Оборудование для производства ветоши

Оборудование для ткани

Выбор пресса по назначению и параметрам

Усилие прессования 12 т
Габариты 3000 х 1650 х 900 ВхШхГ мм
Масса 1050 кг
Габариты тюка 900 х 1100 х 750 ВхШхГ мм
Цикл прессования 35 сек

Усилие прессования 12 т
Габариты 3000 х 1500 х 900 ВхШхГ мм
Масса 900 кг
Габариты тюка 900 х 1100 х 750 ВхШхГ мм
Цикл прессования 35 сек

Пресс AMD-2 компакт

Усилие прессования 2 т
Габариты 2000 х 645 х 420 мм (ВхШхГ)
Загрузочное отверстие 500 х 500 мм
Габариты тюка 400 х 500 х 350 мм (ВхШхГ)
Цикл прессования 30 сек

Усилие прессования 6 т
Габариты пресса 2150 х 1200 х 550 мм (ВхШхГ)
Загрузочное отверстие 350 х 570 х 400 мм (ВхШхГ)
Цикл прессования 23 сек
Ход штока 710 мм

Дробилка роторная XFS 250

Мощность (кВт) 4
Производительность (кг/ч) 150-200
Скорость вращения ротора (об/мин) 720
Габаритные размеры (мм) 900 х 700 х 1050
Вес (кг) 300

Усилие прессования 4 т
Габариты пресса 2350 х 1150 х 600 мм ВхШхГ
Загрузочное отверстие 500 х 750 мм ВхШ
Габариты тюка 700 х 750 х 500 мм ВхШхГ
Цикл прессования 35 сек

Длина ротора 170 мм
Электродвигатель 4,0 кВт 16А 380В
Загрузочное отверстие 230 х 225 мм
Частота вращения ротора 1500 об/мин
Производительность 50-70 кг/час

Дробилка роторная XFS 300

Мощность (кВт) 5,5
Производительность (кг/ч) 200-300
Кол-во ротационных ножей 9
Габаритные размеры (мм) 1100 х 800 х 1200
Вес (кг) 380

Длина ротора 300 мм
Электродвигатель 5,5 кВт 16А 380В
Загрузочное отверстие 300 х 320 мм
Частота вращения ротора 1000 об/мин
Производительность 80-100 кг/час

Усилие прессования 6 т
Габариты пресса 2150 х 1200 х 550 мм (ВхШхГ)
Габариты тюка 460 х 570 х 400 (ВхШхГ)
Цикл прессования 38 сек
Ход штока 710 мм

Пресс AMD-4 компакт

Усилие прессования 4 т
Габариты пресса 2000 х 950 х 450 мм ВхШхГ
Загрузочное отверстие 500 х 600 мм ВхШ
Габариты тюка 400 х 600 х 350 мм ВхШхГ
Цикл прессования 30 сек

Усилие прессования (т) 6
Характеристики электродвигателя 2.2 кВт,16 А 380 В 2.2 кВт,16 А 220 В
Масса (кг) 510
Количество ниток обвязки (шт) 2
Вес тюка пленки (кг) 60-100

Описание

Хотите избавиться от ненужного хлама? Утилизация ветоши – самый верный и экологический способ!

Недавно производственная компания «ИжевБуд Сервис» с ростом производства столкнулась с необходимостью утилизации ветоши и отходных материалов. Изначально в компании не было особенной стратеги по избавлению от отходов. И столкнувшись с проблемой загрязненной среды вокруг своего завода, «ИжевБуд Сервис» пересмотрели свои приоритеты и стали на путь экологического и правильного производства и устранения отходов, а именно – утилизации. Но без специального оборудования, компания тратила огромное количество денег на вызов специальных бригад и дальнейших работ с вторсырьем. С помощью новейшего оборудования AMD-12МУ для переработки вторсырья, отходы стали сортировать и прессовать, что снизило затраты по вывозу мусора с завода для дальнейшей утилизации ветоши и ее переработки.

Экономия при использовании оборудования для утилизации ветоши

Покупая пресс для ветоши, вы снизите объем площади, которая занята по отходы. Но это не все преимущества данного оборудования. Дробилка для ткани позволит вам реже вывозить мусор, и вы сможете сэкономить и на этом. Кроме того переработанную ветошь вы сможете продавать и зарабатывать деньги. Сотрудничая с нами, вы покупаете только надежное и производительное оборудование!

