Меню

Лабораторное оборудование для металлургии

Применение контрольно-измерительных приборов в металлургической промышленности

О компании

Для управления металлургическими (литейными) процессами необходима оперативная информация о множестве физических параметров, таких как: температура металлов в процессе плавки и контроль температуры печей, микровлажность технологических газов, используемых в процессах и др.

Для управления металлургическими (литейными) процессами необходима оперативная информация о множестве физических параметров, таких как: температура металлов в процессе плавки и контроль температуры печей, микровлажность технологических газов, используемых в процессах, состав газов плавильных печей, химический состав шихтовых материалов, металла и шлака в процессе плавки, плотность вещества, влажность формовочных и стержневых смесей, температура и влажность воздуха в производственных помещениях и на складах с готовой продукцией, контроль содержания вредных веществ в отходящих газах и т.п.

Измерение микровлажности технологических неагрессивных газов

При выполнении многих технологических процессов в металлургии и литейном производстве требуется использование технологических газов.

  • Кислородные горелки и топливные системы с регулируемой смесью кислорода и воздуха, предназначенные для нагревательных печей, для печей выравнивания температуры и для плавильных печей на металлургических комбинатах, на предприятиях переплавки и рафинирования, на литейных производствах, на сталепрокатных станах и на других металлургических предприятиях;
  • Технологии создания защитного слоя, рафинирования, дегазации и перемешивания расплавленного металла с использованием инертных и химически активных газов;
  • Технологии нагрева, охлаждения и выдерживания в слое инертного газа, предназначенные для повышения производительности поковочного процесса, экструзионных прессов и прокатных станов;
  • Атмосферные условия с заполнением инертными и химически активными газами и панели управления системами изготовления газовых смесей для предприятий, выполняющих термическую обработку металлов.

Измерительное оборудование

Измерители микровлажности газов серии ИВГ-1 предназначены для измерения точки росы и индикации температуры в неагрессивных газовых средах (азот, аргон, воздух, гелий, кислород, водород, элегаз и других).

Преимущества приборов серии ИВГ-1 перед аналогичными изделиями других отечественных и зарубежных фирм:

Приборы серии ИВГ-1 выпускаются в различном конструктивном исполнении: портативные и стационарные модификации.

  1. Портативный одноканальный измеритель микровлажности газов ИВГ-1 К-П рекомендуется использовать для проведения оперативного контроля микровлажности неагрессивных технологических газов.
  2. Стационарные микропроцессорные одноканальные измеритель и измеритель-регулятор микровлажности газов ИВГ-1-С-2А и ИВГ-1-С-4Р-2А.
  3. Микропроцессорный восьмиканальный измеритель-регулятор микровлажности газов ИВГ-1/8-C-YP-ZA.

Стационарные приборы серии ИВГ-1 могут поставляться не только в общепромышленном, но и во взрывозащищенном исполнении. В состав приборов во взрывозащищенном исполнении помимо измерительного блока и преобразователя входит барьер искрозащиты БИ-1 П. Барьер имеет маркировку взрывозащиты “[Exia]IIC” и соответствует ТУ 4215-002-70203816-06.

Мониторинг и контроль выбросов в окружающую среду

Измерение и регулирование температуры воздуха в печах различных конструкций (исключая контакт с открытым пламенем), температуры расплавленных металлов и других веществ.

При производстве и обработке стали и других металлов широко используется термообработка. Например, для снятия напряжения в металлах, а также и одновременного изменения других свойств или микроструктуры металлы отжигают.

Измерительное оборудование

Контактные измерители температуры

Портативные измерители температуры ИТ-17 предназначены для измерений температуры различных, в том числе агрессивных, сред посредством погружения термопреобразователей в среду (погружные измерения) или для контактных измерений температуры поверхностей (поверхностные измерения).

Данная серия термометров представлена следующими модификациями:

  • ИТ-17 К с жидкокристаллическим индикатором.
  • ИТ-17 С со светодиодным индикатором. Наличие светодиодного индикатора позволяет проводить измерения температуры в малоосвещенных местах и при пониженных температурах воздуха.

