Меню

Календарный годовой фонд времени работы оборудования

Календарный годовой фонд времени работы оборудования

Календарный фонд времени работы оборудования 39 [c.300]

Основным направлением улучшения использования календарного фонда времени работы оборудования является повышение сменности его работы уровень ее характеризуется коэффициентом сменности, исчисляемым как отношение общего,, числа отработанных оборудованием станко-часов к числу их в наибольшей смене, или отношением отработанных станко-смен к количеству оборудования. [c.49]

Полный календарный фонд времени работы оборудования [c.97]

Календарный фонд времени работы оборудования в часах равен произведению числа часов в календарном периоде и среднего числа станков. Остальные фонды времени рассчитываются в соответствии со схемой 6.1. [c.98]

Подавляющее большинство станков следует дооборудовать блоками ЧПУ. Многоцелевые станки по ночам должны работать без присмотра в автоматическом режиме, что приведет к повышению общей эффективности использования календарного фонда времени работы оборудования. Кроме этого, микропроцессорная техника, применяемая при автоматизации производства (роботы-сварщики, контрольно-измерительное оборудование третьего поколения, перфораторы с ЧПУ и т. д.), должна быть внедрена с целью обеспечения повышения производительности и качества продукции и использоваться рядовыми сотрудниками именно как средство их труда. [c.210]

Календарный фонд времени работы оборудования является потенциально верхней границей. Для единицы оборудования этот фонд рассчитывается как произведение числа календарных дней планового периода (год, квартал, месяц, декада) на 24 часа. [c.79]

СОСТАВ КАЛЕНДАРНОГО ФОНДА ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ [c.34]

Из данных табл. 7,9 можно сделать вывод, что фактически календарный фонд времени составляет 103,41 % к плановому (31 182/30 154- 100). Разность между фактическим и плановым календарным фондом времени работы оборудования обусловлена наличием излишнего оборудования, которое планировалось продать. [c.131]

В производствах с непрерывным режимом работы максимально возможный фонд времени работы оборудования определяется путем исключения из календарного фонда времени затрат на проведение ППР. [c.150]

Для того чтобы отразить в показателе экстенсивного использования оборудования плановые и внеплановые простои, его целесообразно определять как отношение времени фактической работы к календарному фонду времени действующего оборудования Тэ, т. е. [c.148]

Для определения производительности оборудования и потребности в нем по вариантам необходимо знать фонды времени его работы. Различают календарный, номинальный, действительный и эффективный фонды времени работы оборудования. [c.42]

Плановый фонд времени работы оборудования зависит от частоты и длительности ремонта. Существенное влияние на частоту и длительность ремонтов технологических установок оказывает качество сырья, главным образом содержание в нем серы. Например, установки прямой перегонки нефти на заводах Азербайджана подвергаются капитальному ремонту в среднем один раз в четыре года, а на заводах Башкирии ежегодно, значительно реже ремонтируются в Азербайджане и установки термического и каталитического крекинга. В результате плановый фонд времени работы оборудования на азербайджанских нефтеперерабатывающих заводах значительно ближе к календарному фонду, чем на башкирских. [c.54]

К показателям использования оборудования и основных фондов относятся прежде всего натуральные показатели использования оборудования. Время возможного использования оборудования в году составляет (24 365) = 8760 ч — это календарный фонд времени. Практически оборудование никогда не работает беспрерывно круглый год, оно имеет плановые и внеплановые остановки. Календарное время минус время плановых и внеплановых остановок составляет эффективный фонд времени. [c.117]

Фонд времени работы оборудования календарный 367 920 394 200 [c.160]

О структуре использования календарного фонда времени работы металлообрабатывающего оборудования за сентябрь [c.201]

Режимное время составляет 98,5 % планового (11178,5 11348,7 х х 100). Разный процент использования календарного (99,2 %) и режимного (98,5 %) фондов времени работы оборудования свидетельствует о том, что фактическое количество рабочих дней и коэффициент сменности были ниже предусмотренных планом. [c.317]

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КАЛЕНДАРНОГО ФОНДА ВРЕМЕНИ — относительный показатель (Кф0), определяемый отношением эффективного фонда времени работы оборудования (по плану, фактически) Ф3 к общему календарному фонду времени за расчетный период Фк [c.173]

Уровень использования календарного фонда времени определяется как отношение фонда времени работы оборудования к календарному фонду времени. [c.49]

