Меню

Организация производства оборудования связи

Организация производства на предприятиях связи

Определение объема оборудования и сооружений организации станции телефонной связи (СТС). Определение годовых эксплуатационных затрат по техническому обслуживанию и ремонту проектируемой сети СТС района. Экономическая эффективность капитальных вложений.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.05.2014
Размер файла 49,3 K
  • посмотреть текст работы
  • скачать работу можно здесь
  • полная информация о работе
  • весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации.

Байкальский государственный университет экономики и права.

Кафедра Экономики Предприятия и управления бизнесом.

«Организация производства на предприятиях связи»

Выполнила: Студентка МС-10-1

1. Расчет числа каналов для межстанционной связи

2. Определение объема оборудования и сооружений организации СТС

3. Расчет капитальных вложений

4. Эксплуатационные затраты

4.1 Расчет численности работников для обслуживания проектируемой сети СТС

4.2 Определение годовых эксплуатационных затрат по техническому обслуживанию и ремонту проектируемой сети СТС района

4.2.1 Затраты на заработную плату и отчисления в фонды

4.3 Затраты на материалы и запасные части

4.4 Затраты на производственную электроэнергию

4.5 Расчет амортизационных отчислений

4.6 Прочие производственные и транспортные расходы

5. Расчет объема продукции

6. Расчет показателей экономической эффективности капитальных вложений

6.1 Сравнительная экономическая эффективность

6.2 Годовой экономический эффект

6.4 Абсолютный срок окупаемости

6.6 Удельные капитальные вложения

6.7 Составление плана нумерации сельского района

эффективность затраты капитальный оборудование

Сельская телефонная сеть, представляет собой совокупность оконечных, узловых и центральной телефонных станций, каналов и линии телефонной сети, оконечных абонентских устройств и предназначена для обеспечения телефонной связью абонентов сельского района. Сельская телефонная сеть обеспечивает абонентов сельской местности телефонной связью как внутри района, так и с любыми абонентами общегосударственной автоматически коммутируемой телефонной сети.

Как правило, СТС охватывает большую территорию с малой телефонной плотностью, а также неравномерным распределением абонентов по территории.

Целью курсовой работы является: рассчитать число каналов, рассчитать по трем вариантам Капитальные и Эксплуатационные затраты, сделать сравнительную экономическую эффективность. Рассчитать прибыль каждого проекта, выбрать наиболее экономичный и быстро окупаемый вариант.

В курсовой работе представлено три схемы построения сети СТС в сельском административном районе.

1. С использованием медного кабеля.

2. С использованием медного и оптоволоконного кабеля.

3. С использованием радиорелейных линий связи прямой видимости.

Исходя из рассчитанных показателей, необходимо будет сделать выводы.

1. Расчет числа каналов для межстанционной связи

Для построения Сельской телефонной сети были выбраны 15 пунктов, в которых будут установлены АТС. Далее Определим, где ставим центральную, узловые и оконечные станции, а также определяем численность населенных пунктов, километраж между станциями и номерную емкость станций.

Для расчета емкости используем телефонную плотность, равную 20 тел./100 чел., и численность населенных пунктов, для расчета километража используем масштаб 1см/5км.

ТП=20 номеров на 100 человек

Протяженность в км. От ОС до УС, от Ус до ЦС

Расчет числа каналов для межстанционной связи

Расчет числа каналов для межстанционной связи производится, исходя из емкости и назначения телефонных станций. Следует рассчитать нагрузку на соединительные линии (каналы связи) в ЧНН по каждому направлению.

Нагрузка на соединительные линии между оконечной и узловой (центральной) станциями может быть определена по формуле:

y ос-ус = С ос * t ср / 60, Эрл.

где С ос — число вызовов, поступающих от ОС на пучок СЛ;

t ср — средняя продолжительность занятия соединительной линии одним вызовом (t ср = 6 мин.).

Нагрузка на соединительные линии между узловой и центральной станцией рассчитывается с учетом нагрузки включенных в УС оконечных станций. При этом величина нагрузки, поступающей от ОС, уменьшается на 35-40%, так как часть вызовов абонентов ОС замыкается на уровне УС. В этом случае нагрузка определяется по формуле:

y ос-ус = (С ус + У С ос * 0,6) * t ср / 60, Эрл.

где С ус — число вызовов, поступающих собственно от УС к ЦС;

У С ос — суммарное число вызовов от ОС к вышестоящей станции;

0,6 — коэффициент, учитывающий долю вызовов, поступающих на пучок СЛ к ЦС.

