Меню

Мини оборудование для производство керамзита

Мини-завод по производству керамзита малой мощности.

Мини-завод по производству керамзита малой мощности.

  • Под заказ
  • Код: 1909

Мини-завод по производству керамзита малой мощности.

Описание

*стоимость включает доставку и таможенное оформление

Предлагаем купить новую современную производственную линию по производству керамзита. Завершенная модель оборудования позволяет в кратчайшие сроки наладить собственное производство керамзита. Все оборудование тщательно подобрано и отработано на практике. Минимальная себестоимость линии по производству керамзита позволит в кротчайшие сроки окупить затраты на строительство.

Производственная линия керамзита с суточной производительностью 50 м 3 .

Контейнер для сырья

Барабанная мельница (гранулятор)

Дисковый подающий механизм

Контейнер для сырья

Пылесборник барабанной сушилки

Контейнер для сырья

Барабанная печь для обжига

Пылесборник для барабанной печи

Горелка, работающая на газе или жидком топливе

  1. Срок производства. Указанное выше оборудование будет произведено в течение 45 дней после получения депозитного платежа.
  2. Условия оплаты. Необходимо внести депозитный в размере 30% от общей суммы контракта, остаток 70% нужно оплатить после инспектирования оборудования перед отгрузкой.
  3. Гарантия. Абсолютно новое оборудование прямо с завода. Мы гарантируем качественную работу оборудования на срок 1 год с момента окончания опытной эксплуатации (за исключением легко изнашивающихся деталей). Расходы на выезд инженеров-механиков за границу оплачивает покупатель (авиаперелет, питание, проживание).
  4. Упаковка. Товар будет обработан коррозийностойкими и влагоустойчивыми средствами. Мелкие детали упаковываются в деревянные и железные ящики.

Материал поступает по конвейеру в дробильную машину и дальше по конвейеру в барабанную мельницу. После размалывания нужные частицы попадают через конвейер в дисковый гранулятор. Частицы проходят в барабанную сушилку и далее на барабанное сито. Частицы переносятся по конвейеру в барабанную печь, где разогреваются, увеличиваются и охлаждаются. Затем частицы выпускаются из головной части печи в холодильную установку. В итоге охлажденные гранулы пакуют в виде законченного продукта.

Источник



Производство керамзита: необходимое оборудование, технология, подробный расчет

Производство керамзита: где применяют керамзит + регистрация бизнеса и сбор документов + закупка сырья + технология создания керамзита из глины + выбор оборудования + аренда зала и прием на работу людей + расчет прибыли.

proizvodstvo-keramzita

Керамзит – это искусственный строительный материал, который добавляют к легким бетонам. Внешне он напоминает гравий или щебень.

Керамзит легко получить. Для этого достаточно обжечь на протяжении 30 минут особый сорт глины при температуре 1000-1300 °C. На выходе мы получаем пористое сырье овальной формы, которое ко всему прочему еще и очень легкое.

Керамзит чаще всего используют при утеплении домов. Укладка материала при этом разная, многое зависит от самого помещения. Еще керамзит используют при производстве шлакоблока (керамзитобетонных блоков).

Если в вашем регионе активно возводятся дома, то есть смысл начать свое производство керамзита и наладить бизнес с нуля, имея при этом минимум вложений.

Где используют керамзит?

Для определения рынка сбыта нужно понимать, где вообще используют керамзит.

В первую очередь, этот строительный материал славится своим теплоизоляционным свойством.

Керамзит можно применять при таких строительных работах:

  1. Им наполняют бетон легких марок.
  2. Керамзит используют при утеплении трубопровода.
  3. С его помощью фильтруют воду.
  4. Керамзитом утепляют стены, полы, кровлю, основание дома. Он также обладает свойством звукоизоляции.
  5. Этот материал используют при возведении мостов, укладке дорог и в других задачах по организации инфраструктуры.
  6. Из керамзита делают шлакоблок.
  7. Его добавляют в теплый кладочный раствор.