В условиях непрерывного производственного процесса максимально возможный фонд времени работы оборудования равен произведению календарных дней и 24 ч в сутках. [c.140]

При определении различных показателей экстенсивной загрузки оборудования, а также производственной мощности объединения, предприятия, цеха в качестве исходных данных принимается фонд времени работы оборудования. Принято различать следующие фонды времени работы оборудования календарный, режимный (номинальный), плановый (эффективный) и фактический, которые определяются на единицу или группу установленного оборудования. [c.87]

Коэффициент использования календарного фонда времени R определяется отношением эффективного фонда времени работы оборудования по плану (фактически) Т к общему календарному фонду времени за расчетный период Т, т. е. для одной машины [c.88]

Фонд времени работы оборудования 195 ————— календарный 195 [c.316]

Эффективный фонд времени работы оборудования в течение года определяется путем исключения из календарного времени планируемых простоев производства. Расчет осуществляется только для основных ведущих машин, аппаратов, агрегатов. Эффективное время вспомогательного оборудования принимают по ведущим машинам, аппаратам, агрегатам. [c.30]

ФОНД ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ — потенциальная или фактическая продолжительность работы оборудования в плановом периоде. Различают Ф. в. р. о. календарный, режимный (номинальный), эффективный (нормативный, плановый), фактический. Календарный Ф. в. р. о. определяется астрономическим числом часов в рассматриваемом периоде. Режимный Ф. в. р. о. определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и установленных перерывов в работе в- течение суток. Эффективный Ф. в. р. о. рассчитывается на основе режимного за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку. Фактический Ф. в. р. о. может быть меньше эффективного на величину сверхплановых простоев и больше его на величину сверхурочных часов (см. также Коэффициент сменности). [c.353]

На величину производственной мощности большое влияние оказывает режим работы цеха или предприятия. В связи с этим устанавливают годовой фонд времени работы оборудования. Режим работы цеха или предприятия зависит от характера производства, технологических особенностей оборудования и пр. Для предприятий с непрерывным процессом производства фонд времени работы определяется календарным временем (365 дней. [c.154]

Различают календарный, номинальный и действительный фонды времени работы оборудования. [c.26]

Верхней границей времени работы оборудования является календарный фонд времени единицы оборудования, который рассчитывается как произведение числа календарных дней планового периода (год, квартал, месяц) на 24 ч. [c.101]

Определите 1) календарный, режимный и плановый фонды времени работы оборудования и показатели его экстенсивного использования 2) коэффициенты сменности установленного оборудования и использования сменного режима оборудования 3) коэффициенты интенсивной и интегральной нагрузки оборудования. [c.87]

Табуляграмма плановой потребности оборудования для выполнения годового плана выпуска продукции (ф. № 10) составляется на основании массива ПО-20, полученного в результате предварительной обработки массивов НТ-65, характеризующего сводные нормативы трудоемкости единицы изделия по видам и группам оборудования, ПГ-10, определяющего плановый выпуск готовой продукции по изделиям на год, а также ТП-81, указывающего плановый и календарный фонд времени работы единицы оборудования в год. [c.135]

Необходимо 1. Рассчитать календарно-плановые нормативы по сравниваемым вариантам эффективный фонд времени работы оборудования количество и размер партий деталей j-ro наименования число переналадок оборудования за плановый период времени годовой фонд времени, затрачиваемого на переналадку оборудования периодичность (ритмичность) чередования партий деталей число единиц оборудования по вариантам длительность производственного цикла обрабатываемой партии деталей величину незавершенного производства число единиц транспортных средств численность производственного персонала. [c.44]

Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Календарный фонд времени составляет 365 дней в году. Число выходных и праздничных дней в году в среднем 111. [c.46]

БАЛАНС ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ — система показателей, позволяющая сопоставить планируемое время работы оборудования с фактич. временем его использования. Составляется при анализе работы оборудования для выявления экстенсивных резервов его использования, а также в целях определения количества оборудования, необходимого для выполнения плана. Различают след, фонды времени работы оборудования календарный, полезный (возможный к отработке), действительный (отработанный) и фактически затраченный на выполнение производственного задания. Для определения количества требующегося оборудования сопоставляют фонд времени работы оборудования, необ- [c.72]

