Меню

Доклад по поставкам оборудования

Колосова Е.В., «Методология календарно-сетевого планирования: принципы увязки графиков СМР и поставок оборудования», тезисы доклада для конференции Атомекс

Колосова Е.В., «Методология календарно-сетевого планирования: принципы увязки графиков СМР и поставок оборудования», тезисы доклада для конференции Атомекс

Автор публикации: Колосова Елена Валерьевна, к.т.н., Директор по развитию ООО «К4», Член Экспертного совета СРО «Союзатомстрой».

Ни для кого не секрет, что несогласованность сроков поставок оборудования с графиком строительно-монтажных работ приводит к существенным задержкам выполнения работ на площадке. При этом вопросы увязки графиков СМР и поставок всегда считаются наиболее сложными, как с точки зрения методики, так и с точки зрения их реализации с помощью информационной системы. В докладе автор представит взгляд на этот вопрос, опираясь как на отраслевые и государственные нормативные документы, так и практический опыт, реализованный на различных площадках строительства промышленных объектов. Рассматривая вопрос увязки графиков строительно-монтажных работ и поставок оборудования, прежде всего, необходимо определиться, о каких именно поставках идет речь. Из всех поставок выделим сначала оборудование длительного цикла изготовления (ОДЦИ) и рассмотрим методику согласованного планирования СМР и ОДЦИ. Чем характерны поставки ОДЦИ? Их заказ производится обычно на основании утверждаемой части Проекта, при этом процесс разработки конструкторской документации также требует существенного времени и должен быть учтен в графике. В процессе изготовления заказчик оборудования проводит промежуточный контроль своевременности и качества изготовления. Планируется не только дата доставки и входной контроль оборудования на площадке, но и логистическая цепочка: отгрузка со склада изготовителя, промежуточные пункты доставки. Типовой график поставки ОДЦИ представлен на рис.1. О чем нельзя забывать, так это о необходимости планирования времени на организацию и проведение конкурсных процедур, причем не только на выбор поставщиков/изготовителей, но и конструкторских организаций, и логистических организаций, если доставка относится к ответственности заказчика оборудования. Этапы и нормативные сроки проведения конкурсных процедур указаны в Едином отраслевом стандарте закупок ГК «РОСАТОМ», а также определяются Типовыми положениями торгов и закупочных процедур.

  • Технологический комплект – набор конструкций, деталей, материалов и полуфабрикатов, необходимых для строительства объекта, здания, сооружения или выполнения цикла работ;
  • Поставочный комплект – часть технологического комплекта МТР, поставляемая на объект с одного завода-изготовителя или от одного поставщика в соответствии с технологией и графиком производства работ;
  • Рейсовый комплект – часть поставочного, монтажного комплекта МТР, доставляемая одним транспортным средством;
  • Монтажный комплект – часть технологического комплекта, состоящая из сборных строительных конструкций, изделий и сопутствующих деталей, необходимых для сборки монтажного узла, конструктивного элемента.

Планирование начинается с формирования технологических комплектов на основании графика 3-го уровня и рабочей документации (в т.ч. спецификации на оборудование и материалы). Формирование технологических комплектов обычно относится к функции технологов-строителей. Заявки на сформированные технологические комплекты передаются в службу комплектации для дальнейшей обработки. Важно, чтобы заявки содержали ссылки на работы, для выполнения которых необходим технологический комплект, и дату, к которой все единицы технологического комплекта должны пройти входной контроль на площадке. На основании заявок на технологические комплекты служба комплектации формирует поставочные комплекты, т.е. выбирает поставщиков и заводы-изготовители. Учитывая сроки проведения конкурсных процедур, выбор поставщиков начинается загодя на основании общей заказной спецификации, выдаваемой Генеральным проектировщиком. Заявки на технологические комплекты являются основанием для уточнения графика поставок по единицам номенклатуры. Если доставку поставочного комплекта невозможно обеспечить с использованием одного транспортного средства, его разбивают на рейсовые комплекты, каждый из которых отслеживается индивидуально. При этом рейсовый комплект должен в обязательном порядке иметь ссылочный номер на поставочный комплект, а поставочный комплект – на технологический комплект. Технология формирования поставочных и рейсовых комплектов, а также процессы контрактации и отслеживания договорных обязательств требуют иных инструментов нежели календарно-сетевые графики, поэтому автоматизация деятельности служб комплектации строится на основе общедоступных электронных таблиц типа Excel, либо специализированных программных решений. Единственное, что необходимо обеспечить – это обратную связь от службы комплектации к технологам-строителям в части уточнения планового срока поставки технологического комплекта. При этом нельзя забывать, что первичной является работоспособная процедура взаимодействия служб, закрепленная в регламенте, а автоматизация крайне желательна, но, тем не менее, вторична. По мере готовности технологические комплекты передаются в монтаж, при необходимости они могут быть разукрупнены до монтажных комплектов. Такой подход к организации поставок позволяет обеспечить ритмичную работу строителей и монтажников на площадке в соответствии с утвержденными календарно-сетевыми графиками. Ответственность за организацию поставок может быть распределена различными способами в зависимости от стратегии контрактации для проекта сооружения в целом. Введем понятие Управляющая компания. Ей является Инжиниринговая компания (или EPC(M)-контрактор), если Заказчик заключает договор на сооружение объекта капитального строительства «под ключ». Если Заказчик непосредственно заключает договоры на разработку рабочей документации, договоры на выполнение СМР с несколькими компаниями, договоры на поставку оборудования и материалов, в этом случае функцию Управляющей компании исполняет сам Заказчик. Организация работ Управляющей компанией по объектам пускового комплекса может быть выстроена двумя способами:

  • Управляющая компаниям заключает подрядные договоры со специализированными подрядчиками по видам работ. В этом случае координация подрядчиков на каждом из объектов пускового комплекса относится к ответственности Управляющей компании. Тогда именно она должна обеспечить централизованное планирование принципиальной технологии выполнения работ, разработку календарно-сетевых графиков и формирование технологических комплектов.
  • Управляющая компания заключает подрядные договоры на выполнение СМР на каждом из объектов пускового комплекса с суб-Генподрядной организацией. В этом случае планирование технологии выполнения СМР на объекте пускового комплекса, разработка календарно-сетевого графика 3-го уровня, принятие решения о привлечении специализированных подрядчиков, а также формирование технологических комплектов относится к функциям именно такого суб-Генподрядчика.

При этом процесс закупок может быть реализован как собственной службой комплектации, так и отдан специализированной компании. Таким образом, разработку методологии календарно-сетевого планирования в части увязки графиков СМР и поставок оборудования, а также выпуск организационной документации, регламентирующей процессы взаимодействия участников проекта для обеспечения бесперебойного снабжения стройки, необходимо выполнять с учетом принятой стратегии организации строительства на основании отраслевых и государственных нормативов, а утвержденные документы (в соответствии с СТО-СУПГ-00001-2010 СРО «Союзатомстрой») должны войти в Стандарт управления проектами Организации. В докладе автор подробнее остановится на примерах организации процесса поставок оборудования и материалов и ответит на вопросы слушателей.

Источник



Поставка технологического оборудования

Для решения этой задачи проектная команда заказчика устанавливает договорные отношения с комплектующими фирмами АО «Росконтракт» (например, «Комплектавтоматика») или непосредственно с заводами-изготовителями. В свою очередь, комплектующие фирмы заключают контракты либо с оптторгами АО Росконтракт, либо с заводами-изготовителями на поставку технологического оборудования, нержавеющих и специальных сталей, цветных металлов труб со специальными покрытиями, огнеупорных изделий, промышленной трубопроводной арматурой и задвижками, всех видов эксплуатационного оборудования и материала инвентаря, электроламп и осветительных приборов, оборудования.

Организация комплектования оборудованием строящихся и реконструирует предприятий строится с учетом следующих специфических особенностей:

1. длительность цикла изготовления оборудования требует тщательной разработки документации и предварительного (задолго до его монтажа) заказа оборудования на заводах соответствующих отраслей промышленности. Это предполагает тесную взаимосвязь действий проектной команды) заказчика, проектировщика и изготовителя оборудования;

2. поставка оборудования (в первую очередь — основного технологического) для строящегося (реконструируемого) объекта осуществляется единовременно;

3. сложность и большая ответственность комплектации оборудования отдельными элементами, частями, узлами и комплектующими изделиями по кооперации, выпускаемыми предприятиями-соисполнителями, во много раз возрастают при переходе к так называемой крупноблочной поставке. Поставка большей части оборудования в виде укрупненных узлов и блоков, сопряжение которых на месте монтажа требует проведения ряда производственных досборочных операций;

4. необходимость четкой согласованности планов комплектования с планами финансирования капитального строительства, планами строительно-монтажных работ и планами производства машиностроительных заводов;

5. Необходимость согласования планов комплектации с планами распределения продукции различными сбытовыми организациями. Комплектование строек оборудованием осуществляется:

6. поэлементным методом или, иначе говоря, так называемой «россыпью»;

7. методом укрупненных комплектных поставок оборудования повышенной заводской и монтажной готовности.

