Меню

Оборудование для производства стульев из металлокаркаса

Технология изготовления стульев

Стулья на металлическом каркасе (металлические, хромированные стулья) – проверенные решения для дома, офиса, бара, ресторана и др. Это универсальные и функциональные модели, которые смотрятся изящно, стильно и не громоздко. Сфера применения такой мебели – достаточно обширна, а качество, надежность и долговечность – «три кита», на которых держится популярность продукции. Именно поэтому сегодня есть смысл задуматься об открытии собственного цеха по производству стульев на металлокаркасе или расширении уже работающего производства. Для реализации проекта понадобится минимальный набор профессионального оборудования и базовые знания в соответствующей сфере.

stul-1

stul-3Особенности металлических (хромированных) стульев

Виды стульев на металлокаркасе

В зависимости от специфики конструкции, стулья бывают:

  • складные (раскладываются и собираются, как шезлонг);
  • штабелируемые (складываются друг на друга).

Исходя из сферы применения конструкций, они подразделяются на следующие категории:

  • для дома (кухонные, обеденные, венские);
  • барные (на высоких ножках и витиеватой платформе);
  • складные варианты (для дачи, загородного дома);
  • лабораторные;
  • банкетные;
  • офисные и др.

stul-2

В последнее время в цехах по производству стульев часто изготавливают комплексные наборы кресел на металлических каркасах, которые закупаются для аэропортов, вокзалов, офисов, торгово-развлекательных комплексов и др.

Конкурентные преимущества стульев на металлических каркасах

  1. Повышенная прочность. Такие конструкции выдерживают практически любые механические нагрузки и вес.
  2. Долговечность. Срок активной эксплуатации металлического стула – несколько лет.
  3. Стильный внешний вид. Несмотря на определенные предубеждения, стулья на стальных или алюминиевых каркасах смотрятся изысканно, изящно, можно сказать, невесомо.
  4. Универсальность. Стандартная модель стула может смело использоваться дома, на даче, а также в офисе, торговом зале, салоне красоты и др. Это действительно оптимальные и сравнительно недорогие решения, которые востребованы всегда и практически везде!

stul-7

Основные стадии технологического процесса изготовления стульев

rezka
1. Резка труб в размер
.
obves-2
2. Снятие фаски и заусенцев с торцов заготовок.
Гибка труб
3. Гибка труб.
probivka
4. Пробивка и сплющивание труб.
svarka
5. Сварка металлоконструкций.
sborka
6. Сборка конструкции.

Для выполнения всех перечисленных стадий понадобится готовый комплект профессионального оборудования, который включает в себя следующие позиции:

  • Дисковый отрезной станок – оптимальное решение для обработки (резки в размер) стальной трубы диаметром до 0,5 см;
  • Трубный торцеватель – незаменимый станок для снятия фаски и заусенцев с торцов труб. Одинаково хорошо снимается внутреннюю и внешнюю фаску;
  • Трубогибочный станок – профессиональное решение для гнутья трубы. Станок оборудован дополнительной функцией гибки с проталкиванием, что позволяет согнуть стальную заготовку под любым углом;
  • Станок для пробивки отверстий в трубах – универсальная вертикально-сверлильная машина;
  • Сварочная машина – обеспечивает полуавтоматическую сварку в углекислой среде, позволяет надежно соединить заготовки.

В комплект сварочного оборудования может также входить прямошлифовальная машина, с помощью которой конструкция обрабатывается после сварки, швы зачищаются борфрезой.

Где приобрести профессиональное оборудование для изготовления металлических стульев?

В нашем ассортименте представлено все перечисленные выше и другое профессиональное оборудование, которое необходимо для запуска производства стульев. Все станки и машины – сертифицированные, оригинальные, соответствуют международным и национальным стандартам качества. Главное – они применяются в цехах, где налажено серийное производство мебели для дома и офиса. Изучите стоимость технологичных решений, опциональное наполнение, конкурентные преимущества станков и совершите заказ. При возникновении сомнений или вопросов профессиональная консультация эксперта будет кстати. Теперь, когда вы знаете, где и за какой бюджет купить технику, можно строить глобальные проекты и составлять бизнес-план готового прибыльного производства. Будьте уверены, что при грамотном и последовательном подходе, вложенные в станки деньги окупятся максимально быстро. Желаем удачи!

