Меню

Горные стационарные машины и оборудование



Понятие о горных машинах. Их назначение и общая классификация

Понятие о горных машинах. Их назначение и общая классификация

Машина – устройство выполняющее механическое движение для преобразования энергии, материалов,информации. В зависимости от основного назначения (типа преобразования) различают 3 вида машин: -энергетические

Рабочие машины подразделяются: а) технологические- преобразование материала, кот. может находиться в твердом, жидком или газообразном состоянии. преобразование материала заключается в одновременном изменении его формы, состояния, свойств и положений.

б) Транспортные машины – для которых характерно только преобразование материала или предмета ввиде его перемещения.

Горные машины и оборудование – это специальные машины и оборудование предназначенные для механизации основных и вспомогательных процессов горного производства.

Горнодобывающий комплекс – это комплект машин, согласованных главными параметрами и обеспечивающих мех-ию всех операций в технологии произведения добычи и доставки ПИ.

Агрегат механизации – это механическое соединение в одно целое нескольких индивидуальных машин для выполнения общей работы.

Горный комбайн – это комбинирование машин для одновременного выполнения нескольких операций по добыче ПИ (например, отделение ПИ от массива ГП, его дробление, навалку на погрузочный орган, погрузку в ТС).

Механизация производственных процессов – замена ручных средств труда машинами и механизмами с привлечением различных видов энергетических установок и тяговых машин (тягачей). Различают частичную и комплексную механизацию.

Горные машины и оборудование

2. Для открытых горных работ

3. Для подземных горных работ

4. Для подводных горных работ

5. Для первичной переработки ПИ

Внутри этих широких классов машин существует более узкая классификация как по технологическим так и по конструктивным признакам.

Классификация по способу перемещения по залежи ПИ и способу соединения с энергетической установкой

Горные машины и оборудование

1 – Стационарные 2 – Мобильные 3 – мобильно-стационарные

Мобильные при этом разделяются на: Навесные, полунавесные, самоходные, прицепные и полуприцепные.

Существует достаточно большое число способов классификации горных машин по различным признакам.

Условия эксплуатации горных машин. Требования к горным машинам.

К специфическим условиям эксплуатации горн.машин относят:

1. Низкую несущую способность поверхности земли.

2. Стесненность рабочего пространства.

3. энергоемкие тяжелые и резкоизменяющиеся условия работы, обусловленные неоднородностью структуры массива горной породы.

4. вынужденная необходимость работы за частую на наклонных и даже крутонаклонных поверхностях.

5. Мобильные условия работы и удаленность от ремонтных мастерских.

6. высокая влажность.

7. газоносность и запыленность окружающей среды в рабочем пространстве, химическая активность влаги и пыли.

8. высокая абразивность и твердость разрушаемых ГП.

Отсюда вытекают требования учитывая специфику эксплуатации горных машин, процесс их проектирования представляет собой комплексную задачу, при решении кот.должны учитываться:экономияеские, социальные, технические, эксплуатационные, технологические и специальные требования, предъявляемые к новой технике.

Экономические требования — обеспечение мин. расходов связанных с процессами изготовления и эксплуатации, высокая производительность и относительно низкая себестоимость добываемой продукции.

Социальные требования – обеспечение безопасности обслуживающего персонала, легкость в управлении, в т.ч. возможность ведения дистанционного или автоматического управления, пылеподавление, пыле изоляция рабочего места персонала.

Технические требования заключаются в применение техн. решений основанных на последних достижениях науки и техники и закладывание техн. характеристик при проектировании машин не ниже стандарта мирового уровня.высокий КПД, прочность, надежность, долговечность, энерговооруженность, достаточный диапазон режимных параметров обеспечивающий требуемую производительность.

Эксплуатационные – под ними понимается требования функционирования, которые обеспецивают проведение плановых техосмотров и ремонтов.

Для этого при конструировании машины необходимо предусмотреть:

9. Доступность узлов машины для обслуживания и ремонта.

10. Возможность применения способов и методов контроля и диагностирования состояния узлов.

11. Возможность быстрой замены узлов и частей машины, подвергающихся наиболее интенсивному износу и разрушению.

Технлологические требования – направленные на уменьшениязатрат труда и средств при изготовлении машины:

-макс. упрощение кинемат. схемы.

— уменьшение числа деталей

-увеличение количества покупных деталей и узлов, покупаемых на спец. предприятиях.

Специальные требования – требования обусловленные специфическими ксловиями работы горн.машины:

— компактные и малогабаритные соответств. размерам очистных и подготовительных выработок.

Читайте также:  Силовое высоковольтное оборудование что это такое

-машины и механизмы должны разбираться на транспортабельные, легко монтируемые и демонтируемые узлы, с учетом спуска их по вертикальным и наклонным стволам, с учетом доставки их к горным подземным выработкам, проведение монтажа и демонтажа в очистных и подготовительных выработках.

