Меню

Оборудование для промышленной сублимации продуктов



Сублимационное оборудование для пищевых продуктов

сублимационная сушилка пищевых продуктов

З Д О Р О В А Я Е Д А — Н А В С Е В Р Е М Е Н А !

Вакуумная сублимационная сушка — это метод обезвоживания свежезамороженных продуктов в вакуумной камере при условии перехода льда из твёрдого состояния сразу в газообразное, минуя жидкую фазу. Способ был открыт сравнительно недавно, но уже завоевал всеобщее признание и является надежным решением качественного хранения продуктов питания.

Преимущества консервированных продуктов питания вакуумной сублимационной сушкой:

1. Сохранение первоначальных свойств, витаминов, ферментов (до 97%), биологической активности и вкуса продуктов.

2. После обработки хранить продукцию не обязательно при отрицательной температуре, что увеличивает срок хранения и упрощает реализацию. Показатели качества в течение 5-10 лет практически равны показателям свежих продуктов.

На нашем сублимационном оборудовании вы сможете осуществлять обработку и консервирование следующих продуктов:

1. Мясо, птица, рыба: говядина, баранина, свинина, мясо птицы, мясо рыбы и пр. Продукты перерабатываются в сыром виде, предварительно сваренном или приготовленном иными способами.

2. Молочные продукты: творог, молоко и пр.

3. Яйцепродукты: яичный белок, яичный желток.

4. Овощи: картофель, морковь, свекла, различные виды капусты, петрушка, зеленый горошек, кабачки, лук, грибы, овощные первые и вторые блюда и пр. как в сыром виде, так и предварительно сваренном.

5. Фрукты, ягоды и продукты их переработки: яблоки, абрикосы, персики, сливы, бананы, клубника, малина, фруктовое пюре, плодово-ягодные соки и пр.

6. Грибы, морепродукты, а также быстрорастворимый чай, кофе, пряности и пр.

Cублимационная установка FD-5
Сублимационная установка FD-5
Cублимационная установка FD-20
Сублимационная установка FD-20
Сублимационная установка FD-50
Сублимационная установка FD-100
Сублимационная установка FD-100

Сублимационная установка FD-100

сублимат сублимированный продукт сублимированный лук сублимированные креветки сублимированные бананы сублимированная клубника

Сушка серии DWT для овощей и фруктов ленточноко типа

Оборудование для обработки пищевых продуктов

Обезвоживающая сушилка DWT конвейерного типа сделана по новейшим технологиям. Обладает достаточно сильной практической целенаправленностью, высокой эффективностью, обширным использованием при сушке разных сортов овощей и фруктов сезонного и регионального характера, например: чеснок, тыква, картофель, репа, различные коренья, бамбук, свекла и пр.

ПРИМЕНЕНИЕ :

В процессе производства может сушить различные виды кореньев, стеблей, листьев, а также кускообразные, слоистые, зерновые виды овощей. В то же время сохраняет состав питательных веществ и цвет даже при высоких температурах.

Классические продукты сушки: чеснок, тыква, морковь, картофель, батат, побеги бамбука, свекла, хрен, лук, яблоки и пр.

ОСОБЕННОСТИ:

Объём, давление, температура, скорость несущей сетки установки рёгулируется под конкретный вид овощей/фруктов и под необходимые требования.

Источник

Сублимация и сублиматоры

Я тут относительно недавно пообещал рассказать про работу, про изготовление сублиматоров, ну и саму сублимацию, как процесс. Не хотелось бы писать простыню, да и думаю, мало кому интересен будет и этот текст, однако, обещал, так обещал.

Итак — сублимация это процесс, при котором вода из твердого состояния (лёд) превращается в газообразное (пар) минуя жидкое состояние. Это возможно при некоторых условиях. Если давление в сосуде, где происходит сублимация, будет ниже «тройной точки» воды. тройная точка воды это условия, когда возможно существования воды в трёх ее видах. То есть в виде газа, жидкости, и твердого состояния. При давлении ниже этой точки (4.5 мм.рт.ст) вода может находится только в двух состояниях. В виде льда и пара. Таким образом, соблюдая это давление, можно сделать так, чтобы вода в продукте не становилась жидкой, и из замороженного продукта она попросту испарялась, и не становилась жидкостью.

