Меню

Оборудование для производства для строительства дома

Оборудование для производства для строительства дома

kami

Длина ламели на входе: до 3000 мм

Ширина ламели: 250 мм

Кол-во шипорезов: 1 шт.

video

Макс. сечение заготовок: 300 х 450 мм

Макс. длина заготовок: 10 000 мм

Успейте купить по прошлогодней цене, в наличии на складе!

Макс. сечение обработки: 200 х 250 мм

Мощность: 16 кВт

video

Макс. сечение обработки: 245 х 250 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 47,2 кВт

video

Макс. сечение заготовок: 300 х 340 мм

Макс. длина заготовок: 10 000 мм

video

Макс. длина заготовок: 10 000 мм

video

Макс. сечение заготовки: 330 х 270 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 3 — 25 м/мин

Мощность: 90,1 кВт

video

• Максимальное сечение обработки 330 х 270 мм

• Гидрозажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях

• 5 подающих приводных ролика в столе

• Возможно профилирование бруса естественной влажности

Макс. сечение заготовки: 250 x 230 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 6 — 30 м/мин

Мощность: 72,6 кВт

video

• Максимальное сечение обработки 250 х 230 мм

• Гидравлические контропоры на 5 и 6-ом шпинделях

• Возможно профилирование бруса естественной влажности

Макс. сечение заготовки: 300 х 300 мм

Количество шпинделей: 8 шт.

Макс. скорость подачи: 120 м/мин

Мощность: 85,2 кВт

• Обработка большого сечения: 300 х 300 мм

• Максимальная скорость подачи до 120 м/мин

• Плавающие боковые шпиндели

• Строжка заготовок естественной влажности

Макс. размеры бруса:

600 х 300 х 12 900 мм

Мощность: 350 кВт

Производительность: 50 м³/смена

• Высокая степень механизации

• Малое количество персонала

• Тяжелая и надежная конструкция механизмов и узлов

• Европейские: дизайн, производство, комплектующие

Maкс. Ø бревна: 700 мм

Maкс. Ø оцилиндр. бревна: 400; 420 мм

Мощность: 21,5; 29 кВт

Вес: 3000; 3350 кг

video

Maкс. Ø бревна: 340 мм

Maкс. Ø оцилиндр. бревна: 260 мм

Мощность: 94,7 кВт

video

Домашняя выставка в г. Киров «Автоматизация погонажных производств» 18-20 марта 2021 г.

Мировое повышение цен

«Станки для повышения эффективности участков глубокой переработки древесины» Ильин Г.В. для журнала «Станкоинструмент» #1/2019

Направление загородного малоэтажного строительства – одно из самых популярных на отечественном рынке. Поэтому, реагируя на все возрастающий спрос, большинство профильных компаний заинтересовано в приобретении промышленного оборудования, позволяющего поставить возведение деревянных конструкций на поток, с гарантией их достойного качества, высокой степени прочности и доступной цены.

Современные технологические линии легко справляются с этой задачей, предлагая строительство домов как по типовым, так и по индивидуальным проектам. Стеновые панели специальной конструкции, разработанные для малоэтажных жилых построек, выпускаются в условиях постоянного контроля качества и доставляются на объект для последующей сборки и монтажа. Новые здания, возведенные на их основе, полностью соответствуют параметрам безопасности и позволяют создать внутри помещений оптимальный микроклимат, который несложно поддерживать. Благодаря производительному и безотказному рабочему оборудованию выпуск стеновых панелей экономически целесообразен и несложен с точки зрения организации рабочего процесса. Кроме того, он занимает непродолжительное время, что позволяет сократить сроки возведения новых объектов.

Технические параметры оборудования для каркасного домостроения

В зависимости от типа рабочей операции, выполняемой на данном станке, оборудование для домостроения можно классифицировать по ряду признаков. Оцилиндровочные станки позволяют выпускать бревна правильной формы, из которых складывают основные стеновые и опорные конструкции. Чашкорезные станки применяют в ходе обработки массива бруса или клееных брусовых материалов, получивших широкое распространение благодаря достойному уровню качества и низкой стоимости. Для стропильных конструкций используют отдельные типы станков, отличающиеся точностью обработки древесины. Данное требование имеет особое значение, поскольку от его выполнения зависит прочность и безотказность конструкции кровли.

