Меню

Оборудование для производство коробок из картона

Станки для изготовления картонной упаковки

Скорость подачи: 0 — 40 м/мин

Общая мощность: 3 кВт

video

• Работа с листовым и Z-картоном

• Производительность от 1500 коробок в смену

• Стойка управления TPA

Скорость подачи: 0 — 40 м/мин

Общая мощность: 3 кВт

video

• Работа с листовым и Z-картоном

• Автоподатчик листового картона

• Производительность до 4000 коробок в смену

• Стойка управления TPA

Ширина листа гофрокартона: 1400 мм

Скорость подачи: 40 м/мин

Мощность: 0,25 кВт

900 х 1680 х 1020 мм

video

Ширина коробки: до 900 мм

Высота коробки: от 35 мм

10 572 х 2015 х 2014 мм

video

• Максимальная производительность 6 коробок/мин

• Автоматическое измерение линейных размеров коробки

• Высота коробки от 35 мм

КАМИ приглашает на домашнюю выставку «МЕБЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ - 2021» в г. Кузнецк!

Коробки из картона – популярный и доступный материал с отличными амортизационными свойствами, который защищает продукцию от повреждений при транспортировке заказчику. Он устойчив к механическим повреждениям, безопасен для экологии, мало весит. Раскрывает перед производителем неограниченные возможности декора – на упаковку можно нанести важную рекламную информацию, сделать ее яркой и запоминающейся. Недаром говорят: «хорошо упаковал – наполовину продал»!

Особенности устройств

Популярностью пользуется упаковка разных размеров и часто необходимо выполнить заказ на изготовление нестандартной в большом объеме. С такой задачей справится не каждая машина. Необходимо современное автоматическое оборудование. В компании «КАМИ» вы можете купить такие установки. В наличии рилевочно-резательные станки и автоматическая линия для склейки, которые позволят наладить изготовление упаковки самых востребованных у заказчиков размеров.

Оборудование для резки картонных коробок (модели Intelpack6 и Intelpack7) предназначено для обработки листового и Z-картона с минимальным количеством отходов. Установка позволяет получить упаковку оптимальной для клиента формы, с высокой загрузкой и небольшими издержками на единицу продукции. Подходит для средних и крупных предприятий, работающих под заказ. В особенности – для мебельных и деревообрабатывающих мастерских.

Преимущества

  • Автоматическая перенастройка – оператор выбирает выкройку, устанавливает размеры и количество коробов. Программа с заданными размерами сохраняется в памяти компьютера и доступна для дальнейшего использования.
  • Поддержка разных видов картона. Для работы с Z-картоном предназначена специальная стойка, которая обеспечивает удобную и качественную подачу материала. На станках возможна также работа с листовым картоном. Модель Intelpack7 дает возможность автоматической подачи листового картона.
  • Производительность – 1500-4000 коробок в смену в зависимости от модели. Увеличение производительности достигается за счет одновременного изготовления сразу двух штук (Intelpack7).
  • Стойка управления TPA с простым и понятным интерфейсом и функцией бесплатного добавления новых выкроек.
  • 7 продольных голов (Intelpack7).

Для скоростного запечатывания собранных коробов предназначена автоматическая линия. Подходит для штучного и серийного производства. Может применяться как отдельный станок, так и входить в состав линии для изготовления упаковки. Отличается:

  • производительность – 6 штук в минуту;
  • высота коробки – 35-250 мм;
  • повторяемость изделий.

Выгода с КАМИ

Компания обеспечивает доставку товаров по Москве и России и предлагает бесплатную консультацию перед покупкой. Технический специалист поможет найти оборудование по доступной для вас цене. Оставляйте заявку на сайте!

Источник



Производство картонных коробок

Картонные коробки – одни из самых востребованных упаковок, которые используются для транспортировки и хранения всевозможных изделий, бытовой и электронной техники, пищевых продуктов. Подсчитано, что около 80% всех товаров, произведенных и реализуемых на территории России, пакуются именно в картонные коробки. Таким образом, у предпринимателя, избравшего этот вид деятельности, не возникнет проблем со сбытом продукции. Кроме того, производство коробок выгодно отличается своей простотой, дешевизной и экологичностью.