Источник



Цех по производству стульев

Производство стульев может стать эффективным и прибыльным делом. Ведь этот незамысловатый предмет мебели требуется повсюду. Трудно найти хоть одно жилое или нежилое помещение, в котором бы не было ни одного стула. В квартирах, офисах, кафе, ресторанах, общественных приемных, аэропортах — стулья повсюду. Кроме того, в силу частого использования этот предмет интерьера относительно быстро изнашивается или ломается и подлежит регулярной замене.

Спрос на стулья был, есть и всегда будет на высоком уровне. Тем не менее, данная отрасль является достаточно конкурентной. На рынке присутствует несколько крупных российских и зарубежных игроков. Но и небольшие компании, выполняющие частные заказы, чувствуют себя вполне уверенно. Важно, чтобы производимый товар был качественным, оригинальным и недорогим. Рассмотрим, как открыть свой цех по производству стульев.

Как организовать производство

Мебельный бизнес нередко вырастает из хобби. Изготавливая стулья и табуреты на даче или в гараже, мастера со временем начинают монетизировать свои умения, и выставлять изделия на продажу. Сейчас интернет предоставляет для этого много возможностей. Можно сказать, что это и есть самая простая модель организации бизнеса по производству стульев, предполагающая минимальные стартовые вложения.

Но можно пойти и дальше. В настоящее время в крупных городах существует такое явление, как столярный коворкинг — мастерские, со всем необходимым оборудованием, которым можно воспользоваться за небольшую плату. Как правило, такие коворкинги предоставляют своим пользователям широкий спектр услуг, начиная от поставки необходимых материалов, заканчивая обучением и возможностью пользоваться складом. Можно купить абонемент на месяц и производить стулья самостоятельно или со своими помощниками.

Если же вы чувствуете, что готовы организовать настоящий бизнес, необходимо будет зарегистрировать юридическое лицо и создать свой мебельный цех с наемными рабочими.

Сертификация и ГОСТ

Обязательной сертификации в настоящее время подлежит только детская и ученическая мебель. Вся остальная бытовая и офисная мебель должна быть задекларирована, процесс же сертификации в этом случае добровольный.

При производстве стульев на них должна быть получена декларация о соответствии Техническому регламенту Таможенного союза «О безопасности мебельной продукции» (ТР ТС 025/2012). Декларирование от сертификации отличается тем, что при проведении последней процедуры проводится ежегодный инспекционный контроль производства. Декларация же этого не требует.

Мебель в России должна производиться согласно ГОСТам. В частности, для производства стульев действуют:

  • ГОСТ 16371-93 — Мебель. Общие технические условия.
  • ГОСТ 19917-2014 — Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия.
  • ГОСТ 21640-91 — Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
  • ГОСТ 13025.2-85 — Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.
  • ГОСТ 12029-93 — Мебель. Стулья и табуреты. Определение прочности и долговечности.
  • ГОСТ 19301.2-94 — Мебель детская дошкольная. Функциональные размеры стульев.

Персонал

Чтобы бизнес приносил ежемесячную выручку в размере 1 млн. руб. необходимо будет производить около 3 тысяч стульев. 5-6 рабочих с заработной платой 40 000 — 50 000 рублей в месяц вполне способны справиться с данной нагрузкой.

Существует два основных подхода к подбору персонала на мебельное производство вообще и на изготовление стульев в частности:

  1. Нанять взаимозаменяемых мастеров-универсалов, каждый из которых способен изготовить единицу продукции от начала до конца. Такой способ удобен тем, что позволяет повысить производительность за счет организации бесперебойного производства по сменному графику. Однако реализовать его можно будет лишь в тех случаях, когда технологический процесс несложен.
  2. Разделение труда. При таком подходе один работник выполняет одну технологическую операцию. Потребуются работники разных специализаций: столяры-сборщики, маляры, обивщики, сварщики. Но при этом каждый выполняет свою функцию более профессионально и быстро.
Читайте также:  Оборудование для поделок из дерева

Помимо этого трудно будет обойтись без сотрудников, выполняющих работу дизайнера, бухгалтера, менеджера по продажам и логиста. Эти функции можно отдать на аутсорсинг либо нанять специалистов в штат.

Цех по производству стульев

Помещение

Для организации работы цеха по изготовлению стульев необходимо будет приобрести или снять в аренду помещение. Его характеристики зависят от предполагаемых производственных объемов и конкретного типа продукции, которая будет здесь изготавливаться.

В частности, если планируется делать стандартные металлические стулья с мягкой обивкой, достаточно будет одного помещения, площадью 50-100 кв.м. Если же будут производиться деревянные крашеные стулья, нужно будет предусмотреть отдельный цех под лакокрасочные работы. Кроме того, достаточная площадь должна быть отведена под складирование материалов, а также готовой продукции. Желательно, если это будут отдельные помещения.

