Меню

Оборудование для производства стойки телескопическая



АЛ для производства телескопических стоек

Время цикла: 22 сек.

Заготовки:
Внутренний диаметр: 48.21 мм
Длина: от 1700 до 3000 мм

Внешний диаметр: 56 мм
Длина: от 1450 до 2250 мм

Макс. толщина:
Внешней рамки– 2.5 мм
Внутренней рамки– 3.6 мм

Мин. толщина:
Внешней рамки: 1.8 мм
Внутренней рамки: 1.8 мм

Размеры линии:
Длина: 20.000 мм
Ширина: 12.000 мм
Высота: 1.000 мм

Технологический процесс

Автоматическая линия для производства телескопических стоек состоит из полностью автоматизированных участков: сверления, штамповки концов, установки рамок и креплений; которые обеспечивают производство изделия за 22 секунды. Технологический процесс достаточно гибок и адаптивен, что позволяет изготавливать различные типы изделий одного диапазона. Производимая работа полностью автоматизирована благодаря центральному процессору, который согласует и контролирует каждую отдельную операцию технологического процесса.

Описание линии

Автоматическая линия состоит из 15 рабочих станций для обработки труб, жестко закрепленных на 10 прочных многофункциональных металлических базах, позволяющих размещать различные устройства. Оборудование очень прочное и насыщено различными электронными, электрическими и гидравлическими устройствами. Участки линий связаны между собой жестким трубопроводом для подачи давления, в том числе от гидравлических насосных станций. Звукоизоляция соответствует действующим нормам европейского законодательства. Во время проектирования линии и ее сборки особое внимание уделяется свободному пространству, необходимому по требованиям технического обслуживания линии, а также для новых модификаций и дополнений, чтобы позволить совершать работу настолько быстро и эффективно, насколько это возможно. Линия оборудована центральным гидравлическим манипулятором с равномерной подачей энергии и электрической панелью, контролирующей различные участки линии. Программируемый контроллер позволяет производить контроль над всеми операциями технологического процесса как автоматически, так и с помощью оператора. Также он оснащен удобной портативной панелью для подачи команд оператором.

Источник

Стойки для опалубки — обзор видов и особенности использования

Телескопические стойки – надежные опорные элементы, используемые в опалубке монолитных перекрытий. Стандартные размеры составляют: 3,1; 3,7; 4,2; 4,5 метров. Основная отрасль применения изделий – строительный сектор. Одним из ведущих производителей телескопических стоек на отечественном рынке является компания «Баумак».

Телескопическая стойка что это

Стойки телескопические для опалубки перекрытия, устраиваемого на уровне 1.7 – 4.5 м, представляют собой специальные опорные элементы телескопического типа, изготовленные из металла и регулируемые по длине. Их можно покупать или брать в аренду, занимаясь строительством межэтажных сооружений различной конфигурации, плит горизонтального типа, пролетов лестничных маршей с показателем толщины, варьирующимся в пределах сорока сантиметров. Размеры и необходимое количество определяются с учетом предполагаемого веса заливаемой бетонной массы и высоты.

Из чего производят телескопические стойки

Профессиональное производство опалубки и телескопических стоек под нее подразумевает применение качественных, сертифицированных материалов. Для изготовления стоек применяются трубы с внешним диаметром не менее 50 мм. Их использование обеспечивает увеличение допустимой нагрузки на конструкции, существенно продлевает их общий срок эксплуатации.

Каждая стойка оснащается резьбовым элементом, который позволяет менять ее высоту до нужных параметров. В условиях надежного производства резьбу создают по технологии накатывания, что делает конструкции максимально устойчивыми к деформационным нагрузкам. Каждая стойка опалубки без ущерба для своих эксплуатационных характеристик способна выдерживать до 3 тонн веса. Ориентируясь на этот параметр, в процессе строительства производится расчет оптимального количества изделий при закладке конкретного перекрытия.

Для защиты телескопических изделий от негативных фактов воздействия в процессе производства их подвергают порошковому окрашиванию. Покрытие становится для металлических труб антикоррозийным барьером, увеличивают общий их срок службы. В качестве преимущества изделий, подвергшихся порошковому окрашиванию, нужно указать легкость их очистки от любых видов загрязнений без применения специализированных средств.

