Меню

Кем осуществляется контроль за исправностью оборудования инструмента целостности ограждений



Осуществление контроля за наличием и исправным состоянием защитных ограждений.

Контроль наличия и исправного состояния защитных ограждений на закрепленном оборудовании, участке подразделения осуществляется ежесменно работниками эксплуатационных и ремонтных служб.

Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию защитных ограждений на закрепленном оборудовании, участке подразделения возлагается на руководителей подразделений.

Контроль наличия и исправного состояния защитных ограждений осуществляется при приеме/сдачи смены и периодически в течение смены.

Данные обязанности определяются инструкциями по охране труда работников и должностными инструкциями руководителей.

Во время осмотра защитных ограждений, с целью контроля, необходимо обращать внимание на целостность всех элементов крепления, сварных швов, электрических блокировок,

наличие недопустимых деформаций, повреждений и других дефектов, влияющих на прочность и надежность защитного ограждения.

Результаты осмотров при приеме/сдачи смен и периодических ежесменных осмотров защитных ограждений фиксируются в журналах приема/сдачи смен, работниками эксплуатационных и ремонтных служб.

Ответственность за безопасную эксплуатацию защитных ограждений, содержание их в исправном состоянии и своевременный ремонт возлагается на руководителей и специалистов эксплуатационных и ремонтных служб подразделений предприятий. Данные обязанности, а также периодичность проверки наличия и исправности защитных ограждений указанными должностными лицами, определяются системой управления охраной труда на предприятии, положениями о структурных подразделениях, должностными инструкциями.

Ремонт защитных ограждений осуществляется согласно утвержденным графикам капитальных, планово-предупредительных ремонтов оборудования, к которому относятся ограждения, а также при выявлении неисправности защитных ограждений в процессе текущей эксплуатации оборудования

Эксплуатационный персонал несет ответственность за недопущение присутствия посторонних лиц в огражденной опасной зоне при ведении технологического процесса.

Ремонтный персонал несет ответственность за недопущение присутствия посторонних лиц в огражденной опасной зоне при ведении ремонтных работ.

Требования к защитным ограждениям.

Ограждение не должно являться источником опасности.

Базовыми принципами применения защитных ограждений являются:

· постоянное ограждение опасных зон и мест в промышленных зданиях и сооружениях, на территории промышленных объектов;

· постоянное ограждение/перекрытие монтажных проемов в промышленных зданиях и сооружениях;

· предупреждение случайного контакта человека с опасным элементом оборудования;

· временное ограничение доступа в опасные зоны при производстве различных видов работ;

· обозначение мест с опасными производственными условиями и факторами с помощью сигнальной окраски защитных ограждений, которая должна соответствовать нормативным требованиям цветографии;

· информирование и предупреждение работников о границах территорий и участков с опасными производственными условиями и факторами.

Защитные ограждения могут применяться как отдельно, так и в комплексе с дополнительными защитными устройствами и приспособлениями – блокировками, сигнализацией, перекрытиями перепадов по высоте и т.п.

Необходимость применения защитных ограждений, дополнительных к ним защитных устройств и приспособлений определяется на основании проектно-конструкторской документации, требований нормативно-правовых актов по охране труда, результатов оценки рисков производственных процессов и выполняемых работ, специфики производства и условий труда на рабочих местах.

Защитные ограждения должны отвечать своему прямому назначению и основным требованиям к их устройству, которые должны выполняться на протяжении всего срока эксплуатации защитных ограждений с учетом предусмотренных внешних и внутренних воздействий.

Все открытые движущиеся части оборудования, расположенные на высоте менее 2,5м от уровня пола, доступные для случайного прикосновения, должны ограждаться.

Защитные ограждения должны соответствовать требованиям проекта, государственных и отраслевых нормативно-правовых актов по охране труда, стандартам и техническим регламентам на отдельные виды оборудования и настоящего стандарта.

Люки в защитных ограждениях, предназначенные для осмотра ограждаемых элементов оборудования, должны иметь надежно закрепляемые крышки, или дверцы.

БИЛЕТ №8

Что обозначает желтый цвет окраски конструкции?

Внутренние поверхности открывающихся защитных ограждений и посадочные места для них, сигнализирующий об опасности в случае их открывания, а на наружной поверхности наносят предупреждающий знак.