Разброс цен на такую коммерческую недвижимость достаточно велик и зависит от ее класса и месторасположения. В Москве средняя ставка составляет 5500 руб.кв.м/год, не включая электроэнергию, которая оплачивается отдельно. Часто подобные производства организовываются в областях, что позволяет сократить арендные расходы.

Базовые требования к помещению: наличие электричества 220 В, водопровод, санузел. Кроме того, стоит предусмотреть, где персонал будет отдыхать, переодеваться и принимать пищу.

ВАЖНО! При поиске помещения обратите внимание на наличие автоматической системы пожаротушения.

Виды стульев и как сформировать ассортимент

Классифицировать стулья можно по различным основаниям:

  • по стилю:
    • классические;
    • современные;
    • венские;
    • под старину;
    • дизайнерские.
  • по назначению:
    • для кухни;
    • для гостиной;
    • для офиса;
    • для посетителей;
    • барные;
    • детские;
    • дачные;
    • специализированные.
  • по материалу изготовления:
    • деревянные;
    • на металлокаркасе;
    • пластиковые;
    • комбинированные;
    • с обивкой;
    • кованые.

Конечно, чем шире и разнообразнее будет ассортимент производимых вами стульев, тем будет лучше, особенно если планируется открытие интернет-магазина. Однако такая стратегия весьма затратная и не всегда может себя оправдать с экономической точки зрения. Гораздо безопаснее на начальном этапе будет выбрать узкоспециализированную нишу и сосредоточиться на ней, не распыляясь по разным направлениям. Например, делать только деревянные или только металлические стулья. И, конечно, стоит заранее найти каналы сбыта производимой продукции или хотя бы несколько потенциально заинтересованных покупателей.

Материалы и сырье

Базовым сырьем и материалами, используемым при производстве стульев, являются:

  • древесина;
  • металл;
  • клей;
  • лак;
  • краска;
  • ткань;
  • поролон.

Выбирая поставщиков сырья, важно обращать внимание на то, чтобы их склады располагались не слишком далеко от вашего места производства. Это убережет от лишних трат на логистику, и доставка будет осуществляться оперативно. Всегда выгодно длительное сотрудничество с поставщиками и закупка сырья крупными партиями. В таком случае можно будет договариваться о скидках.

Оборудование и технология изготовления

Чтобы понять технологию производства стульев, разберем пошаговый алгоритм изготовления простого деревянного стула своими руками:

  1. На деревянных досках подходящего размера с помощью карандаша, линейки или лекал размечаются составные части будущего стула: ножки, царги, перекладины, рейки и сиденье. Все детали вырезаются из дерева с помощью пилы.
  2. Заготовки необходимо довести до гладкости и совершенства, придать им окончательную форму. На готовом изделии не должно быть шероховатостей. Для этого можно использовать следующие ручные инструменты: рубанок, шлифовальную машинку, фрезер, фуганок и рейсмус.
  3. Далее, на всех деталях делается разметка для шипов и отверстий под шипы. Отверстия вырезаются фрезером, а шипы — при помощи шипорезки.
  4. Отверстия промазывают столярным клеем, и все детали соединяют между собой: сначала собирают нижнюю часть стула, потом спинку, в последнюю очередь крепят сиденье.
  5. Готовый стул шлифуют, покрывают лаком или краской.

Цех по производству стульев

Для организации производства, ручные инструменты заменяют на станки. Ниже приведена примерная стоимость новых станков для столярного производства:

  • форматно-раскроечный — 250 000 руб.
  • фуговальный — 80 000 руб.
  • рейсмусовый — 30 000 руб.
  • фрезерный — 30 000 руб.
  • сверлильно-присадочный — 250 000 руб.
  • лентопильный — 40 000 руб.
  • долбежный — 20 000 руб.
  • шипорезный — 50 000 руб.

При изготовлении металлических стульев потребуются другие виды машин:

  • трубогибочный станок — 25 000 руб.
  • пила для резки металла — 10 000 руб.
  • воздушный компрессор — 1 000 руб.
  • сварочный аппарат — 15 000 руб.

Не имеет смысла сразу покупать полный комплект дорогостоящих автоматов. Многие операции можно выполнять на начальных этапах ручным инструментом, либо купить станки б/у.

Реклама и реализация

Для успешной продажи стульев необходимо будет создать собственный сайт. Это может быть интернет-магазин либо одностраничный landing page, на котором будут подробно описаны все конкурентные преимущества вашей продукции. Такой товар, как стулья хорошо продается с помощью грамотно настроенной контекстной рекламы, когда система приводит на вашу интернет-страницу именно тех пользователей, которые заинтересованы в данном товаре.

