Оборудование для резки швеллеров



Машины для резки двутавровых балок и швеллеров

Портативное оборудование для резки двутавровых балок и швеллеров

Машина для резки двутавровых балок и швеллеров CG1-2

Специальные модели машин термической резки CG1-2 и CG1-2A предназначены для автоматизированной резки двутавровых балок и швеллеров. Перемещение резака и машины осуществляется с помощью электродвигателей с плавной регулировкой скорости. Управление осуществляется джойстиком. Резка может осуществляться не только перпендикулярно к продольной оси балки, но и под углом к ней до 450. Оборудование является аналогом Minimantis II (Koike, Япония)

Конструктивно машины для резки балки состоят из каретки линейного перемещения, резака с механизмом вертикального перемещения, закрепленного в держателе на корпусе каретки, платы управления, газораспределительного механизма, рельса с зажимом. Внутри корпуса каретки смонтированы двигатель, редуктор и механизм сцепления. Каретка движется по рельсу на фрикционных роликах. Режимами машины управляет электронная плата, установленная в корпусе. Для уменьшения веса машина изготовлена из прочного алюминиевого сплава.

Машина для резки двутавровых балок и швеллеров CG1-2A

Модель	Кол-во резаков	Скорость, мм/мин.	Толщина металла, мм	Высота балки, мм	Ширина полки балки, мм	Питание, В/Гц	Вес, кг	Габариты, мм
CG1-2	1	50-750	6-60	150-800	150-400	АС220/50	30,0	510х1200х500
CG1-2А	1	50-750	6-60	150-1600	150-800	АС220/50	37,5	510х1200х500

Источник

Прессножницы

Пресс-ножницы используются для рубки и резки разнообразных металлических заготовок (швеллеров, уголков, полосы, двутавра и других), пробивки отверстий, штамповки, высечки. Один станок позволяет выполнять разные операции без предварительной перенастройки благодаря нескольким рабочим механизмом. Часто оборудование имеет две независимые рабочие зоны. При выборе оборудования необходимо знать тип обрабатываемого металла, его толщину и вид желаемых отверстий.

Пресс-ножницы и пробивные прессы для металлических пластин, профиля, уголка, швеллера:

Как купить Прессножницы

Компания «МОССклад» поставляет Прессножницы во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Приобрести Прессножницы у нас очень легко:

• Выберите интересующий товар в таблице выше
• Узнайте его характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
• Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
• Купить Прессножницы: позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

© 2006-2021 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Источник

Отрезные машины по металлу

• Фильтр

Фильтр

Пила монтажная EINHELL TC-MC 355 (4503135)

2300 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 150 мм, Тип диска: абразивный

168

Машина отрезная ВИХРЬ ОП-355/2500

2500 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 115 мм, Тип диска: абразивный

Пила монтажная MAKITA DLW140Z

18 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 102 мм, Тип диска: абразивный

1005

Машина отрезная HAMMER PM2200

2200 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 110 мм, Тип диска: абразивный

81

Пила монтажная MAKITA LW1401

2200 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 127 мм, Тип диска: абразивный

182

Монтажная пила MAKITA LW1400

2200 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 119 мм, Тип диска: абразивный

41

Пила отрезная КАЛИБР ПО-2200

2200 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 100 мм, Тип диска: абразивный

Монтажная пила AEG SMT 355

2300 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 125 мм, Тип диска: абразивный

430

Пила MAKITA LС1230N

1750 Вт, 220 В, Круг (мм): 305х25.4, Глубина пропила (max): 115 мм, Тип диска: пильный

Отрезная пила RYOBI ECO2335HG

2300 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 137 мм, Тип диска: абразивный

Пила монтажная RIDGID 590L 26641

2200 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 130 мм, Тип диска: пильный

Дисковый отрезной станок JET MCS-315T 50000220T

1700 Вт, 380 В, Круг (мм): 315х32, Глубина пропила (max): 120 мм, Тип диска: пильный

Машина отрезная JET MCS-275T 50000210T

1000 Вт, 380 В, Круг (мм): 275х32, Глубина пропила (max): 100 мм, Тип диска: пильный

80

Пила монтажная DEWALT D28730

2300 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 115 мм, Тип диска: абразивный

Монтажная пила ELITECH 180932 ПМ 2535

2500 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 110 мм, Тип диска: абразивный

Машина отрезная монтажная STALEX CS-225

750 Вт, 220 В, Круг (мм): 225х32, Глубина пропила (max): 70 мм, Тип диска: пильный

Машина отрезная METABO TE 24-230 MVT CED (600434500)