Ответственность за безопасную эксплуатацию защитных ограждений.

С целью сохранения защитных функций на весь период эксплуатации и обеспечения безопасности работников назначаются лица, ответственные за безопасную эксплуатацию и исправное состояние защитных ограждений.

Ответственность руководителей определяется приказами по предприятию, распоряжениями по структурному подразделению или должностными инструкциями.

Лица, ответственные за безопасную эксплуатацию и исправное состояние защитных ограждений, также несут ответственность за безопасное состояние мест их установки, включая освещенность площадок и оборудование их знаками безопасности. На рабочих площадках должны быть таблички с указанием допустимой общей и сосредоточенной нагрузки, на которую рассчитана площадка.

Руководители и специалисты подразделений несут ответственность за:

· выбор вида защитного ограждения, основанный на «Принципах выбора вида защитных ограждений»;

· принятие решений об установке и снятии стационарных защитных ограждений;

· принятие решений об установке и снятии временных защитных ограждений;

· установку защитного ограждения на основании проектно-конструкторской, ремонтно-технологической документации, требований нормативно-правовых актов по охране труда, архитектурно-планировочных нормативов, результатов оценки рисков производственных процессов и выполняемых работ, специфики производства и условий труда на рабочих местах;

· за безопасную эксплуатацию и исправное состояние в течении всего срока службы защитного ограждения;

· за организацию ведения записей о состоянии защитных ограждений на рабочих местах подчиненным персоналом.

Руководители и специалисты структурных подразделений комбинатанесут ответственность за:

· выбор вида временного защитного ограждения, основанный на «Принципах выбора вида защитных ограждений»;

· принятие решений об установке и снятии временных защитных ограждений;

· установку временного защитного ограждения на основании проектно-конструкторской, ремонтно-технологической документации, требований нормативно-правовых актов по охране труда, архитектурно-планировочных нормативов, результатов оценки рисков производственных процессов и выполняемых работ, специфики производства и условий труда на рабочих местах.

Руководители и специалисты Подрядных организаций несут ответственность за:

· за безопасную эксплуатацию и исправное состояние временных защитных ограждений в течение всего срока выполнения работ;

· регистрацию изменений в состоянии временных защитных ограждений.

Требования к ограждениям зубчатых венцов и шестерен.

Ограждения зубчатых венцов и шестерен вращающихся барабанов технологического оборудования выполняется в виде сварных кожухов из сплошной листовой стали, закрывающих зубчатые венцы на высоту не менее 2500 мм.

БИЛЕТ №9

1.Какая высота ограждений наружных открытых стальных лестниц, предназначенных для эвакуации людей: с площадками на уровне эвакуационных выходов и иметь ограждения высотой

а) 1,2 м

2. На что необходимо обращать внимание во время осмотра защитных ограждений?

На целостность всех элементов крепления, сварных швов, электрических блокировок, наличие недопустимых деформаций, повреждений и других дефектов, влияющих на прочность и надежность защитного ограждения.

3.Какие виды подвижных защитных ограждений бывают?

Смотровые окна, люки, калитки, съемные элементы и т.д

Источник

С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Содержание

  1. Зачем соблюдать сроки испытания
  2. Частота проверок характеристики электрических инструментов
  3. Кто наделен правом проводить измерения и испытания
  4. Проверка и испытание электроинструмента в быту
  5. Основные принципы проверок электрического инструмента
  6. Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу
  7. Измерение сопротивления изоляции
  8. Проверка работоспособности цепи заземления

Строительные и прочие работы не могут обойтись без электроинструментов. Для того чтобы их использование было безопасным, следует регулярно проводить испытание на исправность. Своевременная диагностика электроинструмента снижает риск коротких замыканий, и продлевает длительность эксплуатации устройств.

Читайте также:  Документы для установки газового оборудования в доме

Зачем соблюдать сроки испытания

Использование неисправного электрического прибора чревато коротким замыканием и травмами, полученными от электрического тока. Поэтому важно соблюдать периодичность проверок электроинструментов. Своевременные процедуры позволяют соблюдать следующие положения:

  • проверка технической безопасности прибора перед использованием;
  • своевременное устранение поломок и увеличение срока службы инструмента;
  • соблюдение всех правил эксплуатаций устройства;
  • своевременное предотвращение поломок оборудования.