Такие классические способы продвижения товара как реклама в печатных изданиях, каталоги и визитки также могут быть эффективны. Но лучшие всего работает самостоятельный активный поиск потенциальных покупателей методом обзвона, рассылки коммерческих предложений, посещения тематических выставок. Ищите открывающиеся заведения в вашем городе и предлагайте там свою продукцию.

В настоящее время ценятся уникальные товары с оригинальным дизайном, а не типовая продукция, которую можно найти в любом мебельном магазине. На первый план выходит работа по индивидуальным заказам, а не поточное производство.

Подводя итог, рассчитаем приблизительную сумму стартового капитала на открытие цеха по изготовлению стульев:

  1. Аренда помещения (на 6 месяцев) — 300 000 руб.
  2. Станки и инструменты — 200 000 руб.
  3. Сырье и материалы — 100 000 руб.
  4. Зарплатный фонд — 300 000 руб.
  5. Юридические затраты — 50 000 руб.
  6. Рекламный бюджет — 50 000 руб.

Итого: 1 000 000 руб. Рекомендуем посмотреть существующих производителей мебели для офиса и произвести конкурентную разведку.

Источник

Как открыть производство стульев на металлической основе

Как открыть производство стульев

Обустройство конференц-зала, офисного помещения, предприятия общественного питания требует использования мебели, которая отличалась бы повышенной прочностью и эстетической привлекательностью. В заведениях подобного типа прекрасно смотрится и надежно служит мебель на металлической основе. Особенно повышенные требования предъявляются к стульям, поскольку они находятся в постоянной эксплуатации и несут при этом немалые нагрузки.

Поскольку стулья на металлической основе находят широкое применение, а разновидностей их, в зависимости от характера заведения, достаточное количество, логично предположить, что производство таких стульев может стать перспективным бизнесом. Рассмотрим обстоятельства открытия такого производства, выясним, что для этого потребуется, и на какую экономическую эффективность можно будет рассчитывать.

Состояние рынка мебели на металлической основе

Производством мебели на металлической основе заняты, в основном, небольшие предприятия. Причина этому – интересная ситуация, сложившаяся на рынке спроса.

У маленьких компаний с персоналов в 5-15 человек есть явные преимущества: они могут существовать за счет небольших индивидуальных заказов. Они не чувствуют конкуренции крупных производств, поскольку работают на разных с ними сегментах рынка. Именно сегодня такая ситуация, что рынок благоприятствует новичкам в бизнесе. Объем производства мебельной отрасли значительно сократился, а спрос на стулья, диваны, кресла вырос при этом вдвое.

Сокращение производства мебели произошло по причине насыщенности рынка импортной мебелью, большая часть которой поставляется из Беларуси беспошлинно. Еще одна причина – высокие таможенные пошлины на импортные комплектующие, фурнитуру и материалы. При этом все крупные производители заявляют о высокой конкуренции на рынке производства мебели.

Читайте также:  Оценки использования оборудования по времени и по мощности

Небольшие компании численностью до 15 человек, напротив, чувствуют себя в таких условиях неплохо. Их заказы состоят, в основном, из одной-двух единиц продукции и стоят до 20 тысяч рублей.

Таким образом, у производителей различной мебели разная конкурентная ситуация и разные тенденции развития. К примеру, производители столов и шкафов вынуждены сокращать свое производство, а фирмы, выпускающие стулья, кресла и деревянные кровати, могут наращивать производство, как минимум, в два раза.

Организация производства металлических стульев

Итак, речь пойдет об организации производства металлических стульев широкого ассортимента для кухни, столовой, офиса или кабинета, конференц-зала, бара, кафетерия и т. д.

Производственные и вспомогательные помещения

Помещение для производства следует выбирать достаточно просторное: до 170-200 кв. м. Площадь должна быть открытой, не разделенной на комнаты и без перегородок. Желательно выбрать помещение, расположенное на одном этаже.

Кроме площадей для производства, необходимы отдельные бытовые помещения (раздевалка, комната для отдыха и принятия пищи) и санитарно-гигиеническое помещение (туалет, умывальник, душевая). Подобных помещений достаточно в промышленных районах городов на многочисленных производственных предприятиях, большинство из которых сейчас полностью не загружено.

Годовая арендная плата за такое помещение составит около $800-1 200, в зависимости от местоположения предприятия, района, предлагаемой площади и рыночной конъюнктуры. Коммунальные расходы и оплата электроэнергии увеличат указанную суму до $1 300-1 700 в год.