1.У АТС3-АТС1=(125+0,6*(85+125+85))*6/60=30,2 (44 кан)

2.У АТС15-АТС1=(125+0,6*(85+85+85))*6/60=27,8 (47кан)

3.У АТС4-АТС1=(160+0,6*(125+160))*6/60=33,1(40 кан)

4.У АТС5-АТС1=(125+0,6*(160+85))*6/60=27,2 (41 кан)

5.У АТС10-АТС3=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

6.У АТС11-АТС3=(125*6)/60=12,5 (22 кан)

7. У АТС2-АТС3=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

8. У АТС8-АТС4=(125*6)/60=12,5 (22 кан)

9. У АТС9-АТС4=(160*6)/60=16 (26 кан)

10. У АТС6-АТС5=(160*6)/60=16 (26 кан)

11. У АТС7-АТС5=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

12. У АТС 12-АТС15=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

13. У АТС13-АТС15=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

14. У АТС14-АТС15=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

На основании рассчитанной нагрузки (y) в Эрлангах, по номограммам Эрланга — Пальма следует определить требуемое число соединительных линий для каждого участка межстанционной связи.

Далее нам необходимо определить объем оборудования, которое состоит из 3 частей:

1.) Станционная часть.

2.) Абонентская часть

3.) Линейная часть

Для линейной части произведем расчеты для трех вариантов: с использованием медного кабеля, с использованием медного кабеля и ВОЛС и с использованием радиорелейных линий.

Станционная и абонентская часть же останутся одинаковыми во всех трех вариантах.

Станционное оборудование:

Предусматривается использовать цифровые автоматические телефонные станции М-200 и ЭЛКОМ. Обе станции имеют возможность наращивания номерной емкости до 200 номеров. Станцию М-200 рекомендуется использовать в качестве оконечной станции, станцию ЭЛКОМ — в качестве узловой. Оборудование для центральной станции не выбирается, предполагается, что оно уже имеется.

А) Количество АТС:

Б) Абонентская часть:

Объем работ по строительству абонентской части сети СТС рассчитывается, исходя из количества абонентов и средней протяженности абонентской линии. Количество абонентов (N аб) рассчитывается в целом по сети на основе данных о суммарной монтированной емкости станций (N монт) и коэффициента использования (К и), а именно: Nаб = N монт * К и. Далее, на основе исходных данных о структуре абонентских линий по протяженности, определяется потребность абонентского кабеля в километро-парах.

N аб =6600*0,5=3300

Для расчета протяженности абонентских линий (L) используем таблицу:

Группировка абонентов по показателю средней длины абонентской линии, %

2. Определение объема оборудования и сооружений организации СТС

Линейная часть:

Линии передачи Предназначены для организации межстанционной связи (МСС) между оконечными и узловыми АТС, а также между УС и ЦС.

В первом варианте строится кабельная магистраль с прокладкой кабеля типа КСПП 1х4х1,2.Данная система позволяет организовать до 30 телефонных каналов между сельскими АТС. Максимальное расстояние между необслуживаемыми регенерационными пунктами составляет 4 км. При необходимости используем оборудование ИКМ-120 (60 каналов). В этом случае требуется установка регенераторов через 2 км.

Во втором варианте используется оптокабель (ОКБ-4).

При прокладке оптокабеля используется оптический линейный терминал ОЛТ 2/4 (аналог ИКМ-30). Расстояние между необслуживаемыми регенерационными пунктами — 50 км.

В третьем варианте при организации радиорелейных линий используются цифровые радиорелейные станции типа «Флокс». Для организации одной линии требуется две станции. Станция «Флокс-30» предназначена для организации 30 каналов, «Флокс-120» — 120 каналов в одном радиорелейном стволе. Допущение: ставить мачты в случае, если расстояния между пунктами превышают 30 км. Учет рельефа местности игнорируется.

Схемы для всех трех вариантов линий передачи см. в приложении.

