Меню

Оборудование для производство олифа

Оборудование для производство олифа

Технология производства олифы

Технология производства олифы непрерывным процессом заключается в том, что с одной сто­роны непрерывно поступает сырье, а с другой — непрерывно выходит готовая продукция.

Технология производства олифы непрерывным процессом дает возможность умень­шить кубатуру производственного цеха, упростить производствен­ные процессы и получить однородную продукцию, если соблю­дается точность в работе и если установлены точные контрольные аппараты.

Схема технологии производства олифы непрерывным способом состоит в следующем. Сырое масло из хранилища поступает через весы в теплообменник 1, снабженный змеевиком 2. Из теплообменника масло перекачивается насосом 3 по трубопроводу 4, снабженному вентилем 5 для дозировки масла, поступающего через воронку 6 в варочные котлы 7.

Изготовление олифы

Каждый из трех варочных, котлов снабжен глухим змеевиком для обогрева масла паром и воздушным кольцом 9, через мелкие отверстия которого энергично продувается воздух, подающийся воздуходувкой (компрессором) 10.

Технология производства олифы характеризуется тем, что все три котла соединяются между собой и со смесителем 12 трубопроводом 11, расположенным в верхней части каждого котла. Смеситель оборудован пропеллерной мешалкой 17 и паровым зме­евиком.

Как только масло заполнит первый котел и начнет переходить во второй, пускаются пар (для обогрева масла) и воздух (для окис­ления масла). Точно так же поступают со вторым и третьим котлом. Подачу масла регулируют таким образом, чтобы температура его при переходе из третьего котла в смеситель была около 140—145°С.

Поступающее при этой температуре из котлов в смеситель обезвоженное и продутое горючее масло непрерывно смешивается с сиккативом при помощи мешалки 17 в нужном количестве. Сикка­тив поступает из расположенного под смесителем бака 13 самоте­ком в смеситель через воронку. Дозировка сиккатива регулируется особым вентилем 14 через воронку 15.

По завершению производственного цикла, технология производства олифы, заканчивается фасовкой готовой продукции. Готовая олифа проходит самотеком по трубопроводу; 16 в змеевик 2 теплообменника. Из змеевика олифа непрерывно перекачи­вается насосом в хранилище готовой продукции.

Поступая в змеевик при температуре около 140°С, олифа отдает свое тепло находящемуся в теплообменнике маслу, нагреваю­щемуся до 70 — 80°С.

В дальнейшем непрерывно поступающее через насос 3 в вароч­ные котлы подогретое масло, согласно технологии производства олифы, непрерывно обогревается и проду­вается воздухом, доходит до смесителя, откуда смешанное с сик­кативом опять выходит в виде готовой олифы.

При объеме каждого котла в 2,2 м 3 , стандартная суточная производитель­ность олифоварки установлена в 20 тон. При увеличении объемов агрегатов, технологический процесс незначительно изменяется. Это связанно с особенностями, которые создает массовый фактор.

Льняная олифа должна удовлетворять ОСТ 1488, а конопляная ОСТ 2331. Обычно, потребителю олифа поступает расфасованной в пластиковую, металлическую или стеклянную тару объемом 0,5, 1, 3, 5, 10 или 20 литров. При необходимости изменения объема фасовки, объем тарного места оговаривается с заказчиком отдельно, перед началом производства олифы.

Источник



Производство натуральной олифы

Процесс производства натуральной окисленной олифы. Оборудование, упаковка, маркировка, транспортировка, хранение натуральной олифы. Рафинация льняного масла. Производство свинцово–марганцевого нафтената. Устройство ротационного пленочного аппарата.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 13.12.2013
Размер файла 2,1 M
  • посмотреть текст работы
  • скачать работу можно здесь
  • полная информация о работе
  • весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

В процессе строительства и ремонта зданий и сооружений, строительные материалы, из которых они возводятся, время от времени подвергаются разным технологическим, физическим и химическим воздействиям. Поэтому особо важно защитить материал от воздействия неблагоприятных факторов. На протяжении многих лет, в строительстве успешно применяют вещество под названием олифа.

Старое название олифы — «вареное масло».

В основном олифа применяется при производстве шпаклевок, масляных красок, а также успешно используется для пропитки поверхностей с целью предотвращения возможного гниения. Помимо этого, олифа сокращает расход лакокрасочных материалов при малярных работах. Наиболее часто натуральная олифа применяется для разведения красок и пропитывания поверхностей из дерева внутри помещений, а также снаружи для защиты от гниения и попадания влаги.