Оборудование для производства

Технология производства металлических стульев проста. На первом этапе можно обойтись простейшим оборудованием, а затем, при удачном старте бизнеса, докупить автоматическое оборудование.

Итак, для производства понадобятся:

  • станок сверлильный напольный, 1 ед. – $800;
  • компрессор воздушный с оборудованием, 1 ед. – $1 100;
  • пила для резки металла, 1 ед. – $400;
  • электродрели, 2 шт. – $200;
  • углошлифовальные машинки («болгарки»), 2 шт. – $400;
  • аппарат сварочный, 1 шт. – $600;
  • пистолеты окрасочные, 3 шт. – $300.

Набор оборудования, как видим, простой и относительно недорогой. Часть из перечисленного оборудования, если будет возможность, можно приобрести или взять в аренду на предприятии, где будет арендована площадь.

Через пару лет устойчивой работы и увеличения объемов производства можно будет купить пять автоматических станков, составляющих линию полного цикла производства. Стоимость каждого из таких станков около $2 000. Справки о таком оборудовании можно навести на тематических сайтах, где поставщики рекламируют свои станки. Можно также приобрести бывшее в употреблении оборудование, что позволит сэкономить до 30-50% средств.

Поставщики могут предложить более дорогое оборудование. Вряд ли целесообразно будет его приобретать, поскольку стоимость многократно перекроет расходы на заработную плату рабочих, занятых на полуавтоматах. К тому же, сложные автоматические линии дороги в обслуживании и ремонте.

При производстве мебели часть работ можно выполнять в сторонней организации. Чаще всего это является вынужденной мерой, поскольку на первых порах не хватает необходимого оборудования. Можно заказывать различные работы – от металлообработки до покраски. Главное здесь – экономическая целесообразность.

Производственный персонал

Рассмотрим минимальное количество работающих – 5 человек:

  • начальник цеха – $1 000;
  • рабочие, 2 чел. – $700;
  • слесарь, 1 чел. – $700;
  • наладчик станков-автоматов, 1 чел. – $1000;

По данным руководителей предприятий подобного профиля, такой состав персонала способен производить до 3 тысяч стульев в месяц и обеспечить валовый доход предприятия около 1 млн. руб. Эксперты в этой области утверждают, что при хорошо поставленном бизнесе затраты на оборудование окупаются примерно в течение года, а рентабельность составляет не менее 30%.

Реклама и реализация

Вполне пригоден стандартный рекламный набор: собственный сайт в интернете, реклама в коммерческих печатных изданиях и СМИ, адресная работа с потенциальными клиентами, буклеты и визитки. Обязательно нужно участвовать в мебельных выставках. Реализация продукции производится в мебельных магазинах, на рынках, в строительных супермаркетах и пр. Отслеживайте открытие в вашем городе заведений, где может понадобиться ваша продукция, и предлагайте ее.

Источник

Станки для производства стульев

Используя этот сайт, Вы даете согласие на использование cookies. На данном этапе Вы можете отказаться от использования cookies, настроив необходимые параметры в своем браузере.