2400 Вт, 220 В, Круг (мм): 230, Глубина пропила (max): 60 мм, Тип диска: пильный

Пила монтажная MAKITA 2414NB

2000 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 137 мм, Тип диска: абразивный

Пила монтажная маятниковая MAKITA LC1230

1750 Вт, 220 В, Круг (мм): 305х25.4, Глубина пропила (max): 115 мм, Тип диска: пильный

Машина отрезная HITACHI CC14SF

2000 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 130 мм, Тип диска: абразивный

Машина отрезная JET MCS-275 50000210Т

1700 Вт, 380 В, Круг (мм): 275х32, Глубина пропила (max): 50 мм, Тип диска: пильный

Машина отрезная HITACHI CD7SA

1140 Вт, 220 В, Круг (мм): 185х20, Глубина пропила (max): 63 мм, Тип диска: пильный

78

Монтажная пила METABO CS 23-355

2300 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 125 мм, Тип диска: абразивный

284

Машина отрезная монтажная DEWALT DW872

2200 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 140 мм, Тип диска: абразивный

Машина отрезная PROXXON KGS 80

200 Вт, 220 В, Круг (мм): 80х10, Глубина пропила (max): 25 мм, Тип диска: абразивный

Машина отрезная PROXXON KG 50

85 Вт, 220 В, Круг (мм): 50х10, Глубина пропила (max): 13 мм, Тип диска: абразивный

Отрезная пила ЭНКОР Корвет-431 94310

2400 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 110 мм, Тип диска: абразивный

Машина отрезная HITACHI CC14ST

2200 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 130 мм, Тип диска: абразивный

Машина отрезная DWT SDS22-355 T

2200 Вт, 220 В, Круг (мм): 355×25.4, Глубина пропила (max): 125 мм, Тип диска: абразивный

496

Отрезная пила BOSCH GCD 12 JL (0601B28000)

2000 Вт, 220 В, Круг (мм): 305х25.4, Глубина пропила (max): 100 мм, Тип диска: пильный

Внимание!
В соответствии с ограничениями, установленными действующим законодательством РФ, данный товар не продается дистанционно. Для покупки понадобится лично посетить бренд-зону партнёра и предъявить оригиналы разрешающих документов. При оформлении запроса вам необходимо указать контактные данные. С вами свяжется менеджер, чтобы уточнить наличие и цену товара, а также другие подробности вашего заказа.

Для оформления заказа оставьте контактный номер телефона, наш менеджер свяжется с вами и уточнит все детали заказа

Спасибо за заказ

Ваша заявка принята в обработку. Дождитесь звонка оператора для подтверждения заказа.

Что-то пошло не так

Мы уже чиним данную проблему. Пожалуйста, воспользуйтесь кнопкой «Купить»

Полезная информация

С помощью отрезной пилы по металлу режут различные материалы: листовую сталь, стальные и чугунные трубы и проч.

Конструктивно машина состоит из прочного основания и расположенной над ним пильной головы. Для совершения реза режущая часть опускается в низ – поэтому инструмент иногда называют маятниковой пилой.

Основные характеристики инструментов:

• Мощность – от 700 до 2600 Вт. Мощность станка отрезного дискового влияет на возможность справляться с нагрузками.
• Тип круга – абразивный (иногда с карбидной окантовкой для твердых металлов) или пильный по металлу. Скорость реза, как правило, выше у второго (подходит для заготовок из мягких металлов).
• Диаметр диска – от 185 до 400 мм. Размер круга влияет на глубину пропила и, соответственно, возможную толщину заготовки (макс. 140 мм).
• Скорость вращения – 1300-4000 об/мин. Влияет на интенсивность распила и качество реза. Как правило, небольшое число оборотов позволяет обрабатывать более твердые материалы (пример — монтажная пила по металлу DeWALT DW872).

Конструктивные особенности монтажных пил по металлу позволяют работать с комфортом:

• Встроенный пылесборник – сохраняет чистоту рабочего места;
• Регулировка угла распила – для совершения угловых резов (до 45 гр) предусмотрены тиски;
• Защита от произвольного включения – предотвращает случайное травмирование оператора и повреждение заготовки;
• Опорная плита с колесами – обеспечивает простую и удобную транспортировку станка.

