Меню

Обзор оборудования для нефти

Обзор оборудования для нефти

Мини-завод по переработке нефти является достаточно прибыльным делом. Своими руками организовать такое производство под силу не каждому. Но если приложить максимум усилий, все обязательно получится. Технологические установки переработки нефти

Применение

Нефтеперерабатывающая промышленность требует использования специальных аппаратов, что обеспечивает возможность получения качественной продукции. Наиболее часто осуществляется применение аппаратов, которые выполнены по типу А.

Эксплуатация этого оборудования осуществляется при температурном режиме 60–300 градусов. Для того чтобы хранить сниженный углеводородный газ пропан и бутан, необходимы специальные цилиндрические горизонтальные сосуды. Широко применяются эти приспособления в период переработки нефти и газа. А также сферой использования сосудов являются газонаполнительные базы и станции.

Для того чтобы принимать, хранить и выдавать жидкие и газообразные среды, необходимы емкостные аппараты, которые выполнены по типу ГЭЭ. Существуют аппараты, выполненные по второму типу. Это оборудование может полноценно работать при температуре -60-+300 градусов. Материалом производства является сталь, что обеспечивает их длительный срок эксплуатации, а также ограничивает возможность негативного воздействия коррозии.

Аппараты ГКК имеют универсальную конструкцию, что предоставляет возможность устанавливать датчики, которые имеют электрические выводы. Приспособления широко применяются в нефтехимической промышленности. Для выдачи жидкого вещества необходимо обеспечить температуру -40-+90 градусов. Благодаря универсальности приспособлений, к ним может подключаться микропроцессорная техника.

Аппараты для переработки нефти производятся в разнообразных исполнениях, что предоставляет возможность подбора наиболее приемлемого варианта для предприятия.

Что собой представляет данный бизнес?

Мини-НПЗ представляют собой небольшой завод, который перерабатывает в год не больше 1 млн. тонн сырья. Данное производство является достаточно привлекательным, поскольку при относительно небольших затратах (для этой отрасли) можно много заработать. В зависимости от типа оборудования и от необходимой мощности, нужно инвестировать от 3 до 30 млн долларов.

Процесс сбора и подготовки нефти

Мини-НПЗ небольших размеров — вполне легальный бизнес, который можно организовать самостоятельно или привлечь к этому партнеров. Для нужд завода можно легко организовать бесперебойные поставки нефти.

Дополнительное оборудование

Нефтепереработка требует использования большого количества дополнительного оборудования.

Ресиверы

При переработке газа и других нефтепродуктов необходимо использование ресиверов, которые в соответствии с конструкционными особенностями и предназначением разделяются на несколько видов.

Кислородный. В нем накапливается и храниться газообразный кислород, азот и другие неагрессивные среды, которые не вызывают коррозийные процессы в металле. Широко применяется на разнообразных предприятиях и объектах.

Ресивер гелия. С его помощью осуществляется прием, хранение и выдача газообразного гелия. Сфера применения это система криогенного обеспечения. Материалом производства является сталь, что позволяет его полноценно использовать для переработки нефтепродуктов.

Ресивер гелия 76 м3. В нем хранится газообразный гелий. Работа оборудования полноценно проводится под давлением 2МПа. Полная работоспособность ресивера обеспечивается при температуре -30-+50 градусов.

Оборудование нефтяной и газовой промышленности изготавливается из высококачественных материалов, что гарантирует ему не только длительную эксплуатацию, но и максимально высокий уровень безопасности.

Парогенераторы атомных реакторов

В парогенераторах атомных реакторов используются специальные аппараты, материалом изготовления которых является только нержавеющая сталь. Они характеризуются:

  • абсолютной стерильностью внутренних поверхностей;
  • высоким качеством сварных швов.

Парогенераторы атомных реакторов

Их производство осуществляется с высокой точностью, что обеспечивает ему полноценную работоспособность. После изготовления приспособлений их испытывают с помощью дистиллированной воды.

Электродегидратор

Современная технология переработки нефти требует использования электродегидраторов. С их помощью проводится глубокое обезвоживание и обессоливание нефти.

Он состоит из коллекторов, с помощью которых вводится:

  • водонефтяная эмульсия;
  • промывочная вода;
  • очищенная нефть;
  • отстоявшаяся вода.