Для чего же это нужно? Дело в том, что если испарять воду таким способом из предварительно правильно замороженной, к примеру, клубники, то можно получить продукт, практически напрочь лишенный влаги. При этом его структура, витаминный состав, и все прочее практически останутся неизменными, так как продукт не подвергается нагреву при сушке (температура не более 35°С) и не окисляется кислорода воздуха, потому что его попросту нет. Я имею ввиду воздуха 🙂 Готовый продукт похож на пенопласт. Невесомые ягоды клубники очень странные, я вас уверяю. Это происходит потому, что там практически не остаётся влаги, а клубника может на 93 процента состоять из нее. Следовательно, она становится примерно на 90 процентов легче исходного веса При этом готовый продукт может храниться практически бесконечно при комнатной температуре в герметичном светонепроницаемом пакете. А ещё, что очень важно, это же самый продукт способен к регидратации. То есть, стоит добавить воды, в количестве равном тому, что мы извлекли из него при сублимации, как через некоторое время продукт станет почти таким же, какой и был до заморозки. То есть яблоко снова станет хрустящим и сочным, а дыня ароматной и с волокнами, как будто это свежая дыня. Ну, почти. В основном, качество продукта зависит от того, как заморозили сырье. Чем более быстро и при более низкой температуре замораживают сырье, тем выше качество будет готового продукта.

Сублиматор это очень непростое и очень дорогостоящее устройство. Сейчас расскажу почему:
1. Это пищевое оборудование, следовательно кругом нержавейка
2. Это результат компромиссов технического характера. Для производства процесса сублимации, необходимо подводить к продукту тепловую энергию. В вакууме это можно сделать только двумя способами — контактным и излучением. Так как конвекции, ввиду отсутствия атмосферы, нет. С излучением тоже непросто. В вакууме очень затруднительно использовать СВЧ, ввиду образования плазменных шнуров. Остаётся только тепловое излучение. При очень плотной компоновке полок это становится совсем непросто. Таким образом, остаётся контактный способ. Это когда продукт нагревается от полки, на которой он лежит. Но, учитывая то, что мы не можем сильно греть полку, количество подводимой энергии в единицу времени, ограничено. Так же препятствует этому теплопроводность получаемого продукта. Как я уже говорил, что готовый продукт похож на пенопласт. То есть является отличным теплоизолятором. То есть, по мере высыхания продукта он все меньше и меньше пропускает тепло к верхним слоям и тем медленнее сохнет. Вот ведь зараза, не правда ли?
3. Это проблема удаления пара. Дело в том, что мы должны эффективно отводить получающийся пар, иначе давление в камере поднимется выше той самой тройной точки (4.5 мм.рт.ст) и все, привет. Наша ягодка растает. И все накрылось. Предварительно вакуум создаётся вакуумным насосом. Но вот какая проблема. Учитывая крайне низкое давление, водяной пар начинает занимать поистине циклопические объемы. То есть килограмм водяного пара может занять объем в сотни кубометров. А у нас с вами, к примеру, сублиматор с загрузкой в 400 кг. То есть мы должны как минимум, переработать 350 килограммов пара за цикл. А цикл длиться примерно 24 часа. То есть, иными словами, если откачивать пар вакуумным насосом, то этот насос будет величиной с дом и жрать энергию как не в себя. Таким образом, капитальные затраты и эксплуатационные будут так высоки, что продукт будет на вес золота. А нафиг нам такой продукт? Но не все потеряно. Пар можно намораживать на охлажденных поверхностях. То есть, если засунуть в сублиматор радиатор, охлаждённый до -40°С, то водяной пар попросту прилипнет к нему и превратится в лёд, который уже не будет стремиться стать паром, потому как холодно 🙂 как правило, так и поступают. Этот самый радиатор называется десублиматор. Туда подаётся фреон, который кипит при низкой температуре и на этом радиаторе намерзает пар в виде льда.

Читайте также:  Оборудование или инструмент классификация

Вот такие, и множество других проблем надо решить, чтобы провернуть трюк с сублимацией. Но все это ужасно энергозатратно. Холодильная машина тратит прорву энергии, да и сама стоит очень недешево. Ввиду этого компания, где я работаю, разработала и запатентовала другой способ удаления водяного пара. Но это я опишу, если будет интересно, в другой статье. А сейчас несколько фотографий:

Вот так выглядит промышленный сублиматор. Здоровенная колба, где находятся подогреваемые полки закрыта массивной дверью, чтобы выдержать атмосферное давление.