Небольшие повреждения на инструменте могут провоцировать серьёзную поломку, если их своевременно не устранить. Также необходимо знать, что регулярные устранения недочетов могут повысить срок использования приборов как на производстве, так и в быту. Поэтому очень важно знать, какая периодичность осмотра электроинструментов, и не игнорировать данные мероприятия.

Обратите внимание! Испытывать прибор следует не только в процессе его использования, но и после покупки.

Частота проверок характеристики электрических инструментов

Используя приборы в быту и на предприятии недостаточно знать с какой периодичностью испытывается электроинструмент. Важно иметь сведения о классификации и особенностях. Для бытовых целей используются инструмент, который имеет достаточную изоляцию и в редких случаях выступает причиной травмы. Однако на больших предприятиях электрическое оборудование используется разного типа.

Поэтому необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

  • 0 – предусмотрена изоляция без подключения к прибору заземления;
  • 01 – предусматривает изоляцию рабочего типа и прибор заземления;
  • 1 – предусмотрена рабочая изоляция, однако заземление встроено в шнур подключения к сети;
  • 2 – имеет двойную защиту;
  • 3 – заземление отсутствует, так как прибор предусмотрен только для напряжения не более 42 Вольт.

Периодичность проверки электроинструмента каждое производство должно регулярно отслеживать, и вести при этом соответствующие документы. При частом использовании, обследование электроинструмента следует проводить каждые 10 дней. Монтажные инструменты испытываются раз в 6 месяцев. Приборы, которые используются от напряжения, проверяются с периодичностью раз в 1 год.

Важно! В правилах по охране труда, запрещено использовать неисправный инструмент для работы. Также запрещено применять устройство, на котором истек срок предыдущей проверки.

Кто наделен правом проводить измерения и испытания

Проводить испытание электрического оборудования должен специально подготовленный персонал, который прошел необходимое обучение и имеет группу по электробезопасности. В бытовых условиях необходимо обращаться в организацию, которая проводит обследования электроприборов.

После проверки электроинструмента все сведения должны заносится в журнал проверок. В нем специалист указывает фамилию и дату проведения процедуры. На предприятиях также указывается инвентаризационный номер устройства и рекомендованную дату следующего испытания.

Также формируется протокол, в котором указывается цель и метод проверки. Такие методы необходимы для охраны труда работников и являются обязательными.

Проверка и испытание электроинструмента в быту

В бытовых условиях также важно знать с какой периодичностью проводится проверка используемых электроинструментов. Особенно важно испытывать приборы, которые относятся к переносному типу. Каждый прибор имеет детальную инструкцию по проведению осмотра.

Основные принципы проверок электрического инструмента

Для того, чтобы подтвердить исправность электроинструмента, могут использоваться два вида обследования, это проверка и поверка. Каждый из данных мероприятий имеет свои особенности, которые необходимо знать.

  • Поверка. Данная процедура может проводиться только специалистами, которые прошли соответствующее обучение. Процедура поверки утверждается в нормативных документах. Чаще всего такой вид обследования проводится в специальных лабораториях. Для анализа используются вспомогательные приспособления.
  • Проверка. Электроинструмент осматривается внешне на наличие повреждений и сколов. Рекомендовано проводить такое испытание каждые 10 дней.

Перед началом проведения процедур проверки, необходимо очистить инструменты от пыли и возможных загрязнений. Также с приборов удаляются следы масла.

Обратите внимание! Если на приборе отсутствует бирка с отметкой о проверке, его необходимо сдать на испытание без предварительного включения.

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Осмотр переносного инструмента может проводиться каждым пользователем самостоятельно. Для того, чтобы провести мероприятие, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • Внимательно осмотреть целостность корпуса – на нем не должно быть сколов и повреждений.
  • Проверить крепления режущие детали: все они должны быть надежно зафиксированы, и при незначительной нагрузке, не двигаться.
  • Кнопки переключения скоростей должны работать исправно без заеданий.
  • Включить прибор и проверить работу на холостом ходу. Звук устройства не должен быть прерывистым и не содержать посторонних шумов.
  • На шнуре не должно быть открытый участков с проводами. Если таковые имеются, их необходимо изолировать.
  • Если прибор имеет съемные детали, необходимо убедиться в надёжности их крепления.
  • Кабель подключения к электросети необходимо осмотреть на наличие перегибов. Также шнур не должен иметь следы пересыхания или трещин. В месте входа шнура в корпус прибора, не должно быть повреждений изоляции.
  • Вилка должна быть в целостности.