Для предприятий с прерывным процессом производства учитывается календарный фонд времени работы оборудования исходя из двух-, трех- или четырехсменного режима, если предприятие работает в четыре смены, режима и установленной продолжительности смен в часах за вычетом времени, необходимого на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов, времени выходных и праздничных дней, сокращения рабочего времени в праздничные дни. [c.303]

Читайте также:  Дополнительное оборудование для мотоблока патриот урал

Частный показатель доходоотдачи (ДФ, ), определенный для основных видов активных основных фондов, может использоваться при предплановом распределении мощностей по предлагаемым договорам (календарного фонда времени работы оборудования). Критерием такого распределения служит максимизация величины хозрасчетного дохода. Доходоотдача от /-го вида оборудования по /-му договору определяется по формуле [c.45]

Календарный (номинальный) фонд времени работы оборудования (равен призведению количества календарных дней в расчетном периоде на 24 ч) [c.197]

Производственная загрузка предприятия (produ tion load) — это объем производства, определяемый в соответствии с календарным планом, основанным на заказах потребителей и прогнозах реализации продукции. Обычно устанавливается в виде времени, необходимого для производства требуемого количества продукции коэффициента использования производственной мощности процента от нормального выпуска продукции процента от номинального фонда времени работы оборудования. [c.403]

Исходными данными для расчета служат технические нормы выработки или проектные показатели производительности оборудования, агрегатов и установок и использования площадей, трудоемкости изделий, нормы выхода продукции и сырья. В качестве годового (расчетного) фонда времени работы оборудования, агрегатов, установок для предприятий с непрерывным циклом производства принимают число календарных дней в году за вычетом нормированного времени на ремонт и технологические остановки оборудования и агрегатов, если эти остановки не входят в нормы использования агрегатов, для расчета годового фонда рабочего времени принимают 24 рабочих часа в сутки (эффективный фонд работы оборудования). Для предприятий с непрерывным процессом производства фонд времени работы оборудования, агрегатов и установок (в часах) определяют исходя из трех- или четырехсменного режима работы и установленной продолжительности смен (в часах) с учетом сокращения рабочего времени в праздничные дни и исключе- [c.167]

Источник



§ 75. Режимы работы оборудования. Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования.

Календарный годовой фонд времени представляет собой полное количество часов в году, определяемое следующим образом: 24 ч Х 365 = 8760 ч.

— это количество часов в году в соответствии с режимом работы без учета потерь.

Номинальный годовой фонд времени работы рабочих, металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования при 41-часовой рабочей недели приведен в табл. 5.

Потери времени для оборудования определяются исходя из его простоев в планово-предупредительном ремонте.

— это номинальный фонд времени за вычетом неизбежных потерь.

Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования при 41-часовой рабочей недели и восьми праздничных днях в году приведен в табл. 6.

5. Номинальный годовой фонд времени работы рабочих и оборудования

Номинальный годовой фонд времени, ч

оборудование при числе смен

С прерывным технологическим процессом и нормальными условиями работы

Производство 1860 2070 4140 6210

6. Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования

Металлорежущее, кузнечно-прессовое и деревообрабатывающее оборудование

Металлорежущее и кузнечно-прессовое уникальное оборудование массой более 100 т, а также металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование, имеющее категорию сложности свыше 30 ремонтных единиц

Неавтоматизированное оборудование цеха защитных покрытий

Автоматизированное оборудование цеха защитных покрытий

Подъемно-транспортное оборудование (за исключением оборудования с питанием от аккумуляторных батарей)

Оборудование с питанием от аккумуляторных батарей

Верстак, стол, стенд, стеллаж и т. п. оборудование, устанавливаемое на рабочем месте

Источник

Фонды времени работы оборудования

Фонды времени работы оборудования – потенциальная или фактическая продолжительность работы оборудования в плановом периоде.

Различают фонд времени работы оборудования календарный, режимный (номинальный), эффективный (нормативный, плановый), фактический.[7].

Календарный фонд времени работы оборудования определяется астрономическим числом часов в рассматриваемом периоде.
Режимный фонд времени работы оборудования определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и установленных перерывов в работе в течение суток.
Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается на основе режимного за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку.
Фактический фонд времени работы оборудования может быть меньше эффективного на величину сверхплановых простоев и больше его на величину сверхурочных часов.

Расчет фондов времени осуществляется в соответствии с нормами технологического проектирования.