В состав аппаратов входят высоковольтные источники питания. Использование установок осуществляется в местностях, которые имеют сейсмичность до 6 баллов. Предоставляется возможность эксплуатировать оборудование для нефтяной переработки при умеренном и холодном климате. При возникновении необходимости предоставляется возможность теплоизоляции.

Специальные отстойники

Для того чтобы обеспечить глубокую очистку нефти, необходимо использовать специальные отстойники. Они широко применяются в нефтегазовой промышленности. Являются универсальными установками, с помощью них разделяется нефтяная эмульсия, что приводит к образованию кондиционной нефти и пластовой воды, которая сбрасывается.

Вместе с водой осуществляется устранение примесей и солей. Существуют установки, которые могут полноценно работать в сложных условиях, при температуре -100-+100 градусов.

Сепараторы

Для того чтобы очищать попутный газ, необходимо использовать такое оборудование для нефтяной промышленности, как сепараторы. С их помощью устраняются аэрозоли, влага и мелкие частицы из газа, что предоставляет возможность его применения для топлива в дальнейшем. Сферой применения установок являются входные, концевые и промежуточные ступени. Благодаря универсальному принципу работы установок осуществляется дегазация непенистой нефти. Применение установок рекомендуется в умеренном климате.

Нефтегазовый сепаратор: 1 — корпус сепаратора; 2 — основная сепарационная секция; 3 — осадительная секция; 4 — каплеуловитель; 5 — эжектор; 6 — сливные полки; 7 — регулятор уровня жидкости; 8 — секция сбора нефти

Воздухосборник

В стационарных поршневых компрессорах рекомендуется применение воздухосборников. Для того чтобы перевозить продукцию нефтепереработка требует использования газовых контейнеров цистерн. С этой целью применяется транспорт:

  • железнодорожный;
  • речной;
  • морской;
  • автомобильный.

Оборудование для нефтяной промышленности производится в широком ассортименте, что предоставляет возможность подбора наилучших вариантов в соответствии с производственными требованиями.

Видео по теме: КОМПАКС для нефтеперерабатывающей промышленности

Преимущества бизнеса

Мини-НПЗ обладают следующими преимуществами:

Какие преимущества даёт бизнес переработки нефти

  • максимальная оптимизация процесса, что ведет к снижению текущих и капитальных расходов;
  • небольшие габариты установок по переработке сырья облегчает их транспортировку и снижает стоимость монтажа;
  • несложное обслуживание всех устройств;
  • наличие возможности корректировки технологических параметров завода;
  • для эффективного производства не нужна вода, пар или другие дополнительные ресурсы;
  • существует возможность полной автоматизации всего процесса производства;
  • полное соответствие нормативам пожарной безопасности и охраны труда.

Варианты сбыта готовой продукции

Потенциальными клиентами бизнеса являются заправочные станции разного типа, сельское хозяйство, авиация, судоходство, а также мелкие нефтебазы и другие потребители, которые нуждаются в мелкооптовых партиях продукции. Производство мазута ориентировано на котельные и ТЭЦ.

Необходимое оборудование

Чтоб организовать завод по производству разного топлива, в первую очередь необходимо закупить дорогостоящее оборудование.

Виды установок для добычи нефти

«Чеченский» вариант

Данное оборудование является самым дешевым на рынке, но оно также считается нелегальным. Его стоимость колеблется от 25 до 40 тысяч долларов. Качество полученного продукта очень низкое, что сочетается с недостаточной долговечностью таких устройств.

Стадии переработки нефти или газа в топливо

Данные установки представляют собой перегонный куб. Во время его эксплуатации очередную порцию сырья заливают внутрь оборудования, после чего нагревают при помощи открытого огня. Пары светлых фракций отводят по специальной длинной трубе. В это же время происходит охлаждение продуктов до оптимальной температуры. В процессе данной перегонки сначала получают бензин, потом дизтопливо. Остатками переработки сырья является мазут, который считается непригодным для дальнейшего использования. Его необходимо утилизировать любым доступным методом.

Схема установки в скважине погружного электроцентробежного насоса

Финансовые показатели проекта

Инвестиции в открытие мини-НПЗ

Стартовые вложения в предприятие составят (в тысячах рублей):

  • затраты на регистрацию и получение всех необходимых разрешений – 20;
  • строительство и оборудование завода – 15 000;
  • первоначальная закупка сырья – 2 000;
  • затраты на – 50;
  • зарплата персонала на время подготовки компании к запуску – 600;
  • коммунальные платежи в подготовительный период – 100;
  • резерв на непредвиденные расходы – 50.

