Меню

Оборудование для производства баллонов для монтажной пены

Оборудование для производства баллонов для монтажной пены

Всесезонная монтажная пена — это одно из самых популярных средств, применяемых при проведении различных строительных и реставрационных работ. Особенностями материала является высокая пластичность и отсутствие токсичных веществ в составе. Монтажная пена применяется для уплотнения швов и отверстий в конструкциях, выполненных из различных материалов. Средство обладает отличными звукоизоляционными характеристиками и часто используется в качестве теплоизолятора. Бизнес на производстве монтажной пены, являющейся одним из самых востребованных строительных материалов в России и за рубежом, может принести хорошую прибыль своему владельцу при небольших финансовых затратах на старте.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб. и выше

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Разновидности монтажной пены

Принимаясь за изготовление монтажной пены необходимо знать, что различают несколько видов продукции:

  • универсальное средство (всесезонное);
  • зимний вариант;
  • летняя.

монтажная пена

Летнее средство используется только при плюсовой температуре воздуха. Зимней пеной можно работать при -15 градусах. Практически каждый завод по производству строительной монтажной пены выпускает две разновидности материала:

  1. Профессиональное средство (с клапаном для пистолета).
  2. Бытовая пена (в баллоне с трубкой).

Существует также огнестойкая монтажная пена, которой можно обрабатывать нагревающиеся до высокой температуры поверхности.

Изготавливая все виды средства, производитель может рассчитывать на большое количество покупателей, а значит и на получение стабильно высокой прибыли. Что повлияет на быстрый возврат денег, вложенных на первом этапе развития производства.

Процесс изготовления

Преимуществом бизнеса считается также и простота технологического процесса. Автоматизированная линия производства монтажной пены полного цикла позволяет изготавливать продукцию без использования ручного труда. Все операции программируются и выполняются техническими устройствами.

Производство монтажной пены можно разделить на несколько этапов:

  • получение вспененного полиуретана путем смешивания компонентов, указанных в рецептуре;
  • обеспечение давления внутри баллона, методом добавления к смеси любого газообразного компонента, не содержащего воды;
  • герметизация баллона: плотное закупоривание с установкой специальных клапанов и распылительных головок.

Процесс прост и доступен для каждого человека, решившего организовать подобное производство.

Выбор и покупка оборудования

После того, как изучены все тонкости изготовления пены, можно приступить к выпору технического оснащения для будущего завода. При этом предприниматель в зависимости от своих возможностей может купить, как автоматизированное, так и полу автоматизированное оборудование.

линия

Производственная линия включает следующие станки и устройства:

  • дозирующее устройство (для сырья) – 2 шт.;
  • насос для подачи веществ – 4 шт.;
  • жидкостный наполнитель (полуавтомат);
  • газовый наполнитель (полуавтомат);
  • миксер;
  • агрегат для укупоривания флаконов;
  • устройство, вставляющее головку и клапан;
  • разгрузочный стол (автомат).

Цена оборудования для монтажной пены зависит от производителя, мощности линии, изношенности станков. Качество немецких, финских и итальянских автоматических линий не вызывает сомнений. Минусом является высокая стоимость устройств – от 6 300 000 руб. Станки от российских производителей обладают сравнительно невысоким качеством сборки и низкой ценой – от 2 400 000 руб. Лучше всего купить оборудование для производства монтажной пены, завезенное в Россию из Китая. Преимуществом китайских производственных линий является доступная стоимость (от 870 000 руб.) и неплохое качество.

Покупая станки, не стоит забывать о том, что высоких характеристик заслуживает продукция, которая изготавливается на профессиональном оборудовании.

Выбор помещения и требования к персоналу

Цех по производству монтажной пены следует организовать в специальном помещении, оснащенном необходимыми техническими устройствами. Сырьем для изготовления пены являются химические реагенты, поэтому в соответствии требованиями СЭС и других служб, цех необходимо расположить в промышленной зоне или за чертой города. Площадь напрямую зависит от предполагаемых объемов работ.

Помещение должно быть оборудовано хорошей вентиляцией, системой подачи воды и канализацией. Так же необходимо чтобы на территории производственного цеха было один или несколько источников питания.

