Оборудование шрп при одной нитке

Обслуживание ГРПШ — какие работы необходимо выполнять?

Техническое обслуживание и текущий ремонт шкафных газорегуляторных установок должен выполняться эксплуатационной организацией газового хозяйства (горгазами, межрайгазами и т.д.) или другими организациями, имеющими лицензию территориальных органов Ростехнадзора, в соответствии с ПБ 12-529-03 — pb_12-529-03.pdf [687.27 Kb] (cкачиваний: 432) .

При эксплуатации шкафной установки необходимо выполнять следующие действия:

— осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

— проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов — не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

— техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

— текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния должен производиться двумя рабочими.

При осмотре технического состояния установки должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа на фланцевых соединениях (с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

Проверяем места соединений приборов на предмет утечки с помощью мыльного раствора

При обнаружении утечки газа необходимо ее устранить.

При техническом обслуживании установки должны выполняться:

-проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

-осмотр и очистка фильтра;

-смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

-определение плотности и чувствительности мембран;

-продувка импульсных трубок;

-проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:

-ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

-ремонт и замена изношенных деталей;

-проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

-замена запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

-работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

Обо всех работах по обслуживанию и ремонту установки должны быть сделаны записи в эксплуатационном журнале установленной формы. В журнале должны указываться все нарушения, допущенные при эксплуатации оборудования установки , выполненные работы по устранению этих нарушений.

В случае неисправности комплектующего оборудования закрыть отключающие устройства, на границах отключаемого участка после отключающих устройств установить заглушки, соответствующие максимальному давлению газа.

После проверки и настройки оборудования и устранения всех неполадок, проверить плотность всех соединений. В случае обнаружения утечки газа должны быть приняты меры к её немедленному устранению.

Источник

Виды работ при проведении Технического Обслуживания ГРПШ

Заключение договоров

Обход регуляторных пунктов

Обход регуляторных пунктов проводят по утвержденному графику. Данный обход включает в себя следующие работы:

смену картограмм, заливку чернил, завод часовых механизмов;
проверку плотности резьбовых и фланцевых соединений;
проверку наличия газа в помещении ГРП;
осмотр всего установленного оборудования и выявление различных дефектов;
проверку работы отопительной системы и температуры помещения ГРП;
температура в помещении должна быть не ниже значений, указанных в паспортах оборудования, а наружной поверхности отопительных приборов — не более 80 °С.

Также в обход регуляторных пунктов входит проверка помещений ГРП, освещения, вентиляции и телефона. Окончательные результаты обхода заносят в специальный журнал. Все обнаруженные неисправности немедленно устраняют в зависимости от сложности слесари или дежурная бригада.

МОСОБЛГАЗ
Мы предоставляем полный пакет документов для газовой службы. Наши документы Вы можете предоставить в газовую службу для оформления газового котла.

ГАРАНТИЯ
При выполнении технического обслуживания Вы получаете дополнительную гарантию завода-производителя и увеличиваете продолжительность работы котла.

НАДЕЖНОСТЬ
При выполнении обслуживания мы используем только оригинальные запчасти и инструменты, которые позволяют быть уверенным в том, что котел не подведет Вас даже зимой!

СКИДКИ
При заключении договора с нашей компанией Вы получите скидку на обслуживание — 30%, на ремонт котла — 20%, на запчасти -10%. Для пенсионеров и многодетных семей дополнительная скидка!

Плановая проверка работы оборудования ГРПШ и ШРП

Плановая проверка оборудования проводится два раза в год. Целью плановой проверки является выявление и устранение неисправностей, а также проведение настройки оборудования на заданный режим.

