Меню

Оборудование для стекло волокна

Оборудование для стекло волокна

Стекловолокно. Технология производства стекловолокна

Стекловолокно. Технология производства стекловолокна

Стекловолокно (ровинг) представляет из себя стеклянные нити. Изготавливаться данный материал может из вторичного сырья (битое стекло), что приносит значительную пользу экологии. А учитывая высокую востребованность и незаменимость данного материала в многочисленных сферах, польза получается двойной. Кроме того, даже отходы от производства стекловолокна могут подвергаться переработке.

Стеклоровинг — уникальный по своим свойствам материал. Он очень гибкий, устойчивый к ударам, с легкостью сгибается и в то же время не подвергается повреждениям. Данный материал широко используется:

для повышения прочности композитов, прежде всего стеклопластиковых изделий;

для утепления кровли, полов, чердаков и подвалов;

для пропитки полимеров;

в качестве отделочного материала для поверхностей.

Технология производства стекловолокна, стеклопластиковая арматура, бесплатная доставка, композитная арматура, арматура, арматура купить, стеклопластиковая арматура купить, композитная арматура купить, армопласт, armoplast, картинки арматура, завод стеклопластиковой арматуры, завод композитной арматуры, завод армопласт, стеклопластиковая арматура в Москве

Производство

Как было указано ранее, изготовление стекловолокна производится из кварцевого песка и состоит из следующих этапов:

  • расплавление сырья;
  • расплавленное сырье пропускают через сотни микроскопических отверстий, чтобы придать ему форму нитей;
  • завершающий этап — охлаждение полученных нитей и наматывание их на катушки.

Полученный материал подвергается обработке замасливателем для объединения волокон в комплексную нить, а также обеспечения водонипроницаемости и устойчивости к трению.

Основой производства, на котором изготавливают стекловолокно, является кварцевый песок . Помимо этого понадобятся: х имические реагенты, осветлители и красители. Все необходимые составляющие для производства стекловолокна можно приобрести у поставщиков .

В помещении, где происходит процесс производства, должна быть организованна качественная очистка системы водоснабжения, хорошее оборудование по вентиляции помещения и противопожарной безопасности. Также помещение должно хорошо отапливаться, так как температура воздуха должна быть не менее 15 °C .

П роизводственные отходы от стекловолокна не являются вредными и опасными, хотя тоже должны быть утилизированы. Напомним, что и эти отходы можно использовать повторно, для производства теплоизоляционных и прошивных материалов, а также пеностекла.

Вам также может понравиться

Необычный способ применения стеклопластиковой арматуры

Необычный способ применения стеклопластиковой арматуры

Теплица из стеклопластиковой арматуры. Плюсы и минусы. Технология сборки

Источник



Производство стекловолокна как бизнес: технология изготовления, оборудование, юридические аспекты

Стекловолокно — очень востребованный и незаменимый во многих сферах материал.

Заняться его изготовлением — хорошая идея.

Учитывая то, что производить его можно из вторичного стекла, бизнес будет не только выгоден, но и полезен для экологии.

В этой статье поговорим о технологии изготовления, оборудовании и нюансах регистрации бизнеса.

Содержание

  1. В чем особенность материала?
  2. Технология производства
  3. Как открыть бизнес?
  4. Покупка оборудования
  5. Где брать сырье?
  6. Требования к помещению
  7. Персонал
  8. Куда сбывать готовую продукцию?
  9. Можно ли утилизировать отходы?
  10. Оформление документов
  11. Рентабельность бизнеса
  12. Вывод

В чем особенность материала?

Стекловолокно состоит из стеклянных нитей. Материал обладает уникальными свойствами – у него хорошая тепло- и электропроводность, он удароустойчив и гибок.

Стекловолокно можно легко согнуть и при этом не нанести ему никакого вреда.

Из стекловолокна получают:

  • крученые нити, из которых производят шпагаты, сетки, канаты и ткани;
  • стеклохолст и стекловату;
  • нитепрошивные и кардные материалы;
  • световоды.
  • чтобы придать дополнительную прочность композитам (в первую очередь стеклопластикам);
  • для отделки поверхностей;
  • в качестве утеплителя; стекловолокном утепляют подвальные и чердачные помещения, кровли и полы;
  • материалом пропитывают полимеры.

Разберемся, как сделать стекловолокно и какое сырье использовать.

Технология производства

Сырьем для стекловолокна служит обычное битое стекло.

Также используется известняк, песок и вспомогательные компоненты.