Используя перечисленное оборудование, можно легко наладить выпуск так называемых домокомплектов, которые характеризуются высокой степенью готовности к сборке, установке и последующей эксплуатации. Их остается только смонтировать и закрепить на фундаменте или заменяющей его основе. Готовые конструкции полностью удовлетворяют требованиям строительных стандартов – они эстетичны, долговечны и прочны, надежно сохраняя тепло и способствуя созданию в доме благоприятной обстановки. Большой популярностью сегодня пользуются станки для изготовления так называемых ферм с зубчатыми краями, которые применяют в обустройстве кровли и перекрытий между этажами. Их применение оправдано низкой стоимостью готовых изделий и их высоким качеством, а также – способностью выдерживать значительную нагрузку.

Купить станки для каркасного домостроения в Ассоциации КАМИ

В каталоге компании представлен широкий ассортимент оборудования для производства быстровозводимых конструкций. Наши специалисты готовы проконсультировать вас по выбору подходящей техники и по ее эксплуатации.

Источник



Открытие производства каркасных домов

Строительство каркасных домов — перспективная отрасль для развития бизнеса. Технология распространена в странах Европы и постепенно набирает обороты в России. Каркасные дома популярны благодаря быстрому возведению, низкой стоимости и возможности строительства в различных регионах страны. Сегмент рынка еще недостаточно охвачен и продолжает развиваться. Для организации производства в этой нише необходимо изучить спрос и предложение на каркасные дома, тонкости ведения и оформления бизнеса.

Производство каркасных домокомплектов

Для организации бизнеса по производству каркасных домов можно использовать два способа:

  • закупка готовых домокомплектов у поставщика, с которым будет заключен договор. Деятельность предприятия будет направлена на составление проекта каркасного дома и его строительство из готовых материалов;
  • собственное проектирование и производство домов.

Создание предприятия для самостоятельного производства каркасных домов включает в себя следующие шаги:

  1. Составление бизнес-плана. Для этого необходимо хорошо исследовать данную нишу в своем регионе: оценить конкурентов, их недостатки и преимущества, спрос на строительство каркасных домов. Рассчитать затраты на организацию производства и другие первоначальные издержки.
  2. Прохождение специальных курсов для изучения технологий строительства каркасных домов.
  3. Аренда производственного помещения площадью не менее 500 кв. м.
  4. Приобретение оборудования, инструментов и материалов.
  5. Регистрация в качестве общества с ограниченной ответственностью. В числе учредителей может выступать один или несколько человек. Документы подавать в органы ИФНС по месту нахождения предприятия.
  6. Вступление в саморегулирующую организацию (СРО), которая направлена на контроль деятельности предприятий по строительству каркасных домов. Для вступления необходимо внести взнос в размере 50 тыс. руб.
  7. Найм бригады строителей каркасных домов, проектировщика и архитектора.
  8. Организация рекламы для раскрутки бизнеса.

Открытие производства каркасных домов

Состав домокомплекта

Комплектация каркасного дома будет зависеть от проекта и технологии, которая использовалась для производства домокомплекта. В него может входить:

  • производство и сборка основного каркаса: без теплоизоляции, наружной и внутренней отделки;
  • полный домокомплект.

Основной состав комплекта каркасного дома:

  1. Проектные документы.
  2. Балочные перекрытия всех уровней.
  3. Несущие стены (вид в зависимости от технологии производства).
  4. Кровельная система.
  5. Комплект креплений и метизов для сборки конструкции.

Полная комплектация включает в себя:

  1. Основной домокомплект.
  2. Утеплительный материал для стен.
  3. Плиты для перекрытия этажей и чердака.
  4. Потолок мансарды в полном комплекте.
  5. Холодные фронтоны.
  6. Покрытие для кровли с гидроизоляционным материалом.
  7. Порталы.
  8. Опорный брус.
  9. Соединительные детали.
  10. Конструкции террас, балконов в соответствии с проектом.
  11. Пластиковые или деревянные окна, подоконники.
  12. Внутренние и наружные двери.
  13. Подшивка потолков.
  14. Плиты для чернового пола.

В зависимости от составленного проекта могут быть произведены дополнительные элементы каркасного дома.

Расчет стоимости

Себестоимость каркасного дома зависит от следующих факторов:

  • площади помещения:
  • количества этажей;
  • вида фундамента;
  • наличия или отсутствия балкона, веранды или мансарды;
  • количества комнат;
  • отделочных работ;
  • сборки домокомплекта;
  • монтажа каркаса и других элементов дома.

Для расчета стоимости домокомплекта необходимо составить проектную документацию, которая будет включать подробную смету расходов.

Так, например, монтаж каркаса одноэтажного дома в 50 кв. м. на свайном фундаменте с учетом накруток будет стоить 340 тыс. рублей.

Разновидности технологии

При открытии производства каркасных домов необходимо выбрать технологию, по которой будут изготавливаться строения. Можно заниматься выпуском домов по нескольким технологиям при обладании определенными знаниями и техническими возможностями.

