Меню

Оборудование для изготовления шаблонов



Какие материалы брать для изготовления столярных приспособлений и шаблонов

Приспособления для столярных работ изготавливаются самостоятельно мастерами в зависимости от решаемых задач. Материалы, которые при этом используются весьма различны и разнообразны. Каждый мастер отдает предпочтение своим, которые считает наиболее подходящими. В зависимости от назначения оснастки выбирается и материал.

Материал для изготовления шаблонов

Для изготовления типичных шаблонов для производства деталей мебели чаще всего используется плитный материал — листы фанеры, МДФ и т.д различной толщины. Как правило, такие «кальки» изготавливаются разово, в зависимости от самого проекта.

Изготовление кондукторов

Для изготовления кондукторов применяют фанеру, МДФ, ДСП и т.д, а также массив для необходимых деталей. Кондуктора — это «долгоиграющая» оснастка и применяется постоянно, поэтому целесообразно использовать максимально качественные материалы

Самодельные станки и оснастка к ним

Здесь необходимо использовать материалы высшего качества, т.к станки относятся к самому востребованному и постоянно используемому инструменту. Поэтому к максимальной точности его компонентов нужно добавлять и максимальную износостойкость материалов, из которых он изготавливается.

Ламинированная фанера

Многие используют для этого ламинированную фанеру, такую как при изготовлении этого «комбайна»

Пластики HPL

Лично мне больше нравятся пластики HPL. Во-первых, они мне видятся более износостойкими нежели ламинированная фанера, во-вторых, можно брать фанеру любой толщины и, облицовывая, получать детали любых размеров. Да и эстетически выглядит лучше — цвет можно взять абсолютно любой.

Источник

Изготовление трафаретов из различных материалов

Как выбрать материал для трафарета

Через трафареты наносят изображения на самые различные поверхности — ровные (стены, пол, бумага), округлые — воздушные шары, столбы, части авто, ногти, лицо, тело (боди-арт). Поверхности различаются и по своей природе — бетонные, деревянные, стекло, металл, человеческая кожа, пищевые продукты. От фактуры и материала расписываемой поверхности зависит, из чего следует изготовить шаблон.

Пленка

Наиболее широко используемыми являются трафареты из пленки (не считая самодельных картонных шаблонов).

Самодельные формы изготавливаются из картона или из пластиковых папок. Подбирается подходящий рисунок, наносится на картон или тонкий пластик — прорезается по контурам канцелярским ножом. Весь процесс укладывается максимум в полчаса и доступен любому. Однако рисунки, нанесенные через такой шаблон, будут отличаться кустарным видом, их края будут неровными, а образец может рваться, его неудобно использовать на вертикальных поверхностях из-за отсутствия клеевого слоя.

Этих недостатков лишены профессионально изготовленные шаблоны из пленки. Контуры изображения вырезают на специальном оборудовании — плоттере. Трафареты для плоттеров должны быть спроектированы средствами векторной графики — в программе CorelDraw.

Пленочные трафареты изготавливаются из обычной пленки Оракал и могут иметь клеевой слой. Такие шаблоны удобно приклеивать на стену (или другую вертикаль) и наносить краску. Плотное соприкосновение краев рисунка с рабочей поверхностью не дает краске подтекать.

Трафаретная пленка с клеевой основой — одноразовый материал. Использовать его нужно внимательно: одно неправильное наклеивание — и образец испорчен. Бесклеевые шаблоны из пленки используются многократно, но больше подходят для работы с горизонтальными поверхностями.

Через пленку наносят рисунок или надписи на стены и стеклянные поверхности, в том числе витражи. Благодаря эластичности такие шаблоны можно применять на выпуклых или вогнутых поверхностях. Несомненные плюсы таких лекал — невысокая стоимость и простота применения. Пленку просто приклеивают к поверхности, разглаживают складки и наносят краску — после ее высыхания шаблон убирают.

Кроме того, шаблоны из пленки прозрачные, значит, их можно накладывать друг на друга в процессе получения сложного многоцветного рисунка.

