Меню

Оборудование для определения габаритов

Измерение габаритов и веса
за 1 секунду, без ошибок

Бесплатная интеграция с вашей WMS или ERP системой
Бесплатное тестирование

Инфоскан 3D 90 — устройство
для измерения веса и габаритов груза

Автоматически передает

данные штрих-кода и ВГХ в любую WMS или ERP систему.

Исключает ошибки

Оптимизирует

складское пространство, приемку и отгрузку товара.

Идеально подходит

для средних и крупных посылок и грузов, декларирования и весового контроля.

Возможность подключения

дополнительных модулей, опций, оборудования.

Бесплатное тестирование

в течении 7 рабочих дней на вашем складе.

Бесплатная интеграция

с любой WMS и ERP системой.

Гарантия

и техническая поддержка в течении 12 месяцев.

Бесплатная интеграция
с любой WMS и ERP системой

Наши IT-специалисты помогут съинтегрировать Инфоскан с вашей системой. Мы рассматриваем любые предложения по доработке ПО устройства, и готовы разработке индивидуального сценария работы Инфоскан, по вашим требованиям.

Иллюстрация интеграции | Инфоскан

Бесплатное тестирование

Предоставим вам Инфоскан на 7 рабочих дней, для тестирования на вашем складе в любую точку России. Также возможно удаленное тестирование, с предварительной интеграцией.

Иллюстрация тестирования | Инфоскан

Выберите свой Инфоскан

Инфоскан 3D 90 | Инфоскан Инфоскан 3D 90 | Инфоскан

Инфоскан 3D 90 | Инфоскан Инфоскан 3D 90 | Инфоскан

Инфоскан 3D 90

для товаров от 10 до 850 мм.
максимальный вес — 50 кг.
внешний монитор

Инфоскан 3D LITE | Инфоскан Инфоскан 3D LITE | Инфоскан

Инфоскан 3D LITE | Инфоскан Инфоскан 3D LITE | Инфоскан

Инфоскан 3D 90 LITE

для товаров от 10 до 850 мм.
максимальный вес — 50 кг.
работает только от USB

Инфоскан 3D 60 | Инфоскан Инфоскан 3D 60 | Инфоскан

Инфоскан 3D 60 | Инфоскан Инфоскан 3D 60 | Инфоскан

Инфоскан 3D 60

для товаров от 10 до 650 мм.
максимальный вес — 50 кг.
внешний монитор

Инфоскан Camera

для товаров от 10 до 1300 мм.
максимальный вес — 50 кг.

Нужна помощь с выбором?

Оставьте свои контакты, мы с вами свяжемся, и подберем
подходящий вариант для вас.

Иллюстрация выбора | Инфоскан

Вы также можете арендовать
Инфоскан или заказать замер
товаров нашей компанией

Безлимитная аренда

Инфоскан в аренду с доставкой
по всей России.
Подходит, если замеряете
более 3500 товаров в месяц.

  • от 3 месяцев
  • 35 000 руб. / мес.
  • нет ограничений по кол-ву товаров
  • доставка оборудования рассчитывается и выставляется дополнительно

Арендовать Инфоскан

Поштучное измерение

Инфоскан в аренду с доставкой
по всей России.
Подходит, если замеряете
менее 3500 товаров в месяц.

  • от 1 года
  • 45 000 руб. + 10 руб. / шт.
    (минимум 1500 шт. в месяц)
  • доставка оборудования рассчитывается и выставляется дополнительно

Арендовать Инфоскан

Разовая услуга

Приедем к вам на склад в Москве и Московской области и самостоятельно замерим весь товар. Данные передадим в нужном для вас формате.

  • от 1 000 товаров
  • до 10 руб. / товар (зависит от кол-ва)
  • 1500 руб. / день выезд специалиста

Заказать разовый замер

Источник



Системы измерения габаритов и веса

Новое поколение сканеров штрих-кодов Cognex DMR 262L. Замена лазерных сканеров по привлекательной цене!