Данные работы под руководством инженерно-технических работников выполняет бригада слесарей. Процесс плановой проверки включает в себя такие работы:

Определение плотности и чувствительности мембран. Проверяется плотность мембран с помощью внешнего осмотра или с помощью мыльной эмульсии. Чувствительность мембран можно определить при изменении нагрузки на мембрану путем наблюдения за давлением. Мембраны регуляторов низкого давления должны быть чувствительны к изменению нагрузки, соответствующей изменению давления до 30 Па. Колебание выходного давления газа за регулятором должно быть в пределах ± 10 %.
Проверка плотности прилегания клапана к седлу. Проследить за регулятором можно закрыв клапан и уменьшив нагрузку на мембрану. При плотно закрытом клапане шум не прослушивается. Также есть и другие способы определения плотности закрытия: с помощью картограмм регистрирующих приборов, листа чистой бумаги, вложенного между клапаном и седлом, по выходному давлению газа. Обнаружив неплотность закрытия клапана необходимо его при возможности отремонтировать или же заменить.
Проверка настройки запорно-предохранительных и сбрасывающих устройств. Проверка ПЗК и ПСК заключается в определении давления, при котором срабатывают клапаны, для этого достаточно повысить выходное давление газа. ПСК срабатывает при давлении на 15 %, а ПЗК на 25 % выше рабочего. С помощью паспортных данных горелок можно определить нижний предел настройки ПЗК.
Осмотр и очистка фильтра. С помощью замера перепада давления газа в фильтре определяется его состояние. При приближении перепада давлении к предельному, который указан в паспорте, необходимо заняться очисткой фильтра. Допускается использование обводной линии при проверке и ремонте оборудования. По обводной линии подача газа разрешается только при постоянном нахождении в ГРП дежурного, который будет регулировать давление газа на выходе из ГРП. После осмотра оборудования и устранения обнаруженных неполадок проводится анализ воздуха помещения ГРП.

Текущий ремонт оборудования ГРПШ и ШРП

Текущий ремонт ГРП заключается в проведении планового ремонта, ревизии оборудования, который включает в себя:

разборку регуляторов, предохранительных клапанов, фильтров с заменой и ремонтом изношенных частей;
разборку, проверку и смазывание технологического оборудования в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
государственную поверку манометров;
ремонт системы отопления;
заделку трещин и неплотностей в стенах, отделяющих помещение, где установлены отопительные установки, от основного помещения;
проверку состояния и работы отопительных установок, плотность всех соединений, смазывание кранов.

Не обеспечивающие необходимой плотности закрытия задвижки разбирают, очищают их полость от пыли и грязи, также обеспечивают проверку состояния запорных поверхностей и колец и при необходимости их притирают. Задвижку необходимо заменить в случае, если она не обеспечивает необходимой плотности.

В процессе ремонта здания ГРП производят следующие работы:

ремонт отдельных мест дефектов штукатурки, замену разбитых оконных стекол, ремонт кровли;
окраску стен здания, ремонт вентиляции, освещения, телефона;
окраску молниеприемников и токоотводов, проверку исправности контактов, соединительных проводников, перемычек, шин и приведение их в порядок.

Плановый ремонт, ревизия, оборудования ГРП включает в себя всестороннюю проверку газового оборудования. В его процессе организуются сварочные и другие огневые работы, допускаемые в исключительных случаях при условии принятия мер, обеспечивающих безопасность работ. Во время ремонта все потребители снабжаются газом путем обводного газопровода (байпаса).

Необходимо полное соблюдение инструкции последовательность операций при проведении ревизии. Примерная последовательность работ при переводе работы ГРП с регулятора на обводной газопровод состоит из таких пунктов:

выведение из зацепления молоток ПЗК и закрытие крана на его импульсной линии;
открытие задвижки на входе в байпасную линию;
медленное приоткрываниие задвижки на выходе из байпаса и увеличивание выходного давления газа на 100-200 Па выше установленного режима;
выворачивание регулировочного винта пилота и устанавливание начального давления газа до тех пор, пока не будет полностью вывернут регулировочный винт пилота;
закрытие задвижки перед регулятором и с помощью выходной задвижки на байпасе снижение давления до заданного уровня, отключение ПЗК и закрытие задвижки после регулятора.