Однако такие трафареты одноразовые, легко растягиваются и искажают получаемый рисунок, достаточно требовательны к рабочей поверхности (она должна быть гладкой, иначе пленка будет морщить).

Чтобы продлить срок службы такого шаблона, следует избегать его растяжения и чрезмерного сгибания. Если образец клеевой, рабочую поверхность очищают и обезжиривают. Наклеивают пленку медленно, аккуратно, чтобы не получилось складок.

Пластик

Изготовление шаблонов из пластика более распространено, чем из пленки. Пластиковые трафареты более долговечные, жесткие, удобные в применении. С их помощью можно нанести изображение на любую поверхность. Шаблоны дают хорошее прилегание, не допуская подтекания краски.

Обычно используется пластик ПЭТ — он не имеет токсических свойств, может применяться в работе с пищевыми продуктами. Пластиковые трафареты вырезаются на лазерном оборудовании: это допускается именно для ПЭТ — благодаря его нетоксичности (ПВХ, например, резать лазером нельзя). Лазерная резка трафаретов дает возможность работать с образцами любых размеров, разделяя изображение на сектора таким образом, чтобы при вырезании не шаблон не разорвался. При таком способе достигается высокая точность контуров и полная идентичность повторяющихся узоров.

По пластиковым шаблонам наносят рисунок на бетон, асфальт, тканевые материалы, металл, фанерные поверхности, на винил, бумагу, на пищевые продукты (кофе). Пластик подходит для вырезания контуров букв, цифр, знаков.

Шаблон из специального жесткого пластика используется долгое время. Он эластичен, дает возможность работать с круглыми поверхностями — воздушными шарами например. Легко очищается от остатков краски, не разрушается моющими и чистящими веществами. Может быть прозрачным.

Если для оформления наружных стен зданий, для разметки дорожного полотна, при дизайне интерьера к празднику нужны большие трафареты, купить их можно в компании «А-Риал». Такие шаблоны изготавливают путем лазерной резки, при необходимости — из сегментов.

Металлопластик

К специализированным шаблонам относятся металлопластиковые, используемые для нанесения рисунка на металлические поверхности. Такой трафарет представляет собой комбинацию ПЭТ и сильно магнитящего винила. Магнитные свойства помогают преодолеть главную трудность при работе с металлом — неполное соприкосновение шаблона с поверхностью и, как результат, подтеки красящего вещества и неровные контуры рисунка. Трафарет надежно примагничивается, исключая необходимость его придерживать — можно целиком сосредоточиться на нанесении рисунка.

Металлопластиковые трафареты многоразовые, жесткие, легко очищаются от краски. Применяются для маркировки металлических изделий — сейфов, шкафов, бочек, труб, вагонов, станков, для нанесения знаков и надписей на ограждения. Частая сфера использования — нанесение рекламы на транспортные средства.

Этапы изготовления трафаретов

Создание макета. Изображение рисуют вручную или выбирают понравившийся вариант в интернете. Можно высказать свои пожелания и предпочтения профессиональному дизайнеру для создания макета будущего шаблона. Если изображение заимствуется из фотографии, производится уменьшение количества используемых цветов. В случае большого трафарета определяют количество и форму «мостиков», соединяющих его части.

Вырезание трафарета на плоттере или лазерном станке. Если речь идет о металлическом шаблоне, после вырезания производят шлифовку краев.

Цены на изготовление трафаретов зависят от материала, толщины будущего шаблона, в случае трафарета букв или цифр — от их высоты.

Если думаете, где заказать трафареты в Москве, обращайтесь в компанию «А-Риал». Специалисты подберут материал для трафаретов, исходя из ваших целей и задач, найдут лучшее соотношение цены и вида материала, помогут найти подходящее изображение или скорректировать имеющееся с учетом техтребований. Быстро вырежут трафарет — и вы сразу сможете приступить к работе.

Читайте также:  Какое оборудование нужно для медкабинета

Заказать услугу Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Источник

Трафаретные печатные формы. Изготовление печатных форм

Трафаретная печатная формаТрафаретная печатная форма – это готовый к печати шаблон, состоящий из рамы, ситовой ткани и копировального слоя. Правильное изготовление трафаретной формы является основным условием максимальной производительности, высокого качества и экономической эффективности шелкографии. Независимо от технологии, главная задача печати состоит в переносе изображения на материал с идеальным воспроизведением оригинала.