Итого: 17 820 000 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячно предприятие будет тратить (в тысячах рублей):

  • общие расходы на обеспечение сырьем и материалами – 4 000;
  • коммунальные платежи – 300;
  • зарплата персонала – 1 000;
  • затраты на – 30;
  • резерв – 20.
Читайте также:  Мастер спортивное оборудование красноярск прайс

Итого: 5 350 000 рублей.

Доходы и расчет прибыли, рентабельность

Основной доход бизнеса образуется за счет процессинга (отгрузка готовой продукции происходит посредством самовывоза по 100%-й предоплате). Дополнительным заработком могут стать сервисные услуги нефтепереработчикам, которые не имеют своих мощностей (бизнес на давальческом сырье является неакцизным).

Доход мини-НПЗ может достигать 7 500 000 рублей в месяц. Рентабельность составляет порядка 25–30%. Затраты в дело окупаются через 9 месяцев, если предприятие с самого старта работы выйдет на плановые показатели производства и сбыта продукции, иначе наступления точки окупаемости следует ожидать через 12–14 месяцев.

Деятельность мини-НПЗ рентабельна в районах, где большим нефтяным компаниям невыгодно работать из-за недостаточных объемов спроса на продукцию. Привлекательность бизнеса объясняется тем, что при относительно небольших рисках доход предприятия достаточно высокий.

Установки непрерывного действия

Данное оборудование представляет собой второе поколение установок, которые работают по принципу фракционирования нефти. Оно способно переработать за год около 10-20 тысяч тонн сырья. Стоимость такого оборудования достаточно высокая – от 80 до 150 тысяч долларов. Чтоб удешевить его, применяют следующие приемы:

  • данные приборы изготавливают из дешевой стали, срок службы которой составляет 1-2 года;
  • применение водоохлаждающих холодильников;
  • не используют детали, которые позволяют автоматически обслуживать НПЗ.

Схема установки для перегона нефти своими руками

Данное оборудование представляет собой кубы, в которых несколько раз происходит испарение и конденсация нефтепродуктов. Они могут дополнительно оснащаться насосами, холодильными установками. Нагрев сырья происходит при помощи мазутной или дизельной горелки.

Установка для фракционирования нефти

Чаще всего после покупки оборудования такого типа можно столкнуться с множеством проблем:

  • отсутствие трубопроводов и арматуры;
  • наличие некачественных труб – сварных шовных;
  • в комплектацию установки включена водопроводная арматура, которая категорически запрещена для такого оборудования из-за своей небезопасности;
  • это оборудование является полулегальным. Полностью узаконить его использование нереально;
  • качество полученного бензина и дизельного топлива низкое. Оно не отвечает государственным стандартам.

Малотоннажное нефтеперегонное оборудование

Относится к третьему классу установок, которые можно использовать для обустройства завода по производству бензина и другого топлива. Их стоимость составляет от 400 тысяч до нескольких миллионов долларов. С помощью данного оборудования можно переработать до 150 тысяч тонн нефти за год.

Оборудование для нефтегазовой промышленности малоэтажное

Такие установки являются полностью легальными и имеют все необходимые сертификаты, которые подтверждают качество полученного после перегонки топлива. Это оборудование оснащено современными ректификационными колоннами. Оно разделяет сырье на разные фракции, каждая из которых обладает необходимыми рабочими характеристиками. Из-за того, что все конструктивные элементы таких устройств выполняются из легированных сталей, их срок службы составляет не меньше 10 лет.

Бизнес-план производства

Мини-НПЗ по производству разных типов топлива способен дать в результате:

  • 15-25% бензина от общего объема сырья;
  • 25-35% дизельного топлива;
  • 35-55% мазута;
  • углеводородного газа – 3%.

При переработке сырья также существуют потери. Они составляют не больше 2% при применении эффективного оборудования.

Бизнес план по переработке нефти

Завод по переработке нефти нужно разместить на подходящем участке, площадь которого составляет:

  • 300 кв. м при мощности производства 20-30 тыс. т продукции в год;
  • 600 кв. м при производительности 50-65 тыс. т в год;
  • 1200 кв. м при мощности 100-120 тыс. т в год;
  • 2400 кв. м при производительности 200-250 тыс. т в год.

Чтоб мини-завод для производства бензина смог функционировать, необходимо привлечь обслуживающий персонал – не больше 6 человек.

