Гаражный гайковерт

Специализированный передвижной гайковерт для отворачивания и заворачивания гаек стремянок рессор и колес подвижного состава автомобильного транспорта

24. Автоагрегатный подъемник

Читайте также:  Оборудование для ведущего мероприятий

Специализированное грузоподъемное устройство, обеспечивающее необходимое положение автомобильного агрегата при его монтаже и демонтаже

25. Шиноремонтный вулканизатор Ндп. Мульда

Аппарат для ремонта повреждений автомобильных камер и покрышек методом вулканизации

26. Шиномонтажный стенд

Устройство для механизированного монтажа и демонтажа автомобильных шин

26а. Шинный борторасширитель

Устройство для разведения бортов автомобильных покрышек при осмотре и ремонте

27. Автоагрегатный стенд

Устройство, обеспечивающее установку и фиксацию автомобильного агрегата для проведения работ

28. Автомобильный правильный стенд

Устройство, обеспечивающее установку подвижного состава автомобильного транспорта и устранение деформаций его несущей системы и кузова

Источник

Полное меню
Основные ссылки

На правах рекламы:

Вернуться в «Каталог СНиП»

ГОСТ 3.1109-82* ЕСТД. Термины и определения основных понятий.

ГОСТ 3.1109-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ
ПОНЯТИЙ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система технологической документации

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ

Unified system for technological documentation.
Terms and definitions of main concepts

Взамен
ГОСТ 3.1109-73

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июля 1982 г. № 2988 дата введения установлена

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области технологических процессов изготовления и ремонта изделий машиностроения и приборостроения.

Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Термины и определения технологических процессов и операций, применяемые в отдельных отраслях, устанавливаются в отраслевых стандартах в соответствии с настоящим стандартом.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком ( D ), английском (Е) и французском ( F ) языках.

В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.

В стандарте имеется приложение, содержащее термины, характеризующие производственный процесс.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курсивом.

ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ

D . Technologischer Proze ß

Е . Manufacturing process

F. Precédé de fabrication

Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

1. Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки.

2. К предметам труда относятся заготовки и изделия.

D . Operation ; Arbeitsgang

Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте

Совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия

D . Technologische Basis

Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, используемые для определения положения предмета труда в процессе изготовления.

Примечание . Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка принадлежат предмету труда.

D . Zu bearbeitende Fl ä che

Поверхность, подлежащая воздействию в процессе обработки.

D . Technologisches Dokument

Графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия

Комплекс процедур, необходимых для подготовки и утверждения технологического документа в соответствии с порядком, установленным на предприятии.

Примечание . К подготовке документа относится его подписание, согласование и т.д.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Комплектность технологических документов

Комплект документов процесса (операции)

Совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса (операции)

Совокупность комплектов документов технологических процессов и отдельных документов, необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей

Комплект проектной документации

Комплект технологической документации, предназначенный для применения при проектировании или реконструкции предприятия

Стандартный комплект документов процесса (операции)

Комплект технологических документов, установленных в соответствии с требованиями стандартов государственной системы стандартизации

Степень детализации описания технологических процессов

Маршрутное описание процесса

Ндп. Маршрутное изложение

Сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов

Операционное описание процесса

Ндп. Операционное изложение

Полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов

Маршрутно-операционное описание процесса

Ндп. Маршрутно-операционное изложение

Читайте также:  Торговое оборудование для торговы помещений

Сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ

Организация производства

Ндп. Специальный технологический процесс

Технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства

Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками

Технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками

Технологическая операция, характеризуемая единством содержания и последовательности технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками

Технологическая операция совместного изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками

Методы обработки, формообразования, сборки и контроля

Е . Primary forming

F. Formage initial

Изготовление заготовки или изделия из жидких, порошковых или волокновых материалов

Ндп. Отливка

Изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением

Формообразование из порошкового или волокнового материала при помощи заполнения им полости заданных форм и размеров с последующим сжатием

Действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса

Обработка, в результате которой снимается основная часть припуска

Обработка, в результате которой достигаются заданные точность размеров и шероховатость обрабатываемых поверхностей

Обработка давлением или резанием

Разделение материала на отдельные заготовки

Обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала.