Календарный годовой фонд времени (полное количество часов за год) составляет:

Номинальный годовой фонд времени работы — это количество часов в году в соответствии с режимом работы. Для металлорежущих станков массой до 10т. при двухсменной работе номинальный годовой фонд времени работы составляет 4010ч., а эффективный фонд времени составляет 3090ч.

На предприятиях фонды времени регламентируются Производственным календарем. (Приложение 5).

При проектировании непрерывно-поточных линий необходимо учитывать внутрисменные регламентированные перерывы [6]. При легком по тяжести и напряженности трудовом процессе для конвейерных поточных линий механической обработки эти перерывы составляют на отдых 1-2 перерыва по 5-10мин. и на физкультпаузу 5-10мин. от 1 до 4 раз в смену.

При осуществлении расчетов необходимо приводить в сопоставимый вид эффективный фонд времени работы и производственную программу запуска. При расчете технологической себестоимости детали исходят из годового эффективного времени работы и годовой производственной программы. При составлении стандарт-плана прямоточной линии целесообразно исходить из продолжительности рабочей смены и сменной программы запуска. А для непрерывно-поточных линий необходимо учитывать внутрисменные регламентированные перерывы. Поэтому, если задана годовая производственная программа, то при расчете сменной программы необходимо учесть количество рабочих дней в году и количество рабочих смен в сутки.

При 8-ми часовой рабочей смене эффективный фонд рабочего времени для прямоточной линии составит 8 часов, а для непрерывно-поточной — 8ч. за вычетом продолжительности регламентированных перерывов.

Источник

Календарный годовой фонд времени работы оборудования

Календарный фонд времени работы оборудования 39 [c.300]

Основным направлением улучшения использования календарного фонда времени работы оборудования является повышение сменности его работы уровень ее характеризуется коэффициентом сменности, исчисляемым как отношение общего,, числа отработанных оборудованием станко-часов к числу их в наибольшей смене, или отношением отработанных станко-смен к количеству оборудования. [c.49]

Полный календарный фонд времени работы оборудования [c.97]

Календарный фонд времени работы оборудования в часах равен произведению числа часов в календарном периоде и среднего числа станков. Остальные фонды времени рассчитываются в соответствии со схемой 6.1. [c.98]

Подавляющее большинство станков следует дооборудовать блоками ЧПУ. Многоцелевые станки по ночам должны работать без присмотра в автоматическом режиме, что приведет к повышению общей эффективности использования календарного фонда времени работы оборудования. Кроме этого, микропроцессорная техника, применяемая при автоматизации производства (роботы-сварщики, контрольно-измерительное оборудование третьего поколения, перфораторы с ЧПУ и т. д.), должна быть внедрена с целью обеспечения повышения производительности и качества продукции и использоваться рядовыми сотрудниками именно как средство их труда. [c.210]

Календарный фонд времени работы оборудования является потенциально верхней границей. Для единицы оборудования этот фонд рассчитывается как произведение числа календарных дней планового периода (год, квартал, месяц, декада) на 24 часа. [c.79]

СОСТАВ КАЛЕНДАРНОГО ФОНДА ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ [c.34]

Из данных табл. 7,9 можно сделать вывод, что фактически календарный фонд времени составляет 103,41 % к плановому (31 182/30 154- 100). Разность между фактическим и плановым календарным фондом времени работы оборудования обусловлена наличием излишнего оборудования, которое планировалось продать. [c.131]

В производствах с непрерывным режимом работы максимально возможный фонд времени работы оборудования определяется путем исключения из календарного фонда времени затрат на проведение ППР. [c.150]

Для того чтобы отразить в показателе экстенсивного использования оборудования плановые и внеплановые простои, его целесообразно определять как отношение времени фактической работы к календарному фонду времени действующего оборудования Тэ, т. е. [c.148]

Для определения производительности оборудования и потребности в нем по вариантам необходимо знать фонды времени его работы. Различают календарный, номинальный, действительный и эффективный фонды времени работы оборудования. [c.42]

Плановый фонд времени работы оборудования зависит от частоты и длительности ремонта. Существенное влияние на частоту и длительность ремонтов технологических установок оказывает качество сырья, главным образом содержание в нем серы. Например, установки прямой перегонки нефти на заводах Азербайджана подвергаются капитальному ремонту в среднем один раз в четыре года, а на заводах Башкирии ежегодно, значительно реже ремонтируются в Азербайджане и установки термического и каталитического крекинга. В результате плановый фонд времени работы оборудования на азербайджанских нефтеперерабатывающих заводах значительно ближе к календарному фонду, чем на башкирских. [c.54]