Выбор помещения и кадровый состав

Для производства понадобится помещение, площадь которого составляет не менее 100 кв.м. (еще 50 кв.м. обычно отводят под склад). В нем должны быть устроены все коммуникации, так как для картона требуется сухое и теплое место.

Количество рабочих зависит от типа оборудования. В среднем, для нормального рабочего процесса достаточно 2-3 человек. Возможно, вы наймете водителя и бухгалтера, а также менеджера по продажам. Чтобы сократить расходы, поначалу финансовым учетом и сбытом продукции можно заняться самостоятельно.

Используемое сырье

Для изготовления коробок используется так называемый гофрокартон. Этот материал состоит из нескольких (от 2 до 7) слоев бумаги и картона, которые склеиваются определенным образом, чтобы придать конструкции прочность.

Гофрокартон можно закупать на бумажной фабрике или у оптовиков. В дальнейшем при расширении производства рекомендуется производить его своими силами: для этого понадобится только гофропресс.

Оборудование

Картонные коробки самых разнообразных форм производятся с помощью следующих устройств:

  • резательно-рилевочный станок – режет гофрокартон и наносит специальные бороздки для сгибания сторон;
  • флексографический станок – наносит на картон необходимую графическую информацию;
  • автоматический пресс – формирует нужную конструкцию коробки;
  • фальцевально-склеивающий аппарат – осуществляет окончательное складывание и склеивание коробки.

Все это оборудование обладает высокой степенью автоматизации, так что рабочим нужно только подавать материал и контролировать технологический процесс.

Этапы производства

Изготовление коробок осуществляется в несколько последовательных этапов.

Конструирование упаковки

В торговле и логистике используются коробки самых разнообразных форм и конструкций, поэтому перед производством конкретной партии важно определить параметры упаковки.

Производство картонных коробок

Существует несколько основных видов картонных коробок:

  1. «Крышка – дно». Прямоугольная или квадратная коробка накрывается отдельной крышкой такой же формы, но чуть большего размера. В такой упаковке обычно хранится обувь, постельное белье, конфеты, конструкторы для детей и сувенирная продукция.
  2. Четырехклапанная коробка. Наиболее простая и привычная форма, используется повсеместно.
  3. «Пачка – пачка». Еще один популярный тип упаковок, в которых хранят зубную пасту, лекарственные средства и продукты (чай, крупы).
  4. «Пачка – ласточкин хвост». Более сложная конструкция, которая отличается укрепленным дном и специальным боковым клапаном. Их обычно применяют для упаковки бытовой и электронной техники.

Остальные типы конструкций используются намного реже, так что их целесообразнее производить по индивидуальному заказу покупателя.

Изготовление основы

После определения необходимой формы и размера коробки переходят к ее непосредственному изготовлению. Из картона вырубается основа, в некоторых случаях этот процесс осуществляют вручную (если требуется эксклюзивная форма). На этом же этапе картон могут ламинировать с помощью специальных матовых или глянцевых пленок. Ламинирование необходимо для защиты коробки от влажности.

Печать

Далее основу оформляют различными декоративными способами. На «технические» коробки, которые применяются только на складах и в процессе транспортировки, печать наносят наиболее простым методом. Если же упаковка является непосредственной частью товара и будет контактировать с потребителем, то ее декорирование займет много времени.

Читайте также:  Теория по газовому оборудованию

Сама печать может быть осуществлена кашированием или офсетным способом. С помощью специальных механизмов коробку лакируют, ламинируют или делают оттиски для получения рельефных выступов.

Сборка

Наконец, оформленная основа поступает на станок, который вырезает все ненужные элементы и наносит бороздки (линии сгиба). Далее картон сгибается нужным образом и склеивается (автоматически или вручную).

