Оборудование для жидкого дозирования

Дозаторы для сыпучих продуктов и жидкостей: классификация, особенности применения на производстве

Дозаторы для сыпучих продуктов, вязких материалов и жидкостей– это аппараты, позволяющие в автоматическом режиме разделить на дозы любые вещества (вне зависимости от размеров их фракций).

Содержание

Преимущества использования дозаторов на производстве
Виды дозаторов для сыпучих материалов и жидкостей
Объемные дозаторы
Весовые дозаторы
Применение оборудования для дозировки
Как выбрать дозатор
Как оборудовать линию дозирования на производстве
Где можно приобрести промышленные дозаторы и запчасти к ним

Для более точного измерения на оборудовании устанавливается примерная погрешность и общая производительность приборов в системе. Каждый дозатор в обязательном порядке оснащен блоком управления. Этот блок представляет собой автоматический регулятор на базе компьютера. В качестве материала для деталей, напрямую контактирующих с продуктом, применяется нержавеющая сталь, титановые сплавы, высококачественные пластик и т.д.

Преимущества использования дозаторов на производстве

Дозирующие установки являются высокоточными автоматическими устройствами, предназначенными для дозировки продукта или материала по параметрам, указанным пользователям в настройках. Дозатор – это важный элемент производственной системы. К его преимуществам можно отнести:

высокую точность измерения;
широкие возможности по интеграции устройства в технологические линии;
удобное управление, не требующее специальных знаний и профессиональных навыков;
простое и недорогое техническое обслуживание;
универсальность (возможность работы с разными материалами).

Виды дозаторов для сыпучих материалов и жидкостей

Существует немало способ классифицировать промышленные дозаторы. В большинстве случаев их подразделяют на группы в соответствие со следующими признаками:

степень механизации и автоматизации при дозировании (на производстве чаще всего используются дозаторы с электрическим и пневматическим приводом, а не с ручным);
количество одновременно дозируемых объемов;
возможность изменения дозы;
наличие дополнительных функций;
тип подачи дозируемого материала (по этому параметру все дозаторы подразделяются на ленточные и винтовые);
химические и физические характеристики материала;
сфера применения (для строительных материалов, пищевой промышленности, химического производства и т.д.);
наличие контакта с узлом дозирования жидкости;
метод дозировки (весовой или объемный).

В современных промышленных установках применяется и весовой, и объемный способ дозирования. Дозаторы обеих разновидностей имеют примерно одинаковую производительность, поэтому выбор той или иной модели устройства обуславливается только техническими характеристиками дозируемой продукции.

Объемные дозаторы

Объемные дозаторы представляют собой устройства для дозирования материалов соразмерно их объему. Они подходят для жидких, сыпучих и вязких веществ. К таким конструкциям можно отнести поршневые и шестеренчатые дозаторы.

Поршневые дозаторы функционируют за счет вращательно-поступательных движений. Они используются для дозирования жидкостей практически любой консистенции (проблемы могут возникнуть только с дозированием особо вязких материалов). Жидкость сначала аккуратно втягивается, а затем выталкивается в установленном объеме. Благодаря специальным выпускным и впускным клапанам материал не вытекает.

Шестеренчатые дозаторы работают за счет специальной шестерни, вращающейся в цилиндрической камере. Дозирование в них осуществляется 2 способами: по количеству оборотов шестерни или через клапан при условии непрерывного движения всей конструкции. Второй метод дозировки встречается намного чаще, поскольку он обладает наибольшей точностью. При этом использование объемного дозатора накладывает ряд ограничений на сам процесс измерений:

при дозировании сыпучих материалов объемные меры приходится пересчитывать в весовые;
пределы дозирования имеют ограничения в объеме измерительной емкости;
при дозировке нестандартных и трудных для перемещения материалов (к примеру, из-за слишком вязкой консистенции) могут возникнуть сложности, которые приведут к сильной погрешности.

Весовые дозаторы

Весовой дозатор используется для взвешивания и дозирования сырья и продуктов, которые не продаются поштучно. Устройство может работать с любыми веществами вне зависимости от их вязкости, размера частиц и химического состава. Преимущественно его применяют на производственных предприятиях во время фасовки и упаковывания товара. Существует много разновидностей весовых дозаторов, но чаще всего используются следующие устройства: шнековые, линейно-лотковые, бункерные, мультиголовочные и вибрационные.

Шнековые дозаторы оснащены специальным шнеком, лопастями и датчиком уровня материала в бункере, с помощью которых происходит постоянное интенсивное перемешивание сыпучих веществ. Весовой бункерный дозатор сыпучих материалов используется для непрерывного дозирования материалов в технологических линиях. В его конструкцию входит бункер, система управления и разгрузочное устройство (питатель и клапан).

В линейно-лотковых дозаторах измеряемая продукция поступает на лотки, расположенные под небольшим углом. Лотки, которые используются в этих установках, бывают двух видов: тонкого и грубого дозирования. Устройства работают по примерно одинаковому сценарию: сначала в измерительную емкость высыпается доза чуть меньше требуемой, а затем происходит более точная отсыпка.