Это совершенно не новый материал в строительстве, поэтому в России похожим бизнесом занимаются почти 200 предпринимателей. Проанализируйте свой регион, если смысл открывать производство, какой уровень конкуренции, кто может стать потенциальным покупателем.

Подготовка документов для регистрации бизнеса по производству керамзита

Как правило, любое производство новички в мире бизнеса открывают с небольшим оборотом, чтобы не потерять разом весь капитал в случае неудачи.

Если вы размышляете так же, лучше выбрать организационно-правовую форму ИП (индивидуальный предприниматель). Во-первых, вам будет проще сдавать отчеты в налоговую службу, ведь требования к ИП минимальные. Во-вторых, чтобы открыть ИП, достаточно иметь минимальный пакет документов.

Что нужно, чтобы получить статус ИП:

  1. Паспорт и ИНН.
  2. Заявление по форме №Р21001. В этом заявлении нужно указать код деятельности:
    • 26.82.6 – «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов, и изделий».
    • 46.73.6 – «Оптовая торговля строительными материалами».
  3. Заявление по форме оплаты налогов. Обычно ИП выбирают упрощенную систему налогообложения.
  4. Оплатите в ближайшем банке пошлину в размере 800 рублей, квитанцию нужно приложить к документам.

После 5 рабочих дней вы получите свидетельство о регистрации ИП и выписку из Единого государственного реестра индивидуальных предпринимателей. Налоговый инспектор лично передаст данные о новом бизнесмене в Пенсионный и страховой фонд, туда вам идти не нужно.

Лицензию получать на производство керамзита не придется, зато необходим будет сертификат качества. Для его получения нужно обратиться с примером продукции в отделение, где занимаются подобным экспертным оцениванием (в каждом городе оно свое). Кроме того, как только вы арендуете или купите производственный цех, к вам придет проверка из Пожарной инспекции и СЭС.

Нужно подготовить само помещение (должна быть вентиляция, противопожарная система, исправная проводка, газо- и водоснабжение, сигнализация), а также ряд документов. В частности, договор аренды помещения или о купле-продаже, документы от поставщика сырья, оборудования, трудовые договоры и т.п.

Отнестись к проверке нужно серьезно. Без этого вы не получите разрешение на открытие цеха и не запустите производство керамзита.

Какое сырье закупают при производстве керамзита?

Основное требование, которое выдвигается при выборе сырья для изготовления на производстве керамзита:

  1. Главный компонент – это глина, в которой кварца менее 30%. Как правило, это глина осадочных пород. Она должна легко вспучиваться, т.е. набирать воздух под воздействием высоких температур. Еще одно важное свойство, которым должна обладать глина, – это легкоплавкость.
  2. Иногда используют камнеподобное сырье. Но тогда придется проводить исследование, подойдет ли такая порода, как основа для керамзита, и сможет ли обработать такой материал оборудование.
  3. Дизельное топливо добавляют, чтобы повысить вспучивание гранул.

Основное сырье – это глина, а всю остальную работу сделает само оборудование.

Технология производства керамзита

Керамзит – это обожженная глина. Именно так звучит дословный перевод этого слова с греческого языка.

Читайте также:  Продавец швейного оборудования вакансии

По большому счету, эти два слова и описывают весь процесс производства керамзита. Глина под воздействием сильных тепловых ударов вспучивается и становится пористой, т.е. превращается в керамзит. Полученные гранулы на выходе еще раз попадают под мощный тепловой поток, из-за чего оболочка керамзита становится твердой и прочной.

Технология производства керамзита поэтапно:

  1. Глину доставляют на производство. Технолог проверяет её свойства, ведь не каждый сорт сможет в итоге предоставить качественный керамзит.
  2. Материал перерабатывают (измельчают и просеивают), избавляют от лишних примесей и готовят к дальнейшему этапу.
  3. Сырец сушат, обжигают и охлаждают.
  4. Если некоторые гранулы соединились, их нужно отсортировать и разделить.
  5. Керамзит сортируют в мешки разного объема или просто отвозят на склад.

shema-tehnologii-proizvodstva-keramzita

Производство керамзита особенно выгодно тем, кто имеет свой глиняный карьер. Ведь в этом случае предпринимателю не придется закупать материал, можно получать прибыль не только от продажи самой глины, но и от производства стройматериала – керамзита.