Сотрудники должны разбираться в технических устройствах и контролировать правильное выполнение заданных программ. В обязанности можно вменить также осмотр и настройку станков.

Расходные материалы

Сырье, используемое в процессе изготовления средства:

  • пропилен;
  • кислород;
  • гидроксил;
  • катализатор;
  • вода и другие.

Комбинирование компонентов вызывает химическую реакцию, приводящую к получению полиуретанового раствора, который в свою очередь служит основой производства монтажной пены.

Расходы на первом этапе и рентабельность предприятия

Основной статьей расходов является закуп оборудования и материалов. Но все вложения благодаря высокой рентабельности предприятия окупятся очень быстро.

Расход:

  • оплата аренды – около 80 000 руб.;
  • фонд заработной платы – от 140 000 руб.;
  • приобретение оборудования и сырья – от 800 000 до 2 400 000 руб.;
  • затраты на рекламу и другие – от 50 000 руб.

Себестоимость баллончика пены составляет около 55 руб. Продажа монтажной пены осуществляется по ценам чуть ниже рыночных. Рыночная стоимость средства варьируется от 100 руб. Цена на отпуске завода изготовителя должна быть ниже рыночной цены. Например: баллончик стоит 80 руб. Производство средней мощности может выпускать около 100 000 баллонов в месяц. Прибыль составит около 250 000 руб. в месяц. Исходя из этого, вложения вернуться через 2, 5 – 3 года.

Источник



Автоматическая линия для производства монтажной пены на базе линии QGQ 750

Артикул: ACF 006

Линия состоит:

  1. Стол подачи
    Стол подачи оснащен взрывозащищенным двигателем.
    • Габаритные размеры стола: 1500 х 850 х 980 мм (по желанию заказчика могут быть изменены)
  2. Модуль наполнения продуктом с 4 головками
    Пневматическое управление, пневмокомпоненты итальянского производства.
    • Объем наполнения каждой головкой: 10-250 мл
    • Общий объем наполнения: 40-1000 мл
    • Точность наполнения: ± 1%
    • Скорость: 25-30 баллонов/ мин
    • Возможный диаметр баллона: 35 -70 мм
    • Возможная высота баллона: 70-330 мм
  3. Модуль вальцовки и наполнения газом c 4 головками
    2 головки наполняют баллон диметиловым эфиром (ДМЕ), 2 другие – сжиженным газом. Полное пневматическое управление, основными пневмокомпоненты итальянского/японского производства.
    • Объем наполнения каждой головки: 10-250 мл
    • Общий объем наполнения: 30-750 мл
    • Точность наполнения: ≤ ± 1%
    • Скорость: 25-30 баллонов/мин
  4. Полуатоматический модуль фиксации адаптера (креста)
    Этот модуль фиксирует адаптер, установленный вручную.
    • Скорость: 20-40 баллонов/мин
  5. Конвейер и стол упаковки
  6. Шейкер
    Выполняет функцию взбалтывания баллона для придания продукту однородности
Читайте также:  Автопогрузчик относится к транспортным средствам или к машинам и оборудованию

Комплектация линии может меняться в зависимости от требований заказчика

Для улучшения автоматизации линию можно укомплектовать следующими машинами:

  1. Струйный принтер для нанесения даты/номера партии на баллон
    • Напряжение: 220 Вт, 50 Гц
    • Размер шрифта: 0,5-110 мм
  2. Машина автоматического взвешивания
    • Максимальный вес: 2,5 кг
    • Скорость: 40-50 баллонов/мин
    • Погрешность взвешивания: ±3 г