Расчет количества НРП на ИКМ для первого варианта (КСПП 1*4*1,2+ИКМ-30+НРП)

АТС3 (ИКМ 120)=(16,5/2)-1=7 АТС4 (ИКМ 120)=(22,5/2)-1=10

АТС5 (ИКМ 120)=(41/2)-1=20 АТС15 (ИКМ 120)=(27,5/2)-1=13

АТС10(ИКМ 30)=(37,5/4)-1=8 АТС11 (ИКМ 30)=(24/4)-1=5

АТС2 (ИКМ 30)=(13,5/4)-1=2 АТС8(ИКМ 30) =(41,5/4)-1=9

АТС9(ИКМ 30) =(44/4)-1=10 АТС6(ИКМ 30)=(29/4)-1=6

АТС7(ИКМ 30) =(45,5/4)-1=10 АТС12(ИКМ 30) =(13,5/4)-1=2

АТС13(ИКМ 30) =(17,5/4)-1=3 АТС14 (ИКМ 30) =(19/4)-1=4

При использовании оптокабеля между ОС и УС также останутся ИКМ-30, а между УС и ЦС ОЛТ 2/4. Количество НРП для ИКМ останется прежним, а НРП между ОЛТ 2/4 не ставим, т.к. ни в одном случае расстояние не превышает 50 км. (10 комплектов ИКМ-30 и 4 комплекта ОЛТ2/4).

При установке РРЛ используем РРС МИК-РЛ400Р (см. приложение) Данная станция подойдет как для узловых, так и для оконечных станций, а также не требует постановки НРП, так как ее действие рассчитано на 60 км, мы же имеет максимальное расстояние 30 км. Таким образом, нам необходимо 14 комплектов.

Источник



Оборудование для связи на предприятиях

Современное предприятие немыслимо без современных сетей и средств связи. Высоко производительные серверы и цифровые АТС обеспечивают оперативные обмен информационных потоков производства, обеспечивая его эффективность. Диспетчерская связь обеспечивает процесс координации служб производства, а системы громкого оповещения — высокую степень безопасности технологического процесса. Безопасность труда – особая сторона производства, на которую всегда обращают внимание государственные надзорные органы, поэтому не стоит этим пренебрегать.

За счёт высокой эффективности современных систем связи и их глубокой интеграции в производственные процессы, срок окупаемости затрат на построение современной производственной связи весьма минимален.

Каждое предприятие, каждая отрасль выдвигает свои требования к производственному оборудованию связи:

  • Информационная безопасность
  • Электробезопасность, резервирование электропитания на случай отключения электричества
  • Защищенность от воды, загрязнений, мелкодисперсной пыли
  • Защита от механических воздействий (ударов, падений, сдавливания, взрыва и других повреждений)
  • Защита от шума и помех
  • Устойчивость к воздействию электромагнитных полей
  • Повышенная степень отказоустойчивости
  • Резервирование сети с помощью «кольца»
  • Требование к акустическим и сигнальным системам оборудования

Где применяется оборудование связи

Основой производственной связи на любом предприятии в первую очередь является телефонная связь на базе АТС (аналоговой или цифровой) и локальных сетей. В настоящее время приоритетным направлением развития связи организации является переход на цифровые АТС. Классические аналоговые сети перестраиваются на сети интернет-соединений. При этом станция может работать автономно, не занимая внешние ресурсы.

В повседневной жизни мы всё чаще сталкиваемся с системами громкого оповещения: на транспорте, на улицах (МЧС), на производстве. Системы громкого оповещения всё чаще являются обязательным элементом безопасного производства для организаций среднего и крупного масштаба. Без подобных устройств невозможно представить себе любой транспортный узел. Оно устанавливается в аэропортах, морских и речных портах, в складских организациях, на железнодорожных вокзалах и промышленных предприятиях. В любом торговом центре такая система используется чаще всего для трансляции музыки с целью привлечения покупателей и передачи рекламных роликов.

В офисных центрах громкоговорящая связь используется в служебных целях для передачи объявлений и распоряжений и на случай экстремальных ситуаций.

Таким образом, в первую очередь, системы громкого оповещения необходимы в следующих случаях:

  • Руководство технологическим процессом, передача распоряжений
  • Информирование и инструктаж сотрудников
  • Продвижение услуг и товаров, реклама
  • Поиск мобильных сотрудников
  • Оповещение об аварийных ситуациях
  • Руководство эвакуацией

Какое оборудование необходимо для сетей цифровой связи

В случае перевода АТС с аналоговой формы в «цифру» можно использовать и старую аппаратуру, которую можно менять постепенно. Например, необязательно сразу заменять аналоговые телефоны. При этом в старых моделях многие удобные функции могут быть недоступны. Тем не менее, предприятие заметно выигрывает из-за повышения эффективности производственных процессов.

