Меню

Оборудование для производства домокомплекта

Производство каркасных домов

  • 08.09.2016
  • 1 070

Перспективы малоэтажного строительства в России на бумаге выглядят радужными. В 2011 году на тот момент премьер-министр Правительства РФ В.В. Путин заявил о необходимости увеличения совокупной доли малоэтажного жилья в России. По оценке экономистов, рентабельность таких построек выше из-за снижения издержек на оформление (к домам до 3 этажей требований намного меньше) и само строительство. В последние годы широко разрекламировано каркасное строительство. Насколько его перспективы соотносятся с общими тенденциями в малоэтажке, разберемся в этой статье.

Производство каркасных домов

Общие перспективы отрасли

Если начинать с крупного, то есть с малоэтажки в целом, определенные перспективы здесь есть. Возвращаясь к государственным программам, отметим, что в 2012 году вступило в силу постановление о начале реализации программы об обеспечении жителей России доступным жильем сроком до 2020 года, в которой упоминаются и меры по развитию малоэтажки.

В 2014 году программа была обновлена. Подробнее с ней можно ознакомиться здесь. Но отметим одну важную для нашего вопроса деталь – о каркасных домах в программе не сказано ни слова. Хотя именно эта разновидность домов, как никакая другая, соответствует поставленным задачам содействия внедрению новых современных, энергоэффективных и ресурсосберегающих технологий в жилищное строительство и достижению одной из ключевых целей – повысить доступность жилья для населения.

Понимать такую ситуацию, очевидно, нужно следующим образом: конструктив каркасного дома конфликтует с другим важнейшим положением закона – улучшением качества жилищного обеспечения населения. А это напрямую связано с недостатками каркасных домов:

  • Относительная недолговечность. Если сам каркас относительно надежен при грамотном проектировании, то современные утеплители нет. Срок их службы составляет порядка 30 лет.
  • Крайняя пожароопасность. Конструкция дома такова, что каркасный дом горит, как спичка, моментально. Скорее всего, пожарный расчет просто не успеет спасти имущество владельцев.
  • Гниение. Если цена «оптимизирована» некачественным брусом, каркас вряд ли продержится долго.
  • Плохая шумоизоляция в сравнении с кирпичом, брусом и даже блоками.
  • Низкая экологичность. В качестве утеплителя используются синтетические материалы, которые не увеличивают популярность этого типа домов.

И знать об этом необходимо потому, что это самые распространенные возражения ваших потенциальных клиентов. И с ними предстоит бороться.

Тонкости открытия

Прежде чем открываться, следует определиться с направлением деятельности. А таких как минимум три:

  1. Производство каркасных домов. Понадобится открыть ООО, арендовать производственное помещение и оформить его в соответствии с нормативами СНиП, ПУЭ. Также потребуется приобретение производственного оборудования, наем значительного количества персонала.
  2. Строительство каркасных домов. Этот вариант значительно проще в плане запуска. Задача такой организации – наладить контакты с производителями комплектов каркасных домов, организовать поступление заказов на возведение каркасных домов, оформлять и согласовывать строительную документацию. И, в конечном итоге, собирать комплект на участке заказчика.
  3. Организация полного цикла. Эта форма ведения бизнеса объединяет первый и второй варианты в одном.

Выбор зависит от опыта работы в данном направлении. Вопреки представлениям, каркасное строительство чрезвычайно сложно в плане возведения. Чтобы конструкция была надежной и долговечной, требуется немалый профессионализм. Как раз непрофессиональные бригады – одна из ключевых причин низкой популярности этого направления малоэтажного строительства у потребителей.

Поэтому восхождение успешного предпринимателя в этой сфере видится в таком порядке:

  1. Работа в качестве рядового сотрудника в уже действующей организации. Изучение нюансов строительства.
  2. Создание собственной строительной бригады по созданию быстровозводимых домов.
  3. Организация цеха по созданию домокомплектов и выход на уровень компании полного цикла.

Выпадение любого из этих этапов может негативно сказаться на качестве вашей работы, а соответственно, и популярности у клиентов.

Создание производства

Как организовать строительную бригаду – пожалуй, не тот вопрос, который заслуживает полноценного освещения в этом материале. Ясно, что как минимум двое-трое в команде должны иметь солидный опыт строительства каркасных домов. Если вы планируете быть и организатором, и бригадиром одновременно, одним из таких людей должны быть вы. Еще 1-2 человек можно взять без опыта для выполнения подсобных работ.