Чтоб сэкономить при организации НПЗ, можно использовать для транспортировки, хранения бензина и других горючих материалов подручные емкости – металлические бочки разного объема, грузовые автоцистерны и другие. Также рекомендуется купить утилизатор отходов мазута, который является более выгодным вариантом, чем организация специальных амбаров и хранилищ.

Завод по переработке нефти окупляется в среднем за 1-1,5 года в зависимости от использованного оборудования и объемов сбыта продукции.

Источник



Аналитика [топ-10]

Топ-10 производителей оборудования для добычи нефти и газа

Нефтедобыча — сложный производственный процесс, включающий в себя геологоразведку, бурение скважин и их ремонт, очистку добытой нефти от воды, серы, парафина и многое другое. В России значится много предприятий, которые занимаются производством и поставкой оборудования для добычи нефти и газа. Topneftegaz.ru составил топ-10 компаний, деятельность которых осуществляется как раз в этом направлении. Компании рассредоточились по разным регионам нашей страны.

1. Производственная корпорация «ИЗМЕРОН» (г. Санкт-Петербург). Сегодня завод «Измерон» — один из технологических лидеров России на рынке внутрискважинного оборудования для нефтегазовой отрасли. Успешные проекты по разработке, испытанию и освоению сложного высокотехнологичного оборудования принесли заводу репутацию предприятия, способного не просто производить, но и создавать.
2. ОАО «ПО «Севмаш» (г. Северодвинск). Севмаш производит высокотехнологичное оборудование для различных отраслей промышленности и топливно-энергетического комплекса.
3. ООО «Астра» (г. Владивосток). С 1988 года компания профессионально занимается поставкой спецтехники и запасных частей от ведущих мировых производителей.
4. ООО НПП «НЕФТЕПРОММАШ» (г. Челябинск). Основными видами деятельности ООО НПП «НЕФТЕПРОММАШ» является: изготовление и поставка продукции для предприятий и месторождений нефтегазового комплекса Тюменского Севера.
5. ОАО ВНИТИ (г. Санкт-Петербург). Основными областями деятельности ОАО ВНИТИ являются научные исследования новых технологий металлообработки, проектирование и изготовление головных образцов нестандартного оборудования, их внедрение в производство, а также производство товаров широкого ассортимента, пользующихся спросом как на нашем, российском, так и внешнем рынке.
6. ООО «Производственная компания «Борец» (г. Москва). Одна из ведущих российских компаний нефтяного машиностроения представляет полный спектр оборудования для добычи нефти и комплекс услуг в области эксплуатации, ремонта и обслуживания нефтепромыслового оборудования (НПО).
7. Воронежский механический завод (г. Москва). Производство нефтегазового оборудования ФГУП «Воронежский механический завод» сертифицировано Американским Нефтяным Институтом (API) по 7 спецификациям — 6A, 6D, 11V1, 16A, 16C, 16D, 17D — с правом простановки на изделиях монограммы API.
8. ФПК «Космос-Нефть-Газ» (г. Воронеж). Финансово-промышленная компания «Космос-Нефть-Газ» — это предприятие, предоставляющее полный цикл услуг — от разработки проектов до изготовления и поставки оборудования для нефтяной, газовой, химической отраслей промышленности и атомной энергетики.
9. ОАО «ГМС Насосы» (Орловская область, г. Ливны) производит широкую номенклатуру нефтяных насосов. Насосы применяются для добычи и перекачки нефти (в том числе с наличием газа и воды — мультифазные насосы). Они широко применяются в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
10. ОАО «ГРОМ» (г. Тюмень). Специализация цехов и участков по видам работ и технологическим процессам обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции, а используемые прогрессивные технологические решения гарантируют точность изготовления сложных деталей и изделий.

Источник

Типы насосов для перекачки нефтепродуктов: обзор популярных марок

Добыча и переработка природных ресурсов является доминирующей отраслью промышленности в нашей стране. Для того, чтобы получить готовый продукт на основе сырой нефти, её необходимо добыть из недр земли транспортировать с точки забора до места переработки. Такая процедура выполняется при помощи специализированного оборудования для перекачки жидкостей. При выполнении каждого этапа работ требуются разные типы насосов для перекачки нефтепродуктов.