Наибольшее распространение получили поставки комплектного технологического оборудования из-за рубежа (например, прокатный стан, хлебозавод, производство серной кислоты). В этом случае после создания необходимой строительной готовности будущего предприятия (фундамента, укрытия и др.) фирма, производящая и комплектующая оборудование, осуществляет шеф-монтаж и пуск производства. Подобный метод нашел применение и в отечественной нефтегазовой промышленности.

Читайте также:  Приобрели оборудование не заключив договор купли продажи

Все применяемое оборудование по условиям изготовления разделяется на стандартизированное, нестандартизированное (нетиповое).

К стандартизированному оборудованию относится все освоенное и серийно выпускаемое промышленное оборудование по действующим чертежам, нормам, техническим условиям, включенное в издающиеся каталоги.

К нестандартизированному оборудованию относится оборудование, изготовляемое в разовом порядке, по единичным заказам, по специально разработанным чертежам. Нестандартным (нетиповым) считается оборудование, имеющее отклонение от нормализованных типоразмеров оборудования, выпускаемого отечественной промышленностью.

Поставки комплектных технологических линий (КТЛ)- это более высокая ступень организации машиностроительного производства и более прогрессивный метод комплектования строек оборудованием, обеспечивающий значительный экономический эффект. Сущность его заключается в том, что поставщиком всего оборудования, в том числе, нестандартизированного, а также всех комплектующих изделий, входящих в технологическую линию или установку, независимо от того, кем они изготавливаются, выступает одна комплектующая фирма.

Комплектные поставки технологических линий, установок и агрегатов осуществляются на основе прямых договоров между поставщиками и заказчиками при условии соблюдения очередности поставок и проведения технического надзора и шефмонтажных работ.

Поставки оборудования в виде КТЛ и агрегатов обеспечивают:

1. сокращение сроков поставки;

2. повышение уровня комплектности и степени заводской готовности к монтажу поставляемого оборудования;

3. использование прогрессивных форм планирования (сетевого и циклового) и действенный контроль за поставкой оборудования; рациональную организацию службы технадзора и шефмонтажа;

4. сокращение сроков монтажа оборудования в результате перехода на крупноблочный и полусборный монтаж;

5. рост производительности труда в монтажных организациях и повышение качества монтажных работ;

6. сокращение объема монтажных работ и снижение их трудоемкости.

Технологическое оборудование поставляют:

1. фирмы Росконтракта («Стройкомплект», «Металлургкомплект» и т. д.);

2. заводы-изготовители соответствующих видов оборудования;

3. базы снабжения оптгоргов, преобразованные в мелкооптовые магазины;

4. действующие предприятия и другие стройки (например, при реализации неликвидов);

5. мастерские действующего предприятия или подрядной специализированной организации (обычно это — вспомогательное и несложное комплектное оборудование технологического назначения); импортные поставки; рыночные структуры (биржи, торговые дома и др.).

По условиям поставки оборудование может быть:

1. транспортабельным по железным дорогам, размеры которого меньше предельных внешних очертаний, определяющих возможность транспортирования по железным дорогам нормальной колеи, а масса меньше предельной массы, установленной Министерством транспорта РФ;

2. нетранспортабельным по железным дорогам, когда размеры и масса его больше установленных норм.

1. габаритное — в собранном виде после прохождения предусмотренных стандартами или техническими условиями испытаний с защитным покрытием (гуммировка, эмаль, оцинкование и др.);

2. негабаритное — в разобранном виде, максимально укрупненными узлами (блоками), прошедшими на заводе-изготовителе поузловую сборку, а, в необходимых случаях, обкатку, стендовые и другие испытания в соответствии с техническими условиями на его изготовление и поставку.

Поставки оборудования должны осуществляться по графикам, строго увязанным со сроками выполнения строительно-монтажных работ и предоставления фронта работ под монтаж оборудования. Графики являются приложением к договорам. Заказчик или, по его поручению, проектная команда согласовывают с предприятиями-изготовителями технические условия и другую техническую документацию на изготовление и поставку отдельных видов оборудования, а рассматривают технические вопросы, возникающие в процессе размещения заказов на изготовление оборудования и его шеф-монтаж. Заказные спецификации составляются на основании рабочих чертежей на все виды оборудования, приборы средства контроля, автоматизации и связи, арматуру, кабельные и другие изделия и материалы, поставляемые заказчиком для каждого объекта, цеха (участка и отделения), входящего в производственный комплекс (мощность), раздельно Ha, части проекта.