Примечание . Разделение материала происходит давлением без образования стружки

(Измененная редакция, Изм. № 1).

F. Usinage par enlevément de matiére

Обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки.

Примечание . Образование поверхностей сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоев материала.

D . Thermische Behandlung

E. Heat treatent

F. Traitement thermique

Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий

D . Elektrophysisches Abtragen

E. Electrophysical machining

F. Usinage électrophysique

Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки с применением электрических разрядов, магнитострикционного эффекта, электронного или оптического излучения, плазменной струи

D . Elektrochemisches Abtragen

E. Electrochemical machining

F. Usinage électrochimique

Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки вследствие растворения ее материала в электролите под действием электрического тока

Формообразование из жидкого материала при помощи осаждения металла из раствора под действием электрического тока

Обработка, выполняемая ручным инструментом или машиной ручного действия

Образование соединений составных частей изделия.

Примечания : 1. Примером видов сборки является клепка, сварка заготовок и т.д.

2. Соединение может быть разъемным или неразъемным

Источник

Понятие и определения оборудование это по госту

Термины и определения

Safety of machinery. Terms and definitions

Дата введения 2004-07-01

1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 23 от 22 мая 2003 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Настоящий стандарт представляет собой идентичный текст европейского стандарта ЕН 1070-98 «Безопасность оборудования. Термины и определения»

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 5 декабря 2003 г. N 346-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ЕН 1070-2003 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2004 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

Цель разработки настоящего стандарта, содержащего идентичный текст европейского стандарта ЕН 1070-98, — предоставить конструкторам, изготовителям оборудования и другим заинтересованным сторонам современную непротиворечивую и недвусмысленную терминологию в области безопасности оборудования для достижения соответствия с европейским законодательством.

Настоящий стандарт объединяет понятия, относящиеся к безопасности оборудования, взятые из стандартов типа А (основополагающих стандартов по безопасности), стандартов типа В (групповых стандартов по безопасности) и из Международного электротехнического словаря (МЭС).

В стандарте приведены эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (de), английском (en) и французском (fr) языках.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области безопасности оборудования.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы по вопросам безопасности оборудования, входящих в сферу работ по стандартизации и/или использующих результаты этих работ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ ИСО/ТО 12100-1-2001 Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методика

3 Термины и определения

3.1 стандарты типа А: Основополагающие стандарты по безопасности, содержащие основные концепции, принципы конструирования и общие аспекты, которые могут быть применены к оборудованию всех видов.

Читайте также:  Газовое оборудование киров продажа

Источник

Нормативно-технические документы. Их виды.

Нормативно-технические документы.

Каждый российский изготовитель, для обеспечения стабильности производства и выпуска только качественного готового продукта, должен иметь определенный перечень нормативно-технических документов, таких как: технические условия (ТУ), технологическая инструкция (ТИ), технологический регламент (ТР).

Технические условия — это документ организации, в котором затрагиваются все аспекты производственного процесса, в нем описаны все основные технические требования к выпускаемому продукту:

  • характеристики;
  • основные параметры;
  • требования к сырью;
  • маркировка;
  • комплектность;
  • упаковка;
  • требования безопасности;
  • правила приема;
  • метод контроля;
  • транспортировка;
  • хранение;
  • гарантия изготовителя.

Для того чтобы получить технические условия, необходимо пройти следующие этапы:

  • предоставить описание производимого продукта;
  • разработать ТУ;
  • согласовать и утвердить документ;
  • в случае необходимости зарегистрировать.

