Меню

Оборудование для производства закиси азота



Оборудование для производства закиси азота

Закись азота, или химическое соединение N2O, стал популярным и всемирно известным благодаря фильмам об «уличных гонщиках». В них этот бесцветный негорючий газ с приятным сладковатым запахом и привкусом используется для резкого ускорения перед финишной чертой и гарантированной победы. К сожалению, в фильмах не уточняют, что этот же газ может быть весьма опасным. Статьи по теме:

  • — сухой нитрат аммония (или сульфаминовая кислота и 73%-й азотная кислота);
  • — лабораторные приспособления для проведения химических опытов;
  • — электрический нагревательный прибор с возможностью регулировки температуры.

Инструкция
1 Для получения закиси азота необходима химическая лаборатория и строгое соблюдения условий протекания химических реакций, поскольку этот процесс может быть смертельно опасным. Подготовьте лабораторные условия в зависимости от выбранного метода получения так называемой закиси азота.
2 Наиболее распространенный способ получения N2O – термическое разложение сухого нитрата аммония. В домашних условиях оксид диазота можно получить при нагревании сухого нитрата аммония электрическим нагревательным прибором. Нитрат аммония – это та самая аммиачная селитра, используемая для производства взрывчатки. В связи с этим температура нагревания не должна превышать 270 градусов по Цельсию, иначе в ходе химической реакции произойдет взрыв. Организуйте процесс нагревания сухого нитрата аммония с возможностью выхода, охлаждения и сбора бесцветного газа. В емкости для этого газа и будет накапливаться искомый N2O.
3 Второй способ получения N2O – нагревание сульфаминовой кислоты с 73%-й азотной кислотой в схожих с первым вариантом условиях. Этот способ называют более удобным для промышленного производства закиси азота, однако менее подходит для домашних условий. Дело в том, что сульфаминовая кислота вызывает ожоги кожных покровов и слизистых оболочек, а азотная кислота и ее пары очень вредны: пары вызывают раздражение дыхательных путей, а сама кислота оставляет на коже язвы. Обратите внимание Химическое вещество N2O сгущается в бесцветную жидкость только при определенных условиях, например, при комнатной температуре и давлении 40 атмосфер. Таким образом, получить закись азота в жидком виде в домашних условиях весьма затруднительно. Полезный совет Закись азота иногда используется для улучшения технических характеристик двигателей внутреннего сгорания. Однако его основное применение – ингаляционный наркоз. Таким образом, вместо получения N2O в домашних условиях можно просто заказать в фармацевтической компании так называемый веселящий газ – в баллоне будет все тот же N2O. Статьи по теме:

Источник

Способ получения закиси азота

Изобретение относится к получению закиси азота, используемой в технических и медицинских целях. Сущность способа получения закиси азота разложением аммиачной селитры состоит в том, что реакционную смесь, содержащую закись азота и неконденсирующиеся примеси перед осушкой, очисткой и заполнением в баллоны высокого давления подвергают промывке абсорбентом — водой, раствором азотной кислоты или аммиачной селитры или их смесью при температуре 5-35°С, давлении 20-200 мм, вод. ст., соотношении газ : абсорбент, равном 3-6 : 1. Для получения закиси азота, соответствующей требованиям фармакопейной статьи, осуществляют низкотемпературное переиспарение продуктов разложения. Технический результат состоит в сокращении потерь закиси азота в процессе получения закиси азота высокой чистоты, повышении надежности процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения закиси азота (гемиоксида азота), используемого как в медицинских, так и в технических целях.

Известен способ получения закиси азота по авт. св. N 1097556, включающий разложение нитрата аммония в расплаве минеральных солей, содержащих ионы SO4 -2 и HSO4 -1 . Недостатком этого способа является необходимость использования дорогостоящих реагентов (квасцов), которые увеличивают расходы на закупку сырья.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения закиси азота термическим разложением нитрата аммония по патенту США N 3360336, кл. 23-158, 1971 при температуре 260-280 o C. При этом протекает ряд побочных реакций с образованием аммиака, паров азотной кислоты, других (отличных от закиси) окислов азота.