Микроконтроллерные измерители-регуляторы температуры серии ИРТ-4 предназначены для построения автоматических систем контроля и управления температурой производственных технологических процессов в различных отраслях промышленности. По согласованию с потребителем, приборы могут быть адаптированы для контроля и управления другими параметрами технологического процесса.

Серия измерителей-регуляторов ИРТ-4 представлена следующими модификациями:

  • Стационарный двухканальный измеритель-регулятор температуры (и других физических величин – расхода, уровня, давления и т.п.) ИРТ-4/2.
  • Стационарный многоканальный (от 1 до 16 каналов) измеритель-регулятор температуры (и других физических величин) ИРТ-4.

Приборы серий ИТ-17 и ИРТ-4 могут комплектоваться термопреобразователями различного конструктивного исполнения.

Мониторинг концентрации газов

На металлургических предприятиях задача измерения концентрации газов актуальна для многих технологических установок, в том числе коксовых батарей, доменных и мартеновских печей, кислородных конверторов, печей разогрева, подогревательных колодцев.

Рассмотрим подробнее, где необходимо использовать систему газового анализа (контроля содержания кислорода):

  • для контроля концентрации кислорода при реакции окисления, регенерации катализатора, производстве водорода и хлора;
  • для контроля содержания кислорода и величины органического недожога в дымовых газах;
  • при плазменном высокоточечном раскрое металлов;
  • при кислородно-ацетиленовой газосварке и газорезке металлов;
  • при плазменном высокоточном раскрое металлов;
  • для контроля эмиссионных газов и других токсичных и взрывоопасных газов.
Читайте также:  Как заплатить за обслуживание газового оборудования если нет квитанции

Для опасных зон датчики газа поставляются во взрывозащищенном и искробезопасном исполнении.

Измерительное оборудование

Газоанализаторы серии МАГ-6

Данная серия представлена многокомпонентными газоанализаторами (от 1 до 6 газов), предназначенными для комплексного контроля метана (СН4), кислорода (О2), монооксида углерода (СО), углекислого газа (СО2), аммиака (NH3) и сероводорода (H2S) в воздухе рабочей зоны. Приборы выпускаются как в портативном взрывозащищенном исполнении со встроенными датчиками с компрессором (МАГ-6П-В), так и в стационарном варианте (МАГ-6-С-Х).

В случае взрывозащищенного исполнения стационарных приборов МАГ-6-С-Х-В в комплект поставки каждого преобразователя входит активный барьер искрозащиты БИ-2П.

Источник



Литейное производство: оборудование для литейной лаборатории и контроля литья металла

Литейное производство позволяет производить заготовки и детали различной конфигурации и массы. Получению готовых изделий предшествует множество операций, некоторые их которых происходят при высокой температуре, и предполагает работу с материалами в различных агрегатных состояниях: твердом, газообразном и жидком.

В литейном цехе используется разнообразное технологическое и транспортное оборудование, а получение качественных отливок невозможно без контроля различных параметров на всех этапах производства, поэтому оснащению лаборатории уделяется особое внимание. В арсенале этого подразделения предприятия должны быть приборы для проведения требуемых исследований, в том числе экспресс-анализа химического состава металлов и сплавов.

Технологический процесс литейного производства

Представление о технологии получения отливок дает возможность понять проблемы, которые стоят перед литейщиками. Контроль качества на каждом участке литейного цеха оказывает влияние на качество готовой продукции и производительность, поэтому снижение внимания на каким-либо этапе технологического процесса — недопустимая ошибка со стороны технологов.

Отдельные производственные процессы литейного производства представляют собой целостный технологический комплекс, который можно разбить на следующие основные этапы:

  • Технологическая подготовка. Определяется способ получения отливки, разрабатывается ее чертеж, проектируется оснастка и технология.
  • Изготовление формы. По чертежам осуществляется изготовление модели, стержней и оснастки, которые необходимы для формовки изделия. Процесс формовки происходит параллельно с плавкой сплава заданного химического состава и определенной температурой.
  • Заливка и охлаждение. Литейные формы заливают расплавленным металлом с помощью ковша или литейной машины.
  • Извлечение отливок и их обработка. После охлаждения отливки до определенной температуры ее удаляют из формы, а также извлекают стержни. Затем она подвергается обработке для придания товарного вида.

