Меню

Модульное исполнение оборудования это

Виды и особенности установки модульного оборудования

Любые объекты, от жилых квартир до промышленных предприятий нуждаются в бесперебойном электроснабжении. Чтобы защитить электросеть от перегрузок и управлять ее параметрами, используют соответствующие электротехнические приборы. Обычно цепи и установки собирают на основе разных модулей, учитывая потребности объекта.

Что такое модульное оборудование

Так как электроприборы имеют нормированные размеры, их называют модулями. Это понятие применяют при расчете распределительных щитов и маркировки их содержимого. Модулем является любой однофазный электроаппарат, который предотвращает замыкание и перегрузку электроцепи, защищает окружающих от удара током.

Например, представленные на https://www.euroenergoservice.com/katalog-produkczii/abb/nizkovoltnoe-oborudovanie/modulnyie-avtomaticheskie-vyiklyuchateli однофазные выключатели (АВ) представляют собой один модуль. А устройство, обеспечивающее защитное отключение электропитания – уже два модуля. Если УЗО устанавливают на трех фазах, то это 4 модуля. Примером трех модулей можно назвать трехфазный АВ. Благодаря модульной группировке, рассчитывать состав и параметры электрощита значительно проще.

Стандартный ассортимент, например, https://www.euroenergoservice.com/katalog-produkczii/abb/nizkovoltnoe-oborudovanie/modulnyie-ustrojstva, включает защитное оборудование и приборы для управления и контроля. Помимо уже описанных автоматических выключателей к первой группе также относят:

  • устройства защиты от импульсных перегрузок и защитного отключения;
  • реле дифференциального электротока;
  • дифавтоматы и так далее.

Вторая группа включает в себя:

  • реле для контроля, замыкания и размыкания;
  • таймеры и датчики;
  • рубильники;
  • светосигнальная аппаратура;
  • терморегуляторы;
  • и другие приборы.

Отдельной категорией являются модульные корпуса щитков распределения электроэнергии между потребителями.

Принципы установки модульного оборудования

Все модули устанавливают на DIN рейку. Она представляет собой профильную пластину на основе металла для быстрого монтажа и подключения к электроцепи. Все модульные приборы имеют защелки и выступы на корпусе. Чтобы установить оборудование, нужно надеть выступ на DIN рейку и защелкнуть фиксатор. Для демонтажа модулей защелку оттягивают обычной отверткой.

Устанавливать модули можно вертикально или под углом относительно горизонта. В первом случае щиток выглядит аккуратнее и более удобен в обслуживании.

Источник



Модульное оборудование в электропроводке квартиры и дома

Модульное оборудование в электропроводке квартиры и дома это все электрические аппараты, предназначенные для установки в групповых электрических цепях помещения, включая электрический ввод. В это статье вспомним модульное оборудование, которое может быть использовано в домах и квартирах, а также познакомимся с приемами их монтажа.

Здравствуйте! В этой статье обсудим и изучим, так называемое понятие в электромонтаже, как модульное оборудование, а точнее акцентируем внимание на модульном оборудовании в электропроводке квартиры и дома.

Что такое модульное оборудование в электропроводке

Понятие модульного оборудования, произошло от нормированных размеров корпусов электрических аппаратов, а само понятие модуль используется для расчета и маркировки электрических щитов квартиры и дома.

Модуль модульного оборудования это электрический аппарат, предназначенный для защиты электрической цепи от замыкания и перегрузки или для защиты живых существ, включая человека, от поражения электротоком, установленный на одной фазе.

Например: Однофазный автоматический выключатель это один модуль. Устройство защитного отключения это два модуля. Трехфазный автоматический выключатель это три модуля. УЗО трехфазное это четыре модуля.

Такая модульная группировка электрических аппаратов позволяет рассчитать, какой электрический щит необходимо покупать для дома или квартиры. Покажу, как это делать.

Расчет и покупка электрического щита дома или квартиры

Предположим, предварительный расчет электропроводки жилого помещения, дал вам разбиение электропроводки на 8 электрических групп с установкой 8-ми автоматов защиты на каждую группы, плюс вводной автомат, плюс два УЗО на «мокрые» зоны квартиры, ванную и кухню. Получаем, что в электрическом щите должно стоять: 11 электрических аппаратов, по размерам 8+2+4=14 модулей. Это значит, что нужно покупать стандартный квартирный щиток на установку более 14 модулей. Например, щиток навесной ЩРН-П-18. Последняя цифра, означает, что щиток рассчитан на установку 18 модулей. Читать о сборке щита на 144 модуля.