К показателям использования оборудования и основных фондов относятся прежде всего натуральные показатели использования оборудования. Время возможного использования оборудования в году составляет (24 365) = 8760 ч — это календарный фонд времени. Практически оборудование никогда не работает беспрерывно круглый год, оно имеет плановые и внеплановые остановки. Календарное время минус время плановых и внеплановых остановок составляет эффективный фонд времени. [c.117]

Фонд времени работы оборудования календарный 367 920 394 200 [c.160]

О структуре использования календарного фонда времени работы металлообрабатывающего оборудования за сентябрь [c.201]

Режимное время составляет 98,5 % планового (11178,5 11348,7 х х 100). Разный процент использования календарного (99,2 %) и режимного (98,5 %) фондов времени работы оборудования свидетельствует о том, что фактическое количество рабочих дней и коэффициент сменности были ниже предусмотренных планом. [c.317]

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КАЛЕНДАРНОГО ФОНДА ВРЕМЕНИ — относительный показатель (Кф0), определяемый отношением эффективного фонда времени работы оборудования (по плану, фактически) Ф3 к общему календарному фонду времени за расчетный период Фк [c.173]

Уровень использования календарного фонда времени определяется как отношение фонда времени работы оборудования к календарному фонду времени. [c.49]

В условиях непрерывного производственного процесса максимально возможный фонд времени работы оборудования равен произведению календарных дней и 24 ч в сутках. [c.140]

При определении различных показателей экстенсивной загрузки оборудования, а также производственной мощности объединения, предприятия, цеха в качестве исходных данных принимается фонд времени работы оборудования. Принято различать следующие фонды времени работы оборудования календарный, режимный (номинальный), плановый (эффективный) и фактический, которые определяются на единицу или группу установленного оборудования. [c.87]

Коэффициент использования календарного фонда времени R определяется отношением эффективного фонда времени работы оборудования по плану (фактически) Т к общему календарному фонду времени за расчетный период Т, т. е. для одной машины [c.88]

Фонд времени работы оборудования 195 ————— календарный 195 [c.316]

Эффективный фонд времени работы оборудования в течение года определяется путем исключения из календарного времени планируемых простоев производства. Расчет осуществляется только для основных ведущих машин, аппаратов, агрегатов. Эффективное время вспомогательного оборудования принимают по ведущим машинам, аппаратам, агрегатам. [c.30]

ФОНД ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ — потенциальная или фактическая продолжительность работы оборудования в плановом периоде. Различают Ф. в. р. о. календарный, режимный (номинальный), эффективный (нормативный, плановый), фактический. Календарный Ф. в. р. о. определяется астрономическим числом часов в рассматриваемом периоде. Режимный Ф. в. р. о. определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и установленных перерывов в работе в- течение суток. Эффективный Ф. в. р. о. рассчитывается на основе режимного за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку. Фактический Ф. в. р. о. может быть меньше эффективного на величину сверхплановых простоев и больше его на величину сверхурочных часов (см. также Коэффициент сменности). [c.353]

На величину производственной мощности большое влияние оказывает режим работы цеха или предприятия. В связи с этим устанавливают годовой фонд времени работы оборудования. Режим работы цеха или предприятия зависит от характера производства, технологических особенностей оборудования и пр. Для предприятий с непрерывным процессом производства фонд времени работы определяется календарным временем (365 дней. [c.154]

Различают календарный, номинальный и действительный фонды времени работы оборудования. [c.26]

Верхней границей времени работы оборудования является календарный фонд времени единицы оборудования, который рассчитывается как произведение числа календарных дней планового периода (год, квартал, месяц) на 24 ч. [c.101]

Определите 1) календарный, режимный и плановый фонды времени работы оборудования и показатели его экстенсивного использования 2) коэффициенты сменности установленного оборудования и использования сменного режима оборудования 3) коэффициенты интенсивной и интегральной нагрузки оборудования. [c.87]

Табуляграмма плановой потребности оборудования для выполнения годового плана выпуска продукции (ф. № 10) составляется на основании массива ПО-20, полученного в результате предварительной обработки массивов НТ-65, характеризующего сводные нормативы трудоемкости единицы изделия по видам и группам оборудования, ПГ-10, определяющего плановый выпуск готовой продукции по изделиям на год, а также ТП-81, указывающего плановый и календарный фонд времени работы единицы оборудования в год. [c.135]