Трафаретная печатная форма должна отвечать следующим требованиям:

  • обеспечение максимальной точности при воспроизведении изображения
  • возможность применения на больших печатных тиражах
  • устойчивость к печатным краскам и реагентам
  • простая технология изготовления формы
  • возможность регенерации при повторном применении сетки

Печатные формы подразделяются на две группы: печатные формы, изготовленные вручную, и печатные формы, изготовленные фотомеханическим способом.

Трафаретные печатные формы, изготавливаемые вручную, мало применяются, поскольку их изобразительные возможности ограничены. Фотомеханические печатные формы изготавливаются прямым, косвенным и комбинированным способом.

Оригиналы и фотоформы

При разработке оригиналов для последующего воспроизведения способом трафаретной печати нужно учитывать уникальные художественные характеристики:

  • высокую яркость и насыщенность оттисков ввиду большой толщины красочного слоя
  • наличие деталей изображения в высоких цветах и глубоких тенях

В качестве фотоформ в трафаретной печати применяется диапозитив, имеющий по отношению к оригиналу прямое изображение. Для изготовления диапозитивов используют высококонтрастные светочувствительные пленки.

ФотоформаДля воспроизведения в тонах и полутонах следует применять растровые диапозитивы, не забывая об ограничивающем влиянии сетки-основы на воспроизводимое изображение. С одной стороны, сетка-основа ограничивает линиатуру воспроизводимого изображения, с другой стороны, регулярная структура ситовой ткани в сочетании с регулярной структурой растрового изображения может вызвать муар, то есть перелив цветовых оттенков. Поэтому на практике следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • линиатура воспроизводимого изображения по отношению к числу нитей на ситовой ткани должна быть в интервале от 1:4 до 1:6
  • для уменьшения или исключения возникающего муара необходимо применять соответствующие углы поворота растра

Подготовка поверхности сетки при изготовлении печатной формы

Подготовка поверхности сетки-основыПри изготовлении трафаретных печатных форм большое значение имеет подготовка поверхности ситовой ткани, которая загрязняется на подготовительном этапе. Даже небольшое количество жира или грязи приведет к дефекту печатной формы. Поэтому обезжиривание и очистку поверхности сетки следует проводить непосредственно перед нанесением копировального слоя. Для обезжиривания ситовых тканей можно применять 10-20% щелочной раствор или каустической соды. После обезжиривания сетку промывают водой и проводят нейтрализацию 5% раствором уксусной кислоты, а затем еще раз тщательно промывают водой.

Прямой способ изготовления печатных форм

Нанесение фотоэмульсии на сетку-основуКопировальный раствор наносят на сетку-основу, предварительно натянутую на формную раму, высушивают, экспонируют изображение с диапозитива, при этом происходит задубливание пробельных участков, а далее водой вымывают печатающие элементы изображения. Копировальные растворы представляют собой коллоидные растворы различных полимеров, а порой это тонкие дисперсии твердых веществ в жидкости. Физические и химические свойства копировальных растворов, способы их нанесения и последующей обработки оказывают существенное влияние на технологические возможности и качество трафаретных печатных форм.

После нанесения и высушивания копировального раствора на сетке образуется копировальный слой, обладающий следующими свойствами: светочувствительность, способность к задубливанию, растворимость, толщина.

Максимальную светочувствительность копировального слоя получить нельзя, пока копировальный слой не будет абсолютно сухим. Копировальные слои гигроскопичны, они способны поглощать влагу из окружающего воздуха. Поэтому в помещении, где изготавливают печатную форму, необходимо поддерживать постоянные климатические условия, и после нахождения в сушильном шкафу копировальный слой должен быть подвергнут выдерживанию в течение некоторого времени в помещении цеха.

Способность копировального слоя к задубливанию зависят от состава копировального слоя и времени экспонирования. Следует учесть, что качество трафаретных печатных форм зависит от степени задубливания.