К недостаткам данного способа относятся значительные количества примесей в получаемой закиси азота. Для получения кондиционной закиси азота приходится проводить многократно повторяющиеся операции заполнения и сдувки закиси азота в баллонах.

Цель изобретения — усовершенствование технологического процесса производства закиси азота, улучшение качества продукта и снижение энергопотребления процесса за счет введения стадии водной промывки продуктов разложения с абсорбцией части примесей и проведением доочистки закиси азота методом низкотемпературного переиспарения в ходе заполнения, хранения и транспортировки низкотемпературных изотермических емкостей.

Цель реализуется следующим образом.

Закись азота, полученную термическим разложением аммиачной селитры, выделяют из реакционных газов путем абсорбции примесей водой, раствором азотной кислоты или аммиачной селитры или их смесью при температуре от 5 до 35 o C, давление 20-200 мм вод. ст. и соотношении газ: абсорбент, равном 3-6: 1.

Кроме того, чтобы получить закись азота, освобожденную от неконденсирующихся газообразных примесей и соответствующую требованиям фармакопейной статьи, а также избежать потерь закиси азота при неизбежных при этом сдувках, закись азота подвергают осушке и низкотемпературному переиспарению при температурах от минус 70 до минус 18 и под избыточным давлением от 0,18 до 1,8 МПа в ходе заполнения низкотемпературных изотермических емкостей и хранения в них закиси азота. Низкотемпературные изотермические крупногабаритные емкости могут быть использованы как при хранении закиси азота, так и при ее транспортировке. Для заполнения и хранения в них этого продукта создается циркуляционная схема, включающая емкостное, теплообменное и компрессорное оборудование, которое и используется при реализации процесса низкотемпературного переиспарения. При использовании этого процесса удается поддерживать в жидкой фазе содержание неконденсирующихся примесей на уровне ниже 3%, что соответствует требованиям фармакопейной статьи, а в газовой фазе не выше 7%, что позволяет использовать газовые сдувки в качестве сырья — окислительного агента в других химико-технологических процессах или в электронной промышленности.

Читайте также:  Оборудование для огневой резки металла

Способ реализуется следующим образом.

Полученная термическим разложением аммиачной селитры реакционная смесь, состоящая, в основном, из закиси азота, но содержащая растворимые в воде (такие как высшие окислы азота, пары азотной кислоты и т.д.) и неконденсирующиеся (такие как молекулярный азот, другие инертные газы и подобные им продукты) примеси, подвергается промывке абсорбентом (водой, слабым раствором азотной кислоты или аммиачной селитры или их смесью) в абсорбере при следующих условиях: температура от 5 до 35 o C; давление от 20 до 200 мм водяного столба; и соотношение газ : вода, равное 3-6:1.

Затем газ подвергается осушке на твердых адсорбентах (силикагелях и цеолитах) и подается в зону окончательной доочистки с удалением неконденсирующихся примесей.

Доочистка производится по схеме.

Предлагаемое изобретение имеет следующие преимущества: 1. Сокращаются общие потери закиси азота в процессе получения закиси азота высокой (97-99,99%) чистоты за счет проведения избирательного выделения растворимых и низкотемпературного выделения неконденсирующихся примесей и сокращения сдувок.

2. Вырабатывается новый ценный продукт — 93% закись азота, которая может быть применена в качестве сырья — окислительного агента в других технологических процессах.

3. Процесс становится хорошо управляемым и надежным в части поддержания качества закиси азота высокой (97-99,99%) чистоты.

4. Реализуется возможность транспортировки закиси азота в крупногабаритных низкотемпературных изотермических емкостях с последующим разливом в другую, более мелкую тару.

