Меню

Оборудование для производства сварки труб

Линии производства труб в Москве

Линия по производству сварных труб модель JB25,Китай 2018 Москва

1 .) Контактное лицо: Стася Сот. 0086-15882347886 Эле. почта: jinbinxq@stroy999.ru WhatsApp: +8615882347886 Скайп: live:Stasya Long Wechat.

SBG400 оборудование по производству двухстенных гофрированных труб из HDPE/PP Москва

Диапазон диаметра:внутрений диаметр:?200-?400mm Двухстенная гофрированная труба??200-?400mm?имеет следующие преимущества:высокая прочность, лёгкий.

Сварочная линия для производства трубы и профиля WIG/TIG 279 СOI Б/У Москва

сварочная линия для сварки трубы и профиля из стальной полосы год выпуска.

Линия сварки для производства силовой граненой конической фланцевой опоры Москва

Линия сварки для производства силовой граненой конической фланцевой опорылиния/Продаем Линия Сварки Опоры ОГСГ в ProMachine.cn Линия производства.

Оборудование по производству труб из PVC Москва

Данная линия состоит из конусного двухшнекового экструдера, пресс-форма, ванны вакуумной калибровки, впрыскивающего бака, тянущее устройство.

Cварочная линия для спиралешовной трубы THYSSEN 349 Б/У Москва

Производитель THYSSEN Год выпуска 1975 Состояние.

Линию автомат. по производству замковой трубы 25х25 толщиной(0.4мм-1мм) Б/У Москва

Продам линию автомат. по производству замковой трубы 25х25 толщиной(0.4мм-1мм) без сварного шва. Производительность 1 000 м в час. Доставка в любой.

Линии для производства круглой водосточной системы Москва

Предложенную группу линий и агрегатов объединяет назначение — Система круглого водостока. В данную систему входят: круглая водосточная труба ф87 мм.

Линия для производства газовых и водных труб PE Москва

производственная линия обладает высокой степенью автоматизации, удобством в работе, стабильностью и надёжностью в процессе длительного.

Оборудование для производства труб Б/У Москва

Линия N?1- -диаметр 219,-609,mm -длина 4000,mm-12000,mm — 4-10,mm толщина -Линия N?2- -диаметр 508-2540 ,mm -длина ; любая — 6-38,mm толщина Цена.

Оборудование для производства электросварной трубы Москва

Оборудование предназначено для производства круглой и квадратной электросварной трубы Комплектация линии: 1. Разматыватель; 2. Накопитель штрипса.

Трубную линию производство от 20 до 76 диаметра Б/У Москва

Продам трубную линию производство от 20 до 76 диаметра, максимальная толщина 3,5 мм. В идеальном состоянии

Высокочастотная сварочная линия для производства труб модель НВ140,Китай Москва

1 .) Контактное лицо: Стася Сот. 0086-15882347886 Эле. почта: jinbinxq@stroy999.ru WhatsApp: +8615882347886 Скайп: live:Stasya Long Wechat.

Стан Сварки Труб Прихваточным Швом Серии TW Москва

Описание Стан сварки труб прихваточным швом серии TW является частью линии производства стальных труб. После предварительной гибки, сварочный стан.

Трубоформовочный Станок Серии PPF Москва

Описание Компания YSD разработала и произвела многоцилиндровый трубоформовочный станок с ЧПУ в соответсвтии с требованиями современного рынка.

Сварочная линия для производства трубы Модель 40,Китай 2018 Москва

1 .) Контактное лицо: Стася Сот. 0086-15882347886 Эле. почта: jinbinxq AT stroy999.rЮ Сайт: ww w.proflistmachine.г u ww w.stroy999.r u ww.

SBG315 оборудование по производству двухстенных гофрированных труб из HDPE/PP Москва

Диапазон диаметра:?90-?250mm Двухстенная гофрированная труба??90-?250mm?имеет следующие преимущества:высокая прочность, лёгкий вес, хорощая.

Оборудование по производству одностенных гофрированных труб Москва

Данная машина главно производит малокалиберный тонкостенный сильфон, её сырьё —PVC, PP, PE. Такие трубы обладает преимущества: легкий вес, низкая.