Элементы опалубки и инструменты

  • телескопическая стойка;
  • опорная тренога;
  • унивилка с уголком, штырем или желобом;
  • деревянные балки;
  • основа опалубки (фанера, полистирольные плиты и т.д.);
  • опорные уголки для формирования краев;
  • уровень.

Одна телескопическая стойка – домкрат выдерживает до 2 тонн нагрузки. Их выпускают в различных модификациях. В производстве телескопических стоек берется в расчет предназначение устройства. Для разового строительства одноэтажного дома возможна аренда самой маленькой стойки с выдвижением штока на уровень до 3,1 метра.

Элементы опалубки перекрытий

Самая большая телескопическая стойка может держать опалубку на высоте 4,5 метра. Диаметр трубы 60 мм, толщина стенки – 2,3-2,8 мм. Сверху и снизу домкрат оснащен коваными гайками, которые позволяют ему удерживать плотность конструкции и не допускать «раскрывания» трубы.

Конструкция треноги, удерживающей стойку, универсальна. Благодаря небольшой высоте в 60 см и углу поворота ног до 180 градусов, при ее установке углы и стены в расчет можно не брать.

Унивилка – приспособление для удержания несущих балок, которое крепится к верхней кованой балке. Унивилки бывают трех видов:

  • приспособление с четырьмя штырями для удержания балки;
  • уголок, к которому можно прикрутить балку для большей прочности;
  • приспособление с желобом под брус. Последнее приспособление обычно используется в комплекте с другими видами унивилок.

Монтаж конструкции

Прежде чем приступать к монтажу опалубки, нужно произвести расчет толщины перекрытия. В зависимости от длины пролета, толщина перекрытия может составлять от 120 до 240 мм. Если длинна пролета больше 7,5 метров, должны быть добавлены дополнительные несущие балки или опорные колонны.

Читайте также:  Железнодорожный транспорт подвижной состав оборудование

Съемная опалубка для заливки перекрытий

Расчет толщины перекрытия производится по формуле: длинна пролета в миллиметрах деленная на 30.

Рассмотрим порядок монтажных работ:

  1. На площадке под перекрытием отмечаются точки установки стоек. Расстояние между ними должно составлять 0,6-1 метр. Если площадка не устойчива, на нее укладывается деревянное основание.
  2. Каждый домкрат соединяют с треногой.
  3. Стойки расставляются согласно ранее нанесенной разметке.
  4. В верхние кованные гайки устанавливаются унивилки.
  5. К унивилкам крепятся несущие балки.
  6. На несущие балки перпендикулярно укладывают двутавровые балки с шагом 40-50 см.
  7. Устанавливают опорные углы.
  8. Выстилают ламинированную фанеру, которая будет удерживать бетон до полного застывания.
  9. Горизонтальность фанеры проверяют с помощью нивелира. В случае неровности поверхности, регулируют стойки.

Опалубка готова. Можно укладывать арматуру и заливать бетон.

Этапы монтажа съемной опалубки для перекрытий (видео)

Установка объемной конструкции

Объемная конструкция позволяет заливать перекрытие на высоте до 20 метров, однако это не значит, что принцип ее монтажа сильно отличается от простой конструкции.

Начало работы заключается в подготовке площадки. На нее устанавливаются нижние домкраты, которыми будет регулироваться горизонтальность конструкции. От правильности установки по уровню будет зависеть устойчивость лесов.

Монтаж объемной конструкции опалубки для устройства перекрытий

На домкраты крепятся нижние регили и стойки. Далее все собирается по принципу конструктора с учетом уровня.

В конце устанавливаются верхние домкраты и унивилки, к которым крепятся балки. Дальше делается все то же, что и в первом случае.

Строительные леса и прочее оборудование для объемной опалубки стоят очень дорого. Поэтому оптимальным вариантом будет аренда у строительной компании.