Новое поколение сканеров штрих-кодов Cognex DMR 262L. Замена лазерных сканеров по привлекательной цене!

Комплект считывателя Cognex DataMan 262L-0120. Замена лазерных сканеров по привлекательной цене!

Инкрементальные энкодеры TR-Electronic с уникальной возможностью программирования разрешения и электрического интерфейса. Цены.

Инкрементальные энкодеры TR-Electronic с уникальной возможностью программирования разрешения и электрического интерфейса. Цены.

с уникальной возможностью программирования разрешения и электрического интерфейса

Считыватели штрих кодов DMR-70L/72L - Распродажа!

Считыватели штрих кодов DMR-70L/72L — Распродажа!

РАСПРОДАЖА складских запасов. Серия компактных считывателей кодов Cognex DMR-70L/72L с интерфейсами USB/RS232 оптимальна для задач поштучного .

Новости

Компания SensoPart получила выдающуюся награду в ​​области машинного зрения

Принцип обнаружения Target Mark 3D Sensopart был признан жюри премии Vision Systems Design 202.

Индуктивные промышленные датчики серии FM Microdetectors

Полный спектр индуктивных датчиков Microdetectors в цельнометаллическом корпусе серии FM.

5-мегапиксельный видеодатчик VISOR® V50 SensoPart

со встроенным объективом и подсветкой, что делает его уникальным на рынке. Опциональное исполнен.

Системы измерения габаритов и веса

Автоматизация складов и распределительных центров призвана упростить процесс измерения ВГХ грузов с целью оптимизировать складское пространство и затраты на доставку потребителю.

СЕНСОТЕК предлагает широкую линейку систем измерения весогабаритных характеристик (ВГХ) грузов — статических, динамических, портальных, измеряющих грузы только кубической, а также и произвольной формы, и паллетизированных грузов.

Рекомендуемое оборудование для автоматизации складов:

Системы статического измерения ВГХ грузов.

Динамические системы измерения ВГХ грузов

Системы измерения объема и веса в движении. Динамическое взвешивание.

Портальные системы измерения грузов

Развитие электронной коммерции и глобализация товарных рынков стимулируют увеличение объемов поставок, и логистическим компаниям и дистрибьюторам приходится решать задачу перевозки постоянно растущего количества грузов за возможно меньшее время, одновременно со сбором информации, экономией и, конечно, извлечением прибыли в процессе работы. Автоматизация склада с использованием новых технологий измерения габаритов и взвешивания в движении, а также штрихкодового сканирования помогают добиться этих целей.

Читайте также:  Методические рекомендации по монтажу промышленного оборудования

Системы измерения объема и веса, установленные на приемке, в производственной зоне или зоне отгрузки, собирают данные, которые в режиме реального времени попадают в электронном виде в центральную систему управления складом (Warehouse Management System). Зная эту информацию, перевозчик может определить, сколько места потребуется той или иной упаковке, а также сравнить фактический вес с объемом и рассчитать стоимость фактического веса коробки. Сканирующие системы измерения габаритов и веса простым нажатием кнопки сканирования на ручном сканере считывают габаритные размеры, весовые параметры и идентификационные данные. Полученные данные могут служить для автоматизированного выставления счетов на транспортные расходы на основе сертифицированных данных о весе и объеме (вычисление выручки), или могут поступать в системы ERP для автоматического формирования грузовых документов.

Основным недостатком комплексной автоматизации склада является необходимость единовременно инвестировать большие средства, возврат которых в ряде случаев бывает достаточно непредсказуемым.