Накопитель спиральный роликовый ТЭСА 10-60 Б/У Москва

Ширина полосы, мм 30-200 Толщина стенок изготавливаемых труб, мм 0,8-2,5 Спиральный накопитель полосы предназначен для создания.

Линия для производства гофрированных труб Москва

Китайский завод Вам предлагает качественнное оборудование для производства гофрированных труб .Уникальная технология производства.Гарантия.

SBG800 оборудование по производству двухстенных гофрированных труб из HDPE/PP Москва

Диапазон диаметра:500-800mm Двухстенная гофрированная труба?ID500-800mm?:гладкая внутренная стенка, трапецоипальная гофрированная внешная стенка.

Автоматическая линия для производства сварных трубНВ28 прямо из Китая Москва

Чэндуская компания ООО « Цзинь Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-поставщиков качественных оборудований и материалов.

Машина Предварительной Гибки Серии PB Москва

Описание Машина предварительной гибки является необходимой частью линии производства труб. Будучи профессиональным производителем металлогибочного.

SBG500 оборудование по производству двухстенных гофрированных труб из HDPE/PP Москва

Диапазон диаметра:внутрений диаметр:?200-?500mm Двухстенная гофрированная труба??200-?500mm?имеет следующие преимущества:высокая прочность, лёгкий.

Оборудование для производства сварных труб HB50 из Китая Москва

Линия проката производства сварных труб HB127 из Кита я Линия п а производст Лиии для изготовления электросварных труб Автоматическая линия для.

Линии производства сварных труб 1600мм и 2000мм Б/У Москва

Продам Линии производства сварных труб № 1 линия в действии Макс. Диаметр 1600 мм Мин. Диаметр 219 мм Максимальная толщина 12мм Максимальная ширина.

Лиии для изготовления электросварных трубНВ28 из Китая Москва

Вам пишит София из компании ООО « Цзинь Бинь» Наши основные оборудования: Профилегибочное о борудование для производства профнастила.

Cварочная линия для трубы и профиля SEUTHE PR 190/3,6 348 Б/У Москва

Производитель SEUTHE Модель PR 190/3,6.

Новую автоматическую линию для производства стальных сварных труб Москва

Даная линия новая, находится в закрытом цеху, полностью собранная, было осуществлено комплексное подключение всех узлов и агрегатов линии. Вся.

Линия для производства вентиляционных труб 117 WM Б/У Москва

117 WM Вид машины: линия для производства вентиляционной трубы производтель: SUTER/SPRIT тип: Alpha 5 год выпуска: 1994 управление: мануальное.

SBG1000 оборудование по производству двухстенных гофрированных труб из UPVC Москва

Диапазон диаметра:внешний диаметр:OD?500-?1000mm Двухстенная гофрированная труба?OD?500-?1000mm?:материал труб использует поливинилхлорид. гладкая.

Линия для производства стальных прямошовных электросварных труб марка SNM 450 EFM 89-168 TML Москва

РАЗМЕРЫ РУЛОНОВ: — Стальная лента UTS макс : — S235 JR — Предел прочности : — min 27 кг/мм2 – max 36 кг/мм2 — Толщина ленты : — 2,00 мм – 7,00 мм -.

Линия электросварных труб предназначена для производства труб диам. от 21 мм до 76 мм и. и профилей Москва

Линия электросварных труб Продам Линия электросварных труб предназначена для производства труб диам. от 21 мм до 76 мм и. и профилей 20 х 20 до 60.

Линия углеродистой винтовой упрочнённой трубы PE Москва

PE углеродистые винтовые упрочнённые трубки обладает преимущества: легкий вес, низкая себестоимость, коррозиестойкость, повышенная прочность.

Станок Для Развальцовки Труб Серии PED Москва

Описание HUBEI TRI-RING METAL-FORMING EQUIPMENT является профессиональным производителем станков для развальцовки труб в Китае. Мы предлагаем эти.

Автоматическая профилегибочная линия для производства сварной профильной трубы Москва

Автоматическая профилегибочная линия для производства сварной профильной трубы 20х20 и 25х25 из штрипса В состав линии входит: 1.Разматыватель.

Линия по производству труб из PPR Москва

Пожалуйста, указывайте адрес Вашей электронной почты в заявке. Производимые трубы идеальны для холодного и горячего водоснабжения. Оборудование для.