Перевод ГРП с обводного газопровода на работу через регулятор необходимо осуществлять с соблюдением утвержденной инструкции. Примерная последовательность работы:

открыть ПЗК на проход, проверить, вывернут ли регулировочный винт пилота регулятора и открыты ли краны на импульсных трубках;
открыть выходную задвижку за регулятором; медленно прикрыть выходную задвижки на байпасе и снизить выходное давление газа на 100-200 Па;
медленно,открыть задвижку перед регулятором, наблюдая за показаниями манометра;
ввернуть регулировочный винт пилота и установить требуемое выходное давление;
медленно закрыть выходную задвижку на байпасе;
поддерживая с помощью пилота давление газа, убедиться в устойчивой работе регулятора;
открыть кран на импульсной трубке ПЗК и зацепить его молоток с рычагом.

Источник

Текущий ремонт ГРП, ШРП, периодичность объем работ

Текущий ремонт – не реже 1 раз в год.

При ежегодном текущем ремонте ГРП, ШРП следует обязательно выполнять:

разборку регуляторов давления (если эксплуатационной документацией изготовителя не предусмотрено иное), предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверкой плотности прилегания клапанов к седлу состояния мембран, смазкой трущихся частей, ремонтом или заменой изношенных деталей, проверкой надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

разборку и притирку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

работы, выполняемые при техническом обслуживании и осмотре.

81. Основные требования охраны труда при выполнении огневых работ в ГРП

Работы должны выполняться по специальному плану, к специальному плану прилагается схема (чертеж) производства работ и наряду-допуску на производство газоопасных работ с проведением огневых. Работы в ГРП должны выполняться на отключеном и продутом инертным газом газопроводе. При отключении газопроводов после запорных устройств должны устанавливаться заглушки. Рабочие и специалисты, выполняющие работу в помещениях ГРП должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей. При выполнении работ должны применяться инструменты с покрытием из цветного металла, исключающие возможность искрообразования. Применение инструментов из черного металла допускается только в исключительных случаях. Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться солидолом или аналогичной смазкой. Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов огнем запрещается. Пребывание посторонних лиц, а также курение в местах проведения газоопасных работ и применение источников открытого огня запрещаются.

82.Основные требования безопасности при выполнении ремонтных работ, связанных с разборкой оборудования Разборка оборудования на внутренних газопроводах должна производиться на отключенном участке газопровода. На отключающих устройствах должны устанавливаться заглушки. Заглушки, устанавливаемые на газопроводах, должны соответствовать максимальному давлению газа в газопроводе. Они должны иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев. На хвостовиках заглушек должно быть выбито клеймо с указанием давления газа и диаметра газопровода.

Рабочие и специалисты, выполняющие работу в помещениях ГРП должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей. При выполнении работ должны применяться инструменты с покрытием из цветного металла, исключающие возможность искрообразования. Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться солидолом или аналогичной смазкой. Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов огнем запрещается. Пребывание посторонних лиц, а также курение,применение источников открытого огня запрещаются.

83.Основные требования охраны труда при выполнении работ в загазованном помещении.

При работе в загазованном помещении должны применяться изолирующие противогазы.Применение фильтрующих противогазов не допускается. Заборные патрубки изолирующих шланговых противогазов при работе должны располагаться с наветренной стороны. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 15 м. Шланг не должен иметь резких перегибов и чем-либо защемляться. Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 минут, а время отдыха не менее 15 минут.

Снаружи должен находиться человек, наблюдающий за работающими в помещении, который обязан также следить за тем, чтобы вблизи не было источников огня. Наружные двери загазованного помещения должны быть постоянно открыты. В загазованной среде могут использоваться электрические приборы и инструменты только во взрывозащищенном исполнении. Запрещается использование мобильных телефонов. Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов огнем запрещается. Пребывание посторонних лиц, а также курение,применение источников открытого огня запрещаются.

Должен применяться инструмент с покрытием из цветного металла, исключающий возможность искрообразования. Применение инструментов из черного металла допускается только в исключительных случаях. Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться солидолом или аналогичной смазкой. Рабочие и специалисты, выполняющие газоопасную работ, в помещениях должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей.