Создание производства – более сложная задумка, поэтому на ней остановимся подробнее.

Помещение

Для производства домокомплектов требуется большое помещение: не менее 500 кв. м. Проще всего арендовать готовый домостроительный комбинат с оборудованием, если такая возможность в вашем регионе есть. Да, это менее выгодно на далекую перспективу, но зато позволит сэкономить при открытии.

В противном случае ориентируйтесь на следующие факторы:

  • Чтобы сэкономить, выбирайте место подальше от города.
  • Не во всех регионах есть собственные цеха, поэтому отдавайте предпочтение регионам с меньшей конкуренцией.
  • Исходите из целевой аудитории: в регионе должен быть развитый частный сектор (это ваш основной потребитель) со средним уровнем достатка.
  • К цеху должны быть подведены электричество и вода.
  • Обратите внимание на подъезд: в зоне погрузки/разгрузки должны легко разворачиваться большегрузные автомобили.

Оборудование

Обратите внимание, что существуют несколько технологий производства каркасных домов. Наиболее распространены в России финская и канадская. Изучите специальную литературу об их преимуществах и недостатках заранее, потому что от этого зависит закупка оборудования. Могут потребоваться:

  • Форматно-раскроечный станок.
  • Станок обработки кромки листов.
  • Пресс для сращивания бруса.
  • Пила-автомат.
  • Монтажный комплекс.
  • Оборудование для сборки ферм.
  • Оборудование для сборки балок.
  • Стыковочный пресс.
  • Шипорезный станок.

Это только основное оборудование. Добавьте сюда грузовое (ручные тележки, погрузчики, тельферы), стеллажи, магазины стеновых панелей и стропил.

Кроме того, не забудьте о компьютере с софтом для создания проектов типа Autocad, 3D Max (соответственно, и о сотруднике, который будет работать с этим).

Компании, которые занимаются реализацией, не раскрывают цен на оборудование. Вы можете получить полную информацию о них по запросу. Но уже по количеству технических средств понятно, что на оборудование цеха придется потратиться основательно.

Сбыт и окупаемость

Затраты строительной бригады на запуск минимальны и «отбить» их можно за один выполненный заказ. Из регулярных расходов может быть только реклама: «наружка» в частном секторе и коттеджных поселках, печатная в местных газетах с объявлениями, создание сайта и его продвижение.

При организации производства стоит продумать этот момент более серьезно. Нужно учесть сезонный фактор бизнеса. Основные продажи ведутся с весны по конец лета. С осени начинается мертвый сезон. Просчитайте, сколько домокомплектов нужно продавать в сезон, чтобы предприятие окупилось не более чем за 3-4 года.

Читайте также:  Кто и как обслуживает газовое оборудование в многоквартирном доме

На помощь придет довольно высокая наценка на домокомплект. Средняя себестоимость начинается с 7 тысяч рублей за кв. м. То есть дом 100 кв. м обходится, по грубому подсчету, в 700 тысяч рублей. Готовый домокомплект будет стоить для потребителя около 1,4-1,5 миллиона. За вычетом налогов и прочих расходов каждый домокомплект будет приносить организации не менее 500 тысяч рублей.

Причем преимущество положения производителя в том, что создателей домокомплектов мало, а строительных бригад много. Найти 5-6 команд строителей и получать от них заказы не так сложно. Кроме того, можно создать собственное розничное направление. Домокомплект продается с подробной инструкцией по сборке, поэтому некоторые покупатели берутся за сборку самостоятельно. Особенно, если речь идет о дачном домике, требований к которому меньше.

В итоге

Сферу строительства можно считать условно перспективным начинанием. Главные плюсы – низкая себестоимость производства домокомплекта и высокая наценка. Основной минус – преимущественно негативное отношение к таким строениям в обществе. Если в Канаде и США свыше 70% малоэтажного жилого фонда составляют каркасные дома, у нас их доля едва ли превышает 5-10% (точной статистики, к сожалению, нет).

Ориентироваться придется только на дачников или брать на себя непростую миссию изменения общественного мнения. Но для этого придется очень сильно постараться и уделять качеству огромное внимание. Впрочем, делать свою работу как следует – условие для любой компании из любой отрасли.