Построение сетей коммуникации начинается с прокладки волоконно-оптического кабеля, к которому могут быть подключены различные оконечные устройства, в зависимости от заказанной комплектации системы:

  • диспетчерские пульты
  • аппаратура для цифровой АТС
  • микрофоны
  • приемники
  • усилители сигнала
  • переговорные и конференц-устройства
  • системы громкоговорящей связи и другие

Телекоммуникационное оборудование промышленного исполнения отличается от стандартного исполнения рядом технических характеристик, прежде всего , оно выполнено на более высоком уровне, адаптировано для эксплуатации в сложных условиях. Поэтому такие устройства имеют высокую надежность, технические характеристики и обладают безотказностью даже в экстремальных условиях.

Системы промышленной связи «Интеком»

  • УПАТС «Плагин»
  • УПАТС «Гамма»
  • Системы оперативно-диспетчерской коммуникации
  • Системы громкоговорящего оповещения
  • Студии совещаний и другие абонентские устройства

Преимущества оборудования компании «Интеком»

  • Совместимость с большинством имеющихся на предприятии устройств
  • Способность резервировать сети, усилители и источники электропитания и автоматически переключаться в случае аварийной остановки
  • Абонентские устройства будут подключены сразу к двум коммутаторам, что обеспечит 100%-ную безотказность системы
  • Не требуется прокладка новых линий связи
  • Автоматическая регулировка уровня шумоподавления и усилителя громкости оповещения
  • Высокая четкость и разборчивость речевого сигнала (за счет широкополосности)
  • Высокая степень безотказности при перепадах температуры, влажности, запыленности
  • Взрывозащищенное исполнение

Наше производство телекоммуникационного оборудования основано на применении современных технологий и новейших технологических решений. Оно не только комфортно в использовании, но является многофункциональным. Модульный тип устройств позволяет гибко совмещать различные технические решения, масштабировать сеть, и комплектовать систему в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Компания ООО «Интеком» работает на рынке промышленной связи более 10 лет.

За это время нами был накоплен огромный опыт в создании и реализации проектов систем промышленной связи для административных, промышленных и транспортных объектов.

Источник

Основы эксплуатации оборудования на предприятиях связи

Организация и планирование эксплуатации оборудования на предприятиях связи

Организация и планирование предприятий, обслуживающих базовую сеть

Организация, планирование и оперативное управление на базовой сети

Лекция 6

Эксплуатация оборудования заключается в организации и проведении ряда мероприятий, которые подразделяются на три группы:

· Работа – использование оборудования по назначению;

· Техническое обслуживание (ТО) – технический контроль, профилактическое обслуживание и текущее техническое обслуживание (устранение неисправностей и восстановление работоспособности оборудования);

· Организация эксплуатации – подготовка квалифицированных кадров и обеспечение предприятия запасными элементами и материалами, а также подготовка документации для проведения технического обслуживания.

Качество оборудования в процесс эксплуатации характеризуется совокупностью эксплуатационных свойств:

Количественное значение этих свойств зависит от надежности оборудования, обеспечивающей возможность выполнения этим устройством заданных функций с заданными характеристиками при определенных условиях эксплуатации и течение требуемого времени. Состояние оборудования, при котором все параметры находятся в норме, называется исправностью. Нарушение требуемого значения хотя бы одного параметра – повреждение. Состояние, при котором в норме находятся основные параметры, позволяющие устройству выполнять заданные функции с заданным качеством, называется работоспособностью. Нарушение работоспособности – отказ, т.е. не каждое повреждение является отказом. Отказы можно сгруппировать по следующим основным признакам:

· по возможности/невозможности частичного использования устройства после нарушения работоспособности — частичные и полные отказы;

· по характеру изменения значения параметра – внезапные или скачкообразные (обрыв, короткое замыкание) и постепенные (технический износ);

· по характеру выявления – явные (визуальные) и скрытые, для определения которых требуется мониторинговое оборудование;

· по причине возникновения – конструктивные (из-за недостатков конструкции), производственные (из-за нарушения технологии производства) и эксплуатационные (из-за нарушений условий эксплуатации).

Оборудование и его элементы делятся на восстанавливаемые и невосстанавливаемые (сгоревшие схемы, например). Эксплуатационные свойства невосстанавливаемого оборудования оцениваются единичными показателями надежности, а восстанавливаемого – единичными и обобщенными (см. табл.).

· начальных отказов, которые обусловлены в основном причинами производственного характера;

· нормальной эксплуатации, когда возникают в основном внезапные отказы по причинам случайного характера, интенсивность отказов в этот период постоянна;

· износа, вызванного процессами старения, в этот период преобладают постепенные отказы.