Вопрос 87 Технические условия на монтаж ИБУ с установкой баллона внутри помещения и в шкафу снаружи — ИБУ– установка в состав которой входит не более 2-х баллонов. Допускается предусматривать как внутри так и снаружи зданий. Размещение баллонов внутри зданий более 2-х этажей не допускается. При газификации двухэтажных жилых домов допускается установка внутри помещений при числе квартир: не более 4-х в домах новой застройки, не более 8-ми в домах существующей застройки. В жилых двухэтажных домах 1-7 степени огнестойкости допускается установка баллонов внутри помещения при числе квартир: не более 8-ми – в домах новой застройки; не более 18-ми в домах существующей застройки. При установке баллонов в шкафу( не более 2-х баллонов) у стены здания расстояние по горизонтали от шкафа до окон и дверей – не менее 0,5 м, до окон и дверей подвалов – 3м. При установке баллона внутри помещения расстояние от баллона до плиты – 0,5 м. Комбинированная схема: один баллон внутри, другой баллон снаружи в шкафу.Установку баллонов в производственных помещениях следует предусматривать в местах, защищенных от повреждения внутрицеховым транспортом, брызг металла, воздействия коррозионно-активных жидкостей и нагрева свыше 45 градусов С. Запрещается установка баллонов СУГ: в жилых комнатах; цокольных и подвальных помещениях; помещениях без освещения; в помещениях, расположенных под обеденными и торговыми залами, учебными классами, больничными палатами и др; в помещениях и зданиях с массовым пребыванием людей, в помещениях гаражей и станций тех.обслуживания, оборудованных смотровыми ямами.

Источник

РАЗДЕЛ 7. ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ (ГРП,ГРПШ,ШРП,ГРПБ) Глава 1. ОСМОТР ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ (ОБХОД) Единица измерения

1 Осмотр технического состояния ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при одной нитке газопровода (В зимний период в пунктах применять коэф.1,2) Осмотр технического состояния ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при двух нитках газопровода пункт 1, , , , Осмотр технического состояния ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при трех нитках газопровода 4, , Примечания 1 Работы по осмотру технического состояния, техническому обслуживанию и ремонту ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) выполняет слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования; работы по техническому обслуживанию и ремонту телемеханического комплекса — слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике. 2 Трудозатраты при эксплуатации ГРУ приравнены к ГРП Техническое обслуживание ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при одной пункт 3 слесаря 5 р. 9, , мм 3 слесаря 5 р. 12, , Техническое обслуживание ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при двух нитках газопровода диаметром до 100 мм (При трех нитках применять к цене коэф.1,3) (При трех нитках применять к цене коэф.1,3) 3 слесаря 5 р. 18, , мм 3 слесаря 5 р. 24, , Текущий ремонт оборудования ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при одной нитке газопровода 3 слесаря 5 р. 30, , То же, при двух нитках газопровода 3 слесаря 5 р. 60, , (При трех нитках применять к цене коэф.1,3) РАЗДЕЛ 7. ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ (ГРП,ГРПШ,ШРП,ГРПБ) Глава 1. ОСМОТР ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ (ОБХОД) Техническое обслуживание регулятора давления РДГК-6 или РДГК-10 Глава 2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ регулятор 4, , Текущий ремонт регулятора давления РДГК-6 или РДГК-10 9, , Техническое обслуживание регулятора давления РДГД-20, РДНК-400 или РДСК-50 2 слесаря 5 р. 6, ,175.92