Источник

Журнал «Сырье и Упаковка»

Бизнес-портал косметической промышленности
и индустрии чистоты

Текущий номер

Ближайшие выставки

Партнеры

Этапы поставки оборудования

18.11.2015

М.В. Клетный, Коммерческий директор «КоролёвФармТех»

Знания, не рождённые опытом, матерью всякой достоверности, бесплодны и полны ошибок.
Леонардо да Винчи

Процедура выбора и покупки оборудования для производства, одна из важных и сложных задач для любого руководителя. Если Вы – руководитель предприятия или лицо, ответственное за подбор и закупку оборудования и занимаетесь закупками с 1963 года, то, скорее всего, основные принципы, правила и этапы Вам знакомы, но что делать, если необходимо закупать в первый раз? Как не допустить ошибки? На что обратить внимание при закупке оборудования? Дабы не уподобляться «фемиде» совторговли – обратимся к опыту, а опыт лучший учитель – Usus est optimus magister – как говорили древние.

В данной статье мы обозначим основные этапы закупки технологического оборудования.

С чего же начинать закупку оборудования?

Первый и самый важный этап – это постановка задачи. Какие цели необходимо решить с помощью приобретаемого оборудования? Увеличение объемов производства или расширение ассортимента? Из ответа на данный вопрос вытекают все дальнейшие шаги по закупке. После ответа на данный вопрос становится понятно должно ли это быть автоматическое или полуавтоматическое оборудование.

Второй вопрос, который необходимо решить при закупке оборудования – это требуемая производительность. Как правило, чем выше степень автоматизации и выше производительность оборудования, тем менее универсальным оно является. Например, приобретая автоматическую линию розлива для бутылок объемом 250 мл, стоит учесть, что переход на флаконы 50 мл занимает более 1 смены и требует замены дорогостоящих форматных частей. В то же время, простой пневматический дозатор при переходе с розлива во флаконы 250 мл на флаконы 50 мл, потребует менее 10 минут. В первом случае мы получаем производительность и автоматизацию, во втором – универсальность.

Следующий, очень важный, а часто и самый главный параметр – это стоимость оборудования. От чего же она зависит и из чего складывается?

Основная составляющая стоимости оборудования – это стоимость комплектующих и стоимость оплаты труда персонала, участвующего в производстве данного оборудования. Вторая составляющая – это прибыль производителя оборудования. Третья составляющая – это транспортные и таможенные расходы, в случае если оборудование произведено не на территории России. И последняя составляющая – это прибыль поставщика, дилера или представительства, которые занимаются продажами оборудования. Все эти составляющие имеют много подпунктов и в конечном итоге повлиять или проконтролировать ценообразование Вы не сможете. Но Вы можете провести сравнение предложений разных поставщиков. Посчитать периоды окупаемости оборудования и стоимость единицы готовой продукции, получаемой на данном оборудовании.

В примере (табл. 1) приведены средние цифры, но для понимания принципов расчета этого достаточно. На основании полученных результатов можно точно выбрать оптимальный по стоимости и производительности вариант.

Таблица 1. Пример расчета окупаемости оборудования

Максимальная производительность (мин)

Максимальная производительность (час)

Максимальная производительность (смена)

Максимальная производительность (год)

Количество персонала (чел)

Стоимость работы персонала (смена)

Текущая производительность (смена)

Текущая производительность (месяц)

Текущая производительность (год)

Стоимость работы персонала на ед.

Накладные расходы на ед.

Размер стоимости оборудования в ед. продукции

Себестоимость выпуска продукции с учетом затрат на окупаемость (без прибыли)

Количество ед. продукции для окупаемости

Период окупаемости (смены)

Период окупаемости (мес.)

Период окупаемости (год)

Далее следует просчитать технические составляющие, которые необходимо учесть при покупке оборудования. Технические параметры Вы можете и должны проконтролировать. Данному пункту предлагаем уделить особое внимание, так как от технических характеристик зависит вся последующая работа оборудования.

Итак, если Вы определились с экономической частью, выделили несколько подходящих для Вас вариантов машин, теперь о самом выборе: на что в основном необходимо обратить внимание.