Для периода нормальной эксплуатации показатели надежности имеют следующий вид:

Таким образом, эксплуатационные свойства оборудования зависят от его надежности. Для повышения надежности применяются различные инженерные решения и проводятся определенные мероприятия, как на стадии проектирования, так и на стадиях производства и эксплуатации. При проектировании необходимо использовать элементы , надежность которых соответствует требованиям к надежности самой аппаратуры. Конструктивные решения также влияют на надежность оборудования. Большая часть оборудования строится по блочному типу, поэтому следует находить оптимальное число блоков, т.к. при большом количестве на надежность оборудования в целом будут влиять межблочные соединения, а при малом – возрастут затраты на ремонт.

На этапе проектирования также решается вопрос о резервировании в процессе эксплуатации. Резервирование — способ повышения надежности оборудования путем подключения резервных элементов, блоков, систем. Резервные элементы и т.д. подключаются в основном параллельно, что и приводит к увеличению надежности всей системы. Существует два вида резервирования: общее(см. рис. а) и раздельное (см. рис. б). При общем резервировании схема резервируется целиком, а при раздельном – каждая часть схемы резервируется отдельно, что дает лучшие показатели надежности

Существует два способа подключения резерва: постоянное и замещением. При постоянном резервировании резервный элемент просто и мгновенно может быть подключен, но при этом этот элемент изнашивается, при отказах может измениться режим работы всей системы, что повлечет необходимость регулировки системы.

Для определения оптимального состава резерва необходимо задаться целью. При максимизации надежности системы в целом ограничением является стоимость резерва (обратная задача оптимизации). Если в качестве критерия выбирается стоимость резерва, то ограничением будут требования к надежности системы (прямая задача оптимизации)

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник

Организация производства на предприятиях связи

Определение объема оборудования и сооружений организации станции телефонной связи (СТС). Определение годовых эксплуатационных затрат по техническому обслуживанию и ремонту проектируемой сети СТС района. Экономическая эффективность капитальных вложений.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.05.2014
Размер файла 49,3 K
  • посмотреть текст работы
  • скачать работу можно здесь
  • полная информация о работе
  • весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации.

Байкальский государственный университет экономики и права.

Кафедра Экономики Предприятия и управления бизнесом.

«Организация производства на предприятиях связи»

Выполнила: Студентка МС-10-1

1. Расчет числа каналов для межстанционной связи

2. Определение объема оборудования и сооружений организации СТС

3. Расчет капитальных вложений

4. Эксплуатационные затраты

4.1 Расчет численности работников для обслуживания проектируемой сети СТС

4.2 Определение годовых эксплуатационных затрат по техническому обслуживанию и ремонту проектируемой сети СТС района

4.2.1 Затраты на заработную плату и отчисления в фонды

4.3 Затраты на материалы и запасные части

4.4 Затраты на производственную электроэнергию

4.5 Расчет амортизационных отчислений

4.6 Прочие производственные и транспортные расходы

5. Расчет объема продукции

6. Расчет показателей экономической эффективности капитальных вложений

6.1 Сравнительная экономическая эффективность

6.2 Годовой экономический эффект

6.4 Абсолютный срок окупаемости

6.6 Удельные капитальные вложения

6.7 Составление плана нумерации сельского района

эффективность затраты капитальный оборудование

Сельская телефонная сеть, представляет собой совокупность оконечных, узловых и центральной телефонных станций, каналов и линии телефонной сети, оконечных абонентских устройств и предназначена для обеспечения телефонной связью абонентов сельского района. Сельская телефонная сеть обеспечивает абонентов сельской местности телефонной связью как внутри района, так и с любыми абонентами общегосударственной автоматически коммутируемой телефонной сети.

Как правило, СТС охватывает большую территорию с малой телефонной плотностью, а также неравномерным распределением абонентов по территории.

Целью курсовой работы является: рассчитать число каналов, рассчитать по трем вариантам Капитальные и Эксплуатационные затраты, сделать сравнительную экономическую эффективность. Рассчитать прибыль каждого проекта, выбрать наиболее экономичный и быстро окупаемый вариант.

В курсовой работе представлено три схемы построения сети СТС в сельском административном районе.

1. С использованием медного кабеля.

2. С использованием медного и оптоволоконного кабеля.

3. С использованием радиорелейных линий связи прямой видимости.

Исходя из рассчитанных показателей, необходимо будет сделать выводы.

1. Расчет числа каналов для межстанционной связи

Для построения Сельской телефонной сети были выбраны 15 пунктов, в которых будут установлены АТС. Далее Определим, где ставим центральную, узловые и оконечные станции, а также определяем численность населенных пунктов, километраж между станциями и номерную емкость станций.