1. Состав натуральной олифы

Олифа натуральная соответствует ГОСТ 7931-76, имеет вид непрозрачной густой маслянистой жидкости чёрно-коричневого цвета со слабым сладковатым запахом соответствующего натуральному льняному маслу. Время высыхания 24 часа.

В основе этого химического средства лежит состав из 97% натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего), а также 3% специального вещества сиккатива (соединения металлов), которое способствует более быстрому высыханию олифы. В технологии производства натуральных олиф, часто используют льняные масла, реже — подсолнечные, соевые, конопляные или другие. К тому же, льняное масло приемлемо по цене.

Олифа, полученная термообработкой без продувки растительного масла, называется полимеризованной (базовая, стандартная олифа), а с продувкой — окисленной, или оксидированной. В производстве данного продукта, необходимо учесть главные его особенности, а именно, достижение высокой прочности на изгиб и удар, а также после обработки поверхностей, сократить время высыхания. Наиболее близким техническим решением к изобретению, является олифа, содержащая оксидированное растительное масло.

2. Ресурсно — сырьевые материалы

2.1. Льняное масло. (ГОСТ 5791 — 66)

Льняное масло имеет важное техническое значение. Из всех растительных масел льняное масло наиболее широко используется в лакокрасочной промышленности. Из него приготавливают быстросохнущие лаки, олифы, жидкие сиккативы. Оно широко применяется для производства натурального линолеума и масляных красок, используемых в живописи. Льняное масло употребляют в пищу и применяют в медицине.

Масло от светло-желтого до коричневатого цвета, характеризующееся температурой застывания —2716 °С, родановым числом 105—222 ,ацетильным числом 7—8, гидроксильным числом 4—10, гексабромным числом 48—59, вязкостью по Энглеру (20°С) 6,5—7,7°,теплотой сгорания 9,30 —

9,3 8ккал. На воздухе при 20±2°С без добавления сиккатива масло высыхает за — 9сут.

Химический состав масла

Содержание фосфолипидов. Таблица 1

Содержание жирных кислот. Таблица 2

Способы получения льняного растительного масла

1. Холодное прессование.

Технология прессования позволяет извлекать масло в максимально щадящем для сырья режиме, без необходимости предварительного нагрева до 120?С и обработки химическими растворителями. Под пресс кладут измельченное и очищенное сырье. При этом виде прессования не происходит локального перегрева и подгорания сырья на жаровнях, в результате получаемое масло имеет высокое качество. Выход масла — около 30% от общей массы. В маслах холодного прессования сохранен максимум полезных компонентов, содержащихся в сырье. Внешним признаком масла холодного прессования может служить наличие мутного осадка (особенно при низкой температуре). Его не стоит использовать для жарки: оно пенится и горит. Это масло долго не хранится и стоит дорого.

Читайте также:  Импортное оборудование для пищевой промышленности

2. Горячее прессование.

При этом способе прессования сырье помещается в пресс-экструдер, предназначенный для одновременного измельчения и нагрева сырья до 120?С с непрерывным сжатием этой массы и разделением ее на растительное масло и жмых. Полезных веществ и витаминов в таком масле остается меньше.

Экстрагирование представляет собой двухступенчатый процесс. Сначала из измельченного сырья извлекают масло при помощи специальных растворителей. А потом из него удаляют растворители, прогоняя через дистиллятор. В маслах, полученных экстракционным способом, частично теряются полезные компоненты — витамин Е, растительные стиролы и т.д. В них выше содержание свободных жирных кислот, это ухудшает вкус и придает специфический запах и снижает срок хранения. После прессования или экстрагирования льняное масло проходит систему очистки.

Льняное масло относится к быстровысыхающим маслам, так как легко полимеризуется в присутствии кислорода воздуха («высыхает»). Эта способность обусловлена высоким содержанием ненасыщенных жирных кислот.

Его подвергают полимеризации, оксидации, малениизации, эпоксидированию и другим видам химической обрабоки.