Раньше компания тратила более 25 000 рублей на вывоз и переработку отходов в месяц. По этому, компания решилась на закупку персонального профессионального оборудования по прессованию мусора. С приобретением прессовальной машины AMD-12МУ , утилизация ветоши стала менее затратным делом, и сократило тем самым стоимость переработки в три раза. Кроме того, вес полученной спрессованной кипы мусора был идеальным при небольшой массе для быстрой его утилизации.

Полученное вторсырье стали продавать организациям по переработке ветоши и стали зарабатывать не малые деньги что в скором времени окупило приобретение прессовальной машины. При месячном объеме в 4 тонн прессованной ветоши, компания стала получать прибыль в 5 000 рублей, плюс к этому уменьшились расходы на вывоз мусора. Подробнее о прессе для ветоши можно посмотреть тут . «ИжевБуд Сервис» в ближайшем времени хотят расширить свой бизнес и закупить еще одну прессовальную машину для большей экономии.

Источник

Оборудование переработки текстильных отходов в Москве

Утилизация швейных и текстильных отходов

оборудование для переработки текстильных отходов. Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение. Выход >1000кг/ч барабан диам.660мм Главный .

В наличии / Опт и розница

Применение: шерсть, остатки синтепона, ватин, лен, текстиль, спанбонд

Выход> 350 кг/ч Барабан диам.560мм Мощность 7.5квт Ширина барабана 1000мм Габариты 2100x1400x1200мм. Оборудование для переработки текстильных отходов Практическое решение для утилизации .

В наличии / Опт и розница

Промышленное оборудование

промышленное оборудование ( со склада во Владимире ) Другие товары и услуги 1. Оборудование для переработки текстильных отходов в вату. дог. 2. Технология переработки полимерных композитных .

В наличии / Опт и розница

Текстильные и швейные отходы для переработки

Технология и оборудование для переработки текстильных отходов. Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение. оборудование для разволокнения .

В наличии / Опт и розница

Переработка текстильных отходов

Оборудование Производство нетканых полотен; Производство ваты

В наличии / Опт и розница

Оборудование получение РВ хлопковых, льняных и химволокон

В наличии / Опт и розница

Оборудование текстильные И швейные отХоды для РВ

В наличии / Опт и розница

Утилизация отходов швейного и текстильного производства

Оборудование для производства наполнителя для мягкой игрушки

Оборудование для производства наполнителя для мягкой игрушки. для изготовления шариков позволяет формировать обычное химическое волокно на шарики, диаметром около 5 мм. Упругими, пушистыми и .

Оборудование для производства ПП нетканого полотна, Спанбонда

Агротекстиль производство мини — завод ( спанбонд ) Оборудование предназначено для производства ПП нетканого полотна, Спанбонда. Данный материал широко применяется в сельском хозяйстве, при .

Утилизация отходов швейного и текстильного производства

Дробильное оборудование / порошок/ Эта машина состоит из подвижных лопастей на главном валу и неподвижных лопастей в основном корпусе. При движении ведущего вала материал измельчается и разрезается .

Виды текстильных отходов из химических волокон

В наличии / Опт и розница

Оборудование для рубки стекловолокна

рубочная машина для стеклОволокна. оборудование для рубки стекловолокна, искусственных нитей, ветоши, базальтового волокна,канатов. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых .

В наличии / Опт и розница

Продам оборудование для переработки отходов легкой промышленности

Технология и оборудование для переработки отходов легкой промышленности. Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение. оборудование для разволокнения .

Станок, Оборудование для переработки текстильных отходов

Применение: шерсть, остатки синтепона, ватин, лен, текстильные материалы Выход> 350 кг/ч Барабан диам.560мм Мощность 7.5квт Ширина барабана 1000мм Габариты 2100x1400x1200мм. Оборудование .

В наличии / Опт и розница

Мини-заводы и станки для производства

промышленное оборудование Другие товары и услуги 1. Оборудование для переработки текстильных отходов в вату. дог. 2. Технология переработки отходов легкой промышленности дог. 3. Линия для .

В наличии / Опт и розница

Рубочная гильотина для всех типов волокон

рубочная гильотина для всех типов волокон. 1000мм Выход 300-1000 кг/ч Главный мотор 7.5 + 2.6квт длина нарезки 1-100мм / регулируется/ Ширина резки 1000мм Толщина резки 150мм габариты 2800x2000x1600мм Общий .