Читайте также:  Мдс что относится к оборудованию

Североамериканская

Основой домов североамериканского типа является каркас, который выполнен из обрезной доски, стропил, лестниц и других элементов. Фрагменты изготавливаются в условиях производства цехов или заводов. В готовом виде поставляются на строительную площадку, на которой их собирают и устанавливают.

Открытие производства каркасных домов

Особенности технологии американских домов:

  • применение для производства элементов каркасного дома сухого качественного пиломатериала;
  • использование для формирования каркаса только обрезной доски;
  • усиление дверных и оконных проемов двойными или тройными стойкам, которые укладываются на ребро;
  • обвязка нижнего и верхнего ряда формируется с перехлестом в основных частях каркаса: места примыкания несущих стен и перегородок, углы и другие элементы;
  • для обвязки верхней части каркаса используется сдвоенная доска;
  • углы каркаса формируются по особой технологии: калифорнийский или закрытый. В первом случае к одной из стен угла на крайнюю стойку крепится дополнительная доска, благодаря чему получается полочка во внутреннем углу. Для формирования закрытого угла устанавливается стойка, которая также способствует образованию полочки.

Североамериканская технология позволяет проектировать дома с большой площадью в несколько этажей. Часто каркасные строения такого типа имеют большую зону наружного остекления. Комнаты просторные, спальни расположены на втором этаже, проектируется несколько ванных комнат.

Скандинавская

Каркасные дома скандинавского типа подходят для круглогодичного проживания. По внешнему виду это небольшие строения, которые отличаются строгостью и четкими линиями. В домокомплекты обязательно входят: острая двускатная крыша, просторная терраса.

Открытие производства каркасных домов

Существует четыре вида скандинавских каркасных домов:

  1. Готовый домокомплект — блочно-модульный.
  2. Комплект с готовыми наружными панелями.
  3. Панель с частичной готовностью.
  4. Нарезанные заготовки по типу pre-cat.

Для полностью или частично готовых домокомплектов характерно быстрое возведение и введение в эксплуатацию. Недостаток — в сложности доставки больших элементов каркасного дома на строительную площадку.

Особенности технологии производства скандинавских каркасников:

  • дома имеют тонкие стены, которые утеплены большим количеством качественного материала;
  • для сборки применяется обрезная доска, клееный брус или LVL-брус;
  • над дверными проемами и окнами не формируется двойная обвязка, так как укрепления каркаса проводится ригельными вставками;
  • возводятся в основном в 1 или 1,5 этажа;
  • рациональная планировка для экономии места и финансовых затрат;
  • наружная обшивка осуществляется при помощи мягких плит с хорошей пароизоляцией.

Согласно скандинавской технологии стены каркасного дома можно не обшивать, но на фасаде обязательно сформировать вентилируемый зазор. Хорошее проветривание позволяет сохранить теплоизоляционные характеристики стен каркасного дома.

Среднеевропейская

Домокомплекты по среднеевропейской технологии полностью изготавливаются в заводских условиях, что обеспечивает высокое качество всех элементов. На строительной площадке возведение такого дома занимает короткое время: от одного дня до недели в зависимости от квалификации рабочих.

Открытие производства каркасных домов

Особенности среднеевропейской технологии:

  • меньший расход пиломатериалов по сравнению со скандинавской технологией — на 25–30%;
  • хорошие характеристики теплопроводимости;
  • внутренние грани каркаса надежно закрываются от попадания осадков внутрь помещения;
  • устойчивость к перепадам температур и влажности;
  • конструкция включает в себя установку гофрированных труб для проведения электропроводки и канализации;
  • стеновые элементы плотно подгоняются друг к другу.

Среднеевропейский тип каркасных домов подходит для возведения в условиях русской зимы лучше всех видов. Доставка конструкции на строительную площадку осуществляется при помощи грузоподъемной техники.

Требуемое оборудование

Покупка оборудования зависит от выбора изготовления домокомплектов: полного или частичного. Для развернутого производства требуется большое количество автоматизированных станков для организации рабочего процесса. Оборудование должно быть хорошего качества, с точными настройками. Затраты на его приобретение являются самыми существенными.

Полный комплект оборудования для производства каркасных элементов дома:

  • форматно-раскроечный станок по дереву — от 171 тыс. руб.;
  • кромкооблицовочная техника — от 500 тыс. руб.;
  • пресс для склеивания бруса — от 350 тыс. руб.;
  • автоматическая пила по дереву — от 150 тыс. руб.;
  • шипорезный станок для сращивания древесины — от 245 тыс. руб.;
  • стыковочный пресс — от 480 тыс. руб.