Ассортимент производимой продукции:

1. Масло льняное техническое, фильтрованное, нерафинированное

2. Масло льняное техническое, фильтрованное, рафинированное,

ГОСТ 5791-81, цветность — 60;

3. Масло льняное техническое, рафинированное, отбеленное,

ГОСТ 5791-81, цветность — 20;

4. Масло льняное техническое, рафинированное, отбеленное,

ГОСТ 5971-81, цветность — 5;

5. Масло льняное техническое, рафинированное, оксидированное,

Марки льняного масла (окисленной):

ЛО-60, ЛО-110, ЛО-170, ЛО-250

Льняное масло заливают в стальные бочки (ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-76), стальные фляги (ГОСТ 5799-78)

Правило приема льняного масла

Партией на предприятии-изготовителе растительного масла, сдаваемого на склад, считают масло одного вида, одного способа обработки, одного сорта, выработанное за одну смену или сутки и оформленное одним документом о качестве. Бочки принимают партиями (в одной партии 1 или несколько штук однотипных бочек). При транспортировании масел в ж/д и автоцистернах, партией считают каждую цистерну.

Транспортирование и хранение

1. Льняное масло транспортируют в железнодорожных цистернах по ГОСТ 10674* и в других цистернах, удовлетворяющих правилам перевозок растительных масел, в автоцистернах с плотно закрывающимися люками, в стальных бочках по ГОСТ 6247 и ГОСТ 13950 в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте соответствующего вида.

1. Льняное масло до налива в железнодорожные цистерны, автоцистерны и бочки, должно храниться в закрытых баках.

Срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

2.2 Ортофосфорная кислота термическая ГОСТ 10678-76

Ортофосфорная кислота трехосновная, средней силы. Образует три ряда солей — фосфатов. При нагревании растворов кислоты происходит её дегидратация с образованием конденсированных фосфорных кислот.

В промышленности фосфорную кислоту получают термическим и экстракционным способами.

1. для производства удобрений (как и хлористый кальций), синтетических моющих средств (CMC),

2. в металлообрабатывающей промышленности для очистки и полировки металлов,

3. в производстве активированного угля и киноплёнки,

4. фосфорных солей аммония, натрия, кальция, марганца и алюминия,

5. для производства огнеупоров, огнеупорных связующих, керамики, стекла,

7. в текстильной промышленности для выработки тканей с огнезащитной пропиткой,

8. в нефтяной, спичечной промышленности,

9. для органического синтеза.

Промышленная ортофосфорная кислота — важнейший полупродукт для производства фосфорных и комплексных удобрений и технических фосфатов, широко используется также для фосфатирования металлов, в качестве катализатора в органическом синтезе.

Технические характеристики ортофосфорной кислоты Таблица 3.

Ортофосфорная кислота упаковывается в стальные гуммированные цистерны, стеклянные, полиэтиленовые бутыли, канистры, бочки, IBC контейнеры по 1000л.

Кислота ортофосфорная может транспортироваться в стальных (из легированных сталей марки ЭИ-448 или аналогичных) или гуммированных железнодорожных цистернах по ГОСТ 10674 или по ГОСТ Р 51659, в специализированных автоцистернах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на данном виде транспорта, или транспортом любого вида в транспортной упаковке (таре) организации-потребителя в соответствии с ГОСТ 26319.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.

2.3 Едкий натр (НАТРИЯ ГИДРОКСИД) ГОСТ 2263-79

Натр едкий (водный раствор).

Химическое название: Гидроксид натрия.

Технический едкий натр выпускают следующих марок:

ТР — твердый ртутный (чешуированный);

ТД — твердый диафрагменный (плавленый);

РР — раствор ртутный;

РХ — раствор химический;

РД — раствор диафрагменный.

По физико-химическим показателям едкий натр должен соответствовать требованиям и нормам. Состав приведен в таб. 4.

Натр едкий технический гранулированный применяется в химической, газовой, металлургической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Натр едкий технический гранулированный пожаро- и взрывобезопасен, по степени воздействия на организм относится к веществам 2-го класса опасности.

Упаковка технического едкого натра должна соответствовать требованиям ГОСТ 26319, упаковка продукта, предназначенного для районов Крайнего Севера, — по ГОСТ 15846.

По требованию потребителя раствор технического едкого натра заливают в стальные сварные бочки по ГОСТ 13950, типа I, вместимостью 100-200 дм3; стальные сварные бочки по ГОСТ 6247, типа I или II, вместимостью 100-275 дм3; стальные сварные бочки по ГОСТ 17366, типа I, вместимостью ПО-275 дм3; в полиэтиленовые бочки вместимостью 50-60 дм3; в специализированные контейнеры потребителя (изготовителя), обеспечивающие сохранность продукта.