Для проведения проверки, необходимо взять в руки электроприемник, убедившись, что шнур не подключен к питанию. Внимательно осмотреть. Проводить осмотр необходимо перед каждой процедурой использования. Как правило, для удобства обследования, на переносной инструмент помещается бирка, на которой указывается дата проверки.

Измерение сопротивления изоляции

Для проведения осмотра целостности изоляции используется специальный прибор: мегаомметр.

После подключения к прибору, необходимо нажать кнопку включения. Для стандартных приборов, рассчитанных на 220 В, показатель должен превышать 500 КоМ. Если данный показатель меньше, использовать такое устройство не рекомендовано. Длительность проверки не должна превышать 1 минуты.

Также рекомендовано проводить периодическую проверку. Для данных целей инструмент отдаётся специалисту. Эксперт по инструментам опускает рукоятку устройства в воду на специальной проволоке. С помощью двух выходов проволока подсоединяется к трансформаторам и ёмкости с водой, которая предварительно была заземлена. Подаётся 10 кВ, при исправном устройстве конечный показатель не должен превышать 1 мА.

Проверка работоспособности цепи заземления

Для проведения обследования цепи заземления, необходимо использовать такой прибор как омметр. Подключить устройство к специальному разъему на приборе, и включить заземление. На приборе появятся результаты проверки, которые не должны превышать 0,5 Ом.

Важно! Если данный показатель больше, устройство является небезопасным для дальнейшего использования.

Проверка электрического переносного оборудования важный процесс, который не следует игнорировать. Своевременное устранение недочетов позволяет избежать в дальнейшем травм и серьезных поломок. Поэтому важно знать, какая периодичность осмотра электроинструмента и как правильно провести проверку.

Источник

Требуется ли контроль нормально-замкнутых линий управления СППЗ согласно СП 484.

В СП 484 появилась фраза: «допускается линии формирования сигналов управления инженерными системами выполнять без автоматического контроля их исправности, при условии выполнения данных линий нормально-замкнутыми». Что это значит?

Цитаты из СП 484.1311500.2020 «Системы противопожарной защиты. Системы пожарной сигнализации и автоматизация систем противопожарной защиты. Нормы и правила проектирования» (источник):

В статье «Дилемма об автоматизации огнезадерживающих клапанов и новые СП 484» однозначно определил, что контроль линий управления огнезащитных клапанов не требуется.

Это очевидно, исходя из логики работы линий управления таких клапанов.

Линии управления с напряжением питания в качестве сигнала управления.

Когда на клапан подается напряжение, то он находится в рабочем режиме — то-есть открыт. При пожаре клапан должен перейти в защитный режим — то-есть закрыться.

Читайте также:  Поставка уличного спортивного оборудования

Линия управления клапаном и цепь питания клапана — это одно и тоже.

Сработка пожарной сигнализации приводит к размыканию цепи питания клапана.

То есть управляющим воздействием, передающимся по линии управления, является снятие питания.

Клапан закроется как при управляющем воздействии, так и при любой неисправности линии управления.

Хоть короткое замыкание, хоть обрыв линии управления, приведет к прекращению подачи питания на клапан — и он закроется.

Глупо осуществлять контроль таких линий управления или выполнять их огнестойким кабелем.

Но, как заметил коллега, не все так радужно.

Во-первых — можно ли такие линии назвать нормально-замкнутыми?

С точки зрения русского языка — нет! Замыкание в линии формально отсутствует.

Да, где-то в начале линии, чтобы по линии поступало питание на клапан, должно быть реле, замыкающее на питание один из проводов линии.

Но правильно было бы назвать линию нормально-напряженной.

Но на этом вопросы не заканчиваются.

Линии управления, изменяющие свое состояние с КЗ на обрыв, при наличии сигнала управления

Если в качестве приемника сигнала управления в исполнительном устройстве СПА на стороне СППЗ используется вход промышленного контроллера, то такую цепь невозможно контролировать на отсутствие КЗ и обрыва.