При этом естественное желание автоматизировать «с запасом», на перспективу, ставит заказчика перед выбором, либо меньшими средствами автоматизировать процесс обработки груза исходя из сегодняшних потребностей, либо сразу же проектировать систему из расчета многократного увеличения мощностей склада. Оба варианта имеют свои критические недостатки. Первый – в контексте естественного роста компании локальная автоматизация является временным решением, доработка которого под новые мощности чаще всего завершается крахом, так как большинство систем не предусматривают возможности как программного, так и аппаратного масштабирования. Второй – необходимость инвестировать большие средства, проектируя систему под предположительный рост производительности, что несет в себе серьезные риски по возможному невозврату вложенных денег, в случае невыхода на расчетные мощности.

Оптимальным решением данной проблемы является использование модульной конструкции транспортной системы для автоматизации и складов распределительных центров.

Использование подобных систем позволяет проектировать автоматизацию распределительного центра исходя из долгосрочных планов развития компании, но внедрять лишь часть этого решения. Учет специфики роста производительности на разных этапах позволяет оптимизировать внедряемое решение. Например, внедрение системы измерения габаритов и веса при переходе через производительность в 1000 об/час, когда система становится окупаемой, или начало использования сортировочных узлов при увеличении производительности более 1500 об/час. Работа с модульной системой дает возможность проектировать индивидуальные решения на базе компонентов, что позволяет адаптировать автоматизацию под сегодняшние нужды склада и наращивать систему непосредственно с ростом мощностей, дозируя инвестиции и получая максимально быстрый возврат вложении. Одним словом, мы используем только то, что возвращает предприятию деньги, не переплачивая за то, что использоваться будет только в будущем, а возможно и вовсе использоваться не будет.

Специалисты ООО «Сенсотек» разработали специальную программу-Конфигуратор, включающую в себя все основные элементы аппаратной автоматизации для проектирования системы транспортировки и сортировки грузов на складах и распределительных центрах.

Системы весогабаритного измерения от AKL-tec (Германия) представлены серией APACHE для измерения параметров груза в непрерывном движении без остановки конвейера , измерения объектов прямоугольной и произвольной формы, обнаружения свеса. В ассортименте продукции AKL-tec пункты для измерения объема , взвешивания и фотографирования грузов, напольные, потолочные или монтирующиеся на стену.

СЕНСОТЕК предлагает следующие системы AKL-Tec для модернизации складов и распределительных центров:

  • APACHE Big Bear

уникальное комплексное решение для измерения грузов, обладающее высокой производительностью и пропускной способностью.

измерительная система на базе лазерного сканирования для обнаружения свеса и классификации контейнеров, позволяющая получить трехмерное изображение

система с двумя сканирующими устройствами для измерения и определения уровня, объема, внешнего вида и веса объектов практически любой формы (так называемых объектов неправильной формы) в непрерывном движении без остановки конвейера (динамическое взвешивание).

система с одним сканирующим устройством для измерения только прямоугольных объектов.

система определения весогабаритных характеристик и объема упаковок, измерение габаритов и взвешивание в движении (динамическое взвешивание) с получением полного 3D изображения объекта.

  • APACHE parcel portal conveyor

системы, позволяющие измерять объекты в движении без необходимости установки длинных конвейерных линий. При обнаружении объекта длиной более 900 мм его движение на направляющих прекращается, измерения выполняются путем поперечного линейного сканирования, а взвешивание проводится с помощью двух конвейерных весов (динамическое взвешивание).

  • APACHE portal и APACHE portal movable

стальные напольные (четыре опоры) или потолочные пункты для измерения объема и проверки грузов, оснащенные средствами измерения объема, взвешивания и фотографирования.

Измерения объема грузов. Измерение габаритов и взвешивание в движении. Модернизация склада.

Практически каждое транспортное средство, которое доставляет груз, покидает терминал полностью укомплектованным, но недогруженным по весу. Обеспечив системы грузообработки возможностью измерения габаритов и взвешивания в движении, и последующего расчета объема упаковки, логистические компании могут определять объемный вес и частично восстанавливать недополученную прибыль, что, естественно, положительно влияет на возврат инвестиций.