Чтобы получить ТУ нужно предоставить:

  • заявление;
  • свидетельство ИНН, ОГРН;
  • коды статистики заявителя;
  • полную информацию о произведенном продукте (артикул, торговая марка, область его применения).

Техусловия дополняют и заменяют ГОСТ, это делает применение их более удобным для производителей. Предоставлять ТУ необходимо при оформлении документов подтверждающих качество продукции. Действующие технические условия являются важной частью сопроводительных документов на продукт.

Одновременно с ТУ разрабатывается и технологическая инструкция (ТИ) – это нормативный документ описывающий последовательность технологического процесса и является главным документом, устанавливающим нормы расходов, состав сырья и т.д. ТИ обеспечивает выпуск высококачественного продукта в соответствии с ТУ и другими нормативными документами для конкретной области производства, также она включает в себя перечень инструмента и оборудования применяемого в процессе производства.

Техническая инструкция включает в себя разделы:

  • описания и характеристику продукции;
  • характеристику используемых материалов, комплектующих и сырья;
  • требования к производственному и технологическому оборудованию;
  • методы контроля производства;
  • требования безопасности труда и охраны окружающей среды при подготовке и выполнении операций и другие позиции.

Главными стандартами, на основании которых, производится продукция на территории России, являются — ГОСТ, технические условия и технические регламенты.

Технологический регламент (ТР) – это технический документ для обеспечения успешной работы предприятия, а именно его производства. Он включает в себя информацию о разработке и производстве конкретного товара, технологический процесс его изготовления, утилизации переработки и других процедур. Успешно внедренный ТР на производстве, позволяет организации выпускать высококачественную продукцию, повышается безопасность труда, сотрудниками соблюдаются правила, так как они являются основными пользователями и данный документ ими используется на протяжении всего процесса изготовления продукта (изделия). Потому, что у каждого вида товара индивидуальные характеристики и свойства, применяются они в разных областях и сферах и у них отличается процесс производства, следовательно, и технические регламенты для них разрабатываются разные. Этим ТР и отличается от ТИ.

Стандарты (ISO) ИСО – это нормативные документы, регулирующие требования к качеству и предназначенные для оказания помощи организациям всех форм собственности их масштабов, а также внедрение и организация систем менеджмента качества (СМК) на сегодняшний день это очень важный инструмент обновлении бизнеса и улучшения механизма управления. Пакет национальных стандартов ИСО, обеспечивающих стабильность на всех уровнях развития предприятия, был разработан в полном соответствии с международными стандартами ISO, которые применяются в большинстве стран мира для усовершенствования системы управления в компаниях разного уровня и организации.

Одним из ключевых факторов, который определяет конкурентоспособность продукта это его качество. Система ХАССП разработана главным образом для производителей пищевых продуктов. Это система управления безопасностью пищевых продуктов, обеспечивающая контроль на всех этапах создания продукта питания и его последующей реализации, хранения и транспортировки, где существует возможность возникновения опасных ситуаций. На сегодняшний день внедрение системы ХАССП на производство продукции для питания человека, является обязательным условием для законной деятельности. Это означает, что данная система контроля обязана быть разработана на каждом предприятии, вне зависимости от его масштаба. За несоблюдение установленных техническим регламентом ТС «О безопасности пищевой продукции» требований по внедрению в производство системы ХАССП, на владельцев компании налагается административное наказание, а в некоторых случаях крупные штрафные санкции, конфискация объектов правонарушение и приостановление деятельности.

Вся система ХАССП построена на следующих принципах:

  • оценка и анализ рисков;
  • обнаружение критических контрольных точек;
  • определение критических пределов;
  • разработка систем мониторинга;
  • разработка корректирующих действий;
  • документирование всех процедур;
  • разработка процедур проверки разработанной системы.

По всем вопросам совершенствования системы производства на предприятии и внедрения новых нормативно-технических документов и систем ИСО вы можете обратиться к специалистам центра сертификации «Росстандарт Москва»

Источник