Бочки и специализированные контейнеры заполняют продуктом на 98 % их вместимости.

Перед заполнением продуктом бочки и специализированные контейнеры должны быть промыты.

Горловины стальных бочек и наливные люки специализированных контейнеров уплотняют резиновыми прокладками, изготовленными из кислотощелочестойкой резины средней твердости по ГОСТ 7338, или резиновыми трубками типа 2 по ГОСТ 5496.

Технический едкий натр транспортируют железнодорожным, автомобильным, водным транспортом в крытых транспортных средствах в упаковке и наливом в железнодорожных и автомобильных цистернах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Железнодорожным транспортом продукт перевозят в бочках, барабанах, ящиках повагонно.

Цистерны заполняют едким натром до полной вместимости с учетом объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.

Перед заливом цистерн с остатком раствора едкого натра должен быть проведен анализ остатка на соответствие требованиям настоящего стандарта. Если анализ остатка соответствует требованиям настоящего стандарта, то цистерну заполняют продуктом; если анализ остатка не соответствует требованиям настоящего стандарта, то остаток удаляют, а цистерну промывают.

Технический едкий натр, упакованный в специализированные контейнеры, транспортируют только автомобильным транспортом.

Натр едкий технический гранулированный хранят в закрытых складских помещениях в штабелях высотой до трех метров. При хранении в отапливаемых складских помещениях мешки с едким натром располагают на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов.

Срок хранения: 1 год.

2.4 Бентонитовая глина

Бентонит — это минеральные образования, относящиеся к классу алюмосиликатов, имеющие высокую дисперсность, т.е. обладающие размером кристаллов на уровне меньше 1 мкН. и, вследствие этого, имеющие большую удельную поверхность.

К истинным бентонитам, в соответствии с требованиями современной промышленности, относится монтмориллонитовая глина, в которой содержание монтмориллонита более 70%. Если глина на 80-90% состоит из смешанослойных минералов, в которых содержание монтмориллонитовых слоев превышает 70 %, то ее можно относить к бентонитам, но с несколько другим названием: гидрослюдистый (иллитовый) или калиевый бентонит. Все глины, в которых монтмориллонита менее 70 % или вместо монтмориллонита присутствует какой-либо другой минерал из группы смектитов, следует относить к бентонитоподобным глинам или «бентоноидам».

Читайте также:  Оборудование для высокого давления воды

Общие свойства бентонитовой глины

Общими свойствами бентонитовых глин являются дисперсность, адсорбционная способность, набухаемостъ, связующая способность и другие характеристики.

Дисперсность — характеристика размера частиц в дисперсных системах, которые состоят из множества мелких частиц (дисперсной фазы), распределенных в однородной (дисперсной) среде. По размерам частиц различают грубодисперсные и высокодисперсные системы.

Коллоидность — свойство частиц дисперсной фазы размером от 10-7 до 10-5 см в результате интенсивного броуновского движения распределяться в дисперсной среде.

Набухаемость — притяжение молекул воды тонкодисперсными частицами глины. Адсорбция — способность глин поглощать вещества из жидкой среды.

Классификация по прочности:

Классификация по вязкости:

Классификация по устойчивости:

Условное обозначение глины включает марку и обозначение настоящего стандарта, а также буквенный индекс:

А — для порошкообразных активированных глин,

Н — для натриевых природных глин,

К — для кальциевых природных глин.

Бентонитовая порошкообразная глина. ГОСТ 28177-89.

Внешний вид: Мелкодисперсный порошок

Химический состав бентонита, %

По физико-механическим показателям глина должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

По химико-минералогическим показателям глина должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.

По гранулометрическому составу и массовой доле влаги порошкообразные глины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 8.

Порошкообразные глины упаковывают в пяти-, шестислойные бумажные мешки марок БМ или ПМ по ГОСТ 2226 (клапанные или с горловиной, зашитой машинным способом) или резино-кордные контейнеры по нормативно-технической документации.

Масса нетто глины в мешке не должна превышать 50 кг.