ТЭСА для производства труб со свркой ТиГ (8- 62 мм) и ВЧ (18-76 мм) Б/У Москва

Торговый дом «Филит» предлагает на продажу линии (бывшие в употреблении) для производства электросварных труб. Данные линии — в рабочем состоянии.

Линия по изготовлению стальной трубы методом высокочастотной сварки ST=153 Москва

Продадим полностью готовую линию. 3. Комплектация уществующей линии, стоимость и условия поставки 3.1. Комплектация существующей линии •.

Линия для производства/сварки трубы OTTO Б/У Москва

Полная линия б/у почти новая — фирмы ОТТО для производства/ сварки трубы из полосы диаметр трубы 42 мм толщина стенки 2 мм подробности и фото по.

Линии производства труб купить в Москве вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

Источник



Линии производства электросварных труб

  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб
  • Линии производства электросварных труб

Линия про производству электросварных труб.

Возможно, что вам будет интересно

Компания НОРДЕНВЕРК готова разработать и произвести линии производства электросварных прямошовных и спиральношовных труб согласно Вашему техническому заданию.

Прямошовные электросварные трубы различают по материалу, профилю, методу сварки, дополнительной обработке. Применимость таких труб весьма широка – это и машиностроение, и газопроводы низкого давления, и водопроводные системы, и хозяйственные трубы (столбы ограждений, теплицы, поручни, ограждения и т.д.

Материалом труб может выступать углеродистая и низколегированная сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы.

Если вам нужна труба, не несущая значительных нагрузок, то возможно вам подойдет линии для производства фальцевой трубы

По профилю электросварные трубы делятся на:

Существует несколько основных способов сварки электросварных труб в зависимости от исходного материала, требований к скорости сварки, характеристикам получаемой трубы, универсальности линии:

— токами высокой частоты,

— аргонно-дуговой (TIG) сваркой,

— комбинированной тройной сваркой TIG-Плазма.

Кроме того, трубы можно разбить на категории согласно внешнему диаметру:

— трубы капиллярные (d=0,3-4,8мм),

— трубы малых размеров (d=5-102мм),

— трубы средних размеров (d=102-426мм),

— трубы больших размеров (d>426мм).

Наши производственные линии позволяют производить трубы малых и средних диаметров от 10мм до 426мм.

Довольно сложно описать базовый набор компонентов линий производства электросварной трубы поскольку он может достаточно серьезно отличаться от задачи к задаче.

Основными блоками линий являются:

— Приводной разматыватель рулонов штрипса на 1-4 рулона с гидравлическим разжимом, пневмоприжимом или гидравлическим прижимом, устройством контроля петли.

— Гидравлическая подъемная телега для загрузки рулонов на разматыватель.

— Загрузочным гидравлическим столом при применении штрипса толщиной более 2мм.

— Накопитель штрипса различной емкости (клеточный, горизонтальный круговой, вертикальный круговой), предназначенный для создания отсутствия необходимости останавливать линию на время замены рулона.

— Правильно-подающее приводное устройство для штрипса для устранения памяти рулона и выпрямления ленты,

Читайте также:  Крепления для мед оборудования

— Узел стыкосварки (ручной, полуавтоматический, автоматический) для соединения конца предыдущего рулона с началом следующего,

— Профилирующий стан для формовки трубы,

— Узел зачистки внешнего (опционально внутреннего) грата,

— Секция калибровки трубы (либо формовки квадратной, прямоугольной трубы из круглой),

— Секция правки «винта» и «сабли» трубы (туррельные клети),

— Станок резки дисковой пилой (так называемая «летучая пила») без остановки линии,

— Приемный стол с выдачей в 1 или 2 стороны.

Дополнительно линия может комплектоваться: модулем подготовки кромок штрипса, узлом шлифовки и полировки трубы, установкой отжига шва или трубы целиком, узлами различного неразрушающего контроля (рентген, ультразвук и пр.), модулями снятия заусенца с торцов, зачистки торцов, продувки трубы, узлом автоматического пакетирования труб и другими.

В зависимости от задач Заказчика, линии могут быть выполнены с различной скоростью производства трубы, различными комбинациями схем профилирования для изготовления на одной линии и круглых и профильных труб, различными способами сварки.

