Меню

Оборудование для сварки прутковы



Оборудование для контактной точечной сварки

Аппарат контактной точечной сварки серии SA

Аппарат контактной точечной сварки серии SA

Аппарат контактной сварки серии SA предназначен для контактной сварки кладочной сетки, корзин, стендов, карманов и других изделий, в которых применяются прутки и проволочная сетка. Также станки данной серии подходят для контактной сварки продукции из листа: металлических шкафов, воздуховодов и пр.

Машины для многоточечной сварки серии SA-DD

Машины для многоточечной сварки серии SA-DD

Контактные машины серии SA-DD предназначены для производства кладочной и арматурной сетки, панелей ограждений, сушилок, сетки в картах, клетей и другой продукции из прутков и проволочной сетки. В конструкцию машины контактной многоточечной сварки заложена способность максимально быстрого и лёгкого встраивания в автоматические производственные линии.

Сварочный аппарат контактной стыковой сварки серии SB

Сварочный аппарат контактной стыковой сварки серии SB

Сварочный аппарат контактной сварки серии SB предназначен для стыковой сварки проволоки и прутка и применяются в производстве корзин, рамок, фурнитуры кожгалантереи, проволочных колец, декора и пр. Быстрая скорость сварки обеспечивает высокую производительность контактной стыковой сварки.

Машины для стыковой сварки оплавлением серии SB

Машины для стыковой сварки оплавлением серии SB

Машины контактной сварки этой серии предназначены для стыковой сварки оплавлением стальной трубы и прутка, подходят для сварки профилей.

Машина контактной стыковой сварки серии SBA

Машина контактной стыковой сварки серии SBA

Аппарат контактной точечной сварки тавровых швов серии SH и ST

Аппарат контактной точечной сварки тавровых швов серии SH и ST

Машины данной серии предназначены для тавровой сварки круглых и профильных труб. Применяются в производстве лестниц, стеллажей, перил, металлической фурнитуры, складных стульев и пр.

Машины для шовной сварки серии SAR

Машины для шовной сварки серии SAR

Машины данной серии предназначены для производства паровых котлов, резервуаров для хранения воды и масла, ресиверов насосных станций, а также любых других металлических ёмкостей.

Автоматическая линия для производства арматурных каркасов GSW-200

Автоматическая линия для производства арматурных каркасов GSW-200

Автоматическая линия для производства прямоугольных ферм SS-SH400

Автоматическая линия для производства прямоугольных ферм SS-SH400

Автоматическая линия по производству прямоугольных решётчатых ферм SS-SH400. Проволока поступает в обрабатывающие системы прямо из бухт. Материал ферм – мягкая низкоуглеродистая, горяче-оцинкованная, нержавеющая сталь. Система управления комплекса построена на базе PLC-электроавтоматики и снабжена сенсорным дисплеем для обеспечения удобного взаимодействия оператора с машиной.

Автоматическая линия для производства треугольных ферм SS-SW400

Автоматическая линия для производства треугольных ферм SS-SW400

Автоматическая линию по производству треугольных решётчатых ферм SS-SW400. Проволока поступает в обрабатывающие системы прямо из бухт. Материал ферм – мягкая низкоуглеродистая, горяче-оцинкованная, нержавеющая сталь. Система управления комплекса построена на базе PLC-электроавтоматики и снабжена сенсорным дисплеем для обеспечения удобного взаимодействия оператора с машиной.

Полуавтоматическая линия для производства каркасов SSA-200MS-450-5T

Полуавтоматическая линия для производства каркасов SSA-200MS-450-5T

Полуавтоматическая линия для производства плоских многоосных каркасов SSA-200MS/450-5T. Продольные прутья подаются вручную в сварочный портал. Поперечные прутья подаются автоматически из магазина цепного типа.

Автоматическая линия для производства каркасов SSA-200CS-450-5T

Автоматическая линия для производства каркасов SSA-200CS-450-5T

Компания Кит-комплект может поставить вам автоматическую линию для производства плоских многоосных каркасов SSA-200CS/450-5T.

Машины для контактной точечной сварки со столом и поворотным кронштейном серии DNB.

Машины для контактной точечной сварки со столом и поворотным кронштейном серии DNB.