Необходимое и достаточное условия для прямолинейного передвижения горной гусеничной машины.

Cопротивление мятию грунта

Крюковое усилие

M – масса машины

A – длина опорной площади

B – ширина гусеницы

– коэф сопротивления мятию грунта

T – время разгона

Применения.

По признаку принципиального конструктивного устройства к типовым И.о. горных машин следует отнести:

-дисковую фрезу (торфяные машины, проходческие комбайны).

— винтовую (шнекову) фрезу (выемочные комбайны).

-торцевая фреза (проходческий комбайн).

-цепной бар (торфяные машины, врубовые комбайны).

— ковшовая рама (цепные многоковшовые экскаваторы на открытых ГР).

-скребковые самотаски (торфяные машины).

— буровые коронки и долота (станки для бурения).

-отбойные корончатые И.о. (проходческие комбайны избирательного действия на подземных ГР) – конические, сферические, одно- и двухбарабанные.

27. Обобщенные расчетные зависимости для определения затрат мощности на экскавацию горной пароды И.о. горной машины.

В общем случае используются следующие формулы:

1.

Где ер – удельные затраты мощности на единицу производительности И.о. [кВт/(м 3 /с)].

Q – действительная производительности И.о.

2.

Рр— равнодействующая сил резания ГП стругового типа (рыхлителя, отвала бульдозера, угольного струга).

Vp – поступательная скорость резания.

3.

Мр – главный момент сил сопротивления резанию ГП исполнительным органом роторного типа.

— угловая скорость вращения роторного И.о.

4. Сила сопротивления резанию в этих расчетах обычно определяется по формуле

Где ер – удельное сопротивление резанию [Н/м 2 ].

H – средняя толщина стружки.

B — ширина режущей части И.о. (суммарная ширина всех и.о. находящихся в режущей плоскости).

5. Действительная производительность и.о. при сплошной (фронтальной) схеме разрушения поверхности забоя определяется:

Где S — часть площади забоя, отрабатываемая данным И.о.

— действительная скорость подачи и.о. на забой.

— теоретическая скорость перемещения горной машины.

Источник

Карьерная и горнодобывающая техника: виды, назначение, фото

Полный цикл карьерных работ включает в себя следующие этапы: вскрыша, перевалка, добыча, транспорт, переработка, складирование, отгрузка; все они требуют применения соответствующих машин. Гусеничные экскаваторы, карьерные погрузчики, внедорожные самосвалы, мощные бульдозеры, дробильные установки и грохоты — вот далеко не полный перечень видов техники и оборудования, применяемых при разработке карьера. Из-за своих крупных габаритов эти машины универсальными не назовешь: они не перемещаются по дорогам общего пользования и кроме работы в карьере могут использоваться разве что на очень масштабных стройках. Зато их мощность, грузоподъемность, производительность сравнительно со своими строительными и дорожно-строительными аналогами в разы больше.

О каждом из типов карьерной техники в отдельности, будь то карьерный самосвал или погрузчик, мощный экскаватор или мобильная дробильная установка, мы не раз рассказывали на страницах нашего журнала, сравнивая технические характеристики тех или иных машин в каждом из классов. Сегодня же мы более обстоятельно поговорим о том, что следует помнить, укомплектовывая соответствующей спецтехникой предприятие — пусть это будет классический карьер, в котором ведется добыча гравия и производство щебня путем дробления и сортировки.

Первое, что необходимо выяснить — гранулометрический состав гравия и максимальный размер куска, а также наличие (и содержание) в гравии комовой глины. Второе — какие требования по кубовидности предъявляются к щебню на местном рынке.

Производство гравия и щебня подразумевает использование двух разных технологий. Чтобы просто рассевать горную массу, вполне достаточно экскаватора, погрузчика и грохотов — и, возможно, бульдозера для вскрышных работ. Для производства щебня в перечисленному комплекту техники также потребуется дробилка — причем, учитывая различные требования к кубовидности щебня, скорее всего не одна, а как минимум, две: для первичного и вторичного дробления.

Если глины много, и щебень (гравий) придется мыть — понадобится корытная мойка. Если же немного — можно будет ограничиться промывкой на грохоте. Сам грохот может иметь разные параметры, однако оптимальным вариантом считается трехдековый — например, с ситами 5, 20 и 40 миллиметров. Производительность грохота во избежание простоя должна быть насколько возможно точно соотнесена с темпами добычи.

Читайте также:  Оборудования для фитнеса trx

Схема дробления и сортировки материала может выглядеть и так: предварительный отсев глины на усиленном грохоте, далее крупный материал идет в щековую и затем — роторную дробилку, далее следует рассев на грохоте.