Вот так выглядит сублимированная клубника. Смотрите, какие они, мои натруженные руки 🙂 клубника при сублимации теряет цвет, но при регидратации все восставливается. И цвет и блеск и, самое главное, аромат. Сублимированные продукты пахнут аномально сильно, так как растворитель (вода) исчезает, а эфиры и все прочее остаётся в порах. И пахнет просто одуряюще.

Вот так выглядит «бытовой» сублиматор разработанный и изготавливаемый фирмой, где я работаю. За акриловой дверью видны нагреваемые полки, а внизу расположен холодильный агрегат. В этой модели десублиматор находится отдельно в виде отдельной ёмкости с радиаторами.

Источник

Производство сублиматоров
и вакуумных сушилок

Сублиматор СХ ТЭК это:

Сублимационные установки ООО «Субтех» были разработаны и производятся в г. Казань на собственной производственной базе компании.
Наша компания занимается не только производством оборудования, но и самостоятельным выпуском сублимированной продукции, поэтому Вы всегда можете приехать в наш цех и посмотреть любые установки в действии, а также сублимировать свою продукции для пробы.

Каталог продукции

  • Сублиматоры пищевые
  • Сублиматоры лабораторные

Бытовой сублиматор мощностью до 3 кг

  • Вместимость 3 кг
  • Мощность 0,9 кВт
  • Стоимость от 475 000 рублей

Подробнее

Небольшой промышленный сублиматор на 100 кг загрузки по первоначальному сырью

  • Вместимость 100 кг
  • Мощность 40 кВт
  • Стоимость от 4 890 000 рублей

Подробнее

Компактный промышленный сублиматор на 200 кг загрузки по первоначальному сырью

  • Вместимость 200 кг
  • Мощность 60 кВт
  • Стоимость от 7 940 000 руб.

Подробнее

Среднеразмерный промышленный сублиматор на 400 кг загрузки по первоначальному сырью

  • Вместимость 400 кг
  • Мощность 84
  • Стоимость от 15 426 000 рублей

Подробнее

Среднеразмерный промышленный сублиматор на 600 кг загрузки по первоначальному сырью

  • Вместимость 600 кг
  • Мощность 122 кВт
  • Стоимость от 19 755 000 рублей

Подробнее

Самый крупный промышленный сублиматор на 1000 кг загрузки по первоначальному сырью

  • Вместимость 1000 кг
  • Мощность 195 кВт
  • Стоимость от 28 640 000 рублей

Подробнее

Сублиматор серии СЛ — 5 предназначен для сублимации особо деликатных продуктов Основные преимущества модели: Минимальное давление в камере до 14 Па Рабочее давление 30 Па Охлаждение полок до -40 °С Моделируемая система управления под любой необходимый технологический цикл

  • Вместимость 50 кг
  • Мощность 15 кВт
  • Стоимость от 8 980 000 руб.

Подробнее

Сублиматор серии ВСГ предназначен для сублимации особо деликатных продуктов Основные преимущества модели: Минимальное давление в камере до 1,5 Па Рабочее давление 14 Па Охлаждение полок до -40 °С Моделируемая система управления под любой необходимый технологический цикл

  • Вместимость 6 кг
  • Мощность 1,1 кВт
  • Стоимость от 1 975 000 руб.

Подробнее

Наши работы

Установка сублиматора СХ ТЭК 400 для сушки собачьих кормов в г.Казань для предприятия ООО «Драйфудс»

Первого октября в городе Севастополь был установлен сублиматор на 200 кг загрузки — СХ ТЭК СП 20. Были проведены пуско-наладочные работы, в процессе которых достигнуты следующие рабочие параметры оборудования. В первые 15 минут: И еще через 15-20 минут:

Услуги

Новости

По многочисленным просьбам всех, кто заинтересован в развитиисублимационной сушки, в апреле 2021 года издана новая монография«Сублимационная сушка» В книге представлены современные обобщенные сведения о вакуумной сублимационной сушке, которая сегодня является одним из лучших известных методов обеспечения длительной сохранности скоропортящихся объектов различной физической природы. В настоящее время метод сублимационной сушки уже получил широкое применение в фармацевтической […]

«СХ Техника»: «Те, кто войдет в сублимационный бизнес сейчас, снимут все сливки» Со статье можно ознакомиться на сайте издания: https://www.business-gazeta.ru/article/504791

Компания ООО «СХ Техника» приняла участие в выставке «ПРОДЭКСПО-2021» на коллективном стенде от Республики Татарстан На выставку был привезен наш самый компактный сублиматор СБ-2 на 3 кг загрузки и образцы сублимированной продукции

Источник

Оборудование для сублимации продуктов

Рассмотрим оборудование для сублимации продуктов серий FD и VF на примере модели FD-100.