Производство картонных коробок

Стоимость продукции и сбыт

В процессе производства основные расходы будут направлены на закупку материала (картона). Конечная стоимость упаковки зависит от нескольких факторов:

  • сложность конструкции и размер коробки – чем больше эти величины, тем больше будет площадь одной заготовки;
  • форма конструкции – при вырубке заготовки неизбежно образуются обрезки картона, которые не идут в дело (простые прямоугольные коробки дают меньше отходов);
  • количество операций – одну коробку можно просто вырубить и склеить, вторую нужно оформлять и ламинировать;
  • размер партии – оборудование каждый раз настраивается под определенные параметры конструкции, поэтому в больших партиях стоимость 1 изделия меньше.

Подсчитайте капитальные и постоянные расходы, прежде чем приступить к делу.

Аренда и ремонт помещения

Покупка оборудования и сырья

Реклама и прочие расходы

В среднем, для запуска предприятия понадобится около 600-700 тысяч рублей.

Оплата коммунальных услуг

Расходы на сырье (гофрокартон, краски)

Реклама и прочие расходы

Каждый месяц текущие расходы будут составлять от 200 тысяч рублей. Стоимость одной стандартной коробки в среднем составляет около 20 рублей. За смену можно произвести до 750 таких коробок, следовательно, дневная выручка – 15 тысяч рублей. В месяц предприятие будет получать до 330 тысяч (при режиме в 22 рабочих дня). Общая прибыль в таких условиях составит 130 тысяч рублей, и бизнес окупится уже через полгода.

Далее прибыль можно направить на расширение производства, приобретение сложных полиграфических и резательных станков, чтобы существенно увеличить ассортимент выпускаемой продукции.

Для успешного развития бизнеса очень важно правильно наладить каналы сбыта: рекламировать свой товар в газетах и на радио, использовать онлайн-объявления. Попробуйте заключить договор с фирмами грузоперевозок или местными фабриками, которые производят продукты и товары народного потребления.

Производство картонных коробок – привлекательный вид деятельности, поскольку изготавливаемая продукция пользуется стабильно высоким спросом. Затраты на приобретение оборудования и закупку материалов невелики, поэтому грамотно организованный бизнес быстро окупится. Предпринимателю важно вникнуть в тонкости технологического процесса, чтобы расширить ассортимент продукции и привлечь еще больше покупателей. Рекомендуем посмотреть существующих производителей картонной тары и произвести конкурентную разведку.

Источник

Оборудование для производства картонной упаковки

Оборудование для кашировки TMB-1300F

tmb-1300f.jpg

Предназначено для склейки микрогофрокартона с картоном-лайнером.

  • Максимальный размер листа — 1100×1300 мм
  • Минимальный размер листа — 350×400 мм
  • Производительность — 5000-8000 л./8 часов

Оборудование для вырубки

Тигельные пресса

ml-1040.jpg

Предназначены для высечки по контуру, нанесения перфорации и биговки на плотном картоне, микрогофрокартоне, гофрокартоне и пластике.

  • МL 1040 с максимальным размером листа 1040×780, производительность — 3000-5000 л./8 часов
  • ML 1300 с максимальным размером листа 1300×920, производительность — 3000-5000 л./8 часов
  • ML 1500A с максимальным размером листа 1500×1040, производительность — 3000-5000 л./8 часов

Валковый пресс ВМ2100

bm2100.jpg

Предназначен для вырубки коробов без антибигов.

  • Максимальный формат картона — 2100×2400 мм, производительность — 1000 л./8 часов

Слоттер

Предназначен для изготовления 4-хклапанных гофрокоробов.

  • Максимальная ширина листа по слоттеру — 2300 мм
  • Максимальная длина — 1200 мм

Полуавтоматическая фальцевально-склеивающая машина JWY-1800

Для склейки коробок из гофрокартона и микрогофрокартона с одним клеевым клапаном.

станок в работе фото рабочий процесс фото изготовление коробок фоторабота по склейке фото

Флексопечатная машина

YK-S-1224flexo1.jpgflexo2.jpg Для нанесения изображения на трехслойныйи пятислойный микрогофрокартон.