Технология производства керамзита для всех существует одна. Разве что будет незначительно меняться в зависимости от выбранного оборудования.

А вот способы изготовления самих гранул отличаются между собой:

Сухой способ Его используют в том случае, если закупают камнебитную глину, которая измельчатся перед попаданием в печь.
Мокрый способ Глину разводят водой, после формируют гранулы, их сушат и обжигают.
Пластический В глину добавляют нужное количество воды, сырье укладывают в пресс, дальше формируют специальной машиной гранулы и обжигают.
Порошково-пластический Глину превращают в порошок, т.е. очень мелко дробят, формируют из полученного сырья гранулы, которые обрабатывают под высокими температурами.

Оборудование для производства керамзита

Сегодня можно купить любую технику, от любого производителя. Выбор ограничен лишь размером имеющегося капитала.

Хорошим среднестатистическим выбором будет укомплектованная линия, которая способна производить до 100 тыс. кубических метров керамзита в год. Такое оборудование займет примерно 500 м2, а возле него должно работать около 15 рабочих.

В комплект оборудования для производства керамзита входят:

Область применения станков
1. Станок, который разрыхляет глину. Оснащен блоком питания и решетками.
2. Смеситель.
3. Дырчатые вальцы, которые будут выделять камни, т.е. отсеивать брак и шлак из глины.
4. Сушилка.
5. Печь должна быть вращающаяся, иметь загрузочную машину и разгрузочную, опорную станцию, уплотнитель и т.д. Печь ставят на отдельную опору, которая должна иметь сварную раму, ролики, а фундамент должен быть выложен из камня или прочного бетона.
6. Аппарат для сортировки готового керамзита.
7. Дробилка для разбивания керамзита после производства.
8. Бункер для хранения глины и готового материала.
9. Машина для перевозки и подачи сырья/готового керамзита.
10. Лотки для формирования гранул.
11. Конвейер.
12. Силосная банка.

Цена подобного оборудования зависит от страны производителя, мощности аппарата, года выпуска и т.д. Примерная стоимость – от 8 млн. рублей .

proizvodstva-keramzita-oborudovanie

Если такой суммы нет, то стоит задуматься о том, чтобы купить линию б/у или же станки по отдельности. Если ваша бизнес-идея «зайдет» и дела пойдут в гору, вы сможете накопить денег на автоматизированную линию.

Какие станки нужно закупить, чтобы создать свою цельную линию для производства керамзита:

1 Дробилка с валковым механизмом для гравия.
2 Измельчитель.
3 Шаровая мельница.
4 Конвейер.
5 Смеситель для сырья.
6 Бункер.

Такой мини-завод можно собрать примерно за 1 млн. рублей .

Хотим обратить ваше внимание , что при покупке целой линии вам дадут гарантию на 1 год, т.е. при поломке оборудования вам пришлют мастера по ремонту за счет производителя. Дальше придется нанимать уже специалиста за личный счет. Еще с вас возьмут деньги за установку техники и инструктаж для рабочих завода.

При покупке б/у техники или сбора линии вручную вам никто не предоставит гарантии. Лучше все же найти деньги, в крайнем случае, взять кредит и закупить может не такую мощную линию по производству керамзита, но зато новую и с полным пакетом документов.

Нанимаем сотрудников и арендуем цех под мини-завод

Так как начинающие бизнесмены все же предпочитают аренду производственных цехов, то рассмотрим в нашем бизнес плане именно этот вариант.

Для производства керамзита нужна площадь в 500 м. кв. за городом. Высота потолков – 5-8 метров, в зависимости от габаритов оборудования. Примерная цена – от 250 000 рублей за месяц аренды.