При выборе дробильной установки основной принцип, которого следует придерживаться, таков: мобильное оборудование предпочтительнее, чем стационарное. На практике разные типы дробилок часто сочетаются: щековые и роторные применяют на первой стадии дробления с крупным и средним камнем, а конусные (и иногда роторные) — для второй и последующих стадий. В настоящее время в России предлагается широкий выбор дробильно-сортировочного оборудования, в том числе — ведущих мировых производителей: McCloskey, Powerscreen и Sandvik, Metso, Finlay. При выборе оборудования, уже бывшего в употреблении, требуется оценка его состояния — нет гарантии, что предыдущая эксплуатирующая компания правильно его использовала.

Что касается собственно добычи, в отдельных обстоятельствах можно ограничиться фронтальным карьерным погрузчиком на колесном ходу. Для горных карьеров, где ведется работа с такими породами как гранит или базальт, погрузчик комплектуется специальными ковшами с футеровкой и особым профилем лезвия. Однако применение карьерных погрузчиков для добычи связано с определенными ограничениями: например, рыхлый песок под их колесами приводит к пробуксовке. Поэтому лучше применять его в соответствии с его основным предназначением: для транспортировки материала и его загрузки в самосвалы и приемники дробилок.

Источник

Обучение по программе «Горные машины и оборудование»

В настоящее время горнодобывающая промышленность является одной из наиболее развитых областей человеческой деятельности. Добыча полезных ископаемых – это сложный, высокотехнологичный и многоступенчатый процесс, требующий использования специальных методик работ и особых технических средств. Горные работы связаны с перемещением, разрушением и переработкой больших объемов горных пород, для облегчения и ускорения процесса добычи используется широкий перечень специализированной горнопроходческой и горнодобывающей техники.

Обучение по программе

Техническое оборудование применяется повсеместно при разработках месторождений твердых полезных ископаемых. Можно выделить три большие группы машин и технических средств отличающихся по принципу работы:

    Транспортные машины и комплексы на шахтах и рудниках (совокупность машин и устройств, предназначенных для перемещения персонала, оборудования и породы на горнодобывающих предприятиях и за их пределами).

Стационарные установки (комплекс специального оборудования, предназначенного для вентиляции, водоотводов и проведения других мероприятий в пределах горнодобывающего комплекса).

  • Горнопроходческие и выемочные машины (техника, используемая для прокладки и очистки туннелей).
  • Транспортные машины и комплексы

    Организация шахтного транспорта – один из сложнейших производственных процессов при добыче полезных ископаемых. Выделяют два вида транспорта: внешний и внутренний. Внутренний транспорт предназначен для перевозки необходимых грузов и персонала в пределах горнодобывающего предприятия. Внешний – для доставки полезного компонента к сети внешних дорог и далее к потребителю, а также, для доставки необходимых материалов и оборудования на промышленный объект, занимающийся добычей.

    По принципу действия все машины и оборудование для подземных горных работ разделяются устройства непрерывного действия и периодического. Первый тип установок способен создавать непрерывный во времени поток грузов, к таким устройствам относятся всевозможные конвейеры, гравитационные и пневматические установки. Ко второй категории относятся железнодорожный, автомобильный и фуникулерный транспорт.

    Стационарные машины и установки

    К стационарным установкам относится техника, которая служит для вентилирования и кондиционирования воздуха, водоотводящих мероприятий и др. По назначению все стационарные устройства делятся на главные, вспомогательные и местные. Главные – это крупные электромеханические сооружения, рассчитанные на все время работы предприятия. Вспомогательные установки – могут применяться, как в совокупности с главными, так и самостоятельно (если использование главной установки по тем или иным причинам нерентабельно в данный момент). Местные предназначены для периодического перемещения, имеют небольшую производительность.

    Читайте также:  Физкультурное оборудование для детей младшего дошкольного возраста

    Горнопроходческие и выемочные машины

    Горнопроходческие машины предназначены для прокладки туннелей и строительства шахт, представляют собой специальную технику (горнопроходческие комбайны, самоходные буры, погрузочные машины и др.).

    Выемочные машины созданы для того, чтобы проводить выемку (очистку) дробленой горной породы. В основном применяются различного типа экскаваторы (одноковшовые, многоковшовые, с оснащением драглайн и др.).

    Взрывные работы

    Еще одним важным видом техники, является оборудование, предназначенное для проведения управляемых взрывов на горнодобывающих предприятиях. Техника взрывных работ предполагает установку небольших точечных зарядов в пробуренных углублениях в толщи пород и дистанционного подрыва. В результате направленной взрывной волны происходит дробление породы. Метод является достаточно эффективным и недорогим, однако, имеющим ряд ограничений.