Многоточечная машина контактной сварки SA-1500AF(DD1,DD) для квадратной плоской решётки

Многоточечная машина контактной сварки SA-1500AF(DD1,DD) для квадратной плоской решётки

Предназначена для сварки плоских решеток из проволоки квадратного сечения. Аппарат имеет PLC-автоматику, позволяющую программировать рабочий цикл машины, устанавливать требуемые сварочные режимы и определять скорость подачи кондуктора с проволокой.

Автоматизированный сварочный комплекс для производства хомутов SS-SA800

Автоматизированный сварочный комплекс для производства хомутов SS-SA800

Автоматическая линия для производства панелей ограждения

Автоматическая линия для производства панелей ограждения

Многоточечная машина контактной сварки для производства арматурных каркасов ZW-10

Многоточечная машина контактной сварки для производства арматурных каркасов ZW-10

Машина контактной сварки предназначена для сварки различных видов сеток и решёток с углеродистой стали и стали оцинкованной, с ячейками квадратной и прямоугольной формы с изменными размерами в пределах, указанных в таблице. Её работа выполняется в автоматическом режиме.

Сварная машина для сетки SS-GSA-100

Сварная машина для сетки SS-GSA-100

Контактная точечная сварка

Это соединение металлов путем плавления и сжимания их при помощи тока в одной или нескольких точках. Современный аппарат контактной точечной сварки обеспечивает высокую производительность, качество и надежность работы, а также является экологически чистым, что тоже немаловажно. Данный вид сварки используется во многих сферах производства, очень часто, например, — при сварке металлических листов в автомобилестроении или на производстве для изготовления различных сеток и каркасов. Точечная сварка как процесс легко поддается механизации и автоматизации, позволяя снизить затраты на трудоемкий труд рабочих.

Оборудование контактной точечной сварки имеет разветвленную классификацию: машины делятся на стационарные и подвесные, с односторонним и двухсторонним подводом тока; с пневматическим и пневмогидравлическим механизмом сжатия электродов; по количеству одновременно свариваемых точек станок контактной сварки может быть одноточечным, двухточечным и многоточечным (последний — самый производительный).

Вне зависимости от типа и вида, всякая машина контактной точечной сварки имеет электрическую и механическую части, пневмо- или гидросистему и систему водяного охлаждения. Процесс сваривания осуществляется таким образом: металл нагревается в месте пересечения стержней, оплавляется и под действием сжимающих усилий происходит скрепление стержней. Прочность сварки в данном случае будет зависеть от размеров сварной точки, которые в свою очередь обусловлены формой и размерами контактной поверхности электродов, силой тока, временем его протекания, а также от силы сжатия и поверхности свариваемых деталей.

Читайте также:  Ооо ремонт машин и оборудования

Станок точечной сварки целесообразно использовать, если требуется выполнить работы с деталями малых размеров. Контактная точечная сварка не слишком энергозатратный процесс, зато позволяет добиться высокой надежности соединений.

Принцип контактной сварки – обязательное использование в течение точно рассчитанного времени тепла и двустороннего давления.
Электрический ток возникает между двумя катодом и анодом, которые сжимают две металлические пластины. При этом в точке сжатия создается слой расплавленного металла, что обусловлено повышением температуры, вызванным сопротивлением металла электрическому току. Как правило, электроды изготовлены из сплава с высоким содержанием Cu, поскольку медь характеризуется меньшим сопротивлением электричеству. Дополнительным фактором, способствующим соединению и препятствующим выплеску жидкого металла из сварочной ванны, служит механическое давление, производимое катодом и анодом.

Оборудование контактной сварки состоит из следующих узлов:

  • Сварочный трансформатор, заключенный в жесткий корпус;
  • Электроды, подсоединенные к сварочному трансформатору проводниками;
  • Узел передачи давления электродов на соединяемые пластины;
  • Узел регулировки сварочного тока;
  • Реле, прерывающее подачу электроэнергии на трансформатор;
  • Устройство контроля времени (таймер);
  • Радиатор для водяного охлаждения электродов.

Металлы, используемые в промышленности, имеют разные характеристики сопротивления электрическому току. Разнится и время, необходимое для расплавления металла в точке соприкосновения.