Что должно находиться в производственном цеху:

  1. Непосредственно сам цех, где будет проходить производственный процесс.
  2. Бункер для хранения сырья, т.е. глины.
  3. Бункер для хранения керамзита.
  4. Кабинет для персонала (директор, технолог и бухгалтер), а также комната отдыха для рабочих.
  5. Еще нужно соорудить душ, чтобы после смены люди могли помыться.
  6. Санузел и коморка для хранения разного хозяйственного инвентаря.

Цех и бункеры не обязательно должны быть с ремонтом, но чистота и порядок в них все же желательны. А вот на кабинет для административного персонала и рабочих нужно потратиться. Закупите компьютеры, мебель, душевые кабинки, соорудите мини-кухню с чайником, микроволновкой и холодильником. Потратить нужно от 100 000 рублей.

Не обязательно все покупать с магазина, можно многое приобрести с рук и тем самым уменьшить свои расходы.

Оборудование энергоемкое, поэтому немало средств будет уходить на оплату коммунальных услуг. Рассчитать точную суму сложно – для каждого производства она будет варьироваться. Ориентироваться нужно на общую сумму от 150 тыс. рублей на оплату ЖКХ.

Из персонала не обойтись без технолога в данной отрасли, рабочих линии, которые будут обслуживать оборудование, грузчики, уборщица. Вести бухгалтерию может на первых порах директор, или же наймите профессионала. Количество рабочих на линии зависит от мощности техники.

Работать цех будет по 8 часов, 5 дней на неделю, т.е. за месяц будет 21-22 рабочих смены.

№. Должность Количество Оклад (руб./ мес.)
ИТОГО: 226 000 рублей/месяц
1 Технолог 2 36 000
2 Бухгалтер 1 18 000
3 Рабочие линии 10 120 000
4 Грузчик 3 30 000
5 Наладчик оборудования на ½ ставки 8 000
6 Уборщица 2 14 000

Производство керамзитового гравия.

Как изготовить керамзит? Необходимое оборудование.

Финансовая часть бизнес плана по производству керамзита

№. Сырье Расход материала Стоимость (руб.)
ИТОГО: 719,5 рублей
1 Глина 0,38 м3 285
2 Топливо 9 кг 396
3 Электроэнергия 11 кВт/час 38.5

Цена на рынке на керамзит зависит от его марки и плотности материала, размера гранул и т.д. В среднем, за 1 м3 гравия покупателю придется отдать 1200 рублей. По нашим подсчетам, в год укомплектованное оборудование сможет производить 100 тыс. кубическим метров, это примерно 420 м3 за смену.

Для начинающего предприятия такой объем продукции слишком велик, ведь его просто не будет кому покупать и материал пропадет в складе хранения. Для начала остановитесь на производстве 200 метров кубических продукции. При ежедневной реализации товара в таком объеме прибыль за месяц работы составит до 5 млн. рублей.

Обратите внимание: это расчет примерный и весьма оптимистичный, ведь наладить каналы сбыта и в полном объеме продавать продукцию на первых порах будет сложно.

Рассказать о себе российскому потребителю поможет собственный сайт. Приобрести сайт в России можно за 6000-10000 рублей, но также над его продвижением нужно будет работать ежедневно – учитывайте это. Цена на услуги разработчика и SEO-оптимизатора обычно договорная.

Чтобы рассчитать чистую прибыль, необходимо учитывать все производственные затраты:

Статья расходов Сумма (руб.)
ИТОГО: 3 191 000 рублей
1 Коммунальные платежи 150 000
2 Аренда цеха 250 000
3 Заработная плата 226 000
4 Налоги 300 000
5 Закупка глины и доп. материала 2 250 000
6 Оплата за разработку и продвижение сайта от 15 000

Чистая прибыль составит примерно 2 миллиона рублей . Таким образом, затраты на ремонт цеха, закупку мебели для персонала и приобретение оборудование смогут окупиться за 1 год успешной работы.