Мультиголовочные дозаторы – это более современные установки. В них предусмотрено несколько рядов емкостей, расположенных друг над другом. Из этих емкостей сырье проникает в измерительные камеры, где происходит постоянная проверка массы. В каждой емкости весовые показатели могут отличаться. Точность дозирования достигается за счет особого алгоритма подсчета и направления необходимого количества материала в продуктовод. Благодаря инновационной технологии взвешивания мультиголовочные дозаторы пользуются наибольшей популярностью на производстве.

Вибрационный дозатор сыпучих материалов – это оборудование, которое используется для подачи и предварительной дозировки сыпучих веществ. Преимущественно оно применяется для приготовления различных строительных смесей. Принцип действия агрегата основан на постепенном перемещении материала в результате его вибрации. Его главным недостатком считается большая погрешность, из-за чего он практически не используется на производствах, где требуется высокая точность дозировки.

Применение оборудования для дозировки

Промышленные дозаторы используются на различных производственных предприятиях для расфасовки:

пищевых продуктов любой консистенции (круп, сахара, соли, кефира, молока);
средств бытовой химии (стиральных порошков, зубной пасты, шампуня);
всевозможных строительных материалов и т.д.

Дозатор – устройство, которое применяется везде, где требуется отмерить определенное количество каких либо материалов. Подобная аппаратура способна дозировать любые вещества кроме газообразных. Дозирующее оборудование упрощает дальнейшую реализацию продукции, поскольку позволяет продавать ее как мелким оптом, так и в розницу.

Помимо производственных процессов дозаторы применяются и при утилизации отходов, а также при их дальнейшей переработке. Для этого необходимо их разделять в соответствие с их видом, маркой, химическим составом, конструктивными особенностями, состоянием и т.д. В большинстве случаев утилизация отходов подразумевает их дробление, помол и химическую обработку. Во время переработки в большинстве случаев требуется разделять отходы по разным фракциям по крупности, а затем постепенно направлять их в оборудование для измельчения. Именно для этого и используются дозаторы.

Как выбрать дозатор

Промышленный дозатор выбирается с учетом его дальнейшего применения. При этом учитываются следующие критерии:

конструкция устройства (его габариты, наличие редких деталей, сложность строения);
материал, из которого он сделан (наиболее крепкими дозаторами считаются устройства, сделанные из листового или оцинкованного железа, дополнительно обработанного специальными средствами от коррозии);
уровень потребления электроэнергии (необходимо знать заранее выделенную мощность для указанного производственного цеха);
производительность;
возможность дозирования нужными порциями (при автоматизированной фасовке в тару разных размеров возможность изменения дозы является большим преимуществом);
погрешность при дозировке (ее точность).

Все эти технические характеристики изначально указываются в сопроводительной документации к устройству. Перед покупкой дозирующего оборудования необходимо внимательно ознакомиться с его описанием. Стоимость устройства зависит от свойств агрегатов. Небольшие дозаторы сыпучих материалов малой производительности стоят дешевле других, но они будут уместны далеко не на всех производственных линиях. Т.е. не стоит экономить на функциональности оборудования. Это может негативным образом сказаться на всем процессе производства и расфасовки продукции.

Как оборудовать линию дозирования на производстве

При создании линии дозирования необходимо учитывать химические и физические свойства веществ, которые будут измеряться и фасоваться. Эта информация даст возможность определиться с необходимой аппаратурой для построения системы. При оборудовании линии дозирования для продукции с любой консистенцией нужно учитывать:

наличие вспомогательных элементов системы;
разделение потоков при дозировке материалов с разной температурой;
химические свойства сырья (может ли оно привести к преждевременному износу деталей системы).

Но вне зависимости от того, какое именно ведется производство, дозатор должен быть качественным. От технических характеристик устройств зависит эффективность и результативность всей технологической линии. Правильно подобранное дозирующее оборудование помогает оптимизировать производственный процесс, увеличить прибыль компании и вывести ее на новый уровень.

Где можно приобрести промышленные дозаторы и запчасти к ним

Компания ООО «ЭкоУниверсал» занимается поставками различного дозирующего оборудования и комплектующие к нему. Здесь можно купить питатель, лоток, клапаны и т.д. Все товары, представленные в каталоге фирмы, имеют отличные эксплуатационные характеристики. На готовые устройства и их запчасти предоставляется гарантия. Сроки гарантийного обслуживания зависят от характеристик аппаратуры. Помимо этого, клиенты могут рассчитывать на сервисное обслуживание оборудования сотрудниками «ЭкоУниверсал».

Источник

Дозирующее оборудование

Дозирующее оборудование используется в разных сферах деятельности. Дозирование сегодня — это обязательная часть цепочки технологических процессов в разных отраслях промышленности. Промышленные дозаторы жидкости используются в пищевой промышленности (изготовление, фасовка и отгрузка соусов, майонезов, спокойных напитков и соков), при производстве парфюмерии и косметики (жидкого мыла, шампуней), промышленной химии (авто, агро, бытовой химии).