  • Тубонаполнительное оборудование
    • Оборудование для наполнения пластиковой и ламинатной тубы
    • Бывшее в употреблении оборудование для наполнения пластиковой и ламинатной тубы
    • Оборудование для наполнения алюминиевой тубы
    • Бывшее в употреблении оборудование для наполнения алюминиевой тубы
  • Наполнение аэрозольных баллонов
    • Линии и оборудование для наполнения аэрозольных баллонов
    • Бывшие в употреблении линии и оборудование для наполнения аэрозольных баллонов
    • Отдельные машины для наполнения аэрозольного баллона
  • Розлив и укупорка жидких и густых продуктов
    • Линии и оборудование для розлива
    • Машины укупорки бутылей и емкостей
    • Бывшие в употреблении линии и оборудование для розлива и укупорки
  • Картонажное оборудование
    • Картонажное оборудование
    • Бывшее в употреблении картонажное оборудование
  • Этикетировочное оборудование
    • Этикетировочное оборудование
    • Бывшее в употреблении этикетировочное оборудование
    • Этикетировочные машины для туб
  • Установки и машины взвешивания
    • Оборудование для взвешивания
  • Фасовка клеев, смазки и высоковязких продуктов
    • Оборудование для фасовки клеев, смазки и высоковязких продуктов
    • Бывшее в употреблении оборудование для фасовки клеев и смазки
  • Производство ламинатной тубы
    • Отдельные машины для производства ламинатной тубы
    • Линии для производства ламинатной тубы
    • Бывшие в употреблении линии для производства ламинатной тубы
    • Бывшие в употреблении отдельные машины для производства ламинатной тубы
  • Производство пластиковой тубы
    • Линии для производства пластиковой тубы
    • Бывшие в употреблении линии для производства пластиковой тубы
    • Отдельные машины для производства пластиковой тубы
    • Бывшие в употреблении отдельные машины для производства пластиковой тубы
  • Производство алюминиевой тубы
    • Линии для производства алюминиевой тубы
    • Отдельные машины для производства алюминиевой тубы
    • Бывшие в употреблении линии для производства алюминиевой тубы
    • Бывшие в употреблении отдельные машины для производства алюминиевой тубы
  • Производство алюминиевой рондоли
    • Бывшие в употреблении линии и отдельное оборудование для производства рондоли
  • Производство алюминиевых аэрозольных баллонов
    • Линии для производства алюминиевых аэрозольных баллонов
    • Бывшие в употреблении линии для производства алюминиевых аэрозольных баллонов
    • Бывшие в употреблении отдельные машины для производства алюминиевых аэрозольных баллонов
    • Отдельные машины для производства алюминиевых аэрозольных баллонов
  • Производство жестяных аэрозольных баллонов
    • Бывшие в употреблении отдельные машины для производства жестяных аэрозольных баллонов
    • Линии для производства жестяных аэрозольных баллонов
    • Отдельные машины для производства жестяных аэрозольных баллонов
    • Бывшие в употреблении линии для производства жестяных аэрозольных баллонов
  • Производство пластиковых емкостей и бутылей
    • Экструзионно-выдувные машины и сопутствующее оборудование
    • Машины печати на пластиковых бутылях
  • Производство пластиковых изделий, тары и упаковки
    • Термопластавтоматы и сопутствующее оборудование
  • Машины горячего тиснения
    • Машины горячего тиснения
    • Бывшее в употреблении оборудование горячего тиснения
  • Термоусадочные линии, отдельные машины и целофанаторы
    • Термоусадочные линии
    • Отдельные термоусадочные машины и целофанаторы
    • Бывшие в употреблении термоусадочные линии
    • Бывшие в употреблении отдельные термоусадочные машины и целофанаторы
  • Вакуумные реакторы, миксеры, гомогенизаторы
    • Миксеры, вакуумные реакторы и гомогенизаторы
    • Бывшие в употреблении миксеры, вакуумные реакторы и гомогенизаторы
  • Упаковка и фасовка сыпучих продуктов
    • Упаковочные машины для сыпучих продуктов
    • Бывшие в употреблении упаковочные машины для сыпучих продуктов
  • Оборудование для производства фармпрепаратов
    • Бывшее в употреблении оборудование для производства фармпрепаратов
  • Производство и упаковка мыла и моющих веществ
    • Бывшие в употреблении линии и отдельные машины для упаковки мыла
    • Бывшее в употреблении оборудование фасовки стирального порошка
  • Системы промывки производственного оборудования
    • Системы промывки производственного пищевого и косметического оборудования
  • Оборудование для производства продуктов питания
    • Бывшее в употреблении оборудование для производства продуктов питания
  • Оборудование упаковки в коробки и штабелирования
    • Машины упаковки, формирования, заклейки и штабелирования коробок
  • Оборудование производства медицинских масок
    • Автоматическая линия производства медицинских масок
  • Печатное оборудование
    • Б.у. машина печати на рулонах самоклеящейся этикетки Gallus EM 280
  • Переработка отходов
    • Пресс для стружек и отходов

Группа компаний «ИнКомПро» была основана в 2002 году в Петербурге.