Основное технологическое оборудование

Литейное производство

При рассмотрении структуры оборудования, входящего в состав литейного цеха, можно выделить специализированное оборудование и оборудование общего назначения. К первой группе относятся агрегаты, без которых невозможен основной технологический процесс — получение из металла готового изделия.

Механизмы, относящиеся ко второй категории, играют вспомогательную роль, и обеспечивают функционирование первых.
К ним относятся:

  • подъемники,
  • питатели,
  • крановое хозяйство,
  • бункеры,
  • трансформаторы,
  • конвейеры и ряд других.

Основное технологическое оборудование отличается большим разнообразием, и подбирается в соответствии со спецификой производства, особенностями номенклатуры изделий и материалов, используемых для их получения. Эта группа агрегатов требует более детального рассмотрения.

Плавильные печи

Плавильная печь — основной технологический агрегат литейного цеха, который предназначен для получения сплава заданного химического состава. Это оборудование различается по способу нагрева, и может работать с использованием различных шихтовых материалов.

Печи бывают следующих типов:

  • Индукционные. Принцип действия агрегата основан на индукционном расплавлении металла при прохождении через него вихревых токов. Для создания электромагнитного поля используется индуктор. Печи этого типа отличаются высокой скоростью расплавления шихты, удобством обслуживания, экономичностью и экологичностью. Кроме этого, имеется возможность быстрого перехода от одного сплава к другому.
  • Электродуговые. Нагрев металла осуществляется электрической дугой постоянного или переменного тока. Агрегат позволяет вести плавку с окислением для получения конструкционных сталей или предусматривает безокислительный процесс для производства легированных марок.
  • Газовые. Источником тепла служит газовоздушная смесь. Эти устройства обеспечивают точный контроль температуры, поэтому находят применение для плавки цветных и ценных металлов.
Читайте также:  Спортивное оборудование и инвентарь для спортивной акробатики

Литейные машины

В зависимости от способа прессования бывают литейные машины горячего и холодного прессования. Последние имеют довольно узкую специализацию, и предназначены для сплавов на основе меди, алюминия и магния.

Формовочное оборудование предназначено для получения литейных форм. Оно позволяет получать уплотненные формы и обеспечивает высокое качество отливок.

Ковши

Литейные ковши предназначены для транспортировки и разливки сплава в жидком состоянии. Они могут принимать различную форму, а их объем подбирается в зависимости от особенностей технологического процесса.

Система контроля качества

Получение качественной и конкурентоспособной продукции литейного производства невозможно без контроля на всех этапах различных характеристик и свойств материалов, используемых в технологическом процессе. Система контроля качества подразумевает:

  • Контроль состава песка, определения технологических характеристик формовочных материалов и стержней применяются измерительные приборы разнообразных моделей.
  • Контроль качества литья осуществляется различными неразрушающими методами исследования, которые позволяют определить соответствие изделий требованиям стандартов.
  • Ведение плавки для получения сплава заданного химического состава — важнейшая задача, стоящая перед литейщиками. Для ее решения используются современные аналитические приборы — спектрометры, которые позволяют максимально оперативно с высокой степенью точности результатов выполнить анализ металла.

Спектральные анализаторы. Виды и требования к приборам

Особенности ведения технологического процесса в плавильных печах требует постоянного контроля химического состава на всех стадиях получения металла. Основные требования, предъявляемые к приборам, используемым для этих целей:

  • экспрессность;
  • высокая точность;
  • возможность проведения контроля неразрушающими методами;
  • простота проведения анализа;
  • возможность автоматизации;
  • приспособленность к эксплуатации в производственных условиях.

Оптико-эмиссионные анализаторы

На производстве находят широкое применение оптико-эмиссионные спектроскопы с искровым и дуговым возбуждением спектра (или их комбинацией), у которых рабочей средой служит аргон или воздух. Наиболее простой из них — стилоскоп, который имеет невысокую стоимость и позволяет быстро проводить визуальный анализ химического состава металлов и сплавов. Прибор не отличается высокой точностью, так как для регистрации спектра используется глаз оператора, поэтому литейщики прибегают к использованию более совершенных устройств, которые исключают недостатки стилоскопов.