  • Красочность — 3 цвета
  • Максимальная ширина по флексопечати — 2200 мм
  • Максимальная длина — 1200 мм

Гофроагрегат для изготовления микрогофрокартона профиля Е

gofroagregat.jpg

Предназначен для изготовления двухслойного микрогофрокартона, который в последствии используется в изготовлении индивидуальной кашированной упаковки.

  • Высота профиля — 1,75 мм
  • Максимальная ширина — 1600 мм
  • Минимальная длина — 300 мм
  • Максимальная длина — 9000 мм
  • Производительность — 3600 л./час

Источник

Оборудование

Работаем на профессиональном оборудовании с высокой производительностью. Полиграфический комплекс позволяет выполнить любую работу по индивидуальным эскизам.

Предлагаем заказчикам оптимальные варианты производства, учитывая особенности продукции. В распоряжении наших специалистов есть автоматические и ручные станки для высококачественного производства.

Печатная пятисекционная машина

Печатная пятисекционная машина SPEEDMASTER SM 102-4

Станок для трафаретной печати

Станок для трафаретной печати (максимальный формат – 1050х750 мм)

Инновационная техника для обработки дизайнерских бумаг и нестандартных материалов. Предусмотрена возможность печати сольвентными и УФ-красками.

Тигельные прессы

Тигельные прессы (А1, А2, серия ML)

Оборудование часто используется для подготовки объемных тиражей крупных размеров. Максимально допустимый размер листа – 1040х720 мм.

Печатная пятисекционная машина

Автоматическая высечка BOBST VISIONCUT

Печатная пятисекционная машина

Гофроагрегат для производства микрогофрокартона

Гофроагрегат для производства микрогофрокартона

Планшетный цифровой режущий плоттер (поле 2500х1700 мм, максимальная толщина материалов – до 50 мм)

Применяется для подготовки образцов упаковок без вырубки и изготовления штампов. Плоттер используется для оперативного производства небольших тиражей.

Бумагорезательная машина

Бумагорезательная машина (760 мм и 920 мм).

Точная резка материалов для изготовления индивидуальной упаковки. Гильотина предназначена для оперативной резки материалов с высокой точностью.

Клеенаносящие машины

Ручные машины для нанесения клея

Используются в производстве средних и небольших тиражей, применяются для обработки мелких деталей. Ручные машины позволяют проклеить форзацы для переплетных крышек, собрать комплектующие для коробок (бортики, вставки и т.д). Клей равномерно распределяется по материалу.

Полиграфические прессы

Переплетные прессы (максимальный формат – 700х450 мм).

Машины для прессования

Машины для прессования картона (полуавтоматические)

Каландры применяются в процессе производства переплетных крышек и при кашировке листов. Максимально допустимая ширина – 900 мм. Используются для изготовления сложных конструкций и переплетных крышек. Плоские материалы прижимаются друг к другу, крышка выпрямляется.

Полуавтоматические станки

Станки для «опрессовки» коробок (от 50х50х10 мм)

Полуавтоматическое оборудование для быстрого производства кашированных коробок. После приклейки лайнера все стороны изделия тщательно проглаживаются, бумага плотно прижимается к картону. Станок прессует коробку со всех сторон.

Автоматическая крышкоделательная машина

Крышкоделательная машина (450х950 мм)

Автоматическое оборудование для производства переплетных конструкций. Машина осуществляет промазку клеем, позиционирование сторонок, загибку кантов, прессование. Техника используется для изготовления трансформеров, коробок-книжек, изделий с магнитными клапанами.

Станки для сборки коробок

Станки для сборки коробок (от 50х50х10 мм)

Плоская заготовка из картона приобретает объем и фиксируется скотчем.

Автоматическая машина

Автоматическая машина для резки пазов в картоне

Читайте также:  Оборудование для ремонт iphone

Оборудование часто используется для обработки картонных заготовок. Уникальная техника позволяет оформить продукцию с заостренными углами.