Мы поставляем на внутренний и международный рынок оборудование для производства и наполнения туб, аэрозольных баллонов, а также другое упаковочное, фасовочное, этикетировочное и вакуум-формовочное оборудование.

  • Новости и события
  • Партнёры и клиенты
  • Купить производственное оборудование
  • Продать производственное оборудование
  • Каталог

Команда опытных технических специалистов позволяет предоставлять высококачественные сервисные услуги от демонтажа оборудования до запуска линий. Бригада инженеров готова выполнить монтаж и настройку оборудования на территории заказчика.

Автоматическая линия для производства монтажной пены на базе линии QGQ 750

Источник

Производство монтажной пены

Производство монтажной пены – дело прибыльное, ведь она широко используется в процессе проведения строительных работ, а конкурентов среди отечественных производителей немного. Но для того, чтобы окупить затраты на открытие цеха и получать высокие доходы, нужно изучить особенности ведения бизнеса по изготовлению пены, и полученные знания применить на практике.

Начальный этап организации

Первый шаг – это выбор организационно-правовой формы. Можно зарегистрировать ИП или ООО. Первый вариант подходит в следующих случаях:

  • отсутствие партнеров и инвесторов;
  • при запуске бизнеса используются собственные средства, а не кредитные;
  • среди потенциальных клиентов нет государственных предприятий или крупных компаний.

Но если планируется расширение своего дела, выход на международный рынок, лучше выбирать второй вариант регистрации.

Далее нужно определиться с системой налогообложения, подать документы в ФНС для регистрации бизнеса. Желательно составить бизнес-план, чтобы поэтапно спрогнозировать развитие своего дела и учесть необходимые затраты.

Выбор помещения и требования к персоналу

Бизнес по изготовлению монтажной пены требует наличия специально оборудованной территории. Сырьем для нее служат химические реагенты, поэтому завод должен находиться за пределами города, вдали от жилого массива. А площадь помещения подбирается с учетом масштабов производства.

Читайте также:  Оборудование асу тп гост

Цех должен быть оснащен следующими коммуникациями:

  • системой вентиляции;
  • подводом и отводом воды;
  • электросетью.

Также не стоит забывать о технике противопожарной безопасности. Работники предприятия должны уметь обращаться с техническими устройствами, контролировать исполнение заданных программ.

Производство монтажной пены

Ассортимент

При открытии своего цеха желательно производить сразу несколько разновидностей продукта, чтобы максимально удовлетворить запросы потребителей, быстрее окупить вложения.

Ассортимент монтажной пены представлен следующими типами:

  • всесезонная – универсальный вариант;
  • летняя – пригодна лишь для использования при плюсовой температуре;
  • зимняя – применяется при температуре до -15 градусов.

А по форме выпуска пена в баллонах бывает двух видов – бытовая и профессиональная. В первом случае баллон оснащен готовой трубкой для вывода вещества. А вторая разновидность подразумевает наличие специального клапана для фиксации строительного пистолета.

Расширить линейку продукции можно за счет изготовления пены специального назначения – огнеустойчивой, которая подойдет для обработки нагревающихся поверхностей.

Сырье и рецептура

Основой для пены служат следующие компоненты:

  • пропилен;
  • водород;
  • гидроксил.

В процессе их соединения наступает химическая реакция. А для ее усиления используют катализаторы. Полученную полиуретановую смесь модифицируют – добавляют в нее пластификаторы.