Необходимо 1. Рассчитать календарно-плановые нормативы по сравниваемым вариантам эффективный фонд времени работы оборудования количество и размер партий деталей j-ro наименования число переналадок оборудования за плановый период времени годовой фонд времени, затрачиваемого на переналадку оборудования периодичность (ритмичность) чередования партий деталей число единиц оборудования по вариантам длительность производственного цикла обрабатываемой партии деталей величину незавершенного производства число единиц транспортных средств численность производственного персонала. [c.44]

Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Календарный фонд времени составляет 365 дней в году. Число выходных и праздничных дней в году в среднем 111. [c.46]

БАЛАНС ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ — система показателей, позволяющая сопоставить планируемое время работы оборудования с фактич. временем его использования. Составляется при анализе работы оборудования для выявления экстенсивных резервов его использования, а также в целях определения количества оборудования, необходимого для выполнения плана. Различают след, фонды времени работы оборудования календарный, полезный (возможный к отработке), действительный (отработанный) и фактически затраченный на выполнение производственного задания. Для определения количества требующегося оборудования сопоставляют фонд времени работы оборудования, необ- [c.72]

Для предприятий с прерывным процессом производства учитывается календарный фонд времени работы оборудования исходя из двух-, трех- или четырехсменного режима, если предприятие работает в четыре смены, режима и установленной продолжительности смен в часах за вычетом времени, необходимого на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов, времени выходных и праздничных дней, сокращения рабочего времени в праздничные дни. [c.303]

Частный показатель доходоотдачи (ДФ, ), определенный для основных видов активных основных фондов, может использоваться при предплановом распределении мощностей по предлагаемым договорам (календарного фонда времени работы оборудования). Критерием такого распределения служит максимизация величины хозрасчетного дохода. Доходоотдача от /-го вида оборудования по /-му договору определяется по формуле [c.45]

Календарный (номинальный) фонд времени работы оборудования (равен призведению количества календарных дней в расчетном периоде на 24 ч) [c.197]

Производственная загрузка предприятия (produ tion load) — это объем производства, определяемый в соответствии с календарным планом, основанным на заказах потребителей и прогнозах реализации продукции. Обычно устанавливается в виде времени, необходимого для производства требуемого количества продукции коэффициента использования производственной мощности процента от нормального выпуска продукции процента от номинального фонда времени работы оборудования. [c.403]

Исходными данными для расчета служат технические нормы выработки или проектные показатели производительности оборудования, агрегатов и установок и использования площадей, трудоемкости изделий, нормы выхода продукции и сырья. В качестве годового (расчетного) фонда времени работы оборудования, агрегатов, установок для предприятий с непрерывным циклом производства принимают число календарных дней в году за вычетом нормированного времени на ремонт и технологические остановки оборудования и агрегатов, если эти остановки не входят в нормы использования агрегатов, для расчета годового фонда рабочего времени принимают 24 рабочих часа в сутки (эффективный фонд работы оборудования). Для предприятий с непрерывным процессом производства фонд времени работы оборудования, агрегатов и установок (в часах) определяют исходя из трех- или четырехсменного режима работы и установленной продолжительности смен (в часах) с учетом сокращения рабочего времени в праздничные дни и исключе- [c.167]

Источник

Расчет фонда времени работы оборудования

Расчет фонда времени работы оборудования

Годовой календарный фонд времени (Тк) составляет:

Тк = 365·24 = 8760 ч. (2.1.)

Фактический фонд времени (Тф) зависит от установленного режима работы:

а) для непрерывного режима работы:

где Кр коэффициент использования номинального времени работы оборудования, учитывающий потери времени на ремонт, переналадку и разогрев печей;

б) для прерывного режима работы:

где В количество выходных дней в году, связанных с остановкой оборудования;

П количество праздничных дней в году;

С количество смен в сутках (С = 1,2 или 3);

А средняя длительность одной смены в часах.

Величина коэффициента использования номинального времени оборудования определяется техническими и организационными факторами, обусловленными режимом работы и типом оборудования.

Для ориентировочных расчетов коэффициент использования номинального времени можно принимать из следующих данных таблицы 2.1.