Автоматические линии с самонакладом

Автоматические линии с самонакладом

Оборудование применяется для сборки кашированных изделий и составных частей. Листы из стопы промазываются клеем и передаются на транспортную ленту, где происходят другие операции. Максимально допустимая ширина области покрытия клеем – 600 мм.

Полуавтоматический ламинатор

Полуавтоматический ламинатор (А1)

Оборудование используется для нанесения пленки на отпечатанные оттиски. Защита лайнеров обеспечивает долговечность коробок.

Цифровая офсетная печатная машина HP Indigo 7600

Высокая скорость — до 120 страниц А4 в минуту при печати в 4 краски и до 240 — при печати однокрасочных страниц.
Возможность производить 800 000 4-красочных страниц А4 в месяц при односменной работе и 3,5 миллиона 4-красочных страниц А4 в месяц в режиме работы 24/7.
Меньшая себестоимость печати, позволяющая экономично работать с большими, офсетными тиражами.
Максимальный формат печати — 330,2 мм х 482,6 мм.
Интеллектуальная система контроля качества печати Vision Systems.
Самый широкий диапазон красок HP ElectroInk, включая Light Cyan и Light Magenta, кроящий белый – White Ink.
Надежная система Digital Front-End, дающая возможность простого удаленного управления цифровой офсетной машиной, а также уникальная система печати переменных данных и наращиваемая система жестких дисков

Цветная цифровая печатная машина Canon imagePRESS C650

Максимальная скорость печати 65 стр/мин.
Разрешение печати 2400х2400 dpi
Глубина цвета, градаций 256 (8 bit)
Плотность запечатываемого материала 52-300 г/м2
Максимальный формат материала 330.2 x 487.7 мм (330.2 x 760 мм из ручного лотка)
Автоматический дуплекс Стандартно, до 300 г/м2

Полуавтоматический ламинатор

ШИРОКОФОРМАТНЫЙ УФ ПЛОТТЕР FUJIFILM ACUITY 1600 LED II

Макс. ширина печати 1600 мм
Макс. толщина материала 13 мм
Макс. масса материала 25 кг (рулон), 12 кг (лист)
Цветовая палитра CMYK+Lc+Lm+White+Clear
Скорость печати Production (10 bi-directional, 600×500 dpi) – 20 м2/ч
Standard (16 bi-directional, 900×800 dpi) – 13 м2/ч
Quality (24 bi-directional, 1200×1200 dpi) – 8,3 м2/ч
High Quality (48 bi-directional, 1200×1200 dpi) – 4,2 м2/ч

Полуавтоматический ламинатор

Широкоформатный струйный плоттер Canon imagePROGRAF iPF9400

Макс. ширина печати 1524 мм
Разрешение 2400 x 1200 dpi
Чернила пигментные 12 цветов
Скорость печати (экономичный режим) A0, цвет., обычная бумага 2.0
Скорость печати (обычный режим) A0, цвет., обычная бумага 3.7
Толщина материала 0.07 – 0.8 мм
Формат А0
Точность печати линий ± 0.1 %

Широкоформатный струйный плоттер Canon imagePROGRAF iPF8400

Макс. ширина печати 1118 мм
Разрешение 2400 x 1200 dpi
Чернила пигментные 12 цветов
Скорость печати (экономичный режим) A0, цвет., обычная бумага 2.0
Скорость печати (обычный режим) A0, цвет., обычная бумага 3.7
Толщина материала 0.07 – 0.8 мм
Формат А0
Точность печати линий ± 0.1 %

Ламинатор AUTOBOND MICRO 52 SD TP

Максимальный формат листа, мм 520 x 740
Минимальный формат листа, мм 210 x 297
Максимальная ширина бобины с пленкой, мм 520
Внутренний диаметр втулки, мм 76
Максимальная скорость ламинации, м/мин 35
Толщина пленки, мкм 24 – 50
Диапазон плотностей бумаг и картона, г/см2 135 – 350