Инструменты для монтажа:

  • бетономешалка — от 8 тыс. руб.;
  • болгарка — от 1,5 тыс. руб.;
  • электрический лобзик — от 4,5 тыс. руб.;
  • набор монтажного инструмента — от 5 тыс. руб.

Для составления проектной документации необходимо приобрести компьютер и принтер.

Доставка и монтаж дома

В расходы по организации бизнеса входят также затраты по доставке каркасного дома на строительную площадку. Для готовых домокомплектов потребуется габаритная техника, чтобы осуществить погрузо-разгрузочные работы. Для этого необходимо арендовать соответствующий транспорт. В дальнейшем при получении прибыли выгодно приобрести собственную технику, что значительно снизит затраты.

Монтаж каркасного дома начинается с возведения фундамента, на который устанавливаются элементы сооружения. Сроки возведения дома зависят от домокомплекта — от нескольких дней до двух месяцев.

Производство каркасных домов — перспективный бизнес, который при правильном планировании в короткие сроки принесет прибыль. Полная окупаемость бизнеса зависит от вложений в него. При первоначальных затратах около 4 млн. руб. — примерно в течение 1,5–2 лет можно получить чистую прибыль. Рекомендуем посмотреть существующих производителей домокомплектов и произвести конкурентную разведку.

Источник

Оборудование для каркасно-панельного домостроения

kami

Макс. длина панели: 7500 мм

Макс. высота панели: 3300 мм

Макс. толщина панели: 260 мм

Конструкция стола: раздвижная

• Раздвижная конструкция стола с электромеханическим приводом

• Удобная упорно-зажимная система для установки и закрепления рамы и листов перекрытия

• Оптимальное расположение роликов для легкого позиционирования деталей и разгрузки

• В комплектацию уже включены надежные каркасные скобозабивные пистолеты немецкой фирмы BEA под стандартную скобу 14/50

Макс. длина панели: 7500 мм

Макс. высота панели: 3000 мм

Макс. толщина панели: 200 мм

video

Макс. длина панели: 7500 мм

Макс. высота панели: 3300 мм

Макс. толщина панели: 260 мм

Конструкция стола: раздвижная с электромеханическим приводом

video

• Раздвижная конструкция стола с электромеханическим приводом позволяет легко отрегулировать его под нужную ширину изготавливаемой рамы (каркаса)

• Удобная упорно-зажимная система для установки и закрепления элементов

• Каретки с гвоздевыми пистолетами 2 шт. (по 1 шт. с каждой стороны)

• Механизм быстрой настройки высоты расположения пистолетов

• Автоматическое опускание разгрузочных роликовых направляющих не мешает установке собираемых элементов

Длина конвейера: 8000 мм

Макс. нагрузка на каждый ролик: 100 кг

video

Макс. длина панели: 2500 мм

Макс. высота панели: 3000 мм

video

• Раздвоенная конструкция стола открывает доступ работнику к центральной части крупного компонента

• Сверхпрочная передвижная полка

• Удобная двухцветная разметка на столе кратная половинам и третям от 1250 мм

• Позиционные упоры на углах стола

• Гладкая рабочая поверхность

• Две муфты для подключения пневмоинструмента

Макс. длина заготовок: 3000 мм

Количество гвоздезабивных пистолетов: 4 шт.

video

Макс. длина панели: 7500 мм

Макс. высота панели: 3000 мм

Макс. толщина панели: 260 мм

video

• Конструкция состоит из подъемного и приемного стола

• Регулировка для работы с панелями разной толщины

• Удобная упорная система для установки элементов рамы и обшивочных листов

• Гидравлические подъемные механизмы обеих столов

• Пневматический подъем роликов на приемном столе для разгрузки готовой панели

• Сборка стандартными гвоздезабивными пистолетами

Макс. длина панели: 7500 мм

Макс. высота панели: 3000 мм

Макс. толщина панели: 240 мм

video

Грузоподъёмность: 900 кг

Грузоподъёмность: 900 кг

Макс. длина панели: 6000 мм

Макс. высота панели: 2600 мм

Макс. толщина панели: 120 мм

video

Пила с возможностью поворота

video

Домашняя выставка в г. Киров «Автоматизация погонажных производств» 18-20 марта 2021 г.