Способность копировальных слоев к восприятию влаги и их растворимость зависят от степени задубливания, полученной во время экспонирования. Основной причиной набухания копировального слоя при обработке копии является недостаточная экспозиция. Под влиянием влаги недостаточно задубленный копировальный слой увеличивает объем. Поэтому для получения хорошего качества и устойчивости трафаретных форм копировальный слой должен быть задублен на всю толщину.

Способность неэкспонированных и незадубленных участков копировального слоя растворяться зависит от его структуры (размера частиц), толщины и влияния отраженных и рассеянных лучей во время экспонирования.

Толщина копировального слоя зависит от трех факторов: толщины сетки, вязкости копировального раствора и метода его нанесения. Толщина копировального слоя оказывает большое влияние на способность воспроизведения деталей изображения. Естественно, чем толще копировальный слой, тем длительнее должно быть время экспонирования.

Тонкий копировальный слой в ячейках сеткиВремя вымывания печатающих элементов тонкого копировального слоя меньше. Однако, при нанесении тонкого слоя копировальный раствор при высыхании остается только в ячейках трафаретной сетки. Полые пространства между нитями не обеспечивают полного контакта формы с запечатываемой поверхностью. В эти пространства попадает печатная краска и сильно искажает край контура изображения.

Толстый копировальный слой в ячейках и на поверхности сеткиТолстый копировальный слой обеспечивает более полный контакт трафаретной формы с запечатываемой поверхностью, что, в конечном счете, меньше искажает края контуров изображений при печатании. В отличие от тонкого копировального слоя, толстый копировальный слой дает лучшее формирование края печатающего элемента и позволяет получить на оттиске даже рельефные изображения.

Факторами, которые определяют время экспозиции, необходимое для полного задубливания копировального слоя, являются: светочувствительность и спектральная чувствительность копировального слоя, его толщина, спектральный состав излучения источника света, мощность источника света, расстояние от источника света до стекла копировальной рамы, характер диапозитива (фотоформы).

Косвенный способ изготовления печатных форм

Изображение с диапозитива копируется на специальный материал, с копии удаляют незадубленные печатающие элементы, а затем переносят на подготовленную сетку, натянутую на раму. Перенесенную копию высушивают, а временную подложку удаляют. Копировальные материалы для изготовления трафаретных форм косвенным способом имеют бумажную или пленочную основу. Материал может быть очувствленным или неочувствленным. Копировальные слои могут различаться по толщине, светочувствительности, сроку службы и способности прилипать к сетке трафаретной формы. Способность копировального слоя, задубленного на пробельных элементах, прилипать к сетке является решающим фактором для обеспечения тиражестойкости печатной формы.

Установка для нанесения жидкого копировального слоя на печатные формыОчувствление копировального материала обычно проводят раствором бихромата аммония. Оно может быть выполнено как мокрым, так и сухим способом. При мокром способе очувствление проводят в водном или спиртовом растворе бихромата аммония в течение 1-3 минут, а затем экспонируют диапозитив без высушивания копировального материала. При сухом способе очувствления на копировальный материал наливают водно-спиртовой раствор бихромата аммония, выдерживают 2-3 минуты, а затем высушивают при температуре не выше 30 o C. Диапозитив экспонируют на высушенный копировальный материал.

Читайте также:  Курсовая работа оборудование для добычи нефти

Установка для проявки, регенерации и обезжиривания печатных формПри любом способе очувствления копировального материала более высокая концентрация раствора бихромата аммония или более продолжительное время очувствления обеспечивают более короткую экспозицию. Водные растворы бихромата аммония дают меньшую светочувствительность, чем спиртовые. Температура очувствляющего раствора оказывает значительное влияние на светочувствительность, очувствление обычно проводят при температуре 18-20 o C.

Светочувствительность копировального материала при изготовлении трафаретных печатных форм косвенным способом напрямую зависит от климатических условий в печатном цехе. Оптимальные условия: температура 18-22 o C при относительной влажности 60-65%. Слишком низкая влажность в рабочем помещении делает копировальный материал хрупким.