Ламинатор GMP Protopic-II 540

Ламинирует формат А2 лист/час 1250
Формат А3 лист/час 2150
Максимальная скорость м/мин до 10
Толщина пленки мкм до 30
Плотность бумаги/картона г/м2 120–350
Максимальный формат мм 540×800

Ламинатор KALA ATLANTIC-1080

Максимальная ширина ламинирования мм 1080
Скорость м/мин 3
Толщина материала мм 25
Толщина пленки мкм до 320

Ламинатор GMP Surelam-III 540

Максимальная ширина ламинирования мм 540
Пленки мкм 25 – 250
Бумаги г/м2 80 – 350
Толщина ламинирования мм 1
Скорость ламинирования м/мин до 7

Автоматическая машина биговки Bacciottini PitStopDGLine 8000

максимальный / минимальный формат, мм 500 x 700 / 80 x 100
плотность бумаги, грамм / кв.м 80 — 400
механическая скорость, листов A4 / час 8000
максимальное количество бигов на листе, шт 20
Нож отрывной перфорации 2:01:00
3 ножа для биговки, мм 1 / 1,5 / 2

Автоматическая машина фальцовки Bacciotini ButterFly easy2fold

Формат листа (макс/мин), мм 500 x 800 / 80 x 150
Плотность материалов, грамм/кв.м 80 — 400
Производительность, циклов/час 11 000
Максимальное количество фальцев 2

Режущий плоттер серии ZUND S3 M800

Обработка листы/панели, рулонные материалы
Толщина обрабатываемого материала до 25 мм
Система позиционирования AKI
Точность позиционирования +/- 0,1 мм/м
Скорость обработки 1 м/с

Высекальная машина VEGA-ML-750

Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 750х520
Производительность, такт/мин 25±2
Максимальное усилие высечки, тонн 60
Длина высекальных ножей (макс.) м 15

Машина для высечки и горячего тиснения TYMK-750

Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 750х520
Производительность, такт/мин 25±2
Максимальное усилие высечки, тонн 150
Длина высекальных ножей (макс.) м 15

Тигельный пресс Vega ML 1040

Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 1040х720
Производительность, такт/мин 23
Максимальное усилие высечки, тонн 120
Длина высекальных ножей (макс.) м 28

Пресс для тиснения ТС 800Т (ручной)

Размер захвата клишедержателя мм 110 х 170
Площадь тиснения мм до 310 х 380

Пресс для тиснения Vektor WT 3-19 пневматический

Площадь тиснения мм. 300х300
Производительность листов в час. 400

Принтер Unibind UniFoilPrinter

Максимальное разрешение печати 300 x 300 dpi
Максимальная скорость, см/с; 2,5
Формат материала, мм 410 x 280
Быстрая смена фольги Да
Печать на переплетных материалах Да
Печать на бумагах Да

Аппарат клеевого бесшвейного скрепления C.P.BOURG 3002

Формат книги, мм
Максимальный 320×385
Минимальный 100×100
Толщина книги, мм 1…60 (от 10 до 600 листов 80г/м2)
Максимальная скорость, цикл/час до 600
Формат обложки, мм
Максимальный 395×710
Минимальный 100×200
Плотность обложки, г/м2 80…300
Подача обложки роторная пневматическая (вакуумная)
Биговка двойная, до 12 бигов
Автоматический прижим-возврат да
Регулировка нанесения клея по краям, по корешку, толщина, боковая

Машина бесшвейного скпепления HORIZON PUR BINDER BQ-160PUR

Рабочий формат от 70х128 до 300х350 мм
Толщина блока от 1 до 40 мм
Максимальная скорость до 180 блоков/час
Операции торшонирование, проклейка блока, обжим корешка

Листоподборочно-брошюровальная линия HORIZON SPF200A

Количество башен, лотков 1 башня 10 лотков
Производительность, тактов/час 9500
Контроль отсутствующего, двойного листа, а также затора бумаги да
Формат бумаги, мм мин. 148×148;
макс 350×500
Плотность бумаги, г/м2 40-260
Емкость лотка, мм 55