Поставляемый в комплекте с линиями профилирующий инструмент (ролики) изготавливается согласно полному технологическому циклу из соответствующих задаче марок сталей.

Для комплектации линий используются только проверенные компоненты от именитых мировых производителей:

— Пневматика: Camozzi (Италия), Festo (Германия), SMC (Япония),

— Гидравлика: Duplomatic (Италия), Atos (Италия), Bosch Rexroth (Германия),

— Асинхронные электродвигатели, редукторы: фабричный Китай, Россия, либо SEW Eurodrive, Siemens и др.,

— Контроллеры: Omron (Япония), Mitsubishi (Япония), Siemens (Германия) и др.,

— Подшипники: Россия, SKF (Швеция), NSK (Япония) и др.,

Перенастройка линий с одного размера производимой трубы на другой осуществляется двумя способами: либо заменой формующих роликов и зажимных губок отрезной пилы, либо заменой профилирующих модулей при условии модульной компоновки линии. Модуль представляет из себя плиту с расположенными на ней несколькими (как правило 4) профилирующими клетями. Таким образом, во-первых, существенно сокращается скорость замены и настройки инструмента, во-вторых снижается зависимость от высококлассных наладчиков оборудования.

Стандартный диапазон производимых электросварных труб из углеродистой или низколегированной стали при помощи ТВЧ метода представлен ниже. Необходимо понимать, что данный диапазон является ориентировочным, возможно изготовление линии под задачу Заказчика, а именно разумное расширение диапазона. Для калькуляции возможных размеров производимых квадратных труб необходимо уменьшить диаметр примерно на 20%.

Стоимость линии зависит от диаметра изготавливаемой трубы, необходимой производительности линии, точности, автоматизации и т.д.

Источник

Оборудование для сварочных работ: обзор каждой технологии

Оборудование для сварочных работ отличается в зависимости от выбранной технологии. Но одно требование должно соблюдаться всегда – результат должен соответствовать требованиям качества, а работа сварщика – быть безопасной и продуктивной.

В нашей статье мы расскажем не только о видах оборудования, которые применяются при использовании различных сварочных технологий – плазменной, газовой, лазерной и т. д., но и приведем требования техники безопасности, которые нужно соблюдать.

Оборудование для сварочных работ

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Какое оборудование применяется для сварочных работ электродуговой сваркой
  • Какое оборудование используется для газосварки
  • Используемое оборудование для плазменной сварки
  • Необходимое оборудование для лазерной сварки металла
  • Требования к использованию сварочного оборудования

Оборудование для сварочных работ отличается в зависимости от выбранной технологии. Но одно требование должно соблюдаться всегда – результат должен соответствовать требованиям качества, а работа сварщика – быть безопасной и продуктивной.

В нашей статье мы расскажем не только о видах оборудования, которые применяются при использовании различных сварочных технологий – плазменной, газовой, лазерной и т. д., но и приведем требования техники безопасности, которые нужно соблюдать.

Оборудование для сварочных работ электродуговой сваркой

Ручная дуговая сварка выполняется при помощи генераторов, трансформаторов или выпрямителей. На выбор установок влияет тип и сложность предстоящей обработки. Для оборудования важно соответствие определенным требованиям. Оно должно:

  • иметь специальное устройство, позволяющее контролировать силу тока;
  • функционировать без нарушений в случае замыкания;
  • работать на холостом ходу, поддерживая сварочную дугу, при разомкнутой электрической цепи;
  • иметь высокие динамические возможности, позволяющие восстановить работоспособность после замыкания;
  • обладать внешними показателями.

Оборудование для сварочных работ, используемое в домашних условиях, имеет несколько отличий. Первое заключается в максимальных значениях электрического тока. Второе – во времени, необходимом для работы и выработки максимального тока.

Для работы генератора необходим постоянный ток, обеспечивающий бесперебойную стабильную сварочную дугу. Конструктивно устройство состоит из:

  • статора с магнитными полюсами;
  • якоря с коллекторами и обмоткой.

При вращении якоря в магнитном поле, создаваемом полюсами статора, обмотки вырабатывают переменный ток, преобразуемый коллекторами в постоянный.