2 Текущий ремонт регулятора давления РДГД-20, РДНК-400 или РДСК-50 2 слесаря 5 р. 27, , Чистка крестовины регулятора давления РДГК-10 операция 3, , Регулировка хода штока регулятора давления РДГК-10 1, , Ремонт втулки регулятора давления РДГК-10 3, , Отключение ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) в колодце пункт 2 слесаря 5 р. 2, , То же, внутри помещения ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) Включение ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) после остановки 2, , Продувка газопровода в ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) операция Проверка параметров срабатывания и настройка регулятора давления РДУК с диаметром до 100 мм РДУК 3, , мм 5, , Проверка параметров срабатывания и настройка ПКН, ПЗК и КПЗ с диаметром до 100 мм клапан 2, , мм 3, , Проверка параметров срабатывания и настройка ПСК-50 1, , Проверка параметров срабатывания и настройка ППК-80 1, , Пневматическое испытание трубки электропроводки в ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) трубка 2, , Продувка импульсных трубок в ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) 4, , Очистка газового фильтра типа ФВ диаметром 50 мм фильтр 2, , Очистка от конденсата газового оборудования ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) диаметром 50 мм 100 мм 3, , мм 4, , операция 7, , мм 10, , мм 15, ,513.40

3 Очистка от графита оборудования ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) диаметром 50 мм операция 4, , мм 8, , мм 11, , Техническое обслуживание телемеханических установок системы Контур-21 установка 16, , Ритм-1 12, , Техническое обслуживание радиостанции радиостанция 7, , Глава 3. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ Замена клапана при ремонте регулятора давления типа: РДУК-2-50, РДБК1-50, РДГ-50 клапан 11, , РДУК-2-100,РДБК1-100, РДГ-80 14, , РДУК-2-200,РДБК1-200, РДГ , , Замена штока при ремонте регулятора давления типа: РДУК-2-50, РДБК1-50, РДГ-50 шток 11, , РДУК-2-100,РДБК1-100, РДГ-80 14, , РДУК-2-200,РДБК1-200, РДГ , , Замена седла при ремонте регулятора давления типа: РДУК-2-50, РДБК1-50, РДГ-50 седло 13, , РДУК-2-100,РДБК1-100, РДГ-80 17, , РДУК-2-200,РДБК1-200, РДГ , , Замена мембраны при ремонте регулятора давления типа: РДУК-2-50, РДБК1-50, РДГ-50 мембрана 14, , РДУК-2-100,РДБК1-100, РДГ-80 16, , РДУК-2-200,РДБК1-200, РДГ , ,299.74

4 Ремонт пилота регулятора давления ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при замене: пружины Замена пружины предохранительно-запорного клапана ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при диаметре газопровода до 100 мм пружина 5, , мембраны мембрана 7, , пружина 2, , То же, при диаметре газопровода мм пружина 3, , Замена мембраны предохранительно-запорного клапана ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при диаметре газопровода до 100 мм мембрана 9, , То же, при диаметре газопровода мм 10, , Замена предохранительно-запорного клапана ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при диаметре газопровода до 100 мм клапан 15, , То же, при диаметре газопровода мм 16, , Ремонт пружинного сбросного клапана ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при замене: пружины 3, , мембраны 6, , резинового уплотнителя 5, , Ревизия фильтра типа ФВ диаметром 50 мм фильтр 2, , мм 2, , мм 3, , Ревизия фильтра типа ФС диаметром 50 мм 6, , мм 7, , мм 9, , мм 9, , Масляная окраска молниеприемника и токоотводов ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) при одной окраске Замена регулятора давления ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) с регулятором типа РД-32М м 2 окраш. поверхности 1, , при двух окрасках 1, , регулятор 4, , РД-50М 5, ,017.93

5 Ремонт регулятора давления РД-32М при замене пружины 2, , мембраны 5, , Ремонт регулятора давления РД-50М при замене пружины 3, , мембраны 8, , Ремонт регулятора давления РДГК-6 при замене прокладки Ремонт регулятора давления РДГК-10 при замене фильтра фильтр Ремонт регулятора давления РДГК-10 при замене мембраны ПЗК мембрана 3, , То же, при замене прокладки на входе и выходе регулятора прокладка Ремонт регулятора давления РДГК-10 при замене втулки штока регулятора втулка 2, , То же, при замене резинки клапана регулятора резинка 2, , Замена предохранительно-запорного клапана ПКК-40М шкафных регуляторных пунктов клапан 4, , Ремонт предохранительно- запорного клапана ПКК-40М шкафных регуляторных пунктов 7, , Прочистка пропускного седла ПКК-40М 2, , Ремонт СППК-4 3, , Ремонт регулятора давления РДГК-6 и РДГК-10 при замене мембраны регулятор 4, , Ремонт регулятора давления РДГД-20, РДНК-400 или РДСК-50 при замене мембраны 6, , Проверка одной нитки газопровода в ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) на прочность после замены оборудования (При двух нитках газопровода применять коэф. 1,7; при трех нитках — 2,5) пункт 1, , Проверка одной нитки газопровода в ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) на герметичность после замены оборудования (При двух нитках газопровода применять коэф. 1,7; при трех нитках — 2,5) Отключение (консервация) оборудования ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) 2, , , ,021.52

