Фонды времени работы оборудования – потенциальная или фактическая продолжительность работы оборудования в плановом периоде.
Различают фонд времени работы оборудования календарный, режимный (номинальный), эффективный (нормативный, плановый), фактический.[7].
Календарный фонд времени работы оборудования определяется астрономическим числом часов в рассматриваемом периоде. Режимный фонд времени работы оборудования определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и установленных перерывов в работе в течение суток. Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается на основе режимного за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку. Фактический фонд времени работы оборудования может быть меньше эффективного на величину сверхплановых простоев и больше его на величину сверхурочных часов.
Расчет фондов времени осуществляется в соответствии с нормами технологического проектирования.
Календарный годовой фонд времени (полное количество часов за год) составляет:
Номинальный годовой фонд времени работы — это количество часов в году в соответствии с режимом работы. Для металлорежущих станков массой до 10т. при двухсменной работе номинальный годовой фонд времени работы составляет 4010ч., а эффективный фонд времени составляет 3090ч.
На предприятиях фонды времени регламентируются Производственным календарем. (Приложение 5).
При проектировании непрерывно-поточных линий необходимо учитывать внутрисменные регламентированные перерывы [6]. При легком по тяжести и напряженности трудовом процессе для конвейерных поточных линий механической обработки эти перерывы составляют на отдых 1-2 перерыва по 5-10мин. и на физкультпаузу 5-10мин. от 1 до 4 раз в смену.
При осуществлении расчетов необходимо приводить в сопоставимый вид эффективный фонд времени работы и производственную программу запуска. При расчете технологической себестоимости детали исходят из годового эффективного времени работы и годовой производственной программы. При составлении стандарт-плана прямоточной линии целесообразно исходить из продолжительности рабочей смены и сменной программы запуска. А для непрерывно-поточных линий необходимо учитывать внутрисменные регламентированные перерывы. Поэтому, если задана годовая производственная программа, то при расчете сменной программы необходимо учесть количество рабочих дней в году и количество рабочих смен в сутки.
При 8-ми часовой рабочей смене эффективный фонд рабочего времени для прямоточной линии составит 8 часов, а для непрерывно-поточной — 8ч. за вычетом продолжительности регламентированных перерывов.
Источник
§ 75. Режимы работы оборудования. Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования.
Календарный годовой фонд времени представляет собой полное количество часов в году, определяемое следующим образом: 24 ч Х 365 = 8760 ч.
— это количество часов в году в соответствии с режимом работы без учета потерь.
Номинальный годовой фонд времени работы рабочих, металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования при 41-часовой рабочей недели приведен в табл. 5.
Потери времени для оборудования определяются исходя из его простоев в планово-предупредительном ремонте.
— это номинальный фонд времени за вычетом неизбежных потерь.
Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования при 41-часовой рабочей недели и восьми праздничных днях в году приведен в табл. 6.
5. Номинальный годовой фонд времени работы рабочих и оборудования
Производство
Номинальный годовой фонд времени, ч
оборудование при числе смен
С прерывным технологическим процессом и нормальными условиями работы
1860
2070
4140
6210
6. Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования
Оборудование
Количество рабочих смен в сутки
Номинальный годовой фонд времени, ч
Потери от номинального фонда, %
Действительный годовойфонд времени,ч
Металлорежущее, кузнечно-прессовое и деревообрабатывающее оборудование
1
2070
2
2030
2
4140
3
4015
3
6210
4
5960
Металлорежущее и кузнечно-прессовое уникальное оборудование массой более 100 т, а также металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование, имеющее категорию сложности свыше 30 ремонтных единиц
2
4140
6
3890
3
6210
10
5590
Автоматические линии
2
4140
10
3725
3
6210
12
5465
Неавтоматизированное оборудование цеха защитных покрытий
1
2070
2
2030
2
4140
3
4015
3
6210
4
5960
Автоматизированное оборудование цеха защитных покрытий
Подъемно-транспортное оборудование (за исключением оборудования с питанием от аккумуляторных батарей)
1
2070
2
2030
2
4140
3
4015
3
6210
4
5960
Оборудование с питанием от аккумуляторных батарей
1
2070
12
1830
2
4140
12
3660
Верстак, стол, стенд, стеллаж и т. п. оборудование, устанавливаемое на рабочем месте
Источник
Характеристика основного капитала
Расчет необходимого количества оборудования
.Определение эффективного годового фонда времени работы оборудования
При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда рабочего времени. В условиях прерывного производства рассчитывают располагаемый фонд времени оборудования (номинальный). Для цехов машиностроительного предприятия в условиях прерывного производства применяются двухсменные прерывные графики продолжительностью смены 8 часов. Эффективный фонд времени работы оборудования равен номинальному за вычетом времени на ремонт, наладку, переналадку и времени нахождения оборудования в резерве, с учетом использования станка во времени.