В основе любого оборудования этого типа лежит дозатор, предназначенный для точного отмеривания определенной порции продукта. Промышленный дозатор жидкости — это специальное мерное устройство, призванное с определенной периодичностью отмерять заданную порцию какого-то вещества. В нашем каталоге вы можете выбрать большое количество разных типов дозаторов в зависимости от вида вещества, производительности, уровня автоматизации производства.

Виды дозаторов

Дозаторы для пищевой промышленности бывают двух видов — весовые и объемные. В нашем каталоге представлены оба вида продукции. Чем они отличаются? Конструкцией, принципом дозирования и стоимостью. Как следует из названия, объемные промышленные дозаторы отмеряют вещество по заполненности объемного пространства. Это дозирующее оборудование отличается достаточно простой конструкцией, высокой производительностью и доступной стоимостью. Весовой дозатор отмеряет порции по весу. Это очень точный способ дозировки, который можно использовать при работе с трудносыпучими продуктами.

Способы дозирования

Дозирование по весу

Продукт подается в промежуточный бак. Уровень продукта в баке автоматически поддерживается на определенном уровне. После учета массы тары, включается насос и открывается пневмоклапан. Продукт под давлением поступает в тару. Сигнал от тензодатчиков весовой платформы постоянно контролируется весовым индикатором. По достижении предварительно заданного веса, выключается насос и пневмоклапан закрывается. Данный метод лучше всего подходит для дозирования в тару большого объема жидких и вязких продуктов по весу. Применяется для дорогостоящих продуктов (специальные химикаты, краски). В некоторых случаях это единственный метод фасовки продукта в крупную тару (бочки, еврокубы, контейнеры) за минимальное время.

Объемное дозирование

Данный способ дозирования осуществляется следующим образом. Поршень затягивает продукт из бака в мерный цилиндр. Трехходовой клапан изменяет свое положение, и продукт из цилиндра выталкивается в тару. Данный метод дозирования используются в основном для жидких и вязких продуктов (вода, жидкое мыло, растительное масло, соус). Отличительной особенностью данного способа дозирования является его высокая точность (±0,5÷1,5% от объема) при невысокой стоимости. Данное свойство будет особенно оптимально в случае фасовки дорогостоящих продуктов (эфирные масла, парфюмерия).

Дозирование по уровню

Дозирование по уровню осуществляется следующим образом. Продукт подается в промежуточный бак (показан синим цветом). Уровень продукта в баке автоматически поддерживается на необходимом уровне. По сигналу контроллера включается насос, и продукт под давлением через блок рóзлива поступает в тару. При наливе тара герметично закрыта. В результате воздух и излишки продукта после достижения заданного уровня отводятся в бак (показано красным цветом). Контроллер управляет насосом и клапаном отсечения заливочного патрубка линии. Данный метод лучше всего подходит для фасовки жидких и сильно пенящихся продуктов с низкой вязкостью в бутылочную (жесткую) тару с точностью ± 0,5 мм от уровня. Погрешность дозирования возрастает с увеличением сечения тары.

Дозирование по времени

Продукт подается в промежуточный бак. Уровень продукта в баке автоматически поддерживается на определенном уровне. Электронно-управляемый пневмоклапан открывается по сигналу панели управления. Продукт принудительно (или под действием силы тяжести) попадает в тару. Точное количество продукта задается таймером. Данный метод в основном используется для особо агрессивных жидкостей (гипохлорит натрия, щелочи, кислоты и т.п.), плотность которых не изменяется под действием атмосферного давления или температуры. Применяется в основном для не пенящихся продуктов с малой вязкостью. В случае необходимости уменьшения пенообразования наливаемого продукта возможно использование механизма подъема/опускания патрубков .

Дозирование по заполняемой форме

Дозирование по заполняемой форме (наполнение шприцов) высоковязким и маловязким продуктом. Используется для фасовки в шприцы продуктов химической, фармацевтической, пищевой промышленности – гербицидов, пестицидов, термопасты, лекарственных препаратов, пищевых красителей. Доза наполнения (с точностью 0,5%) зависит от объема шприца. В зависимости от вязкости продукт перед фасовкой необходимо нагревать. В этом случае бак для продукта изготавливается с рубашкой подогрева, через которую циркулирует теплоноситель. Все детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304.

Дозаторы на заказ

Компания Тера производит как весовые, так и объемно-поршневые дозаторы для разлива жидкостей в тару. Промышленные дозаторы жидкости рассчитаны на тару разной вместительности — от 50 мл до 50 литров. Такое дозирующее оборудование используется в производстве автохимии, чистящих и моющих средств, косметики, промышленных масел, парфюмерии, лаков и красок. Дозаторы в пищевой промышленности — незаменимое технологическое оборудование в производстве растительных масел, негазированных напитков и соков.

Дозаторы от нашей компании – это гарантия высокой производительности работы, надежности оборудования и легкости в эксплуатации. Все передовые промышленные предприятия сегодня стараются по максимум автоматизировать все технологические процессы. Дозирующее оборудование «Тераинвест» позволит вам легко справиться с этой задачей.

Источник