1. Способ получения закиси азота термическим разложением аммиачной селитры, отличающийся тем, что закись азота выделяют из реакционных газов путем абсорбции примесей водой, раствором азотной кислоты или аммиачной селитры или их смесью при температуре от 5 до 35 o С, давлении 20 — 200 мм вод. ст. и соотношении газ : абсорбент, равном 3 — 6 : 1.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что закись азота подвергают осушке и доочистке от неконденсирующихся примесей низкотемпературным переиспарением газа при температуре от -70 до -18 o С и давлении от 0,18 до 1,8 МПа в в системах низкотемпературных изотермических хранилищ или крупногабаритных транспортных изотермических емкостей.

Источник

Оборудование для производства закиси азота

МТС: 8-912-24-929-06 www.ekrit.ru E-mail: ekrit1991@yandex.ru

В любое время года продажа Аргона жидкого, ГОСТ10157-2016, высшего сорта. Отгрузки осуществляем на условиях самовывоза, а так же с доставкой собстенным автотранспортом. Ежемесячный объем от 20 тонн. Осуществляем отгрузки по всей территории РФ, а так же в Ка.

Обеспечиваем бесперебойное снабжение криогенными жидкостями производственные предприятия. Поставляем самовывозом, автомобильным и ж/д транспортом по России и на экспорт. Продаём и монтируем криогенное и газовое оборудование. Пр.

ЗАО «Сибтехнология» создано 10 ноября 1994г. С момента образования и по сей день предприятие специализируется на поставках химической продукции промышленно-технологического и лабораторного направления во все отрасли промышленности. В обществе работает более 80 сотрудников. Помимо торговли ЗАО “СТ.

ООО»Авто Газ Глобал» — динамично развивающаяся компания, которая на протяжении последних нескольких лет удерживает неоспоримое лидерство на рынке газобаллонного оборудования (ГБО) в Украине. Мы предоставляем полный комплекс услуг: — продажи ГБО (опт и розница); — установка (газовая установка) ГБО.

Баллоны от 1-го литра до 40-литров Кислород Углекислота Аргон Азот Гелий Сжат-воздух Закисть-азота Продажа-Покупка баллонов 0983755359

Всем участникам рынка производства и реализации технических газов знакома аббревиатура «ИГМА». Международное некоммерческое партнерство производителей технических газов ИГМА(теперь Некоммерческое Партнерство Производителей Промышленных и Медицинских Газов И Криогенной Техники ИГМА) — это динамичная.

Источник

Особенности промышленного производства пищевой закиси азота

Оксид азота также известен как закись азота. Он перевозится в баллонах из высокопрочной стали. Синтез и последующие исследования оксида азота позволили добиться больших результатов в медицине, кондитерском и пекарском производстве, виноделии, автоспорте. Оксид азота распространен в большинстве стран мира с развитой и развивающейся экономикой. Производство качественной закиси азота осуществляют путем разложения аммиачной селитры. Затем смесь проходит абсорбцию и многократную очистку. Химические процессы осуществляют в условиях завода. При выборе закиси азота нужно быть внимательным, так как на рынке сейчас много поддельного оксида азота. Он не только не соответствует ГОСТу, но, зачастую, опасен и неэффективен. Кустарно изготовленная закись азота не подходит для пищевой промышленности, медицины, и развлекательной индустрии. Она может нанести вред вашему здоровью.

Выбор оксид азота

При выборе оксида азота лучше отдать предпочтение специализированной компании, которая имеет сертификаты качества и лицензию. Таким образом, вы не потратите деньги впустую, и приобретете действительно качественный, эффективный и безопасный товар. Компания «Форагаз» реализует высококачественную сертифицированную закись азота, которая изготовлена на заводе. Продукция строго соответствует ГОСТу, и может применяться в пищевой отрасли, медицине, и развлекательной индустрии — кафе, ночные клубы, кальянные. Оксид азота реализуется в стальных баллонах. Кроме самой закиси азота компания «Форагаз» реализует прочные сумки-переноски для баллонов, подставки, насадки и качественные шарики итальянского производителя. Доставка в любой район Москвы в любое удобное для Вас время. Также служба доставки работает по территории Подмосковья. Приобретайте только качественный, сертифицированный и эффективный оксид азота! Звоните и заказывайте!

