Меню

Оборудование для деколи стекла

Какое оборудование применяется для нанесения рисунка на стеклянную поверхность?

Какое оборудование применяется для нанесения рисунка на стеклянную поверхность?

Изображение на стекле – современный способ персонализации посуды, создания интересного дизайна и уникальных сувениров. Современные технологии переноса рисунка, создания на поверхности символов, логотипов и фотографий требуют оснащения определенным оборудованием и материалами

Сублимационная печать

Для этой технологии требуются следующие расходные материалы и оборудование:

  • Персональный компьютер и принтер. На компьютере обрабатывается готовый к печати файл, проводится его цветокоррекция, дорабатывается окончательный дизайн кружки. На принтере рисунок выводится на бумагу.
  • Сублимационные чернила и бумага. В состав чернил входят нерастворимые в воде красители. По своим свойствам они сходны с пигментами. При печати чернила выдают яркие отпечатки, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, трению, влаге. Специальная бумага с полимерным покрытием используется как промежуточный носитель изображения. Попадая на нее, чернила вплавляются в полимерный слой и не проникают глубоко в бумагу. После термопресса краситель перейдет на стеклянную поверхность. На бумаге останется только слабый оттиск рисунка.
  • Сублимационный термопресс – это аппарат, который работает при высоких температурах, разогревая заготовку, с которой рисунок переходит на нужную поверхность. При этом чернила не остаются жидкими, а под действием температуры в 180 – 200 С переходят в газообразное состояние и методом диффузии проникают в верхний слой стеклянной кружки или тарелки. Рабочая область термопресса сконструирована таким образом, чтобы максимально захватывать посуду и удерживать ее в процессе печати, поворачивая под нужным углом.

Лазерная гравировка

Выполняется с применением 2-х типов приборов:

  • Твердотельного лазера с излучающим элементом в виде химического кристалла, испускающего лазерные импульсы. Полученное излучение несет большой заряд энергии, которая повышает температуру стекла и его структуру. Таким образом, на кружку, тарелку или бокал наносится изображение. При этом остальная часть посуды остается холодной и в гравировке не участвует;
  • Газового лазера с активным веществом в виде углекислого газа. Это более широко распространенное оборудование. Использование его обходится дешевле, что сказывается на стоимости готовой продукции.

Полученные рисунки и надписи на кружках на заказ, тарелках и другой посуде отличаются высокой стойкостью, инертностью к ультрафиолету, горячей и холодной воде, моющим средствам. Эти изображения долговечны и остаются на посуде на весь срок ее эксплуатации.

Горячая деколь

Для этой технологии помимо традиционного ПК для создания и обработки макета и принтера для распечатки изображения, требуется муфельная печь, в которой происходит обжиг изделия. Это высокотемпературный агрегат, способный постепенно разогреваться до температуры около 800 – 900 С, при которой происходит процесс сплавления красок с основой. Деколированная посуда очень прочна, и изображение на ней не подвергается порче при мытье вручную или в посудомоечной машине, не истирается и не выцветает.

Для производства красивой и неординарной посуды требуется специализированное оборудование. Благодаря нему удается получать долговечные высококачественные изображения, которые долго радуют глаз и поднимают настроение.

Источник



Технология деколирования

В этом разделе нашего сайта вы найдете всю информацию о технологии деколирования, и этапах нанесения рисунка на посуду и сувенирную продукцию, узнаете разницу между холодной и горячей деколью, а также поймете – как важен профессионализм для грамотного выполнения заказа на нанесение логотипа и на что нужно обратить внимание при поиске компаний-исполнителей.

Горячая деколь

Технология горячего деколирования подходит для декора или нанесения логотипа на посуду и сувениры из стекла, керамики, фаянса или фарфора. Использующиеся краски абсолютно безопасны для ежедневного использования изделий, а сложная система печати изображения, их наклейки на поверхность и последующего обжига позволяет добиться прочности и долговечности в эксплуатации готовых товаров.

Стоимость горячей деколи не намного выше, чем холодного метода деколирования — а конечный результат превосходит все ожидания:

Чёткость: яркие цвета не потускнеют даже при многократном использовании, а дизайн изображения и каждая его линия достаточно тонко проработана

Износостойкость: даже при мытье посуды с деколью самыми жесткими моющими средствами и грубыми губками рисунок не будет стираться с поверхности изделия

Читайте также:  Структура времени работы оборудования предприятия

Долговечность: нанесенный логотип, фото или надпись будет служить верой и правдой. Он исчезнет только в одном случае — если посуда разобьется.