    Специалист по эксплуатации горных машин

    Таким образом, специалисты, способные использовать весь спектр современного горного оборудования и техники являются чрезвычайно востребованными в настоящее время на предприятиях горнодобывающего цикла. Получить все необходимые знания и практические навыки и в полной мере освоить специальность для оказания высококвалифицированных услуг в области работы с горной техникой позволит прохождение обучения.

    Межрегиональная академия дополнительного профессионального образования (МАДПО) приглашает на курсы по направлению «Горные машины и оборудование». Курсы позволят овладеть навыками эксплуатации современной горной техники, освоить методические и теоретические основы работы, узнать особенности технического устройства горных машин. Обучение проходит на базе полного высшего или специального среднего образования. На выбор слушателей доступны два направления – курсы профессиональной переподготовки (переквалификации) и курсы повышения квалификации. Доступны как аудиторные занятия, так и дистанционные курсы. Возможность заочного получения дополнительного образования позволяет совмещать учебу и основной вид деятельности, а, также, обучаться, находясь в любом городе Российской Федерации.

    Профессиональная переподготовка (переквалификация)

    Курсы профессиональной переподготовки (переквалификации) доступны для бакалавров и специалистов, имеющих образование в смежных и близких областях (геология, горное дело, маркшейдерия, инженерные науки и др.). Обучение позволит получить все необходимые навыки и умения для успешной работы машинистом или оператором горной техники на предприятиях добывающей промышленности. Продолжительность учебных курсов варьируется от 252 до 520 академических часов в зависимости от профиля образования и изначального уровня знаний слушателя. Доступно как очное, так и дистанционное обучение. После прохождения учебной программы и сдачи финального экзамена выдается диплом установленного образца.

    Курсы повышения квалификации

    Курсы повышения квалификации предлагают специалистам, уже имеющим опыт работы с горной техникой повысить уровень своих профессиональных навыков, освоить новейшие технические средства, освоить специальность на более высоком уровне и обеспечить высокую конкурентоспособность на рынке труда. Длительность обучения по данному направлению составляет 72 – 140 академических часов. По окончании обучения и прохождении финальной аттестации выдается удостоверение установленного образца.

    Источник

    Стационарные машины и установки

    Аннотация:

    Содержание:

    Введение

    РАЗДЕЛ 1. КАНАТНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ УСТАНОВКИ

    ГЛАВА 2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ОБЩАЯ СХЕМА КАНАТНОГО ПОДЪЕМА

    ГЛАВА 3. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ

    ГЛАВА 4. ВЫБОР ПОДЪЕМНЫХ СОСУДОВ

    ГЛАВА 5. РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОДЪЕМНЫХ КАНАТОВ

    ГЛАВА 6. РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОДЪЕМНЫХ МАШИН

    ГЛАВА 7. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР ПРИВОДА ПОДЪЕМНОЙ СИСТЕМЫ

    ГЛАВА 8. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОДЪЕМНЫХ МАШИН ОТНОСИТЕЛЬНО ШАХТНОГО СТВОЛА

    ГЛАВА 9. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ ПОДЪЕМНОЙ СИСТЕМЫ

    ГЛАВА 10. ДИНАМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ, МОЩНОСТЬ ПРИВОДА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ

    РАЗДЕЛ 2. ВОДООТЛИВНЫЕ УСТАНОВКИ

    ГЛАВА 11. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО И КЛАССИФИКАЦИЯ ВОДООТЛИВНЫХ УСТАНОВОК

    ГЛАВА 12. РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ ВЫБОРА ОБОРУДОВАНИЯ ВОДООТЛИВНЫХ УСТАНОВОК

    ГЛАВА 13. ВЫБОР НАСОСОВ И КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ ГЛАВНЫХ ВОДООТЛИВНЫХ УСТАНОВОК

    ГЛАВА 14. РАБОЧИЕ РЕЖИМЫ И ПРИВОД НАСОСОВ ВОДООТЛИВНЫХ УСТАНОВОК

    ГЛАВА 15. ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТОВ И НОМЕНКЛАТУРА ОБОРУДОВАНИЯ СКВАЖИННЫХ И ИГЛОФИЛЬТРОВЫХ УСТАНОВОК

    РАЗДЕЛ 3. ВЕНТИЛЯТОРНЫЕ УСТАНОВКИ

    ГЛАВА 16. ВЕНТИЛЯТОРНЫЕ УСТАНОВКИ ГЛАВНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ

    ГЛАВА 17. ВЕНТИЛЯТОРНЫЕ УСТАНОВКИ МЕСТНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ

    РАЗДЕЛ 4. ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ

    ГЛАВА 18. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО И РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

    ГЛАВА 19. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

    Приложение. Аэродинамические характеристики вентиляторов главного проветривания

    Источник