Формовочную бентонитовую глину принимают партиями. Партией считают количество глины одного условного обозначения (порошкообразной — не более 500 т), оформленное документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование и условное обозначение продукции;

номер и дату выдачи документа;

массу партии нетто;

Транспортирование и хранение

Глину транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Глины в упакованном виде транспортируют железнодорожным транспортом в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения и ГОСТ 22235.

Порошкообразные глины, упакованные в мешки, транспортируют в крытых транспортных средствах или на поддонах с покрытием термоусадочной пленкой.

По согласованию изготовителя и потребителя допускается транспортировать порошкообразную глину в хопперах-цементовозах и цистернах-цементовозах.

Глину следует хранить в крытых складских помещениях или бункерах, защищенных от влаги раздельно по маркам.

2.5 Марганец сернокислый (2) 5-водный. ГОСТ 435-77

Марганец сернокислый (сульфат марганца) — бесцветные (до бледно-розовых) кристаллы, разлагаются при температуре 850°С. Нерастворимый в спирте.

Марганец сернокислый получается растворением МnО или MnCO3 в H2SO4.

Марганец сернокислый образует кристаллогидраты с I, 4, 5 н 7 молекулами воды; Моногидрат MnSO4.H2O образуется при нагревании других гидратов Марганца сернокислого до

Источник

Технологии, секреты, рецепты

Гладко обструганное черное (эбеновое) дерево имеет чистый черный цвет без блеска и обладает столь мелким строением волокон, что последнее невозможно увидеть невооруженным глазом. Удельный вес этого дерева очень велик. Полируется черное дерево настолько хорошо, что отполированная поверхность е. Подробнее

Обыкновенное ореховое дерево имеет светло-бурый оттенок, который даже после полирования выглядит не очень красиво. Поэтому натуральному ореховому дереву следует придать более темный тон, что достигается обработкой раствором марганцовокислого калия. Как только дерево высохнет, этот раствор наносят втори. Подробнее

Розовое дерево отличается темно-красными жилками. Для имитации этого дерева берется клен, как наиболее подходящий по своему строению. Кленовые дощечки или фанеры должны быть тщательно отшлифованы, прежде чем идти в обработку, так как только в этом случае они хорошо прокрашиваются.

1) Для имитации ро. Подробнее

Имитация дубового дерева (протрава).

Варят в течение часа смесь из 0,5 кг кассельской земли, 50 г поташа в 1 литре дождевой воды, затем полученный темный отвар процеживают через полотно и варят до сиропообразного состояния. После этого выливают ее в совершенно плоские ящики из жести (крышки из-под жестянки), дают затвердеть и измельчают при. Подробнее

Имитация красного дерева (протрава).

Предназначенное для протравы дерево должно быть хорошо высушено, а нанесение протравы лучше всего производить при помощи кисти, которая после каждого употребления должна быть тотчас вымыта и высушена. Очень красивую и прочную протраву готовят, смешивая в склянке 500 г тонко измельченного сандала, 30 . Подробнее

Имитация палисандрового дерева (протрава).

Палисандровое дерево имеет темно-бурую окраску с характерными красноватыми жилками. Так как ореховое дерево ближе всего к палисандровому, то для имитации последнего и берут ореховое, с другими сортами дерева не получается такой красивой подделки.

Ореховое дерево сначала шлифуют пемзой, а потом р. Подробнее

Имитация серого клена (протрава).

В качестве серой протравы для дерева хорошо использовать растворимую в воде прочную и легкую анилиновую краску нигрозин. Раствор 7 частей нигрозина в 1000 частях воды окрашивает дерево в красивый серебристо-серый цвет, который настолько прочен, что даже по прошествии двух лет нисколько не изменяется.

Источник

В чем суть технологии изготовления олифы?

Из чего и как изготавливают олифу? На сколько это натуральный материал? Может ли он негативно влиять на здоровье человека?

В наши дни изготавливают и используют три разных типа олифы: алкидную, композиционную и масляную. Последняя, в свою очередь, подразделяется на натуральную, оксоль и комбинированную. Все масляные типы олифы изготавливаются на основе растительного масла. Чаще всего в этом качестве используется льняное, подсолнечное, соевое или конопляное масло.

Натуральная олифа согласно положений ГОСТа 7931-76 должна содержать 97% натурального масла и 3% — сиккатива (вещества, призванного ускорять высыхание). В процессе изготовления олифы масло в течение 12 часов подвергается термообработке при температуре +300 градусов Цельсия. Наверное, поэтому в прежние времена вместо олифы использовали термин «вареное масло». По одной из технологий в процессе нагрева масло продувается воздухом, по другой — продувка не производится.