Вернее, как невозможно: имею положительный опыт согласования выхода с контролем целостности и входа, различающего КЗ/Обрыв при помощи комбинации резисторов и/или диодов. Это позволяет одновременно течь и току контроля со стороны пожарного выходного модуля с контролем, и току контроля цепи со стороны контроллера. Но повторять такой финт нет желания, ибо такое не объявлено в РЭ.

А так то обычно контроллер настраивается на перевод исполнительного устройства в состояние «Защита» при обрыве входной линии, подключенной к входу «Пожар» контроллера.

Такие исполнительные устройства поставляются с перемычкой, вместо которой кто-то может и подключит релейный выход СПА.

Такая линия управления уже может быть названа нормально-замкнутой.

Управляющим сигналом при сработке пожарной сигнализации будет обрыв линии управления методом размыкания контакта реле в цепи линии управления.

Но при коротком замыкании линии управления или не снятой перемычке на входе «Пожар» исполнительное устройство не отработает!

При передаче сигнала в любой контроллер (лифт, двери, эскалатор) контроллер будет требовать сухие контакты.

Обычно проблема решается лукавством — размещении внутри или рядом с исполнительным устройством релейного модуля типа УК-ВК, и осуществления контроля до УК-ВК.

Но неконтролируемый участок будет в любом случае! Пусть и вероятность его КЗ будет ничтожно мала.

Нормативно можно использовать в качестве выхода управления не только токовый выход с контролем целостности, а также и токовый выход без контроля целостности, но под напряжением в дежурном режиме.

Более того — нормативно можно использовать и обычный релейный выход типа сухой контакт, нормально замкнутый в дежурном режиме: хоть непосредственно управляющий входом контроллера, хоть коммутирующий питание на стороне выхода, но замкнутый (подающий питание) в дежурном режиме.

Формальные определения линий управления.

Можно было бы ввести такие определения, чтобы однозначно различать линии управления.

1) Нормально напряженная. — линия управления, в которой управляющим сигналом, переводящим исполнительное устройство в дежурный режим, является наличие питания, а отсутствие питания переводит исполнительное устройство в режим защиты (любое нарушение приведёт к защитному режиму) — таковы ОЗК.

2) Нормально напряженная с преобразователем — нормально напряженная линия управления с релейным преобразователем, устанавливаемым внутрь корпуса СППЗ. Неконтролируемый участок признается защищенным.

3) Нормально замкнутая — линия управления, в которой наличием сигнала, переводящим исполнительное устройство в состояние «Норма» (Дежурный режим), будет КЗ. Сигналом, переводящим исполнительное устройство в состояние «Защита» (при пожаре) будет обрыв. Если такую линию передавить (дверью), или замкнуть перемычкой на входе исполнительного устройства, то да — сигнал не пройдёт. Но вероятность «придавить дверью» можно признать ничтожно малым, при соблюдением некоторых особых условий прокладки линии.

Источник

Кем осуществляется контроль за исправностью оборудования инструмента целостности ограждений

Правила по охране труда при строительстве, реконструкции и ремонте

I. Общие положения

1. Правила по охране труда при строительстве, реконструкции и ремонте (далее — Правила) устанавливают государственные нормативные требования охраны труда при проведении строительных работ, выполняемых при новом строительстве, расширении, реконструкции, техническом перевооружении, текущем и капитальном ремонте зданий и сооружений (далее — строительное производство).

Требования Правил обязательны для исполнения работодателями, являющимися индивидуальными предпринимателями, а также работодателями — юридическими лицами независимо от их организационно-правовой формы при организации и осуществлении ими строительного производства.

2. Работодатель (лицо, осуществляющее строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, капитальный ремонт объекта капитального строительства, которым может являться застройщик либо привлекаемое застройщиком или техническим заказчиком на основании гражданско-правового договора физическое или юридическое лицо, соответствующее требованиям градостроительного законодательства Российской Федерации, и которое вправе выполнять определенные виды работ по строительству, расширению, реконструкции, техническому перевооружению, капитальному ремонту объекта капитального строительства самостоятельно или с привлечением других лиц, соответствующих требованиям градостроительного законодательства Российской Федерации) должен обеспечить безопасность строительного производства и безопасную эксплуатацию технологического оборудования, используемого в строительном производстве, соответствие строительного производства требованиям законодательства Российской Федерации об охране труда и иных нормативных правовых актов в сфере охраны труда, а также контроль за соблюдением требований Правил.