Мировое повышение цен

«Станки для повышения эффективности участков глубокой переработки древесины» Ильин Г.В. для журнала «Станкоинструмент» #1/2019

Технология производства каркасно-панельных домов MiTek отличается следующими особенностями:

  • в производстве используется обрезной пиломатериал рядового качества ГОСТ 8486-86
  • технология изготовления каркасных домов достаточно простая и при небольших объемах производства не требует значительных капитальных вложений
  • более высокие требования к производственным помещениям. Оборудование снабжено пневматическими системами автоматики. Требуются положительные температуры в цехах
  • необходим сухой пиломатериал. Производство необходимо оснастить сушильным хозяйством. Требования к качеству сушилки невысокие (Wк 16-18%)
Читайте также:  Оборудование для центра тест

Требования к производственному персоналу:

  • Конструктор, разрабатывающий проекты в специальной программе MITEK и WOODENGINE
  • Операторы станочного оборудования: 4-х сторонние станки, форматно-раскроечные станки, торцовочная автоматическая пила, операторы полуавтоматических линий, операторы сушильных отделений
  • Подсобные рабочие

Процесс производства каркасных домов хорошо поддается механизации и автоматизации. Объемы производства могут варьироваться 100-150 домов в год, 250-350 домов/год, 800-1000 домов/год

Каркасно-панельные дома отличаются малым временем сборки на строительной площадке, бригада из 5 чел. Собирает дом S= 100м3 под ключ за 7 дней

Каркасно-панельный дом не подвержен усадке в процессе эксплуатации, что позволяет проводить отделочные работы сразу после завершения монтажа

Высокие технологические характеристики (стена КП дома S=170мм по сопротивлению теплопередачи эквивалентна керамзито-бетонной стене S= 1700мм

Низкая нагрузка на фундамент и соответственно низкие затраты на его сооружение

Большой срок эксплуатации – 75 лет

Короткий срок окупаемости инвестиционного проекта – 0,7 года

Существуют два основных метода постройки домов по технологии MiTek:

Панель с односторонней обшивкой – на строительную площадку поставляются стеновые панели, обшитые с одной, как правило внешней, стороны. На стройке в них закладывается утеплитель и коммуникации, после чего, панели обшиваются со второй стороны. Оптимальная технология, сочетающая в себе плюсы, а именно — высокие темпы строительства, высокое качество стеновых панелей, изготовленных в цеху, большая часть работ на стройплощадке проводится в закрытом от климатических воздействий помещении. При производстве таких стен используют стол для сборки и обшивки стеновых панелей.

Панель с двусторонней обшивкой — на строительную площадку поставляются готовые стеновые панели, обшитые с двух сторон, возможно с частичной наружной отделкой, остеклением и т.п. Наиболее сложная технология, позволяющая, достигать больших объемов производства – 1 дом в день. При производстве такого типа стен кроме сборочного стола используется стол – бабочка для поворота панели.

Источник

Топ-15 станков для бизнеса в гараже. Производство в домашних условиях

В конце статьи мы также разместили собранный нами прайс, с примерными ценами и ссылками на производителей и поставщиков данного оборудования. Главной особенностью данных станков является то, что практически все они выпущены российскими производителями и поэтому сравнительно доступны по цене.

С чего начать?

На самом старте, конечно же, нужно подумать о сбыте. Если этого не сделать, то можно остаться в минусах, с приобретенным оборудованием и нереализованной продукцией на руках.

Один из эффективных и универсальных методов проверки спроса на товар – это доски объявлений в интернете. Даете объявления на разные категории товаров и получаете звонки. Количество входящих звонков и общение с потенциальными покупателями позволит вам прощупать спрос и определиться с наиболее востребованной продукцией. И пусть вас не останавливает отсутствие товара на данном этапе, просто говорите что товар закончился и что вы перезвоните как только он появится.

Далее поговорим об оборудовании для производства на дому, с указанием примерной стоимости, для вашего ориентирования. При желании, вы всегда можете найти б/у оборудование, которое обойдется значительно дешевле.

Топ-15 станков для бизнеса в гараже:

1. Станки для производства сетки рабицы


Сетка рабица является достаточно востребованной продукцией продолжительное время. Обусловлено это прежде всего ее практичностью и низкой стоимостью. Также в последнее время прослеживаются тенденции к декорированию рабицы и приданию ей презентабельного вида, с помощью фото-сетки или искусственной хвои.

Изготавливать сетку рабицу можно в гараже, с помощью компактных станков, с производительностью в сотни погонных метров за смену. Станки бывают ручные, полуавтоматические и автоматические. Наиболее дорогими являются последние – примерная стоимость 250 000 рублей.

2. Экструдер


Экструдер – это установка для получения термопласткомпозита (тестообразной массы). Станок разогревает и перемешивает компоненты полимерпесчаного композита (полимер, песок, краситель). С помощью экструдера вы сможете производить облицовочную и тротуарную плитку, а также полимерпесчаную черепицу.