После закупки сырья на его основе делают пену по собственной рецептуре. Содержимое баллона емкостью 750 мл включает:

  • полиэфиры с катализаторами – 220 г;
  • полиизоцианат – 280 г;
  • диметиловый эфир – 8 г;
  • бутановую смесь – 75 г.

Остальное содержимое приходится на разного рода добавки.

Технология изготовления

Производственный процесс включает несколько этапов:

  1. Подготовка сырьевой базы. Смешивание ингредиентов с целью образования вспененного пенополиуретана.
  2. Модификация основы для получения нужных технических характеристик.
  3. Помещение реагентов внутрь баллона. Он выполняет роль герметичного сосуда, предотвращающего начало полимеризации.
  4. Создание нужного давления в герметичной таре. Для этого используют пропан-бутановую смесь. С ее помощью пена будет выталкиваться из баллона, застывать при контакте с кислородом.
  5. Закупорка баллона. Монтаж распылительной трубки либо клапана для пистолета.

В результате пена приобретает необходимую структуру и жесткость.

Требуемое оборудование

На раннем этапе достаточно полуавтоматической конвейерной линии. А при расширении объемов производства лучше перейти на полностью автоматизированное оборудование.

В процессе изготовления пены понадобится:

  1. Дозатор емкостью 250-450 мл для точечной доставки смеси к баллонам.
  2. Завальцовщик клапанов. Используется для фиксации устройств подачи пены.
  3. Насос. Отвечает за транспортировку состава.
  4. Агрегат для наполнения баллонов жидкостью и газом.
  5. Укупорочный автомат.

А для контроля за осуществлением технических операций и состоянием базовой смеси, нужно приобрести термометр, уровнемер и микрометр.

Производство монтажной пены

Стоимость комплекта зависит от нескольких факторов:

  • производителя;
  • масштаба производства;
  • состояния станков.

Итальянское и немецкое оборудование характеризуется долговечностью и отличным качеством, но стоит дорого – от 6 млн. руб. Конвейерную линию отечественного производства можно купить за 2 млн. руб. А китайские станки обойдутся в 0,8-1 млн. руб.

Экономические показатели

Весомая часть статьи расходов – это закупка оборудования и сырья. Но если грамотно организовать бизнес, вложения быстро окупятся.

На первом этапе предстоят следующие затраты:

  • аренда помещения – от 75 тыс. руб.;
  • зарплата персоналу – 150 тыс. руб.;
  • покупка станков и материалов – от 1 млн. руб.;
  • рекламная кампания – 50 тыс. руб.

Себестоимость одного баллона с пеной – от 55 руб. Его рыночная цена – от 100 руб. Но при реализации продукции напрямую от завода-изготовителя стоимость будет ниже рыночной – около 80 руб.

При средних объемах производства цех выпустит от 100 тыс. единиц продукции в месяц. Тогда ежемесячный доход составит 2,5 млн. руб. В результате на чистую прибыль можно будет рассчитывать спустя полгода. Но если расходы на оборудование больше 1 млн. руб., на возврат средств уйдет от 1 до 3 лет.

Монтажная пена всегда пользуется спросом. На раннем этапе развития бизнеса придется потратить время на оформление документов и вложить немалые средства в покупку оборудования. Но если правильно организовать производство, можно получать хорошую прибыль и постепенно расширять его масштабы. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных материалов и произвести конкурентную разведку.

Источник

Монтажная пена: линия по производству монтажной пены в баллонах, FET-TP3011

Производство монтажной пены в баллонах - готовая продукция

Качественное, проверенное временем оборудование для производства монтажной пены в баллонах. Линия FET-TP3011 отлично зарекомендовала себя среди российских бизнесменов, т.к. проста в управлении и установке, обладает высокими показателями производительности (до 30 баллонов в час) и при этом отличается невысокой ценой в своей категории производственного оборудования. Полная линия состоит из 5 отдельных машин.

Поставка во все города России и Казахстана. Предоставляется гарантия.