Габаритные размеры ёмкости сублимационной сушилки составляют ⌀ 2400х5500. Материал изготовления — нержавеющая сталь №304, 4 пути для транспортировочных тележек (двутавр), давление 1 МПа/см 2 . Камера герметична, силиконовые уплотнители в форме “0”.

Читайте также:  Оборудование установки осушки газа

Установка имеет 36 панелей обогрева размером 5000х600х15 мм. Эффективная площадь обогрева составляет 102 м 2 . Толщина стен 3 мм. Материал изготовления — 6063 алюминий. Удельное давление поддерживается на уровне 0,8 МПа/см 2 (его необходимо контролировать). Способ обогрева – двустороннее излучение. Время нагрева до 120° — не превышает 30 минут. Диапазон регулирования температур панелей обогрева 50…120°. Рабочее давление панелей обогрева 0,2…0,5 Mpa, рабочая температура 50. 120°.

Габариты водоуловителя: ⌀ 2400х3500, форма – круглая, материал изготовления – нержавеющая сталь №304, силиконовые уплотнители.
Трубы охлаждения ⌀ 38, бесшовные, материал изготовления – нержавеющая сталь. Соотношение площади конденсируемой поверхности и площади панелей обогрева 6:1. Удельное давление 2 MПa. Максимальная способность водоудаления 1800кг, скорость охлаждения конденсатора – от 30° до-50° — за 20минут.

Характеристики емкости быстрого охлаждения.

Емкость быстрого замораживания теплоизолирована, облицована влагонепроницаемыми пластинами. Внутренние размеры емкости (Длина×Ширина×Высота): 5500×3600×4420. Минимальная температура внутри ёмкости -35°. Вес – 2500 кг, толщина стен материала изготовления 25 мм, заморозка происходит в течение 3-х часов, средняя температура -18°.

Система циркуляции температуры и давления состоит из:
1. Теплообменник пара 1 шт.
2. Насос циркуляции – 1 шт.
3. Электромагнитный клапан и др.

Система циркуляции заморозки включает:
1. Емкость охлаждения циркулируемой горячей воды — 1шт.
2. Устройство разморозки (спрей).
3. Насос охлаждения горячей воды – 1шт.

Система автоматического управления:
1. Датчик контроля температур, различные виды пускателей, вертикальная панель управления.
2. Автоматический и ручной контроль температуры обогрева материалов.
3. Компьютер, устройство записи температур материала и вывода кривой температур.

Основные технические характеристики:
1. Время доведения вакуума до 133 Па — 25 мин, давление в емкости до и после сушки – максимум 13 Pa.
2. Разморозка происходит методом впрыска воды, температура которой составляет 60°. Время разморозки

30 минут, потребление воды для разморозки – около 10 тонн за 1 цикл.
3. Потребление электричества: для предварительной заморозки продукта – на 1кг воды – 3кВт/ч.
4. Предельное содержание воды в готовом продукте

1%, коэффициент засушенности готового продукта

В таблицах 1 и 2 сведены основные технические характеристики оборудования для сублимации продуктов.

В таблица 3 отражает технические характеристики сублимационной сушилки FD100 относительно некоторых видов пищевых продуктов.

Источник

«СХ Техника»: «Те, кто войдет в сублимационный бизнес сейчас, снимут все сливки»

С помощью сублиматоров можно зарабатывать на отходах и вечно хранить продукты, вакцины, плазму

«Сублимация — один из самых продвинутых способов консервации. Причем сублимировать можно не только пищевые продукты, но и вакцины, и суспензии, и даже плазму крови», — говорит коммерческий директор ООО «СХ Техника» Арсений Грушелевский. В интервью нашему изданию он рассказал, как Казань стоит у истоков формирования нового рынка сублимированных продуктов и почему итальянцы и венгры не готовы заниматься сублимационным производством.

Арсений Грушелевский: «Это в первую очередь интересно тем, кто занимается производством и поставкой фруктов. Много продовольствия просто выбрасывают, поскольку не успевают реализовать. Сублимированные фрукты могут ждать своего клиента годами»

«Сублимированный продукт может храниться десятки лет»

— Арсений Игоревич, ваша компания «СХ Техника» известна тем, что занимается изготовлением и поставкой оборудования для убойных цехов и ферм крупного рогатого скота и мелкого рогатого скота. Расскажите немного об истории и масштабах компании.