3. В соответствии с требованиями Правил работодателем в установленном порядке должна быть организована разработка инструкций по охране труда по профессиям и (или) видам выполняемых работ, которые утверждаются локальными нормативными актами работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками, участвующими в строительном производстве, (далее — работники) представительного органа (при наличии).

4. В случае применения технологий и методов работ, материалов, технологической оснастки, инструмента, инвентаря, оборудования и транспортных средств, требования охраны труда к которым не регламентированы Правилами, работодателем должны быть разработаны и проведены мероприятия по охране труда в соответствии с требованиями нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда (далее — требования охраны труда).

5. Работодатель, исходя из специфики своего строительного производства и характеристик объекта, обязан в рамках процедуры управления профессиональными рисками системы управления охраной труда (далее — СУОТ) провести оценку профессиональных рисков, связанных со следующими опасностями:

1) используемые им движущиеся машины и механизмы, подвижные части технологического оборудования, передвигающиеся заготовки и строительные материалы,

2) опрокидывание машин;

3) неустойчивое состояния сооружения, объекта, опалубки и поддерживающих креплений;

4) высокие ветровые нагрузки;

5) падающие куски породы, предметы и материалы, самопроизвольно обрушающиеся конструкции зданий и сооружений и их элементы, оборудование, горные породы и грунты;

6) наличие острой кромки, углов, торчащих штырей;

7) работы на высоте;

8) опасность, связанная с выбросом пыли и вредных веществ;

Читайте также:  Ремонт кранового оборудования своими

9) опасность, связанная с воздействием шума, в том числе опасность, связанная с возможностью не услышать звуковой сигнал об опасности;

10) опасность недостаточной освещенности или повышенной яркости света в рабочей зоне;

11) опасность воздействия пониженных или повышенных температур воздуха;

12) опасность поражения током;

13) иные опасности, представляющие угрозу жизни и здоровью работников, включенных работодателем в перечень идентифицированных опасностей.

6. Работодатель обязан проконтролировать наличие и достаточность сведений в документации, представляемой им в рамках специальной оценки условий труда (СОУТ) для идентификации потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов строительного производства. Перечень вредных и (или) опасных производственных факторов строительного производства может быть расширен работодателем, исходя из специфики своего строительного производства и характеристик объекта.

7. Работодатель в зависимости от специфики своей деятельности и исходя из оценки уровня профессионального риска вправе:

1) устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие Правилам. Требования охраны труда должны содержаться в соответствующих инструкциях по охране труда, доводиться до работника в виде распоряжений, указаний, инструктажа;

2) в целях контроля за безопасным производством работ применять приборы, устройства, оборудование и (или) комплекс (систему) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающие дистанционную видео-, аудио или иную фиксацию процессов производства работ.

8. Допускается возможность ведения документооборота в области охраны труда в электронном виде с использованием электронной подписи или любого другого способа, позволяющего идентифицировать личность работника, в соответствии с законодательством Российской Федерации.

II. Требования охраны труда при организации проведения работ (производственных процессов) в строительном производстве

9. Организация и проведение строительного производства на объектах капитального строительства должны осуществляться в соответствии с организационно-технологической документацией на строительное производство, которая предусматривает перечень мероприятий и решений по определению технических средств и методов работ для конкретных видов выполняемых процессов и работ, обеспечивающих выполнение требований законодательства Российской Федерации по охране труда.

10. Работодатель при организации строительного производства обязан учесть указанные в организационно-технологической документации на строительное производство опасные зоны, в которых возможно воздействие опасных производственных факторов, связанных или не связанных с технологией и характером выполняемых работ.

11. К опасным зонам с постоянным присутствием опасных производственных факторов в строительном производстве, отражаемым в организационно-технологической документации на строительное производство, относятся:

1) места на расстоянии ближе 2 м от неизолированных токоведущих частей электроустановок;

2) места на расстоянии ближе 2 м от неогражденных (отсутствие защитных ограждений) перепадов по высоте 1,8 м и более либо при высоте защитных ограждений менее 1,1 м.

12. К опасным зонам с возможным воздействием опасных производственных факторов относятся:

1) участки территории строящегося здания (сооружения);

2) этажи (ярусы) зданий и сооружений, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;

3) зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов;

4) места, над которыми происходит перемещение грузов кранами.