Якорь приводится в движение электродвигателем, расположенном с ним на одном валу. Оборудование носит название сварочного преобразователя. Установки для сварочных работ оснащаются двигателями внутреннего сгорания, служащими для запуска вращающего устройства. Они отличаются возможностью сваривать заготовки, не прибегая к использованию внешних источников электроэнергии.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Источником питания оборудования для сварочных работ является выпрямитель, включающий в себя регулирующее устройство, блок выпрямителей и трансформатор. Он обеспечивает электрическую дугу постоянным током, проходящим через первичную обмотку и блок кремниевых или селеновых выпрямителей. Для получения падающей внешней характеристики аппаратура для сварки оснащается дополнительным дросселем. При производстве стандартных выпрямителей используется трехфазная схема, преимуществами которой является большое число пульсаций напряжения, позволяющее равномерно распределить нагрузку в цепи.

За счет трансформаторов обеспечивается устойчивость электрической дуги. Следовательно, эта часть оборудования для сварочных работ должна соответствовать определенным параметрам. Стандартно такой величиной является падающая характеристика, поскольку многие трансформаторы используются для аргонодуговой сварки или обработки под флюсом.

Частота промышленного переменного тока в России соответствует 50 Гц. Задача трансформатора заключается в преобразовании высокого напряжения в более низкое – до уровня, который требуется для выполнения сварочных работ. Значение вторичного показателя напряжения с учетом холостого хода составляет 60–75 В, сила малого тока варьируется в пределах от 65 до 100 А. Стабильная электрическая дуга получается при напряжении 75–80 В.

Оборудование для газосварки

Для обеспечения эффективной защиты от огня трубы, генератора ацетилена и других элементов используется водяной затвор в виде обратной тяги из газовой горелки. Важно поддерживать определенный уровень воды в затворе. Располагается этот элемент оборудования для сварочных работ между горелкой и ацетиленовой трубой.

Цвет баллонов зависит от наполняющего их газа. Однако верхняя часть любого сосуда остается не окрашенной. Это необходимо для того, чтобы краска не вступила в контакт с газом. Другой технический нюанс заключается в запрете установки медных вентилей на баллоны с ацетиленом, поскольку существует риск взрыва в результате взаимодействия ацетилена и меди.

Полностью лишенный запаха и цвета О2 выступает в качестве катализатора, запуская процесс плавления при сварке. Кислород хранят и транспортируют в баллонах, давление в которых является постоянным.

Читайте также:  Оборудование для измерения пэмин

Соблюдение правил безопасности при работе с кислородными баллонами является обязательным, поскольку вероятность возгорания возникает, например, при контакте газа с техническим маслом.

Запрещено присутствие источников тепла или прямого солнечного света в помещениях для хранения газовых баллонов.

Для получения кислорода для сварочных работ используется специальное оборудование, преобразующее атмосферный воздух.

В зависимости от чистоты существует три сорта кислорода:

  • высший – концентрация газа составляет 99,5 %;
  • первый – 99,2 %;
  • второй – 98,5 %.

Вторым по распространенности газом является ацетилен, его применяют для сварочных работ, а также для резки металлов. Этот газ без цвета и запаха взрывается при нагревании или повышении давления. Для его производства используются карбид кальция и вода.

Несмотря на более высокую стоимость, он обладает определенными преимуществами, что обуславливает его востребованность при сварочных работах. Ацетилен обладает более высокой температурой горения по сравнению с дешевым метаном, пропаном или парами керосина.

  • Флюс и присадочная проволока.

Сварочный шов формируется из флюса и присадочной проволоки. Последняя не должна иметь механических загрязнений, коррозии. Металлическая нить может в определенных случаях заменяться полоской металла, аналогичного тому, из которого выполнена свариваемая заготовка.

Флюсы защищают сварную ванну от негативного воздействия внешней среды. Флюсовые смеси состоят из буры и борной кислоты, наносимых либо непосредственно на обрабатываемые детали, либо на присадочную проволоку.

Обойтись без флюса можно только при работе с углеродистыми сталями. Сваривать медь, алюминий и их сплавы без этого вещества невозможно.

  • Шланги разного назначения.