Источник



Цех для каркасных домокомплектов

Практика домостроения в странах США, Канада, Германия, Финляндия, где доля одноквартирного жилья составляет 70-80%, свидетельствует, что самый распространенный тип конструкции индивидуальных домов – теплоизолированный деревянный каркас. Каркасная технология обеспечивает возможность разнообразного устройства фасадов и планов домов, применение различных материалов наружной и внутренней отделки, более низкую стоимостью строительства, отличные теплоизоляционные свойства, высокую сейсмоустойчивость зданий, возможность строительства в любое время года. С точки зрения изготовителя конструкций (панелей стен, ферм перекрытий, стропильных элементов) можно отметить, что в каркасно-панельном домостроении имеет место унификация применяемых материалов, методов креплений, небольшая номенклатура сечений заготовок из древесины и типов плит, а также высокая технологичность элементов конструкций.

Наша фирма предлагает недорогие цеха для производства 150 домокомплектов в год.

Краткое описание цеха для каркасно-панельного домостроения.

Состав цеха:

  1. Монтажный комплекс «Бабочка» МКБ-7
  2. Комплект для стропильных ферм ТК26
  3. Пресс для металлодеревянных балок ПМБ
  4. Пресс для сращивания бруса ПСБ
  5. Станок торцовочный СТ10-4
  6. Пресс стыковочный ПС-3м
  7. Станок шипорезный ШС-3м
  8. Форматно-раскроечный станок
  9. Станок обработки кромки листа OSB(GB)

Дополнительное оборудование:

  • Транспортные тележки
  • Магазин стеновых панелей
  • Магазин для стопильных систем
  • Стеллаж для металлодеревянных балок
  • Стеллажи для листов OSB и бруса
  • Рулонница

Фотографии

WT-3200_фотоТрансп.тележки_фотоЦТ10-4_фото

Бабочка_фотоПресс-для-МД-балки-_фотоСтолы-без-мгн._фото

Стол-монтаж._фотоСтол-приёмный_фотоТрансп.тележки_фото

Технологический процесс производства каркасно-панельных домокомплектов

Весь технологический процесс производства делится на следующие основные циклы:

  • Цикл №1. Раскрой листов OSВ и обработка кромки листа. Оператор А производит нарезку плиты OSB(GB) на форматно-раскроечном станке 1 и укладывает детали на транспортную тележку. Оператор Б выполняет фрезерование плиты OSB(GB) на станке 2 под соединение шип-паз. Готовые детали убирает на транспортную тележку.
  • Цикл №2. Сращивание бруса и его раскрой. Оператор В1 производит сращивание бруса с помощью металлических зубчатых пластин (МЗП). Оператор В2 выполняет раскрой на торцовочной пиле с запилом согласно техническому заданию требуемых углов. Отрезанный брус укладывается на транспортную тележку.
  • Цикл №3. Производство стеновых панелей на монтажном комплексе «Бабочка». Операторы Г1, Г2 собирают каркас стеновой панели на монтажном столе 5, сбивают его пневматическим пистолетом и производят обшивку каркаса листовым материалом с использованием пневмоинструмента. Далее каркас панели перемещается при помощи системы «Бабочка» с монтажного стола на приёмный стол 6. На приёмном столе операторы Д1, Д2 укладывают теплоизоляцию и зашивают листовым материалом с другой стороны, с укладкой крафт бумаги с рулонницы 7. Готовая стеновая панель с приёмного стола поднимается и передается на транспортную тележку 8 и на транспортной тележке панель перемещается в магазин стеновых панелей 9.
  • Цикл №4. Производство ферм для каркаса крыши дома. Операторы Е1, Е2 производят изготовление стропильных систем на комплекте оборудования для сборки ферм 10 с помощью запрессовки МЗП в места соединения бруса. Готовые фермы устанавливают в магазин для стопильных систем 11.
  • Цикл №5. Производство металлодеревянных балок для перекрытий дома. Операторы Ж1, Ж2 на линии 12 собирают элементы металлодеревянных балок: устанавливают брус и металлические кронштейны, фиксируют их и запрессовывают. Готовые МД-балки перемещают на стеллаж для металлодеревянных балок 13.