Олифа «оксоль» только на 55% состоит из растительного масла, которое в процессе изготовления олифы нагревается до +150-160 градусов. Растворитель (уайт-спирит) в этой олифе содержится в количестве 40%, а сиккатив — 5%.

Комбинированные олифы отличаются от олифы «оксоль» только тем, что в их составе содержание растворителя снижено до 30%.

Таким образом, если используется натуральная олифа, то никакого вреда человеческому здоровью она не принесет.

Читайте также:  Оформление документа по ремонту оборудования

Источник

Оборудование для производства лакокрасочной продукции

Химический реактор,

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Химический реактор представляют собой трехстенный аппарат, изготовленный полностью из нержавеющей стали, предназначеные для термической обработки продукции в

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Дисольвер предназначен для диспергирования с перемешиванием продукции лакокрасочной промышленности, химической и пищевой промышленности.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Бисерные мельницы непрерывного действия с горизонтальным цилиндром предназначены для диспергирования пигментов красителей и различных материалов в жидких

Реакторы химические,

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Реакторы химические представляют собой трехстенные аппараты, изготовленные полностью из нержавеющей стали, предназначенные для термической обработки продукции

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Диссольвер-смеситель предназначен для диспергирования с перемешиванием продукции лакокрасочной, химической и пищевой промышленности.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Вакуумный реактор предназначен для технологической обработки пастообразных продуктов парфюмерно-косметической и лакокрасочной

Доставка из г. Краснодар В наличии Новое

Котёл варочный из нержавеющей стали aisi304, комплектация: -котёл на 720л с центральным нижним сливом, с крышкой на 1/3 диаметра котла, дно конусное с отбортовкой -якорная

Оксидатор для производства олифы, ОПу-2,0

Доставка из г. Люберцы В наличии

Доставка из г. Дальневосточный В наличии Новое

Описание: В данной линии ключевым оборудованием является автоматическая бисерная мельница, обладает высокой эффективность и производительностью. 1 Подходит для

Доставка из г. Москва В наличии Новое

— Линии для производства химической и лако-красочной продукции. — Линии по производству и розливу антифризов, тосолов, теплоносителей, незамерзайки, моторных

Доставка из г. Дальневосточный В наличии Новое

Линия по производству водорастворимой краски «1+2+3» Описание: В данной линии ключевым оборудованием является автоматическая бисерная мельница, обладает

Доставка из г. Нижний Новгород В наличии Новое

Аппарат объемом 1 м3,корпус 13м2т,дно 12х18н10т,рубашка под 4 кг,с эллиптическим днищем , эллиптической съёмной крышкой, мешалка рамного типа,число оборотов около 50, с

Установки нанесения порошковых покрытий, Декор,Старт-50

Доставка из г. Ростов-на-Дону В наличии Новое

предназначен для электростатической зарядки порошковых

Доставка из г. Александровск-Сахалинский В наличии Новое

Машина для диспергирования краски 1.Specifications 1.1 Многокомпонентная дисперсионная машина 1.2 Вакуум / высокое давление 1.3 Высокая скорость 1.4 Регулятор

Доставка из г. Дальневосточный В наличии Новое

Описание Завод «Фошань ОСЕ» разрабатывает, изготавливает химическое оборудование, нестандартное оборудование по чертежам или техническому заданию

сборник реактор, сборник

Доставка из г. Новосибирск В наличии

Сборник эмалированный (емкость) с рубашкой 10 м3. Расчет

Доставка из г. Астрахань В наличии Новое

Преимущества данного устройства обусловлены тем, что благодаря существенно улучшенной всасывающей мощности можно избежать образования нежелательных комков во

Пневматическая система подачи порошковой краски,

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

подает краску в виде воздушно — порошковой смеси по шлангу к

Доставка из г. Дальневосточный В наличии Новое

1. Основные характеристики машины для нанесения покрытий с покрытием из пенополиуретана фирмы JCT: Это оборудование может значительно улучшать диспергирование,

Доставка из г. Александровск-Сахалинский В наличии Новое

Введение машин для окраски JCT Распылитель высокой скорости Этот тип машины является наиболее широко используемой машиной для изготовления краски в наши дни, она