На вопросы о дополнительных затратах, связанных с монтажом и эксплуатацией презентуемого оборудования, которые могут у Вас возникнуть (монтаж дополнительных вентиляционных устройств, подвод силовых кабелей, коммуникаций с водой, сжатым воздухом, меры по обеспечению пожарной и электробезопасности и т.д.), поставщик оборудования скорее всего внятного ответа не даст. Но ваша задача учесть все эти моменты, ибо они повлияют не только на время, но и на окончательную стоимость ввода оборудования в эксплуатацию. Будьте готовы к тому, что некоторые поставщики оборудования не захотят Вам честно рассказать об имеющихся слабых сторонах оборудования и о том, подходит ли оно вообще для решения Ваших задач. Нормальный поставщик предложит посетить его производство, где происходит изготовление машин. Если в ход вступают оговорки, например, о закрытости или секретности производства, это, как правило, является свидетельством наличия каких-либо проблем с изготовлением или того, что компания производит предлагаемое оборудование не сама.

Читайте также:  Оборудование для обслуживания лос

Обязательно ознакомьтесь с документацией на оборудование. Обратите внимание на электрическую часть, какое напряжение и какая частота сетей переменного тока Вам необходима и диапазон допустимых отклонений от них (по документации производителя). В Японии, например, сети у одной половины страны имеют частоту 50 Гц, а у второй – 60 Гц. В Канаде, США и некоторых других странах Северной, Центральной и Южной Америки сетевое напряжение в соответствии со стандартом, составляет 120 В (от 114 до 126 В) с частотой 60 Гц. По стандарту, с 1997 года напряжение в Новой Зеландии 230 В ± 6%. Российский ГОСТ Р 54149–2010 допускает отклонение ±10%. Вы сможете обеспечить такие условия, чтобы не лишиться гарантии? Или же приплюсовываются затраты на дополнительный поиск, приобретение, подключение соответствующих преобразователей, стабилизаторов и т.д.

Убедитесь, что Ваш компрессор сможет обеспечить необходимые параметры сжатого воздуха (чистоту, сухость, давление, содержание необходимой смазки) и его мощность позволит работать с заявленным необходимым количеством потребления сжатого воздуха выбранного оборудования. Возможно, в оборудовании уже будет установлен свой компрессор. В противном случае, для соблюдения требований, необходимых для эксплуатации оборудования, Вас ожидает приобретение дополнительных компрессорных установок.

Обратите внимание на составляющую КИПиА. некоторые производители устанавливают много средств АСУ (автоматизированных средств управления), КИПиА (датчиков, концевых выключателей и т.д.), в которых нет необходимости, но цена увеличивается в разы за ненужные приборы. При этом, в случае выхода из строя «ненужного» датчика контролер не даст работать всему агрегату.

Посмотрите, как выглядит электрический шкаф, например на тубонаполнительном или фасовочном оборудовании. Скорее всего, он плотно закрыт и между корпусом и дверцей установлена прокладка – то есть он герметичный. Не секрет, что содержимое электрических шкафов нагревается по ряду причин (высокая плотность монтажа, большая удельная энергоемкость, полупроводниковые ключи и т.д.) и ему необходимо охлаждение. Варианты охлаждения различны, это может быть принудительная вентиляция или шкаф-кондиционер (более предпочтителен). Как правило, тепловыми расчётами производители себя не утруждают. И в определённый момент, из-за банального перегрева, Ваше оборудование останавливается. Но Вы тоже, не лыком шиты и пытаетесь быстро выйти из положения, открываете электрический шкаф и устанавливаете для обдува простой офисный вентилятор. Но… Не тут-то было. Необходимо замкнуть концевые выключатели, а у них фигурные ключи и т.д., в общем очередной простой оборудования и потери денежных средств.

Посмотрите, какие масла и периодичность смазки/замены узлов указаны в техническом руководстве. Многие поставщики Вас искусственно «подсаживают» на масла западных брендов. И там, где наш «Литол», «Циатим» и пр. просто незаменимы, Вы не можете себе этого позволить, так как при несоблюдении технических требований, оборудование могут снять с гарантии, со всеми вытекающими последствиями. А цена вопроса при использовании импорта (иногда весьма сомнительного качества) увеличивается в разы.