Источник

Открытие производства каркасных домов

Строительство каркасных домов — перспективная отрасль для развития бизнеса. Технология распространена в странах Европы и постепенно набирает обороты в России. Каркасные дома популярны благодаря быстрому возведению, низкой стоимости и возможности строительства в различных регионах страны. Сегмент рынка еще недостаточно охвачен и продолжает развиваться. Для организации производства в этой нише необходимо изучить спрос и предложение на каркасные дома, тонкости ведения и оформления бизнеса.

Производство каркасных домокомплектов

Для организации бизнеса по производству каркасных домов можно использовать два способа:

  • закупка готовых домокомплектов у поставщика, с которым будет заключен договор. Деятельность предприятия будет направлена на составление проекта каркасного дома и его строительство из готовых материалов;
  • собственное проектирование и производство домов.

Создание предприятия для самостоятельного производства каркасных домов включает в себя следующие шаги:

  1. Составление бизнес-плана. Для этого необходимо хорошо исследовать данную нишу в своем регионе: оценить конкурентов, их недостатки и преимущества, спрос на строительство каркасных домов. Рассчитать затраты на организацию производства и другие первоначальные издержки.
  2. Прохождение специальных курсов для изучения технологий строительства каркасных домов.
  3. Аренда производственного помещения площадью не менее 500 кв. м.
  4. Приобретение оборудования, инструментов и материалов.
  5. Регистрация в качестве общества с ограниченной ответственностью. В числе учредителей может выступать один или несколько человек. Документы подавать в органы ИФНС по месту нахождения предприятия.
  6. Вступление в саморегулирующую организацию (СРО), которая направлена на контроль деятельности предприятий по строительству каркасных домов. Для вступления необходимо внести взнос в размере 50 тыс. руб.
  7. Найм бригады строителей каркасных домов, проектировщика и архитектора.
  8. Организация рекламы для раскрутки бизнеса.

Открытие производства каркасных домов

Состав домокомплекта

Комплектация каркасного дома будет зависеть от проекта и технологии, которая использовалась для производства домокомплекта. В него может входить:

  • производство и сборка основного каркаса: без теплоизоляции, наружной и внутренней отделки;
  • полный домокомплект.
Читайте также:  Модели оценки состояния оборудования

Основной состав комплекта каркасного дома:

  1. Проектные документы.
  2. Балочные перекрытия всех уровней.
  3. Несущие стены (вид в зависимости от технологии производства).
  4. Кровельная система.
  5. Комплект креплений и метизов для сборки конструкции.

Полная комплектация включает в себя:

  1. Основной домокомплект.
  2. Утеплительный материал для стен.
  3. Плиты для перекрытия этажей и чердака.
  4. Потолок мансарды в полном комплекте.
  5. Холодные фронтоны.
  6. Покрытие для кровли с гидроизоляционным материалом.
  7. Порталы.
  8. Опорный брус.
  9. Соединительные детали.
  10. Конструкции террас, балконов в соответствии с проектом.
  11. Пластиковые или деревянные окна, подоконники.
  12. Внутренние и наружные двери.
  13. Подшивка потолков.
  14. Плиты для чернового пола.

В зависимости от составленного проекта могут быть произведены дополнительные элементы каркасного дома.

Расчет стоимости

Себестоимость каркасного дома зависит от следующих факторов:

  • площади помещения:
  • количества этажей;
  • вида фундамента;
  • наличия или отсутствия балкона, веранды или мансарды;
  • количества комнат;
  • отделочных работ;
  • сборки домокомплекта;
  • монтажа каркаса и других элементов дома.

Для расчета стоимости домокомплекта необходимо составить проектную документацию, которая будет включать подробную смету расходов.

Так, например, монтаж каркаса одноэтажного дома в 50 кв. м. на свайном фундаменте с учетом накруток будет стоить 340 тыс. рублей.

Разновидности технологии

При открытии производства каркасных домов необходимо выбрать технологию, по которой будут изготавливаться строения. Можно заниматься выпуском домов по нескольким технологиям при обладании определенными знаниями и техническими возможностями.

Североамериканская

Основой домов североамериканского типа является каркас, который выполнен из обрезной доски, стропил, лестниц и других элементов. Фрагменты изготавливаются в условиях производства цехов или заводов. В готовом виде поставляются на строительную площадку, на которой их собирают и устанавливают.