Этапы создания стеклянных нитей:

  1. Сырье расплавляют.
  2. Полученный вязкий расплав под высоким давлением пропускается через сотни микроскопических отверстий. Это придает материалу нитеобразную форму.
  3. Охлаждают и наматывают на специальные катушки.
Читайте также:  Комплект оборудования для доступа

Готовое стекловолокно обрабатывают замасливателем.

Замасливатель делает его водонепроницаемым и устойчивым к трению и растяжению, а также способствует объединению волокон в комплексную нить.

Нити производят не только с помощью стеклянного расплава. Также используется стекло округлой формы, которое сначала сплавляют. Такая технология стоит существенно дороже.

Как открыть бизнес?

Первым делом следует разработать бизнес-план. После этого можно переходить к закупке оборудования и сырья.

Покупка оборудования

Оборудование для собственного завода по созданию стеклянных нитей стоит недешево. Понадобится приобрести:

  • центробежно-дутьевую машину; ее цена находится в диапазоне 80-180 тыс. руб.;
  • сушильный контейнер (с полимеризацией); он стоит 100-150 тыс. руб.;
  • камеру для осаждения волокон (50-90 тыс. руб.);
  • концевой конвейер (40-80 тыс. руб.).

Также необходим нож для поперечной резки, или рубочная машина. Она обойдется в 15-25 тыс. рублей.

Самыми известными фирмами-производителями вышеперечисленного оборудования являются:

Можно выбрать станки и линии, которые уже имеются в продаже, а можно заказать их изготовление под свои параметры и нужды.

Если вы не распологаете достаточным капиталом, можно рассмотреть варианты б\у.

Где брать сырье?

Для создания стекловолокна понадобятся:

  • стеклобой – основная составляющая производства;
  • красители, осветлители и другие вспомогательные химические реагенты.

Достать нужное количество сырья – не самая сложная задача.

Бой стекла легко приобрести в местах утилизации и пунктах приема стеклотары. В крайнем случае, можно организовать пункт приема у населения самостоятельно.

Химические реагенты достать тоже несложно. Одним из крупнейших и наиболее известных отечественных поставщиков такой продукции является ЗАО «Химсервис».

Требования к помещению

Чтобы создать стекловолокно, приходится использовать химические вещества. Невозможно избежать и появления стеклянной пыли.

Поэтому в производственном помещении обязательно должно быть:

  • качественное очистное оборудование для системы водоснабжения;
  • хорошая вентилируемость; придется потратиться и на маски с респираторами для рабочих;
  • пожарная сигнализация.

Придется вложиться и в отопительную систему, поскольку температура в производственных помещениях в рабочее время не должна опускаться ниже +15 градусов.

В стекловолоконном производстве большое складское помещение – обязательный компонент. Его площадь должна быть не меньше 200 м 2 .

В идеале нужно иметь 2 таких помещения: одно — для сырья и другое — для готовой продукции.

Склады, естественно, тоже придется оборудовать вентиляцией и средствами пожарной безопасности.

Персонал

На первых порах для производства стекольных нитей многочисленный персонал не потребуется – вполне хватит и 10-12 человек.

Не обойтись без таких «белых воротничков», как:

  • технолог-консультант; он подбирает оптимальное оборудование и вспомогательные материалы для оптимизации и удешевления производства, советует, как лучше организовывать рабочий процесс;
  • бухгалтер для цивилизованного общения с налоговой;
  • менеджер по закупкам и сбыту;
  • секретарь, чьи основные обязанности — «разруливать» текущие дела.

Кроме рядовых цеховых рабочих, обязательно придется нанять:

  • нескольких грузчиков, разгружающих и загружающих склады предприятия;
  • водителей – они перевозят сырье и товар;
  • уборщиков.

Куда сбывать готовую продукцию?

Стекловолокно пользуется повышенным спросом у:

  • государственных организаций и частных компаний, которые занимаются строительством дорог, производственных и инфраструктурных объектов, жилых строений;
  • компаний, предоставляющих ремонтные услуги;
  • крупные строительные магазины и гипермаркеты.

Можно ли утилизировать отходы?

Отходы от стекловолоконного производства к опасным не относятся, но, тем не менее, подлежат обязательной утилизации.

К основным из них относятся:

  • однонаправленные и грубые «негибкие» стекольные волокна;
  • стекловолоконные обрезки.

Их можно утилизировать и производить из них пеностекло, а также другие теплоизоляционные и прошивные материалы.