При незначительном улучшении качества печати косвенный способ изготовления печатных форм является более сложным в процессе изготовления и более дорогим, при этом тиражестойкость печатных форм значительно меньше, чем при прямом способе.

Комбинированный способ изготовления печатных форм

Шкаф для сушки печатных формКомбинированный способ изготовления печатных форм сочетают в себе достоинства прямого и косвенного. Для этого способа изготавливается специальный комплект, состоящий из копировального материала и копировального раствора. Они приготовлены из одного вида полимера, причем копировальный материал изготавливается без очувствляющего компонента. Специфика этого способа состоит в способе покрытия сетки копировальным слоем. На ровную поверхность укладывают копировальный материал основой вниз, сверху укладывают сетку, натянутую на раму, а затем наносят копировальный раствор. Копировальный раствор покрывает сетку, проходит сквозь нее и частично впитывается в сухой копировальный материал, расположенный внизу, и очувствляет его.

Далее копировальный слой высушивают, отделяют временную подложку от копировального материала, а печатную форму изготавливают как при прямом способе. Такие формы имеют высокую адгезию копировального слоя к сетке, что обеспечивает большую тиражестойкость и четкий край печатающих элементов.

В процессе изготовления печатных форм любым способом, а также во время самой трафаретной печати возможно возникновение на пробельных элементах различных дефектов в виде прострелов, раковин, точек и других, которые необходимо заретушировать. Эту операцию можно выполнить, нанося кисточкой копировальный раствор, который следует высушить, а затем проэкспонировать.

  • Оформить заказ
  • Личный кабинет
    • Вход на сайт
    • Регистрация на сайте
  • Свяжитесь с нами
    • Форма обратной связи
    • info@print4u.ru
    • (499) 153-16-43
  • Новости типографии

Если вам требуется недорогая печать шелкографией вне зависимости от того, на какой материал требуется нанести изображение, то наша типография – правильный выбор.

Убедитесь в этом сами, станьте нашим клиентом, доверьте нам свой заказ.

Источник

Оборудование

Планшетные режущие плоттеры

  • — Промышленные планшетные плоттеры
  • — Промышленные планшетные плоттеры для кожи
  • — Планшетные плоттеры с флюгерным ножом
  • Режущие плоттеры

    • — Режущие плоттеры шириной до 63 см
    • — Режущие плоттеры шириной от 71 до 107 см
    • — Режущие плоттеры шириной от 121 до 137 см
    • — Режущие плоттеры шириной более 160 см
    • — Режущие плоттеры для выкроек и лекал
  • Фрезерные станки с ЧПУ

    • — Фрезерные станки большого формата
    • — Фрезерные станки среднего формата
    • — Компактные Фрезерные и Гравировальные станки
    • — Фрезерные станки для металлообработки
    • — Настольные Фрезерные и Гравировальные станки
    • — Станки для нестинга (производства корпусной мебели)
    • — Фрезерные станки для обработки графита
    • — Станки для обработки камня
  • Термопрессы

    • — Бейсболочные термопрессы
    • — Кружечные термопрессы
    • — Обувные термопрессы
    • — Тарелочные термопрессы
    • — Термопрессы для плоских поверхностей
    • — Универсальные термопрессы
  • Переносные гравировщики

    Пантографы

    Лазерные гравёры

    • — Gravograph (Франция)
    • — GCC (Тайвань)
    • — Advercut
    • — Jumper
    • — Lestar
    • — Suda
    • — Supreme
    • — X-Lase (КНР)
  • Ламинаторы

    Резаки для металла, обрезчики углов, вырубщики

    • — Вырубщик дисков
    • — Обрезчики углов
    • — Резаки по металлу
    • — KeenCut
  • Заточные станки

    Широкоформатные принтеры

    Снято с продаж

    • — Epson
    • — GCC (Тайвань)
    • — Материалы для печати
    • — Обои ручной работы Green Arto di Fresco
    • — Фрески Arto di Fresco
    • — ЭКО Фрески Arto di Fresco
  • Снято с производства