Открытие производства каркасных домов

Особенности технологии американских домов:

  • применение для производства элементов каркасного дома сухого качественного пиломатериала;
  • использование для формирования каркаса только обрезной доски;
  • усиление дверных и оконных проемов двойными или тройными стойкам, которые укладываются на ребро;
  • обвязка нижнего и верхнего ряда формируется с перехлестом в основных частях каркаса: места примыкания несущих стен и перегородок, углы и другие элементы;
  • для обвязки верхней части каркаса используется сдвоенная доска;
  • углы каркаса формируются по особой технологии: калифорнийский или закрытый. В первом случае к одной из стен угла на крайнюю стойку крепится дополнительная доска, благодаря чему получается полочка во внутреннем углу. Для формирования закрытого угла устанавливается стойка, которая также способствует образованию полочки.

Североамериканская технология позволяет проектировать дома с большой площадью в несколько этажей. Часто каркасные строения такого типа имеют большую зону наружного остекления. Комнаты просторные, спальни расположены на втором этаже, проектируется несколько ванных комнат.

Скандинавская

Каркасные дома скандинавского типа подходят для круглогодичного проживания. По внешнему виду это небольшие строения, которые отличаются строгостью и четкими линиями. В домокомплекты обязательно входят: острая двускатная крыша, просторная терраса.

Открытие производства каркасных домов

Существует четыре вида скандинавских каркасных домов:

  1. Готовый домокомплект — блочно-модульный.
  2. Комплект с готовыми наружными панелями.
  3. Панель с частичной готовностью.
  4. Нарезанные заготовки по типу pre-cat.

Для полностью или частично готовых домокомплектов характерно быстрое возведение и введение в эксплуатацию. Недостаток — в сложности доставки больших элементов каркасного дома на строительную площадку.

Особенности технологии производства скандинавских каркасников:

  • дома имеют тонкие стены, которые утеплены большим количеством качественного материала;
  • для сборки применяется обрезная доска, клееный брус или LVL-брус;
  • над дверными проемами и окнами не формируется двойная обвязка, так как укрепления каркаса проводится ригельными вставками;
  • возводятся в основном в 1 или 1,5 этажа;
  • рациональная планировка для экономии места и финансовых затрат;
  • наружная обшивка осуществляется при помощи мягких плит с хорошей пароизоляцией.

Согласно скандинавской технологии стены каркасного дома можно не обшивать, но на фасаде обязательно сформировать вентилируемый зазор. Хорошее проветривание позволяет сохранить теплоизоляционные характеристики стен каркасного дома.

Среднеевропейская

Домокомплекты по среднеевропейской технологии полностью изготавливаются в заводских условиях, что обеспечивает высокое качество всех элементов. На строительной площадке возведение такого дома занимает короткое время: от одного дня до недели в зависимости от квалификации рабочих.

Открытие производства каркасных домов

Особенности среднеевропейской технологии:

  • меньший расход пиломатериалов по сравнению со скандинавской технологией — на 25–30%;
  • хорошие характеристики теплопроводимости;
  • внутренние грани каркаса надежно закрываются от попадания осадков внутрь помещения;
  • устойчивость к перепадам температур и влажности;
  • конструкция включает в себя установку гофрированных труб для проведения электропроводки и канализации;
  • стеновые элементы плотно подгоняются друг к другу.

Среднеевропейский тип каркасных домов подходит для возведения в условиях русской зимы лучше всех видов. Доставка конструкции на строительную площадку осуществляется при помощи грузоподъемной техники.

Требуемое оборудование

Покупка оборудования зависит от выбора изготовления домокомплектов: полного или частичного. Для развернутого производства требуется большое количество автоматизированных станков для организации рабочего процесса. Оборудование должно быть хорошего качества, с точными настройками. Затраты на его приобретение являются самыми существенными.

Полный комплект оборудования для производства каркасных элементов дома:

  • форматно-раскроечный станок по дереву — от 171 тыс. руб.;
  • кромкооблицовочная техника — от 500 тыс. руб.;
  • пресс для склеивания бруса — от 350 тыс. руб.;
  • автоматическая пила по дереву — от 150 тыс. руб.;
  • шипорезный станок для сращивания древесины — от 245 тыс. руб.;
  • стыковочный пресс — от 480 тыс. руб.