Бизнес план «Производство керамзита» на нашем портале – это только пример того, как можно организовать работу мини-завода и лишь приблизительный расчет того, сколько для этого понадобиться капитальных вложений.

На практике начинающего бизнесмена ждет масса трудностей, с которыми получится справиться при условии правильной организации работы и разработке еще до запуска цеха грамотного проекта.

Источник

Оборудование для керамзита

Описание

Керамзит — это экологически чистый утеплитель. В переводе с греческого языка на русский «керамзит» переводится как «обожженная глина». Он представляет собой легкий пористый материал, получаемый при ускоренном обжиге легкоплавких глин. По внешнему виду керамзит напоминает гравий, то есть представляет собой гранулы преимущественно округлой или овальной формы различного размера, поэтому часто его называют керамзитовый гравий.

Керамзит

В технологическом процессе изготовления керамзита наблюдаются два явления: при резком тепловом ударе, подготовленной специальным образом глины, она вспучивается, чем достигается высокая пористость материала, а внешняя поверхность быстро оплавляется, что придает материалу достаточно высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям и создает почти герметичную оболочку. Поэтому качество керамзита во многом определяется точностью исполнения технологического процесса.

В зависимости от режима обработки глины можно получить керамзит различной насыпной плотности (объемным весом) — от 200 до 400 кг/куб. м. и выше. Чем ниже плотность вещества, тем он более пористый, а значит, обладает более высокими теплоизоляционными свойствами. Но тем сложнее при производстве получить необходимую прочность. Материал также характеризуется величиной керамзитовых гранул, которая колеблется от 2 до 40 мм, и в зависимости от их размера подразделяется на фракции, например 5-10 мм или 10-20 мм. Основываясь на размерах, продукцию делят на керамзитовые гравий, щебень и песок.

Гравий — это частицы округлой формы диаметром 5 — 40 мм, получаемые вспучиванием легкоплавких глин. Он морозоустойчив, огнестоек, не впитывает воду и не содержит вредных примесей. Керамзитовый щебень — это наполнитель произвольной формы (преимущественно угловатой) с размерами частиц 5 — 40 мм. Он получается путем дробления кусков вспученной массы керамзита. Керамзитовый песок — наполнитель с размерами частиц 0,1 — 5 мм. Его получают при обжиге глинистой мелочи во вращающихся или шахтных печах, отсевом из общей массы или путем дробления более крупных кусков керамзита.

Таким образом, керамзит это уникальный керамический пористый гравий, который обладает следующими свойствами:

— легкость и высокая прочность;
— отличная тепло и звукоизоляция;
— огнеупорность, влаго- и морозоустойчивость;
— кислотоустойчивость, химическая инертность;
— долговечность;
— экологически чистый натуральный материал;
— высокое отношение качество/цена.

Анализ теплоизоляционных и механических свойств керамзита позволяет использовать этот материал на российском и зарубежном рынке для теплоизоляции крыш, полов и стен, фундаментов и подвалов. Установлено, что рациональное использование керамзита в качестве теплоизолирующего материала при строительстве обеспечивает сокращение теплопотерь более чем на 75 %.

Вот так сегодня выглядит современное керамзитное производство.

керамзитное производствокерамзитное производство

Производительность завода по производству керамзита: 250 000 м3 готового продукта в год,

Расход газа: 60 м3 на 1 м3 получаемого керамзита.

Персонал керамзитного завода – 45 человек (в том числе ИТР).

Мощность электропривода вращающейся печи обжига – 160 KW.

Мощность электроприводов остального оборудования – 390 KW.

Стоимость туннельной печи обжига керамзита не входит в перечень оборудования.Это строительство печи, огнеупорный кирпич, спец цемент, газовое оборудование.Вы можете заказать: Оборудование, обучение персонала, монтаж, пуско- наладка, строительство туннельной печи обжига. Изготовитель оборудования керамзита имеет возможность организовать доставку оборудования до места.