— С 2011 года «СХ Техника» работает в мясоперерабатывающей промышленности: почти 10 лет занимаемся проектированием, изготовлением и установкой линий по убою крупного и мелкого рогатого скота. За эти годы у нас сложились хорошие отношения с такими крупными игроками отрасли, как «Ак Барс» и «Камский Бекон». Часть средств, зарабатываемых в этом бизнесе, инвестировали в различные разработки. В частности, нас интересовали абсорбционные технологии — вытягивание влаги при помощи солей. К 2017-му сфокусировались на сублимации и в том же году собрали свою первую сублимационную машину.

— Что такое сублимация?

— Это способ удаления влаги из продуктов или материалов — процесс перехода вещества из твердого в газообразное состояние, минуя стадию жидкости. И, что очень важно, сублимация не требует никакой химии и консервантов. Технология сублимации включает в себя два основных этапа: замораживание и сушку. Во время вакуумно-сублимационной сушки влага из продукта удаляется путем испарения льда. Например, если замороженную клубнику поместить в соответствующий вакуум и начать ее нагревать, то вся влага, находящаяся в ней, покинет ягоду через капилляры в виде пара, не изменив структуры и формы ягоды. При этом ягода сохранит не только форму, но и все питательные вещества, включая хрупкие молекулы витаминов белков и свой неповторимый аромат. Это возможно благодаря тому, что нагрев продукта при сублимации, в отличие от сушки, осуществляется без перегрева. После сублимации получается сухой продукт, уменьшившийся в весе в 5–10 раз.

Отмечу, что технология сублимации не нова. Однако у нас используется абсорбционный способ и некоторые инновационные решения, что позволило нам зарегистрировать компанию в «Сколково», где мы ведем активную научную деятельность.

«Сублиматор — некая бочка с полками, куда вставляются лотки с продукцией. Машина набирает вакуум примерно до 100 паскалей или ниже — это уже близко к космосу, после чего начинается процесс нагрева полок»

— Что из себя представляет сам сублиматор?

— Это некая бочка с полками, куда вставляются лотки с продукцией. Машина набирает вакуум примерно до 100 паскалей или ниже — это уже близко к космосу, после чего начинается процесс нагрева полок. Это достаточно длительный процесс, который занимает 10–20 часов. Зато, как я говорил ранее, в продукте полностью сохраняются все полезные микроэлементы и его запах. Причем бо́льшую часть сублимированных продуктов можно восстановить в исходный вид — достаточно полить их водой, и они примут первоначальную форму. Но самый потрясающий эффект в другом — продукт полностью сохраняет свой вкус. Например, сублимированным креветкам может быть 10 лет, но по вкусу вы их не отличите от тех, что были приготовлены только что. Аналогично и с более сложными блюдами. Например, мы проводили совместно с компанией «Маревен» испытания с борщом и гороховым супом. Сублимация никак не искажает вкус и аромат.

Читайте также:  Монтаж оборудования автомобильными кранами

— Сколько может храниться такой продукт?

— В зависимости от вида упаковки. Средний срок хранения — 10–25 лет, но, если необходимо, можно сделать упаковку, в которой сублимированный продукт будет храниться практически вечно.

— А кто из продовольственных производителей заинтересован в таком сроке?

— Это в первую очередь интересно тем, кто занимается производством и поставкой фруктов. На текущий момент очень много продовольствия просто выбрасывают, поскольку не успевают реализовать. Сублимированные фрукты могут ждать своего клиента годами, при этом производитель и продавец получат свою прибыль, которую раньше отправляли на мусорку.

«На сегодняшний день сублимация — один из самых продвинутых способов консервации. Сублимировать можно не только продукты, но и вакцины, и суспензии, и даже плазму крови»

«Некоторые производства в Татарстане «тонут» в крови»

— Можно ли сублимировать что-то, кроме продуктов питания?