Чтобы избавиться от отходов законным способом, нужно связаться с предприятиями, которые на этом специализируются, например:

Читайте также:  Оборудование питомника для собак

Оформление документов

Чтобы начать производство стеклянных нитей, понадобится зарегистрироваться в налоговой и получить несколько специальных разрешительных документов.

В налоговую службу нужно послать специальное заявление.

В нем следует указать:

  • в какой форме будет предоставляться налоговая отчетность;
  • код ОКВЭД.
  • форму юридической деятельности (ООО или индивидуальный предприниматель).

Чему отдать предпочтение – ИП или ООО – решать только вам. Если планируются крупные инвестиции в предприятие с последующим его масштабированием, по ряду причин лучше выбирать ООО.

В классификаторе предпринимательской деятельности (ОКПД) стекловолоконный бизнес относится к пунктам 1, 14 и 23 раздела С, где:

  • 1 –стекло и стеклянные изделия;
  • 14 –само стекловолокно;
  • 23 –минеральные продукты (неметаллические).

Кроме заявления в налоговую, необходимо будет получить специальные разрешения на ведение деятельности у:

  • санитарной службы;
  • пожарной инспекции;
  • комиссии, которая ответственна за охрану труда.
  • сертификат, который подтверждает, что используемое оборудование отвечает Госстандарту;
  • специальный документ, удостоверяющий, что готовая продукция соответствует ГОСТу;
  • лицензия на использование взрывоопасных производственных мощностей.

Нужна лицензия и для работы с отходами стекловолоконного производства.

Она позволяет хранить, перевозить, обрабатывать и утилизировать отходы, которым присвоен 1-4 класс опасности.

В соответствии с федеральным законом (N-99, статья 9) срок действия такой лицензии не ограничен временными рамками.

Рентабельность бизнеса

При условии, что удастся быстро отыскать покупателей, стекловолоконный бизнес окупит затраты уже через 6-8 месяцев. Начальные вложения в среднем составляют до 3 500 000 млн. руб.

Вот приблизительные затраты:

Направление расходов Сума в руб.
Регистрация в качестве ООО и получение всех разрешительных документов 35000,0
Аренда производственного помещения среднего размера 150 000
Закупка оборудования 700 000 – 1 500 000
Транспорт, перевозки и обслуживание складов 700 000
На зарплату 600 000
Налоги 300 000
Коммунальные услуги 120 000
Реклама 50 000
Всего 2 655 000– 3455 000

Оборотные средства в среднем составят 600 000 руб.

Источник

Оборудование для производства полимерно-композиционных изделий

Большой толковый словарь под ред. С.А. Кузнецова:

«Оборудование — совокупность устройств, приспособлений, приборов, механизмов и т.п., необходимых для производства каких-либо работ. Современное оборудование. Заменить устаревшее оборудование. Оснастить производство новейшим оборудованием. »

Надёжное решение

С каждым годом в России всё больше развивается рынок полимерных композиционных материалов (ПКМ). Осваиваются современные технологии производства изделий из стеклопластика и литьевого камня. Растёт также и конкуренция среди производителей. Поэтому становится крайне важно иметь дополнительные преимущества в глазах потребителей.

Благодаря решению поставленных задач, Вы как производитель получаете вполне конкретные выгоды:

  • снижение себестоимости продукции и, соответственно, повышение прибыльности;
  • повышение надёжности и престижности в глазах клиентов;
  • повышение экологичности рабочей зоны (для большинства процессов);
  • улучшение контроля над производственным процессом.

Установки для напыления смолы с рубленным стеклоровингом (чопперы)

Позволяют производить стеклопластик методом напыления. Безвоздушное распыление. Не требуют электричества — чисто пневматические для Вашей безопасности. Самый экономичный способ производства. Самый простой метод производства. Универсальное оборудование для разных изделий. Не требуется заменять матрицы при переходе с метода ручного контактного формования. Можно производить от единичных экземпляров до больших серий.

→ ПОСМОТРЕТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ←

Установки для нанесения гелькоутов (гелькоутеры)

Позволяют наносить декоративно-защитные покрытия — гелькоуты и топкоуты — методом безвоздушного распыления. Очень точно дозируют компоненты и распыляют ровным потоком. Применяются практически в любом методе производства стеклопластика, искусственного камня и не только. Экономят материал. Образуют ровное качественное покрытие. В разы ускоряют процесс. Делают данный производственный этап более экологичным.