Читайте также:  Продажа оборудования для газорезки

Источник

Воздухоразделительные установки и газоразделительное оборудование

Углеводородные установки (подготовка попутного нефтяного газа)

Подготовка газа для использования в качестве топлива на газопоршневых (ГПЭС) и газотурбинных (ГТЭС) электростанциях. Повышение метанового числа.

  • Повышение метанового индекса (число) газа на 15–60 единиц.
  • Снижение содержания С4+ в 2,5–6,0 раз. Остаточное содержание — менее 2% об.
  • Снижение содержания С5+ в 6–12 раз. Остаточное содержание — менее 0,5% об.
  • Повышение содержания метана на 8–20% об.

Подготовка нефтяного газа к дальнейшему потреблению с применением мембранной технологии «Грасис» CarboPEEK позволяет значительно повысить качество попутного газа за счет снижения в нем содержания тяжелых углеводородов и серосодержащих примесей и полностью исключить присутствие аэрозолей, капельной влаги (сухой отбензиненный газ) и твердых частиц.

Подготовка газа до требований газотранспортной системы: по точке росы газа по воде и углеводородам, по содержанию тяжелых углеводородов и сернистых соединений

Удаление сероводорода из газового потока

Снижение концентрации не только сероводорода в 10–250 раз, но и паров воды, диоксида углерода вкупе с тяжелыми углеводородами.

Подготовка шахтных газов для электрогенерации

Высокотехнологичные мембранные установки «Грасис» позволяют изменить теплотворную способность шахтного газа и попутного нефтяного газа с высоким содержанием азота и подготовить их в качестве топлива для ГТЭС, ГПТС, котельных.

Хелатные установки жидкофазного окисления (сероочистка газа) — экологичное решение для глубокой сероочистки природного и попутного нефтяного газа. НПК «Грасис» выполняет весь комплекс работ от проектной оценки и обоснования до поставки оборудования сероочистки.

Азотные установки и станции

НПК «Грасис» занимает лидирующие позиции в области производства мембранных генераторов и оборудования для работы с азотом. Мембранные азотные генераторы – газоразделительные системы, позволяющие получать азот до 5 000 м³/ч из атмосферного воздуха. При производстве генераторов используются половолоконные мембраны, устойчивые к составу подаваемого на разделение воздуха. Оборудование высоко автоматизировано, простое в эксплуатации и обслуживании. Выдается полный комплект разрешительной документации и сертификатов.

Компания «Грасис», обладая более чем опытом производства воздухоразделительного оборудования, предлагает полностью автоматизированные мембранные комплексы, производящие азот из атмосферного воздуха. Любая из установок «Грасис» проектируется и производится согласно техническому заданию заказчика индивидуально. Азотная установка экономична, надежна и проста в эксплуатации.

Компания «Грасис» производит высокотехнологичные стационарные автоматизированные установки по выделению азота из атмосферного воздуха. Азотные установки работают на основе технологии разделения воздушной смеси с помощью адсорбирующих материалов последнего поколения, что позволяет получать азот высокой чистоты. Оборудование изготавливается в индивидуальном порядке, исходя из технических требований заказчика.

Для удовлетворения потребностей в небольших, качественных и недорогих азотных генераторах научно-производственная компания «Грасис» предлагает серийно выпускаемые адсорбционные генераторы NITROPOWER. Данные типы установок выпускаются в двух вариантах NITROPOWER и NITROPOWER PLUS, которые предлагаются в различных комплектациях и могут быть оснащены набором дополнительных опций.

Чистота азота — до 99,999%

Мобильные мембранные азотные станции

Компания «Грасис» предлагает оборудование для производства азота в полевых условиях и различных климатических зонах. Станции по разделению воздушной смеси работают на основе технологии мембранного газоразделения. Станции могут варьировать чистоту вырабатываемого продукта в широких пределах.