В наличии / Опт и розница

Промышленное оборудование

Машина для переработки текстильных отходов

Эта машина используется для разволокнения тканевых отходов. Подача сырья может производится сразу в бункер линии. Количество барабанов и производительность зависят от материала который будет .

Под заказ / Розница

FS-600 машина для разволокнения и переработки текстильных отходов в вату.

Нет в наличии / Опт и розница

NSX-YL2 Иглопробивная линия для производства нетканых материалов

NSX-YL2 Иглопробивная линия Данная машина преднозначенна для производста иглопробивных нетканных, материалов. Из таких материалов можно производить ковры, войлок, стельки, матрасы, полотна, .

В наличии / Розница

NSX-FS1060/1040 разрыхлитель для разволокнения текстильных отходов

NSX-FS1060/1040 разрыхлитель для переработки текстильных отходов функция Эта машина использует внутреннии передовые технологии разрыхления. Она имеет теcную структуру,удобную и простую операцию .

FS600 Щипальная машина для разволокнения текстильных отходов

FS-600 Агрегат для разволокнения текстильных отходов. Эта машина используется для разволокнения тканевых отходов. Подача сырья может производится сразу в бункер линии. Количество барабанов и .

В наличии / Розница

Машина для переработки текстильных отходов

продам щипальные машины (разволокнения) для переработки текстильных отходов, 7барабаны, производительность 120-150кг/ч. стоимость 17700 $. у нас есть старая и новая модели, производительность: .

В наличии / Розница

Японская линия регенерации текстильных отходов фирмы ASAHI Б/У

Линия регенерации текстильных отходов фирмы ASAHI предназначена для переработки текстильных отходов путем разволокнения и дальнейшего их использования в нетканом и прядильном производствах. Состав .

1 700 000 руб./шт.

Машины NSX-FS 500 в агрегате для переработки разных текстильных отходов в однородную волокнистую массу

ФУНКЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ. Данный агрегат конструирован соединением характеристиков и опытов зарубежных и внутренних аналогических оборудований. Для данной линии характерно хорошее кочество,высокая .

Оборудование, производственные линии, фабрики «под ключ»

СМД-Групп | Доставка в Москву

Неполный список видов оборудования, по которым работала наша компания. По данным видам оборудования у нас есть наработки, но в любом случае требуется подтверждение актуальности информации в связи .

Источник

Бизнес идея: производство обтирочной ветоши

Бизнес-идея по организации производства ветоши может заинтересовать, в первую очередь, людей, которым не безразлична идея переработки вторсырья и защита экологии. Во всем мире каждый день выбрасывается на свалку огромное количество текстильного сырья, которое могло бы ещё послужить людям в качестве обтирочного материала (ветоши) на различных видах производств.

Необходимо отметить, что рынок обтирочных материалов довольно обширен и для начала необходимо определиться, что из себя представляет само понятие «ветошь обтирочная».

Что такое ветошь, и для чего она нужна?

Ветошь обтирочная — это текстильный материал, предназначенный для удаления всевозможных загрязнений (смазки, масла, влаги, пыли и т.п.) с какой-либо поверхности (оборудования, деталей, готовой продукции и т.п.). Ветошь широко применяют как обтирочный материал в различных отраслях промышленности и в других сферах жизнедеятельности человека.

Требования, предъявляемые к ветоши

Для того, чтобы ветошь можно было использовать как обтирочный материал, к её качеству предъявляется ряд требований:

Ветошь должна обладать высокой степенью впитываемости, т.е. материал из которой сделана ветошь, должен содержать высокий процент хороши впитывающего влагу текстиля. Такими качествами в большей степени обладает хлопок, и значит желательно, чтобы ветошь состояла из хлопка и содержала как можно меньше синтетики и шерсти.
Ветошь должна быть мягкой, без включения грубых тканей и нетекстильных примесей (вата, перья, пуговицы и т.п.).
Ветошь должна быть прочной на разрыв, не иметь ослабленных (подгнивших, прелых, горелых) мест.
Ветошь должна иметь подходящие для использования потребителем размеры куска. Оптимальный размер куска — 400-500 см2. В куске не должно быть мест уже 10 см.
Ветошь должна быть чистой и удовлетворять санитарным требованиям.