  • О компании
  • Доставка
  • Контакты
  • Вход /
  • Регистрация
  • Раскроечные станки
  • Кромкооблицовочные станки
  • Сверлильное оборудование
  • Обрабатывающие центры с ЧПУ
  • Прессы
  • Фрезерные станки с ЧПУ
  • Лазерно-гравировальные станки
  • Станки для производства стульев
  • Станки для угловых соединений
  • Заточка пил и фрез для производства мебели и деревообработки
  • Скобозабивное оборудование
  • Вспомогательное оборудование
  • Дисковые пилорамы
  • Ленточнопильные пилорамы
  • Линии лесопиления
  • Многопильные станки
  • Пристаночная механизация
  • Сушка древесины
  • Заточка пил для лесопиления
  • Котельное оборудование
  • Торцовочные станки
  • Делительные станки
  • Шлифовальное оборудование
  • Фрезерные станки
  • Фуговально-рейсмусные станки
  • Рейсмусовые станки
  • Комбинированные станки
  • Четырехсторонние станки
  • Станки для профильной и форматной обработки
  • Токарные станки
  • Станки для вырезки дефектов и оптимизации
  • Станки для облицовки погонажа
  • Шкантонарезные станки
  • Круглопалочные станки
  • Станки для изготовления ламелей
  • Станки для сращивания по длине
  • Оборудование упаковки в стрейтч-плёнку
  • Оборудование для упаковки из гофрортона
  • Оборудование для сборки и упаковки из гофрокартона
  • Оборудование для упаковки в термоусадочную пленку
  • Оборудование для упаковки в полиэтиленовую пленку(ПЭ)
  • Лазерные
  • Ленточнопильные
  • Токарные
  • Сверлильные
  • Фрезерные
  • Отрезные
  • Плоскошлифовальные
  • Аспирационные установки
  • Пилы
  • Фрезы
  • Сверла
  • Патроны, зенкеры и втулки
  • Мембраны МАЙЛАР и расходники для прессов
  • Клеевая нить для станков Kuper
  • Шлифовальный материал
  • Вакуумные шнуры для обрабатывающих центров
  • Вакуумные присоски и подъемники SCHMALZ
  • Полировальные круги для кромочных станков
  • Шланги для систем аспирации
  • Заточные круги и расходные материалы для заточки
  • Скобы BREVETTI
  • Системы соединения для мебели OVVO
  • Ручной инструмент VIRUTEX
  • Ручной инструмент Kuper
  • Ручной инструмент FESTOOL
  • Струбцины Bessey
  • Ручной инструмент для обработки камня
  • Тиски
  • Специальные жидкости и автоматические системы нанесения Riepe
  • Специальные жидкости ACMOS
  • Промышленные клеи для станков JOWAT
  • Промышленные клеи для мягкой мебели BORA
  • Клеи для ручных работ по дереву Titebond
  • Финишные покрытия для древесины
  • Запчасти для станков SCM
  • Запчасти для станков Vitap
  • Запчасти для станков HOLZHER
  • Запчасти для прессов ORMA, SCM, Griggio, Felder
  • Запчасти для станков Panotec
  • Запчасти для станков KUPER
  • Запчасти для станков BREVETTI
  • Запчасти для сушильных камер Secal
  • Запчасти и расходные материалы для вакуумных насосов
  • Запчасти для станков OSAMA
  • Шпиндельные узлы
  • Внутрицеховые системы пылеудаления
  • Центральные системы пылеудаления
  • Вентиляторы высокого давления
  • Комплектующие для установок пылеудаления
  • Обеспыливающие кабины
  • Дополнительное оборудование для систем пылеудаления
  • Автоматические покрасочные камеры
  • Сушильные установки
  • Полировальные станки
  • Покрасочные пистолеты и насосы
  • Роботизированные системы
  • Лаконаливные станки
  • Вальцовые станки
  • Станки для производства мебели
  • Станки для деревообработки
  • Лесопиление и сушка древесины
  • Режущий инструмент
  • Расходники для производства мебели
  • Ручной инструмент
  • Клеи и технические жидкости
  • Запчасти, масла и смазки
  • Ещё
    • Упаковочное оборудование
    • Отделочное и покрасочное оборудование
    • Оборудование и средства защиты
    • Оборудование для металлообработки
    • Инструмент для обработки стекла и камня
    • Компрессоры
    • Пылеудаление и аспирация
    • Б/У ОБОРУДОВАНИЕ
  • Обрабатывающие центры ЧПУ для производства стульевОбрабатывающие центры ЧПУ для производства стульев
  • Специальные станки для производства стульевСпециальные станки для производства стульев

Обрабатывающие центры ЧПУ для производства стульев

Специальные станки для производства стульев

4-осный обрабатывающий центр с ЧПУ POKER V3

3-осный обрабатывающий центр c поворотными столами на 90° Greda Poker

Универсальный 5-осный обрабатывающий центр Greda Argo 6A FT 2720

3-осный обрабатывающий центр Greda Argo Gantry

5-осный обрабатывающий центр Greda Diva

Продольно-фрезерный станок Greda CFL6

Обрабатывающий центр с ЧПУ Greda Sprinter

Орбитальный шлифовальный станок CAMAM LEC 200/AV-1

Гидравлическая вайма в виде

Шлифовальный станок для ножек и спинок стульев CAMAM 75 RU

Гидравлическая вайма шахтового типа CAMAM SI F 4C

Двойной гидравлический пресс для монтажа стульев CAMAM SI/PM-T-TS

Пазовальные станки с двумя столами Greda MDA

Фрезерно-шипорезный станок с двумя столами Greda TSDA

Cтанок для выравнивания ножек стульев CAMAM US/1C

Односторонний станок для снятия фаски CAMAM FIS 100

Двусторонний станок для снятия фаски CAMAM FIS 4C 2000

Двусторонний торцовочно-фрезерный станок для снятия фаски с автоматическим загрузчиком CAMAM FIS 4C 2T 1500

Станки для производства стульев — неотъемлемая часть организаций, занимающихся выпуском мебельной продукции для дома, сада, офисов и так далее. Основным назначение оборудование является автоматизация процесса изготовления стульев. Компания МДМ – ТЕХНО предлагает широкий ассортимент станков, которые способны в минимальные сроки осуществлять большой объём работ без применения ручного труда.