При деколировании также можно использовать натуральные драгоценные металлы в контуре логотипов или надписей, добиться матового глянца или благородного переливающегося блеска, имитировать вид лазерной гравировки — при этом способе деколирования стоимость нанесения логотипа получается ниже, чем собственно лазерная гравировка. Поэтому сегодня горячая деколь заказывается намного чаще, чем любой другой вид нанесения логотипа на посуду.

Технология нанесения горячей деколи состоит из трех этапов:

  1. Печать деколи — воспроизведение и нанесение выбранного рисунка или логотипа специальными красками.
  2. Наклейка деколи — процесс переноса отпечатанного логотипа или же рисунка на посуду или сувениры.
  3. Обжиг деколи на посуде — закрепление результата выполненных этапов с помощью высокотемпературного оборудования.

Холодная деколь

Этот вид изготовления и нанесения деколей подходит для украшения поверхностей, не способных в силу своих эксплуатационных, габаритных или иных качеств подвергаться обжигу в высокотемпературной печи. Изображение для холодного деколирования переносится на специальную бумагу, покрытую водорастворимым клеем. При завершении печати рисунка неорганическими красками на лазерном принтере бумагу покрывают коллоидным лаком и просушивают.

Описываемый тип изготовления деколей называется сдвижным: рисунок переводится на изделие с помощью простой воды. Если какие-либо причины не позволяют мочить деколируемую поверхность, специалистами используется сухая холодная деколь. Однако эта технология печати и нанесения изображения: логотипа, фотографии, рисунка и т.д. имеет свои существенные недостатки. Холодная деколь обладает низкой устойчивостью к истиранию и высокой температуре, а многие компоненты использующихся красок запрещены для использования в украшении посуды, бытовых товаров или детских сувениров.

Помимо вышеперечисленных нами способов нанесения изображений на посуду и сувениры существует еще и ручная роспись, гравировка, термоперевод, трафаретная и тампонная печать. У всех них разные условия и сроки изготовления, цена и гарантии качества. Однако при нанесении рисунков (логотипов) на посуду — горячая деколь является самым надежным, экономичным и практичным способом.

Выбор предприятия по деколированию посуды

Печать изображений на кружках, стаканах и другой посуде требует использования компьютерной обработки изображения, современного оборудования для печати и сложного высокотемпературного оборудования для закрепления деколи на изделии. Но даже при наличии всего этого без должного профессионализма тех, кому вы доверяете свой заказ, итоговый выход качественного товара будет низким. Ведь важно знать всю технологию горячего деколирования, все нюансы и возможные «подводные камни» при этом производстве, а также практически отработать навыки до совершенства. Именно поэтому мы рекомендуем обращать внимание — кому вы доверяете нанесение изображений на посуде или сувенирах. Руководствуйтесь при выборе компании-исполнителя не только ценой, но и имеющимися отзывами о уже проделанной работе, грамотностью и оперативностью ответов на ваши вопросы, подтверждением качества изготовления с предоставлением образцов и уровнем сервиса.

Ещё один немаловажный момент: выбор компании, которая занимается поставками посуды напрямую от заводов-производителей и производит нанесение логотипов на посуду на своем оборудовании, говорит о том, что вы нашли тех, кто действительно беспокоится о качестве своей работы и предоставляет по настоящему благоприятные условия сотрудничества своим клиентам.

Первый этап в деколировании посуды или сувениров – это выбор и печать деколей. Оно может быть любым: логотипом.

Источник

Производство и оборудоване

Печи для обжига деколи

Пожалуй, основной элемент технологии деколирования! Чтобы получить качественное изображение на посуде (керамика, фарфор, стекло и др.) напечатанную и после наклеенную деколь необходимо «обжечь» в специальной печи. Только в этом случае краска впекается в поверхность изделия и сохраняет цвет и стойкость на долгие года.

На нашем производстве работает 2 печи: объемом на 1000 и на 150 стандартных кружек. Это позволяет нам выполнять любые заказы по деколированию в оптимальные сроки.

Полуавтоматический плоскопечатный трафаретный станок формата А1

Выполнение задач в промышленныз масштабах. Незаменим на больших тиражах и универсален для любых листовых материалов, включая Пакеты ПВД и упаковку. Благодаря этому станку печать деколей обрела новые горизонты.