Читайте также:  Медицинские оборудование для пластики

В 2015 году СЕНСОТЕК разработала и производит на сегодня российские мобильные системы весогабаритного измерения грузов в статике:

  • Sensotec VolumeOne (Россия) — для измеренияВГХ кубических объектов
  • Sensotec VolumeReal (Россия)для измерения ВГХ объектов произвольной формы.

Системы не только не уступают импортным аналогам, но и по многим параметрам превосходят их. Кроме того, в сложившейся экономической ситуации в стране смещение акцентов в сторону российского производства позволило занять нишу самых бюджетных решений на отечественном рынке.

Потребителями систем являются:

  • Логистические компании
  • Распределительные центры
  • Склады ответственного хранения
  • Дистрибьюторы
  • 3PL и 4PL операторы

Система VolumeOne обеспечивает стабильное измерение грузов кубической формы с габаритами от 10 мм по любой стороне с точностью до 5 мм. Рабочие параметры системы не только не уступают аналогичным характеристикам лучших зарубежных аналогов. За счет использования высокоточных ультразвуковых датчиков и оптимальных алгоритмов обработки сигнала Sensotec VolumeOne — единственная в мире система подобного класса, способная измерять почтовые конверты высотой 1 см. аналогов, но и превосходят их!

Источник

Измерение габаритов, объема и веса груза на линии

Динамические системы измерения габаритов грузов используются для взвешивания и определения точных параметров высоты, ширины, объема грузов, перемещающихся по ленте конвейера. Они также позволяют считывать штрих-коды, делать фотоснимки, создавать 3D-модели грузов.

Комплексы собираются на нашем заводе в Волоколамске и доставляются. Мы используем качественные комплектующие и оборудование для измерения объема и веса таких мировых компаний-брендов, как SICK и Cubiscan.

Системы могут встраиваться в имеющиеся транспортеры или поставляться в комплекте с новой конвейерной линией. Также вы получаете бесплатную интеграцию с вашей WMS при покупке нашего оборудования.

Измерение размеров и объема производится с помощью инфракрасных линеек (световых завес) и высокоточных лидаров, поэтому для определения параметров не нужно правильно позиционировать изделие или делать паузу в движении конвейерной линии.

Измеритель габаритов увеличивает производительность при выполнении замеров, позволяет отказаться от использования ручного труда и избежать ошибок, вызванных человеческим фактором. Системы измерения объема и веса в движении по желанию заказчика интегрируются в технологическую линию предприятия или устанавливаются как автономный объект.

В качестве опций оборудование для измерения объема комплектуется дополнительными устройствами:

  • Сканерами штрих-кодов, QR-кодов или другой маркировки;
  • Оборудованием для наклеивания этикеток на измеренную продукцию;
  • Конвейерных весов с отбраковкой единиц продукции по весу.

Разновидности динамических систем измерения:

  • На основе светодиодных линеек. Используется для непрерывного измерения габаритов грузов правильной и неправильной формы. Благодаря светодиодам можно измерять размеры грузов, упакованных в черную светопоглощающую пленку.
  • На основе лидаров. Габариты определяются лазерным лучом, который определяет расстояние до множества точек предмета. Благодаря этому можно определить объем и размеры объекта сложной формы.

Данные накапливаются в компьютере и используется для составления статистики. С помощью программного обеспечения можно организовать обработку потока товаров или грузов по собственным алгоритмам. Данные передаются по унифицированному протоколу, что дает возможность интегрировать систему в общую сеть управления производственным процессом или передать их в учетные приложения на платформе 1С или другие ERP-системы.