Нефтяное месторождениеНефтяное месторождение https://newbur.ru

Читайте также:  Стоимость обслуживания газового оборудования в квартире в великом новгороде

Виды насосного оборудования для добычи нефти

Как правило, нефть залегает глубоко под землёй, и для её извлечения требуется бурение специальных скважин. Случается, что нефтяные залежи в толще породы залегают в сжатом виде, и сырой продукт сам стремится к поверхности после бурения, однако, в большинстве случаев, его необходимо извлекать при помощи специального насосного оборудования. Классификация насосов, используемых в нефтегазодобыче, приводится ниже:

  • штанговые глубинные;
  • штанговые винтовые;
  • мультифазные;
  • диафрагменные;
  • магистральные;
  • гидропоршневые;
  • пластинчатые;
  • струйные;
  • центробежные.

Каждый из перечисленных типов оборудования имеет свои особенности конструкции и принцип работы. Так, в зависимости от глубины подъёма, места расположения скважины и прочих параметров, буровики имеют возможность подобрать оптимальное оборудование.

Гидропоршневый агрегат для перекачки нефтиГидропоршневый агрегат для перекачки нефти https://st31.stpulscen.ru

Штанговые агрегаты

Насосы штангового типа являются основным оборудованием для поднятия нефтепродуктов с глубин. Они состоят из двух основных частей – подземной конструкции для захвата сырья и наземного оборудования с штанговой качалкой и мощным двигателем. Штанговые установки получили широкое распространение в нефтяной промышленности, благодаря следующим преимуществам:

  • Бесперебойная эксплуатация в любых климатических условиях.
  • Независимость от наличия природных газов в недрах земли на месте забоя.
  • Простота монтажа и ремонта, так как конструкция не содержит сложных электронных элементов.
  • Способны работать от любого привода.
  • Высокий КПД установки.

Данный вид насосов, участвующих в нефтепереработке, делится на два основных типа, каждый из которых имеет собственные отличия в конструкции и принципе работы:

Штанговые глубинные (ШГН) – относятся к объёмным агрегатам, которые работают при создании депрессии. Физическое явление возникает, когда между породой, в которой залегает нефть, и самим пластом с сырьём создаётся разница в давлении, из-за чего происходит подсос. Принцип действия таких установок основан на следующих процессах:

Штанговая глубинная машинаШтанговая глубинная машина https://22century.ru

  • Когда штанга установки поднимается вверх, она увлекает за собой шток, из-за чего в рабочей камере образуется вакуум, и жидкость стремится наверх с точки забора.
  • Проходя через клапан, нефтепродукты попадают в рабочий резервуар без возможности обратного выхода из него.
  • После подъёма до высшей точки, штанга опускается, жидкость в резервуаре давит на клапан, автоматически закрывая его.
  • Под давлением нефтепродукт начинает поступать в подъёмный трубопровод.
  • Учитывая, что штанга, называемая плунжером, работает постоянно, жидкость равномерно выкачивается из скважины.

Штанговые винтовые устройства – способны поднимать более густые нефтепродукты с места забоя. Принцип действия основан на вращении шнека в корпусе устройства, из-за чего выкачиваемая масса продавливается на поверхность. В то же время, в пространстве до шнека образуется область пониженного давления, что приводит к всасыванию жидкости из пласта. Постоянное вращение винтового стержня обеспечивает подъём нефти на поверхность.

В промышленности часто встречаются устройства с аналогичным принципом действия, но без штанги. Шнековый механизм приводится в движение напрямую, благодаря мощному электродвигателю, который устанавливается в верхней части скважины на поверхности. Такие агрегаты называются винтовыми.

Штанговая винтовая установкаШтанговая винтовая установка https://ooo-skaltek.ru

Каждое из перечисленных устройств применяется в большинстве нефтяных скважин по всему миру, благодаря оптимальному соотношению высокого качества, КПД и надёжности, а также относительно низкой цены.

Ниже можно увидеть принцип работы штангового устройства:

Источник

Необходимое оборудование для нефтепереработки (видео)

Мини-завод по переработке нефти является достаточно прибыльным делом. Своими руками организовать такое производство под силу не каждому. Но если приложить максимум усилий, все обязательно получится. Технологические установки переработки нефти

Применение

Нефтеперерабатывающая промышленность требует использования специальных аппаратов, что обеспечивает возможность получения качественной продукции. Наиболее часто осуществляется применение аппаратов, которые выполнены по типу А.