К преимуществам современных оптико-эмиссионных приборов относят:

  • Возможность обнаружения даже незначительных примесей в сплавах. Это имеет особенную важность в литейном производстве, так как для ведения плавки необходимо знать содержание таких элементов, как углерод, сера и фосфор.
  • Высокая точность результатов исследования. Метод используется не только для экспресс-анализа, но и для проведения сертификационного анализа.
  • Анализ осуществляется бесконтактным способом.
  • Нет необходимости отбора массивных проб.
  • Экспрессность. Фактор времени при получении в плавильной печи сплава заданного состава имеет исключительную важность.

Оптико-эмиссионные приборы требуют проведения калибровки. Потребитель получает устройство с загруженными аналитическими программами, что может привести к затруднению при работе со сплавом, имеющим неизвестный химический состав, который отличен от состава стандартного образца. Для получения точных результатов перед исследованием проба нуждается в подготовке.

Рентгенофлуоресцентные анализаторы

Рентгенофлуоресцентный анализ металлов и сплавов позволяет провести количественный и качественный анализ металлов и сплавов. Приборы отличаются компактными размерами и простотой использования. Несмотря на универсальность, они не могут определять присутствие элементов с атомным номером менее 11. Таким образом, РФА не позволяют определить содержание углерода в стали и чугуне — наиболее распространенных материалов для производства отливок.

Тем не менее, метод широко используется в литейном производстве, и дополняет АЭСА, благодаря ряду преимуществ:

  • Высокая точность результатов исследований.
  • Анализ проводится без разрушения образца.
  • Низкий предел обнаружения.
  • Простая пробоподготовка.
  • Возможность анализа пробы много раз.
  • Высокая производительность.

Интересные предложения для литейщиков

фото кокиль для анализатора металлов производстве

Рынок приборов для анализа металлов и сплавов, и других материалов насыщен различными моделями анализаторов, которые могут быть использованы в системе контроля качества литейного производства. Среди них можно найти стационарные, мобильные и портативные устройства, позволяющие решать различные аналитические задачи.

Искролайн 100

Искролайн 100 — настольный спектрометр для анализа химического состава металлов и сплавов. Способен распознавать более 70 элементов, в том числе углерод, серу и фосфор. Прибор используется для входного контроля, сертификационного анализа и экспресс-анализа плавки.

Искролайн 300

Искролайн 300 — атомно-эмиссионный спектрометр, относящийся к лабораторному классу. Прибор способен выполнять экспресс-анализ металлов и сложных сплавов на любых основах в диапазоне спектров 174–930 нм. Находит применение как для решения рутинных аналитических задач, так и проведения сертификационного анализа.

Читайте также:  Заводы оборудования для нефтепродуктов

SciAps серия X

Эта серия портативных рентгенофлуоресцентных анализаторов оснащена инновационным аппаратным обеспечением, что позволяет проводить исследование любых проб. Библиотека-марочник насчитывает более 1200 марок с возможностью неограниченного расширения. Параметры прибора оптимизируются в автоматическом режиме.

СПАС-01

СПАС-01 — универсальный оптический эмиссионный спектрометр, который предназначен для решения различных аналитических задач. В состав оборудования входит генератор, способный работать в различных режимах. Прибор способен распознавать спектры в диапазоне 185 – 930 нм, что делает его незаменимым в лаборатории литейного цеха.

Источник

Лаборатория литейных процессов

Лаборатория является правопреемником славного литейного отдела НПО ЦНИИТМАШ. В лаборатории работают доктора и кандидаты технических наук с мировым именем.

Лаборатория осуществляет инжиниринг, материаловедческие и технологические разработки, разработки в области цифровизации технологических процессов, обучение персонала, разработка и согласование нормативно-технической документации по всем направлениям машиностроения, особенно в области атомного машиностроения.