Аппарат контактной точечной сварки устроен таким образом, что весь процесс протекает в четыре этапа:

  • Сжатие без подачи электрического тока;
  • Подача сварочного тока;
  • Удержание, при котором электроды остаются в прежнем положении после отключения сварочного тока и продолжают оказывать механическое давление;
  • Отключение.

Сварочный аппарат контактной точечной сварки может быть двух типов – трансформатор и выпрямитель. В первом случае устройство работает от сети переменного тока. Трансформатор, входящий в схему, преобразовывает высокое электрическое напряжение в низкое (1,0 – 25,0 V). Второй тип оборудования использует принцип выпрямления переменного электрического тока и преобразования его в постоянный. Данные устройства более эффективны, поскольку возможно продуцирование более высокого сварочного тока. Кроме этого, выпрямители менее требовательны к первичному электропитанию.
Обязательным условием качественной сварки является контроль времени воздействия и механического давления, оказываемого сварочными электродами.

Способом контактной точечной сварки соединяют следующие металлы:

  • Холоднокатаная сталь;
  • Сталь с токопроводящим покрытием;
  • Хромоникелевая сталь;
  • Алюминиевые сплавы;
  • Медные сплавы – только тонкие листы с обязательным тестированием.

Особенности применения разных способов контактной сварки

В настоящее время одним из самых производительных методов получения неразъемных соединений является контактная сварка. Применяется оборудование, в том числе машина точечной сварки, в различных отраслях промышленности, благодаря методу можно достичь высокой степени механизации, автоматизации, роботизации производства. Любой аппарат контактной сварки использует следующий принцип – кратковременный нагрев деталей до пластичности электрическим током с одновременным применением усилия сжатия. Скорость нагрева и пластической деформации при этом высока. В промышленности распространены несколько способов контактной сварки. Аппарат точечной сварки используется приблизительно в 80-ти процентах соединений. Метод широко применяют в радиоэлектронике, производстве автомобилей, вагоно- и самолетостроении, строительстве. К примеру, конструкция современного авиалайнера насчитывает миллионы сварных точек. Толщины свариваемых деталей варьируют от нескольких микрон до 0,03 м.

Стыковая сварка, занимая второе место (около 10%) оплавлением применима в строительстве трубопроводов, железнодорожных путей, автомобильной промышленности. С помощью метода соединяют бесстыковые ж/д- пути, трубы разного диаметра, ободья колес. Диапазон используемых материалов достаточно широк – конструкционные стали, латунь, сплавы цветных металлов.

На третье место по области применения (

7%) выходит шовная контактная сварка. Особенно хорошо себя зарекомендовал метод при производстве герметичных резервуаров, в том числе таких, которые предполагается использовать под давлением. С помощью шовной сварки изготавливают топливные баки самолетов, автомобилей, плоские отопительные радиаторы, емкости стиральных машин, холодильные шкафы и пр. Метод позволяет получать надежные соединения, способные выдерживать высокие нагрузки в условиях вакуума или крайне высокого давления. Метод стыковой сварки сопротивлением используется с ограничениями, поскольку равномерный нагрев торцевых окончаний обеспечить не удается. Вследствие этого надежный контакт по всей поверхности стыка не может быть получен. Применяют способ при соединении изделий малого круглого сечения (проволоки, стрежней, труб и пр.). Около 3% соединений приходится на рельефную сварку. Как пример использования метода, можно указать: в автомобилестроении – крепление к капоту транспортных средств скобы; в радиоэлектронике – крепление к тонким деталям проволоки и пр.

Читайте также:  Оборудование для комбинированной обработки

Источник

Станки для стыковой шовной сварки

Станки для стыковой шовной сваркиСтанки для шовной стыковой сварки используют для скрепления металлических изделий путем создания высококачественного продольного шва в стык. Машины обеспечивают высокоточную сварку герметичных швов без образования прожига в стартовой и конечной точках шва. С помощью контроллера осуществляется управления параметрами сварки. Станочное оборудование данного типа используют при производстве резервуаров, воздуховодов, дымоходов с рабочей длиной до 2100 мм и толщиной металла до 10 мм.