Полная производственная линия, FET-TP3011, состоит из 5 машин:

  1. Станок для наполнения баллонов жидкостью FET-TP3011/1 — наполняет баллон полипропиленгликолем (PPG) и диметилэфиром;
  2. Станок для установки клапанаFET-TP3011/2— устанавливает клапан на баллон;
  3. Станок для наполнения баллона газом FET-TP3011/3 — наполняет баллон бутаном;
  4. Машина для установки крышек FET-TP3011/4 — устанавливает крышку на баллон;
  5. Смешивающая машина FET-TP3011/5 — перемешивает содержимое баллона, путем тряски.

Линия успешно эксплуатируется российскими предпринимателями, зарекомендовала себя, как качественное, простое и надёжное оборудование для малого и среднего бизнеса по производству монтажной пены в баллонах.

  • Объем заполняемого материала: 20-900 мл
  • Погрешность заполнения: +- 1%
  • Высота баллонов: 70-330 мм
  • Диаметр баллонов: 35-65 мм
  • Рабочее давление: 0.5-1 миллипаскаль в секунду
  • Максимальное потребление воздуха: 1 м/куб в минуту
  • Производительность: до 30 баллонов в минуту

пена в баллонах-инструкция1пена в баллонах-инструкция2пена в баллонах-инструкция3

Производство монтажной пены в баллонах (фото 1) Производство монтажной пены в баллонах (фото 2) Производство монтажной пены в баллонах (фото 3) Производство монтажной пены в баллонах (фото 4)

Видео работы оборудования:

Компания: ИП Босый Андрей Викторович, г. Санкт-Петербург

Отзыв: Покупали летом 2014г. линию по производству монтажной пены в баллонах, FET-TP3011. Работа менеджера превзошла все ожидания. Техническое устройство станка на 90% совпало с нашими ожиданиями, 10% устройство дозирования не много не такое как предполагали, но мы с ним справились. Было бы не плохо, если бы был еще НДС в стоимости оборудования, а так все четко! Доставили быстро в целости и сохранности. Рекомендуем к сотрудничеству!

Читайте также:  Пуллайн оборудование для бассейнов

За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

Источник

Производство монтажной пены: технология, сырье, оборудование

Монтажная пена из обычного средства герметизации оконных проемов давно перешла в статус полноценного строительного материала, который широко используется в самых разных видах работ. Разнообразие сфер применения данного изделия обуславливает и потребность в дифференцированном подходе к технологиям его изготовления. Однако различия в методиках производства монтажной пены носят скорее косметический характер, не затрагивая базовые технологические процессы.

Технология производства продукта

Химический процесс изготовления монтажной пены реализуется в три этапа:

  • Подготовка базовых сырьевых материалов.
  • Создание активной смеси для изготовления пены.
  • Модификация подготовленной основы с целью обеспечения необходимых физико-химических эксплуатационных качеств.

Уже в отдельном порядке выпускаются аэрозольные баллоны и другая тара для товарного содержания пены. Для закачки также организуется отдельный технологический этап в рамках общего производства монтажной пены с применением специализированного оборудования.

Важным условием производственного процесса является контроль процесса полимеризации пенной смеси. На основных этапах изготовления требуется, чтобы пена обрела нужную структуру с достаточным запасом жесткости и эластичности. В качестве поддержки определенных свойств и характеристик в смесь могут добавляться специальные модификаторы и пластификаторы, повышающие специальные качества материала наподобие огнеупорности или влагозащищенности.

Сырье для производства

В широком смысле под сырьевой базой для изготовления монтажной пены понимается полиэфирная композиция, составляющие которой выпускаются химическими комбинатами в специальных условиях. Производители пены закупают это сырье и уже на его основе готовят смеси по собственным рецептурам. Какие же ингредиенты формируют производственное сырье? К основным и наиболее распространенным элементам относятся полиэфиры, пропелленты, изоцианаты, полиолы и полиизоцианат с различными химическими добавками. Например, для ускорения определенных реакций между разными группами компонентов могут дополнительно вноситься катализаторы. В целом же число составляющих полиэфирной композиции может достигать десяти с учетом компонентов, стабилизирующих химические производственные процессы.