Для расчета емкости используем телефонную плотность, равную 20 тел./100 чел., и численность населенных пунктов, для расчета километража используем масштаб 1см/5км.

ТП=20 номеров на 100 человек

Протяженность в км. От ОС до УС, от Ус до ЦС

Расчет числа каналов для межстанционной связи

Расчет числа каналов для межстанционной связи производится, исходя из емкости и назначения телефонных станций. Следует рассчитать нагрузку на соединительные линии (каналы связи) в ЧНН по каждому направлению.

Нагрузка на соединительные линии между оконечной и узловой (центральной) станциями может быть определена по формуле:

y ос-ус = С ос * t ср / 60, Эрл.

где С ос — число вызовов, поступающих от ОС на пучок СЛ;

t ср — средняя продолжительность занятия соединительной линии одним вызовом (t ср = 6 мин.).

Нагрузка на соединительные линии между узловой и центральной станцией рассчитывается с учетом нагрузки включенных в УС оконечных станций. При этом величина нагрузки, поступающей от ОС, уменьшается на 35-40%, так как часть вызовов абонентов ОС замыкается на уровне УС. В этом случае нагрузка определяется по формуле:

y ос-ус = (С ус + У С ос * 0,6) * t ср / 60, Эрл.

где С ус — число вызовов, поступающих собственно от УС к ЦС;

У С ос — суммарное число вызовов от ОС к вышестоящей станции;

0,6 — коэффициент, учитывающий долю вызовов, поступающих на пучок СЛ к ЦС.

1.У АТС3-АТС1=(125+0,6*(85+125+85))*6/60=30,2 (44 кан)

2.У АТС15-АТС1=(125+0,6*(85+85+85))*6/60=27,8 (47кан)

3.У АТС4-АТС1=(160+0,6*(125+160))*6/60=33,1(40 кан)

4.У АТС5-АТС1=(125+0,6*(160+85))*6/60=27,2 (41 кан)

5.У АТС10-АТС3=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

6.У АТС11-АТС3=(125*6)/60=12,5 (22 кан)

7. У АТС2-АТС3=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

8. У АТС8-АТС4=(125*6)/60=12,5 (22 кан)

9. У АТС9-АТС4=(160*6)/60=16 (26 кан)

10. У АТС6-АТС5=(160*6)/60=16 (26 кан)

11. У АТС7-АТС5=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

12. У АТС 12-АТС15=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

13. У АТС13-АТС15=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

14. У АТС14-АТС15=(85*6)/60=8,5 (17 кан)

На основании рассчитанной нагрузки (y) в Эрлангах, по номограммам Эрланга — Пальма следует определить требуемое число соединительных линий для каждого участка межстанционной связи.

Далее нам необходимо определить объем оборудования, которое состоит из 3 частей:

1.) Станционная часть.

2.) Абонентская часть

3.) Линейная часть

Для линейной части произведем расчеты для трех вариантов: с использованием медного кабеля, с использованием медного кабеля и ВОЛС и с использованием радиорелейных линий.

Станционная и абонентская часть же останутся одинаковыми во всех трех вариантах.

Станционное оборудование:

Предусматривается использовать цифровые автоматические телефонные станции М-200 и ЭЛКОМ. Обе станции имеют возможность наращивания номерной емкости до 200 номеров. Станцию М-200 рекомендуется использовать в качестве оконечной станции, станцию ЭЛКОМ — в качестве узловой. Оборудование для центральной станции не выбирается, предполагается, что оно уже имеется.

А) Количество АТС:

Б) Абонентская часть:

Объем работ по строительству абонентской части сети СТС рассчитывается, исходя из количества абонентов и средней протяженности абонентской линии. Количество абонентов (N аб) рассчитывается в целом по сети на основе данных о суммарной монтированной емкости станций (N монт) и коэффициента использования (К и), а именно: Nаб = N монт * К и. Далее, на основе исходных данных о структуре абонентских линий по протяженности, определяется потребность абонентского кабеля в километро-парах.

N аб =6600*0,5=3300

Для расчета протяженности абонентских линий (L) используем таблицу:

Группировка абонентов по показателю средней длины абонентской линии, %

2. Определение объема оборудования и сооружений организации СТС

Линейная часть:

Линии передачи Предназначены для организации межстанционной связи (МСС) между оконечными и узловыми АТС, а также между УС и ЦС.