Читайте также:  Оборудование для попкорна и сладкой ваты в краснодаре

Преимущества использования:

  • Оборудование для измерения весогабаритных характеристик объекта легко встраивается в технологическую линию с минимальной модернизацией последней. Для интеграции не нужно останавливать производство на длительное время.
  • Система легко модернизируется, ее мощность наращивается в зависимости от запросов конкретного производства. Это позволяет купить недорогую линию и впоследствии модернизировать ее, экономно распределяя ресурсы.
  • Интеграция в WMS-системы. Собранные данные о габаритах, объеме и весе изделий могут отправляться в системы управления производственными процессами для дальнейшей обработки по заданным алгоритмам и использования в учете.
  • Скорость движения объектов по линии регулируется в зависимости от производительности технологического оборудования.
  • Линия оборудуется видеокамерой для фиксации процесса и дальнейшего анализа видеозаписей для производственных нужд.

Источник

2 варианта определения габаритов с помощью оптических датчиков расстояния

В процессе эксплуатации линии упаковки фанерных пачек возникала необходимость точного измерения высоты, ширины и длины продукции для более точного процесса намотки пленки.

Рассмотрим несколько примеров расчёта габаритов продукции без остановки оборудования.

Для измерения нам понадобятся три дальномера IFM серии O1D с аналоговым выходом (при наличии свободных аналоговых входов в контроллере ) и энкодер IFM (при наличии быстрого входа либо специального блока счётчика на ПЛК).

Рассмотрим пример с дальномерами серии O1D. Примерная схема расположения датчиков показана на рисунке:

Длина пачки измеряется от датчика h, по энкодеру. Энкодеры IFM программируемые, что позволяет произвести более точную настройку их разрешения под используемую механику. Стандартная калибровка производиться следующим образом: прогоняем цепи(ремни) на определенное расстояние, смотрим количество импульсов с энкодера, рассчитываем мм на импульс по формуле:

мм /имп = (Пройденное расстояние/ Кол-во Импульсов).

И уже зная количество импульсов, по срабатыванию датчика h, до его отключения, высчитываем длину пачки в мм.

Далее, зная расстояние А (оно постоянное), вычисляем ширину пачки по формуле (старт расчета по триггеру от датчика h):

Ширина = А — (А1+А2).

Высоту рассчитываем от постоянной В:

Высота = В — В1

Все замеры производятся, когда измерения датчика h, меньше постоянной В.

Для второго примера три датчика IFM серии OGD , также IO-Link мастер, например, AI1100 подобрать нужно исходя из интерфейсов вашего ПЛК, и энкодер IFM с IO-Link на борту.

Датчики серии OGD не имеют аналоговых выходов, но имеют на борту IO-Link. Для этого нам и нужен IO-Link мастер — преобразователь сигналов с датчиков IO-link в нужный нам интерфейс. Энкодер также подключим к мастеру. Количество проводов уменьшается, в ПЛК идет один кабель связи (в данном случае с AL1100 ProfiNet) и питание 24 VDC на мастер, а все кабели с датчиков и энкодера заводим на IO-Link мастер.

Обработка сигналов идёт уже в цифровом виде с минимальным количеством преобразований и без использования в ПЛК аналоговых модулей и модулей счетчиков, что значительно уменьшает цену нашей системы.

Также вместо датчиков серии OGD можно использовать серию O5D.Также можно взять IO-Link мастер на большее количество портов и завести в него дополнительные дискретные или аналоговые датчики либо датчики с IO-Link на борту, что уменьшит нагрузку на кабельные трассы и сократит временные и финансовые расходы на монтаж.

Использование в работе такой системы очень неплохо себя показало и дало еще массу других данных. Мы можем своевременно определять износ механических частей, следя за погрешностью измерения длинны с помощью энкодера. Можем своевременно определить перекос продукции на линии, сравнивая показания датчиков ширины. Также запретим подачу сильно высокой или очень низкой пачки.

Удачи в испытаниях!

Данная публикация носит исключительно ознакомительный характер, подбор датчиков сопряжен со множеством факторов. Обратитесь к специалистам компании ООО «РусАвтоматизация» для правильного подбора оборудования.

Оставляйте комментарии.

Подписывайтесь на наш канал, чтобы не пропускать новые публикации.

Источник