6 Пуск (расконсервация) ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) после отключения Отключение (консервация) оборудования ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) П (При работе в зимних условиях в пунктах и применять коэф.1,2) Пуск (расконсервация) ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) после отключения 9, , , , , , Замена пружинных манометров в ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) манометр Глава 4. ДИАГНОСТИКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ГАЗОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) ГРП (ГРПШ,ШРП, Анализ технической документации ГРПБ) инженер 17, , Проверка плотности всех соединений газопроводов и арматуры инженер 5, , Проверка пределов регулирования давления и стабильности инженер 5, , Проверка пределов срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов инженер 5, , Проверка перепада давления на фильтре инженер 2, , Проверка сроков государственной метрологической поверки контрольно-измерительных приборов и узлов учета газа инженер 2, , Визуальный и измерительный контроль оборудования инженер 2, , Акустико-эмиссионный (АЭ) контроль оборудования и газопроводов ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) с проверкой на внутреннюю герметичность ответственного оборудования, а также с проверкой на прочность инженер 34, , Неразрушающий контроль отбракованных сварных соединений АЭ-методом контроля, радиографическим методом контроля мастер 9, , Анализ технического состояния ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ), составление заключения экспертизы промышленной безопасности инженер 69, ,771.39

7 Анализ технической документации пункт инженер 8, , Проверка плотности всех соединений газопроводов и арматуры инженер 2, , Проверка пределов регулирования давления и стабильности работы регулятора при изменении расхода газа инженер 2, , Проверка пределов срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов инженер 2, , Проверка перепада давления на фильтре инженер 1, , Проверка сроков государственной метрологической поверки инженер 1, , контрольно-измерительных приборов и узлов учета газа Визуальный и измерительный контроль оборудования инженер 1, , Акустико-эмиссионный (АЭ) контроль оборудования и газопроводов ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ) с проверкой на внутреннюю герметичность ответственного оборудования, а также с проверкой на прочность Неразрушающий контроль отбракованных сварных соединений АЭ-методом контроля, радиографическим методом контроля Анализ технического состояния ГРП(ГРПШ,ШРП,ГРПБ), составление заключения экспертизы промышленной безопасности инженер 17, , мастер 4, , инженер 52, ,328.54

Источник

ШРП — что это такое? Шкафные регуляторные пункты: назначение и эксплуатация

Газотранспортная инфраструктура помимо трубопроводной сети содержит немало технологических станций, выполняющих разные задачи контроля и регулирования. Большинство из них устанавливается на магистральных линиях, но менее ответственные узлы встречаются и в контурах ответвлений с небольшим диаметром. Одним из самых распространенных объектов такого типа является регулятор газа ШРП. Расшифровку этой станции можно представить так: «Шкафной регуляторный пункт».

Назначение узла

Устройства чаще используются в составе центральных коммуникационных и инженерных сетей. По сути, установка осуществляется всюду, где может обслуживаться физическая перекачиваемая среда под давлением. Газопроводные трубопроводные и распределительные сети, в частности, являются целевыми объектами применения ШРП. Что это такое в плане функционала? Это регулятор, который в базовом исполнении применяется для автоматического поддержания давления в установленных пределах. Но и это не единственная задача таких устройств. Расширенные по функциональности модели также контролируют фильтрацию газа, могут отключать подачу и т. д.