    • — Аксессуары Masterton графика на металле
    • — Архив — Пакетные ламинаторы Fujipla (Япония)
    • — Гравировально фрезерные станки
    • — Планшетные режущие плоттеры
    • — Режущие плоттеры
    • — Рулонные ламинаторы
    • — Рулонные режущие плоттеры
  • Подбор по параметрам

    ПОДБОР РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

    Количество наших подписчиков насчитывает 1033 человек

    Фрезерный станок с ЧПУ Fjord Prime 600х600 (настольный) Ш/Ш

    Мощность шпинделя(Вт): 2200

    Рабочая область, X(мм): 600 мм

    Рабочая область, Y(мм): 600 мм

    Ход по оси Z (мм): 170/310* мм

    Частота вращения шпинделя до(об/мин): до 24000

    Гравировка кольца: Нет

    Поворотное устройство: Опция

    Преимущества:

    Для предприятий на УСН скидка 16,5%!

    Режущий плоттер SignCut SC-360C

    Макс. давление ножа(г): 500

    Макс. скорость резки(мм/сек): 600

    Тип двигателя: шаговый

    Резка по напечатанному: есть

    ID поста блога для комментариев: 2

    Макс. ширина рулона(мм): 360

    Макс. ширина резки(мм): 260

    Преимущества:

    Режущий плотер малого формата (ширина резки 260 мм, макс. ширина материала 360 мм) с функцией резки по напечатанному (лазерная указка). Давление ножа до 500 грамм . Отличное соотношение цены и качества!
    Настольная модель.

    Планшетный режущий плоттер COMAGRAV DIGI 1008

    Макс. скорость резки(мм/сек): 1150

    Тип двигателя: серво

    Резка по напечатанному: опция

    Опции: V-cut для резки под углом 45°, Биговщики, Дисковый нож для резки ткани, Осциллирующий нож, Перо для маркировки, Тангенциальный неосциллирующий нож, Флюгерный нож, Шпиндель для фрезеровки, KissCut (тангенциальный для надсечки), Пробойник отверстий

    Наличие в странах: В наличии в Европе

    Преимущества:

    Станок находится на складе завода в Европе и готов к отгрузке, срок поставки 12-15 дней.
    Плоттер оснащен осциллирующей тангенциальной режущей головой, что позволяет эффективно обрабатывать гофрокартон, резину, паронит, картон, гофрокартон, пластик и другие материалы. Такие опции, как дисковые биговщики, дисковый нож, нож V-cut, нож Kiss-cut, фрезерный шпиндель, конвейер и пр. делают плоттер универсальным инструментов с огромной областью применения.

    Forsign.ru рекомендует

    Планшетный режущий плоттер COMAGRAV DIGI 1720

    Макс. давление ножа(г): 5000

    Макс. скорость резки(мм/сек): 1150

    Тип двигателя: серво

    Резка по напечатанному: опция

    Опции: V-cut для резки под углом 45°, Биговщики, Дисковый нож для резки ткани, Осциллирующий нож, Перо для маркировки, Тангенциальный неосциллирующий нож, Флюгерный нож, Шпиндель для фрезеровки, KissCut (тангенциальный для надсечки), Пробойник отверстий

    Наличие в странах: В наличии в Европе

    Преимущества:

    Станок находится на складе завода в Европе и готов к отгрузке, срок поставки 12-15 дней
    Плоттер оснащен осциллирующей тангенциальной режущей головой, что позволяет эффективно обрабатывать гофрокартон, резину, паронит, картон, гофрокартон, пластик и другие материалы. Такие опции, как дисковые биговщики, дисковый нож, нож V-cut, нож Kiss-cut, фрезерный шпиндель, конвейер и пр. делают плоттер универсальным инструментов с огромной областью применения.

    Forsign.ru рекомендует

    Режущий плоттер SignCut SC-500C

    Макс. давление ножа(г): 500

    Макс. скорость резки(мм/сек): 600

    Читайте также:  Редуктор для метанового оборудования

    Тип двигателя: шаговый

    Резка по напечатанному: есть

    Макс. ширина рулона(мм): 500

    Макс. ширина резки(мм): 400

    Преимущества:

    Режущий плотер среднего формата (ширина резки 400 мм, макс. ширина материала 500 мм) с функцией резки по напечатанному (лазерная указка). Давление ножа до 500 грамм . Отличное соотношение цены и качества!
    Настольная модель.