Оборудование для розлива лака для ногтей, Различные модели

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Предназначено для розлива и укупорки лака для ногтей во

Доставка из г. Москва В наличии Новое

В продаже диссольвер напольный ТХМ Д для смешивания ЛКМ в Москве Высокоскоростной напольный диссольвер — серия ТХМ Д. Российский производитель НПО ТЕКСА ХИММАШ

Доставка из г. Дальневосточный В наличии Новое

Сейчас производить акриловую краску стало очень выгодно, поскольку существенно вырос спрос на данную продукцию. При грамотном подходе в процессе задействована

Доставка из г. Александровск-Сахалинский В наличии Новое

Машина новая. Тип смесителя: мешалка Продукт: адгезия, клеенанесение Использование: вязкие жидкости Дополнительные возможности: Покрытие Адрес производства:

Лакокрасочная линия проходного типа MAKOR, MAKOR

В наличии

Лакокрасочная линия проходного типа MAKOR 2004 года выпуска состоящая из: 1) линии укрывистой отделки в составе магазинного податчика заготовок, шлифовального станка

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Дисольвер ЛКМ ВДАК. Рецептура производства ЛКМ ВД-АК (акриловых водных)-краски, грунтовки, лаки, шпатлёвки, декоративные штукатурки и т. д. Я предлагаю рецептуры

Доставка из г. Ярославль Под заказ Новое

Мешалка навесная с пневмодвигателем МНПД-1,1кВт предназначена для работы в бочке с несъемным верхним дном 216,5 литров с заливной горловину 2”. Крепление

Доставка из г. Александровск-Сахалинский В наличии Новое

Внедрение высокоскоростного диспергаторного оборудования для лакокрасочной и масляной краски на водной основе. Вся продукция включает в себя: смешивание,

Оборудование ЛКМ, Аквус-19м

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Это полуавтоматическая линия по производству водно-дисперсионных красок и отделочных материалов нового поколения (всего 60 видов) с автоматической загрузкой

Доставка из г. Александровск-Сахалинский В наличии Новое

Мешалки используются для смешивания жидкости с жидкостью, жидкости и сыпучего сырья, несколько видов сухого сырья. Является одним из профилирующих направлений в

Доставка из г. Ярославль Под заказ 14 дней Новое

Мешалки навесные с пневмодвигателем сконструированы для установки в открытых пластиковых кубических контейнерах объемом 1000 литров (еврокубах). Крепление

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Продаю рецептуры производства ЛКМ ВД-АК (акриловых водных)-краски, грунтовки, лаки, шпатлёвки, декоративные штукатурки и т. д. Я предлагаю рецептуры крупного

Доставка из г. Александровск-Сахалинский В наличии Новое

1). Принцип работы: Разбивать или рекомбинировать материалы путем смешивания, наполнения и охлаждения, чтобы способствовать реакции полимеризации. 2). Компоненты:

Доставка из г. Ярославль Под заказ 14 дней Новое

Мешалки навесные с пневмодвигателем МНПД-1,1кВт/3,6кВт сконструированы для работы в металлических евробочках. Крепление мешалки осуществляется при помощи

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Дозирующие клапаны Фюль предназначены для дозирования жидкостей в производстве лакокрасочных материалов. Применяются для дозирования различных низковязких

Доставка из г. Александровск-Сахалинский В наличии Новое

1. Внедрение JCT смесительной машины/распылителя краски Dispersion Machine — это мощный и эффективный многофункциональный микшер. Он может удовлетворять требованиям o

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Окрасочные камеры предназначены для окрашивания изделий порошковыми и жидкими лакокрасочными материалами. Сушильные камеры предназначены для полимеризации

Доставка из г. Краснодар В наличии Новое

насос центробежный типа «АХ» АХ 65-40-200 КСД на плите без двигателя,материал проточной части насоса (К)- Хромоникелевая сталь марки 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977, Уплотнение (СД) —

Доставка из г. Дальневосточный В наличии Новое

Машина с якорной и пропеллерной мешалкой применяется при работе с густыми, вязкими или пастообразными продуктами, процесс обработки которых требует нагрева до

Оборудование для производства ЛКМ, Аквус

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Это полуавтоматическая линия по производству водно-дисперсионных красок и отделочных материалов нового поколения (всего 60 видов) с автоматической загрузкой

Источник