Источник

Разновидности и характеристики отрезных станков

Содержание

1. Конструкция станка
2. Технические параметры
3. Принцип работы и разновидности
4. Выбор оборудования
5. Изготовление отрезного станка
6. Правила работы с оборудованием

Работая с металлом, рабочие наиболее часто сталкиваются с ситуациями, когда нужно разрезать заготовку на части. Вручную эту процедуру проделать сложно. Рез может быть неровным, что повлечёт за собой дополнительные усилия на исправление проблемы. Чтобы выполнить технологический процесс максимально эффективно, без больших усилий, нужно использовать отрезной станок.

Конструкция станка

Отрезное оборудование может быть промышленным или портативным для частных мастерских, домашнего производства. Оно состоит из нескольких основных элементов:

1. Рамы, изготовленной из металлических уголков, швеллеров. Должна быть устойчивой, чтобы резы получились ровными, машина не двигалась при включении двигателя.
2. Рабочего стола. На нём могут быть зажимы для заготовок, рулетка, угломер.
3. Электродвигателя. Передаёт вращательное усилие на режущий диск.
4. Привода, подающего рабочую часть станка к заготовке.

Электродвигатель передаёт усилие на оснастку с помощью передач. Их бывает два типа:

1. Ременная — устанавливается на промышленном оборудовании. Позволяет работать с машиной длительное время без перерывов. Издаёт минимум шума при работе.
2. Зубчатая — устанавливается на компактных моделях отрезных станков. Занимает мало места, что подходит для небольших мастерских.

Оборудование применяется для разрезания различных материалов. Для безопасной работы с ним производители устанавливают на режущие диски защитные кожухи, которые открывают рабочую часть незадолго до соприкосновения с заготовкой.

Отрезной станок РВД — специальное оборудование, которое используется для резки рукавов высокого давления. Это элементы гидравлических, пневматических систем. Аппараты способны быстро, безопасно делать ровные резы заготовок. Дополнительно на них устанавливаются системы, вытягивающие дым из рабочей зоны.

Технические параметры

Строительные магазины представляют покупателям широкий ассортимент отрезных машин. У оборудования есть ряд технических характеристик, которые определяют его цену, эффективность, производительность. К ним относятся:

1. Мощность электродвигателя. Этот параметр влияет на то, какие материалы можно разрезать с помощью аппарата, какая его эффективность.
2. Скорость вращения двигателя. Чем быстрее этот параметр, тем качественнее будет рез. От него напрямую зависит производительность станка.
3. Устанавливаемый диаметр отрезного диска. От размера оснастки зависит возможная толщина обрабатываемых деталей. Максимальный диаметр оснастки — 400 мм.
4. Габариты машины. Влияют на то, сколько места требуется в помещении, какие по размеру можно обрабатывать заготовки.

Дополнительным параметром является угол изготовления резов. От этого будет зависеть функциональность аппарата, изначальное расположение детали на рабочем столе. Станки для РВД оснащаются более мощными двигателями, дополнительными механизмами удержания деталей при работе.

Принцип работы и разновидности

Отрезные станки по металлу разделяются по разным факторам. Если говорить о функциональности, выделяется два типа оборудования:

1. Один режущий диск. Классические аппараты которые имеют один электродвигатель. Подходят для мастерских, проведения ремонтных работ, заготовки материалов. Низкая производительность не позволяет использовать оборудование для серийного производства.
2. Два режущих диска. Оборудование считается более производительным, позволяет заниматься серийным производством. Один двигатель с оснасткой зафиксирован на одном месте, другой двигатель с диском устанавливается на подвижной каретке, что даёт возможность не передвигать заготовки при работе.

Зависимо от подачи режущей части, выделяют три вида дисковых отрезных станков:

1. Маятниковая подача. Привычный вариант опускания рабочей части сверху вниз. Может выполняться вручную или автоматически. Дополнительно такие машины оборудуются механизмом для смены углов реза до горизонтального положения отрезного диска.
2. Фронтальная подача режущей части. Современное оборудование, на которое устанавливаются запоминающие датчики. Благодаря им мастеру не нужно постоянно изменять углы реза. Это происходит автоматически.
3. Нижняя подача. Режущий диск подаётся с помощью автоматической системы. Можно выставить любой угол, увеличив функциональность машины.

Выбор оборудования

Перед покупкой станка необходимо ознакомиться с критериями выбора оборудования:

1. Размеры аппарата. Выбирать нужно зависимо от наличия свободного места, длины обрабатываемых изделий.
2. Мощность двигателя должна выбираться зависимо от разрезаемого материала, его толщины.
3. Возможный диаметр отрезного диска. Размер зависит от толщины обрабатываемых заготовок.
4. Возможность изменения углов.
5. Система управления оборудованием.

Дополнительно на станок может устанавливаться подсветка, защитные щитки, зажимы для деталей.