Автоматический брошюровщик SWI 520

Максимальный / минимальный формат, мм 520 х 800 / 50 х 80
Механическая скорость, блоков / час 1600

Полуавтоматическая крышкоделательная машина Schmedt PraziCase EC-3

Читайте также:  Сколько стоит профилактика газового оборудования

Формат переплетной крышки, мин./макс, мм:
Высота 100 – 335
Ширина 216 – 750
Толщина 1,5 – 3,5
Ширина корешка, мин./макс., мм 6,4-82
Производительность, крышек в минуту (расчетная) 2-3

Книговставка Schmedt PraLeg

Длина корешка, мм 80-340
Ширина книги, мм 110-450
Толщина блока, мм 2-60
Производительность, кн/час 100-300

Станок для прессования и штриховки книг Schmedt Praform

Длина корешка, мм 520
Ширина книги, мм 400
Толщина блока, мм 100
Производительность, кн/час 300
Давление прессования, кПа : 1000
Время прессования, с 5-100

ПЛАНШЕТНЫЙ РЕЖУЩИЙ ПЛОТТЕР GUNNAR F1-M HYBRID

Ширина, мм 400 1533
Глубина, мм 100 1284
Высота, мм 300 1115
Макс. скорость резки, мм/с 500
Макс. формат материала, мм 1200×900
Макс. толщина материала, мм 3,5

Гильотина Cassese 55M

Угол реза 45° — 90° Изменяемый
Максимальная ширина реза 70 мм с реверсными ножами 100 мм со стандартными ножами

Механический станок для скрепления углов багетных рам MiniGraf A2M 200

Высота профиля, минимальная/максимальная, мм 6/90
Ширина профиля, минимальная/максимальная, мм 6/180
Сменные головки для скрепляющих скоб, мм 7, 10, 15
Сменные головки для скрепляющих скоб по заказу, мм 3, 4, 5, 12

Автоматическая машина для резки пазов LS-1200B

Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 800×600
Производительность, такт/мин 40
Максимальное кол-во канавок 8
Толщина картона, мм 1-4

Полу-автоматический станок для «опрессовки» коробок LS-F6

Максимальный формат коробки, мм. 460х380х120
Производительность, такт/мин 22

Полу-автоматический станок для «опрессовки» коробок LS-F6

Максимальная ширина бумаги, мм. W80-600
Плотность бумаги. г/м2 80-250
Производительность, такт/мин 40

Полу-автоматический станок для «опрессовки» коробок LS-F6

Минимальный размер коробки, мм. 40x40x10
Производительность, такт/мин 40

Источник

Бизнес-идея: производство коробок из картона

Содержание

  1. Концепция бизнеса
  2. Что потребуется для реализации?
  3. Пошаговая инструкция запуска
  4. Финансовые расчеты
  5. Стартовый капитал
  6. Ежемесячные расходы
  7. Сколько можно заработать?
  8. Сроки окупаемости
  9. Риски и минусы бизнеса
  10. Заключение

Вложения: от 850 тысяч рублей

Окупаемость: от 3 месяцев

На сегодняшний день 80% экспортируемого и импортируемого товара перевозится в картонных коробках. Это легкий, экологически безопасный и утилизируемый материал. Поэтому бизнес по производству коробок из картона является весьма прибыльным.

Концепция бизнеса

Суть заключается в открытии производства картонных коробок, которые будут реализовываться на различные заводы и фабрики. Преимущество в том, что не нужно продавать свою продукцию поштучно, необходимо найти несколько крупных клиентов, которым будет реализовываться весь товар. Это могут быть кондитерские фабрики, вино-водочные заводы и любые другие предприятия в сфере пищевой промышленности. В картонных коробках также нуждаются производители техники и электроники.

Что потребуется для реализации?

Лучше всего данный бизнес, конечно, будет работать в крупных городах, где легко найти потенциального клиента. Но если в небольшом городке существуют предприятия, которые производят и реализуют собственный товар, то им выгоднее будет приобрести коробки из картона у вас, нежели заказывать в другом городе.