— На сегодняшний день сублимация — один из самых продвинутых способов консервации. Сублимировать можно не только продукты, но и вакцины, и суспензии, и даже плазму крови. Также на сублимацию крови обращают все больше внимание производители мясных изделий, потому что для них кровь животных — отходы, которые нужно куда-то деть и потратить на их утилизацию внушительные средства. Сублимированную кровь животного можно продавать — это отличный компонент для комбикорма, богатый белком. Грубо говоря, некоторые производства РТ «тонут» в крови и платят за ее утилизацию. А могли бы на этом заработать. Также сублимировать можно и скисшие молочные продукты, это также будет являться питательной добавкой для кормов.

— В Татарстане уже есть предприятия, установившие себе сублиматоры?

— В Татарстане сублиматоры установлены пока только на нашем собственном производстве по выпуску собачьих лакомств ООО «Фриздрай». Также в данный момент ведутся переговоры с компаниями ООО «Камский Бекон» и ООО «Прогресс Агро».

«Если замороженную клубнику поместить в вакуум и начать нагревать, то вся влага покинет ягоду через капилляры в виде пара, не изменив структуры и формы ягоды. При этом ягода сохранит не только форму, но и все питательные вещества, включая хрупкие молекулы витаминов белков и свой неповторимый аромат»

— Где расположено ваше производство по сублиматорам?

— Производство сублимационных машин расположено на улице Родины. А на улице Энгельса у нас есть свое небольшое производство сублимационной продукции — изготавливаем лакомства для собак: трахеи, желудки, легкие, бычьи пенисы. Мы одни из первых производителей сублимированных лакомств в России, но понимаем, что скоро появятся конкуренты, поскольку ниша очень перспективная. Многих потенциальных игроков останавливает стоимость оборудования, но для нас это не так критично, ведь мы сами его производим.

— Какие сублиматоры вы делаете и сколько они стоят?

— У нас гибкий подход, поэтому мы изготавливаем сублиматоры с загрузкой от 1 до 1 тысячи килограммов. Можем реализовать любые параметры, которые нужны заказчику. В том числе создаем и лабораторные машины. Чем меньше машина — тем меньше стоимость. Например, сублиматор на 3 килограмма стоит порядка 475 тысяч рублей. Сублиматоры промышленного масштаба — существенно дороже. Зарубежные аналоги стоят около миллиона долларов, а наши машины — около 350 тысяч долларов. К слову, мы едва ли не единственные, кто серийно выпускает сублиматоры в России.

— В чем ваше преимущество, помимо стоимости оборудования?

— В том, что мы оказываем сервис: сами монтируем и дистанционно следим за всеми установками. У нас есть отдельный штат IТ-специалистов: они в режиме онлайн видят работу всех машин и в 80 процентах обращений заказчиков могут дистанционно решить вопрос. Более того, наши же программисты пишут программное обеспечение, оно полностью отечественное и не зависит от иностранных решений.

«Бо́льшую часть сублимированных продуктов можно восстановить в исходный вид — достаточно полить их водой, и они примут первоначальную форму. Но самый потрясающий эффект в другом — продукт полностью сохраняет свой вкус»

«Те, кто успеет войти в сублимационный бизнес сейчас, снимут все сливки»

— Вы отметили, что можете делать лабораторные машины. Планируете выход на медицинский рынок?

— Да. Это очень большой рынок, где сублимировать можно вакцины, БАДы, лекарства, плазму крови. Например, в США производство сублимированной плазмы — уже налаженная технология. А у нас пока только ведутся исследования в этом направлении.

— Кто-либо из фармацевтического рынка заинтересован в ваших услугах?

— Сейчас сублимируем образцы для одного частного заказа. Многих интересует сублимированная плазма. Сейчас ее переливание можно сделать только в стационарных условиях, а сублимированный продукт позволит забыть об ограничениях и проводить переливание крови буквально в любом месте.

— А как использовать сублимированную плазму?

— Ее достаточно развести физраствором и можно вводить в организм. Одного пакетика будет достаточно даже в критической ситуации. Сублимированная плазма могла бы встать на вооружение скорой помощи, была бы актуальна для работы служб МЧС, армии и даже для экстремалов.

— Какие планы по развитию у вашей компании?

— Наша основная задача — продолжить выпускать серийно сублиматоры и продвигать их как на внутреннем, так и на европейском рынке. 10 апреля едем на выставку «Продэкспо» в Москву знакомить с нашими возможностями потенциальных покупателей. Вторая задача — выход на международный рынок. Как я ранее говорил, себестоимость производства в России ниже в 2,5–3 раза, чем за границей, поэтому те, кто успеет войти в сублимационный бизнес сейчас, снимут все сливки.

Источник