Примерная стоимость — 500 000 рублей.

3. Вакуумно-формовочные станки и термопластавтоматы


Вакуумно-формовочная машина предназначена для изготовления изделий методом горячего формования из листовых термопластичных материалов.

С помощью такой установки можно изготавливать разнообразные изделия:

  • детали к автомобилям (бампера, подкрыльники, накладки и т.д.);
  • разнообразные формы для отлива тротуарной плитки, искусственного камня и памятников;
  • манекены;
  • упаковки;
  • вывески и т.д..

Примерная цена – от 75 000 рублей.

Для производства малогабаритных изделий из полимерных материалов, больше подойдет термопластавтомат. Автомат расплавляет пластик и под давлением подает его в ранее подготовленные формы.

С помощью автомата можно изготавливать любые пластиковые детали, без которых в наше время не обходится ни одна отрасль.

Примерная стоимость термопластавтомата – 350 000 рублей.

4. Станки дровоколы


Данные гидравлические станки созданы для повышения производительности и облегчения труда при заготовке дров. Такое оборудование позволяет обрабатывать от 5 кубов в час.

Что касается бизнеса, то готовые колотые и фасованные дрова можно разместить для продажи возле различных магазинов и заправок. Также дрова можно заготавливать для частных домов. К примеру, распространить рекламные листовки в коттеджных районах. Таким образом можно найти постоянных клиентов, которым нужны дрова для мангалов, каминов и котлов отопления.

Примерная стоимость дровоколов — от 70 000 рублей.

5. Углевыжигательные печи


Также колотые дрова или остатки от них могут понадобиться в том случае, если вы решите возле гаража расположить углевыжигательную печь. С помощью такой печи можно получать древесный уголь. Продавать уголь можно в рестораны, кафе, шашлычные и другие предприятия.

Примерная стоимость печи– от 100 000 рублей.

6. Гвоздильные станки


Станки для производства гвоздей достаточно компактны, поэтому их также можно использовать в гараже. Такие гвоздильные автоматы могут выпускать десятки тонн готовой в продукции в месяц. Типоразмеры гвоздей настраиваются.

Примерная стоимость гвоздильных автоматов – 350 000 рублей.

7. Вибропрессы


То, что с помощью ручных станков или автоматических вибропрессов можно изготавливать различные строительные блоки в домашних условиях, не для кого не новость. Весь вопрос в конкуренции и сбыте.

Попробовать занять свое место на рынке строительных материалов можно за счет предложения эксклюзивной продукции. Пока неким эксклюзивом являются теплоблоки или евроблоки – такие блоки состоят из 3-4 слоев: основы, утеплителя и отделочной части (например, искусственный мрамор из цемента). Дома из теплоблоков возводятся быстро и сразу имеют презентабельный вид.

Кроме ряда преимуществ, такие блоки имеют и недостатки, поэтому в первую очередь начните с изучения отзывов о данном материале.

Примерная стоимость станков для изготовления евроблоков, а также тротуарной и облицовочной плитки из искусственного мрамора – от 90 000 рублей. При покупке оборудования, вас также проконсультируют о технологии производства.

8. Оборудование для сборки теплиц


Еще одним вариантом бизнеса в гараже является изготовление сборных теплиц из поликарбоната.

Такое оборудование в основном состоит из кондукторов и трубогибов. За 8-ми часовую смену можно производить до 20 теплиц.

Примерная стоимость – 70 000 рублей.

9. Виброформы для изготовления колодезных колец


Такие формы применяют для производства стеновых колодезных колец из железобетона, методом виброформовки. Данной технологией можно изготавливать кольца любых размеров.

За смену можно произвести до 30 изделий.

Примерная стоимость форм – от 20 000 рублей. При комплектации форм вибраторами – от 60 000 рублей.

10. Перчаточно-вязальные автоматы


С помощью этих автоматических вязальных машин можно производить более 300 пар перчаток в сутки. Такие автоматы идут с панелью управления, что позволяет легко контролировать процесс, задавать скорость вязания и размеры перчаток. Многофункциональная система позволяет производить рабочие перчатки, морозоустойчивые, разноцветные и модные перчатки на выход, а также носки с пальцами.

Читайте также:  Индивидуальные испытания оборудования сроки

Данные станки для домашнего производства приносящие доход.

Примерная стоимость – от 150 000 рублей.

11. Станок для производства вешалок-плечиков для одежды


На первый взгляд эта продукция может показаться не приметной, но на самом деле она может оказаться достаточно востребованной. Каждый вещевой магазин нуждается в сотнях и тысячах единиц данных изделий.

Сырьем для таких станков служит оцинкованная, стальная или железная проволока. Скорость производства до 2000 штук в час.