Инструменты для монтажа:

  • бетономешалка — от 8 тыс. руб.;
  • болгарка — от 1,5 тыс. руб.;
  • электрический лобзик — от 4,5 тыс. руб.;
  • набор монтажного инструмента — от 5 тыс. руб.

Для составления проектной документации необходимо приобрести компьютер и принтер.

Доставка и монтаж дома

В расходы по организации бизнеса входят также затраты по доставке каркасного дома на строительную площадку. Для готовых домокомплектов потребуется габаритная техника, чтобы осуществить погрузо-разгрузочные работы. Для этого необходимо арендовать соответствующий транспорт. В дальнейшем при получении прибыли выгодно приобрести собственную технику, что значительно снизит затраты.

Монтаж каркасного дома начинается с возведения фундамента, на который устанавливаются элементы сооружения. Сроки возведения дома зависят от домокомплекта — от нескольких дней до двух месяцев.

Производство каркасных домов — перспективный бизнес, который при правильном планировании в короткие сроки принесет прибыль. Полная окупаемость бизнеса зависит от вложений в него. При первоначальных затратах около 4 млн. руб. — примерно в течение 1,5–2 лет можно получить чистую прибыль. Рекомендуем посмотреть существующих производителей домокомплектов и произвести конкурентную разведку.

Источник

Как выбрать оборудование для производства каркасных домов

На сегодняшний день особой популярностью начинает пользоваться такое предпринимательское дело, как производство каркасных домов. И для того чтобы организовать свою компанию в данной сфере деятельности, потребуется закупить все необходимое оборудование. В данном обзоре мы осветим, какую аппаратуру потребуется приобрести для запуска производства.

Читайте также:  Компрессорное оборудование для производства

Закупка минимального комплекта установок

Итак, какое оборудование для производства каркасных домов может потребоваться? Следует привести в качестве примера технологическую линию с минимальным числом установок. Необходимо купить:

  1. Линию сборки панелей, которая работает с материалом длиной до 10 метров.
  2. Станок, который может потребоваться для сборки оконных пакетов.
  3. Подъемник, посредством использования которого можно доставлять оконные пакеты до необходимого места.
  4. Станок, с помощью которого будет происходить обработка древесины. Также потребуется такое оборудование для производства каркасных домов, как транспортер.
  5. Необходимо приобрести установку для распила плит.
  6. Потребуется стойка для изоляционных рулонов.
  7. Необходим подъемник, с помощью которого можно поднимать плиты.
  8. Для очистки помещений потребуется приобрести систему удаления опилок.
  9. Понадобится пневмокомпрессор и трубопровод.
  10. Необходимы инструменты для сколачивания.

Расходы на приобретение аппаратуры

Приобретая все необходимое оборудование для производства каркасных домов, с поставщиком потребуется договориться о шефмонтаже аппаратуры и об обучении персонала работе с установками. На это может потребоваться порядка 600 тысяч рублей. Чтобы закупить технологическую линию, у предпринимателя может уйти порядка 12 миллионов рублей.

Что можно сказать насчет используемых материалов?

Технология каркасных домов включает в себя использование такого сырья, как распиленная доска из сосны или ели. Также может быть использован плитовой материал или панельная доска. Потребуется воспользоваться и утеплителями. В качестве такого материала используется обычно плитовая теплоизоляция, для которой характерна пожаростойкая квалификация.

Надо задуматься об обеспечении влагоизоляции. В качестве материала в данной ситуации используется обыкновенный строительный полиэтилен. Крепление обеспечивается за счет скоб.

Дополнительные нюансы

Закупая оборудование для производства каркасных домов, следует задуматься о приобретении автопогрузчика вилочного типа. С помощью него будет перемещаться плитовой материал к месту сборки конструкции. Итак, следует более подробно рассмотреть некоторые основные позиции оборудования.

Использование обрезного станка

За счет установки подобного типа можно раскроить пиломатериал для сооружения каркаса на отдельные части определенного размера. Станок обладает пневматической подачей и точно такими же зажимами. Для того чтобы специалист, работающий с установкой, не пострадал, используется такая технология, как сдвоенные кнопки. Чтобы станки для производства каркасных домов подобного типа начали работать, необходимо одновременно нажать на запуск двумя руками. Рабочая зона защищается посредством использования специального кожуха. Чтобы обрезки не мешали работе, придуман специальный скат.