Изготовление отрезного станка

При желании можно собрать отрезной станок своими руками. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы. Понадобятся металлические уголки, швеллера, подшипники, электродвигатель, автомат запуска оборудования, сварочный аппарат, дрель, болгарка. Этапы сборки:

1. Изготовление самодельного отрезного станка начинается с создания чертежа. На нём отображаются размеры, подвижные элементы, электрическая схема.
2. Далее нужно сделать раму. Для этого понадобятся металлические уголки, швеллера. Соединяются они сварочным аппаратом.
3. Устанавливается двигатель, подвижные элементы поверх рамы.
4. Подключается автомат запуска оборудования, который соединяется с двигателем проводами.

Мастеру нужно проверить целостность самодельного отрезного станка, провести тестовый запуск.

Правила работы с оборудованием

Существует ряд правил, которые помогут сделать обработку металла безопасной:

1. Заранее проверять наличие защитных кожухов.
2. Перед запуском двигателя проверить целостность режущего диска.
3. Надёжно закрепить заготовку на рабочем столе.
4. Работать в защитных очках.
5. Проверять целостность проводов.
6. Каждую неделю проверять зажим креплений, чтобы исключить появление вибраций.
7. Смазывать подшипники чтобы не возникало проблем при опускании рабочей части.

После каждого рабочего процесса необходимо очищать рабочую поверхность, подвижные элементы от стружки, образующейся при разрезании заготовок. Менять диски после появления сколов на режущей части или их стачивания.

Отрезной станок — оборудование для разрезания заготовок различный ширины. Чтобы избежать аварии во время работы, нужно правильно выбирать оснастку, проверять её крепления на двигателе.

Источник

Станки для резки и раскроя листового металла

Перемещение по осям X / Y / Z:

3030 / 1520 / 105 мм

Скорость перемещений портальной системы: 80 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 1500 Вт

• Стандартный раскройный стол 3 х 1,5 м

• Работа в 1-2 смены

• Минимально занимаемая площадь

Шеф-монтаж в ПОДАРОК!

Перемещение по осям X / Y / Z:

3040 / 1525 / 120 мм

Скорость перемещений портальной системы: 120 м/мин

Мощность резонатора: 4000 — 30 000 Вт

• Установка резонаторов до 30 кВт

• Японские серводвигатели Yaskawa (Япония)

• Источник IPG (Германия)

• Режущая голова PRECITEC (Германия)

• Самый мощный источник за оптимальные деньги

• Непрерывная работа в 3 смены

Перемещение по осям X / Y / Z:

3025 / 1525 / 100 мм

Скорость перемещений портальной системы: 100 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 2000 Вт

• Установка резонаторов до 3 кВт

• Электроника в отдельном вентилируемом шкафу

• Работа в 2 смены

Сменный автоматический стол с кабинетной защитой

Перемещение по осям X / Y / Z:

3040 — 6040 / 1520 — 2020 / 240 мм

Скорость перемещений портальной системы: 150 — 155 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 12 000 Вт

Вес: 8000 — 15 000 кг

• Работа в 3 смены

• Надежные комплектующие из Германии

• Кабинетная защита и сменные паллеты уже «в базе»

Исполнение: портального или консольного типа

Тип привода: ШВП

Y: 500 — 12 000 мм

• Усиленная жесткая рама

• Независимая конструкция ванны

• Режущие головы: 3-х осевая, 3+1 с компенсацией конусности, 2D-3D 5-ти осевая с компенсацией конусности

• 3-х и 5-ти осевая режущая голова

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 2500 — 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 5200 — 15 600 кг

• Идеальное решение для серийного производства.

• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой).

• Перемещение заднего упора посредством ШВП.

• Быстрая регулировка зазора между ножами.

Тип привода: шестерня / рейка

Ось Х: 1250 — 3000 мм

Ось Y: 1250 — 12 000 мм

• Высокое качество по доступной цене

• Большой выбор моделей и опций, позволяющие подобрать установку полностью соответствующую требованиям заказчика

• Круглосуточная техническая поддержка

Система автоматической смены и очистки сопел

Перемещение по осям X / Y / Z:

3040 — 6040 / 1520 — 2020 / 120 мм

Скорость перемещений портальной системы: 180 — 200 м/мин

Мощность резонатора: 3000 — 20 000 Вт

Вес: 12 000 — 20 000 кг

• Автоматизированный раскрой листового проката в 3 смены

• Станок на немецких комплектующих премиум-класса

• Возможно встраивать в автоматические линии

Исполнение: портального типа

Тип привода: ШВП

Х: 500 — 10 000 мм

• Чрезвычайно высокая механическая точность приводов и ШВП пр-ва BOSCH GmbH

• Двойная защита направляющих

• Станина изготовлена из двутавров высотой 500 мм

• Прецизионные планетарные редукторы Wittenstein GmbH

• Насос высокого давления KMT Streamline SLV-V S-50

• Режущая головка ACTIVE IDE II™

Тип привода: шестерня / рейка

Ось Х: 1250 — 4000 мм

Ось Y: 1250 — 20 000 мм

• Высокотехнологичные и прецизионные установки от мирового производителя. Сделано в Германии

• Все комплектующие только от европейских поставщиков.

• TrueHole и 3D технологии для вополнения самых сложных задач.

• Специально разработаны для промышленного применения.

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 2500 — 10 100 мм

Тип привода: гидравлический, прямого действия

Вес: 5300 — 78 000 кг

• Гильотинные ножницы с ЧПУ по лучшей цене.

• Контроллер Delem DAC 360 (Нидерланды).

• Автоматический контроль наклона вехнего ножа.

• Автоматический контроль зазора между ножами.

• Пневматическая поддержка листа.

Толщина разрезаемого металла: 2 — 3 мм

Длина реза: 1360 — 3060 мм

Скорость рубки: 35 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

Вес: 1250 — 2200 кг

• Идеальное решение для резки тонколистового металла.

• Контроллер ELGO P20 (Германия).

• Скорость до 40 резов в минуту.

Раскрой листового металла требует внимания и особой аккуратности. Оптимальное по качеству выполнение операции возможно только с применением соответствующего профессионального оборудования – гильотинных ножниц, станков для гидроабразивной резки, плазменной или лазерной резки. Модели подбираются в зависимости от свойств металлического сплава, толщины листа и сложности резания, а так же при необходимости есть возможность производить не стандартные модели.

Особенности применения

Наиболее распространенные варианты оборудования для резки металла – электромеханическая или гидравлическая гильотинные установки. Их выгодные преимущества – безотказность и надежность в работе. При этом модели демонстрируют различную производительность: гидравлический станок мощнее, быстрее справляясь с обработкой значительного объема заготовок.

В свою очередь, электромеханические модели уступают гидравлике по рабочим характеристикам, поэтому оптимальным вариантом их применения можно назвать небольшие цеха и мастерские, где объем выпускаемой продукции относительно невелик. В любом случае, современное оборудование для резки металла гарантирует получение продукции с минимальной себестоимостью.

Чтобы поверхность разрезанного металла получилась максимально гладкой и готовой к применению без дополнительной обработки, используют метод гидроабразивной резки. Он подразумевает подачу воды с абразивными материалами на высокой скорости под давлением. За счет воздействия водной струи получается аккуратный и ровный срез листа, а само производство соответствует требованиям экологических стандартов и дает незначительное количество отходов. Благодаря современным технологиям гидроабразивная резка может выполняться дистанционно без обязательного постоянного присутствия специалистов, так же возможны варианты обработки заготовок под углами с применением 3D обработки сферических поверхностей.

В числе передовых методов резки металла – плазменный раскрой. В основу его действия лежит воздействие на металлический лист плазменного луча на скорости до 1500м/сек, температура которого достигает 30000 градусов. Толщина листа и тип сплава не имеют в данном случае принципиального значения – плазменный луч справляется с заготовками толщиной до 100мм, обеспечивая быструю и точную резку. При необходимости работать с более толстыми материалами применяется использование газового резака на отдельном суппорте, так и на совмещенном. Также все большую популярность приобретает лазерный раскрой. С его помощью можно выполнять резку любой сложности с высокой скоростью, при очень большом КПД резки, что позволяет значительно экономить на энергозатратах.

Сравнительно высокую стоимость оборудования компенсирует производительность и отличное качество готовых изделий. Лазерный станок для резки эффективен там, где другое оборудование оказывается бесполезным или не может гарантировать качественное выполнение операции, например при работе с цветными металлами.

Купить станок для лазерной резки листового металла по приемлемой цене

В каталоге компании Ассоциация КАМИ представлен широкий ассортимент станков для резки и гибки листового металла. Все оборудование реализуется на условиях приемлемого уровня цен и продолжительной гарантии качества от производителя. Наши специалисты готовы ответить на все интересующие вопросы, а также – выполнить проектировочные расчеты и подобрать оборудование для имеющейся технологической линии с учетом поставленных задач.

Источник