Шланги в оборудовании для сварочных работ используются для подачи газов и горячих жидкостей. Поскольку они функционируют под давлением, то должны отвечать определенным техническим требованиям.

Выпускается три разновидности шлангов:

  • с красной полосой – выдерживает давление до 6 атмосфер;
  • с желтой полосой – предназначен для горючих веществ;
  • с синей полосой – выдерживает давление до 20 атмосфер.
  • Газовые горелки.

Для смешивания газов и паров горючих жидкостей используется смеситель горелки. Производители предлагают множество горелок, различающихся в зависимости от мощности, наличия инжектора и т. п.

Требуется в сварочном оборудовании с высоким давлением газа.

Этот элемент необходим для снижения давления газа, выходящего из баллона. Редукторы могут быть прямого и обратного действия. Работа с сжиженными газами требует использования современных моделей с серебрением. Такое оборудование не допускает замерзания газа на выходе из баллона.

Так называется специальный рабочий стол для сварки. Оптимальным является пост с поворотной и фиксируемой столешницей. Также рабочее место должно оснащаться системой вытяжной вентиляции и местом для складирования и хранения оборудования и инструментов для сварочных работ.

Используемое оборудование для плазменной сварки

Оборудование для сварочных работ (для плазменной обработки) состоит из следующих элементов:

  • горелки (плазматрона);
  • источника питания (инвертора);
  • баллона с плазмообразующим газом;
  • баллона с защитным газом;
  • системы водяного охлаждения;
  • кабель-пакета.

Сварочная горелка является сложным устройством, состоящим из электродов, трубопроводов для подачи газов и охлаждающей жидкости, электрического кабеля для подачи питания к электроду.

На конструкцию горелки влияет мощность сварочного оборудования. Маломощные аппараты оснащаются горелками с выдвижным катодом, который за счет кнопки управления замыкается на анод-сопло и возбуждает дугу.

Ручная плазменная сварка выполняется при помощи горелки в форме пистолета, которую удобно держать в руках. Плазменно-водяная сварка осуществляется приспособлением для горения в форме пистолета, имеющего также разрядную камеру и парообразующее устройство.

Более мощное оборудование для сварочных работ оснащается горелками с неподвижным катодом. Оно состоит из:

  • катода;
  • полости для рабочего газа;
  • полости для защитного газа;
  • анода (с полостью для охлаждения);
  • корпуса.

В горелках для мощного сварочного оборудования отсутствуют ручки, так как они крепятся непосредственно к манипуляторам или станкам.

Источником питания в оборудовании выступают инверторы, практически полностью вытеснившие трансформаторные источники энергии. Благодаря современным импульсным преобразователям на IGBT-транзисторах обеспечивается стабильный рабочий ток, регулируемый для работы оборудования на различных режимах.

Плазма образуется за счет воздуха, кислорода, аргона и азота.

Для создания защитной газовой среды используются инертные газы (сварочную ванную защищают азотом, аргоном, парами спирта или ацетона).

Сварочный аппарат и горелку соединяют кабель-пакетом, который состоит из:

  • шлангов для подачи рабочего и защитного газов;
  • шлангов для подачи и отвода водяного охлаждения;
  • провода подачи основного тока;
  • провода запуска электрической дуги;
  • цепи системы управления.

В бытовых сварочных аппаратах к горелке подключены только провода подачи тока, соответственно в таком оборудовании речь идет об обычном кабеле электропитания.

Необходимое оборудование для лазерной сварки металла

Оборудование для лазерной сварки имеет разные габариты и мощность, но все оно функционирует на твердом или газообразном рабочем теле. Разница заключается в способе возникновения светового излучения. Обработка металлов на любом из типов станков выполняется одинаково.

  • Твердотельные установки.

Аппараты применяются в режиме непрерывного излучения. Для них характерны более высокие рабочие частоты, а также ограниченный КПД и мощность. Твердотельное оборудование используется при работе с малогабаритными и тонкостенными изделиями.

При необходимости сваривания более толстых заготовок требуется оборудование с газообразным рабочим телом. Возбуждение излучения в газовой среде происходит за счет электрического разряда. Такая аппаратура подходит для работы с заготовками толщиной до 20 мм. При данной технологии увеличивается мощность луча, а также повышается КПД. Оборудование для сварочных работ имеет сложное устройство с хрупкой стеклянной колбой.