Какие задачи решает устройство

Станки для изготовления стульев способны решить сразу несколько задач:

  • обработка материала;
  • шлифовка;
  • создание каркаса;
  • изготовление сидения, ножек, спинок и так далее.
Читайте также:  Оборудование для изготовление чип ключей для автомобилей

Станки применяются не только среди крупных предприятий, но и среди небольших фабрик. Так как весь процесс автоматизирован, он является более выгодным, ведь за ручное изготовление стульев производителю пришлось бы существенно поднимать цену на своё изделие.

Преимущества использования оборудования

Станки по изготовлению стульев имеют ряд преимуществ:

  • экономия времени, за короткий срок станок может выпустить тысячи изделий, что в свою очередь нельзя сделать, применяя в производстве ручной труд;
  • количество выпускаемых изделий;
  • точность изготовления;
  • процесс производства автоматизирован.

Эти преимущества использования подобной техники для изготовления стульев позволяют производителю сократить штат сотрудников, снизить стоимость изделия и вследствие чего получить повышения спроса на товар.

Процесс изготовления

Производство стульев происходит в несколько этапов:

  • раскрой материала на отдельные части;
  • раскрой дополнительных заготовок (детали округлой формы, детали с изгибами, декорирующие детали);
  • заготовка ножек по длине, проножек;
  • процесс очистки заготовок;
  • шлифование всех деталей;
  • вырезка пазов, шип;
  • закругление шипов;
  • подготовка места для шкантов — это обязательное действие при производстве стульев;
  • чистовые шлифовальные работы, которые дают поверхности изделия гладкость;
  • сборка изделия из отдельных частей;
  • выравнивание ножек и торцов;
  • окраска изделия, покрытие лаком.

При производстве стульев с использованием станков, многие процессы выполняются всего на одном оборудовании, что позволяет максимально сократить рабочее пространство и время изготовления изделия.

Для изготовления стульев производству необходимы следующие виды станков:

  • шлифовальный — применяется для шлифовки поверхности стула, а также для чистки и косметическихшлифовальных работ;
  • оборудование для производства профиля;
  • обрабатывающие центры ЧПУ для производства стульев;
  • шипорезное оборудование для производства стульев;
  • пазовальное оборудование;
  • оборудование для сборки стульев;
  • станки для снятия фаски.

Ни одна организация, занимающаяся производством мебели, не может обойтись без специального оборудования, которое существенно снизит затраты производства и сэкономит время. Но и к выбору компаний, которые продают станки для производства стульев, следует подойти с особым вниманием.

Компания МДМ-ТЕХНО на протяжении долгого времени занимает лидирующие позиции на рынке по продаже оборудования по изготовлению мебели. Именно здесь любое мебельное производство найдёт необходимое оборудование от лучших производителей мира по самым приемлемым ценам. Кроме того, компания проводит сервисное обслуживание своего оборудования и гарантирует качество и надёжность!

Источник

Процесс изготовления офисных стульев

Стулья на металлическом каркасе (металлические, хромированные стулья, из нержавеющей стали) – проверенные решения для дома, офиса, бара, ресторана и др. Это универсальные и функциональные модели, которые смотрятся изящно, стильно и не громоздко. Сфера применения такой мебели – достаточно обширна, именно поэтому сегодня есть смысл задуматься об открытии собственного цеха по производству стульев и сопутствующих изделий на металлокаркасе или расширении уже работающего производства. Для реализации проекта понадобится минимальный набор профессионального оборудования и базовые знания в соответствующей сфере.

Особенности металлических стульев

Металлические стулья состоят из каркаса, сиденья и спинки. Есть отдельный вид барных моделей, состоящих только из каркаса и седушки. Для создания каркасов в цехах используют алюминиевою сталь, стальную профильную или круглую трубу, но самый респектабельным материалом является конечно же нержавеющая сталь:

  • алюминиевая основа – более дорогая, надежная, может быть покрыта краской или хромированным слоем;
  • стальная труба – доступная по цене, качественная, средняя толщина заготовки – 15-25 мм, может иметь квадратную, круглую форму, углы – плавные или острые прямые.
  • Нержавеющая сталь – наиболее дорогой материал, но внешние и прочностные характеристики компенсируют с лихвой разницу в цене, повышенным сроком эксплуатации.