Расчет коэффициента использования

Номинального времени работы оборудования

Оборудование Количество рабочих смен в сутки Номинальный годовой фонд времени, ч Потери от номинального фонда, % Действительный годовойфонд времени,ч
1 2070 2 2030
2 4140 3 4015
3 6210 4 5960
2 4140 6 3890
3 6210 10 5590
Автоматические линии 2 4140 10 3725
3 6210 12 5465
1 2070 2 2030
2 4140 3 4015
3 6210 4 5960
1 2070 2 2030
2 4140 3 4015
3 6210 4 5960
1 2070 12 1830
2 4140 12 3660
Наименование оборудования Режим работы оборудования
прерывный непрерывный
в 2 смены в 3 смены в 3 смены
1. Печи сопротивления нагревательные периодического действия, охладительные устройства 0.94 0.90 0.90
2. Печи сопротивления нагревательные механизированные непрерывного действия 0.94 0.94 0.94
3. Прокатные станы 0,85 0,85
4. Пресса гидравлические 0,80,85 0,80,85
5. Волочильные станы 0,5-0,6 0,50,6 0,50,6

В каждом конкретном случае эту величину дипломник должен установить при прохождении преддипломной практики на основании заводских данных

При расчете потребного количества оборудования необходимо учитывать коэффициент загрузки оборудования, который может быть принят в пределах 0.95 ¸ 1.0 для агрегатов, работающих по непрерывному режиму, работы и 0.85 ¸ 0.92 для агрегатов, работающих по прерывному графику работы.

Расчет потребного количества оборудования сводиться в таблицу 2.2.

Расчет потребного количества оборудования

Наименование оборудования Годовое задание, т Производительность единицы оборудования, т/ч Потребное количество часов работы Годовой фонд времени работы оборудования Потребное количество оборудования Коэффициент загрузки оборудования
расчет принято

Бюджет времени работы одного рабочего

Показатели Непрерывный график работы Пятидневная рабочая неделя
Дни часы дни часы
1. Календарное время (Тк)
2. Выходные и праздничные дни (Тпр)
3. Номинальное время (Тн)
4. Отпуска (Tот)
5. Временная нетрудоспособность (Твн)
6. Отпуска по беременности и родам (Тотб)
7. Выполнение государственных обязанностей (Тг)
8. Фактическое время (Тф)

Коэффициент списочности рассчитывается:

Ксп1 =274/238 = 1,15; Ксп2 = 260/224 = 1,16.

Для других профессий, у которых продолжительность отпуска больше или меньше 24 дней, необходимо определить свой фонд времени и коэффициент списочности.

Расчет штата вспомогательных рабочих производится по нормам обслуживания (приложение 3). При расчете необходимо учитывать наличие централизации ремонтного хозяйства на предприятии, при которой ремонтный персонал входит в штат главного механика.

Расчет проектного штата производственных рабочих оформляется в виде таблицы 2.4.

Расчет капитальных вложений

Потребный объем капитальных вложений определяется по сметной стоимости:

  • основного технологического оборудования;
  • энергетического оборудования;
  • транспортных средств;
  • зданий и сооружений.

Расчет следует вести по нормативам или укрупненным показателям. Ниже приведены ориентировочные нормативы на строительство.

Затраты на здания и сооружения (Сз(с)) определяются исходя из объема промышленных зданий, вспомогательных и бытовых помещений и соответственной цены 1 м 3 :

где Vз(с) — объем промышленных зданий или вспомогательных и бытовых помещений, м3;

Цз(с) — стоимость 1 м 3 промышленных зданий или вспомогательных и бытовых помещений.

Затраты на санитарно-технические устройства и оборудования, сети промышленных проводок термических цехов (Зст) укрупненно рассчитываются в размере 12 % процентов от стоимости зданий и сооружений.

Балансовая стоимость оборудования (Сбi) рассчитывается по формуле:

где Цобi – стоимость единицы i-того оборудования, руб.;

Змi – затраты на монтаж i-того оборудования, руб.;

Зтрi – транспортные затраты i-того оборудования, руб.;

Ni — количество установленного i-того технологического оборудования, шт.

Расходы на монтаж и футеровку технологического оборудования принимаются в размере 35% от его стоимости; подъемно-транспортного оборудования – 6-8% от его стоимости; станочного и энергетического оборудования – 4-5% от его стоимости.

Транспортные расходы составляют 4-5% от его стоимости.