Рис. 1. Автомат для фасовки капсул или таблеток в банку CVC 1220

Смазочные материалы являются одним из значительных требований качественной работы элементов скольжения. Полезную работу этих механизмов сопровождает нагрев и трение, то есть происходит износ. Следует обратить внимание на узлы сопряжения и что в них используется. Основных вариантов два. Это либо втулки, либо подшипники. Некоторые поставщики утверждают, что ничто не может так хорошо работать при наличии пыли и других загрязнений, как бронзовые втулки. Но для тяжелых условий эксплуатации, как минимум, существуют закрытые подшипники. Заметим, что именно грамотное сочетание необходимых в узле сопряжения элементов скольжения, поможет в дальнейшем избежать ненужных расходов и простоев по причине ремонта. При таком наличии композитных материалов как сегодня, бронза – прошлый век. Тем, кто считает бронзовые втулки универсальными, хотим заметить, что универсальность – враг хорошего. Уже не говорим о существовании сверх долговечных подшипников нового поколения, ресурс работы которых даже без смазки очень велик. Мы лишь предлагаем не доверять полностью рекламным ходам компаний, а включать здравый смысл. Ну, за счёт чего западные производители оборудования могут снизить цены на свою продукцию при огромной конкуренции из Китая? Почему даже при формальных нарушениях техобслуживания (например, использовании отечественных смазок), китайское оборудование работает, а узлы брендового оборудования, при соблюдении должного обслуживания, просто разваливаются? Причина – всё те же пресловутые втулки и экономия на материалах сопряжения узлов. Сегодня китайские производители оборудования зачастую используют проверенные западные и японские комплектующие, компенсируя конечную цену другими факторами, один из которых – дешевая рабочая сила. Западные же производители, к сожалению, теперь нередко снижают цену за счет установки дешевых комплектующих, тех же втулок. Кроме относительно незначительных недостатков применения втулок, таких как необходимый регулярный контроль наличия смазки и её увеличенный расход, низкий КПД и т.д. есть ещё один очень существенный недостаток. Замене втулки сопутствует операция по проточке вала, то есть необходимо, как минимум, его снять. А если ещё учесть, что иногда из-за задиров втулка совместно с валом начинают вращаться в корпусе, разрушая его посадочные места, то… Демонтаж вала (и естественно всего, что на нём находится) обеспечен. Но случается и так, что последующий монтаж всего этого, после проточки, вообще невозможен. Иногда процесс ремонта сопряжён с разбором чуть ли не всей машины и может занять неопределённое время. А подшипник необходимо лишь выпрессовать и установить новый. Никаких дополнительных слесарных и токарных операций при замене подшипников не требуется. Наше твёрдое убеждение, что выйти из строя должна одна, легко заменяемая и дешевая деталь, а не весь узел – дорогостоящий и, как правило, отсутствующий в сервис-центре. При этом сократить время простоя за счёт самостоятельного ремонта не получится, так как даже изготовить чертежи для заказа узла здесь, как правило, не представляется возможным.

Любое оборудование, будь оно европейского, китайского или российского производства, изнашивается и иногда выходит из строя. Произойдёт ли это из-за естественного износа или из-за ошибки или сбоя во время работы, в любом случае предстоит ремонт. В конце концов, это происходит всегда – вопрос только времени, и Вы должны быть к этому готовы. А значит, ещё на стадии выбора оборудования должны позаботиться, чтобы возможный ремонт был быстрым и недорогим. И из данного факта вытекает последний пункт оценки при выборе оборудования – выбор правильного и надежного поставщика.

Что нужно понимать под определением «правильный поставщик»? Красивую презентацию сделать легко, но что будет делать поставщик в случае поломки оборудования? Где он будет брать запасные части, сможет ли он оперативно проконсультировать Вас или ему потребуется время для получения ответов на Ваши вопросы от производителя оборудования, который может находиться в другом часовом поясе? Есть ли у поставщика сервисная служба или для каждого ремонта необходимо ждать сервисного инженера из-за границы? Не стесняйтесь задавать данные вопросы поставщику до приобретения оборудования. Поскольку после поломки оборудования делать это будет уже поздно. Если постпродажный сервис не на должном уровне или оборудование сложное в ремонте, то получится простой оборудования и возможен срыв сроков отгрузки товара, что грозит большими финансовыми потерями для Вашей компании.

Также рекомендуем посмотреть данное оборудование в действии у поставщика или у компаний, которые уже его приобрели.

После того, как выбор сделан и утверждены марка и поставщик оборудования, остается еще несколько шагов, отделяющих Вас от начала производства на нём, а именно, процедура составления договора и процедура приемки оборудования и ввода его в эксплуатацию. И здесь мы тоже готовы поделиться своим опытом.