Основной требующий затрат шаг реализации бизнес-идеи – это обустройство помещения и закупка необходимого оборудования и сырья.

Сложнее всего найти помещение, соответствующее следующим требованиям:

  • средняя площадь 100 кв. м под станки и 50 кв. м под склад;
  • температура воздуха в помещении + 18 градусов, на складе +5, влажность – 80%;
  • помещение должно быть абсолютно сухим, защищенным от влаги.

Следующий шаг – это приобретение оборудования. Сам процесс изготовления состоит из таких этапов:

  • нарезка листов;
  • печать на картоне;
  • изготовление форм коробок;
  • склеивание тары.

Для этого нужно следующее оборудование:

  • резательно-рилевочный станок;
  • флексографический станок;
  • автоматический пресс;
  • фальцевально-склеивающий аппарат.

Кроме всего этого необходимо создать условия для работы сотрудникам, выделить уголок для менеджеров и бухгалтеров, либо снять отдельный офис. Оборудовать помещение санузлом, системой видеонаблюдения и сигнализацией.

Пошаговая инструкция запуска

После того, как финансовый план составлен и произведены все расчеты, можно приступать к реализации бизнес-проекта:

  1. Регистрация. Получение всех необходимых разрешений на ведение производства и реализации продукции.
  2. Поиск и оборудование помещения, офиса и склада. Идеально все три помещения совместить в одном, или чтобы они находились поблизости друг от друга.
  3. Наем сотрудников: бухгалтера, охранника, как минимум троих рабочих. Возможно, всю документацию и финансовые расчеты будете вести вы сами. Это сокращает необходимость в одном сотруднике.
  4. Закуп оборудования. Как минимум потребуется 4 станка, столы для работы, мебель для сотрудников, сантехника, оргтехника. Все оборудование можно купить и б/у. Кроме этого, придется потратиться на камеры наблюдения и сигнализацию. Также понадобится автомобиль для доставки товара.
  5. Закуп сырья. Производить коробки нужно из гофрокартона.
  6. Реклама. В ход могут идти любые маркетинговые приемы: реклама в СМИ, интернете, объявления на остановках, баннеры и буклеты. Первоначально можно заказать рекламные буклеты с подробной информацией о вашем бизнесе, товаре и ценах, а также лично предоставить их всем предприятиям – потенциальным клиентам.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Итак, первоначальные вложения в бизнес по производству коробок из картона:

  • 25 000 – регистрация предприятия;
  • 30 000 – аренда помещения;
  • 100 000 – зарплата сотрудникам;
  • 400 000 – закуп оборудования, техники и сырья;
  • 20 000 – реклама;
  • 20 000 – транспортные расходы;
  • 50 000 – разное.

В общем для запуска и развития бизнеса нужно вложить в среднем 625-650 тысяч рублей. Чем больше масштабы производства, тем выше сумма вложений.

Ежемесячные расходы

Каждый месяц предусматриваются следующие затраты:

  • 30 000 – аренда помещения;
  • 80 000 – зарплата сотрудникам;
  • 20 000 – закуп гофрокартона – 1 000 листов;
  • 10 000 – реклама;
  • 20 000 — транспортные расходы;
  • 50 000 — коммунальные и налоговые платежи.

Каждый месяц нужно тратить 230-250 тысяч рублей.

Сколько можно заработать?

Один лист гофрокартона стоит приблизительно 20 рублей. На производство одной упаковки требуется 1/10 листа гофрокартона. Упаковочная коробка будет стоить 20 рублей, то есть из одного листа получается 10 упаковок. В сумме это 200 рублей. В день 5 работников могут изготовить минимум 150 штук каждый. Ежедневная прибыль соответственно составляет 15 тысяч рублей, ежемесячная с учетом выходных дней – 390 тысяч рублей. За вычетом всех вложений, владельцу на руки остается 140 тысяч рублей. При больших масштабах производства прибыль будет существенно выше.

Сроки окупаемости

При хороших продажах окупаемость наступит уже через три месяца.

Источник