Варианты крепления составляющих частей стула на металлокаркасе:

  • с помощью болтов и гаек – надежный метод, при котором конструкция не расшатывается;
  • сварочный – качественный, достаточно распространенный в серийном производстве.

Для изготовления спинок применяется пластик, экокожа, дерево, ткань, поликарбонат, ротанг и др.

В зависимости от специфики конструкции, стулья бывают:

  • складные (раскладываются и собираются, как шезлонг);
  • штабелируемые (складываются друг на друга);
  • gередвижные (на колесной опоре).

Исходя из сферы применения конструкций, они подразделяются на следующие категории:

  • для дома (кухонные, обеденные, венские);
  • барные (на высоких ножках и витиеватой платформе);
  • складные варианты (для дачи, загородного дома);
  • лабораторные;
  • банкетные;
  • офисные и др.

Еще одно из перспективных направлений последнего времени, это изготовление комплексных наборов кресел на металлических каркасах, которые закупаются для аэропортов, вокзалов, офисов, торгово-развлекательных комплексов, спортивные комплексы и др.
Конкурентные преимущества стульев на металлических каркасах:

  • Повышенная прочность и вандалостойкость. За счет единой несущей рамной конструкции такие кресла и стулья выдерживают практически любые механические нагрузки и вес.
  • Долговечность. Срок активной эксплуатации металлического стула, при активном использовании – несколько лет.
  • Стильный внешний вид. Несмотря на определенные предубеждения, стулья на стальных или алюминиевых каркасах смотрятся изысканно, изящно, можно сказать, невесомо.
  • Универсальность. Стандартная модель стула может смело использоваться дома, на даче, а также в офисе, торговом зале, салоне красоты и др. Это действительно оптимальные и сравнительно недорогие решения, которые всегда востребованы.

Основные стадии технологического процесса изготовления стульев:

  1. Резка труб в размер.
  2. Снятие фаски и заусенцев с торцов заготовок.
  3. Гибка и вальцовка труб.
  4. Пробивка и сплющивание труб.
  5. Сварка металлоконструкций.
  6. Сборка конструкции.
  7. Покраска при необходимости.

Для выполнения всех перечисленных стадий понадобится готовый комплект профессионального оборудования, который включает в себя следующие позиции:

  • Дисковый, абразивно-отрезной или лентопильный отрезной станок – оптимальное решение для резки стальной трубы диаметром до 70мм;
  • Трубный торцеватель – незаменимый станок для снятия фаски и заусенцев с торцов труб. Одинаково хорошо снимается внутреннюю и внешнюю фаску;
  • Трубогибочный станок/ профилегиб – профессиональное решение для гнутья трубы. Модель станка подбирается исходя из конструкции получаемого изделия и заданных технических параметров;
  • Станок для пробивки отверстий в трубах – универсальная вертикально-сверлильная машина;
  • Сварочная машина – обеспечивает полуавтоматическую сварку в углекислой среде, позволяет надежно соединить заготовки.
  • Зачистные и полировальные машинки

Изучите стоимость технологичных решений, опциональное наполнение, конкурентные преимущества станков, функциональные возможности и совершите заказ, просто позвонив нам. При возникновении сомнений или вопросов будем рады помочь сделать правильный выбор. Теперь, когда вы знаете, где и за какой бюджет купить технику, можно строить глобальные проекты и составлять бизнес-план готового прибыльного производства. Будьте уверены, будьте настойчивы, будьте грамотны и у вас обязательно все получиться!

Также по теме.

Технология изготовления навесов для машин и бассейнов, теплиц и других арочных конструкций

Изготовление арочных конструкций в настоящее время – определенно выгодный бизнес, поскольку частные загородные дома, таунхаусы, приусадебные участки, открытые торговые павильоны, область сельского хозяйства – везде применимы изогнутые навесоподобные изделия и […]

Делаем скамейку на садовом участке из профильной трубы с применением трубогиба

Скамейка является обычным атрибутом загородного участка, парка, детской площадки. Ни один хозяин не откажется отдохнуть в тени деревьев на свежем воздухе, присев на удобную скамью. Также ни у кого не […]

Изготовление детских и спортивных площадок

Производство больших и малых площадок для детей и занятия спортом – актуальный и быстро окупаемый вид деятельности, который предполагает наличие профессионального оборудования, опытного персонала и правильно выстроенного производственного процесса принятия […]

Источник