Передвижные азотные компрессорные станции

Компания «Грасис» предлагает лучшие по характеристикам азотные компрессорные станции среди существующих сегодня на рынке для производства газа в полевых условиях и различных климатических зонах. Передвижная азотная станция по разделению воздушной смеси для получения требуемого объема продукта работает на основе технологии мембранного газоразделения. Данный тип оборудования позволяет варьировать чистоту вырабатываемого газа в широких пределах.

Модульные азотные станции

НПК «Грасис» представляет высокотехнологичные станции модульного типа для получения азота из атмосферного воздуха на основе мембранной или адсорбционной технологии. Установки данной категории представляют единый блок-бокс, внутри которого расположено все необходимое оборудование.

Модульные азотные станции могут различаться по габаритам, производственной мощности, чистоте газообразного продукта и давлению на выходе.

Установка азотного пожаротушения

Компания «Грасис» выпускает азотные установки, обеспечивающие взрывобезопасность на различных объектах. Принцип работы установки азотного пожаротушения заключается в создании инертной атмосферы с высоким содержанием азота, при которой процесс горения становится невозможным.

Кислородные установки и станции

Собственная линия производства медицинского кислорода для лечебных учреждений! Кислородные концентраторы АКС различной производительности позволяют получать кислород из атмосферного воздуха, обеспечивая его непрерывную подачу и независимость от регулярных закупок кислорода.

Концентрация кислорода до 95% с опциональной системой доочистки до 99%
Время выхода на рабочий режим, не более 10 — 15 мин
Ресурс работы установки 100 000 часов

Высокоэффективные установки для получения кислорода из атмосферного воздуха и закачки его в баллоны. Преимуществом кислородных установок на основе метода адсорбции является низкая себестоимость получаемого газа.

Чистота кислорода до 95 — 99%
Производительность до 6 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 70—120 тыс. часов

«Грасис» предлагает своим клиентам серийные адсорбционные установки для получения кислорода для заправки баллонов, а также оборудование, проектируемое по техническому заданию заказчика. Производительность установок составляет от 20 до 1000 баллонов в сутки. Чистота продукта при получении данным способом достигает 99% (с опцией доочистки).

Транспортабельные станции, при производстве которых использованы качественные комплектующие ведущих мировых производителей. Кислородные станции «Грасис» позволяют развернуть полный цикл получения кислорода и закачки его в баллоны на месте.

Чистота кислорода до 99%
Производительность до 40 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 120 тыс. часов

НПК «Грасис» проектирует и производит адсорбционные генераторы кислорода (кислородные генераторы) с чистотой до 99% (при применении дополнительной ступени очистки). Установка позволяет получать газообразный кислород из атмосферного воздуха.

Чистота кислорода до 95 — 99%
Производительность до 6 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 70—120 тыс. часов

Мембранные кислородные установки

Полностью автоматизированные мембранные кислородные установки для обогащения воздуха кислородом.

Чистота кислорода до 45%
Производительность до 10 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 10 мин
Ресурс работы установки 130—180 тыс. часов

Криогенные кислородные установки

Установки, позволяющие получать жидкий и газообразный кислород из воздуха, на основе глубокого охлаждения воздуха.

Чистота кислорода до 99,9999%
Производительность до 90 000 м³/ч
Ресурс работы установки 150—250 тыс. часов

3 — 15 руб.

Газификатор является востребованным видом оборудования. Данное оборудование необходимо для перевода сжиженных газов в газообразное состояние перед последующей подачей их потребителям.

Чистота кислорода — до 45%, производительность — до 10 000 м³/ч

НПК «Грасис» ­ — производственная компания, надежный подрядчик в сфере обеспечения лечебными газами учреждений здравоохранения. Большой опыт поставок, собственное высокотехнологичное производство, возможность обучения, наличие большого спектра сервисных услуг, комплексный подход позволяют предлагать наилучшее решение для ЛПУ, в том числе реализовывать проекты «под ключ». В рамках проекта специалисты компании подберут необходимое технологическое и медицинское оборудование.