Список основного оборудования для Производственной линии глиняного керамзита с производительностью 100000 квадратов в год. Смотреть →

Линия для производства керамзита производительностью 100 000 м3 / год. Смотреть →

Спецификация керамзитного завода под ключ производительностью 100 000 м3 / год. Смотреть →

Смотрите схему →

Если Вас заинтересовало современное оборудование для производства керамзита, обращайтесь к нам.

Источник

Мини-завод по производству керамзита малой мощности.

Мини-завод по производству керамзита малой мощности.

  • Под заказ
  • Код: 1909

Мини-завод по производству керамзита малой мощности.

Описание

*стоимость включает доставку и таможенное оформление

Предлагаем купить новую современную производственную линию по производству керамзита. Завершенная модель оборудования позволяет в кратчайшие сроки наладить собственное производство керамзита. Все оборудование тщательно подобрано и отработано на практике. Минимальная себестоимость линии по производству керамзита позволит в кротчайшие сроки окупить затраты на строительство.

Производственная линия керамзита с суточной производительностью 50 м 3 .

Контейнер для сырья

Барабанная мельница (гранулятор)

Дисковый подающий механизм

Контейнер для сырья

Пылесборник барабанной сушилки

Контейнер для сырья

Барабанная печь для обжига

Пылесборник для барабанной печи

Горелка, работающая на газе или жидком топливе

  1. Срок производства. Указанное выше оборудование будет произведено в течение 45 дней после получения депозитного платежа.
  2. Условия оплаты. Необходимо внести депозитный в размере 30% от общей суммы контракта, остаток 70% нужно оплатить после инспектирования оборудования перед отгрузкой.
  3. Гарантия. Абсолютно новое оборудование прямо с завода. Мы гарантируем качественную работу оборудования на срок 1 год с момента окончания опытной эксплуатации (за исключением легко изнашивающихся деталей). Расходы на выезд инженеров-механиков за границу оплачивает покупатель (авиаперелет, питание, проживание).
  4. Упаковка. Товар будет обработан коррозийностойкими и влагоустойчивыми средствами. Мелкие детали упаковываются в деревянные и железные ящики.

Материал поступает по конвейеру в дробильную машину и дальше по конвейеру в барабанную мельницу. После размалывания нужные частицы попадают через конвейер в дисковый гранулятор. Частицы проходят в барабанную сушилку и далее на барабанное сито. Частицы переносятся по конвейеру в барабанную печь, где разогреваются, увеличиваются и охлаждаются. Затем частицы выпускаются из головной части печи в холодильную установку. В итоге охлажденные гранулы пакуют в виде законченного продукта.

Источник

Оборудование для производства керамзита

Оборудование для изготовления кермазита

В наши дни бизнес по производству строительных материалов чрезвычайно выгоден.

Изготовление керамзита также не исключение, особенно важно обстоятельство, что конечный продукт – гранулированный керамзит – экологически чистый материал.

Также стоит отметить, что у керамзита, как строительного материала практически нет недостатков.

Где используется керамзит

При возведении частного жилого помещения керамзит может быть использован достаточно широко, что объясняется его качествами – пористостью и легкостью, прочностью, хорошими теплоизоляционными свойствами. Керамзит может быть применен:

  • для приготовления керамзитобетона;
  • в качестве утеплителя (перекрытий, стен, чердаков, подвалов);
  • для создания уклона на крышах;
  • для изготовления стеновых блоков;
  • для дренажа и др.

Керамзит не меняет своих свойств ни от влияния высоких или низких температур, ни от влаги. Химически он совершенно нейтрален. И дополнительный плюс в пользу керамзита – его невысокая стоимость.

оборудование для производства евродровКак делают евродрова и что для этого надо? Познакомьтесь, чем интересно производство евродров, узнайте все об этом бизнесе.

Рынок производства бахил с развитием современных норм санитарии расширяется с каждым днем. Тут познакомьтесь, как устроен аппарат по производству бахил.