Эксплуатация этого оборудования осуществляется при температурном режиме 60–300 градусов. Для того чтобы хранить сниженный углеводородный газ пропан и бутан, необходимы специальные цилиндрические горизонтальные сосуды. Широко применяются эти приспособления в период переработки нефти и газа. А также сферой использования сосудов являются газонаполнительные базы и станции.

Для того чтобы принимать, хранить и выдавать жидкие и газообразные среды, необходимы емкостные аппараты, которые выполнены по типу ГЭЭ. Существуют аппараты, выполненные по второму типу. Это оборудование может полноценно работать при температуре -60-+300 градусов. Материалом производства является сталь, что обеспечивает их длительный срок эксплуатации, а также ограничивает возможность негативного воздействия коррозии.

Аппараты ГКК имеют универсальную конструкцию, что предоставляет возможность устанавливать датчики, которые имеют электрические выводы. Приспособления широко применяются в нефтехимической промышленности. Для выдачи жидкого вещества необходимо обеспечить температуру -40-+90 градусов. Благодаря универсальности приспособлений, к ним может подключаться микропроцессорная техника.

Аппараты для переработки нефти производятся в разнообразных исполнениях, что предоставляет возможность подбора наиболее приемлемого варианта для предприятия.

Что собой представляет данный бизнес?

Мини-НПЗ представляют собой небольшой завод, который перерабатывает в год не больше 1 млн. тонн сырья. Данное производство является достаточно привлекательным, поскольку при относительно небольших затратах (для этой отрасли) можно много заработать. В зависимости от типа оборудования и от необходимой мощности, нужно инвестировать от 3 до 30 млн долларов.

Процесс сбора и подготовки нефти

Мини-НПЗ небольших размеров — вполне легальный бизнес, который можно организовать самостоятельно или привлечь к этому партнеров. Для нужд завода можно легко организовать бесперебойные поставки нефти.

Дополнительное оборудование

Нефтепереработка требует использования большого количества дополнительного оборудования.

Ресиверы

При переработке газа и других нефтепродуктов необходимо использование ресиверов, которые в соответствии с конструкционными особенностями и предназначением разделяются на несколько видов.

Кислородный. В нем накапливается и храниться газообразный кислород, азот и другие неагрессивные среды, которые не вызывают коррозийные процессы в металле. Широко применяется на разнообразных предприятиях и объектах.

Ресивер гелия. С его помощью осуществляется прием, хранение и выдача газообразного гелия. Сфера применения это система криогенного обеспечения. Материалом производства является сталь, что позволяет его полноценно использовать для переработки нефтепродуктов.

Ресивер гелия 76 м3. В нем хранится газообразный гелий. Работа оборудования полноценно проводится под давлением 2МПа. Полная работоспособность ресивера обеспечивается при температуре -30-+50 градусов.

Оборудование нефтяной и газовой промышленности изготавливается из высококачественных материалов, что гарантирует ему не только длительную эксплуатацию, но и максимально высокий уровень безопасности.

Парогенераторы атомных реакторов

В парогенераторах атомных реакторов используются специальные аппараты, материалом изготовления которых является только нержавеющая сталь. Они характеризуются:

  • абсолютной стерильностью внутренних поверхностей;
  • высоким качеством сварных швов.

Парогенераторы атомных реакторов

Их производство осуществляется с высокой точностью, что обеспечивает ему полноценную работоспособность. После изготовления приспособлений их испытывают с помощью дистиллированной воды.

Электродегидратор

Современная технология переработки нефти требует использования электродегидраторов. С их помощью проводится глубокое обезвоживание и обессоливание нефти.

Он состоит из коллекторов, с помощью которых вводится:

  • водонефтяная эмульсия;
  • промывочная вода;
  • очищенная нефть;
  • отстоявшаяся вода.

В состав аппаратов входят высоковольтные источники питания. Использование установок осуществляется в местностях, которые имеют сейсмичность до 6 баллов. Предоставляется возможность эксплуатировать оборудование для нефтяной переработки при умеренном и холодном климате. При возникновении необходимости предоставляется возможность теплоизоляции.

Специальные отстойники

Для того чтобы обеспечить глубокую очистку нефти, необходимо использовать специальные отстойники. Они широко применяются в нефтегазовой промышленности. Являются универсальными установками, с помощью них разделяется нефтяная эмульсия, что приводит к образованию кондиционной нефти и пластовой воды, которая сбрасывается.