13. На границах зон с постоянным присутствием опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения, а зон с возможным воздействием опасных производственных факторов — сигнальные ограждения и знаки безопасности.

14. Для исключения работ на высоте в организационно-технологической документации на строительное производство предусматриваются преимущественное первоочередное устройство постоянных ограждающих конструкций (стен, панелей, ограждений балконов и проемов).

15. В организационно-технологической документации на строительное производство должны быть определены:

1) устройства, предназначенные для организации рабочих мест при производстве строительно-монтажных работ на высоте (далее — средства подмащивания), предназначенные для выполнения данного вида работ или отдельной операции;

2) пути и средства подъема работников на рабочие места при строительстве зданий и сооружений выше 5 этажей с установкой пассажирских подъемников и (или) лифтов;

3) грузозахватные приспособления, позволяющие осуществлять дистанционную расстроповку длинномерных и крупногабаритных строительных конструкций.

16. В целях предупреждения падения с высоты перемещаемых краном строительных конструкций, изделий, материалов, а также потери их устойчивости в процессе монтажа или складирования в организационно-технологической документации на строительное производство должны быть определены:

1) средства контейнеризации или тара для перемещения штучных или сыпучих материалов, а также бетона или раствора с учетом характера и массы перемещаемого груза и удобства подачи его к месту работ;

2) грузозахватные приспособления (грузовые стропы, траверсы и монтажные захваты), соответствующие массе и габаритам перемещаемого груза, условиям строповки и монтажа;

3) способы строповки, обеспечивающие подачу элементов конструкций при складировании и монтаже в соответствии с проектными решениями;

4) приспособления (пирамиды, кассеты), обеспечивающие устойчивое хранение элементов строительных конструкций;

5) порядок и способы складирования строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования;

6) способы временного и окончательного закрепления конструкций;

7) способы удаления отходов строительных материалов и мусора;

8) защитные устройства (защитные улавливающие сетки, защитные перекрытия, козырьки или другие) при необходимости.

17. Перед началом строительного производства на территории действующего объекта (в том числе действующих административных, производственных и иных зданий) работодатель и руководитель (полномочный представитель руководителя) хозяйствующего субъекта, эксплуатирующего объект, должны оформить акт-допуск для производства строительно-монтажных работ на территории действующего объекта строительного производства (рекомендуемый образец предусмотрен приложением N 1 к Правилам) и наряд-допуск на производство работ в местах действия вредных и (или) опасных производственных факторов (рекомендуемый образец предусмотрен приложением N 2 к Правилам) (далее соответственно — акт-допуск, наряд-допуск).

18. При совместном производстве нескольких видов работ, по которым требуется оформление наряда-допуска, допускается оформление единого наряда-допуска с включением в него требований по безопасному выполнению каждого из вида работ.

19. При выполнении строительного производства на территории действующих объектов строительного производства работодатель обязан совместно со всеми привлекаемыми им по договорам юридическими и физическими лицами, соответствующими требованиям градостроительного законодательства Российской Федерации, участвующими в строительном производстве (далее — участники строительного производства):

1) разработать график выполнения совместных работ, обеспечивающих безопасные условия труда, обязательный для участников строительного производства на данной территории;

2) осуществлять допуск участников строительного производства на производственную территорию в соответствии с требованиями Правил;

3) обеспечивать выполнение общих мероприятий охраны труда и координацию действий участников строительного производства по реализации мероприятий, обеспечивающих безопасность производства работ, согласно акту-допуску и графику выполнения совместных работ.

20. При совместной деятельности на земельном участке, на котором ведутся строительные работы или осуществляется освоение территории (далее — строительная площадка) несколькими работодателями на основании заключенных договоров, включая физических лиц, осуществляющих индивидуальную трудовую деятельность, каждый из них обязан обеспечить безопасные условия труда для привлекаемых ими работников в соответствии с оформленными актом-допуском, графиком выполнения совместных работ и требованиями Правил.

21. Работодателями в соответствии со спецификой производимых работ должен быть организован контроль за состоянием условий и охраны труда с периодичностью, установленной работодателями:

1) контроль исправности используемого оборудования, приспособлений, инструмента, наличия и целостности ограждений, защитного заземления и других средств защиты до начала и в процессе работы на своих рабочих местах, осуществляемый работниками (первый уровень);

Источник