Машины для шовной и роликовой сварки:

Как купить Станки для стыковой шовной сварки

Компания «МОССклад» поставляет Станки для стыковой шовной сварки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Приобрести Станки для стыковой шовной сварки у нас очень легко:

  • Выберите интересующий товар в таблице выше
  • Узнайте его характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
  • Купить Станки для стыковой шовной сварки: позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на svar@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

© 2006-2021 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Источник

Контактная сварка

Технологический процесс контактной сварки состоит из нескольких этапов. На первоначальном этапе происходит смыкание плеч сварочной установки, при этом электроды сжимают свариваемые заготовки с необходимым усилием. На следующем этапе между электродами проходит электрический ток. Длительность прохождения и величина электрического разряда через свариваемые детали задается блоком управления, встроенным в агрегат. Максимальный нагрев свариваемых деталей в данном случае происходит в точке контакта поверхностей заготовок между электродами, что приводит к локальному расплавлению металла. После чего прохождение тока автоматически прекращается, и на следующем этапе происходит интенсивное затвердевание металла в точке сварки. При этом свариваемые детали остаются под воздействием усилия сжатия электродов, что препятствует образованию дефектов в точке контакта с электродами. На последнем этапе сварочного цикла электроды размыкаются, плечи оборудования возвращаются в исходное положение. В результате описываемого процесса образуется прочное соединение свариваемых деталей.

Преимущества при использовании технологии контактной сварки

возможность соединения деталей малых толщин и легкоплавких материалов, в том числе из оцинкованной стали, без повреждения поверхности свариваемых деталей

высокое качество и эстетичный внешний вид поверхности сварного соединения

возможность высокой производительности процесса

возможность полной автоматизации процесса

отсутствие необходимости наличия высокой квалификации рабочего персонала

отсутствие большого количества расходных материалов

высокий уровень надежности и ремонтопригодности оборудования

Особенности машин контактной сварки

Современные модели машин данного типа укомплектовываются электронными блоками управления циклом сварки, которые содержат в себе ряд стандартных сварочных программ, а также дают возможность индивидуально программировать сварочный цикл, настраивая такие параметры сварки, как время и сила сжатия электродов, время пропускания и величина электрического разряда между электродами. Вследствие перечисленных особенностей машины контактной сварки получили широкое распространение в производстве и используются в самых разных сферах промышленности, автомастерских и даже в бытовых условиях.

  • Основная информация
  • Бренды
  • Сертификаты
  • Галерея

Основные составляющие оборудования данного типа – это механическая и электрическая части. Механическая составляющая содержит корпус, плечи, электродержатели, электроды и механизм сжатия электродов, который бывает двух типов — механический или пневматический. Функция данного механизма заключается в сжатии свариваемых деталей электродами с нужным усилием для получения прочного сварного соединения. Вследствие того, что оборудование контактной сварки функционирует в производственных условиях повышенной нагрузки, то для его надежной и долговременной работы применяют воздушное или водяное охлаждение основных частей — трансформатора, электродов, плеч и электродержателей. Электрическая часть оборудования содержит трансформатор и блок управления.

Агрегаты контактной сварки подразделяются на стационарные машины и сварочные клещи, подразделяющиеся в свою очередь на подвесные и ручные. Стационарные машины в основном применяют при небольших габаритах деталей, если форма деталей проста, и эти детали могут быть перенесены и установлены на стационарную сварочную машину оператором вручную. При сварке крупногабаритных деталей, если форма детали сложна, при этом необходимо сваривать детали в разных плоскостях, то выбор в этом случае нужно останавливать на сварочных клещах. При этом если количество сварочных точек невелико, технологично использовать ручные клещи, которые снабжены воздушным охлаждением, малы по размерам и массе, при этом имеют невысокую стоимость. При значительном количестве сварочных точек необходимо использовать большие подвесные клещи, снабженные водяным охлаждением.