Установка модульного оборудования

Любое модульное оборудование в электропроводке, априори, предназначено для установки на ДИН рейку. Дин рейка (DIN) это металлическая профильная пластина, устанавливаемая в щиток, предназначенная для быстрой установки модульного оборудования электрической цепи.

Для крепления автоматов защиты на дин рейке оборудование имеет специальные защелки, и выступы на корпусе модуля. Чтобы установить модуль, нужно один конец выступов модуля надеть на дин рейку и защелкнуть защелку. Чтобы снять модуль, с ДИН рейки, отверткой с прямым шлицом нужно оттянуть защелку (ухо защелки видно за корпусом модуля) и снять устройство.

Источник

Размещение оборудования в блок-модуле или помещении?

Сегодня многие Клиенты отказываются от размещения промышленного оборудования в помещении в пользу блок-контейнеров. Причем у большинства из них вопрос о наличии свободных квадратных метров вовсе не стоит, а как раз таки наоборот.

Читайте также:  Ооо поток медицинское оборудование

В чем секрет блочно-модульного размещения?

В этой статье мы разберем самые неочевидные причины и скрытые преимущества блок-контейнера.

Однако размещение оборудования в существующих помещениях Заказчика тоже имеет свои нюансы, поэтому сегодня мы разберем и сравним и оба варианта.

В этой статье мы будем говорить про оборудование, производством которого мы непосредственно занимаемся: воздушные компрессорные, азотные, кислородные и водородные станции. Однако стоит помнить, что в блок-боксах можно разместить абсолютно любое оборудование, предлагаемое на рынке: от очистных канализационных систем до промышленных градирен и криогенных станций.

Что из себя представляет блочно-модульная азотная,кислородная и компрессорная станция?

Если простыми словами — все тоже самое, что обычная азотная/кислородная/компрессорная станция, только размещенная в специализированном блок-контейнере, который оснащен всеми необходимыми системами жизнеобеспечения станции: системами вентиляции, основного/аварийного освещения, пожарной/охранной сигнализации, отопления, пожаротушения , удаленного управления и многими другими.

Основное очевидное преимущество размещения блочно-модульной станции — ее мобильность.

Блок-контейнер можно установить на любое свободное пространство на территории предприятии Заказчика, однако следует помнить, что предварительно потребуется подготовить (залить) фундамент и подвести необходимые инженерные системы: электричество, трубопровод для слива компрессорного конденсата (с системой фильтрации от попадания компрессорного масла) и трубопровод подачи продукционного воздуха/азота/кислорода (в некоторых случаях потребуется подвод дополнительных систем в соответствии с рабочей конструкторской документацией).

Из неочевидных преимуществ установки блочно-модульной системы, в отличии от размещения оборудования в имеющемся помещении (внутри которого чаще всего присутствует иное оборудование), это исключение влияния внешних факторов на работу оборудования.

К таким факторам можно отнести:

Для работы системы, в составе которой присутствует компрессорное оборудование, необходимо соблюдать определенный температурный режим: для запуска компрессора требуется минимальная температура масла не менее +5 С, а для бесперебойной работы системы подготовки сжатого воздуха требуется температура, не превышающая +40 С. Высокая температура окружающей среды негативно сказывается на функционировании осушителя сжатого воздуха, а также может привести к перегреву компрессора.

Чаще всего помещения, предназначенные для установки воздушной/азотной/кислородной станции, не отапливаются, либо не имею͒͒т соответствующей системы вентиляции.

В блок-контейнере предусмотрены автоматические системы отопления и вентиляции, которые исключают возможность недогрева или перегрева оборудования, поддерживая необходимый температурный режим, позволяющей в короткие сроки вывести станцию на рабочий режим.

Совсем недавно мы писали об отличиях маслонаполненного воздушного компрессора от безмаслянного. В этой статье говорится о том, что основным источником присутствия частиц пыли и паров масла в продуктовом воздухе/азоте/кислороде является неблагоприятная окружающая среда:

Если на всасывающую линию компрессора попадает воздух с повышенным содержанием частиц пыли или паров масла (и других выбросов), которые чаще всего являются результатом работы иного оборудования, установленного в пределах одного помещения вместе с компрессорной/азотной/кислородной станцией, это в лучшем случае является причиной проведения более частого технического обслуживания системы фильтрации, в худшем случае приводит к увеличению концентрации соответствующих частиц в продуктовом газе.