Объемные стойки под опалубку для перекрытий

В связи с возрастающими объемами монолитного строительства с перекрытиями выше 4,8 м, существует необходимость решения проблемы надежного оборудования для опалубки под перекрытия. В этом случае альтернативой телескопическим стойкам служат системы рамных опалубок, которые в основе своей объемной конструкции имеют комплекс взаимосвязанных элементов.

Такое устройство опалубки обеспечивает равномерное распределение нагрузок.

Опалубка на объемных стойках используется для перекрытий толщиной до 1000 мм и высотой до 12 м.

Объемные стойки состоят из следующих элементов:

  • вертикальных деталей – стоек и домкратов, которые несут нагрузку от опалубочного стола;
  • горизонтальных деталей – ригелей и раскосов, которые связывают между собой вертикальные составляющие;
  • клинового узла, обеспечивающего надежное соединение вертикальных и горизонтальных деталей.

Преимущества конструкции с объемными стойками

Все элементы конструкции связаны между собой. Нагрузка, которую испытывает каждый из них, равномерно распределяется на соединенные с ним детали. Это придает конструкции стойкость к повышенным точечным нагрузкам.

Клиновой узел разработан по особому принципу – при нагрузках, превышающих расчетные, конструкция стремится не к разрушению, а к деформациям несущих элементов.

Это дает возможность локализовать узел, находящийся в аварийном состоянии, предотвращая эффект лавинного обрушения конструкции, когда разрушение одной детали опоры приводит к разрушению соседних.

Объемные стойки могут быть легко адаптированы к конкретным строительным условиям.

Монтаж опалубки перекрытий с использованием объемных стоек прост и удобен благодаря:

  • оптимальному количеству элементов,
  • возможности быстрого и простого соединения клинового узла,
  • отсутствию мелких комплектующих деталей.

Доступная цена стоек для опалубки под перекрытия, возможность их удобного и несложного монтажа, устойчивость к большим нагрузкам, длительный срок эксплуатации позволяют ускорить и удешевить процесс бетонирования перекрытий.

Преимущества применения стоек телескопического типа

Для строительного процесса качественная телескопическая стойка является выгодным и надежным решением при сооружении монолитных объектов. Конструкции обладают целым рядом важных преимуществ:

  • простота сборки и демонтажа;
  • антикоррозийная устойчивость;
  • продолжительный срок службы;
  • приемлемая стоимость.

В процессе производства параметры всех стоек подвергаются жесткому тестированию с применением специального измерительного оборудования. За счет этого достигается стабильность всех характеристик конструкций, обеспечивающая полную безопасность строительного процесса в реальных условиях.

Монтаж и демонтаж опалубки перекрытий

Разберемся, как проводят установку опалубки перекрытия своими руками. Прежде всего, нужно рассчитать нагрузку, которая будет оказываться на оборудование. Размеры плиты зависят от проектных параметров.

Можно определить оптимальную толщину плиты самостоятельно. Для этого нужно знать размер пролета, который равен размеру самой длинной стены. Минимальная толщина равна тридцатой части длины плиты.

Так, для длины пролета в 6 метров минимальная толщина плиты составляет 200 мм. Как правило, к минимальной толщине прибавляют 20-30 мм для надежности. Максимальная толщина в нашем примере составляет 300 мм или 1/20 часть длины.

Совет! Проведение расчетов перекрытий и нагрузок на опалубку все же лучше доверить профессионалам, так как от правильности их выполнения зависит прочность будущего здания.

Чтобы самостоятельно залить перекрытие, нужно предварительно сделать опалубку. И именно эта часть работы является самой сложной. Комплекты опалубки заводского изготовления можно взять в аренду или приобрести, однако это потребует дополнительных затрат.

Поэтому при малоэтажном частном строительстве нередко используются самодельные конструкции. Для монтажа применяют подручные материалы – доски, брус, фанеру, плоский шифер или профлист.