Читайте также:  Раскройное оборудование по металлу

Карусельный станок трафаретной печати 6-и красочный

Специальное оборудование для прямой печати на текстиле. Позволяет печатать многокрасочные макеты, в т.ч. «полноцветы — CMYK» на ткани. Количество столов имеет значение, поскольку дает возможность печатать сложные принты с применением спец.эффектов. Мы печатаем футболки (в т.ч. на крое), спецодежду, зонты, шапки, сумки, куртки и т.д.

Круговая-печать

Круговая печать

Позволяет переносить изображения на различные поверхности цилиндрической формы. Такие как: кружки, рюмки, стаканчики (пластик, бумага), письменные ручки и т.д.

Материал: керамика, стекло, металл, картон, пластик и другие. Универсальность станка «круговой печати» заключается в принципе прямой трафаретной печати.

Фрезерно-гравировальный-станок SD 8070

Станок имеет полностью автоматическое управление и рабочее поле 800х700х80 мм. Основновные решаемые на нем задачи — это изготовление клише (магний, латунь) для тиснения, гравировка/фрезеровка любых плоских поверхностей, 3D — резка объемных изделий, в т.ч. моделей для различных целей из материалов: дерево, оргстекло/акрил, металл, фанера, МДФ и т.д.

Пресс для горятего тиснения Tic-800

Пресс для горячего тиснения Tic-800

Этот пресс обеспечивает плавно регулируемое и постоянное в ходе всего тиража давление до 2000 кг., плавно и равномерно натягивает фольгу. Это позволяет достигать высокого качества при выполнении любых видов работ: блинтовое (слепое) тиснение, тиснение фольгой, гонгревы на любых материалах: кожа, кожзам., бумага/картон и др.

Вертикально-откидной термопресс Insta (США)

Позволяет переносить изображения на различные носители: текстиль, керамика, металл, картон, пластик, кожа и т.д.

Незаменим при переносе термопленок, шелко-трансферов и спецэффектов (фольга, объемные эффекты и др.) при печати на текстиле. Мы им пользуемся даже при обычной печати футболок. С ним красочное изображение становится более ярким и эластичным.

Источник

Деколь: технология нанесения

Что такое деколь

С ростом объемов производства посуды встал вопрос о поиске метода быстрого нанесения цветных изображений, который заменил бы трудоемкую ручную роспись. Так появилась деколь — технология печати на посуде и прочих изделиях из стекла и керамики.

Как делают деколь

Процесс оттиска напоминает нанесение переводных картинок. Сначала на бумаге с липким гуммированным слоем печатается нужное изображение. Затем бумага прикладывается к поверхности, и изображение переносится на нее. На крупных производствах этот процесс автоматизирован, поэтому на выходе получается большая партия красивой посуды с одинаковыми рисунками. Современные технологии позволяют добиться превосходной цветопередачи и детализации, благодаря чему рядовой потребитель не сразу понимает, что это на посуде — ручная роспись или деколь.

Технология нанесения горячей и холодной деколи

Горячая деколь — это метод печати с последующим обжигом. Под воздействием высокой температуры пигмент вплавляется в поверхность, и такое изображение отличается высокой стойкостью. Посуду с горячей деколью можно мыть, в том числе в посудомоечной машине, и узоры на ней не сотрутся и не поблекнут. Однако из-за термического воздействия некоторые краски меняют оттенок, поэтому палитра цветов горячей деколи ограничена.

Холодная деколь — метод печати без последующего обжига. Картинка наносится на поверхность как наклейка, а сверху для закрепления покрывается лаком. Выбор оттенков здесь не ограничен, но стойкость оттиска — хуже, чем при горячем способе.

Что выбрать

  • Если вам важна стойкость рисунка, и вы готовы выбирать из ограниченного набора красок, подойдет горячий метод.
  • Если важнее точная цветопередача и богатство палитры, а стойкость не критична (например, если изделие декоративное), то оптимальна холодная деколь.

Где применяется деколь

  • Посуда, столовые приборы.
  • Награды и памятные знаки из стекла.
  • Стеклянные и фарфоровые статуэтки.
  • Елочные игрушки.
  • Предметы интерьерного декора.