Сколько стоит ветошь? Цена ветоши

Ознакомившись с требованиями, предъявляемыми к качественной ветоши, проведем анализ рынка предложений готовой ветоши различных производителей.

Достаточно набрать в интернет-браузере слово «ветошь», мы видим множество предложений о продаже ветоши с разбросом цен от 5-ти до 100 рублей за килограмм. Если более детально проанализировать рынок обтирочных материалов, то по цене и качеству ветошь можно условно разделить на 3 группы:

Ветошь стоимость 5 — 15 руб. за 1 кг.
Ветошь стоимостью 15 — 35 руб. за 1 кг.
Ветошь стоимостью выше 35 руб. за 1 кг.

Ветошь, условно относящаяся к первой группе, по цене от 5 руб. до 15 руб. за килограмм редко бывает качественной. Зачастую это ветошь произведенная не по ГОСТу и использовать её по назначению бывает проблематично. Дешевая ветошь может оказаться грязной, прелой, сделанной из грубой или плохо впитывающей ткани, имеющей нетекстильные включения или малый размер куска. В подобной ветоши может быть наличие большого количества шерсти, синтетических материалов, джинсовых и лекальных обрезок, путанки, марлевых кромок, обреза бинтов и других отходов текстильного производства. При использовании обтирочного материала из данной категории, у потребителя неминуемо возникнут проблемы с повышенным расходом ветоши.

Вторая группа обтирочных материалов, стоимостью от 15 рублей до 35 рублей за килограмм считается оптимальной по соотношению цена – качество. Производят такую ветошь из солдатского белья, нетканого полотна, отечественной б/у одежды и одежды «Second Hand» собираемой в европейских странах.

Третья группа — ветошь стоимостью от 35 руб. за килограмм и выше. К этой категории можно отнести технические, вафельные и белые салфетки, лоскуты больших размеров с текстильных фабрик, постельное белье б/у. Ветошь этой ценовой категории самая качественная, но далеко не каждый потребитель может тратить на обтирочный материал такие средства, т.к. это просто экономически не выгодно.

Где брать сырье (текстильный материал) для производства ветоши

Если вы намерены организовать предприятие по изготовлению и сбыту обтирочной ветоши, то первый вопрос, который необходимо решить – это вопрос бесперебойной поставки сырья. Вот некоторые потенциальные поставщики текстильного сырья:

Текстильные производства и ателье по пошиву и ремонту одежды . Можно договориться о приобретении обрезков на подобных предприятиях. Но качество ветоши изготовленного из таких отходов можно будет отнести только к первой ценовой категории (5 — 15 руб. за 1 кг).
А рмейское белье . Огромное количество отслужившего свой срок, хорошо впитывающего текстильного материала: постельное и нательное солдатское бельё. Можно договориться с армейским начальством о поставках подобного материала для производства качественной ветоши.
Б/у одежда . Бывшая в употреблении одежда является одним из основных и часто используемых в производстве обтирочной ветоши материалом. Вы можете организовать в вашем городе скупку у населения подходящей для ваших целей б/у одежды на вес.
Сырьё из категории «Second Hand» . Закупку сырья из одежды «Second Hand» целесообразнее производить оптом в европейских странах.

Технология изготовления ветоши

После того, как вы определитесь с поставками и типом сырья, можно переходить к поиску помещения под создаваемое предприятие и закупку необходимого оборудования. Но для того, чтобы понять, какое именно оборудование необходимо для производства ветоши, предлагаю для начала ознакомиться с технологией производства обтирочной ветоши:

На первом этапе проводится сортировка сырья по таким критериям: максимальное содержание хлопка, мягкость, прочность, большой лоскут.
Затем из сырья удаляются нетекстильные примеси (пуговицы, кнопки, замки «молния», пряжки, кожа, синтетическая подложка, погоны, вата, перья и т.п.).
Потом всё сырье должно пройти санитарную обработку дезинфекционным средством.
На следующем этапе сырьё режется на куски размером, который удобнее всего использовать потребителю в качестве обтирочного материала.
Затем готовая ветошь прессуется промышленным способом в тюки. Обычно для этих целей используется прочная полиэтиленовая пленка. Наиболее часто используемый вес тюков – 10 и 50 килограмм.