Читайте также:  Производство биоэтанола оборудование для производства

→ ПОСМОТРЕТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ←

Инжекционные установки для методов закрытого формования стеклопластика

Позволяют производить стеклопластиковые изделия методами RTM, RTM light, инфузия классическая, инфузия с многоразовым силиконовым пуансоном (Flex Molding). Точно смешивают смолу и отвердитель. Равномерным потоком подают связующее в форму. Имеют систему промывки.

→ ПОСМОТРЕТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ←

Системы для нанесения двухкомпонентных силиконов

С их помощью вы можете создавать тонкие силиконовые мембраны. Позволяют точно смешать компоненты силиконового состава. Имеют 2 режима нанесения: струя и распыление.

→ ПОСМОТРЕТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ←

Системы ручной и автоматической дозации связующего

Позволяют точно дозировать компоненты связующего, подавая их в соответствующую ёмкость: ведро в ручной формовке или в ванну пропитки в процессе намотки. Освобождают от возможных ошибок операторов.

→ ПОСМОТРЕТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ←

Системы пропитки стекломатериала смолой

Смешивают смолу и отвердитель в заданном соотношении и пропитывают раскроенный или рулонный стекломатериал. Позволяют заметно ускорить процесс ручной формовки. Снижают выделение летучих компонентов смолы в воздух рабочей зоны, повышая экологичность производства стеклопластика.

→ ПОСМОТРЕТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ←

↓ Оставьте запрос на обратный звонок нашего специалиста прямо сейчас! ↓

**Отправляя данное сообщение, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности сайта

Воспользуйтесь нашими сопутствующими услугами:

– Вы только начинаете самостоятельную работу в производстве стеклопластика?

– Хотите избежать дорогих п роб и ошибок?

– У Вас уже есть оборудование, но оно почему-то не работает?

Источник

Оборудование для стекло волокна

Стекловолокно. Технология производства стекловолокна

Стекловолокно. Технология производства стекловолокна

Стекловолокно (ровинг) представляет из себя стеклянные нити. Изготавливаться данный материал может из вторичного сырья (битое стекло), что приносит значительную пользу экологии. А учитывая высокую востребованность и незаменимость данного материала в многочисленных сферах, польза получается двойной. Кроме того, даже отходы от производства стекловолокна могут подвергаться переработке.

Стеклоровинг — уникальный по своим свойствам материал. Он очень гибкий, устойчивый к ударам, с легкостью сгибается и в то же время не подвергается повреждениям. Данный материал широко используется:

для повышения прочности композитов, прежде всего стеклопластиковых изделий;

для утепления кровли, полов, чердаков и подвалов;

для пропитки полимеров;

в качестве отделочного материала для поверхностей.

Технология производства стекловолокна, стеклопластиковая арматура, бесплатная доставка, композитная арматура, арматура, арматура купить, стеклопластиковая арматура купить, композитная арматура купить, армопласт, armoplast, картинки арматура, завод стеклопластиковой арматуры, завод композитной арматуры, завод армопласт, стеклопластиковая арматура в Москве

Производство

Как было указано ранее, изготовление стекловолокна производится из кварцевого песка и состоит из следующих этапов:

  • расплавление сырья;
  • расплавленное сырье пропускают через сотни микроскопических отверстий, чтобы придать ему форму нитей;
  • завершающий этап — охлаждение полученных нитей и наматывание их на катушки.

Полученный материал подвергается обработке замасливателем для объединения волокон в комплексную нить, а также обеспечения водонипроницаемости и устойчивости к трению.

Основой производства, на котором изготавливают стекловолокно, является кварцевый песок . Помимо этого понадобятся: х имические реагенты, осветлители и красители. Все необходимые составляющие для производства стекловолокна можно приобрести у поставщиков .

В помещении, где происходит процесс производства, должна быть организованна качественная очистка системы водоснабжения, хорошее оборудование по вентиляции помещения и противопожарной безопасности. Также помещение должно хорошо отапливаться, так как температура воздуха должна быть не менее 15 °C .

П роизводственные отходы от стекловолокна не являются вредными и опасными, хотя тоже должны быть утилизированы. Напомним, что и эти отходы можно использовать повторно, для производства теплоизоляционных и прошивных материалов, а также пеностекла.

Вам также может понравиться

Необычный способ применения стеклопластиковой арматуры

Необычный способ применения стеклопластиковой арматуры

Теплица из стеклопластиковой арматуры. Плюсы и минусы. Технология сборки

Источник