    Устройство для гравировки на кольцах и браслетах Gravograph M10 Jewel

    Рабочая область, X(мм): 7

    Рабочая область, Y(мм): 78.5

    Гравировка кольца: Есть

    Преимущества:

    Компактное устройство для гравировки на кольцах и браслетах изнутри и снаружи. Подключается к персоньалному компьютеру через USB порт. Идеально подходит для ювелирных салонов, мастерских и пр. При гравировке могут быть использованы любые шрифты с вашего компьютера, специальные шрифты для гравировки, а также рукописные тексты введенные в компьютер посредством технологии Dedicace™.

    Гравировальный станок с ЧПУ Gravograph M20 Jewel

    Модель: M20 Jewel

    Мощность шпинделя(Вт): 20

    Рабочая область, X(мм): 100

    Рабочая область, Y(мм): 100

    Ход по оси Z (мм): 30

    Частота вращения шпинделя до(об/мин): 20000

    Гравировка кольца: Есть

    Поворотное устройство: Нет

    Преимущества:

    Компактный гравировальный станок с рабочим полем 102×102 мм. Позволяет делать обычную 2D гравировку на широком спектре материалов, также фото гравировку ударным методом при помощи конического алмазного инструмента (нужно доп. ПО). M20 Jewel гравирует на внутренней и внешней стороне кольца, а также, при наличии соответствующей опции, на ручках или карандашах. Станок идеально подходит для ювелирных салонов, производителей сувенирной продукции, наград, а также для маркировки к-л готовых изделий и пр. Высокое качество европейской сборки обеспечивает надежность станка и стабильность работы.

    Режущий плоттер SignCut SC-720C

    Макс. давление ножа(г): 500

    Макс. скорость резки(мм/сек): 600

    Тип двигателя: шаговый

    Резка по напечатанному: есть

    Макс. ширина рулона(мм): 720

    Макс. ширина резки(мм): 630

    Преимущества:

    Режущий плоттер среднего формата (ширина резки 630 мм, макс. ширина материала 720 мм) с функцией резки по напечатанному (лазерная указка). Давление ножа до 500 грамм . Отличное соотношение цены и качества!
    Напольный стенд и корзина в комплекте.

    Forsign.ru рекомендует

    Гравировальный станок с ЧПУ Gravograph M20 Pen

    Модель: M20 4 Axis

    Мощность шпинделя(Вт): 20

    Рабочая область, X(мм): 100

    Рабочая область, Y(мм): 100

    Ход по оси Z (мм): 30

    Частота вращения шпинделя до(об/мин): 20000

    Гравировка кольца: Нет

    Поворотное устройство: Опция

    Преимущества:

    Компактный гравировальный станок с рабочим полем 102×102 мм. Позволяет делать обычную 2D гравировку на широком спектре материалов, также фото гравировку ударным методом при помощи конического алмазного инструмента (нужно доп. ПО). В данной комплектации станок позволяют гравировать на ручках, карандашах или других цилиндрических предметах диаметром до 20 мм. Станок идеально подходит для производителей сувенирной продукции, наград, а также для маркировки к-л готовых изделий и пр. Высокое качество европейской сборки обеспечивает надежность станка и стабильность работы.

    Режущий плоттер SignCut SC-1120C

    Макс. давление ножа(г): 500

    Макс. скорость резки(мм/сек): 600

    Тип двигателя: шаговый

    Резка по напечатанному: есть

    Макс. ширина рулона(мм): 1100

    Макс. ширина резки(мм): 1000

    Преимущества:

    Режущий плотер оптимального формата (ширина резки 1000 мм, макс. ширина материала 1100 мм) позволяет заправить стандартный рулон пленки Oracal. Оснащен функцией резки по напечатанному (лазерная указка). Отличное соотношение цены и качества!
    Напольный стенд и корзина в комплекте.