Для исключения подобных ситуаций необходимо подвести приточную вентиляцию к линии забора воздуха компрессорным оборудованием или, если нет возможности произвести переоборудование помещения, то рассмотреть вариант размещения оборудования в специализированном блок-контейнере.

Система приточно-вытяжной вентиляции в блок-контейнерах работает в следующих режимах:

В холодное время года тепло, выделяемое компрессором, сначала направляется на обогрев блок-контейнера, а по достижении заданной температуры сбрасывается наружу (путем переключения режима работы заслонки).

Таким же образом выстраивается работа системы всасывания воздуха в компрессор:

Во время первого пуска в холодное время года в компрессор подается воздух из блок-контейнера до тех пор, пока температура компрессорного масла не достигнет определенной рабочей отметки. Как только компрессор “прогрелся” — забор воздуха происходит снаружи (путем переключения режима работы заслонки).

Все системы работают полностью в автоматическом режиме. Настройка температурного режима производится на центральной панели станции.

Контроль температурного режима производится с помощью датчиков температуры, установленных внутри и снаружи блок-контейнера.

Ни для кого не секрет, что при работе промышленного оборудования (и любого оборудования, которое подключено к сети) существует риск возникновения пожароопасной ситуации.

Посетив десятки предприятий, на которых установлено наше оборудование, хочется отметить, что в 8 из 10 случаев компрессорные/азотные /кислородные станции установлены в совмещенных помещениях, в которых эксплуатируется другое технологическое оборудование. В некоторых случаях ровно в этих же помещениях происходят сварочные работы, повышающие риск возникновения опасной ситуации.

Читайте также:  Schmitz официальный сайт медицинское оборудование

В блок-модуле присутствует система пожарной сигнализации (и пожаротушения), которая оповещает Заказчика звуковым и световым сигналом (на специальных световых табло), которые находится внутри и снаружи блок-бокса.

Оборудование, установленное в помещениях, где ежедневно присутствует большое количество производственного персонала, подвергается как неосознанному, так и умышленному повреждению.

На одном предприятии азотная станция была установлена в небольшом коридоре, который связывает две загруженные производственные площадки.

В течение рабочей смены через этот коридор проходили сотни людей и случались ситуации, когда человек неумышленно мог “зацепиться” одеждой за вентили или другие элементы системы. Таким образом оборудование иногда выходило из строя временно, иногда надолго до приезда сервисного инженера нашей компании.

Истории умышленного повреждения, чаще всего, не афишируются, но такой риск исключать нельзя.

Исключить попадание посторонних в блок-контейнер можно с помощью системы охранной сигнализации.

Исходя из того, что станция работает в автоматическом режиме, а рабочее место внутри блок-контейнера не предусмотрено, мы предлагаем Заказчикам вывести информацию с панели управления станцией на “верхний” уровень, например, в уже имеющуюся пультовую предприятия, либо организовать новое рабочее место.

Благодаря возможности размещения промышленного оборудования в специализированных блок-контейнерах, пропала необходимость в строительстве специализированных помещений. Как правило, для проведения подобных строительных работ необходимо получение большого количества специализированных лицензий.

Размещение оборудования в помещении позволяет сэкономить часть средств, однако необходимо позаботиться о подведении системы отопления, приточно-вытяжной вентиляции, оградить рабочее пространство от посторонних лиц.

А если в составе станции имеется дожимной компрессор высокого давления и наполнительная баллонная рампа, то по правилам необходимо устанавливать перегородку между основным технологическим оборудованием и блоком высокого давления.

В блочно-модульном исполнении дожимной компрессор и наполнительная рампа находится за специальными перегородками, а доступ к наполнительной рампе предоставляется через боковые ворота.

Также следует добавить, что нами реализован успешный кейс (ссылка) по размещению четырех совмещенных блок-контейнеров, образующих общее рабочее пространство, в котором расположено технологическое оборудование.

Таким образом, из блок-контейнеров можно легко собрать отдельностоящее здание, которое не будет попадать под строительное лицензирование. От Заказчика потребуется только подготовка фундамента и подведение инженерных трубопроводов.