Читайте также:  Maf что такое оборудование

Источник

Сварочные линии и машины контактной сварки

Вы можете заказать нестандартную машину с особенными характеристиками или подобрать стандартные модели оборудования для производства сварной сетки:

1. Автоматическая линия и полуавтоматическая многоточечная машина контактной сварки сеток из мерных прутков

Автоматическая контактная сварка — это сочетание надежного оборудования для производства сварной сетки в промышленных объемах, а также гарантия качества готовой продукции с минимальными потерями. Наши машины позволяют достичь этой цели за счет простоты организации производства и прогнозируемой экономической выгоды на основе разработанного и проверенного нами бизнес-плана для предпринимателей. НПО «Росстройтех» выпускает профессиональное сварочное оборудование, предназначенное для ИП, частного бизнеса и до крупных промышленных заводов с массовым производством. Автоматический станок многоконтактной точечной сварки представляет собой линию для изготовления сварных сеток из проволоки, которая поставляется в бухтах. При этом машина обеспечивает непрывный процесс изготовления сетки с размерами ячеек по заданной программе. Полуавтоматическая линия многоточечной сварки из мерных прутков сваривает сетки из нарезанной в размер проволоки, которая подается в бункер предварительной подачи. Предварительно прутки подготовливаются на правильно-отрезном станке. Ровные и нарезанные в размер прутки, которые из бункерных лотков в автоматическом режиме подаются в зону сварки, это позволяет производить крупные объемы сетки, комбинируя различные диаметры проволоки. Среди полуавтоматических линий есть машины для сварки арматурных тяжелых сеток и плоских каркасов. Возможности наших машин позволяют также выбрать компромиссный вариант оборудования с большей или меньшей автоматизацией в зависимости от вашего бюджета и требуемого объема готовой продукции. Скачать каталог.

2. Ручная сварочная линия сварки строительной и арматурной сетки

Идеальный вариант для начала производства и самый выгодный станок! Вы сможете обеспечить себя сеткой и создать запасы готовой продукции на продажу, в зависимости от сезона и потребности в сетке с различным диаметром проволоки. В тех случаях, когда необходимо производить плоские и широкие сварные конструкции, ручная сварочная линия является экономичным и альтернативным вариантом машинам многоточечной сварки сеток. В отличие от трудоемкого труда сварщиков, наши линии обеспечивают высокую производительность при полном контроле над качеством конечного изделия. Скачать каталог.

3. Сравнительная характеристика полуавтоматической линии с мерных прутков и автоматической линии с бухт

Принять решение о выборе производственной линии вам поможет обзор об автоматических и полуавтоматических машинах многоточечной сварки. Скачать каталог.

Сваенавивочные станки, автоматические машины навивки каркасов свай

Объемные арматурные каркасы, в частности железобетонные сваи – основа возведения железобетонных и монолитных конструкций. Они обладают отличными характеристиками прочности, качества, надежности и выносливости. При помощи объемной арматуры предотвращается образование трещин и прогибов конструкции, а также снижается ее собственная масса, что влияет на экономию финансовых средств в строительстве. Скачать каталог.

Производство сетчатых заборов и ограждений 3D. Комплект оборудования для производственного цеха

Сетчатые сварные системы ограждений – наиболее удобное и практичное решение для защиты территории. Конструкции 3D ограждений представляют собой металлические секции сварной сетки на опорах в виде столбов. Заборные секции ограждения из сварной металлической сетки являются вандалоустойчивыми и долговечными. Они позволяют просматривать территорию за пределами данной конструкции. Установка сварных заборов возможна даже на сейсмоопасных участках, т.к. изменения рельефа не повлияют на целостность секции ограждения. Полимерное покрытие сварных секций позволяет продлить срок эксплуатации. Порошковое покрытие распределяется равномерным слоем по всей конструкции. Запекание краски происходит в печи полимеризации. Скачать каталог.

Правильно-отрезные станки и машины перемотки проволоки из бухт

Правильно-отрезные станки предназначены для автоматической размотки проволоки из бухты, правки, подачи проволоки на требуемую длину и резки в размер. Правка производится вращающейся правильной рамкой (роторного типа) путем многократного поперечного пластического изгиба проволоки фильерами, установленными в гнездах правильной рамки. Подача проволоки осуществляется приводными роликами. Все правильно-отрезные станки производимые нашей компанией позволяет задавать необходимую длину и количество прутков с пульта управления, обеспечивая тем самым работу в полностью автоматическом режиме. Для обычной перемотки проволоки из бухт в катушки применяются другие станки. Скачать каталог.

Источник