Вместе с водой осуществляется устранение примесей и солей. Существуют установки, которые могут полноценно работать в сложных условиях, при температуре -100-+100 градусов.

Сепараторы

Для того чтобы очищать попутный газ, необходимо использовать такое оборудование для нефтяной промышленности, как сепараторы. С их помощью устраняются аэрозоли, влага и мелкие частицы из газа, что предоставляет возможность его применения для топлива в дальнейшем. Сферой применения установок являются входные, концевые и промежуточные ступени. Благодаря универсальному принципу работы установок осуществляется дегазация непенистой нефти. Применение установок рекомендуется в умеренном климате.

Читайте также:  Оборудование для предприятий общественного питания столы

Нефтегазовый сепаратор: 1 — корпус сепаратора; 2 — основная сепарационная секция; 3 — осадительная секция; 4 — каплеуловитель; 5 — эжектор; 6 — сливные полки; 7 — регулятор уровня жидкости; 8 — секция сбора нефти

Воздухосборник

В стационарных поршневых компрессорах рекомендуется применение воздухосборников. Для того чтобы перевозить продукцию нефтепереработка требует использования газовых контейнеров цистерн. С этой целью применяется транспорт:

  • железнодорожный;
  • речной;
  • морской;
  • автомобильный.

Оборудование для нефтяной промышленности производится в широком ассортименте, что предоставляет возможность подбора наилучших вариантов в соответствии с производственными требованиями.

Видео по теме: КОМПАКС для нефтеперерабатывающей промышленности

Преимущества бизнеса

Мини-НПЗ обладают следующими преимуществами:

Какие преимущества даёт бизнес переработки нефти

  • максимальная оптимизация процесса, что ведет к снижению текущих и капитальных расходов;
  • небольшие габариты установок по переработке сырья облегчает их транспортировку и снижает стоимость монтажа;
  • несложное обслуживание всех устройств;
  • наличие возможности корректировки технологических параметров завода;
  • для эффективного производства не нужна вода, пар или другие дополнительные ресурсы;
  • существует возможность полной автоматизации всего процесса производства;
  • полное соответствие нормативам пожарной безопасности и охраны труда.

Варианты сбыта готовой продукции

Потенциальными клиентами бизнеса являются заправочные станции разного типа, сельское хозяйство, авиация, судоходство, а также мелкие нефтебазы и другие потребители, которые нуждаются в мелкооптовых партиях продукции. Производство мазута ориентировано на котельные и ТЭЦ.

Необходимое оборудование

Чтоб организовать завод по производству разного топлива, в первую очередь необходимо закупить дорогостоящее оборудование.

Виды установок для добычи нефти

«Чеченский» вариант

Данное оборудование является самым дешевым на рынке, но оно также считается нелегальным. Его стоимость колеблется от 25 до 40 тысяч долларов. Качество полученного продукта очень низкое, что сочетается с недостаточной долговечностью таких устройств.

Стадии переработки нефти или газа в топливо

Данные установки представляют собой перегонный куб. Во время его эксплуатации очередную порцию сырья заливают внутрь оборудования, после чего нагревают при помощи открытого огня. Пары светлых фракций отводят по специальной длинной трубе. В это же время происходит охлаждение продуктов до оптимальной температуры. В процессе данной перегонки сначала получают бензин, потом дизтопливо. Остатками переработки сырья является мазут, который считается непригодным для дальнейшего использования. Его необходимо утилизировать любым доступным методом.

Схема установки в скважине погружного электроцентробежного насоса

Финансовые показатели проекта

Инвестиции в открытие мини-НПЗ

Стартовые вложения в предприятие составят (в тысячах рублей):

  • затраты на регистрацию и получение всех необходимых разрешений – 20;
  • строительство и оборудование завода – 15 000;
  • первоначальная закупка сырья – 2 000;
  • затраты на – 50;
  • зарплата персонала на время подготовки компании к запуску – 600;
  • коммунальные платежи в подготовительный период – 100;
  • резерв на непредвиденные расходы – 50.

Итого: 17 820 000 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячно предприятие будет тратить (в тысячах рублей):

  • общие расходы на обеспечение сырьем и материалами – 4 000;
  • коммунальные платежи – 300;
  • зарплата персонала – 1 000;
  • затраты на – 30;
  • резерв – 20.

Итого: 5 350 000 рублей.