Детали сложной конфигурации и толстые листовые металлы обрабатывают гибридными сварочными установками. Они имеют, помимо лазерной головки, горелку электродугового полуавтомата.

Присадочным материалом является проволока, заполняющая сварочный зазор и формирующая сварочный шов.

Требования к использованию сварочного оборудования

Требования к работе сварочного оборудования для электронно-лучевой сварки закреплены в «Правилах по эксплуатации высоковольтных электроустановок». Минимизировать риски получения производственных травм можно, укомплектовав рабочее место оператора-сварщика подъемно-транспортными механизмами (тельфером, тележкой и т. д.), а также надежно зафиксировав баллоны со сжатым и сжиженным газом.

Наибольшую опасность при газовой сварке представляет взрыв ацетилено-воздушной смеси в случае неправильной эксплуатации ацетиленовых генераторов, карбида кальция и горелок при обратном ударе пламени. Существует вероятность возгорания клапанов кислородных редукторов при попадании на них следов масел или резкого открывания вентиля газового баллона. Наиболее опасным является взрыв кислородного баллона, который находится под высоким давлением.

При неосторожном обращении с пламенем горелки возможно получение ожога мастером или возникновение пожара в помещении. Газовая сварка и резка металлов представляют опасность для зрения, видимые лучи отрицательно воздействуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, невидимые инфракрасные лучи – на роговицу и хрусталик глаза.

Заниматься сварочными работами сварщики могут только после сдачи технического минимума по правилам техники безопасности.

Сварочные работы запрещено выполнять вблизи огнеопасных и легковоспламеняющихся материалов, включая бензин, керосин, паклю, стружки и т. п.

Читайте также:  Оценка оборудования по новым стандартам

Если сварка выполняется на постоянной основе, то для работы требуется оборудовать помещение исходя из минимально необходимой для одного поста площади – 4 м2 и прохода между рабочими местами – минимум 80 см. В помещении должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Работа со сварочным оборудованием, включая ручную и механизированную кислородную резку, сварку и другие виды газопламенной обработки требует использования газосварщиками и газорезчиками защитных очков закрытого типа со стеклами Г-1, Г-2 и Г-3. Плотность их стеклянных светофильтров должна соответствовать требованиям ГОСТ 9497-60 при расходе ацетилена до 750 дм3/ч – ГС-12. Вспомогательный персонал, работающий со сварщиками или резчиками должен обеспечиваться защитными очками со стеклами В-1, В-2 и В-3 в соответствии с требованиями ГОСТ 9497-60.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Источник

Оборудование для строительства трубопроводов

Оборудование представленное в нашем каталоге позволяют выполнять весь комплекс работ по подготовке труб к сварке как в цехах, так и непосредственно в полевых условиях.

Работая над ассортиментом мы выбираем оптимальные решения от ведущих мировых производителей, которые соответствуют требованиям заказчика и специфике нашего рынка:

Описание: mark_smНадежная работа при низких температурах

 Описание:=Возможность использования с любыми материалами и толщинами.

 Описание:=Мощный привод и компактное исполнение.

 Описание:=Легкий и быстрый монтаж в полевых условиях

На нашем счету тысячи реализованных отгрузок оборудования, которое в т.ч. было использовано или используется сегодня в реализации крупнейших отечественных проектов, таких как: «Голубой поток», «Северный поток», «Сила Сибири» газоперерабатывающие заводы на полуострове Ямал, Ленинградской и Амурской областях.

Обратитесь к нашим специалистам и мы поможем подобрать технологию, которая сделают вашу работу проще, быстрее и эффективнее!

Оборудование по подготовке труб к сварке

undefined

Подготовка труб к сварке включает: резку труб и обработку фасок под сварку, очистку свариваемых поверхностей, центровку стыка.

Перпендикулярный стык и требуемый угол сварочной фаски достигается в результате обработки свариваемых кромок специализированным оборудованием: фаскорезамами и труборезами.