Важно подчеркнуть отличия ШРП от манометров. Обычные измерители давления лишь фиксируют его уровень и в технологически продвинутых исполнениях могут подавать сигналы о превышении или понижении показателя на пульт управления. В свою очередь, пункт регуляции полностью автоматизирует процесс газоснабжения в рамках конкретного участка. В некоторых станциях применяется и узел учета, который регистрирует входные и выходные данные по объемам расхода газовой смеси. Такой набор задач уже зависит от конкретного устройства и комплектации ШРП.

Устройство ШРП

Станция представляет собой разборный металлический шкаф, основу которого формирует линия редуцирования с необходимой запорной арматурой. Простейшие модели имеют лишь один контур для контроля, обеспеченный двухступенчатым регулятором давления и краном шарового типа для полного прекращения подачи газовой смеси. Рабочая оснастка в шкафу крепится специальными кронштейнами и зажимными механизмами. Но также практикуется использование многофункциональных конструкций ШРП. Шкафной регуляторный пункт такого типа может включать в состав следующие компоненты:

Запорные устройства.
Фильтрационный узел.
Регулятор давления.
Предохранительные сбросные и запорные клапаны.
Электромагнитный клапан для регуляции газа нормально закрытых и открытых контуров.
Оснастка для обводного контура с отключающими устройствами.
Группу манометров (устанавливаются возле фильтра, на входе и выходе).

Стоит отметить, что вся рабочая оснастка с корпусом шкафа изготавливается из прочных материалов, стойких к разного рода внешним нагрузкам. Как правило, это металлические изделия с антикоррозийными покрытиями, способные выдерживать температуру в диапазоне от -40 °C до 80 °C в среднем. Также может применяться электрохимическая катодная защита ШРП. Что это такое? Такие устройства применяются для дополнительной защиты от коррозии. Но при использовании данной изоляции проводниками надо учитывать совместимость с электротехникой самого модуля регуляции.

Рабочий процесс

Технологические операции выполняются по мере прохождения газа по обслуживаемому контуру. На срабатывание отдельных узлов будут влиять такие параметры, как давление, температура, плотность и скорость движения среды. Подача газа в системе ШРП начинается от шарового крана по направлению к регулятору. Последний может производить очистку посредством интегрированного фильтра, после чего осуществляет редуцирование газового давления. Как правило, работа устройства заключается в повышении эксплуатационных показателей. Так, если в газопроводе высокого давления от 0,6 до 1,2 МПа за оптимальный рабочий показатель взята величина в 1 МПа, то при понижении будет автоматически срабатывать узел регуляции. В штатных условиях без какого-либо влияния на линию снабжения давление естественно понижается. То есть время от времени ШРП будет подключаться и поднимать входные показатели давления до оптимального уровня, который, к слову, настраивается оператором при вводе оборудования в эксплуатацию.

Монтаж конструкции

Перед установкой на подготовленном участке съемная панель шкафа снимается, а монтажная (несущая) часть стенки корпуса фиксируется комплектными саморезами или болтами. В точках ввода и вывода к патрубкам присоединяются контуры газопровода – отводящий и подводящий отрезки. Регулятор устанавливается или сваркой, или накидными гайками. Специалисты рекомендуют в принципе обращаться к тем способам соединения, на основе которых осуществлялось строительство газопровода и прилегающих сооружений. Это позволит в процессе техобслуживания экономить на инструментах и расходниках при выполнении демонтажных операций. Но от сварки по возможности все равно стоит отказываться в пользу резьбовых соединений. На заключительном этапе устанавливается запорная, контрольно измерительная и защитная аппаратура с подключением к подведенным коммуникациям. Далее приступают к испытаниям системы.