Нам удалось найти только автоматические станки китайского производства. Примерная стоимость с доставкой в РФ – 340 000 рублей.

12. Станки для художественной ковки


Если вы решите сделать из своего гаража небольшую кузницу, тогда незаменимым помощником для вас станет гидравлический кузнечный пресс. Такие станки можно использовать как для декоративной гибки, так и для холодной и горячей ковки, так как установки идут в комплекте с небольшой газовой печью. Станок позволяет изготавливать более 40 сложных кованых элементов из металлопроката. Стоит лишь предварительно установить подходящую матрицу.

Примерная стоимость аппарата – 300 000 рублей. Более простые аналоги от 150 000 рублей.

13. Станки с ЧПУ


Также мы не могли не упомянуть о бизнесе на станках с ЧПУ (числовое программное управление).

Такие аппараты производят изделия по шаблону, сделанному с помощью специальных программ на компьютере. Они отличаются по своей универсальности, точности и характеру выполняемых работ: гравировальные, фрезерные, токарные, сверлильные и другие.

Ряд изделий, которые можно изготавливать на станках ЧПУ ограничивается только вашей фантазией и ваших заказчиков. Это могут быть изделия из разных материалов (дерево, металл, пластик):

Сувенирная продукция (рамки для фотографий и зеркал, резные шкатулки, нарды, шахматы и т.д.).

Рекламная продукция (логотипы, таблички, клише и т.д.).

Создание точных форм для последующего литья.

Гравировка (на поверхности драгоценных металлов, надписи на зажигалках, изготовление медалей и т.д.).

Заказы можно искать в интернете и выполнять их по чертежам, эскизам и по устно изложенным идеям клиента.

Примерная стоимость станков с ЧПУ – от 200 000 рублей.

14. Листогибочные и прокатные станки


С помощью таких станков можно производить большой спектр востребованной на строительном рынке продукции. Это могут быть: системы вентиляции, листы профнастила, евроштакентики, профили для гипсокартона, металлосайдинги и другое.

Наиболее дешёвыми являются ручные листогибочные станки – от 50 000 рублей. Полуавтоматические прокатные станки исчисляются уже сотнями тысяч рублей.

15. Оборудование для пищевого производства

Если вам удастся сделать из своего гаража стерильное помещение и подвести его к санитарным нормам, тогда можно задуматься и о пищевом производстве.

К примеру, это могут быть станки для изготовления мясных полуфабрикатов (пельмени, вареники, котлеты, рулеты и т.д.). Примерная стоимость аппаратов – от 100 000 рублей.

Если вы решите установить по городу свои бочки с вкусным и свежим квасом, тогда вам стоит задуматься о приобретении квасоварочного минипивзавода. На котором также можно изготавливать пиво, морсы и различные лимонады.

Примерная стоимость – 500 000 рублей. Вместе с приобретением оборудования, вам также предложат пройти курсы по обучению основ пивоварения.

Также вы можете подумать об изготовлении собственной копченной продукции: колбас, рыбы, мясной и сырной продукции. Для этого можно вмонтировать в гараж компактную коптильную камеру, с загрузкой 50 кг.. Примерная стоимость – 130 000 рублей.

Установка для производства гаражей


Ну и в завершение, для людей, которые только задумываются о приобретении собственного гаража, вы можете предложить их изготовление. Для этого вам стоит присмотреться к специальной установке для производства монолитных гаражей. Размеры и толщина стен настраиваются по заказу клиента. Производительность одной установки – два готовых гаража в сутки. Примерная стоимость оборудования – 100 000 рублей.

Для наших подписчиков мы составили файл с примерными ценами на оборудование и ссылками на производителей и поставщиков:
Открыть Прайс (Excel )

Источник

Оборудование для домостроения

Тайга QUADRO Алтай-3

Все товары категории Оборудование для домостроения

Оцилиндровочный станок Тайга ОС-1

Производитель Тайга (Россия)

Длина бревна — 6200 мм; max диаметр — 500 мм; диаметр оцилиндр. бревна — 160-240 мм; мощность двигателей — 7,5 и 1 кВт; масса станка — 600 кг

Станок для фрезеровки угловых соединений QUADRO-250TS

Производитель QUADRO (Тайвань)

Станок предназначен для фрезеровки угловых соединений с целью получения высококачественных деталей домов из стенового профилированного бруса.

Оцилиндровочный станок КЕДР ОС-100

Представляет из себя мощный и надежный инструмент, предназначенный для изготовления деталей сруба, венцовых бревен с пазом и чашей. Конструкционно он состоит электродвигателя на раме, перемещающейся по рельсовому трехсекционному пути длиною 7.5 метров, на котором закреплено обрабатываемое бревно. Выполняет следующие операции: цилиндрование бревна, монтажного паза, выборку венцовых чашек, фрезерование плоскости.