Сырье для производства керамзита, технология процесса

Исходным сырьем при изготовлении керамзита служит глина определенного состава, в которой порядка 30% должно содержаться сланца. Если сланца недостаточно, его добавляют в смеситель вместе с барием.

Это сырье для производства керамзита нужно подать в смеситель, откуда смесь проходит в гранулятор. Полученные катыши оттуда переходят в гранулятор вторичный, где полируются, и отправляются в сушильную камеру.

Сформированные и подсушенные шарики теперь поступают в печь, где при определенном температурном режиме вспучиваются и твердеют, запекаясь.

Готовый керамзит в холодильном шкафу принудительно охлаждается и может быть уже сортироваться, в соответствии с требованиями к размерам.

Технология производства керамзита

Процесс не очень сложный, но технология производства керамзита включает ряд конвейеров, что требует большой площади цеха, а также большую территорию для хранения сырья, готовой продукции и для размещения второстепенных помещений.

Есть технологии с другой последовательностью, когда вначале глина для производства керамзита слегка подсушивается, но дальнейший процесс включает тот же обжиг в печи, охлаждение и сортировку по фракциям. Печь должна непрерывно вращаться, чтобы керамзитовые катыши не липли друг к другу.

При больших объемах производства можно сэкономить на электроэнергии и подсушивать глину естественным путем, на стеллажах под навесом, где опытный технолог определяет степень ее готовности к дальнейшим операциям.

Станки для производства керамзита

Примерный перечень оборудования для производства керамзита состоит из следующих позиций:

  • рыхлители (специальные машины);
  • мешалки для глины;
  • сушильные барабаны;
  • гранулятор;
  • печи обжиговые;
  • бункеры;
  • емкости для готового керамзита;
  • система конвейеров.

оборудование для производства мороженогоКак организовать производство мороженого? Какое необходимо оборудование, сырье для этого бизнеса? В материале почитайте про оборудование для производства мороженого и узнайте особенности технологии.

Почему натяжные потолки сегодня так востребованы? Чем можно дополнить уют современного жилья? На этой страничке Вы узнаете все про технологию производства натяжных потолков.

Сегодня бизнес по производству незамерзающей жидкости не лишен шанса на успех при выполнении всех технологических требований. Из материала http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-avtomobilnoj-sfery/oborudovanie-dlya-proizvodstva-nezamerzayushhej-zhidkosti/ Вы сможете узнать, как оорудована линия для производства незамерзающей жидкости.

Комплекс оборудования предназначен для выпуска 100-200 тыс.м3 готовой продукции в год.

Линии по производству керамзита можно приобрести разных производителей. Неплохую репутацию заработали китайские образцы Sinopower Industrial Co., Ltd , цена которых много ниже, чем от европейских производителей. Китайские специалисты по договору могут выполнить монтаж и наладку линии.

линии для производства керамзита

Отличным вариантом будет приобретение станка для производства керамзита отечественного производителя и линий полного цикла.

Такое оборудование выпускается заводом «Строймашина» (г. Самара), цена комплекта на одном примерно уровне со стоимостью китайского, только запчасти и консультанты, наладчики находятся близко.

Линии для производства керамзита поставляются фирмой CARGO (Китай) по самым низким ценам, с разной комплектацией для обеспечения разной производительности.

Для малого бизнеса может быть вполне приемлемым.

Заключение

Перспективное направление для начала бизнеса по выпуску керамзита, но требующее больших производственных площадей и немалых начальных затрат, может быть удачным вариантом, если купить мини-завод, а когда появятся средства от прибыли, постепенно расщирять производство.

В штат сотрудников обязательно стоит включить опытного технолога, тогда качество продукции будет более высоким. Рабочие площади позволят без ущерба для основного производства установить несколько форм и линию по изготовлению керамзитобетонных блоков, это может быть сопутствующим производством с неплохой рентабельностью при использовании керамзита собственного производства.

Источник