Применение станка радиального распила

Посредством использования такой установки можно раскраивать материал под определенным углом. Это происходит за счет управления специальной рамой. Пильный блок движется на шарикоподшипниках.

Станок, с помощью которого обрабатывается минеральная вата

Производя расчет каркасных домов, необходимо помнить об использовании теплоизоляционного материала. Чтобы его обрабатывать, требуется использовать ленточнопильный станок. Он оснащается специальным кожухом, который поднимается за счет использования маховиков ручного типа. Нижний диск снабжен специальными щетками для очистки.

Очистка рабочего места от мусора

Для того чтобы избавиться от следов опилок, надо использовать специальный насос. Также можно купить и обрабатывающий станок, который удаляет мусор по специальному трубопроводу. Такое оборудование в своем составе обычно имеет противопожарную защиту – специальные заслонки, которые располагаются в возвратном канале. В том случае, если температура будет повышена до 55 градусов, сработает предохранитель. Он закроет заслонку и осуществит отключение напряжения.

Использование пневмокомпрессора

За счет установки можно обеспечить технологическую линию сжатым воздухом, которая состоит из поршневого пневмокомпрессора. Также к установке подобного типа подключается трубопровод. Он помимо этого поступает к рабочим станкам.

Использование инструментов сколачивания

Технологическая линия в обязательном порядке должна оснащаться ручным инструментом, посредством которого происходит сборка каркасных домов. В этом случае речь идет о таких аксессуарах, как:

  1. Пневмопистолеты. За счет их использования происходит сколачивание панелей и сборка каркаса. Также с помощью подобного инструмента может происходить обшивка наружной поверхности стен специальными плитами.
  2. Винтоверты. Они работают от аккумуляторов. Необходимы для того, чтобы привинчивать обшивочные плиты с той стороны панелей, которая является внутренней.
  3. Скобозабиватели. Их следует использовать в той ситуации, когда происходит крепление специального изоляционного материала и утеплителя.

Заключение

В данном обзоре в качестве примера были приведены те устройства, которые должны входить в технологическую линию по производству домов каркасного типа. Стоимость оборудования для организации подобного бизнеса, конечно, достаточно высокая. Однако и окупаемость находится на достаточно хорошем уровне.

При правильной и грамотной деятельности предприниматель сможет получать достаточно высокую прибыль. Удачи вам в организации своей компании, которая будет специализироваться на производстве каркасных домов.

Источник

«ПРОФИЛЬ 240»

Полный комплекс оборудования для изготовления домкомплектов из профилированного бруса (сухого или естественной влажности).

Мы обеспечиваем полное сопровождение проекта — от проектирования производства — до пуск-наладки на Вашей площадке.

Полная стоимость комплекса зависит от комплектации инструмента и состава околостаночного оборудования.

Ориентровочная цена комплекса в типичной комплектации составляет около 2.05 млн. руб.

Коммерческое предложение. Профилированный брус. Комплекс «Стандарт»

Предложение на типовой комплекс станков для организации производства деревянных срубов из профилированного бруса, максимальным сечением 200х240 мм.

Операции: профилирование бруса, торцовка, нарезка чашек.

Стоимость: 2 050 тыс. руб.

Комплекс оборудования для изготовления домокомплектов из профилированного бруса.

Общее описание комплекса станков «СТАНДАРТ» для производства срубов из профилированного бруса.

Комплекс станков «СТАНДАРТ» предназначен для изготовления комплекта стеновых элементов из профилированного бруса. В качестве исходного сырья используется брус прямоугольного сечения. Исходный брус может быть как сушеный, так и естественной влажности.

Основным станком в линии является станок четырехсторонний для профилирования бруса «Флагман 240» который производит обработку бруса с четырех сторон по длине для получения нужного профиля.

Станок «Формат 250» используется для фрезерования чашек.

Околостоночное оборудование комплекса включает в себя накопители для заготовок, подающие и приемные столы. Подающий стол станка «Флагман 240» оборудован механизмом стреловой подачи бруса и является неотъемлемой частью станка. Приемный стол станка «Флагман 240», подающий и приемный стол станка «Формат 250» представляют собой стандартные неприводные рольганги.

Станок «Формат 250» комплектуется торцовочным узлом и узлом для сверления отверстий под нагели в брусе.

Источник