Читайте также:  Оборудование для розничного магазина продуктов

Однако следует помнить, что строительство опалубки перекрытия – это довольно сложная работа, браться за неё не имея достаточного строительного опыта, не рекомендуется. Для изготовления опалубочных щитов, как правило, используют:

  • влагостойкую или ламинированную фанеру толщиной 2 см;
  • деревянные доски размером 150 х 50 см для сооружения бортиков палуб;
  • деревянные бруски с сечением 50 х 50 для сооружения поперечных балок, на которые будет опираться палуба.

Для изготовления вертикальных стоек можно применять деревянный брус, но более удобным вариантом является применение телескопических стоек, которые можно взять в аренду.

Применение этого оборудования намного облегчит монтажные работы и обеспечит высокое качество отливаемой конструкции. Основные правила для сборки опалубки для отливки перекрытий:

  • расстояние между телескопическими опорами – 1 метр;
  • расстояние между вертикальными опорами, изготовленными из брусьев – 50 см;
  • лучший вариант для монтажа палубы – ламинированная фанера, так как к этому материалу практически не пристает бетонный раствор. Если под рукой нет фанеры, можно использовать ДСП или струганные доски, но в этом случае отливаемые поверхности вряд ли получатся с идеально ровной поверхностью;

Совет! На палубу перед заливкой раствора необходимо настелить толстую полиэтиленовую пленку. Это облегчит разборку форм и позволит после демонтажа использовать материалы опалубки для других целей.

Изучив все нюансы, можно приступать к монтажу. Порядок работ:

  • производится разметка установки стоек;
  • сначала устанавливаются треноги, затем монтируются домкраты, в которые устанавливаются стойки;
  • на верхние части стоек устанавливают унивилки;

  • на унивилках крепятся несущие балки;
  • на балки укладывают двутавровые поперечные балки, они располагаются перпендикулярно несущим. Шаг расположения балок – 40-50 см;
  • монтируются опорные уголки, а затем настилаются листы палубы;
  • последний этап монтажа – проверка прочности соединения и проверка горизонтальности палубы при помощи уровня. Если поверхности неровные, то производится регулировка при помощи домкратов.

Итак, для отливки горизонтальных конструкций зданий применяется специальное оборудование — опалубка для перекрытий, которая представляем собой щит с бортиками, установленный на высокие стойки. Поддерживают щит специальные балки. Использование оборудования позволяет отливать перекрытия различной площади и толщины. Возможно также осуществление нестандартных проектов, например, с многоуровневыми перекрытиями.

Заключение

Приобретая оснастку, бывшую в употреблении, вы экономите в финансах до двадцати процентов. Но если предстоит разовая работа, рекомендуется, рассмотреть вариант аренды.

Источник

Производство стоек для строительной опалубки

Отзывов: 0
Отзывов: 0 | Написать отзыв

Все производимые товары высочайшего качества, имеют повышенный запас прочности и надежности. Вся подъемная техника проходит тестирование перед отправкой заказчику. Доставка в кратчайшие сроки, гарантия качества, индивидуальный подход к каждому клиенту.

Метки:

Станок для изготовления стоек строительной опалубки

Данное оборудование специально разработано для изготовления стоек строительной опалубки.

Наш станок позволяет получать отверстия в трубах с наружным диаметром 48 или 60 мм и толщиной стенки до 4мм.

Станки которые мы производим позволяют работать с трубами отечественного производства.

Производится по предварительному заказу. Срок производства, включая поставку, составляет порядка 90 дней.

Стоимость оборудования уточняйте по контактным телефонам, предоставленным на этом сайте.

Если Вам необходимо изготовить стойки из трубы с другими размерами-присылайте эскиз для анализа. Мы готовы изготовить оборудование под Ваши задачи.

Оборудование для производства строительной опалубки применяется для изготовления основных несущих элементов телескопических стоек.

Для того чтобы задать расстояние между отверстиями, необходимо задать шаг на панели управления. Размер шага пробивки может быть абсолютно любым, согласно заданной программы. Станок оборудован блоком числового программного управления, что значительно повышает общую производительность оборудования и позволяет экономить время подготовки к работе.