Как отличить деколь от ручной росписи

Посуда, расписанная руками мастера, стоит в разы дороже фабричной деколированной. Поэтому обидно случайно купить обычное изделие массового производства под видом авторского эксклюзива. Несколько советов тем, кто хочет научиться разбираться в тонкостях рисунков на сервизах и бокалах:

  1. Ваш главный союзник — увеличительное стекло или макросъемка на смартфоне или фотоаппарате. При детальном рассмотрении вы увидите или мазки кисточки (ручная работа), или мельчайшие точки краски на одинаковом расстоянии друг от друга. Это и есть деколь.
  2. Усложненный вариант — деколь с прорисовкой. Поверх проштампованного изображения наносится несколько мазков под видом кропотливой ручной работы. Результаты подобных ухищрений тоже заметны при увеличении. Отдельные мазки будут возвышаться над гладкой поверхностью. Чем неопытнее художник, тем толще мазки. Настоящие виртуозы росписи набирают на кисть минимум краски и работают тонко.
  3. Если перед вами сервиз или большая партия товара, сравните несколько изделий. Если это ручная работа, вы постепенно начнете замечать небольшие вариации в узоре. И наоборот — похожие на 100 % и не отличимые друг от друга изделия явно побывали в печи для обжига деколи.
Читайте также:  Что относятся к сетевому оборудованию

Источник

Оборудование для деколи стекла

Горячая (высокотемпературная) деколь — метод, позволяющий нанести изображение на фарфор, керамику и стекло. В процессе нанесения изображения этим методом изделие подвергается длительному высокотемпературному обжигу, при котором специальные краски впекаются в структуру фарфора или керамики, благодаря чему изображение обретает высокую стойкость к механическим и химическим воздействиям.

Наносить изображение методом горячей деколи можно на любую фарфоровую или керамическую посуду.

Горячая деколь. Технология

Технология горячей деколи — довольно сложный и трудоемкий процесс. Принцип горячего деколирования заключается в следующем: Изображение наносится надглазурными красками на специальную декольную бумагу методом шелкографии, либо с помощью специального керамического принтера. Затем деколь наклеивается на изделие и обжигается при температуре 800*С. Опишем этот процесс подробнее:

Технология горячей деколи. Этап № 1: изготовление деколи

На этом этапе выбирается рисунок, который будет наносится на изделие из фарфора или керамики. Если деколи будут печататься методом шелгографии, изображение необходимо перевести в векторный формат, все линии по толщине должны быть не менее 0,2 мм. В случае печати на керамическом принтере, изображение не обязательно переводить в векторный формат, однако рисунок должен иметь хорошее разрешение. Изображение печатается на декольной бумаге, после чего покрывается декольным лаком. Лак закрепляет краску — не дает ей осыпаться. Тем не менее готовые деколи все равно требуют очень аккуратного обращения.

Горячая деколь

Технология горячей деколи. Этап № 2: наклейка деколи

После того, как лак высохнет, можно приступать к наклеиванию деколей. Деколь обрезают по контуру изображения обычными ножницами, а затем размачивают в воде. При намокании верхний слой (лак с рисунком) отделяется от бумажной основы. Его-то и приклеивают на изделие. Сложность этого процесса заключается в том, что этот слой очень легко порвать, повредить, а деколь необходимо тщательно разгладить, чтобы между деколью и изделием не оставалось капелек воды. В противном случае, при обжиге изделие будет испорчено.

Деколь на тарелке

Технология горячей деколи. Этап № 3: обжиг

Перед обжигом изделия необходимо просушить, чтобы удалить излишки влаги. Когда изделия готовы к обжигу, их помещают в муфельную печь, которая постепенно набирает температуру до 800*С. При этой температуре происходит сам обжиг — декольный лак сгорает, а краска впекается в структуру фарфора или керамики. Затем печь медленно остывает. Весь этот процесс занимает в среднем 10-12 часов.

Деколь после обжига

Горячая (высокотемпературная) деколь — самый лучший метод нанесения изображения на сегодняшний день. Обеспечивает высокую стойкость изображения. Деколированную посуду можно использовать в микроволновых печах и посудомоечных машинах.

Горячая деколь + ручная роспись

Задача нашей студии — создание эксклюзивной посуды для наших заказчиков. Как правило, наши работы — это результат ручного труда наших художников. Именно ручная роспись делает каждый предмет уникальным и неповторимым. В случаях, когда речь идет о большом количестве предметов с одним и тем же изображением, мы используем метод горячей (высокотемпературной) деколи. Это характерно в основном для корпоративных подарков. Компании с небольшим коллективом предпочитают заказывать подарки своим коллегам именно с ручной росписью.

Источник