Начальный фонд инструмента, приспособлений, сменного оборудования и инвентаря (Снф) рассчитываются в размере 8-15% от его стоимости оборудования.

Общий объем капитальных вложений (К) можно представить в виде:

К = Сз + Сс +Зст + Сб + Снф. (2.13)

Расчет удельных капитальных вложений (Ку):

Ky =K : Q (2.14)

Результаты расчета сводятся в таблицу 2.2.5.

Расчет показателей эффективности использования капитальных вложений

б) фондовооруженность (Фв).

Расчет капитальных затрат

Элементы затрат Стоимость, тыс. руб.
1. Здание и сооружения
2. Санитарно-технические устройства и оборудование
3. Технологическое и прочее оборудование
4. Начальный фонд на инструмент и инвентарь
ИТОГО

Расчет материальных затрат

Материальные затраты Единицы измерения Норма расхода на 1 т. Потребное количество Цена единицы, руб./т. ‘ Сумма, тыс. руб.
Сырье и основные материалы
а)
б)
г)
Отходы ( — )
Итого за вычетом отходов

Принципиальная схема расчета затрат на сырье и основные материалы для металлургического и литейного передела представлена в разделе 2.4.

Статья «Технологические (добавочные) материалы»

Затраты на технологические материалы (Зтех) рассчитываются исходя из удельных норм расхода материала (определенных в технологической части проекта) и цены материала (аналогично затратам на сырье и основные материалы)

Результаты расчета сводятся в таблицу 2.5.

Расчет затрат на ремонт

Наименование оборудования Количество единиц Балансовая стоимость, тыс. руб. Норма на ремонт, % Годовые отчисления на ремонт, тыс. руб.
единицы всего
1.
ИТОГО

Статья «Транспортные расходы».

Транспортные расходы или внутризаводское перемещение грузов (3тр) укрупненно принимается в размере 3% от суммы статей: топливо и энергетические затраты, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с начислениями, амортизация и текущий ремонт основных средств.

Зтр = 0.03 ´ (Зт-э +Зо + Зд + Нзп + АО + Зр) (2.32)

Статья «Цеховые расходы»

Цеховые расходы (Зцр) — это комплексная статья затрат, включающая в себя следующие расходы.

Содержание цехового персонала (Сцп).

Сцп = Тц · Чц · Кп · Кнзп · 12, (2.33)

где Тц — среднемесячный оклад руководителей, специалистов;

Чц – численность руководителей, специалистов;

Кп – коэффициент учитывающий премии (если премия – 20%, то Кп = 1,2 и т.д.);

Кнзп – коэффициент учитывающий начисления на зарплату (28,1% Кнзп = 1,281).

12 – количество месяцев в году.

Затраты на опыты и исследования (Зоп)

Рассчитываются в размере 2.5% от содержания цехового персонала

Зоп = 0,025 ´ Сцп (2.34)

Расходы по технике безопасности и охране труда (Зтб)

Рассчитываются в размере 3,0% от фонда заработной платы производственных рабочих с учетом начислений на заработную плату.

Зтб = 0,03 · (Зо + Зд + Нзп) (2.35)

Прочие расходы по цеху (Зпроч)

Укрупненно принимаются в размере 3,0% от предыдущих статей.

Зпроч = 0,03 ´ (Сцп + Зоп + Зтб) (2.36)

Итого цеховые расходы.

Зцр = Сцп + Зоп + Зтб + Зпроч (2.37)

Составление калькуляции себестоимости продукции

Все расходы, рассчитанные выше, сводятся таблицу 2.10.

Расчет фонда времени работы оборудования

Годовой календарный фонд времени (Тк) составляет:

Тк = 365·24 = 8760 ч. (2.1.)

Фактический фонд времени (Тф) зависит от установленного режима работы:

а) для непрерывного режима работы:

где Кр коэффициент использования номинального времени работы оборудования, учитывающий потери времени на ремонт, переналадку и разогрев печей;

б) для прерывного режима работы:

где В количество выходных дней в году, связанных с остановкой оборудования;

П количество праздничных дней в году;

С количество смен в сутках (С = 1,2 или 3);

А средняя длительность одной смены в часах.

Величина коэффициента использования номинального времени оборудования определяется техническими и организационными факторами, обусловленными режимом работы и типом оборудования.

Для ориентировочных расчетов коэффициент использования номинального времени можно принимать из следующих данных таблицы 2.1.

Источник