Примечание: при производстве ветоши остается большое количество мелких кусков ткани, грубого или плохо впитывающего текстиля и тому подобных отходов, которые не целесообразно отправлять потребителю под видом высококачественной ветоши. Но и выбрасывать эти отходы тоже не рационально. Поэтому из подобного материала можно наладить дополнительное производство технической ваты, как это показано на видео ниже, закупив дополнительное оборудование для переработки ветоши.

Источник

Утилизация ветоши, ткани, одежды

Изменение акцентов в отношении производственных отходов вызвано несколькими факторами:

экологический;

экономический;

гуманитарный.

Если металлолом или макулатура – объекты последующей переработки на протяжении длительного времени, то утилизация текстиля – относительно новое направление. В этом плане важно разделять бытовые изделия из ткани, используемые для повседневной носки, и производственные – спецодежда. Именно она подвергается загрязнению маслами, химикатами и прочими материалами, связанными с промышленной деятельностью.

Тогда как бытовые текстильные изделия часто отправляются в качестве гуманитарных акций, без дополнительной обработки, утилизация ветоши и спецодежды – процесс более хлопотный и ответственный.

Сортировка ветоши

Согласно кодировке ФККО, подобный вид производственных отходов классифицируется как обтирочный материал и сортируется в зависимости от вида загрязнения:

Нефтепродуктами. Различают ветошь, содержащую от 15% и более масел, а также пропитанную нефтепродуктами ниже этой величины.
Лакокрасочными материалами. Дальнейшая сортировка производится по степени загрязненности, где пороговая величина – 5%, а также основе красителя: полиэфир, алкидные смолы и прочие.
Пищевой продукцией. Отдельная подкатегория отводится для ветоши, загрязненной жирами.
Материалами, связанными с печатным производством. Сюда попадает текстиль со следами печатной краски, а также использовавшийся для чистки форм, барабанов или офсетной резины. Отдельно классифицируются ткани, эксплуатировавшиеся под печатные платы и содержащие свинец, олово. Дополнительная группа содержит ветошь со следами полиграфических красок или мастик.
Взрывоопасными веществами. Категория охватывает отдельно текстиль, использовавшийся с пиротехническими изделиями и загрязненный непосредственно взрывчатыми веществами: гексоген, тринитротолуол.
Кадмием.
Органическими растворителями.
Неорганическими веществами.

Работа с мукой – такая одежда относится к ветоши, загрязненной пищевой продукцией

Конкретный состав загрязнителя определяет дальнейшую обработку отработанного текстиля.

Переработка ветоши

Текстильные отходы подлежат обязательной предварительной сортировке. В дальнейшем, не промасленная ткань проходит процесс переработки из нескольких этапов:

стирка;

очистка химическими реагентами;

разволокнение.

Каждый из трех этапов подразумевает использование специализированных аппаратов, где и происходит переработка ветоши. Оборудование включает: промышленные стиральные машины, ротационные агрегаты, устройства гильотинного типа. Последние используются на стадии разволокнения, которая состоит из трех этапов:

резка;

замасливание в кислотах или спиртах;

разделение на волокна.

Финальное отделение волокон происходит при помощи щипальных машин, где сухая ветошь преобразуется во вторичное сырье, пригодное для изготовления новой продукции.

Утилизация промасленной ветоши

Обтирочный материал, содержащий масла или нефтепродукты от 15% и выше соответствует III классу опасности, в силу чего полежит обязательной утилизации. Как правило, это текстиль, предназначенный для протирки механизмов, станков и прочего производственного оборудования.

Подобная ветошь должна быть собрана в специальные металлические или пластиковые контейнеры и находиться отдельно от другого вторичного текстиля. Емкости должны иметь соответствующую маркировку и не располагаться поблизости мест потенциального воспламенения.

Контейнер для промасленной ветоши

Оборудование площадки для ветоши с нефтепродуктами предполагает наличие: твердого влаго- и маслонепроницаемого покрытия, опилок или песка, навеса, предотвращающего попадание воды, прочих посторонних предметов, а также специального ограждения.

Непосредственно утилизация промасленной ветоши происходит сжиганием, в специальных, соответствующих экологическим нормативам, печах.

Утилизация одежды

Существует два кардинальных способа избавиться от ненужных изделий текстильной промышленности. Первый вариант – экономически выгодный, предполагает обращение в пункт приема одежды за деньги. Альтернативно, старые вещи можно сдать в рамках гуманитарных программ. Правда, гарантии, что гуманитарная утилизация старой одежды не обернется ее продажей через пункты секонд-хенда, отсутствуют.