Производственное оборудование

Типовая конвейерная линия для изготовления монтажной пены содержит следующие функциональные модули:

  • Полуавтоматический дозатор. Обеспечивает точечную доставку смесей к другим функциональным органам и приспособлениям, среди которых баллоны. Средняя дозировка варьируется от 250 до 450 мл.
  • Завальцовщик клапанов. Снабжает баллоны оснасткой с устройствами подачи пены.
  • Насос. Установки на сервомоторах, обеспечивающие передвижение смеси по технологическим каналам доставки.
  • Ротационный модуль. Универсальный агрегат для наполнения тары жидкой смесью и газом-пропеллентом. Данный агрегат близок к автоматическому оборудованию для производства монтажной пены с конвейерами, которые в рамках одной технологической процедуры выполняют задачи наполнения и завальцовки аэрозольных баллонов.

Кроме этого, современные производства широко оснащаются измерительными приборами для контроля технических операций и состояния смеси. Например, в базовый набор таких устройств входят микрометры, манометры, уровнемеры и термометры.

Состав монтажной пены

В составе можно встретить несколько иной набор ингредиентов, нежели состав химического сырья, из которого формировалась полиэфирная композиция. Это связано с базовыми этапами переработки и производственной модификации, в результате которой сформировалась уже особая группа компонентов с маркировками «А» и «Б». Первую группу образует гидроксилсодержащая жидкость, создающая при объединении с компонентами «Б» активную пенополиуретановую основу. Важно отметить и соседство химической смеси с газовой составляющей, которая также наполняет часть аэрозольного баллончика. В качестве выталкивающего компонента используется пропилен – это бесцветный газ, который получают в результате переработки нефти пиролизным способом. В баллончиках он обычно находится ближе к горловине, однако правильное положение – то, при котором активная масса находится сверху. По этой причине перед открытием клапана желательно перевернуть баллончик.

Эксплуатационные свойства монтажной пены

Полиэфирная смесь не зря проходит несколько технологических этапов с переработкой и модификацией. Тщательная подготовка монтажной пены на производстве наделяет ее следующими эксплуатационными качествами:

  • Уплотняющая способность.
  • Теплоизоляция.
  • Высокая адгезивная способность (сцепляемость).
  • Механическая прочность.
  • Обеспечение шумоподавляющего эффекта.
  • Податливость в обработке.

Если же говорить о слабых местах монтажной пены, то давно сформировалось мнение об этом продукте как небезопасном с экологической точки зрения. Справедливы ли подобные опасения? Надо отметить, что с разными формами и видами пенополиуретана современный человек сталкивается с детства. Тем не менее это относится к отвержденным материалам и веществам. И то же самое касается застывшей пены, которая не несет вреда. Однако в расплавленном под прямыми лучами солнца виде или в условиях искусственного нагрева пена может выделять нежелательные токсичные вещества.

Крупные производители монтажной пены

Иностранные компании задают тренды в данном сегменте, демонстрируя непревзойденное качество продукта. К передовикам мирового производства пенополиуретановых средств можно отнести бельгийскую фирму Soudal и немецкую Kim Tec. Оба производителя выпускают качественную пену именно для строительно-монтажных работ. В отечественном секторе в первую очередь стоит отметить тульского производителя Profflex. Под этой маркой выпускается широкая линейка бытовых и профессиональных составов, ориентированных на задачи герметизации, уплотнения, заделки и т. д. Помимо этого, есть смысл обращаться к продукции российских марок «ДеЛюкс», «ВладПромПен», «Премиум продукт» и др.

Заключение

Монтажная пена – довольно-таки специфическое средство, требующее от пользователя как минимум базовых знаний об особенностях его применения. Хотя современное производство монтажной пены все больше ориентируется на облегчение процесса ее технического применения, сама механика действия пенополиуретана предъявляет целый ряд требований с точки зрения организации монтажа. Это касается и времени схватывания, и контактов с другими материалами, не говоря о возможностях расширения уже застывшей пены под действием высоких температур. Но, несмотря на эксплуатационные тонкости и нюансы, монтажная пена продолжает оставаться ценным помощником и профессиональных строителей, и рядовых домашних мастеров.

Источник