Проверка герметичности подключения ШРП

Перед непосредственной настройкой и эксплуатацией важно испытать контуры на качество выполненных соединений. Это делается посредством заполнения трубопроводных линий воздухом под давлением, соответствующим оптимальной нагрузке на конкретном контуре. Стандартную опрессовку газопроводов высокого давления можно производить при 0,3 МПа. За точкой установки регулятора на выходном патрубке следует установить фитинг с резьбой и начать испытание давлением. Обе отводные части газопровода окрашиваются вместе с соединениями, после чего устанавливается регулятор на накидной гайке и в контур подается уплотняющая воздушная смесь под рабочим давлением. Участки с наличием дефектов будут обнаружены с помощью нанесенной краски.

Первый запуск ШРП

После успешной опрессовки необходимо убедиться в целостности всех рабочих органов комплекса посредством визуального осмотра. Кран должен занимать закрытое положение. Перед запуском газопровода с ШРП в эксплуатацию выполняются следующие действия:

С помощью штуцера на регуляторе смонтировать адаптер для установки контрольного манометра.
Медленно приоткрыть кран и через манометр проверить показатель газового давления на входном патрубке газопровода.
Демонтировать манометр и заглушить вход пробкой.

После этой процедуры при наличии достаточного рабочего давления открывается входной кран. На регуляторе взводится спусковой механизм, но так, чтобы выходное давление стабилизировалось постепенно без скачков. На один из выходных патрубков через специальный переходник вновь устанавливается манометр.

Меры по техническому обслуживанию

Обслуживание обычно выполняет персонал, занимающийся комплексным управлением магистральной линии, на которой установлен ШРП. В процессе данного комплекса мероприятий производятся следующие действия:

Визуальный осмотр оборудования. Оценивается внешнее состояние конструкции.
Проверка герметичности трубопровода. Используется та же опрессовка с маркерной эмульсией для выявления утечек.
Тестирование байпаса ШРП. Что это такое? Это один из комплектных компонентов, который позволяет монтировать резервный (аварийный) путь транспортировки газа. Он всегда должен быть в исправном и готовом к работе состоянии.
Проверка качества крепежей и механических соединений.
Выполнение очистки поверхностей функциональных частей ответственных агрегатов.

По результатам комплексного обследования может составляться акт с указаниями или рекомендациями к ремонтным мероприятиям.

Возможные неисправности устройства и ремонт

К наиболее распространенным неполадкам газорегуляторов относятся следующие:

Утечка газа в точках соединений. Если стыки выполнялись резьбовой фурнитурой, то производится затяжка гаек с болтами или замена уплотнительных материалов. Если же строительство газопровода осуществлялось посредством сварочного соединения, то не обойтись без дефектовки неразрушающим контролем. Так обнаруживаются внутренние пустоты и трещины, которые могли дать течь.
Засоренность фильтра. Обычно для очистки используют картриджи, поэтому в большинстве случаев достаточно произвести замену фильтрационной мембраны.
Несвоевременное срабатывание клапана на отсечке. Вероятно, есть механическое повреждение, поэтому проводится тщательный визуальный осмотр, после чего система запускается повторно. Если проблема повторяется, то клапан меняют.

Безопасность при эксплуатации ШРП

На станциях ШРП действуют строгие ограничительные меры, направленные на поддержание правил пожарной защиты. В частности, на объектах газотранспортной регуляции запрещается пользоваться источниками огня, вмешиваться в конструкцию оборудования без соответствующих полномочий, менять настройки рабочей арматуры и т. д. Особое внимание уделяется запорно-предохранительным устройствам ШРП. Что это такое? Это компоненты системы, которые срабатывают автоматически при фиксации признаков нарушения подачи газа. В таких ситуациях необходимо выяснить причины срабатывания предохранителя, после чего принять меры по восстановлению штатной работы комплекса.

Заключение

Регулирующие и контрольно-измерительные системы в составе современных газопроводных сетей отличаются высокой степенью автономности и независимости от оператора. Тот же узел учета посылает сведения о расходах газа на пульт управления, в котором может приниматься целый комплекс решений на основе полученных данных – от изменения объемов подачи до перераспределения линий газоснабжения. Вместе с этим все больше делается и акцент на выполнение механических операций. Пункт регуляции непосредственно участвует в процессах остановки и запуска транспортировок газа с нужными на данный момент параметрами.

Источник