Направления исследований и разработок:

В области чугунного литья:

  • Разработка технологии выплавки внепечной обработки (модифицирование)
  • Разработка специальных марок (шаро- и износостойких)
  • Разработка технологии получения.высокопрочных марок (ВЧШГ, ЧВГ)
  • Разработка технологии чугунных отливок в т.ч. крупнотоннажных.
  • Разработка технологической документации (ТУ, ОСТ, ГОСТ и т.д.)
  • Разработка модификаторов для ЧВГ, ВЧШГ
  • Разработка режимов термической обработки чугунов всех марок.


В области стального литья:

  • Разработка оптимальной технологии получения отливок в т.ч. крупнотоннажных для нужд атомной энергетики и тяжелого машиностроения.


В области формовочных материалов:

  • Разработка современных формовочных и стержневых холоднотвердеющих смесей для стального и чугунного литья.
  • Разработка составов и технологии применения экзотермически холоднотвердеющих экзотермических прибыльных вставок.
  • Разработка теплоизоляционных покрытий для ЦБЛ (например для валковой продукции).
  • Исследование формовочных смесей и покрытий.
  • Разработка современных противопригарных покрытий.


В области аддитивных технологий:

  • Особенности изготовления литейных форм и стержней методом цифровой печати;
  • Технология отливок изготовления отливок.
  • В области центробежного литья:
  • Разработка технологии изготовления отливок методом ЦБЛ (моно и биметалл, втулки, валки).
  • Проектирование машин ЦБЛ и их изготовление.


Обучение:

Специалисты лаборатории проведут обучение рабочих кадров и инженерно-технических работников на заводских условиях по специально разработанной программе, по всем переделам и вопросам литейного производства.

к.т.н. Нуралиев Фейзулла Алибала оглы

Заведующий лабораторией

Источник

Химическое оборудование для лабораторий

Компания «Точный прибор» реализует химическое химическое лабораторное оборудование в Москве, Санкт-Петербурге, а также на территории России и СНГ. Вся продукция проходит проверку и имеет необходимые сертификаты. На все товары действует гарантия сроком от 12 до 60 месяцев.

  • ЭКРОС (212)
  • UNICO (5)
  • Россия и СНГ (240)
  • LOIP (160)
  • DAIHAN Scientific (174)
  • AND (5)
  • ULAB (109)
  • SNOL (72)
  • ELMI (28)
  • BINDER (85)
  • OHAUS (3)
  • TERMEX (74)
  • Ламинарные системы (13)
  • ЛИНТЕЛ (47)
  • IKA (93)
  • Brookfield (36)
  • ATAGO (312)
  • BioSan (54)
  • FOSS (36)
  • HACH-LANGE (34)
  • Haier (21)
  • GFL (32)
  • Hanna (130)
  • Hettich-Zentrifugen (1)
  • Julabo (101)
  • KNF NEUBERGER (103)
  • Kruss (7)
  • Memmert (166)
  • Miele (7)
  • Pozis (11)
  • WTW (8)
  • Retsch (27)
  • Shimadzu (Шимадзу) (27)

Оборудование для химических и медицинских лабораторий

Оборудование для химических и медицинских лабораторий – это приборы для анализа свойств различных веществ и препаратов. Оно используется для работы с жидкими, твердыми, сыпучими материалами в промышленности, медицине, сельском хозяйстве и научных исследованиях. Устройства позволяют анализировать и контролировать качество любой продукции.

Купить химическое оборудование

Чтобы обеспечить точность исследований используют два вида химического оборудования для лабораторий: для подготовки проб и аналитической работы с ними. Чтобы создать особые физические условия для работы с веществами применяются:

Дальнейшая работа с пробами предполагает наличие: весов, титраторов, анализаторов, оптических приспособлений, влагомеров и других устройств.

Все оборудование отличается надежностью, функционалом, подходящим для каждой отдельной лаборатории. Его необходимо использовать в комплексе, чтобы получить информативные результаты в любой сфере исследований.

Оплата по безналичному расчету по факту поставки. Доставка самовывозом со склада или отправкой транспортной компанией. Стоимость рассчитывается отдельно для каждой партии заказа.

Проконсультироваться по возникшим вопросам вы можете с помощью указанных на сайте контактных данных:

Источник