Параметры
Вид штамповки Листовая
Количество ударов 60.0(шт./мин)
Конструкция Закрытая
Мощность 7.5(кВт)
Состояние Новое
Тип оборудования Пресс гидравлический
Тип привода Гидравлический
Тип штамповки Холодная
Усилие прессования 10.0(т)
Ход поршня 50.0(мм)
Страна производитель Украина

Написать отзыв

Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Источник

Продажа опалубки на телескопических стойках

Опалубка на телескопических стойках. Производим все виды стоек 3.1м, 3.7м, 4.2м, 4.5м. Дополнительно предлагаем унивилки, треноги, балку и фанеру.

Всего 3 типа телескопических стоек: Стойка телескопическая с открытой резьбой (СТО), закрытой (СТЗ), усиленная с открытой резьбой (СТО ТОР)

При покупке телескопических стоек мы помогаем в раскладке и комплектацией опалубки. По необходимости осуществляем доставку.

icon dom

Склад телескопических стоек

icon galka

icon calendar

    • Материал стойки: сталь
    • Максимальная высота стоек: от 3,1 до 4,5 метров
    • Максимальная нагрузка на одну стойку: 2000 кг
    • Масса стойки: от 11 до 31 кг
  • Универсальность – одни и те же элементы можно использовать для заливки конструкций разных размеров.
  • Высокая скорость монтажа благодаря простоте настройки высоты опор.
  • Компактность в собранном виде– пространство между опорами остается свободными за счет отсутствия горизонтальных элементов.
  • Хорошая прочность, гарантирующая безопасность строительных работ.
  • Удобство хранения и транспортировки благодаря небольшим размерам отдельных элементов.
  • Невысокая цена, что обеспечивает доступность системы.
  • Ограниченная максимальная высота.
  • Относительно невысокая несущая способность.

Применяется в монолитном строительстве при бетонировании перекрытий и других горизонтальных железобетонных конструкций главным образом в частном и многоэтажном строительстве.

Монтаж опалубки на телескопических стойках

  • Этап №1: Телескопические стойки собираются и выставляются на необходимую высоту.
  • Этап №2: Треноги располагаются на местах расположения опор.
  • Этап №3: Стойки крепятся к треногам и фиксируются в вертикальном положении.
  • Этап №4: На верх стоек устанавливаются унивилки . При необходимости выполняется дополнительная регулировка высоты.
  • Этап №5: На унивилки укладываются балки.
  • Этап №6: На балки настилается палуба из ламинированной фанеры.
  • Этап №7: Поверхность палубы обрабатывается антиадгезионными составами для предотвращения налипания бетонной смеси.

Демонтаж опалубки перекрытия

Разборка опалубочной конструкции производится после того, как бетон приобретет необходимую прочность (не менее 70% механических свойств согласно СНиП 3.03.01-87), в следующем порядке:

  • Закручивается (сдвигается вниз по резьбе) гайка домкрата для снятия нагрузки со стопора.
  • Вынимается серьга (стопор), после чего верхняя труба свободно опускается.
  • Демонтируются балки и фанера.
  • Опора освобождается от фиксатора треноги и убирается.

Комплектующие к опалубке телескопических стоек

Опалубочная гайка

Гайка

Распалубочный угол

Распалубочный угол

Шкворень

Шкворень

Стяжка опалубочная

Стяжка

Замок клиновой

Замок

Замок выравнивающий

Замок

Замок универсальный

Замок

Цены на опалубку из телескопических стоек

Телескопическая стойка

Калькулятор расчёта стоимости опалубки перекрытий на телескопических стойках

Примерный расчет количества и цены стоек, унивилок, треног, балки и фанеры. (Новая опалубка)

Спасибо за обращение!

Параметры

Укажите требуемую высоту и длину в м для расчёта количество и стоимости отдельных элементов опалубки

Наименование Кол-во Стоимость
Стойка [item-465_value] шт. [item-498_value] руб.
Унивилка [item-489_value] шт. [item-493_value] руб.
Тренога [item-490_value] шт. [item-494_value] руб.
Балка [item-491_value] шт. [item-495_value] руб.
Фанера [item-492_value] куб. [item-496_value] руб.
Итого [item-497_value] руб.
Цена за 1 м² [item-499_value] руб.