    Forsign.ru рекомендует

    Основное направление работы компании «Форсайн» — продажа современного и высококачественного оборудования для производства рекламной, сувенирной, наградной, полиграфической и ювелирной продукции. У нас вы найдете абсолютно все необходимое оснащение для гравировально-фрезерного, мебельного и декоративного производства, ювелирного и полиграфического дела. Мы напрямую сотрудничаем с ведущими мировыми производителями и предлагаем отличные цены и долгосрочную фирменную гарантию на всю технику и устройства. Широкий модельный ряд включает оборудование, предназначенное для использования в различных условиях: от небольших мастерских и офисов до крупных промышленных предприятий. А ценовой диапазон позволяет клиентам подобрать оптимальные варианты по своему бюджету.

    Источник

    Оборудование для изготовления печатных форм

    Комбинированные устройства для изготовления трафаретов (копировальная рама и сушильный шкаф)

    Термическое устройство, используемое для прямого CTP экспонирования безводных офсетных пластин

    Устройства для изготовления флексографических и высоких печатных форм (полимерных пластин)

    Удобные в эксплуатации компактные аппараты KTG 653-E и KG 863-E предназначены для проявки безводных офсетных пластин, используемых для печати методом безводного офсета. Это одно из важнейших устройств, задействованных в процессе создания печатных форм, от которого зависит контрастность и резкость изображений. Машины находят широкое применение при производстве упаковки, наклеек и этикеток.

    CYREL Digital Imager Spark

    Печатная форма для флексографской и высокой печати (клише) представляет собой полимерную пластину, которая изготовлена на основе светочувствительного материала — так называемый фотополимер. С помощью клише изображение наносится на запечатываемую поверхность. Все печатающие элементы расположены на пластине.

    В процессе печати на форму наносится краска, которая впоследствии с формы переносится непосредственно на запечатываемую поверхность. Такая печатная форма «выдерживает» несколько тиражей подряд. Если нет необходимости менять текст или изображение, изготавливать клише для последующих нескольких тиражей не нужно.

    Печатные формы производятся на специализированных аппаратах. У нас можно приобрести оборудование для изготовления клише, выбрав из представленных на сайте машин. Обратите внимание на функциональные характеристики, они довольно обширны.

    ГК «Полиграфспектр» предлагает оборудование для изготовления печатных форм цифровым методом по технологии CtP, где в качестве негатива выступает черный слой — маска, который нанесен прямо на фотополимер, покрывающий пластину. На слой фотополимера воздействует луч лазера, управляемый компьютером, с помощью которого гравируется изображение. Весь процесс создания изображения проходит в течение одного сеанса записи, что способствует повышению качества получаемых форм.

    Технология CtP при производстве оборудования для изготовления форм имеет следующие преимущества:

    • отсутствие необходимости в изготовления негатива;
    • исключается риск неплотного прилегания негатива (которое при экспонировании может возникнуть, например, вследствие образования воздушной прослойки, пузырей, попадания частиц пыли или иных включений);
    • исключается риск потерь мелких деталей изображения вследствие малой оптической плотности или нечеткого края точек, формирующих изображение.

    Технология CtP позволяет добиваться высококачественной флексографической и высокой печати с высоким разрешением, преодолевать ограничения, существующие при аналоговом способе и некоторых цифровых способах изготовления форм.

    Интегрированные в предлагаемое оборудование системы имеют возможность генерировать четкие плоские точки размером 10 микрон, благодаря чему:

  • точно реализуются сложные дизайнерские решения;
  • появляется возможность формировать все оттенки серого (увеличивается разрешение ярких и темных участков шкалы);
  • подчеркиваются градации ярких участков;
  • достигается высокая стабильность печати.
  • Приобрести оборудование для изготовления печатных форм у нас — правильное решение, ведь компания ГК «Полиграфспектр» не ограничивается исключительно его продажей, а еще:

    • выполняет комплекс работ по вводу нового оборудования и интегрированию его в уже действующий парк оборудования;
    • обеспечивает информационной поддержкой;
    • проводит обучение персонала заказчика;
    • осуществляет гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования.

    Источник