Блочные компрессорные станции

Для решения актуальных задач по компримированию природного и попутного нефтяного газа для дальнейшей закачки газа в пласт и утилизации НПК «Грасис» предлагает газовые компрессорные станции специального назначения. Газовые компрессорные станции производства «Грасис» могут использоваться также и для других методов утилизации ПНГ — подготовки топливного газа для ГТЭС или котельных установок.

Производительность — до 1 000 000 м³/ч, давление – до 40 МПа.

Воздушные компрессорные станции «Грасис» представляют собой смонтированные в стандартном контейнере готовые системы по снабжению предприятий сжатым воздухом. Воздух на выходе из станции соответствует требованиям Современные автоматизированные воздушные компрессорные станции обеспечивают надежность, простоту и удобство эксплуатации.

Производительность — до 300 000 м³/ч, давление – до 40 МПа.

Дожимные компрессорные станции

«Грасис» поставляет дожимные компрессорные станции (ДКС), предназначенные для доведения уровня давления до необходимого значения. Станции разрабатываются в соответствии с техническими и эксплуатационными требованиями Заказчика.

Дожимные компрессорные станции предназначены для получения и подготовки сжатого воздуха и широкого спектра сжимаемых газов: природный газ, попутный нефтяной газ, ВСГ (водородсодержащие газы), азот и др. технологические газы. Станции полностью автоматизированы.

Производительность — до 25 000 м³/ч, давление – до 40 МПа.

Криогенные установки производства азота, кислорода и аргона

Криогенные кислородные установки

Установки, позволяющие получать жидкий и газообразный кислород из воздуха, на основе глубокого охлаждения воздуха.

Чистота кислорода до 99,9999%
Производительность до 90 000 м³/ч
Ресурс работы установки 150—250 тыс. часов

3 — 15 руб.

Криогенные азотные установки

Установки, использующие криогенные температуры для получения из атмосферного воздуха азота в жидком и газообразном виде.

Чистота азота — до 99,999 9%, производительность — до 90 000 м³/ч

Криогенные установки производства азота, кислорода и аргона

Крупные криогенные установки, предназначенные для комплексного извлечения из воздуха азота, кислорода, аргона и смесей других газов путем низкотемпературной ректификации.

Чистота азота — до 99,9999%, чистота кислорода — до 99,95%, чистота аргона — до 99,9999%.

Водородные установки

Мембранные водородные установки

Установки на базе мембранной технологии для извлечения водорода из газовой смеси.

Ресурс работы установки

120—180 тыс. часов

Адсорбционные водородные установки

Установки, использующие новейшую адсорбционную технологию для концентрирования водорода.

Ресурс работы установки

70—120 тыс. часов

Воздушные компрессоры

Компания «Грасис» предлагает широкий модельный ряд винтовых компрессоров, а также производит компрессоры под определенную задачу клиента. Широкий модельный ряд формируется за счет различной компоновки узлов, модификаций корпуса, установки на базовые модели различного дополнительного оборудования.

Мощность до 315 кВт с рабочим давлением до 13–15 бар.

Установки разделения воздуха

Установки разделения воздуха

Оборудование для АГНКС и КриоАЗС

Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС) предназначены для заправки автомобильного транспорта компримированным природным газом (КПГ). АГНКС собственного производства изготавливаются в различных исполнениях и поставляются как в общем контейнерном исполнении, так и в виде отдельных модулей.

Сжиженный природный газ реализуется потребителям через криогенные автомобильные заправочные станции (КриоАЗС), на которых транспорт может заправляться природным газом в жидком виде, также возможна заправка транспорта на КПГ с помощью технологии регазификации — сжиженный метан преобразуется в компримированный.

НПК «Грасис» — официальный представитель ТМ Aspro в России.

Базовым технологическим партнером «Грасис» по компрессорному и заправочному оборудованию для АГНКС является компания DELTA Compresion S.R.L, торговая марка Aspro, Аргентина.

Aspro является мировым лидером в производстве оборудования для АГКНС, обладая совокупными мощностями, которые позволяют выпускать до 500 компрессоров в год. Полный цикл собственной разработки, производства и сборки всех компонентов АГНКС.

Источник