Доходы и расчет прибыли, рентабельность

Основной доход бизнеса образуется за счет процессинга (отгрузка готовой продукции происходит посредством самовывоза по 100%-й предоплате). Дополнительным заработком могут стать сервисные услуги нефтепереработчикам, которые не имеют своих мощностей (бизнес на давальческом сырье является неакцизным).

Доход мини-НПЗ может достигать 7 500 000 рублей в месяц. Рентабельность составляет порядка 25–30%. Затраты в дело окупаются через 9 месяцев, если предприятие с самого старта работы выйдет на плановые показатели производства и сбыта продукции, иначе наступления точки окупаемости следует ожидать через 12–14 месяцев.

Деятельность мини-НПЗ рентабельна в районах, где большим нефтяным компаниям невыгодно работать из-за недостаточных объемов спроса на продукцию. Привлекательность бизнеса объясняется тем, что при относительно небольших рисках доход предприятия достаточно высокий.

Установки непрерывного действия

Данное оборудование представляет собой второе поколение установок, которые работают по принципу фракционирования нефти. Оно способно переработать за год около 10-20 тысяч тонн сырья. Стоимость такого оборудования достаточно высокая – от 80 до 150 тысяч долларов. Чтоб удешевить его, применяют следующие приемы:

  • данные приборы изготавливают из дешевой стали, срок службы которой составляет 1-2 года;
  • применение водоохлаждающих холодильников;
  • не используют детали, которые позволяют автоматически обслуживать НПЗ.

Схема установки для перегона нефти своими руками

Данное оборудование представляет собой кубы, в которых несколько раз происходит испарение и конденсация нефтепродуктов. Они могут дополнительно оснащаться насосами, холодильными установками. Нагрев сырья происходит при помощи мазутной или дизельной горелки.

Установка для фракционирования нефти

Чаще всего после покупки оборудования такого типа можно столкнуться с множеством проблем:

  • отсутствие трубопроводов и арматуры;
  • наличие некачественных труб – сварных шовных;
  • в комплектацию установки включена водопроводная арматура, которая категорически запрещена для такого оборудования из-за своей небезопасности;
  • это оборудование является полулегальным. Полностью узаконить его использование нереально;
  • качество полученного бензина и дизельного топлива низкое. Оно не отвечает государственным стандартам.

Малотоннажное нефтеперегонное оборудование

Относится к третьему классу установок, которые можно использовать для обустройства завода по производству бензина и другого топлива. Их стоимость составляет от 400 тысяч до нескольких миллионов долларов. С помощью данного оборудования можно переработать до 150 тысяч тонн нефти за год.

Оборудование для нефтегазовой промышленности малоэтажное

Такие установки являются полностью легальными и имеют все необходимые сертификаты, которые подтверждают качество полученного после перегонки топлива. Это оборудование оснащено современными ректификационными колоннами. Оно разделяет сырье на разные фракции, каждая из которых обладает необходимыми рабочими характеристиками. Из-за того, что все конструктивные элементы таких устройств выполняются из легированных сталей, их срок службы составляет не меньше 10 лет.

Бизнес-план производства

Мини-НПЗ по производству разных типов топлива способен дать в результате:

  • 15-25% бензина от общего объема сырья;
  • 25-35% дизельного топлива;
  • 35-55% мазута;
  • углеводородного газа – 3%.

При переработке сырья также существуют потери. Они составляют не больше 2% при применении эффективного оборудования.

Бизнес план по переработке нефти

Завод по переработке нефти нужно разместить на подходящем участке, площадь которого составляет:

  • 300 кв. м при мощности производства 20-30 тыс. т продукции в год;
  • 600 кв. м при производительности 50-65 тыс. т в год;
  • 1200 кв. м при мощности 100-120 тыс. т в год;
  • 2400 кв. м при производительности 200-250 тыс. т в год.

Чтоб мини-завод для производства бензина смог функционировать, необходимо привлечь обслуживающий персонал – не больше 6 человек.

Чтоб сэкономить при организации НПЗ, можно использовать для транспортировки, хранения бензина и других горючих материалов подручные емкости – металлические бочки разного объема, грузовые автоцистерны и другие. Также рекомендуется купить утилизатор отходов мазута, который является более выгодным вариантом, чем организация специальных амбаров и хранилищ.

Завод по переработке нефти окупляется в среднем за 1-1,5 года в зависимости от использованного оборудования и объемов сбыта продукции.

Источник

➤