Поделитесь этой публикацией с коллегами и друзьями Источник: #Сп.2 (170) Тематический спецвыпуск 2015

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Читайте также:  Фирмы выпускающие оборудования для фирм

Источник

Договор поставки и монтажа оборудования в РФ: практические советы

В России договоры могут регулировать отношения между физическими и юридическими лицами. Стороной также может выступать государственный или муниципальный орган. Обязательства могут выражаться только в поставке товара, а могут содержать несколько пунктов. Это относится к договору поставки и монтажа оборудования. Здесь следует понять и изучить ряд правовых особенностей.

Что собой представляет договор поставки и монтажа оборудования?

Монтаж и наладка оборудования

В соответствии с ГК РФ — это вид договора, совмещающий в себе договор поставки и монтажа оборудования (ввода в эксплуатацию).

Поставка – это однократная или неоднократная доставка товара до места назначения. Уполномоченный сотрудник покупателя должен принять товар по накладной на основании заключенного документа.

Монтаж и наладка оборудования – это установка и наладка, настройка и ввод его в эксплуатацию. Для этих целей привлекаются рабочие продавца. Они должны обладать соответствующими профессиональными знаниями и навыками. Работы также принимаются покупателем, что фиксируется в акте приема.

Если что-то пойдет не по плану, то работы могут иметь претензии с принимающей стороны. При несоблюдении пунктов договора или случайной порчи оборудования спор разрешит только суд (при отсутствии согласия продавца возместить расходы).

Содержание документа

На электронных правовых ресурсах можно найти примерный бланк договора. В нем содержатся основные пункты. Остальные можно добавить в рамках норм права по согласованию:

  1. Наименование документа.
  2. Место составления договора.
  3. Дата договора.
  4. Сведения о сторонах (физическое или юридическое лицо, паспортные или регистрационные данные).
  5. Сведения о предмете договора (полная характеристика оборудования и монтажа).
  6. Условия поставки (доставки) оборудования.
  7. Условия монтажа, наладки оборудования.
  8. Стоимость товара и работ, а также условия оплаты.
  9. Порядок передачи товара, наименования сопроводительной документации.
  10. Ответственность продавца и покупателя.
  11. Условия отгрузки, упаковки и маркировки.
  12. Условия по гарантии и обслуживании.
  13. Форс-мажорные обстоятельства.
  14. Решение споров.
  15. Защита сведений.
  16. Срок действия договора.
  17. Общие положения по ГК РФ.
  18. Контактные данные сторон.
  19. Подписи с расшифровкой.

Каждый пункт возможно расписать более подробно. Каждая из сторон сделки имеет полное право на выдвижении своих личных требований.

Существенные и рекомендуемые условия договора поставки

Существенными условиями являются:

  1. Описание и характеристика оборудования. Здесь нужно указывать полное наименование товара, гарантийный срок, цвет, принципы работы механизмов, иные сведения. В противном случае приобретатель может получить совсем не тот товар, который он обговаривал с продавцом. Данный факт не будет считаться нарушением, так как сделка состоялась, а документ был согласован и подписан.
  2. Сроки поставки являются немаловажными. Обычно их выбирает сам покупатель. Они могут быть любыми. Также возможно расписать доставку по частям (отдельным или составным).
  3. Упаковка и внешний вид товара. Продавец должен позаботиться о сохранности груза до момента его получения. Также возможно прописать страховку, пломбирование и иные условия.
  4. Порядок и формы оплаты. Это может быть конкретный способ перечисления денежных средств или несколько на выбор. Также оплата может быть наличными денежными средствами или безналичным расчетом. Здесь также должны быть предусмотрены гарантии, сроки. По российскому законодательству разрешен аванс. Этот пункт особо важен, так как содержит множество нюансов. Приобретатель может принять полностью товар, но медлить с оплатой. В таких ситуациях помогает только суд. Здесь оптимальным решением может служить только частичная оплата.

Рекомендуется указывать форс-мажорные обстоятельства. Иногда это помогает разрешить спор без обращения в суд.

При заключении подобных договоров следует обращать внимание на репутацию и опыт компании-поставщика. Перед подписанием документа нужно еще раз проверить весь текст. Недобросовестные организации зачастую включают мелкий шрифт, что приводит читателя в замешательство. После подписи он будет иметь полную юридическую силу для обеих сторон сделки.