В первом варианте строится кабельная магистраль с прокладкой кабеля типа КСПП 1х4х1,2.Данная система позволяет организовать до 30 телефонных каналов между сельскими АТС. Максимальное расстояние между необслуживаемыми регенерационными пунктами составляет 4 км. При необходимости используем оборудование ИКМ-120 (60 каналов). В этом случае требуется установка регенераторов через 2 км.

Во втором варианте используется оптокабель (ОКБ-4).

При прокладке оптокабеля используется оптический линейный терминал ОЛТ 2/4 (аналог ИКМ-30). Расстояние между необслуживаемыми регенерационными пунктами — 50 км.

В третьем варианте при организации радиорелейных линий используются цифровые радиорелейные станции типа «Флокс». Для организации одной линии требуется две станции. Станция «Флокс-30» предназначена для организации 30 каналов, «Флокс-120» — 120 каналов в одном радиорелейном стволе. Допущение: ставить мачты в случае, если расстояния между пунктами превышают 30 км. Учет рельефа местности игнорируется.

Схемы для всех трех вариантов линий передачи см. в приложении.

Расчет количества НРП на ИКМ для первого варианта (КСПП 1*4*1,2+ИКМ-30+НРП)

АТС3 (ИКМ 120)=(16,5/2)-1=7 АТС4 (ИКМ 120)=(22,5/2)-1=10

АТС5 (ИКМ 120)=(41/2)-1=20 АТС15 (ИКМ 120)=(27,5/2)-1=13

АТС10(ИКМ 30)=(37,5/4)-1=8 АТС11 (ИКМ 30)=(24/4)-1=5

АТС2 (ИКМ 30)=(13,5/4)-1=2 АТС8(ИКМ 30) =(41,5/4)-1=9

АТС9(ИКМ 30) =(44/4)-1=10 АТС6(ИКМ 30)=(29/4)-1=6

АТС7(ИКМ 30) =(45,5/4)-1=10 АТС12(ИКМ 30) =(13,5/4)-1=2

АТС13(ИКМ 30) =(17,5/4)-1=3 АТС14 (ИКМ 30) =(19/4)-1=4

При использовании оптокабеля между ОС и УС также останутся ИКМ-30, а между УС и ЦС ОЛТ 2/4. Количество НРП для ИКМ останется прежним, а НРП между ОЛТ 2/4 не ставим, т.к. ни в одном случае расстояние не превышает 50 км. (10 комплектов ИКМ-30 и 4 комплекта ОЛТ2/4).

При установке РРЛ используем РРС МИК-РЛ400Р (см. приложение) Данная станция подойдет как для узловых, так и для оконечных станций, а также не требует постановки НРП, так как ее действие рассчитано на 60 км, мы же имеет максимальное расстояние 30 км. Таким образом, нам необходимо 14 комплектов.

Источник

Как поставить электронику на производство: разбор этапов и задач

Мы продолжаем серию публикаций о разработке и производстве сложной современной электроники. Пришло время одной из самых интересных тем. Сегодня мы рассказываем о массовом производстве. Для реализации такой задачи нужны правильные специалисты, тщательное планирование, закупка компонентов, изготовление оснастки, организация тестирования, монтаж-сборка-упаковка-учет-ремонт-доставка… Это большая тема, поэтому мы остановимся только на самых важных вопросах:

  • Кто задумывается о производстве электроники? Объясним, почему практически все игроки рынка электроники учитывают в своей работе производственные вопросы: и стартапы, и зрелые компании.
  • Из каких этапов состоит процесс коммерческого производства? Разберемся, какой объем работ предстоит в рамках проекта. Кратко и по пунктам.
  • Кто участвует в производственных проектах? Перечислим компании, которые нужны для организации производства.

Кто задумывается о производстве электроники?

Индивидуальный предприниматель или стартап учитывает требования коммерческого производства, даже если он планирует продать свое устройство еще на стадии разработки. Ведь потенциальная стоимость проекта существенно снижается, если его невозможно произвести на базе доступных технологий.

Наиболее полным пониманием всех стадий и потенциальных рисков производства обладают зрелые компании с опытом производства и поставок популярного продукта. Однако даже если у них есть своя производственная база и команда специалистов, производственные вопросы приходится решать заново для каждого нового проекта. Например, имеющаяся производственная база компании может не соответствовать технологиям новой разработки, или она может быть занята под другой востребованный продукт, либо подрядчики компании могут реализовать конкретный проект дешевле и качественнее.

Таким образом, новое устройство — это свежий анализ производственных возможностей, независимо от того, есть ли у продуктовой компании собственная производственная площадка.