Для выравнивания свариваемых поверхностей во время сварки используют центраторы и трубные опоры

На выбор заказчиков мы предлагаем различные способы решения задач с помощью машин, которые отличаться принципом действия, видом крепления на трубе (наружный и внутренний) и типом привода (электрический, гидравлический, пневматический)

Сварочное оборудование

undefined

В нашем каталоге представлен широкий ассортимент сварочного оборудования и аксессуаров от ведущих мировых производителей

  • Сварочные агрегаты
  • Машины контактной сварки
  • Сварочные аппараты
  • Аппараты плазменной резки
  • Оборудование для приварки шпилек
  • Оборудование для индукционного нагрева
  • Микросварка

Решения для продувка в сварке труб (газовая защита)

undefined

Продувка — это вытеснение кислорода с тыльной стороны сварочного шва при помощи инертного или другого сварочного газа. Этот метод сводит к минимуму окисление металла кислородом во время сварки, улучшая качество сварки и обеспечивая чистые и ровные профили сварочных швов.

Продувка применяется в сварке ответственных соединений из нержавеющих сталей, титана в других материалов в ядерной, нефтехимической, фармацевтической, полупроводниковой, аэрокосмической и пищевой промышленности

Системы для продувки — это барьер, который создается в трубе для удержания инертного газа. Барьер представляет из себя заглушки в трубе с двух сторон от зоны сварки и изоляцию стыка труб при помощи специальной ленты.

В нашем ассортименте представлен широкий спектр продувочных систем, для обеспечения необходимой сварочной среды от AQUASOL(США), TAG-PIPE(Англия)

Сварочный шов при уровне кислорода от 500 до 12 ppm

Оборудование для сварки нержавеющих труб с поддувом аргоном

undefined

  • Основная информация
  • Бренды

Рутектор – официальный дистрибьютор и прямой импортёр в Россию оборудования ведущих мировых производителей: Aquasol, TAG Pipe, DWT, Jankus, Worlterboer, Centromat

Преимущества

Описание: mark_sm

Прямые поставки от производителей, кратчайшие сроки поставки и обратная связь с разработчиками;

Описание: mark_smГарантия на все оборудование. Ремонт в постгарантийный период. Рутектор — авторизованный сервисный центр;

Описание: mark_smЛучшее ценовое предложение;

Описание: mark_sm

Индивидуальные скидки и условия работы с постоянными покупателям;

Описание: mark_sm

Доставка по всей России;

Описание: mark_sm

Опытный персонал решит ваши технологические задачи.

Источник

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Стальные электросварные трубы обладают высокой прочностью, относительно небольшой массой, пластичностью и применяются в различных отраслях промышленности, строительстве и пр.
Сварные трубы диаметром до 1400 мм для стальных трубопроводов изготавливают следующих видов:
— прямошовные по ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10706-76 и ГОСТ 10705-80;
— спиральношовные по ГОСТ 8696-74;
— водогазопроводные по ГОСТ 3262-75.
Сварные трубы изготавливают из различных сталей, например: по ГОСТ 380-88 или ГОСТ 19281-89.

Трубы

Трубы изготавливаются на линиях холодной прокатки труб роликами, путем последовательного формования плоской ленты в трубу. Для сварки шва, заготовка разогревается электрическим током в индукционной катушке, сжимается прижимными роликами и сваривается.

Полный технологический цикл получения электросварных труб

Структурная схема линии

Принцип работы линии для производства стальных прямошовных электросварных труб:

1. Гидравлический размотчик подает ленту (штрипс) к сварочному устройству.

2. Материал ровно обрезается и сваривается встык, затем с помощью втягивающего устройства штрипс поступает в накопитель.

3. Накопительная клеть предназначена для обеспечения бесперебойной работы линии. Для предотвращения спутывания штрипса ширина клети регулируется винтовой системой вручную.

4. После накопителя штрипс подается в формообразующее устройство, где происходит формирвание круглой заготовки трубы.

5. Далеее происходит процесс сварки.

6. Обрезка шва резаком.

8. Затем труба подается к калибрующей системе, там ей придается требуемая форма (квадратная, прямоугольная, либо окончательно выравнивается круглая).

9. Передвижное отрезное устройство, «летающий резак», с ЧПУ, захватывает трубу и производит отрезку заданной длины.

10. Готовая продукция подается на стол приема готовой продукции (штабелер).

11. Далее продукция может быть упакована, промаркирована и складирована.

Формирующие ролики

Источник