В подобных сборных блочных зданиях можно размещать абсолютно любое промышленное оборудование.

Размещение оборудования в помещении Заказчика действительно может сэкономить значительную часть бюджета, однако стоит помнить, что для бесперебойной и надежной работы оборудования, помещение должно отвечать нескольким основным требованиям: хорошая проветриваемость, поддержка необходимого температурного режима и наличие системы вентиляции, если естественного проветривания будет недостаточно. Отсутствие прочего производственного оборудования рядом со станцией положительно скажется на качестве получаемого продукта.

Не будет лишним задуматься о безопасности — предусмотреть систему пожарной и охранной сигнализации.

Если создание соответствующих условий для размещения оборудования в помещении окажется сложной задачей, и бюджет проекта позволяет — рекомендуем обратить внимание на размещение оборудования в специализированном блок-контейнере.

Источник

Что такое модульные электростанции?

Оглавление

Блочно-модульная электростанция – это быстровозводимый, компактный, генерирующий электрическую и тепловую энергию объект блочного типа с модульным расположением основного оборудования (ГПУ) и вспомогательных систем.

Блочно-модульное исполнение значительно сокращает сроки запуска объекта в эксплуатацию и стоимость его реализации, а также не имеет жестких ограничений по размерам. Блок-модуль может быть демонтирован, перемещен, смонтирован и запущен в работу в течение нескольких недель.

Блочно-модульная электростанция производства Группы компаний «МКС»

При этом следует учитывать, что блок-модули легко масштабируются. По мере необходимости электрическую и тепловую мощность энергоцентра можно увеличить, присоединяя дополнительные блок-модули.

Преимущества блочно-модульных электростанций

Основными преимуществами электростанций в блочно-модульном исполнении являются:

  • Быстрая сборка. Блочно-модульные электростанции имеют максимальную заводскую готовность, что позволяет заказчику реализовать проект в кратчайшие сроки (15-20 дней).
  • Более низкая цена. Отсутствие необходимости в строительстве единого здания мини-ТЭС и общая минимизация строительных работ на площадке существенно удешевляет проект.
  • Возможность установки объекта под открытым небом.
  • Простота в подключении к энергосистеме. Блочно-модульная схема мини-ТЭС существенно упрощает интеграцию генерирующего оборудования в энергосистему заказчика.
  • Простота увеличения мощности. Блочно-модульная схема мини-ТЭС позволяет производить поэтапное расширение генерируемых мощностей.
  • Возможность переноса объекта с одной площадки на другую.

Данные преимущества делают модульную электростанцию привлекательным энергетическим решением, особенно для тех предприятий, которым необходимо удовлетворить большой спрос на электроэнергию в удалённых местах в кратчайшие сроки.

Блочно-модульная электростанция производства Группы компаний «МКС»

Монтаж модульной электростанции

Сборка модульной электростанции осуществляется по принципу «конструктора» непосредственно на месте применения. Это значительно облегчает транспортировку и сборку электростанции, а, следовательно, ускоряет и удешевляет строительство объекта. Для экономии места соседние блок-модули можно устанавливать стена к стене.

Читайте также:  Оборудование слесаря ремонтника газового оборудования

Схема монтажа модульной электростанции 4,5 МВт производства Группы компаний «МКС»

Состав блочно-модульной ГПЭС

В типовой состав блок-модуля входит:

  • Модули охлаждения
  • Модуль дымоудаления
  • Модуль газоснабжения и пневматики
  • Электротехнический модуль
  • Тепломеханические модули
  • Блок фильтрации
  • Блок приточной вентиляции
  • Вытяжной модуль
  • Глушитель с каркасом

Модули в составе блок-модуля производства Группы компаний «МКС» Сборка блок-модулей на производственной базе Группы компаний «МКС»

Виды блок-модулей

Линейка блок-модулей включает в себя пакетирование газопоршневых установок различной мощности: 4,5 МВт, 2 МВт, 1,2 МВт, 0,6 МВт.

Линейка блок-модулей Группы компаний «МКС»

Все блок-модули создаются из материалов высшего качества, благодаря чему обеспечивается надежная работа установок в суровых климатических условиях и на открытых площадках. В условиях низких или повышенных температур благодаря блок-модулю поддерживается нормальный температурный режим станции, что гарантирует бесперебойную работу двигателя.