Заявка на расчёт

Заполните форму и мы предоставим Вам полный расчёт стоимости

Summary

Description Information Quantity Price
Discount :
Total :

Производство телескопических стоек

Для изготовления винтовых стоек для опалубки применяются автоматизированные производственные линии, позволяющие добиться стабильно высокого качества изделий, гарантирующего их надежность и долговечность. Заготовки – нарезанные по длине стальные трубы – подвергаются следующей обработке:

  • Сверление отверстий в стенках.
  • Штамповка концов.
  • Приварка фланцев и резьбовых элементов.
  • Сборка конструкции

Резьбовые элементы ( натяжители ), гайки, стопоры также производятся на автоматизированной линии. Отдельно изготавливаются комплектующие опор: треноги, унивилки , а также деревянные детали: фанера и деревянные клееные балки. В целях увеличения срока службы элементы окрашиваются или оцинковываются .

Элементы телескопической опалубки

Каждая телескопическая стойка состоит из следующих деталей:

  • Две трубы разного диаметра, одна из которых входит в другую, они образуют верхнюю и нижнюю опоры.
  • Натяжитель – участок с резьбой на нижней опоре, по которой перемещается гайка.
  • Гайка – выполняет роль домкрата, позволяет точно регулировать вылет верхней трубы, на нее опирается серьга.
  • Серьга (чека, стопор, фиксатор) – скоба, которой верхняя опора фиксируется от вертикального перемещения.

В комплект опалубки, помимо самих домкратных стоек, также входят:

  • Треноги – служат для фиксации стоек в вертикальном положении.
  • Унивилки – устанавливаются на верх стоек и создают опору для балок.
  • Двутавровые деревянные балки – укладываются в унивилки и образуют основание палубы.
  • Ламинированная фанера – настилается на балки, создавая поверхность палубы.

Источник

Специфика производства телескопических стоек для опалубки

Специфика производства телескопических стоек для опалубки

Стойка телескопическая для опалубки

Телескопические стойки – надежные опорные элементы, используемые в опалубке монолитных перекрытий.

Стандартные размеры составляют: 3,1; 3,7; 4,2; 4,5 метров. Основная отрасль применения изделий – строительный сектор. Одним из ведущих производителей телескопических стоек на отечественном рынке является компания «Баумак».

Из чего производят телескопические стойки

Профессиональное производство опалубки и телескопических стоек под нее подразумевает применение качественных, сертифицированных материалов. Для изготовления стоек применяются трубы с внешним диаметром не менее 50 мм. Их использование обеспечивает увеличение допустимой нагрузки на конструкции, существенно продлевает их общий срок эксплуатации.

Каждая стойка оснащается резьбовым элементом, который позволяет менять ее высоту до нужных параметров. В условиях надежного производства резьбу создают по технологии накатывания, что делает конструкции максимально устойчивыми к деформационным нагрузкам. Каждая стойка опалубки без ущерба для своих эксплуатационных характеристик способна выдерживать до 3 тонн веса. Ориентируясь на этот параметр, в процессе строительства производится расчет оптимального количества изделий при закладке конкретного перекрытия.

Для защиты телескопических изделий от негативных фактов воздействия в процессе производства их подвергают порошковому окрашиванию. Покрытие становится для металлических труб антикоррозийным барьером, увеличивают общий их срок службы. В качестве преимущества изделий, подвергшихся порошковому окрашиванию, нужно указать легкость их очистки от любых видов загрязнений без применения специализированных средств.

Преимущества применения стоек телескопического типа

Для строительного процесса качественная телескопическая стойка является выгодным и надежным решением при сооружении монолитных объектов. Конструкции обладают целым рядом важных преимуществ:

  • простота сборки и демонтажа;
  • антикоррозийная устойчивость;
  • продолжительный срок службы;
  • приемлемая стоимость.

В процессе производства параметры всех стоек подвергаются жесткому тестированию с применением специального измерительного оборудования. За счет этого достигается стабильность всех характеристик конструкций, обеспечивающая полную безопасность строительного процесса в реальных условиях.

Источник