Существенные и рекомендуемые условия договора подряда

Существенными условиями являются:

  1. В соответствии со статьями 432, 702 ГК РФ подряд должен иметь предмет договора. Это работа, которую обязаны выполнить рабочие за определенную плату и в определенный срок. Здесь подразумевается фраза «будет работа, будет и результат». Оплата обычно производится по факту ее выполнения. Весь объем обязанностей (по этапам) должен быть прописан в документе. В противном случае по результатам выполненных действий должна произойти оплата.
  2. Нужно обязательно четко согласовать сроки монтажа и ввода в эксплуатацию (начальные, конечные, промежуточные). Они могут быть абсолютно любыми. Главное, чтобы они были в рамках норм права РФ.
  3. Стоимость всей работы и использование материалов. При монтаже понадобятся специальные инструменты. Продавец может не располагать подобными деталями, а брать их в аренду. Все такие условия должны быть оговорены.

Рекомендуется описывать более подробно работы по монтажу и наладке оборудования. Можно также включить профессиональные навыки сотрудников, опыт работы.

Условия о гарантии

Гарантийные обязательства

Вместе с оборудованием приобретатель должен получить гарантийный талон. Он служит гарантией того, что продавец (специальная служба или центр) произведет ремонт или замену товара.

Зачастую в качестве обязательного документа прилагают гарантийные условия и правила эксплуатации товара. Там четко и грамотно прописаны все пункты, по которым будет произведен ремонт.

Иногда в договоре прописывают регулярное обслуживание. Раз в месяц или квартал, полугодие сотрудники со стороны продавца должны проверять работоспособность механизмов, смазывать их, производить замену испорченных деталей. Обслуживание длится столько, сколько прописано в самом документе.

Приемка оборудования и установка

Покупатель обязан принять товар тогда, когда он полностью соответствует заявленному. Он не должен иметь видимых повреждений, сколов, трещин, механических недостатков (выявленных при монтаже и эксплуатации). При обнаружении хотя бы 1 из них продавец обязан заменить оборудование в короткие сроки.

Если недостатки были следствием брака производителя, то товар также подлежит немедленной замене за счет продавца (доставка бесплатная). Если же в процессе эксплуатации были поломки, то по гарантии уполномоченные сотрудники должны произвести экспертизу. Такие действия укажут на вину 1 из сторон. Если вина продавца, то ремонт должен производиться за его счет. Также он может заменить товар на иной по усмотрению приобретателя.

Если же вина покупателя, то товар придется ремонтировать за личный счет.

Необходимые документы, которые должны быть переданы вместе с поставляемым товаром

Перечень может варьироваться в зависимости от вида оборудования и соответствующих норм права. Здесь можно привести лишь часть обязательных документов:

  1. Накладная, счет-фактура.
  2. Акты приема товара.
  3. Акты монтажа, наладки оборудования.
  4. Сертификаты качества.
  5. Сертификаты соответствия российским стандартам.
  6. Технические паспорта, документация о характеристиках товара.
  7. Гарантийные талоны.
  8. Справки о проведенных испытаниях, безопасности товара.

Иногда могут потребоваться и иные бумаги. Но, здесь действует лишь 1 правило – соответствие российскому законодательству.

Случаи признания договора незаключенным

Здесь можно выделить несколько условий:

  1. Если стороны не включили в договор существенные условия или не до конца договорились.
  2. Сторона не подписала документ. Отсутствие подписи свидетельствует о несогласии с условиями и не влечет за собой никаких последствий.
  3. Документ был подписан неуполномоченным на такие действия лицом.
  4. Вместе с договором не были предоставлены дополнительные бумаги, в связи с чем он не прошел регистрирующую процедуру.

Если на договоре стоят все подписи, то его не заключение может признать только суд.

Когда договор может быть не признан смешанным?

Смешанным договор может быть тогда, когда стороны сочетают в нем несколько весомых условий из иных договоров по ГК РФ. Поставка и монтаж относится к нему. Здесь должны быть четко описаны пункты привоза оборудования (наименование и цена товара, характеристика, сроки поставки, упаковка и другие), подряда (рабочие, время для установки и наладки, цена). Если какие-то обязательные условия будут опущены, то такой документ не может быть признан смешанным.

По многочисленным отзывам пользователей сети Интернет ясно, что договор поставки и монтажа оборудования имеет много «подводных камней». Перед подписанием документа сторонами лучше всего составить предварительный вариант, где будут прописаны все необходимые пункты. Монтаж и настройка оборудования должны предусматривать основную характеристику товара, его вид, качество, производительность. К персоналу также должны предъявляться требования.

Типовые споры по договорам поставки:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Источник