Оцилиндровочный станок ОС2-400

Предназначен для получения калиброванного оцилиндрованного бревна диаметром от 140 до 320 мм. Отличается от аналогов большей производительностью за счет дополнительной фрезы черновой обработки. Станок за одну установку позволяет оцилиндровать бревно, выбрать продольный паз, монтажные чаши, прострогать плоскую поверхность, при комплектации дебаркером выполнить компенсационный пропил для снятия внутренних напряжений, возникающих при сушке бревна.

Станок оцилиндровочный Тайга ОС-2

Производитель Тайга (Россия)

Длина бревна — 6200 мм; max диаметр — 500 мм; диаметр оцилиндр. бревна — 160-240 мм; мощность двигателей — 9,8 и 2,9 кВт; масса станка — 600 кг. Бензиновый двигатель HONDA

Станок для заточки ножей оцилиндровочного станка Тайга

Производитель Тайга (Россия)

Габариты затачиваемых прямых ножей — 170*65 Радиус затачиваемых сферических ножей — 60-155 Угол заточки ножей (градусы) — 45

Профилирующий станок для бруса СБП-200

Комплекс станков для профилирования бруса СБП-200 включает в себя: станок для строгания, станок для профилирования бруса, направляющие, фрезы (дополнительные фрезы можно купить на нашем сайте). Станки для профилирования бруса работающие по принципу «четырехсторонний» существенно отличаются от данной модели, но цена на такое оборудование в несколько раз выше.

Станок для производства стенового бруса в малом домостроении СФ-250 «Профиль»

Станок СФ-250 «Профиль» предназначен для плоского и профильного фрезерования бруса. Область применения — производство стенового бруса в малом домостроении.

Станок для изготовления чашек ФЧП-1К

Предназначен для фрезерования венцовой чашки сруба круглого профиля под прямым углом (90˚) и эркерного соединения (изменяющимся углом к оси бревна 45˚ ; 30˚). Для более точного позиционирования применена лазерная линейка, которая входит в базовую комплектацию станка. Плавная регулировка скорости подачи. Высокое качество обрабатываемой поверхности. Возможность зарезки венцовой чашки под углами 45 , 90 , 30 градусов. Фиксирование бревна с помощью винтовых прижимов. Возможность эксплуатации станка при отрицательных температурах.

Станок для изготовления оцилиндрованного бревна RW-3

Бревно фиксируется в центрах торцов, а вращающаяся режущая головка движется по направляющим вдоль бревна, выбирая кривизну по всей его длине. Из бревен, произведенных по данной технологии, получаются более плотные стены. Длина бревна — 6500 мм; диаметр оцилиндр. бревна — 180-300 мм; мощность двигателей — 11- 7,5-5,5-7,5-1,1-0,75-0,75 кВт; масса станка — 5000 кг.

Торцовочный станок для бруса и бревна ТС-8

Производитель Алтай-3 (Россия)

Торцовочный станок ТС-8 предназначен для бруса, оцилиндровочного бревна. Станок ТС-8 представляют собой конструкцию маятникого типа. При распиле пила подается вниз к заготовке, находящейся на рабочем столе. Максимальная ширина обрабатываемого бревна 300 мм.

Поворотный чашкорезный станок для бруса МЧС-2Б

Главной особенностью станка является: 1. Поворотная конструкция, которая позволяет нарезать чаши (пазы) под углом; 2. Консольная фреза для быстрой регулировки ширины паза. Станок предназначен для фрезерования поперечного профильного паза в стеновом брусе с двух сторон. В дополнительной комплектации станок выполняет операции по точной торцовке бруса и сверлению отверстий под нагели.

Фрезерно-пазовальный станок F160.4-6000

Макс. длина: 6050 мм; Рабочий ход шпинделей: 350 мм; Кол-во шпинделей: 4 шт; Скорость вращения: 6700 об/мин; Автоматическое управление циклом

Станок для фрезеровки угловых соединений QUADRO-250T

Производитель QUADRO (Тайвань)

Станок предназначен для фрезеровки угловых соединений с целью получения высококачественных деталей домов из стенового профилированного бруса. Max сечение обработки 245*250 мм; частота вращения — 1000-2900 об/мин; мощность — 7,5*4 кВт; масса станка — 1000 кг

Станок для торцевания бревен ВКР-11

Торцевание бревен Dбр до 320 мм, (Опции: пневмоприжим)

Источник