Фэ = (365 — Дв — Дпр) * Nсм * 8 * Кр, где
Фэ — эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования;
Дв — количество выходных дней в году (104 дня);
Дпр — количество праздничных дней в году (11 дней);
Nсм — количество смен работы оборудования в сутки (2 смены);
Кр — коэффициент работы оборудования с учетом простоя.
Фэ = (365-104-11) * 2 * 8 * 0,95 = 3800 час.
Другое по экономике
Фискальная политика и ее влияние на макроэкономическую стабилизацию Тема фискальной политики и ее роль в государственном регулировании экономики на сегодняшний день весьма актуальна, так как экономика Республики Беларусь переживает трудности в связи с мировым финансовым кризисом, и от того, как правит .
Источник
Фонды времени работы оборудования
Фонды времени работы оборудования – потенциальная или фактическая продолжительность работы оборудования в плановом периоде.
Различают фонд времени работы оборудования календарный, режимный (номинальный), эффективный (нормативный, плановый), фактический.[7].
Календарный фонд времени работы оборудования определяется астрономическим числом часов в рассматриваемом периоде. Режимный фонд времени работы оборудования определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и установленных перерывов в работе в течение суток. Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается на основе режимного за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку. Фактический фонд времени работы оборудования может быть меньше эффективного на величину сверхплановых простоев и больше его на величину сверхурочных часов.
Расчет фондов времени осуществляется в соответствии с нормами технологического проектирования.
Календарный годовой фонд времени (полное количество часов за год) составляет:
Номинальный годовой фонд времени работы — это количество часов в году в соответствии с режимом работы. Для металлорежущих станков массой до 10т. при двухсменной работе номинальный годовой фонд времени работы составляет 4010ч., а эффективный фонд времени составляет 3090ч.
На предприятиях фонды времени регламентируются Производственным календарем. (Приложение 5).
При проектировании непрерывно-поточных линий необходимо учитывать внутрисменные регламентированные перерывы [6]. При легком по тяжести и напряженности трудовом процессе для конвейерных поточных линий механической обработки эти перерывы составляют на отдых 1-2 перерыва по 5-10мин. и на физкультпаузу 5-10мин. от 1 до 4 раз в смену.
При осуществлении расчетов необходимо приводить в сопоставимый вид эффективный фонд времени работы и производственную программу запуска. При расчете технологической себестоимости детали исходят из годового эффективного времени работы и годовой производственной программы. При составлении стандарт-плана прямоточной линии целесообразно исходить из продолжительности рабочей смены и сменной программы запуска. А для непрерывно-поточных линий необходимо учитывать внутрисменные регламентированные перерывы. Поэтому, если задана годовая производственная программа, то при расчете сменной программы необходимо учесть количество рабочих дней в году и количество рабочих смен в сутки.
При 8-ми часовой рабочей смене эффективный фонд рабочего времени для прямоточной линии составит 8 часов, а для непрерывно-поточной — 8ч. за вычетом продолжительности регламентированных перерывов.