Оригинальное решение по переработке одежды, бывшей в употреблении, – создание дизайнерской текстильной продукции из лоскутков. Это направление появилось относительно недавно и вполне перспективно, поскольку отходы тканей купить можно намного дешевле, нежели расценки на дизайнерскую одежду, созданную в единственном экземпляре.

Одежда из лоскутов

Промышленный подход к вопросу утилизации старой одежды включает заводы по переработке отходов тканей. На таких предприятиях существуют отдельные технологии для натуральных тканей и искусственных волокон.

Натуральный текстиль сортируется по типу волокон и цвету. Дальнейшие процедуры, идентичны ранее описанным действиям при утилизации ветоши. В результате старую одежду разбирают на волокна, которые очищаются посредством вычесывания или смешиваются с нитями другого сорта. Результирующее волокно используется в производстве ткани, вязаных изделий.

Переработки искусственных волокон, например полиэфира, сводится к измельчению вторичного сырья, гранулирование его. Подобная крошка далее служит сырьем для создания новых тканей на основе полиэфира, прочей синтетики.

Переработка одежды в Китае

Утилизация спецодежды

Униформа, прочие виды специализированной одежды, подлежат строгому учету на предприятиях, как и сама утилизация спецодежды. Требования к признанию рабочей униформы непригодной следующие:

исчерпан ресурс ношения;

решение инвентаризационной комиссии.

Утилизация спецодежды бывшей в употреблении происходит соответственно типу ткани, как и в других случаях. Предварят процедуру сортировка изношенной униформы, а также устранение на ней пуговиц, змеек, прочих не текстильных предметов.

Более простые экологические требования к хлопчатобумажной ткани, которую можно просто сжечь. Напротив, утилизации спецодежды из других волокон, их смеси требует более прогрессивного оборудования и нередко производится подрядной организацией.

Сжигание ветоши и мусора

Дополнительным фактором, определяющим сжигать спецодежду или использовать как сырье для вторичной переработки, выступает класс опасности этих текстильных отходов. Списанная спецодежда, находящаяся в пригодном для переработки состоянии, может быть использована для производства других текстильных изделий, матерчатых фильтров или ветоши на специализированных предприятиях.

Источник

Производство ветоши

Несмотря на весь прогресс и развитие технологий, обыкновенная ветошь по-прежнему не имеет аналогов, способных конкурировать с ней в плане цены и функциональности. Простота, универсальность и невысокая стоимость делают ее незаменимой как в промышленности, так и в быту. Без нее нельзя обойтись на промышленных предприятиях, в автомобильных мастерских, типографиях, и даже при домашней уборке.

В этом материале мы кратко рассмотрим производство ветоши, начиная используемыми для ее изготовления материалами, заканчивая непосредственно технологией.

Из чего делается ветошь

Текстильное сырье, применяемое для этих целей, получается из трех основных источников:

Ателье по пошиву и ремонту одежды. Здесь образуется большое количество обрезков и брака, которые отлично подходят для изготовления обтирочных материалов.
Поношенная одежда. Существую специальные пункты приема одежды, куда можно принести отслужившие свое предметы гардероба. Непригодные для носки брюки или футболки будут не утилизированы, а переработаны в тряпки.
Second Hand. Многие предприятия по производству ветоши в России получают сырье, закупая дешевую стоковую одежду в странах Европы. Обладая высоким качеством, поношенные вещи идеально подходят для этих целей.

Процесс изготовления

Весь процесс можно разбить на 5 этапов:

Первый заключается в разделении сырья на группы в зависимости от прочности, процентного содержания хлопка, размера и т. д.
Далее одежду избавляют от фурнитуры, удаляя пуговицы, молнии, декоративные элементы и т. д.
Подготовленная ткань дезинфицируется при помощи специальных средств, чтобы покупатели получали чистую, обеззараженную продукцию.
Текстиль разрезается на куски необходимого размера.
Последний этап производства заключается в формировании брикетов: используя специальный пресс, нарезанный материал упаковывают в брикеты весом 10-50 кг, в зависимости от возможностей аппарата. В таком виде ветошь удобно хранить и транспортировать, так как она занимает меньше места и надежно защищена от загрязнений.

Например, компания «Нева 2000» реализует свою продукцию в упаковках по 10 кг, удобство которых подтверждено множеством наших клиентов.

Источник