Из каких этапов состоит процесс коммерческого производства?

Процесс коммерческого производства можно разделить на следующие базовые этапы и задачи:

  1. Адаптация созданного устройства под серийное производство и под требования конкретного завода-производителя. Разработка корпуса, аппаратной и программной платформы — это еще не всё, даже если в ходе проекта были созданы прототипы (мы уже писали о них подробнее), всё равно необходим этап адаптации. Ведь технологии производства опытных образцов существенно отличаются от технологий серийного производства, которое начинается с запуска «установочной» партии. После отладки техпроцессов происходит наращивание объемов выпуска.
  2. Обеспечение производства необходимыми комплектующими: платами, электронными компонентами, деталями корпуса, упаковочными материалами и т.д. Этот процесс должен быть четко привязан к срокам, существующей системе складирования и потребностям производства.
  3. Производство и транспортировка печатных плат. Для одних проектов подойдут несложные и недорогие платы, для других придется заказать производство плат высокого класса точности на базе новейших технологий.
  4. Подготовка и настройка технологического оборудования, этот многоэтапный процесс обеспечит максимально качественное производство при минимальном количестве технологических операций.
  5. Монтаж электронных компонентов. Как правило, 85—98% сборочных операций — автоматические, ручной монтаж используется в случае невозможности или дороговизны внедрения автоматических процессов.
  6. Контроль качества. Эта процедура проводится на каждом этапе производства, по ее результатам проводится анализ, ликвидация дефектов и оттачивание процесса.
  7. Изготовление технологической оснастки для корпусов и специализированных компонентов электронных устройств. Как правило, это весьма дорогостоящий этап.
  8. Производство и доставка деталей корпуса, а также специализированных компонентов.
  9. Сборка устройства по инструкции. Этим занимаются предварительно обученные рабочие.
  10. Установка ПО и функциональное тестирование. Сначала идет прошивка тестовой программы и выполнение тестов, в случае успеха — установка рабочего ПО.
  11. Контроль выхода годных изделий, сбор данных для статистики и ремонт (при необходимости). Благодаря маркировке устройства можно вести статистику, локализовать проблемные места и свести выход брака к минимуму.
  12. Маркировка. Каждое устройство получает индивидуальный номер, по нему можно определить, где находится изделие в данный момент и какие работы с ним уже провели. Если устройство попало в брак, маркировка позволяет узнать, на каком этапе произошел сбой.
  13. Производство упаковки, индивидуальная упаковка готовых устройств.
  14. Групповая упаковка продукции, транспортировка до склада реализации.

Все эти этапы и задачи обычно распределяются между различными участниками проекта.

Кто участвует в производственных проектах?

Разберемся, кто может выполнять задачи, которые возникают на различных этапах производства:

  1. Компания-собственник нового устройства — это, как правило, основной заказчик всего проекта, а также связанных с ним товаров и услуг.
  2. Собственное производство компании или сторонний завод по производству электроники.
  3. Дизайн-центры электроники и другие инжиниринговые компании, которые готовят конструкторскую документацию для массового производства, составляют и оптимизируют ведомость материалов (BOM) и т.д.
  4. Поставщики печатных плат. Ведь даже при наличии собственного производства компания заказывает производство плат отдельно.
  5. Поставщики электронных компонентов, они снабжают производство необходимыми комплектующими.
  6. Контрактные производители, которые изготавливают детали корпуса и другие специализированые компоненты.
  7. Монтажные организации с контролем качества и др. специализированные производственные компании.
  8. Перевозчик, он отвечает за транспортировку готовых изделий на склад или в розничные сети.

Если компания-собственник нового электронного продукта сама занимается организацией производства, ей приходится координировать работу всех перечисленных организаций и специалистов, устанавливать сроки и распределять ответственность. Даже в случае отсутствия собственной производственной базы часть задач компания может взять на себя. Например, она может выбрать поставщиков компонентов, командировать своих инженеров на производство для организации тестирования и контроля качества, арендовать собственную площадку для сбора устройств из готовых смонтированных плат и корпусов (на заметку: автоматизированные сборочные линии работают только на производстве очень крупных серий).

Есть разные варианты организации производственного процесса: использование собственного производства, подключение различных контрактных производителей или работа с единым технологическим партнером. Мы рассмотрим достоинства и недостатки этих подходов в следующей статье.

Вопросы и комментарии приветствуются.

Источник

Читайте также:  Определить износ оборудования рассчитать