Инновационная разработка — блок-модуль 4,5 МВт

Одним из важных событий в отрасли децентрализованной энергетики России в 2019 году стал запуск в эксплуатацию первой в стране модульной электростанции на базе газопоршневых двигателей MWM – TCG 2032B (4,5 МВт). Объект суммарной мощностью 18 МВт, расположенный в Пластовском районе Челябинской области, был полностью реализован силами российской инжиниринговой компании – Группы компаний «МКС». Специалисты компании специально для данного проекта разработали и построили инновационные двухэтажные блок-модули 4,5 МВт.

Блок-модули 4,5 МВт производства Группы компаний «МКС»

Мини-ТЭС на сегодняшний день является первой в России модульной электростанцией на базе самых крупногабаритных двигателей MWM (TCG 2032B 4,5 МВт), полностью спроектированной и построенной российскими специалистами – Группой компаний «МКС». Суммарная мощность объекта составляет 18 МВт. Электростанция состоит из четырех блок-модулей-«гигантов». Высота каждой конструкций достигает 8,73 метра, длина – 16,99, ширина – 12,08 метра.

В настоящий момент инновационная разработка – блок-модуль 4,5 МВТ – активно применяется Группой компаний «МКС» и на других объектах в разных регионах России.

Блочно-модульная электростанция производства Группы компаний «МКС», 3D-визуализация

Технические характеристики блок-модуля 4,5 МВт

  • Уровень ответственности блок-контейнера — нормальный.
  • Степень огнестойкости блок-контейнера:
    при покрытии огнезащитным материалом — II или III;
    при покрытии краской или эмалью — IV.
  • Класс конструктивной пожарной опасности — С0.
  • Класс функциональной пожарной опасности — Ф5.1.
  • Категория по взрывопожарной и пожарной опасности — Г.
  • Температура внутреннего воздуха — не менее +5 °С.
  • Относительная влажность — 55-60%.

В процессе проектирования характеристики огнестойкости и пожарной опасности применяются в соответствии с требованиями ФЗ №123-ФЗ от 22.07.2008г. «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Конструктивные особенности блок-модуля 4,5 МВт

  • Каркас блок-контейнера состоит из набора металлических профилей, выполненных согласно действующим ГОСТам.
  • В блок-контейнере проектируются колонны постоянного сечения из профилей стальных гнутых замкнутых сварных (ГОСТ 30245-2003).
  • В качестве несущей конструкции пролета проектируются конструкции покрытия, состоящие из профилей стальных гнутых замкнутых сварных (ГОСТ 30245-2003).
  • Сечение балок основания:
    швеллеры стальные горячекатаные (ГОСТ 8240-97);
    профили стальные гнутые замкнутые сварные (ГОСТ 30245-2003).
  • Наружное ограждение (стены) блок-контейнера выполняются из трехслойных панелей типа «сэндвич» с утеплителем из негорючей минераловатной плиты на основе базальтовых пород.
  • Конструкция пола состоит из листа стального с чечевичным рифлением и несущего основания из металлических балок.
  • Цвет каркаса и наружного ограждения согласовывается с Заказчиком согласно палитре цветов RAL.

Архитектурная эстетика блок-модулей

Цвет каркаса и наружного ограждения блок-модулей, как правило, согласовывается с заказчиком согласно палитре цветов RAL. Между тем, ведущие инжиниринговые компании всегда стремятся к повышению архитектурной эстетики возводимых блок-модулей. Современные подходы к дизайну промышленных энергетических объектов вводятся на этапе объемно-планировочных решений, цветового решения фасадов, подсветки зданий и др. Одна из актуальных задач – гармоничная интеграция блок-модулей в окружающую среду (городскую и сельскую).

Блочно-модульная электростанция производства Группы компаний «МКС», 3D-визуализация Блочно-модульная электростанция производства Группы компаний «МКС», 3D-визуализация

Группа компаний «МКС» — инжиниринговое предприятие, основным направлением деятельности которого является строительство энергетических объектов «под ключ». Компания проектирует, строит и эксплуатирует газопоршневые электростанции (мини-ТЭС). Является одним из лидеров отрасли в Российской Федерации. За 15 лет построила 53 мини-ТЭС в различных регионах. Суммарная мощность всех введенных объектов Группы компаний «МКС» составила 244 МВт.

Источник